过程装备制造工艺习题库A
过程装备制造与检测复习题（共5则）
过程装备制造与检测复习题（共5则）第一篇：过程装备制造与检测复习题绪论1.过程装备主要包括那些典型的设备机器？2.压力容器按设计压力如何分级？3.为利于安全、监督和管理，压力容器按工作条件如何分类？ 4简述单层卷焊式压力容器壳体的制造工艺流程。
5.简述化工设备制造工艺的主要特点。
6.简述压力容器制造的进展特点。
第1章过程设备制造的准备工序1.简述过程装备制造的装备工艺流程2.净化处理的作用及常用净化方法、特点3.机械矫形的方法有哪些？4.简述火焰矫形的原理和适用范围。
5.坯料展开的方法有哪些？6.不可展曲面的展开计算方法主要有哪些？7.号料过程应注意哪些问题？8.加工余量主要有哪些内容？9.在实际生产中经常划出零件展开图形的实际用料线和切割下料线，写出加工余量与实际用料线和切割下料线之间的关系。
10.下料时合理排料应注意哪些问题？11.机械切割的方法有哪些？12.热切割的方法主要有哪些？13.简述氧乙炔切割的条件和特点。
14.简述边缘加工的目的和主要方法。
15．名词解释：净化、矫形、划线、展开、号料（放样）、切割、等离子弧切割第2章成型加工工艺1.冷卷成型的概念及特点。
2.热卷成型的概念及特点。
3.利用对称三辊式卷板机卷制筒节时，直边产生的原因及其处理方法。
4.简述立式卷板机的特点。
5.简述利用对称三辊式卷板机加工单个筒节的制造工艺过程。
6.封头的成型方法主要有哪些？7.简述小直径封头（无拼焊缝封头）制造工艺过程。
8.简述大直径封头（有拼焊缝封头）制造工艺过程。
9.薄壁封头的冲压成型方法有哪些？10.封头冲压成型常见的工艺缺陷是什么？11.简述封头旋压成型的特点。
12.管子弯曲时易产生的缺陷是什么？13.管子冷弯曲的方法主要有哪些？14.选择冷弯管或热弯管主要考虑哪些因素？15.名词解释：中频加热弯管法第3章组装工艺1.名词解释：组装2.零件组对的任务是什么？3.设备制造中，过程设备组焊方面的主要技术要求是什么？4.组装单元的概念及划分组装单元的要求。
过程装备制造工艺习题库B
二、填空题1、焊接变形；残余应力。
2、角接；搭接；T形。
3、机械矫形；火焰矫形。
（或冷矫形；热矫形）4、冲压成型；旋压成型；爆炸成型。
5、冷弯管；热弯管；有芯弯管；无芯弯管。
（或手工弯管、机动弯管、压弯、滚压弯、拉弯、冲弯）6、机械净化；化学净化。
（或物理净化和化学净化；或喷砂法、抛丸法、化学净化法之二）7、有直边；压力机预弯（模压直边）；卷板机预弯（滚弯直边）；预留直边。
四、简答题1、简述压力容器基本制造工艺流程。
答：给分要点选材→材料复检→净化→矫形→划线→切割→成型→组对→焊接→热处理→检验（伴随着整个过程）2、目前常规无损检测方法有哪些，其缩写分别如何表示？答：目前常用的有五种射线检测以RT表示；(2分)超声波检测，以UT表示；(2分)磁粉检测，以MT表示；(2分)渗透检测，以PT表示；(2分)涡流检测，以ET表示。
3、结合图示从等离子弧形成出发简述等离子切割的原理。
答：根据图示说明等离子弧的形成：如果将自由电弧压缩，是电流密度增加，温度升高，弧柱区气体就完全电离形成等离子弧。
机械压缩效应；热压缩效应；磁压缩效应作用在弧柱上，使弧柱的电流密度增加，能量集中，温度升高，直到与弧柱的热散失相平衡，便形成了具有一定断面的稳定的等离子弧。
这种等离子弧的温度高达18000-30000(k)，可以将工件局部熔化并冲刷掉而形成割缝。
4、简述氧气切割过程及切割条件。
答：过程：火焰切割又叫氧气切割。
氧气切割时，火焰的高温先将金属预热，然后金属元素温度逐渐升高，进而燃烧，燃烧后的氧化物被源源不断的氧气流吹走，而达到切割的目的。
（答出预热、燃烧、吹走3分）必备条件：①金属的燃点必须低于其熔点。
（1分）②金属氧化物的熔点必须低于金属本身的熔点。
（1分）③金属燃烧时放出的热量应足以维持切割过程连续进行。
（1分）④金属的导热性不能过高。
（1分）⑤金属氧化物的流动性要好。
（1分）五、请解释相关符号及标注的意义。
答：1、MIG焊是指熔化极惰性气体保护焊。
装备制造类考试试题题库
装备制造类考试试题题库一、单项选择题（每题1分，共20分）1. 机械加工中，刀具的磨损主要分为哪三种类型？A. 正常磨损、非正常磨损、严重磨损B. 正常磨损、加速磨损、失效磨损C. 物理磨损、化学磨损、机械磨损D. 表面磨损、内部磨损、整体磨损2. 在数控机床编程中，G代码用于表示什么？A. 机床坐标系B. 刀具补偿C. 程序段D. 运动控制指令3. 以下哪个不是机械加工中的常见误差类型？A. 系统误差B. 随机误差C. 测量误差D. 人为误差4. 金属材料的热处理工艺中，淬火的主要目的是？A. 提高硬度B. 提高韧性C. 减少残余应力D. 改善切削性能5. 以下哪个是数控机床的组成部分？A. 伺服电机B. 液压系统C. 气动系统D. 所有选项都是6. 机械设计中，静平衡主要用于平衡哪种类型的不平衡？A. 静不平衡B. 动不平衡C. 力不平衡D. 力矩不平衡7. 以下哪种材料不是金属材料？A. 铝合金B. 不锈钢C. 聚乙烯D. 钛合金8. 在机械加工中，螺纹的制造方法不包括？A. 切削B. 挤压C. 铸造D. 滚压9. 机床的精度等级通常由哪些因素决定？A. 机床的制造工艺B. 机床的使用寿命C. 机床的工作环境D. 机床的维护保养10. 以下哪个不是机械加工中的切削液的作用？A. 冷却B. 润滑C. 清洗D. 增加工件硬度二、多项选择题（每题2分，共20分）11. 机械加工中，提高生产效率的方法包括？A. 采用自动化生产线B. 增加工人数量C. 优化工艺流程D. 减少加工余量12. 机械设计中，哪些因素会影响零件的疲劳寿命？A. 零件材料B. 零件尺寸C. 工作载荷D. 表面粗糙度13. 以下哪些属于机械制造中的表面处理技术？A. 镀层B. 热喷涂C. 抛光D. 焊接14. 机械加工中，哪些因素会影响切削力的大小？A. 切削速度B. 进给速度C. 刀具角度D. 工件材料15. 以下哪些是数控机床的特点？A. 高精度B. 高效率C. 高自动化D. 高成本三、判断题（每题1分，共20分）16. 机械加工中，切削液的主要作用是减少切削力。
过程装备制造技术主要考点及答案
1、加工经济精度:通常说的某种加工方法所能达到的精度是指在正常操作情况下所能达到的精度, 也称为经济精度。
正常操作情况指:完好的机床设备、必要的工艺装备、标准的工人技术等级、标准的耗用时间和生产费用2、零件加工精度包括：尺寸精度、形状精度和位置精度3、获得尺寸、形状、位置精度的方法获得尺寸精度的方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法获得形状精度的方法：轨迹法、成形法、展成法获得位置精度的方法：按照工件加工过的表面进行找正的方法；用夹具安装工件；用划线法来获得。
4、机械加工工艺系统：在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成的一个完整的系统。
5、加工过程中可能出现的原始误差原始误差：加工原理误差、工件装夹误差、工艺系统的静误差、调整误差、工艺系统的动误差、测量误差6、机床误差对加工精度影响重要的三点：导轨误差、主轴误差、传动链误差7、误差的敏感方向：原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移，如果产生在加工表面的法线方向，则对加工误差有直接的影响；如果产生在加工表面的切线方向，就可以忽略不计。
把加工表面的法向称之为误差的敏感方向。
8、传动链误差的概念：传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。
一般用传动链末端元件的转角误差来衡量。
9、提高传动链的传动精度的措施：a) 减少传动元件的数目，减少误差的来源；b) 提高传动元件的制造精度（特别是末端元件）和装配精度；c) 尽可能使末端传动副采用大的降速比；d) 减小齿轮副或旋转副存在的间隙；e) 采用矫正装置，预先人为地加入一个等值反向的误差。
10、工艺系统刚度：工艺系统抵抗变形的能力可用工艺系统刚度kxt来描述。
垂直作用于工件加工表面的径向切削分力Fy与工艺系统在该方向上的变形yxt之间的比值，称为工艺系统刚度kxt kxt= Fy / yxt11、影响机床部件刚度的因素：①结合面接触变形②低刚度零件本身的变形③连接表面间的间隙④接触表面间的摩擦及变形滞后现象⑤受力方向及作用力综合结果12、工艺系统的变形与刚度的关系：垂直作用于工件加工表面的径向切削力Fy与工艺系统在该方向上的变形yxt之间的比值，称为工艺系统刚度kxt，kst=Fy/yxt13、工艺系统受力变形对加工精度的影响：①切削力位置的变化对加工精度的影响②切削力大小变化对加工精度的影响③夹紧变形对加工精度的影响④机床部件、工件重量对加工精度的影响14、误差复映：上式表示了加工误差与毛坯误差之间的比例关系，说明了“误差复映”的规律，定量地反映了毛坯误差经加工所减小的程度，称之为“误差复映系数”；可以看出：工艺系统刚度越高，e越小，也即是复映在工件上的误差越小。
过程装备制造与检测试题
过程装备制造与检测考试复习题一、填空题（每空1.5分，总分30分）1、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。
2、对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范围和期限可分为外部检测、内外部检测和全面检测。
3、在焊接热循环中对焊接接头组织、性能的影响，主要取决于加热速度、加热最高温度、高温停留时间和冷却速度。
4、在腐蚀介质的作用下，腐蚀由金属表面沿晶界深入金属内部的腐蚀称为晶间腐蚀。
5、焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料相变点以下的温度范围内，保持一定的时间，然后均匀冷却的过程。
6、焊后热处理的作用松弛焊接残余应力、稳定结构形状和尺寸、改善母材、焊接接头和结构件的性能。
7、尺寸精度及其获得方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。
二、选择题（每题2分，总分20分）1、应用最广的无损检验方法是（B）A、射线探伤B、超声波探伤C、表面探伤D、声发射2、焊接就是通过加压或加热，或者两者并用，并且用或者不用填充材料，使焊件达到（ A ）结合的一种方法。
A、原子B、分子C、中子D、电子3、焊接接头中最薄弱的区域是（C）A、焊缝区B、熔合面C、热影响区D、基本母材4、焊接结构不具有的优点（B）A、节省金属材料，减轻结构重量B、劳动强度低，劳动条件好C、较好的密封性D、容易实现机械化和自动化5、下列不是焊后热处理的目的的是（D）A、松弛焊接残余应力B、稳定结构形状和尺寸C、改善母材焊接接头和结构件的性能D、提高断裂韧性6、磁粉探伤有很多优点，下列对其描述错误的有（C ）A、适用于能被磁化的材料B、可以检测形状复杂的工件C、检测灵敏度较低D、检测工艺简单，效率高7、采用结构钢焊接时必须预热，一般预热温度为（A ）以上A、250—350℃B、200—300℃C、300—450℃D、400—550℃8、对于常温下塑性较好的材料，可采用（B）；对于热塑性较好的材料，可以采用（B）A、冷冲压，退火处理B、冷冲压、热冲压C、回火处理、热冲压D、热冲压、淬火处理9、评定金属材料的焊接性的方法有三种，下列不是焊接性的评定方法的是（C ）A、实际焊接法B、模拟焊接法C、数值模拟法D、理论估算法10、壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头属于哪一类焊接接头( B )A、A类B、B类C、C类D、D类三、简答题（每题5分，总分30分）1、预防焊接热裂纹的措施答：1）.严格限制焊缝中硫磷等元素的含量2）.控制焊缝的成分使其形成由奥氏体与铁素体组成的双相组织，并控制铁素体的含量不宜过高，可参考预防晶间腐蚀的双组织法3）.选用碱性焊接材料，低线能量，快焊快冷，预防过热。
装备制造类考试试题题库
装备制造类考试试题题库一、单选题1. 机械加工中，下列哪个设备主要用于车削加工？A. 铣床B. 车床C. 钻床D. 磨床2. 在数控编程中，G代码用于表示什么？A. 工具补偿B. 程序结束C. 运动控制D. 辅助功能3. 以下哪个不是机械设计中的三大基本力？A. 拉力B. 压力C. 摩擦力D. 剪力二、多选题1. 以下哪些属于装备制造过程中的质量控制环节？A. 原材料检验B. 过程监控C. 成品检验D. 客户反馈2. 现代制造技术中，哪些技术可以提高生产效率？A. 3D打印B. 机器人自动化C. 激光切割D. 传统手工制造三、判断题1. 所有机械加工设备都需要使用切削液。
（）2. 数控机床的精度只与机床本身的制造精度有关。
（）3. 机械设计中的强度和刚度是两个完全不同的概念。
（）四、简答题1. 简述数控机床的工作原理。
2. 解释什么是“六西格玛”质量管理方法，并简述其在装备制造业中的应用。
五、计算题1. 已知一个机械零件的外径为50mm，内径为20mm，长度为100mm，请计算该零件的体积。
2. 如果一个机械臂的负载能力为500N，工作半径为2m，求其在末端执行器处的最大力矩。
六、案例分析题某工厂需要制造一种新的机械部件，该部件需要通过精密的数控加工来完成。
请分析以下问题：1. 在设计该部件的制造工艺时，需要考虑哪些因素？2. 如何选择合适的数控机床来加工这种部件？3. 描述制造过程中可能遇到的问题及相应的解决方案。
七、论述题论述现代装备制造业中，信息化技术如何帮助企业提高生产效率和产品质量。
请注意，以上内容仅为示例，实际的考试题库应根据具体的教学大纲、行业标准和考试要求来制定。
过程装备制造与检测试题
过程装备制造复习题一、填空题1.根据GB150—1998《钢制压力容器》对压力容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类。
P662.焊接接头的基本形式有对接接头、T形(十字形)接头、角接头和搭接接头。
P673.从焊接接头的受力状态、接头的焊接工艺性能等多方面比较，对接接头是比较理想的焊接接头形式。
压力容器主要受压零部件、承压壳体的主焊缝应采用全焊透的对接接头。
P684.焊接接头的组织形成及其性能是由焊缝区和热影响区所决定的，焊接接头较薄弱的部位在热影响区，而热影响区中的过热区又是焊接接头中最薄弱的区域。
P72、755.焊接坡口的基本形式有I型、V型、Y型、x型、U型等，设计或选择不同形式坡口的主要目的是保证焊接接头全焊透。
P796.在过程装备制造过程中，常用的焊接方法主要有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护电弧焊、电渣焊、堆焊、窄间隙焊等。
P797.目前国内手工电弧焊设备有三大类：弧焊变压器（交流电焊机）、弧焊发电机（直流电焊机）和弧焊整流器（直流电源）。
P798.焊条由焊芯和药皮两部分组成，焊芯的化学成分将直接影响焊缝质量。
9.焊丝按形状结构分类有实芯焊丝、药芯焊丝和活性焊丝，其中，用于埋弧焊的实芯焊丝应用最广泛。
P9810.电渣焊的焊接过程可分为三个阶段：引弧造渣阶段、正常焊接阶段和引出阶段。
其最主要的特点是适合焊接厚件。
P11911.适用于厚壁压力容器常用焊接方法有电渣焊、埋弧自动焊、窄间隙焊。
P12312.金属材料的焊接性可分为工艺焊接性和使用焊接性。
P12413.碳钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢，其中低碳钢是最容易焊接的钢种、可以采用常用的所有焊接方法焊接，高碳钢的焊接性最差。
P13314.16Mn是焊接结构中常用的低合金钢，16MnR是压力容器用钢，16Mng是锅炉用钢。
P13515.0Cr18Ni9Ti属于奥氏体不锈钢，此类钢在实际焊接中最容易出现的问题是晶间腐蚀和热裂纹。
二学历过程装备制造技术复习题(1)
单项选择1. 在展开图中，有直线构成的曲线面中只有相邻两条线可构成一平面者才是A。
A .可展开的 B.不可展开的C .平面图 D.立体图2. 焊接接头高温区金属内部存在 C 。
A. 热应力B.残余拉应力C.残余压应力D.组织应力3.采用碱性低温焊条，焊接过热敏感性材料（不锈钢），适用A。
A.直流反接B.直流正接C.交流正接D.交流反接4. 机床导轨误差将引起刀刃与工件间的相对位移，导轨在水平面内的直线度误差 B 。
A.可以忽略B.不可以忽略C.需要计算D.关系不大5. 加工表面与非加工表面间有相互位置精度要求时，A做粗基准。
A.要以非加工表面B.要以加工表面C.要以其他表面D.要以主要表面6. 铜、铝、铸铁、不锈钢不宜用氧气切割主要是由于本身在氧气中的 D 。
A. 燃点高于其熔点及氧化物熔点低于于本身熔点的缘故。
B. 燃点低于其熔点及氧化物熔点低于于本身熔点的缘故。
C. 燃点低于其熔点及氧化物熔点高于本身熔点的缘故。
D. 燃点高于其熔点及氧化物熔点高于本身熔点的缘故。
7. 钢板在再结晶温度以上的弯卷为A。
A.热卷B.冷卷C.常温卷D. 高温卷8. 机械零件的机械加工质量，实际就是指表面质量；因为机械产品的工作性能，运行可靠性及寿命都与它 B 。
A. 有关B.无关C. 相同D.不同9. 卷板机在卷制钢板时如果板边与上、下辊中心线不平行产生的工艺缺陷为A。
A. 歪斜B.锥形C. 过弯D. 腰鼓形10. 金属浇铸的毛坯的机械强度 B 。
A.低于砂型浇铸的B. 优于砂型浇铸的C.与砂型浇铸的相同D. 与砂型浇铸的差别不大11. 焊接接头低温区金属内部存在 C 。
A. 热应力B.残余拉应力C. 残余压应力D.组织应力12. 钢板在再结晶温度以下的弯卷为 D 。
A. .高温卷B.冷卷C.常温卷D..热卷13. 机床导轨误差将引起刀刃与工件间的相对位移，导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响很小，A。
A . 可以忽略 B.不可以忽略C . 需要计算 D.不需计算14. 球型、椭圆、折边锥型封头零件表面因不是曲线曲面，为 B 。
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二、填空题
1、拉；压；折皱；
2、有直边；压力机预弯（模压直边）；卷板机预弯（滚弯直边）；预留直边。
3、RT；超声波检测；渗透检测。
4、热套式高压容器；扁平钢带倾角错绕式高压容器；层板包扎式高压容器。
5、机械矫形；火焰矫形。
（或冷矫形、热矫形）
6、焊接变形；残余应力。
7、冲压成型；旋压成型；爆炸成型。
四、简答题
1、净化的目的是什么？
答：目的：①消除焊缝两边缘的油污和锈蚀物，保证焊接质量；（1分）
②为下道工序作准备，满足下一道工序的工艺要求；（1分）
③保持设备的耐腐蚀性。
（1分）
方法：手工法；喷砂法；抛丸法；化学净化法；
2、简述氧气切割过程及切割条件。
答：过程：火焰切割又叫氧气切割。
氧气切割时，火焰的高温先将金属预热，然后金属元素温度逐渐升高，进而燃烧，燃烧后的氧化物被源源不断的氧气流吹走，而达
到切割的目的。
（答出预热、燃烧、吹走3分）
必备条件：①金属的燃点必须低于其熔点。
②金属氧化物的熔点必须低于金属本身的熔点。
③金属燃烧时放出的热量应足以维持切割过程连续进行。
④金属的导热性不能过高。
⑤金属氧化物的流动性要好。
3、请结合图示从力学上来说明无模旋压封头成型法。
答：成形辊与板坯的接触点为顶点，旋压辊与板料的接触点为压点，从板坯中心看到项点和压点不在同一圆周上，这样就形成了力矩，使顶点和压点之间在经向形成一小条金属塑性变形。
由于主轴和成形辊驱动动力的作用使圆形板坯旋转，从而在项点和压点之间沿圆周方向形成一个环形区域，由于2点之间中的任意各点都产生同一方向的塑性变形那么这个环形区域则以螺旋形的方式从中心向边缘“流动”，终使板坯产生连续不断的塑性弯曲变形，形成所期望的封头形状和尺寸精度要求。
（答出第一段或意义相近得3分，答出第二段或意义相近得3分）
4、简述固定管板式换热器的装配工艺过程。
答：要点（1）竖一管板；（2）固接拉杆；
（3）穿定距管、折流板；（4）固定定距管、折流板；
（5）穿入换热管；（6）套入筒体；
（7）对装另一管板；（8）点焊筒体与管板
（9）焊接管板与筒体；（10）焊接换热管；
（11）焊接接管、支座；（12）外观及几何检验；
（13）装管箱。
5、简述压力容器基本制造工艺流程。
答：给分要点
选材→材料复检→净化→矫形→划线→切割→成型→组对→焊接→热处理→
检验（伴随着整个过程）
五、请解释相关符号及标注的意义。
答：1、封头管箱，公称直径700mm，管程设计压力为2.5MPa, 壳程设计压力为1.6MPa，公称换热面积200m2，高精度冷拔换热管外径25mm，管长9m，4管程、单壳程的固定管板式换热器。
2、埋弧自动焊电焊机，额定电流为1000安培。
（3分）
3、焊缝开V形坡口，用手工电弧焊方法进行焊接。
（2分）
4、TIG焊是指非熔化极惰性气体保护焊，如钨极氩弧焊或钨极氦弧焊。
（3分）
5、空气等离子焊机，额定切割电流为120安培。
（4分）。