循环冷却水处理技术及药剂3
冷却循环水处理技术
六、循环冷却水系统中的沉积物及其控制
五、敞开式循环冷却水处理的重要性
（1）稳定生产 没有沉积物附着、腐蚀穿孔和粘泥堵塞等危害，冷却水系统中的换
热器就可以始终在良好的环境中工作。
(2) 节约水资源 年产30万吨合成氨工厂，直流冷却系统需要23000m3 ，循环冷却水
系统每小时的耗水量为1100m3。
（3）节约钢材，提高经济效益 循环冷却水可减少换热器更换的台数。
四、敞开式循环冷却水系统产生的问题
（三）微生物的滋生和粘泥 粘泥积附的危害性： 管道腐蚀 冷却水的流量减少 降低换热器的冷却效率 将管孔堵死，迫使停产清洗
例如：北京某厂因换热器中 菌藻大量繁殖，半月之内就使热 交换效率下降到50%。
问题那么多，怎么办？
沉积物附着、金属腐蚀和微生物滋生可 通过水质处理的方法解决。
六、循环冷却水系统中的沉积物及其控制
（一）循环冷却水系统中的沉积物 1.沉积物的分类
主要由水垢、淤泥、腐蚀产物和生物沉积物构成。 淤泥、腐蚀产物和生物沉积物三者统称为污垢。
六、循环冷却水系统中的沉积物及其控制
（一）循环冷却水系统中的沉积物
（1）水垢 使用含重碳酸盐较多的水作为冷却水，当它通过换热器传热表面
（一）循环冷却水系统中的沉积物
（2）污垢 污垢一般是由颗粒细小的泥砂、
尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状 氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、 油污、特别是菌藻的尸体及其粘性 分泌物等组成。
循环冷却水水质处理
认为：生物膜往往是腐蚀、污垢和结垢出现的原因 利用缓蚀剂，使它在金属表面形成一层薄膜，将金属表面覆盖起来，与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。
巯基苯并噻唑与磷酸盐共向使用，对防止金属的点蚀有良好的效果 。
之一，所以，对微生物必须控制。 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
此类缓蚀剂与溶解于水中的离子生成难溶盐或溶合物，在金属表面上析出沉淀，形成防腐蚀膜。
循环水中的微生物与污垢的处理及防止方法是 提高循环水的极限碳酸盐硬度的常用方法是向水中投加阻垢剂。
(2)综合处理与复方稳定剂
防以污结垢 垢处为理主及的多微应生选方物用控螯面制合剂的、渗，透剂如、分对散剂补为主充的清水垢剂进； 行处理；冷却构筑物及其 周围环境的保护；循环系统工艺及管道的完善以及 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
国家职业教育水环境监测与治理专业教学资源库
循环冷却水水质处理
(4)吸附膜型缓蚀剂
这种有机缓蚀剂的分子具有亲水性基和疏水性基。亲水
基即极性基能有效地吸附在洁净的金属表面上，而将疏水基 团朝向水侧，阻碍水和溶解氧向金属扩散，以抑制腐蚀。防 蚀效果与金属表面的洁净程度有关。这种缓蚀剂主要有胺类 化合物及其它表向活性剂类有机化合物。这种缓蚀剂的缺点 在于分析方法复杂，因而难于控制浓度。价格较贵，在大量 用水的冷却系统中使用还有困难，但有发展前途。
（1）排污法减小浓缩倍数 在循环水系统中，提高排污率可减小浓缩倍数。即
排除部分盐浓度高的循环水，补充含盐量少的新鲜水， 可降低循环水中盐的浓度，使其不超过允许值。
（2）降低补充水碳酸盐硬度 通过水的软化法可使水的硬度降低，从而降低补充
科技成果——电化学法循环冷却水处理技术
科技成果——电化学法循环冷却水处理技术适用范围节水及水资源循环回用成果简介电化学设备主要原理可分为为电解氧化反应、电解还原反应、酸碱中和、离子平衡及极性水分子反应。
电解槽的阴极区内的水会形成一个碱性环境（pH>9.5）。
在强碱性环境中，在这种离子溶液中，Ca2+（aq）\Mg2+（aq）就会形成氢氧化钙Ca（OH）2↓（垢）、碳酸钙:CaCO3↓（垢）、氢氧化镁Mg（OH）2↓（垢）；并吸附在阴极上或掉落在反应室底部。
当水垢在阴极上析出到一定厚度时，自动刮垢套件可将吸附在阴极上的水垢刮下来，沉落在电解槽底部。
定时打开排污阀，将存留在电解槽底部的污垢排出到水垢沉淀池。
定期将水垢沉淀池中的上清液排回到系统，下部的固态物人工捞出并收集到水垢存放箱，每年集中无害化处理。
图1 电化学法循环冷却水处理原理图电解槽的阳极区内的水会形成一个酸性环境（pH＜3.5），阳极附近反应产生的Cl2、Cl·、O3、HO·、H2O2、活性氧原子等强效杀菌物质，尤其是水和氯气结合后产生大量的次氯酸，可迅速杀灭水中的菌藻（包括军团菌），并有效控制微生物生长。
◆阴极附近的反应：2H2O（l）+2e¯→H2（g）+2OH¯（aq）CO2（g）+OH¯（aq）→HCO3¯（aq）HCO3¯（aq）+OH¯（aq）→CO32-（aq）+H20（l）CO32-（aq）+Ca2+（aq）→CaCO3↓（垢）2OH¯（aq）+Ca2+（aq）→Ca（OH）2↓（垢）2OH¯（aq）+Mg2+（aq）→Mg（OH）2↓（垢）◆阳极的反应：4OH¯（aq）→O2（g）+2H20（l）+4e-2Cl¯（aq）→Cl2（g）+2e¯O2（g）+2OH¯（aq）–2e¯→O3（g）+H2O（l）OH¯（aq）–e¯→HO·（aq）2H2O（l）–2e¯→H2O2（l）+2H+（aq）H2O（l）–2e¯→O（aq）+2H+（aq）工艺流程将电解水处理器连接到主循环冷却水系统，待处理水经水泵加压后通过过滤器并引入布水箱，完成布水后流入电解水处理器，电解过程中在阳极区域发生氧化反应，产生大量的强氧化性和酸性物质并储存在酸性储水箱，在酸性水泵定时启动下冲击式进入循环水，对整个循环系统进行除垢和杀菌灭藻。
循环冷却水电化学处理技术
精品整理
循环冷却水电化学处理技术
一、技术概述
通过电化学反应，在反应室（阴极）内壁附近水发生还原反应，水中的结垢物质析出并附着在内壁上，定期去除沉积的水垢，维持循环水水质平衡；在电极（阳极）附近水中的氯离子发生氧化反应产生游离氯（≥0.8mg/L）、OH-等物质，持续控制系统中细菌和藻类的滋生。
二、技术优势
不需要添加化学阻垢、缓蚀、杀菌药剂；减轻了传统循环水系统排污水造成的二次污染
三、适用范围
淡水循环冷却水处理
四、技术指标
浊度：≤20mg／L
pH值：8.0～8.5
电导率：≤5000μs/cm
Cl--：≤1000mg/L
钙硬度（以CaCO3计）：≤850mg/L
总碱度（以CaCO3计）：≤300mg/L
总铁：≤1.0mg/L
铜离子：≤100ug/L。
循环冷却水处理药剂使用注意事项
循环冷却水处理药剂使用注意事项1.了解冷却水系统情况：在使用冷却水处理药剂之前，首先要了解冷却水系统的整体情况，包括系统容量、循环水流量、水质指标和设备使用情况等。
只有了解冷却水系统的具体情况，才能更好地选择和使用冷却水处理药剂。
2.合理选择药剂种类：根据冷却水系统的特点和要求，选择合适的冷却水处理药剂。
常见的冷却水处理药剂有抗腐剂、缓蚀剂、杀菌剂、颗粒分散剂等。
根据具体情况，可以选择单剂使用或者复合使用多种处理药剂。
3.注意药剂的浓度和用量：在使用处理药剂时，要确保药剂的浓度和用量按照要求使用。
药剂浓度太低无法起到预期效果，而浓度太高则可能对设备有不良影响。
因此，必须按照药剂说明书的要求，正确控制药剂的浓度和用量。
4.定期检测水质参数：在药剂使用期间，需要定期检测冷却水的水质参数，如pH值、硬度、浊度、总溶解固体、总碱度等。
通过定期检测水质参数，可以及时发现问题并调整药剂的使用方法和浓度，以确保水质合格和系统正常运行。
5.注意药剂的存储和使用环境：冷却水处理药剂一般都是化学物质，因此需要注意存储和使用环境。
药剂应存放在干燥、通风的地方，远离火源和明火。
在使用药剂时，需要戴好防护用品，如口罩、手套、安全镜等，以防止药剂对皮肤和眼睛造成刺激或损害。
6.配合其他维护工作：冷却水处理药剂的使用只是冷却水系统维护的一部分，还需要配合其他维护工作。
比如定期清洗冷却水管道和冷却塔，清理沉淀物和水垢等，以保持冷却系统的正常运行。
7.常规维护和保养：除了使用冷却水处理药剂，还要进行常规维护和保养。
定期检查冷却设备的工作状态，清理冷却塔和冷却器的堵塞，定期更换陈旧的设备和管道等。
通过常规维护和保养，可以保证冷却水系统的长期稳定运行。
总之，循环冷却水处理药剂的使用是保证冷却系统正常运行的重要手段之一、正确选择药剂种类、控制药剂浓度和用量、定期检测水质参数等都是确保药剂使用效果的关键。
同时，还要配合其他维护工作和常规保养，以保证冷却水系统的长期稳定运行。
循环水系统投加药剂技术方案
循环水系统投加无磷复合水处理药剂技术方案一、项目概况：贵公司循环冷却水系统保有水量大约为400—600m3，循环量大约为1200—1600m3，循环水主要用于制冷机和生产车间设备的冷却，目前循环水系统主要投加的药剂为磷系缓释阻垢剂，为了控制循环水系统菌藻和微生物的滋生，还需不定期投加氧化性和非氧化性杀菌剂，尤其是夏季菌藻繁殖迅猛,需要每周投加杀菌剂。
二、水处理药剂的发展趋势：循环水系统主要有腐蚀、结垢、微生物滋生三大问题，解决腐蚀和结垢问题主要是通过在循环水中添加阻垢缓蚀剂，目前市场上以磷酸盐、聚磷酸盐、有机多元膦酸为主要配方，这类药剂水解产物是微生物的营养源，可以说循环水系统就是微生物的温床，微生物不但腐蚀管材，还可以形成大量的黏泥附着在管道表面，为了控制微生物滋生，需要投加杀菌灭藻剂，循环水中一旦投加杀菌剂后，大量黏泥脱落造成循环水系统浊度迅速升高，而且杀菌剂本身对金属材料又具有一定的腐蚀性，可见药剂之间有很多互相矛盾的问题，为了解决这些问题，未来循环水药剂必定向以下三方面发展：1、向低毒、无毒、无公害方向发展；2、向易生物降解方向发展；3、单一药剂向复合多功能药剂方向发展，过去功能单一，分别投加，今后利用药剂之间协同效应开发复合配方，提高综合效果，从分子结构和官能团设计出同时具有缓蚀、阻垢、杀菌灭藻等性能的新型多功能药剂，这样可以大大提高水处理药剂和技术的水平。
三、无磷复合水处理药剂优势分析：我公司生产的无磷复合水处理药剂为环保型四效合一药剂，同时具备阻垢、除垢、杀菌灭藻、防腐预膜功效，打破了原来循环水系统需要分别投加阻垢缓蚀剂、杀菌剂（氧化性和非氧化性）、预膜剂、黏泥剥离剂、硫酸等多种药剂，才能保证系统在高浓缩倍率下运行。
1、无磷复合水处理药剂是我公司生产的新型水处理药剂，该产品无磷、无毒、无污染环境，属于绿色环保药剂，循环水的排污水可以用来浇花、浇草。
2、投加无磷复合水处理药剂可提高循环水浓缩倍率至8倍以上，最大限度的减少了循环水的排污量，而且排污水不含磷，大大减轻环保压力。
探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理技术
探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理技术
燃气电厂循环冷却水排污水处理技术是指对燃气电厂循环冷却水进行处理，以减少或消除对环境的不良影响。
燃气电厂所需的循环冷却水主要用于冷却锅炉、汽轮机、发电机和辅助设备等热能设备，然后通过冷却塔或冷却池循环使用。
循环冷却水在循环中会不断吸收和带走热能，导致水温升高和水质恶化。
对循环冷却水进行处理是非常重要的。
1. 机械排污：通过机械装置将悬浮物和淤泥等固体物质从循环冷却水中分离出来，并进行适当的处理和处置，以减少固体污染物对水体的影响。
2. 化学处理：通过添加化学药剂，如消泡剂、缓蚀剂、杀菌剂等，对循环冷却水中的各种污染物进行处理和去除，以改善水质。
3. 纯化处理：采用纯化技术（如超滤、反渗透、电渗析等）对循环冷却水进行分离和浓缩，以去除尤其是微小颗粒和难以处理的有害物质，提高循环冷却水的质量。
4. 循环利用：对经过处理的循环冷却水进行再利用，可以减少水的消耗和排放，提高水资源的利用率。
5. 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行脱水、干化和处置，以减少对环境的二次污染。
1. 定期监测和分析循环冷却水的水质，以及排放水的质量，及时发现和解决问题。
2. 选择合适的处理方法和技术，充分考虑投入产出比和环境效益，确保处理效果达标。
3. 加强管理和操作，确保处理设施运行正常，避免因操作不当而导致的事故和污染。
燃气电厂循环冷却水排污水处理技术的应用可以有效地减少对环境的不良影响，提高资源的利用效率，对于可持续发展具有重要的意义。
探索和研究更加高效和环保的处理技术，是燃气电厂及相关行业发展的重要方向。
工业循环冷却水处理
工业循环冷却水处理3循环冷却水处理3．1一般规定3．1．1循环冷却水处理方案应根据全厂水平衡方案、盐平衡方案，并结合全厂水处理工艺综合技术经济比较确定。
设计方案应包括下列内容：1补充水来源、水量、水质及其处理方案；2设计浓缩倍数、阻垢缓蚀、清洗预膜处理方案及控制条件；3系统排水处理方案；4旁流水处理方案；5微生物控制方案。
3．1．2循环冷却水量应根据生产工艺的最大小时用水量确定。
3．1．3补充水水质资料收集宜符合下列规定：1补充水为地表水，不宜少于一年的逐月水质全分析资料；2补充水为地下水，不宜少于一年的逐季水质全分析资料；3补充水为再生水，不宜少于一年的逐月水质全分析资料，包括再生水水源组成及其处理工艺等资料；4水质分析项目宜符合本规范附录A的要求，水质分析误差宜满足本规范附录B的规定。
3．1．4补充水水质设计依据应采用水质分析数据平均值，并以最不利水质校核设备能力。
3．1．5间冷开式系统循环冷却水换热设备的控制条件和指标应符合下列规定：1循环冷却水管程流速应大于1．0m／s；2循环冷却水壳程流速应大于0．3m／s；3设备传热面冷却水侧壁温不宜高于70℃，当被换热介质温度高于115℃时，宜采取热量回收措施后再使用循环冷却水冷却；4设备传热面水侧污垢热阻值不应大于3．44×10-4m2·K／W；5设备传热面水侧黏附速率不应大于15mg／(cm2·月)，炼油行业不应大于20mg／(cm2·月)；6碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0．075mm／a，铜合金和不锈钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0．005mm／a。
3．1．6闭式系统设备传热面水侧污垢热阻值应小于0．86×10-4m2·K／W，腐蚀速率应符合本规范第3．1．5条第6款的规定。
3．1．7间冷开式系统循环冷却水水质指标应根据补充水水质及换热设备的结构形式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀速率、被换热介质性质并结合水处理药剂配方等因素综合确定，并宜符合表3．1．7的规定。
循环冷却水处理技术方案
循环冷却水处理技术方案一、前言冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生很多问题。
如：水垢附着，设备腐蚀，微生物的滋生与粘泥等问题。
化工厂循环水冷却水系统是生产的重要部分，良好的循环水系统是企业生产设备安全、稳定、长周期、满负荷运转的必要条件之一。
提高水处理技术水平，实现节水、节能，延长设备使用寿命和装置运行周期是提高企业整体经济效益的一条重要途径。
AA节能科技有限公司简介：二、循环水系统情况(1)循环水量（Q）：1000m3/h×2台(2)保有水量（V）：约800m3（水池+管道+换热器）(3)补水量（Qb）：约59m3/h(4)浓缩倍数（K）：2.5倍(5)系统材质：换热器器管：碳钢循环水主管道：碳钢(6)系统类型：采取开放式循环冷却(7)补充水源：工业水三、药剂的选择及确定依据对贵公司水质的分析化验，结合我们以往处理经验，为贵厂选择了我公司化工厂专用缓蚀阻垢剂BF-204。
并通过一系列的试验确定了该药剂在贵厂水质条件下的效果和投加浓度。
1、通过实验室静态阻垢和旋转挂片腐蚀试验我们确定在贵厂循环水系统投加50mg/L的BF-204化工厂专用缓蚀阻垢剂，阻垢率在95%以上，碳钢腐蚀率小于0.125 mm/a；2、从以往运行经验看，该产品在用户使用过程中挂片测试及实际应用中，碳钢腐蚀率会在0.0258 mm/a-0.0409 mm/a，阻垢率达98%-99.5%以上，优于国家标准指标（GB50050-2007工业循环冷却水设计规范水质要求确定的技术指标、碳钢腐蚀率0.075mm/a，阻垢率85%）。
通过一系列的试验结果我们可以得出贵厂循环冷却水在正常情况下运行，缓蚀阻垢剂BF-204在水中的加药量为50mg/L。
四、药剂的使用方法循环水系统的运行管理是机组系统安全运行的保障。
火力发电厂循环冷却水处理技术
循环冷却水处理1. 加酸处理 (2)1.1 原理 (2)1.2 控制参数 (2)1.3 加酸量计算 (2)1.4 加酸地点 (2)1.5 加酸注意事项： (3)2.石灰处理 (4)2.1 控制原理 (4)2.2 加药量的控制 (5)2.3 石灰处理后的水质 (5)2.4 工艺流程及系统 (6)2.5 运行控制参数 (7)3. 加阻垢剂方法 (7)3.1 阻垢剂种类 (7)4.离子交换 (9)4.1 原理 (9)4.2 工艺参数 (9)5. 联合处理 (10)5.1 加酸与阻垢剂的联合处理 (10)5.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理 (10)5.3 离子交换与阻垢剂的联合处理 (10)附录： (11)1. 极限碳酸盐硬度概念 (11)2. 循环水浓缩倍率的概念 (11)3. 循环水浓缩倍率极限值 (12)4. 循环水系统最小排污率 (12)5. CaCO3溶液平衡问题 (12)6. CaCO3溶液的稳定度 (12)7. CaCO3稳定指数I W（RSI） (13)8. CaCO3饱和指数I B (13)9. CaCO3饱和指数 (14)10. 天然水中溶有离子概况表 (15)11. 水的技术指标 (15)12. 天然水水质类型 (16)13. 我国地下水、主要河流的水质特征 (16)14. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准 (17)15. 间冷开式循环冷却水系统水质指标 (17)16. 巴基斯坦古杜循环水处理系统 (18)17. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料： (20)1. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸，是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度，其反应可以表示为：Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙，生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出，故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成，提高浓缩倍率。
另外有游离CO2析出，有利于抑制碳酸盐水垢。
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循环冷却水处理技术及药剂
严莲荷
项目概况
针对目前工业循环冷却水系统的阻垢缓蚀、杀菌灭藻，研制开发了各种高效环保型的多功能水处理剂，包含了缓蚀阻垢剂、清洗剂、除油剂、絮凝剂、杀菌灭藻剂、锅炉除氧剂、微生物生长调节剂等七大系列50多个品种的水处理剂产品，涉及原水处理、循环水处理、污水处理(含污水回用处理) 、废气处理及炉内化学处理等几个领域。
本所研制的钼膦系列阻垢缓蚀剂为全国首创，经过十余年的应用和筛选，形成了一系列独具特色的低膦低钼的环保型系列水处理剂，该系列药剂除能适应普通循环水的处理需要以外，还可针对具体水质作特殊处理。
本所研制的国内特有的WB
-1
EM微生物生长调节剂有效地解决了泄漏有机酸性介质的循环水中特殊菌藻滋生引起的粘泥暴涨的问题。
我们研制的含特种酶的复合杀生剂，对各类循环水系统中的粘泥和菌藻的控制极为有效。
本所还有针对化工废水、焦化废水、酿酒废水、印染废水等废水的处理技术,特别是对炼油废水的处理及回用(工业补水或自来水)有自己独特的处理技术。
另
外对CO
2、SO
2
废气的处理均有自己的特色。
药剂简介
用于循环冷却水系统的阻垢缓蚀剂、清洗剂、杀菌灭藻剂、微生物生长调节剂等成型产品；循环冷却水处理技术、咨询以及培训。
1.QX211EM清洗剂:
由多种有机酸、可溶性高分子及其它多种辅助药剂复合而成。
具有除锈垢和硬垢速度快、效果好的特点,并对碳钢具有良好的缓蚀性能。
一次清洗平均腐蚀深度为:碳钢≤2μm,紫铜≤0.1μm，不锈钢≤0.1μm。
适用于各类锅炉、循环水系统的停车和不停车清洗。
2.ZH241EM阻垢缓蚀剂:
为全有机膦与其它药剂复合而成的膦系阻垢缓蚀剂。
适用于工业循环水、空调循环水系统，对于结垢性水质有较好的阻垢性能。
3.SS311EM杀生剂：
为季铵盐与其它辅助药剂复配而成，是高效、广谱的非氧化性杀生剂，同时具有优良的杀生效果和粘泥剥离能力。
适用于各类循环水系统中的杀菌灭藻、清洗粘泥及浮锈用。
4.SS311-3EM杀生剂：
由多种表面活性剂、渗透剂、消泡剂、抑制剂等组成。
具有杀菌灭藻和抑制细菌生长的作用。
适用于各类循环水系统中。
5.SS311-4EM杀生剂:
由多种表面活性剂与活性物组成。
具有杀菌灭藻、清洗粘泥及浮锈作用。
适用于各类循环水系统中。
6.SS311-6EM杀生剂：
由多种表面活性剂与SQ8复配而成。
具有优良的杀菌灭藻和剥离效果。
适用于各类循环水系统中。
7.SS61-1EM杀生剂:
由异噻唑啉酮和多种细菌抑制剂组成。
具有高效杀菌灭藻和抑制细菌生长的作用。
适用于各类循环水系统中。
8.SS61-2EM杀生剂:
由多种活性酶和表面活性剂组成。
具有高效杀菌灭藻和抑制细菌生长的作用。
适用于各类循环水系统中。
9.SS537EM杀生剂：
由戊二醛、异噻唑啉酮和其它辅助药剂复配而成。
对各类菌藻均有高效杀生能力。
适用于各类循环水系统中。
10.XN325EM复合有机絮凝剂：
由阳离子聚丙烯酰胺与多种高效助凝、助溶剂组成，适用范围广，絮凝效果好，与XN215EM联合使用，用量更少，效果更佳。
适用于各种废水处理及净化水处理。
11.XN215EM复合无机絮凝剂:
由聚合氯化铝与硅系助凝剂复合而成，适用范围广，絮凝效果好，与XN325EM 联合使用，用量更少，絮凝效果更佳。
适用于各种废水处理及净化水处理。
12.ZH481EM阻垢缓蚀剂：
由钼膦阻垢缓蚀剂，有钼酸盐和有机膦及其它辅助药剂复合而成，有很好的阻垢缓蚀性能。
适用于各类工业循环水、空调循环水系统的阻垢缓蚀。
13.WB-1EM微生物生长调节剂:
由多种活性酶、抑制剂、营养剂等活性物组成。
能促使水中有机物迅速降解，同时抑制水中丝状菌和球衣菌等产粘泥菌的生长和繁殖。
适用于泄漏有机物极易生长粘泥的较特殊的循环水系统中。
合作方式
可协商。
泄漏酸性有机介质的工业冷却水系统的有效处理
项目概况
针对因泄漏酸性有机介质的工业循环冷却水系统所滋生的特种粘泥菌，采用组合处理技术，“将含有由活性酶、特种酶、粘泥菌抑制剂、多种活性微生物、
EM微生物生长调节剂投加到有泄漏物的循环渗透剂和营养剂等复合而成的WB
-1
水中，诱变水中的粘泥菌，使菌种变异，改变其生长特性，破坏其荚膜结构；配合使用广谱、高效的复配型的SS311EM、SS61EM系列杀生剂，将其杀灭；再用ZH481EM钼膦阻垢缓蚀剂，解决系统的腐蚀、结垢等”问题的技术。
该组合技术解决了常规的水处理技术无法解决的因泄漏酸性有机介质导致纤维状粘泥菌暴涨而影响生产的难题。
此组合处理技术在国内外尚无报道，因此具有独特性。
在国内处于领先水平，在国际处于先进水平。
适用于泄漏和不泄漏循环冷却水系统的处理。
漏油报警器
项目概况
在炼油厂的循环冷却水系统中，当冷却器由于种种原因发生油泄漏至水中时，本装置可通过超声波激振乳化油水，使浊度变大，用光电测定水的油含量并报警。
由于本装置采用双光束、数模转换等光电技术，避免或减少了光电波动的影响，从而大大降低误报警的几率。
灵敏度高（可达0.5ppm），因此不存在漏报警的区域。
本系统的探测器是经过国家级防爆测试合格的器件，可用于二级防爆区域，也适用于炼油厂循环冷却水系统中漏油报警。