设备管理存在的问题及对策
当前医疗设备管理中存在的问题和对策
当前医疗设备管理中存在的问题和对策随着医疗技术的不断发展和医疗设备的更新换代，医疗设备在医疗领域中扮演着愈来愈重要的角色。
由于医疗设备管理方面存在的一系列问题，使得医疗设备在使用过程中存在安全隐患、效率低下和资源浪费等问题。
本文将结合当前医疗设备管理中存在的问题，提出相应的对策，以期能够提高医疗设备的使用效率和安全性。
一、问题分析1. 医疗设备维修管理不及时目前医疗设备维修管理存在严重的不及时现象，一旦医疗设备出现故障或损坏，常常需要等待很长的时间才能够得到维修或更换。
这不仅会导致医疗设备无法正常使用，影响患者的诊疗效果，还会增加医院的经济负担。
2. 医疗设备使用效率低下由于医疗设备管理不当，导致医院内部医疗设备使用效率低下，一些前沿科技设备处于闲置状态，而一些老旧设备却被频繁使用，这不仅浪费了宝贵的医疗资源，还影响了患者的就诊体验。
3. 医疗设备安全管理不到位医疗设备在使用过程中存在一定的安全隐患，例如设备操作不当、维修不及时等都可能导致患者受到伤害。
医疗设备的安全管理问题亟待解决。
二、对策建议1. 加强医疗设备维修管理为了解决医疗设备维修管理不及时的问题，我们建议医院引入先进的设备维修管理系统，对医疗设备进行定期维护和保养，及时排除故障，确保设备的正常运转。
医院可以与设备供应商签订长期维护协议，以确保设备在出现故障时能够得到及时的维修和更换。
2. 优化医疗设备配置为了提高医疗设备的使用效率，我们建议医院对医疗设备进行全面调查和评估，优化设备配置，确保设备的合理使用。
医院可以建立医疗设备共享平台，将一些闲置的前沿科技设备共享给其他医院使用，以实现资源共享和互惠合作。
3. 提升医疗设备安全管理水平为了加强医疗设备的安全管理，我们建议医院加强对医护人员的培训，提高其操作技能和安全意识，避免因为操作不当而引发安全事故。
医院可以对设备进行定期的安全检查和评估，确保设备的安全运行。
医院还可以建立医疗设备安全管理制度，明确各项管理规定和责任，确保医疗设备的安全使用。
设备维护管理中存在的问题及对策
设备维护管理中存在的问题及对策
问题描述
在设备维护管理过程中，存在以下问题：
1. 缺乏规范的维护计划和流程，导致维护工作无法有效进行；
2. 维护记录不完善，无法及时了解设备维护状况；
3. 维护人员技能水平不够，无法熟练操作设备和解决常见问题；
4. 设备维护材料和备件不足，导致维护工作无法及时进行；
5. 缺乏维护后的设备性能评估和问题分析，无法改进维护工作
的质量。
对策建议
为了解决上述问题，可以采取以下对策：
1. 建立规范的维护计划和流程，明确维护责任人和时间节点，确保维护工作的有序进行；
2. 加强维护记录的管理，包括完善维护记录的内容和及时更新记录信息，以便及时了解设备维护状况；
3. 提高维护人员的技能水平，可以通过培训和考核等方式加强其设备操作和问题解决能力；
4. 建立备件和维护材料的充足库存，确保维护工作不受材料短缺的影响；
5. 引入设备性能评估和问题分析的机制，定期对维护后的设备进行评估，总结问题并采取改进措施。
通过采取上述对策，可以提高设备维护管理的质量和效率，确保设备的正常运行并延长设备的使用寿命。
企业生产设备管理问题及对策
企业生产设备管理问题及对策企业生产设备管理问题及对策在市场经济建设持续深化、经营体制不断转变的过程中，一些企业设备管理工作发生了很大的变化，出现整体水平下降，设备技术状况恶化等现象，这在一定程度上制约了企业技术创新，制约了设备效能的发挥，影响了企业市场竞争力和经济效益的提高。
1 存在的主要问题1.1 设备使用、维护、修理方面设备正确使用方面。
“定人定机，凭证操作”做的不好，有乱用设备现象;不能严格按规程操作设备;有的单位设备使用运行状况无记录，不能严格遵守交接班制度;设备润滑状况恶劣;长期闲置的设备得不到合理处置。
设备维护、修理方面。
有的设备使用单位领导为了完成工厂经营考核指标，提高经济效益，对设备维护修理重视不够，经常强调生产任务忙，无法停车进行保养工作，把设备保养时间挤掉，在工作中对设备维护保养工作督促检查不力。
同时，还把减少设备维修费用当成降低成本的手段，对设备维修费用尽量不投入或少投入。
工人干活只能挣到产品加工工时，而挣不到设备保养工时，从根本上对设备保养工作没有积极性。
故企业设备的一级保养基本上是不认真，不彻底的，二、三级保养基本上没有进行。
工厂设备三级保养计划和验收资料只是为了应付检查。
这种重生产、轻维护，追求短期效益的现象给企业设备技术状况造成不利影响，势必导致设备耗损加速、精度下降、寿命缩短，甚至引起一系列设备故障，增加额外修理费用，影响生产正常进行，给工厂造成经济损失。
事实上，有许多的设备故障就是由于平时设备的保养工作做不好而引起的。
近年来，由于设备的技术进步速度和更新换代步伐的加快，企业内技术含量高的新型设备越来越多，对设备维修人员技术水平和能力的要求越来越高。
与此同时，企业维修人员数量却不断在减少，而且现有人员几乎都没有受到过专业培训，业务素质普遍较低，有的单位视维修人员为二线辅助人员，给的待遇偏低，还经常被抽走去干别的活，进一步减弱了的设备维修力量。
1.2 设备资产管理方面随着企业转换经营体制，企业内部机构的调整、股份制改组、中外合资、资产拍卖、企业兼并、投资参股等活动不断发生，设备的变动也比以往频繁，而在这些活动中，设备的分配、调动、借用、转让、及报废、闲置设备的处理(售出)等方面的手续传递至设备管理部门、财务部门、使用部门等相关单位很不及时，甚至不传递。
高校设备管理中存在的问题及对策分析
高校设备管理中存在的问题及对策分析随着国家对教育投入的不断增加，高校的办学条件得到了显著改善，教学设备和科研仪器也日益更新。
高校设备管理在保障教育教学和科研工作顺利进行中起着重要作用。
然而，当前高校设备管理中仍存在一些问题，亟待解决。
本文将对高校设备管理中存在的问题进行分析，并提出相应的对策。
一、高校设备管理中存在的问题1. 设备采购与管理脱节在高校设备采购过程中，往往存在预算编制不科学、采购计划不合理等问题。
部分高校在设备采购时，未能充分考虑实际需求和预算约束，导致设备购置过剩或不足。
同时，设备采购与管理环节脱节，采购后的设备在使用、维护和报废等环节缺乏有效管理，影响了设备的使用效益。
2. 设备利用率低高校设备利用率低是普遍存在的问题。
一方面，部分设备由于管理不善、维护不及时等原因，长期处于闲置状态；另一方面，部分设备虽然在使用，但未能充分发挥其性能，导致资源浪费。
3. 设备维护保养不足高校设备维护保养是设备管理的重要环节。
然而，当前部分高校在设备维护保养方面存在不足，如维护保养制度不健全、资金投入不足、专业技术人员短缺等。
这些问题导致设备故障率较高，影响了教育教学和科研工作的正常进行。
4. 设备安全管理不到位高校设备安全管理是设备管理的重要组成部分。
然而，当前部分高校在设备安全管理方面存在漏洞，如安全意识不强、应急预案不完善、安全培训不到位等。
这些问题导致设备安全事故频发，对学生和教职工的生命财产安全构成威胁。
5. 信息化水平不高当前，信息化技术在高校设备管理中的应用尚不充分。
部分高校设备管理信息化建设滞后，导致设备管理效率低下、信息不对称等问题。
此外，设备管理信息化程度不高，也使得设备数据分析不够深入，难以发挥设备数据在决策支持方面的作用。
二、高校设备管理对策分析1. 完善设备管理制度高校应建立健全设备管理制度，明确设备采购、使用、维护、报废等各个环节的管理要求。
同时，加强对设备管理制度的执行力度，确保制度落实到位。
机电管理存在的问题及改进对策分析
机电管理存在的问题及改进对策分析随着工业化和自动化的发展，机电设备在各行各业中扮演着至关重要的角色。
机电设备管理中存在着一系列问题，这些问题直接影响到设备的运行效率和安全性。
对机电管理存在的问题进行分析，并提出相应的改进对策，对于提高设备的运行效率和延长设备寿命具有重要意义。
一、机电管理存在的问题1. 设备维护不及时在很多企业中，由于人力和资金的限制，设备的日常维护往往不能及时进行。
这就会导致设备出现故障的概率增加，影响生产进度，甚至可能造成设备的损坏。
2. 缺乏定期检查很多企业在机电设备管理中存在一个普遍问题，就是缺乏定期的设备检查。
这就会导致一些潜在的故障无法及时被发现和解决，在不知不觉中变成了大问题。
3. 人为损坏由于管理不善或者员工操作不当，很多机电设备存在被人为损坏的情况。
这种情况不仅增加了企业的维修成本，还可能对设备的正常运行造成严重的影响。
4. 设备更新不及时随着科技的不断发展，很多设备已经更新换代，而很多企业却依然使用着老旧的设备。
这就会导致设备的性能无法满足生产的需求，从而影响到生产效率和产品质量。
5. 设备信息管理不规范设备管理涉及到大量的信息，包括设备型号、使用年限、维修记录等等，而很多企业在这方面的管理比较混乱，无法及时获取到需要的信息，给设备管理带来很大的困难。
二、改进对策分析1. 加强设备维护企业在设备维护方面需要加强管理，建立健全的设备维护计划，对设备进行定期的检查和维护，及时发现问题并加以解决，以确保设备的正常运行。
2. 实施定期检查企业要建立定期检查的制度，对设备进行定期的检查和维护，及时发现设备的潜在问题，从而避免一些可能会带来损失的故障。
3. 加强员工培训企业要加强对员工的培训，提高员工的操作技能，使他们能够正确操作设备，避免因为人为损坏导致的设备故障。
4. 及时更新设备企业要及时更新设备，尤其是一些老旧的设备，尽量使用新型的技术和设备，提高设备的性能和效率，从根本上提高生产效率。
制药企业设备管理的问题与对策分析
制药企业设备管理的问题与对策分析随着制药行业的发展，设备管理对于制药企业的正常运营和生产质量至关重要。
制药企业在设备管理方面存在一些常见问题，我们需要进行问题与对策的分析，以确保设备管理的有效性和高效性。
问题一：设备养护不及时经常发生设备维护计划无法按时执行，导致设备日常养护工作不及时、不规范。
这可能导致设备故障率上升，生产中断和成品质量下降。
对策一：制定详细的设备维护计划制定一个详细而全面的设备维护计划，包括各项养护工作的时间表和任务清单。
根据设备的特点和重要性，合理安排养护周期和内容。
建立设备维护记录，及时记录养护情况和设备状况，以便及时发现和解决问题。
问题二：设备知识不完备由于设备种类繁多，制药企业的技术人员对于某些设备的知识可能不够全面和深入，导致设备管理不够专业化。
对策二：加强技术人员培训和知识共享制定员工培训计划，加强对设备的培训和学习。
与设备供应商保持良好的沟通和合作关系，及时获取设备的最新信息和技术资料。
建立内部知识库或社区，方便各个部门之间的知识共享和交流，提高整个团队的设备管理水平。
问题三：备件库存不足或过剩备件库存管理不规范，可能导致备件库存不足或过剩，造成生产中断或过多的资金占用。
对策三：优化备件管理系统建立科学的备件管理系统，分析历史数据和设备的故障率，合理确定备件的库存量和种类。
与供应商建立稳定可靠的合作关系，及时采购和补充备件。
加强对备件的跟踪和监控，及时处理库存过剩和过期备件，减少不必要的损失。
问题四：设备保养人员素质不够高设备保养人员的技术素质和责任心不强，可能导致设备保养工作质量低下，影响设备的使用寿命和生产效率。
对策四：加强设备保养人员培训和管理制定技能培训计划，提高设备保养人员的技术素质和管理能力。
加强对设备保养人员的考核和激励措施，提高他们的责任心和工作积极性。
建立健全的设备保养管理制度，明确岗位职责和工作流程，确保保养工作的规范性和高效性。
问题五：设备更新周期不合理一些制药企业对设备更新周期的规划不合理，导致设备老化严重，设备性能下降，影响生产质量和效率。
机械设备管理存在问题及对策
机械设备管理存在问题及对策★一、目前机械设备管理中的问题(一)管理制度不健全。
相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成国有资产的流失。
另外，施工过程中，工程项目往往点多线长，设备、人员调动频繁，而施工企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象，而管理部门却与基层单位严重脱节，未能齐抓共管，协同作业，使得设备管理工作难以顺利开展。
(二)配置不合理。
机械设备的合理配置主要是指拖工组织设计阶段的施工方案及具体机型的选择。
对于机械设备的购置除要求其工作效能和工作质量外，还要求其性能可靠，并尽量与已有设备相匹配以形成施工机械的“功率”匹配。
亦即并重其技术价值与经济价值。
由于高新技术的高速发展，我国施工企业现有的机械设备多已陈旧，在一定程度上制约了企业的发展。
施工企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平。
但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足工程项目的拖工要求，新置设备如成“废物”。
还有—些企业为了一昧追求设备的生产率，盲目购置一些大型设备，但又未能充分考虑所购设备会受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、施工场地、环保、操作使用等诸多因素的限制，投人使用后的运转费用难以维持，以致设备平均利用率很低。
不得不停机处理，这些都给企业造成巨大的经济损失。
二、加强机械设备管理的必要性随着国内外各种施工机械的不断更新，建筑施工中机械化程度的不断提高，建筑工程市场竞争的日益激烈，机械设备管理在施工企业中也越来越受到重视，并由此带来了良好的经济效益，为安全、优质、高效地完成施工任务提供了可靠的物质基础。
设备管理中存在的问题及改进措施(通用4篇)
设备管理中存在的问题及改进措施(通用4篇)第一篇: 设备管理中存在的问题及改进措施“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春”，20__年度的工作已近尾声，回顾过去的一年，在车间主任的正确领导下和公司各部门的紧密协助下车间年初制定的生产任务顺利完成，车间对设备管理、技术改造、检修安排等工作做了具体的工作部署。
保全全体员工发挥了各自的积极性，热情认真地工作，基本上完成了车间交给的各项任务，为车间持续安全、稳定、满负荷生产作出了应有的贡献。
现对车间设备管理工作情况作如下总结：一、加大设备投入，提高生产效率本年初在公司资金投入的支持及相关部门的配合下，根据车间实际生产情况，购置了一台水平式全自动装盒机，该设备的投入使用大大降低了包装岗位的劳动强度、提高了生产效率，但是也带来了保全岗位对新型设备的认识和挑战，为将来对新建车间新型设备的性能掌握奠定了基础。
由于我们没有到设备厂家学习新设备的制造过程，只能通过设备厂家工程师的现场安装调试来学习。
通过一年的学习、操作与摸索，部分操作人员和保全人员基本掌握了该设备的性能并具备了处理应急事故的能力，在以后的工作中我们还要不断地加深对该设备的了解与学习。
在这一年的使用过程中，由于我们对设备不熟悉，不但造成了岗位职工劳动强度增大、工作时间延长的现象，而且还影响了其它工序的正常生产并增加了生产成本。
但是随着我们对新设备的不断了解，生产情况逐渐地步入正轨。
在以后的工作中我们应加强岗位主、副操作人员及保全岗位的学习，认真执行设备点检制度，保证设备的稳定运行。
二、进行设备改造，降低劳动强度，提高产品质量在车间的大力支持和相关岗位的配合下，保全人员经过探索、研究及相关部门的协助完成了部分设备的改造，主要设备改造的具体情况汇总如下：1、通过设备科与信息中心的协助，实现了电子监管码的正常使用。
2、设备科协调新华医疗器械公司利用班后时间对灭菌岗位的电脑进行更换及升级，重装程序后设备运行正常。
3、7月份轧盖岗位增加排风系统，将其排风加一输送管道和风机引入灯检，降低了能源消耗，改善了灯检岗位职工的生产环境，该项目要等到20__年的夏季才知效果如何。
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我厂设备管理存在的问题及对策
TPM设备管理体系是企业基础建设的一项重要内容，加强TPM设备管理体系的推进，有利于提升企业的竞争力，尤其在当前设备种类多元化，技术高端化的背景下，加强企业设备管理更显重要。
根据我厂设备管理过程中存在的主要问题提出了一些解决方法。
一、当前我厂设备管理存在的问题
（1）、管理机构不健全，管理制度不完善
公司领导十分重视购置设备，但由于使用人员对设备的管理、软件建设没有跟上，只求验收达标，管理设备思想淡化，把主要精力放在确保人员不出问题上，而认为一些设备器材损坏、丢失无关紧要；虽规章制度都明确，但具体实施比较差。
有文件要求，但无相关监督检查。
即使检查也只是例行公事，工作做得不细不深。
管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。
由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作很难实施。
（2）、设备损耗严重，存在较高的安全隐患
一些仍缺乏完整、严格的设备管理制度，对设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成固定资产的流失。
设备带“病”作业在工作中也经常存在，严重威胁着员工的生命安全和设备安全。
（3）设备配置缺乏统一性和通用性
所购设备没有统一标准，同一设备厂家各异；设备的不统一，使得通用设备资源（备件）无法共享。
（4）、设备维护保养不够，设备管理技术力量薄弱
不少部门负责人只考虑眼前利益，没有从长远打算，短期行为严重，只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶生产、抢进度，而不惜拼设备；造成设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，由于设备管理观念比较淡薄，把先进的设备及器材当成简单的工作工具。
对一些具有一定科技含量的技术设备，忽视其设备技术的工作原理、使用功能和维护保养等深层次的专业知识和先进技术。
导致设备的严重损坏；缺乏有关基础技术资料，不了解各类设备使用和维护要求，造成设备损坏。
（5）、设备维修“滞后”，浪费严重
由于目前公司还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。
设备“浪费维修”的现象也十分严重，很多采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要设备能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。
二、设备管理的对策
（1）、完善管理体制，健全规章制度
建立并完善设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。
努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，
让每台设备都有专人负责保管、检修、操作。
由于“三定”制度是机械化生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、安全生产、设备的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
（2）、大力培训提高人员专业素质
随者现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。
它要求管理者要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。
因此，企业要想从根本上提高全体管理人员和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。
企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。
并根据生产的具体情况，采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
设备只有在高素质的人员手中才能充分发挥其生产力；在加强TPM设备管理体系推进的同时加大人才的培养力度，才能保证生产经营中立于不败之地。
要注重对人员的培养，为他们提供自学成才，岗位成才的平台。
总结经验：
要深刻理解设备管理是一个系统工程，需要各方面人员的全面参与、积极配合；其次，要认识到设备管理工作无论在任何情况下，都要提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标；都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作；都要重视各级管理人员技术素质的提高。
只有这样TPM设备管理体系才能更好的得到推进，设备管理工作才能做得更好。