型钢拔除施工方案
型钢拔除施工方案
海宁世贸广场（SMW）工法桩围护H型钢拔除施工方案编制：审批：编制单位:浙江中仑建设有限公司编制日期：2014年06月20日一、工程概况海宁世贸广场工程基坑围护为Φ850型钢三轴水泥搅拌桩，H型钢规格为700×300×18×24，共计568根(总重量1896吨），长度分别为15、17和22米三种规格.地下室结构与围护结构之间采用杂土回填。
目前主体结构施工进入地下室结构封顶阶段。
根据业主要求将全部H 型钢拔出回收，由于整体施工工期紧、施工现场场地狭小,给拔除工作造成了一定的难度和限制要求.为尽量满足工期和场地条件等要求,经过多方协商和多次修改，提交如下型钢的拔除技术方案.二、主要工程量三、施工方案1、因本工程四周场地狭小,没有汽车吊停放位置,在拔除型钢时，汽车吊只能在地下室顶板上施工，为了保证地下室顶板不被扰动和保证顶板质量，因此，在吊车开上顶板至拔除型钢的位置上铺两层200mm厚的路基板来填平道路从而减少汽车对顶板的压力。
填设路基板之前，应在板下先铺一层100mm 厚的黄沙,确保顶板受力的均匀性。
同时采用顶板下扣件式钢管加固,立杆间距800*800，步距分别为300mm、180mm和顶板下100mm，木楞30cm通长设置,采用顶丝顶紧。
吊车在施工时，主支腿支承在地下室剪力墙上，副支腿下采用钢板铺设，同时进行吊车重量核算，满足要求后方可起拔。
2、将两个千斤顶(BZ—200T)平稳地放在冠梁上,要拔出的型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起,拔桩机前端“哈夫"圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子脱落，然后插入起拔架与H 型钢翼缘之间的锤型钢板夹住H型钢。
3、开启高压油泵,观察起拔压力，二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓慢放至原位，待第二次后起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔中吊住H型钢。
型钢拔除专项施工方案
一、编制依据1. 国家有关建筑工程施工的法律法规、标准规范。
2. 工程设计文件和相关技术资料。
3. 施工单位内部管理制度和操作规程。
二、工程概况1. 工程名称：某建筑工程型钢拔除工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：建筑面积XXX平方米，型钢拔除工程量XXX立方米。
三、施工目标1. 按时、按质、按量完成型钢拔除工程。
2. 确保施工过程中人员安全、设备安全、环境安全。
四、施工组织1. 成立型钢拔除工程专项施工小组，负责工程的组织实施、协调管理。
2. 小组成员职责明确，分工合理，确保工程顺利进行。
五、施工工艺及方法1. 拔除前的准备工作：（1）检查型钢连接部位，确保连接牢固；（2）清理型钢连接部位杂物，保证拔除过程中无阻碍；（3）确认拔除顺序，先拔除底部型钢，再拔除上部型钢。
2. 拔除过程：（1）采用液压式拔除机进行拔除，确保拔除过程中型钢不受损坏；（2）拔除时，注意观察型钢连接部位，发现异常情况立即停止拔除；（3）拔除过程中，严禁人为干扰，确保施工安全。
3. 拔除后的清理工作：（1）拔除后的型钢连接部位进行清理，清除残留物；（2）检查拔除后的型钢连接部位，确保连接牢固；（3）拔除后的型钢进行分类堆放，便于后续利用。
六、质量控制1. 严格按照设计要求和技术规范进行型钢拔除施工；2. 对拔除过程中出现的质量问题及时处理，确保工程质量；3. 对拔除后的型钢连接部位进行检测，确保连接牢固。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全；4. 设立专职安全员，负责施工现场的安全监督。
八、进度安排1. 施工前进行详细的施工组织设计，明确施工进度；2. 施工过程中，严格执行施工计划，确保工程按时完成；3. 对施工进度进行跟踪、调整，确保工程按期交付。
九、环境保护1. 施工过程中，做好施工现场的环保工作，减少对周边环境的影响；2. 施工产生的废弃物按照相关规定进行处理，确保环保要求。
车站改建工程H型钢拔除专项施工方案
上海西区汽车站改建工程H型钢拔除专项施工方案编制单位：龙元建设集团股份编制日期：二零一三年三月目录第一章工程概况 (3)1．参建单位 (3)2．工程概况 (3)3．周边环境情况 (3)4．H型钢工程量 (3)第二章编制依据 (3)第三章施工部署 (4)1．施工准备 (4)2．机械设备配置计划 (6)3．劳动力配备计划 (6)4．施工进度计划 (6)第四章 H型钢拔除方案 (6)1．H型钢拔除施工布置 (7)2．型钢拔除流程 (7)3．拔桩施工工艺流程图 (8)4．H型钢拔除方案 (8)第五章施工质量保证措施 (11)1．拔桩质量因素全面控制网络 (11)2．H型钢质量保证措施 (11)第六章安全文明施工措施 (11)1．安全施工措施 (11)2．文明施工措施 (12)第一章工程概况1．参建单位2．工程概况本工程基坑面积约4688 m2，外围周长约258m，基坑形状较规则，开挖深度为9.8m，考虑基坑本身的特点及周边环境情况，设计采用SMW工法桩+二道内支撑的板式支护方式。
挡土止水结构采用三轴搅拌桩，内插H型钢（即SMW工法）的围护形式，三轴搅拌桩桩径850mm@1200mm，下插H型钢规格为700×300×13×24，A-A剖面三轴搅拌桩桩长23.9m，H型钢长度24.7m，B-B剖面三轴搅拌桩桩长26.7m，H 型钢长度27.5m。
3．周边环境情况mm；基坑西南面为一空旷场地。
基坑东南面为一空旷场地，场地对面有一段围墙，距离基坑边16.7m。
4．H型钢工程量第二章编制依据本方案针对H型钢拔除分项工程的施工进行编制。
施工组织设计依据设计施工图纸、现场情况和技术规范等要求，参照国家及地方的有关规范要求，并结合了我司在H型钢拔除方面的经验，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编制的。
在方案的编制过程中，我们结合工程特点和我们的施工能力，按设计、施工要求进行了细化，从人员、材料、机械设备等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系，并结合本公司的实际施工实力和能力来编写的。
型钢拔除施工方案
地下室围护SMW工法H型钢拔除专项施工方案编制人：审核人批准人：上海亚泰建设集团有限公司年 月 日目 录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、 工程概况一、工程概况、现场情况本工程基坑围护采用 工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
工法桩： 三轴水泥土搅拌桩， 水泥用量，有效桩长 米，套打一孔，内插 × × × ☟型钢，型钢长度 米，型钢水平间距 米 共 根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回填砂土，可以将☟型钢拔除。
、周边环境基坑周边为已有建筑，距离较近，因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。
二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小，围护桩外有已建建筑、道路管线等，型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响，拟采取以下措施进行控制：、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。
、加强施工期间现场的监测工作，及时掌握被保护对象，做到信息化动态施工。
三、拆除计划根据工程整体进度规划，考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。
然后由南侧大门处起拔型钢。
西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。
第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、 电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备（ ）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（ ）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
型钢拔除施工方案审批稿
型钢拔除施工方案审批稿尊敬的领导：根据您的要求，我们制定了型钢拔除施工方案并进行了审批。
现将该方案提交给您，请您审阅并定稿。
一、项目背景及目的本次项目是拆除建筑物中的型钢材料，并进行合理的处理和回收利用。
拆除工作的目的是为了保证建筑物的安全和整体质量。
二、工程范围1.施工范围：本次拆除工作的范围包括建筑物内所有的型钢材料，包括各种型号和尺寸的型钢构件。
2. 工程用量：根据对建筑物的勘察和测量，预计拆除的型钢材料总量为xxx吨。
三、施工方案1.施工准备（1）确定人员组织：指定专业拆除队伍，包括拆除工人、安全员、机械操作员等。
（2）准备设备：根据工程需要，配置必要的工程机械设备，如吊车、剪切机、焊接设备等。
（3）制定安全措施：在施工前，必须制定并落实安全措施，包括工人的安全防护、现场保护设备等。
2.拆除工序（1）进行现场勘察和测量：在施工前，必须对建筑物内的型钢材料进行详细的勘察和测量，确保拆除工作的准确性。
（2）拆除前的准备工作：清理建筑物周围的杂物和障碍物，确保拆除工作的顺利进行。
（3）进行预处理：针对不同类型的型钢材料，采用适当的方法进行预处理，如剪切、分解等。
（4）进行型钢拔除：根据拆除方案，使用工程机械设备进行型钢的拔除，确保安全和效率。
（5）处理和回收利用：将拆除的型钢材料进行分类和处理，包括分类堆放、回收利用等，确保环保和资源的合理利用。
四、安全措施1.设立安全警示标志，指示施工现场，防止非相关人员进入施工区域。
2.严格执行作业指导书，确保施工人员按照规定进行操作。
3.持续开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4.配备合格的施工用品和安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，在施工现场进行正确使用。
5.拆除过程中监控施工现场，并配备安全员进行安全检查和巡视，及时处理危险和紧急情况。
五、环境保护措施1.拆除过程中妥善处理建筑物内的化学品和有害物质，防止对环境造成污染。
2.严格执行环保法规，将拆除的废弃物品进行分类、储存和处理，确保环保合规。
型钢拔除施工方案
地下室围护SMW工法H型钢拔除专项施工方案编制人：审核人:批准人：上海亚泰建设集团有限公司2017年11月8日目录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
SMW工法桩：850@600三轴水泥土搅拌桩，23%水泥用量，有效桩长15米，套打一孔，内插700×300×13×24H型钢，型钢长度15米，型钢水平间距0.6米,共353根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回填砂土，可以将H型钢拔除。
1.2、周边环境基坑周边为已有建筑，距离较近，因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。
二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小，围护桩外有已建建筑、道路管线等，型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响，拟采取以下措施进行控制：2.1、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。
2.2、加强施工期间现场的监测工作，及时掌握被保护对象，做到信息化动态施工。
三、拆除计划根据工程整体进度规划，考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。
然后由南侧大门处起拔型钢。
西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。
第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备（1）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（2）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
SMW工法型钢拔除专项施工方案
XXXX科技创业园地下室深基坑工程SMW工法桩型钢拔除施工方案江苏XXXX工程有限公司二〇二二年十一月目录1、工程概况 (2)1.1工程概况和特点 (2)1.2场地及周边环境情况 (3)1.3施工平面布置 (3)2、编制依据 (3)3、施工计划 (4)3.1施工进度计划 (4)3.2设备计划 (4)4、SMW工法桩型钢拔除施工 (5)4.1型钢拔除方法 (5)4.2型钢拔除难点及对策 (7)5、施工安全保证措施 (7)5.1组织和技术保障措施 (7)6、施工管理及作业人员配备和分工 (12)6.1现场管理人员配备和分工 (12)6.2特种作业人员、其他作业人员的配备和分工 (13)7、应急处置措施 (14)7.1施工过程中出现的应急预案 (14)7.2 应急抢险机构 (15)7.3生产安全事故应急救援路线 (17)8、环境保护措施和扬尘专项防治方案 (17)8.1减少扰民降低环境污染和噪音措施 (17)8.2环境保护措施 (17)1、工程概况1.1工程概况和特点（1）基坑规模：本基坑支护工程采用SMW工法（三轴水泥土搅拌桩+型钢）+混凝土内撑的支护形式，坑开挖深度为8.6~9.15m。
H型钢型号为HN700*300*13*24mm，长度为18米。
基坑典型剖面如下图：1.2场地及周边环境情况基坑大部分主楼已施工完成地下室顶板，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成结构防水，并回填换撑，经设计、甲方、监理同意已经回填处H型钢进行拔除。
1.3施工平面布置1.3.1临时施工道路现场施工设置主入口二个，位于场地北侧。
在出入口道路边设洗车台。
1.3.2临时供电临时供电严格按新规范配置，分设三级电箱，其位置据施工现场平面布置确定，所有布线、配电按国家有关标准的规定执行。
现场需具备不低于150KW的电源供型钢拔除设备使用。
2、编制依据XXXX科技创业园地下室深基坑SMW工法型钢拔除专项施工方案作为指导本工序施工的纲领性文件之一，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了综合考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
型钢拔除施工方案
地下室围护SMW工法H型钢拔除专项施工方案编制人：审核人:批准人：上海亚泰建设集团有限公司2017年11月8日目录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
SMW工法桩：850@600三轴水泥土搅拌桩，23%水泥用量，有效桩长15米，套打一孔，内插700×300×13×24H型钢，型钢长度15米，型钢水平间距0.6米,共353根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回填砂土，可以将H型钢拔除。
1.2、周边环境基坑周边为已有建筑，距离较近，因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。
二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小，围护桩外有已建建筑、道路管线等，型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响，拟采取以下措施进行控制：2.1、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。
2.2、加强施工期间现场的监测工作，及时掌握被保护对象，做到信息化动态施工。
三、拆除计划根据工程整体进度规划，考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。
然后由南侧大门处起拔型钢。
西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。
第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备（1）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（2）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
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地下室围护SMV工法H型钢拔除
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
上海亚泰建设集团有限公司
2017年11月8日
第一章、工程概况
第二章、施工准备工作第三章、施工进度
计划第四章、施工方案第五章、安全措施
第一章、工程概况
一、工程概况
1.1、现场情况
本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
SMW T法桩：850@60（三轴水泥土搅拌桩，23%水泥用量，有效桩长15米，套打一孔，内插700X 300X13X 24H型钢，型钢长度15米，型钢水平间距0.6 米,共353根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回填砂土，可以将H型钢拔除。
1.2、周边环境
基坑周边为已有建筑，距离较近，因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。
二、施工难点及对策
考虑本工程施工场地狭小，围护桩外有已建建筑、道路管线等，型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响，拟采取以下措施进行控制：
2.1、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。
2.2、加强施工期间现场的监测工作，及时掌握被保护对象，做到信息化动态施工。
三、拆除计划
根据工程整体进度规划，考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。
然后由南侧大门处起拔型钢。
西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。
第二章、施工准备工作
一、人员配备
施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、电
工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备
（1）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（2）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
（3）、对场地的要求和总包需配合完成的工作
A、总包单位需要回填地下室墙板和三轴围护之间的空隙，回填到混凝土围
檩顶标高一致。
土料回填后需用水充实，保证土方的强度和稳定性，土料不得选用淤泥、淤泥质土、膨胀土等不符合设计要求的土料。
B、总包需保持道路通畅，要求道路宽6M满足起汽吊及车辆的需要。
三、机械设备准备
对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设计施工要求及正常运转。
根据施工工作量，我司计划投入1辆25吨汽车吊和1 套千斤顶拔桩设备。
施工主要机械使用表
四、技术准备
（1）技术交底
针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，要求投入施工人员（包括劳务人员）对本工程的施工难度、技术指标做到心中有数，对施工方案、施工顺序、工期领会透彻。
（2）安全文明施工交底
对投入施工的全体人员应进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故。
第三章、施工进度计划
根据总包施工计划，我司进场进行H型钢顶拔工作，先行施工东北侧H型钢顶拔，本工程共有353根H型钢，拟安排一套型钢拔除设备进行作业，配备2~3人，其
中起重工1〜2人，计划在28日历天完成。
第四章、施工方案
拔除H型钢时，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢。
回收H型钢后，用6%勺水泥浆填充H型拔除后的空隙。
整个回收过程需包括下述两方面的工作：使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座，起拔回收H
型钢。
拌制水灰比为0.5的水泥浆液，使其注浆充填H型钢拔出后的空隙，减少对周边环境的影响。
1、施工安排
本工程根据建设方安排的时间节点拔除H型钢，拟采用1台25吨汽车吊车配备
一组千斤顶（两个型号QD-200T千斤顶）。
2、H型钢拔除
1）因周围施工立体空间小，故安排12小时作业，总包需清除作业场地20 米范围内施工设备及物资，圈梁外8米范围内须设6米宽吊车行走通道。
2）H型钢拔除施工顺序
①平整场地一②安装千斤顶一③吊车就位一④型钢拔除一⑤孔隙填充
3、平整场地
a、拔H型钢前，必须先进行顶圈梁上的清土工作，以保证千斤顶垂直平稳放置。
b、工作面上物件清理干净，以满足25吨吊车起拔型钢为准，以型钢内侧
8米范围为吊车活动区域，并有拔出H型钢后的堆放场地和运输H型钢的通道。
c 、根据本工程的实际情况，请建设单位积极协调，总包单位积极配合，留出足够的操作面和通道。
d 、需用挖机清除型钢之间的混凝土块、渣土等杂物，挖到工法水泥土为止，
以方便铁垫块的安放。
4、安装千斤顶
将千斤顶（型号为QD-200T平稳地安放在顶圈梁上，要拔除的型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起，冲头部分‘哈夫’圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两端用开口销固定以防销子滑落，然后插入起拔架与H型钢翼羽之间
的锤型钢板夹住H型钢。
5、H型钢拔除
开启高压油泵，两个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓缓放下至原位。
待第二次起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔吊住H型钢，重复以上工序将H 型钢拔出。
6拔出的型钢有序堆放，待一定量时装运，现场应留出足够的通道和停车场地，装运集卡约18米长。
7、孔隙填充为避免拔出H型钢后其孔隙对周围建筑及场地地下土层结构的影响，拔出H型钢后及时填充，以水泥浆液为主。
第五章、安全措施
1、认真贯彻安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。
工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。
2、工程实施时，严格按照施工方案和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必须持证上岗，安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止无证操作，吊运操作时必须由专人负责指挥，型钢装运必须逐根吊放。
3、在拔出型钢时，施工人员必须与千斤顶离开3米外，以防千斤顶倒塌压伤人员。
吊车臂的下方和作业半径的范围内不得有人入内，以防吊物伤人。
4、防火安全：
4.1、型钢切割前应检查相关切割器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素，事先消除周围可燃物或采取防范措施。
严格执行十不烧”的规定。
4.2、氧气和乙炔气体要有严格的安全防范措施，两者存放距离不得少于10 米，使用时不得少于5米。
运输、存储、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚
动，且气瓶要放置牢固。
防止气瓶倾倒。
4.3、施工现场要规范配置灭火器材和消防器具，消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通，必要时可不定期将现场洒水侵湿
4.4、安全员要做好检查，发现隐患，及时纠正排除。
动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场，确保人走火灭。