1瓷砖铺贴饰面施工工艺
陶瓷砖类饰面工程施工工艺
陶瓷砖类饰面工程施工工艺一、卫生间墙面瓷砖镶贴（一）材料质量要求1．饰面砖应表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏。
2．饰面砖应表面光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，并应做材料复试，合格后方可使用。
（二）瓷砖镶贴1．饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上。
2．镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。
在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。
3．镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，如设计无要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。
4．镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水2h 以上，待表面凉干后方可使用。
5．采用1∶1 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm。
6．镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
7．镶贴前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。
8．接缝宜用与瓷砖相同颜色的水泥浆嵌缝，嵌缝后应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。
（三）工程验收1．品种、规格、颜色和图案符合设计要求。
2．镶贴牢固，无歪斜、空鼓、残缺、掉角和裂缝缺陷。
3．应平整、洁净，无污痕。
接缝应填嵌密实、平直、宽度均匀，颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
4．突出物周围的砖用整砖套割吻合，边缘整齐。
5．允许偏差值：a.立面垂直≤2mm b.表面平整≤3mm c.阳角方正≤2mm d.接缝平直≤2mm e.接缝高低≤0.5mm f.接缝宽度≤0.5mm二、全瓷地面砖铺贴（一）操作工艺流程及要点对进场材料的控制1．材料进场后要根据要求抽样送检，合格后方可使用。
2．材料使用前，需要严格检验材料的规格、颜色，材料的登记应符合设计要求。
3．外观质量、色调、花纹应基本调和（1.5m 处目测），外观缺陷（1m 处目测）不允许存在以下问题：①长度5mm 以上的缺陷，面积在2×2 以上的缺角。
饰面砖粘贴工程施工方案
饰面砖粘贴工程施工方案
一、施工准备
1.1 施工材料准备
准备好所需的饰面砖、水泥砂浆、瓷砖胶、打墙机、批刀、水平仪、刷子等工具和辅料。
1.2 施工前准备
清理施工面，确保基层平整、干净、无尘，检查墙面是否有空鼓、裂缝等质量问题。
二、施工步骤
2.1 砖筑胶的拌和
1.按照砖瓦搭接线路要求，选用适合砖墙的胶材质，并将其拌和均匀。
2.拌和后的胶浆应该保持适宜的可塑性和粘附性。
2.2 粘贴砖瓦
1.用批刀沿着砖头背面涂刷一层均匀的胶浆。
2.将粘好胶浆的砖瓦按照设计要求大小、方向依次涂抹在基层砌体上，
并注意砖缝应均匀。
2.3 整饰、修正
1.用拌好的胶浆填充瓷砖之间的空缝，前后砌筑的砖缝应保持一致。
2.用水平仪检查墙面的平整度和垂直度，如有问题，及时调整。
2.4 砖瓦边线整理
用尺、级尺等工具对砖墙的边线进行整理，确保砖瓦整体布局规划合理，边缘线条清晰。
2.5 补充石膏线
在墙面施工结束后，需要根据设计要求，在砖瓦表面补充石膏线，起到装饰和保护作用。
三、施工注意事项
1.施工过程中，保持施工面整洁，及时清理掉胶浆飞溅、瓷砖碎屑等杂
物。
2.确保施工人员佩戴防护用品，避免发生意外伤害。
3.严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
4.施工完成后，做好绿色环保清洁，不要污染环境。
在整个施工过程中，务必严格遵循施工规范，保障工程建设的质量和效果。
只有这样，才能给人们呈现一幅完美的装饰效果。
装饰工程饰面工程(内外墙面)施工方案
Ｃ：铺贴砂浆要求：厚度6～10mm，应饱满，若亏灰 时，要取下重贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
▲铺贴砂浆
铺贴时粘结料宜用1：2的水泥砂浆，为改善和易 性，可掺15％的石膏灰，亦可用聚合物水泥砂浆， 当用聚合物水泥砂浆时，其配合比应由试验确定。
竖向防滑措施
▲收边处理
Ａ：一面有圆弧的瓷砖收口：当贴到最上一行 时，上口要成一直线，上口如没有压条，则 应镶贴一面有圆弧的瓷砖。
Ｂ：按设计收边处理：其他设计要求的收口、 转角等部位，以及腰线、组合拼花等均应采 用相应的砖块（条）适时就位镶贴。
▲铺贴顺序
Ａ：瓷砖铺贴顺序：宜从阳角开始，先大面，后阴角 和凹槽部位，并自下向上粘贴。
⑤镶贴
Ａ：瓷砖铺贴方式：离缝式和无缝式两种。 无缝式铺贴要求阳角转角铺贴时要倒角， 即将瓷砖的阳角边厚度用瓷砖切割机打 磨成30°～40°，以便对缝。
Ｂ：排砖方式：依砖的位置，排砖有矩形 长边水平排列和竖直排列两种。
▲平整度控制
Ａ：作标志块：贴前应贴标准点，即用混合砂浆将废 瓷砖按粘贴厚度粘贴在基层上作标志块，用托线板 上下挂直，横向拉通，用以控制整个镶贴瓷砖表面 的平整度。
应根据设计要求选择瓷砖。 Ｂ：瓷砖的物理力学性能要求：应符合标准；
Ｃ：外观要求：规格一致、形状平整方正、颜色均 匀、边缘整齐、棱角完好、不开裂、不脱釉露底、 无凹凸扭曲的主件块和各种配件砖（也称异形体 砖，包括腰线砖、压顶条、阴阳角等）。
Ｄ：选标准瓷砖的要求：用简易套模或用尺进行平 面尺寸检查，减少误差，保证同房间或同一墙面 的装饰贴面接缝均匀一致。
瓷砖镶贴工程施工工艺
瓷砖镶贴工程施工工艺（一）材料准备水泥：32.5号普通硅酸盐水泥，要有出厂证明，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
白水泥：32.5号硅酸盐白水泥（勾缝用）。
砂：中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内。
瓷砖粘合剂、面砖等。
（二）工艺流程：基层处理→套方、找规矩→抹灰饼、冲筋→打底→弹线分格→抹砂浆镶贴饰面砖→拍平→修整→擦缝→养护（三）施工工艺1、基层处理：对于基面为钢筋混凝土墙、柱，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将其碱液冲洗干净，界面处理剂刷一遍；对于砖墙，将墙面清扫干净，突出墙面的砂浆剔去，浇水湿润墙面。
2、套方、找规矩：弹出吊顶线后，找出地面标高，按贴砖的面积用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。
横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。
釉面砖按“直线”排列方法。
并与墙面阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称，力求整体完美。
3、抹底层砂浆：用10厚1：3水泥砂浆打底，抹至与冲筋一致时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4、用墙砖胶粘剂镶贴墙砖，粘贴墙砖时，均需压紧、调移、对缝、取平，胶粉可调整时间为5-15分钟。
5、镶贴方法：两块墙砖之间的镶贴缝隙为3mm，并采用墙砖先铺，地砖顶墙砖的镶贴方式，并使墙砖缝与地砖缝对齐。
若地面有1%的泛水坡度，则在最低点为整块砖外露，其它为地砖按坡度顶压相应高度墙砖。
在阳角处镶贴的墙砖要切割成45度坡角，使镶贴此处墙砖时能形成严密的或未粘上的瓷砖，及时补粘瓷砖；对个别镶贴位置不准确、线条不直的，均要及时调整。
7、擦缝：用白水泥膏擦缝，要求缝内水泥膏密实、平整、光滑。
随擦缝随将剩余水泥膏清走、擦净。
8、养护：铺完24h后，洒水养护，养护时间不得少于7d。
9、柱阳角及墙砖未到顶棚处阴角采用塑料阳角收口条收口。
内墙饰面砖粘贴施工工艺规程
本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖〔釉面砖、陶瓷砖〕工程。
一、材料要求：1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2、砂子：中砂，粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符和标准的质量标准。
3、饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温不少于15d，石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5、粉煤灰：细度过0.08㎜筛，筛余量不大于5%。
6、界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合标准要求。
二、主要机具：主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件：1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
2、室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足平安标准的要求，同时宜流出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和平安操作规程。
3、安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
瓷砖饰面墙面施工方案及技术措施
瓷砖饰面墙面施工方案及技术措施瓷砖作为一种常用的饰面墙面材料，其施工方案及技术措施对于墙面的稳固性和美观性都有着非常重要的影响。
以下是瓷砖饰面墙面施工方案及技术措施的详细介绍。
一、施工方案：1.材料准备：选择适合的瓷砖、瓷砖胶、勾缝剂等材料，并保证材料的质量符合国家标准。
2.墙面处理：将墙面进行清洁、除尘，确保墙面平整、光滑，并进行必要的水泥砂浆修补。
3.预处理：使用专用底漆进行墙面预处理，提高墙面与瓷砖胶的粘结性。
4.引线定位：使用水平仪、垂直仪等工具对墙面进行引线定位，确保瓷砖施工的整齐、平直。
5.瓷砖布置：根据设计需要，选择合适的瓷砖拼花方式，确保布置的美观、协调。
6.施工工艺：采用干铺或湿铺的施工方法，根据实际情况决定采用单次外挂砂浆、两次刮涂法、双竹撑法等。
7.砖与砖之间的缝隙：使用适当的瓷砖垫，确定瓷砖之间的缝隙，并使用专用勾缝剂进行勾缝，确保瓷砖之间的连接牢固。
8.清洁保养：施工完成后进行必要的清洁保养，保证瓷砖墙面的整洁、美观。
二、技术措施：1.瓷砖选材：选择适合的瓷砖材料，考虑墙面的负荷、环境等因素，确保瓷砖的强度和耐用性。
2.基层处理：对墙面进行充分的清洁和修补，确保墙面平整、坚固，避免墙面开裂、下沉等问题。
3.瓷砖胶选择：根据瓷砖的类型选择适合的瓷砖胶，确保瓷砖与墙面形成牢固的粘结。
4.施工工艺控制：根据瓷砖类型和规格，控制瓷砖胶的厚度和铺贴的均匀性，避免瓷砖空鼓和开裂。
5.瓷砖布置：根据设计图纸和施工要求，进行瓷砖的合理拼花布置，确保整体效果美观、协调。
6.勾缝处理：使用正确的勾缝剂进行勾缝，确保瓷砖之间的连接紧密、美观，并及时清理勾缝剂的残留。
7.现场管理：施工过程中要加强现场管理，确保施工现场的整洁、安全，并及时解决施工过程中的问题。
8.质量验收：施工完成后进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
以上是瓷砖饰面墙面施工方案及技术措施的详细介绍。
通过合理的施工方案和技术措施，可以确保瓷砖墙面的美观性和稳固性，提高墙面的使用寿命和装修效果。
地砖铺贴施工工艺
地砖铺贴施工工艺1 适用范围适用于地面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工。
2 材料选择陶瓷地面饰面砖(简称地面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类，应满足设计要求。
1) 地面砖应质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，具有性能指标应符合现行国家批准的规定，吸水率不大于10％，并具有产品合格证。
2) 瓷砖花纹要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，确保装饰效果。
3) 施工时所用的胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。
4) 拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。
3 工艺流程基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。
4 操作要点1) 基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净，洞孔补好，高出部位凿平。
混凝土基层应凿毛，凿毛深度应为5～10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。
2) 抹底层灰做找平层用1：3水泥砂浆打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按设计要求做出排水坡度，留好地漏和排水口。
3) 弹线、分格、定位弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。
如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是磁砖的对接缝。
如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位置上。
分格、定位时，应距墙边留出200～300mm作为调整区间。
收边不应在门口处，应安排在不显眼的位置。
4) 浸砖瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆水份而粘贴不牢或空鼓。
浸水后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般3～5小时，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。
5) 贴标准点用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。
用1：2的水泥砂浆做标准点，并且高度与地面标高线吻合。
小房间(面积小于40m2)通常做T字型标准高度面，大房间(面积大于40m2)通常做十字型标准高度面。
6) 铺贴以铺好的标准高度面为标基进行，当铺贴瓷砖规格在300×300mm以上时，在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺，瓷砖背面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实；当铺贴瓷砖规格在300×300mm以下时，直接将1:1素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。
内墙饰面砖施工工艺流程
内墙饰面砖施工工艺流程一、准备工作1. 确定施工范围和施工图纸，了解设计要求和材料规格。
2. 清理施工区域，确保墙面平整、干燥、无尘和无杂物。
3. 准备施工所需的材料和工具，包括饰面砖、瓷砖胶、砂浆、水平仪、切割工具等。
二、墙面处理1. 检查墙面是否平整，如有不平整或凹凸处，需进行修补、找平处理。
2. 如墙面有油污或污渍，需清洁处理，确保墙面干净无污染。
3. 如墙面有裂缝或脱落的涂料，应进行修补或刮除。
三、瓷砖胶涂抹1. 按照施工图纸的要求，使用瓷砖胶将瓷砖粘贴在墙面上。
2. 使用抹刀将瓷砖胶均匀涂抹在墙面上，注意控制厚度和均匀度。
3. 采用45度角将瓷砖胶刮腻平整，确保瓷砖与墙面之间贴合紧密。
四、砖瓷贴合1. 将瓷砖按照设计要求贴在墙面上，注意水平和垂直方向的校准。
2. 用橡皮锤轻轻拍打瓷砖，使其与墙面贴合更牢固。
3. 每贴完一块瓷砖后，用水平仪检查瓷砖的水平度和垂直度。
五、瓷砖切割和修整1. 根据墙面的尺寸和设计要求，使用切割工具将瓷砖进行切割和修整。
2. 注意安全操作，戴好防护眼镜和手套，避免切割时产生碎片和伤害。
六、填缝和打磨1. 瓷砖贴合完成后，使用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满。
2. 用抹刀将填缝剂均匀刮平，并用湿布擦拭清洁多余的填缝剂。
3. 等填缝剂干燥后，使用砂纸或砂浆打磨墙面，使其更加光滑平整。
七、清洁和保养1. 清理施工区域，清除施工时产生的垃圾和杂物。
2. 检查墙面是否完整，如有瓷砖脱落或损坏，及时修补。
3. 定期清洁墙面，保持其光洁和美观。
以上就是内墙饰面砖施工工艺流程的简要介绍。
在施工过程中，需要注意材料的质量和施工的精细度，以确保内墙饰面砖的质量和美观度。
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1.瓷砖铺贴饰面施工工艺瓷砖铺贴饰面施工工艺1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程和内墙面砖工程的粘贴施工。
2施工准备2.2. 1水泥：32.5等级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2. 1. 2 白水泥：325号白水泥。
2.1. 3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1. 4面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1. 5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3 mx mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面时，不应少于30 d。
使用时, 石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1. 6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm 2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1. 7粉煤灰：细度过0.08伽方孔筛，筛余量不大于5%。
2. 1. 8 107胶和矿物颜料等。
2 . 2主要机具:2.2. 1磅秤、铁板、孔径5伽筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉 丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线 坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2 . 3作业条件:2. 3. 1外架应按有关规定搭设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150〜200伽。
室内粘贴时 马凳或门字架准备就绪。
2. 3. 2主体结构已经检查验收合格。
墙面抹灰、天棚抹灰已做好。
有防水 要求的房间地面防水、墙面防水按设计要求已经做好。
2. 3. 3阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好, 并用1: 3水泥砂浆将缝隙堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
2. 3. 4水电管线已安装完毕，管洞已堵好。
墙面基层清理干净，脚手眼、 窗台、窗套等事先砌堵好。
2. 3. 5按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2. 3. 6大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要 点，并向施工人员做好交底工作。
外墙面砖粘贴时样板墙完成后必须经抗拨拉试 验鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样 板墙要求施工。
3操作工艺3. 1工艺流程:3. 2 基层为混凝土墙面时的操作方法3. 2. 1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时, 亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用 1： 1水泥细砂浆 内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇 水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不 动）为止。
3. 2. 2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：外墙面砖粘贴时，若建筑物为高 层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可 从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或 垛子为基准线控10%火-面砖勾缝与擦缝制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋, 使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3.2. 3抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5伽，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8 12伽，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
3.2. 4弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2. 5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
介亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2. 6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3.2. 7镶贴面砖:1外墙镶贴：外墙镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点高速平面和垂直度。
另外一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3~4mm 厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2~3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整, 可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防和见风使舵渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mi 的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐面引起空裂。
2室内面砖粘贴：室内面砖粘贴宜从房间阳角开始，并由上而下进行。
按地面水平线上嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作为第一行面砖水平方向的依据。
粘贴时，墙面砖的下口坐在八字尺或靠尺上，这样可防止面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。
在面砖背面刮满1:2水泥砂浆刀灰，厚度为6~10mm,按所弹尺寸线，将面砖坐在八字尺或靠尺上，贴于墙面用力按压，使其略高于标志块，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使面砖紧密粘于墙面上，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
对于高出标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块时应取下面砖，重新抹满刀灰再粘贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。
然后依次按上法往上粘贴，粘贴时应尽量注意与相邻面砖的平整及竖直方向的垂直和水平方向和平整，如因面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在粘贴时随时调整，使其缝隙宽窄一致。
当贴到最上一行时。
要求上口成一直线。
上口如没有压条（镶边）应用一面圆的面砖。
阳角的大面一侧用圆的面砖，这一排的最上面一块应用两面圆的面砖。
3.2. 8 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.3基层为砖墙面时的操作方法:3. 3. 1抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
3. 3. 2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行, 弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3. 3.3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
3. 3. 4~3. 3. 8同基层为混凝土墙面做法。
3. 4基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种:3. 4. 1用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1:3:9=水泥：白灰膏:砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
3. 4. 2用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1:3:9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1:1:6 混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3. 5夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可行措施。
3. 6冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
3. 6. 1砂浆的使用温度不得低于50C，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
3. 6. 2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3. 6. 3镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于50C时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
3. 6. 4为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107 胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4饰面砖粘贴工程质量验收标准4.1本验收标准适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。
主控项目4.2饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
4.3饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐敝工程验收记录。
4.4饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
4.5满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
一般项目4.6饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
4.7阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
4.8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套砖割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
4.9饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。