国外加氢裂化技术研究进展
加氢技术应用研究进展
的 发展 提 出 了一 些 建议 关 键 词 汽 油 柴 油 加 氢精 制 加 氢 裂化
随 着人们环境 保护意识的不断增强 ，政府立法对尾气排放的要 求越 来越苛 刻 ，允许燃 油中Ｓ 的含 量越 来越少 、这种情 况使得 、Ｎ 炼油企业所 面临的油品脱硫任务变得越来越复杂。而与此同时 ，随 着原油的不断 开采 ，重质 油越 来越多 ，所含有的 ｓ 等 杂原子化 、Ｎ 合物越 来越 多 ， 分子结构也越来越复杂 。Ｉ前 ．油品的改 良脱硫过 ： ｔ 程 、主要 是加氢过程 ，该工艺过程在过去儿十年 中得到 了飞速的发 展 。截 止２ ０ 年 末 ，我 国 加 氢总 能 力 已达 到 ８ ０ ． 吨／ ，比 ０２ ６２ 万 １ 年 ２０ 年的５ ２ ． ００ ９ ７ 万吨／ 加了２ ７ ． ６ 年增 ６ ４５ 万吨／ ，增幅达４ ％，ｒ全国 年 ５ ｜ 亍 原油蒸馏总能 力的２ ｌ 其 中，加 氢精制６ ８ ． ９ ％ 一 ５ ０１ 万吨／ 、Ｊ 氢裂 年 Ｊ ｕ 化（ 包括渣油加氢处理） ２万吨／ ２ ２ ０ 年。由于我国Ｊ工进 口高含疏原油 Ｊ 口 数量愈来愈 大 ， 加之我国对汽车排放有害物的严格限制 ，开发清洁 燃料技术成 为当前我 国炼油行业技术创新的重点 。本文将就传统的 Ｈ Ｓ 艺过程在国 内外的发展现状进行分析并对Ｊ 氢技术的发展提 Ｄ工 Ｊ ｕ 出一些 建议。
维普资讯
技 术＝ 科 ｏ７ 期 ｏ
加 氢 技 术 应 用 研 究 进 展
马 强 负 世 海 李 凤 岭
ｆ中 国 石 油 大 连 石 化 公 司生 产 新 区 ） 摘 要 本 文介绍了近年 来国内外加 氢技 术的发展情况 ，其 中包括 汽油、柴油加 氢精 制技 术和加氢裂化技 术，并对加 氢枝 术
加氢裂化反应动力学模型研究及应用进展
加氢裂化反应动力学模型研究及应用进展闫乃锋1,胡智中2(1.中海油惠州石化有限公司,广东惠州516086;2.中海油天津化工研究设计院有限公司)摘要:加氢裂化技术在石化行业中的地位已举足轻重。
为深入了解加氢裂化反应规律、优化工业装置运行工艺条件和产品分布,实现炼化企业智能化和效益最大化的目标,科研人员对加氢裂化反应动力学模型做了广泛的研究。
对加氢裂化反应动力学模型相关研究及应用进展做了综述,介绍了加氢裂化反应动力学模型研究历程,研究目标从初期简易宏观的关联模型发展为按馏程或其他生产方案需求划分的传统、连续集总模型,再进一步发展为复杂微观的分子集总模型;概述了不同加氢裂化反应动力学模型的应用情况,突出说明了传统集总模型的工业实用性和分子集总模型原料、产品适用性;指出有效地将关联、集总模型(尤其是分子集总)结合利用,开发一种全面的混合动力学模型,将是未来加氢裂化以及其他石油加工过程反应动力学模型研究中极具意义和挑战的工作。
关键词:加氢裂化;动力学模型;关联模型;集总模型;分子集总中图分类号:TE624文献标识码:A文章编号:1006-4990(2021)02-0028-06Research and application progress of hydrocracking reaction kinetics modelYan Naifeng 1,Hu Zhizhong 2(OOC Huizhou Petrochemical Co.Ltd.,Huizhou 516086,China ;2.CenerTech Tianjin Chemical Research and Design Institute Co.,Ltd.)Abstract :Hydrocracking technology has played an important role in petrochemical industry.In order to deeply investigate the laws of hydrocracking reaction ,optimize the process operating conditions and products distribution of industrial installation ,and achieve the goal of petrochemical enterprises intellectualization and interest maximization ,the research of hydrocracking reaction kinetics model has received wide attention.In this paper ,the related research and application progress of hydrocrack⁃ing reaction kinetics models were reviewed ,and the research history of hydrocracking reaction kinetics model was introduced.The objectives of hydrocracking reaction kinetics model research had developed from simple macroscopic correlation models in early phase to traditional and continuous lumping models which lumps were divided by fraction or other product programs ,then the objectives had developed to be complex microscopic molecular lumping models.Application conditions of different hydrocracking reaction kinetic models were summarized;industrial practicability of traditional lumped model and raw mate⁃rials &products applicability of molecular lumping models were highlighted.It was pointed out that it is great significance and challenge to develop a comprehensive hybrid kinetic model combining with correlation models and lumping models (especi⁃ally molecular lumping )effectively in the research of hydrocracking and other petroleum processing reaction kinetic modelsin the future.Key words :hydrocracking ;kinetic model ;correlation model ;lumping model ;molecular lumpingDoi:10.11962/1006-4990.2020-0132随着原油劣质化、重质化趋势的加剧,具备较强原料适应性的二次加工工艺-加氢裂化逐渐受到国内炼厂的青睐[1]。
渣油深度加氢裂化技术应用现状及新进展
2016年第35卷第8期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·2309·化工进展渣油深度加氢裂化技术应用现状及新进展任文坡，李振宇，李雪静，金羽豪（中国石油石油化工研究院，北京 100195）摘要：长远来看，原油重劣质化的发展趋势不可避免，能够实现渣油清洁高效转化的深度加氢裂化技术是应对这一挑战的关键，正逐渐成为炼厂最主要的渣油加工技术手段。
本文介绍了渣油沸腾床加氢裂化和渣油悬浮床加氢裂化技术的应用现状，结合技术特点和技术经济指标进行了对比分析，进一步综述了两种渣油加氢裂化技术的研发新进展。
文中指出渣油沸腾床加氢裂化技术是目前最为成熟的渣油高效转化技术，未来仍将在渣油高效加工利用方面发挥重要作用，其中组合集成工艺以及未转化塔底油的处理工艺是其研发和应用的重点。
渣油悬浮床加氢裂化技术具有高转化率的优势，但在工业化应用方面尚不如沸腾床成熟和普遍，仍需继续开发高活性、高分散的催化剂以及着重解决装置结焦问题，未来发展前景看好。
关键词：渣油；加氢裂化；深度转化；沸腾床；悬浮床中图分类号：TE 624.4+3 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2016）08–2309–08DOI：10.16085/j.issn.1000-6613.2016.08.01Application situation and new progress of residuum deep hydrocrackingtechnologiesREN Wenpo，LI Zhenyu，LI Xuejing，JIN Yuhao（PetroChina Petrochemical Research Institute，Beijing 100195，China）Abstract: In the long run, the crude oil would become heavier and poorer in quality. Hydrocracking technologies are regarded as one of the key techniques in efficient and clean conversion of residuum, and have become a major upgrading process in the refineries. In this paper, the application status of residuum ebullated bed and slurry bed hydrocracking technologies were introduced. The technical characteristics and technical-economic indicator were also compared. And then, the new progress and future trend were reviewed. The ebullated bed technology is the most mature residuum high-efficient conversion technology currently, and will continue to play an important role in residuum utilization. In the future, the research is focused on combined technology and unconverted tail-oil processing technology.Although the slurry bed technology is far from mature compared with ebullated bed technology, it has its advantage of high conversion rate and great potential for future development. The technology development should resolve equipment coking problem and develop high-active and high-dispersible catalyst.Key words：residuum；hydrocracking；deep conversion；ebullated bed；slurry bed当前我国经济发展进入“新常态”，更加注重发展质量、环境保护和资源节约[1]。
国内外渣油悬浮床加氢裂化技术进展
重油的高 效加工和 充分利用 正成为 全球炼 油业关 裂 化技术 需要在 原油价 格达 到 90 1 桶时 � 0 0 美 元/
油进 行脱 硫 脱氮 脱 金属 处理 以 最大 限度 地 获
主要渣油悬 浮床加氢 裂化技术 进展
渣 油特 别 是 重质 / 超 重质 原 油 的劣 质 渣 油的 悬 浮床加氢 裂化技术 已成为当 今炼油 工业的 发展
于高金属 含量 高残 炭 高硫 � 含量 � 高酸值 高黏度 几乎 完全转 化并改质的 悬浮床 加氢裂 化工 艺
E S T 技术 可 将非常 规原油 (如加拿 大油砂 等 ) 转化
较 具有轻 油收率高 柴汽油 比高 产品质 量好 加 工费用低 等优点 具 有很好的 应用前景 的评估认 为
收稿日期 20 11-12-0 8 � � 修改稿收到日期 20 12-0 2-1 � � 4
表
项 目
工 业示 范装 置的 原料 油
工业示范装置的原料油性质和运转结果
俄罗斯乌拉尔 减压渣油 加拿大油砂沥青 减压渣油 伊拉克巴士拉 减压渣油
据 美 国 U O P 公 司对 上 述 4 种 渣 油加 工 技术
� � � � � 作者简介 李雪静 女 硕士 高级工程师 1990 年毕 业于
悬浮床 加氢裂 化技术 是其中 最具潜 � 华东化工 学院石油加工专业
长期从事石油化工战 略规
力的渣油 转化技术 � 具有广 阔的发 展前景� 近期 � � 划 与信息 研究 工作 联系 电话 0 10 -5277720 2 E � � � �
� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � @ . . 英国 B P� 公 司也 对延 迟焦 化 沸腾 床和 悬浮 床加
加氢裂化装置提高石脑油收率
加氢裂化装置提高石脑油收率1. 引言1.1 背景介绍近年来，随着能源需求的不断增长和石油资源的日益枯竭，石油加工技术的研究逐渐成为石油工业的热点之一。
石脑油是石油加工中重要的产品之一，其在化工、能源等领域有着广泛的应用。
传统的加工方法在提取石脑油方面存在着效率低、能耗高等问题，导致石脑油的收率较低。
为了解决这一问题，研究人员提出了利用加氢裂化技术来提高石脑油的收率。
加氢裂化是一种通过加氢作用对石油原料进行裂化反应的技术，可有效提高石脑油的产率和质量。
通过调整加氢裂化装置的参数和优化操作流程，可以最大限度地提高石脑油的收率，提高石油加工的效率和经济效益。
本文旨在探讨加氢裂化技术在提高石脑油收率方面的应用，分析加氢裂化装置的操作原理和影响因素，并提出针对性的优化方法，以期为石油加工行业提供有益的参考和借鉴。
【2000字】1.2 研究意义石脑油是一种重要的石油炼制产品，广泛应用于化工、能源等领域。
石脑油的产出对国家经济具有重要意义，因此提高石脑油收率一直是炼油行业的研究重点之一。
加氢裂化技术是提高石脑油收率的有效途径之一，通过在高温、高压、催化剂存在的条件下将重质石油馏分转化为轻质产品，提高石脑油的产量和质量。
研究加氢裂化装置对石脑油收率的影响具有重要的意义。
加氢裂化技术对石脑油收率的影响因素包括温度、压力、催化剂种类和加氢裂化装置参数等。
优化这些参数可以有效提高石脑油的收率，降低生产成本，提高经济效益。
本文旨在研究加氢裂化装置对石脑油收率的影响因素，并探讨加氢裂化技术在提高石脑油收率方面的应用前景，为炼油行业的发展提供理论支持和实践指导。
1.3 研究目的研究目的是通过加氢裂化技术提高石脑油的收率。
石脑油是一种重要的石油产品，其收率直接影响着炼油厂的经济效益。
目前，石脑油的生产面临着一些挑战，如原料质量不稳定、设备老化等问题，导致产量和质量波动较大。
研究加氢裂化装置技术，优化工艺参数，提高石脑油收率，具有重要的意义。
国外加氢裂化技术的发展背景和历程
国外加氢裂化技术的发展背景和历程国外加氢裂化技术的发展背景和历程50年代中期，美国对汽油的需求量逐年增长，对柴油和燃料油的需求量逐年下降，产品结构不能适应需求结构的变化。
虽然，当时通过热裂化、催化裂化、延迟焦化等二次加工技术可以增加汽油产量，但汽油质量不能满足车用汽油提高辛烷值的要求。
随着汽车发动机压缩比提高，需要异构烷烃和芳烃含量高的汽油，以避免汽车出现爆震现象。
因此，需要一种新的加工技术，把重质油品转化为轻质油品。
许多石油公司根据催化裂化催化剂的开发经验和德国煤与煤焦油高压催化加氢生产汽油、柴油的经验，通过试验研究，发现了一些特殊的不可逆反应过程，并研究出能使单体烃按需要进行反应并支配整个混合物转化的固定床加氢裂化工艺和催化剂。
1959年美国Chevron公司首先宣布开发了Isocracking加氢裂化技术。
1960年UOP公司宣布开发了Lomax加氢裂化技术，Union公司宣布开发了Unicracking加氢裂化技术。
后来，相继有海湾研究开发公司的H-G，壳牌国际石油集团的Shell，法国石油研究院的IFP，德国巴斯夫公司的DHC，英国石油公司的BP等加氢裂化技术开发成功。
1961年11月UOP公司的Lomax加氢裂化技术与Chevron公司的Isocracking加氢裂化技术合并，称为Isomax加氢裂化(加氢裂化催化剂仍由两公司分别供应)。
各大公司开发的加氢裂化技术，催化剂有所不同，工艺流程都类似。
40年来加氢裂化技术的发展历程，可以归结如下：60年代初期，加氢裂化技术主要用于把CGO、LCO和AGO转化为汽油。
因为当时催化裂化的转化率低，有些原料转化不了，所以加氢裂化主要用于转化在催化裂化装置中难以裂化的油料，以增产汽油。
这时的加氢裂化装置都采用两段工艺，首先在第一段用加氢处理催化剂对原料油进行精制，脱除硫氮等杂质，然后进入第二段，用选择性裂化催化剂进行裂化生产汽油，得到的加氢裂化轻汽油辛烷值高，直接用作汽油调合组分；含环烷烃的重汽油进行催化重整，可以得到高收率的高辛烷值汽油和氢气。
全球炼油加氢技术进展
全球炼油加氢技术进展全球炼油加氢技术进展炼油技术发展的动⼒源于新建企业的需求和现有企业在⽤技术的更新换代。
据有关机构完成的“全球炼⼚建设展望”（ＷＲＣＯ）报告统计分析，全球已公布的新建炼⼚和炼⼚扩能项⽬共计２２３个，预计到２０２１年将有１０６个项⽬。
其中，仅有１９个是新建炼⼚，其余为现有炼⼚的扩能或改造项⽬，即对当今炼油业来说，对现有技术的更新换代更为迫切。
近年来炼油技术的主要发展趋势依然集中在以下５个⽅⾯：⼀是汽柴油质量升级；⼆是产品结构调整；三是炼油化⼯⼀体化；四是清洁⽣产技术；五是资源最⼤化利⽤技术。
在炼油技术已经⾮常成熟的今天，技术发展最突出的表现就是炼油催化剂的更新换代。
据美国催化剂集团（ＴＣＧ）公司／美国催化剂集团资源（ＴＣＧＲ）公司报道，２０１５年全球炼油催化剂的消耗价值６９亿美元，最主要的催化剂品种是加氢处理和催化裂化催化剂，按市场价值计各占４０％，预计２０２１年炼油催化剂市值达到８４亿美元。
在过去２０年间，由于油品质量升级的关系，在所有炼油催化剂中加氢处理催化剂技术的发展最为显著，主要原因有以下３点：⼀是西欧、北美等先进发达国家炼⼚开始转向⽣产超低硫燃料；⼆是催化原料油加氢预处理需求增加；三是加氢裂化预处理提⾼中馏分油收率的需求增加。
由于环保法规对交通运输燃料中硫含量的要求不断趋严，全球脱硫能⼒出现快速增长，这种趋势将延续⾄２０４０年。
据欧佩克２０１６年世界⽯油展望报告预计，２０１６年新增脱硫能⼒的市场结构为：馏分油脱硫能⼒１６５０万桶／ｄ，约占新增脱硫能⼒的７１％；汽油脱硫能⼒４２０万桶／ｄ，约占新增脱硫能⼒的１８％；减压⽡斯油／残渣油处理能⼒２５０万桶／ｄ，约占新增脱硫产能的１１％。
到２０２１年新增脱硫能⼒约２亿ｔ，２０３０年新增６.８５亿ｔ，２０３０—２０４０年新增２.８亿ｔ，２０４０年新增１１.５亿ｔ，这些新增能⼒⼤部分来⾃亚太和中东地区，主要是满⾜欧Ⅳ和欧Ⅴ标准的燃料。
加氢裂化技术发展现状及展望
加氢裂化技术发展现状及展望摘要：近些年，随着社会的发展，带动了我国科学技术水平的进步。
在加氢裂化生产清洁油品过程中，煤油馏分和柴油馏分中有许多可以通过创新工艺，生产出清洁特色产品。
为适应清洁化的发展趋势，综合利用系列加氢技术，开发了系列高端、特种、专用和差异化的特种油生产技术，并逐步实现工业应用，进一步增加产品效益。
关键词：加氢裂化技术；改造；发展趋势引言加氢裂化技术是在原油的基础上通过二次改造的方式来更好的提高石油质量，通过此种技术所研发生产出来的石油化工产品具有清洁性的特征。
特别是在当前现代科学技术不断创新的时代背景下，我国加氢裂化技术逐渐与世界水平接轨，逐渐朝着绿色节能、高效科学的方向转变。
对此，笔者以加氢裂化技术为主要研究内容，对其改造及其发展趋势进行简要分析与着重探讨。
1加氢裂化技术的改造在现代科学技术创新的驱动之下，加氢裂化技术装置得到了跨越式发展，并且进一步加快与国际化的接轨进程。
在应用原有加氢裂化装置的基础上，采用了加氢裂化改造技术，应用“延迟焦化+加氢处理+催化裂化”方案，对原有的250万吨/常年减压装置予以改造，常压分馏出的175℃石油脑送入下游重整装置的预加氢加工；175~220℃的轻柴油调和组分；220~350℃的重柴油送下游加氢装置进行进一步精制；常压重油经减压分馏，生产的减压渣油将会去延迟焦化装置进一步加工处理，分出的直流蜡油、焦化蜡油去催化原料预处理装置。
最初所使用的加氢裂化装置以串联尾油全循环工艺为主，严格按照4：1的比例调配加工原料油，进而形成了具有混合性特征的减一线、减二线和减三线混合蜡油。
后期对设备进行进一步检修，增设航煤汽提塔，从而研发了航煤产品，其中所需要的氢气均来自与氢气管网、渣油加氢装置中的PSA部分。
在检修工作完成后，要定期更换催化剂，通常为FF-46、FC-16B，加工方案由此前的整体循环调整为一次性通过的方式。
2改造后加氢裂化技术的优势2.1原料适应性沸腾床加氢裂化原料适应性强，能够加工瓦斯油、常压渣油、减压渣油、煤液化产品、沥青、页岩油和油砂等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（1）CLG公司加氢裂化技术。
CLG公司是由Chevrn公司和ABB Lummus Golal公司合并资源共同组建的一家技术公司。
在工艺技术方面，CLG公司在其原有的单段一次通过(SSOT)、单段循环(SSREC)和两段（TSR)加氢裂化工艺技术的基础上，近年来又推出了优化部分转化、分步进料、反序串联两段、ISOFLEX等加氢裂化新工艺。
新开发的反序串联两段(SSRS)加氢裂化工艺技术将首次在我国大连西太平洋石化公司工业应用。
在催化剂开发方面，CLG公司推出的新一代催化剂提高了活性、选择性和运行周期。
CLG公司开发的异构脱蜡催化剂已发展到第3代，催化剂性能得到持续改进。
其包括异构脱蜡在内的全氢法生产润滑油技术已在中国石油大庆炼化公司和中国石化上海高桥分公司成功工业应用。
（2）UOP公司加氢裂化技术。
UOP公司是世界上加氢裂化技术的主要提供商。
在加氢裂化工艺方面，UOP公司在其原有一段串联、单段、一次通过、平行进料、两段、HyCycle（反序串联两段)、APCU(先进部分转化)、LCO Unicracking（催化柴油加氢改质联产清洁汽油)等工艺技术的基础上，去年又开发出一种分步进料加工DAO、VGO和AGO、生产清洁油品的加氢裂化-加氢处理组合工艺技术和一种催化柴油加氢改质联产轻芳烃LCO-X组合工艺技术。
加氢裂化-加氢处理组合工艺技术是UOP公司针对加拿大陆地Northe Lights公司特定需要而提出的。
采用该组合工艺技术，可以在一套加氢装置上同时加工DAO、VGO和AGO进料。
由于设备台数减少、氢气和反应热等得到充分合理利用，因此装置建设投资和操作费用可明显降低。
LCO-X组合工艺是针对LCO改质和BTX生产需要而开发的。
它由LCO Unicracking和芳烃分离两部分集合而成。
对于联产芳烃的炼化企业，采用该工艺从低价值的LCO来增产BTX 轻芳烃，具有明显的竞争优势。
（3）Criterion催化剂公司加氢裂化技术。
在工艺方面，Criterion催化剂公司主要开发一段串联加氢裂化工艺技术和SYN系列柴油加氢改质工艺技术。
Criterion催化剂公司生产DN系列加氢裂化预处理催化剂，其主要牌号为DN310、DN3120和DN3300。
Criterion催化剂公司生产的Z系列加氢裂化催化剂分为用于精制段反应器底部的脱氮-缓和裂化型、最大量生产馏分油型、灵活生产石脑油-馏分油型和选择性生产石脑油型等4大类。
其中，用于精制段反应器底部的脱氮-缓和裂化型催化剂有Z-503和Z-513，最大量生产馏分油型催化剂有Z-603、Z-623和Z-673，灵活生产石脑油-馏分油型催化剂有Z-723、Z-3723、Z-5723、Z-733和Z-803，选择性生产石脑油型催化剂有Z-753、Z-853和Z-863。
Criterion催化剂公司生产的加氢裂化催化剂已先后在中国石油锦西石化公司和独山子石化公司等企业工业应用。
（4）Haldor Topsoe公司加氢裂化技术。
在工艺方面，Haldor Topsoe公司最近开发了SPC分段部分转化加氢裂化工艺技术，原料油全部进行加氢预处理，根据实际需求，部分加氢处理后的原料进行加氢裂化，产品分布和产品质量容易操控，氢耗能够得到有效控制，具有较高的生产灵活性。
在催化剂方面，Haldor Topsoe公司近年开发了BRIMTM技术平台，并利用该技术平台，开发生产了新一代高活性加氢裂化预处理催化剂TK-605BBIMTM和缓和加氢裂化/蜡油加氢处理催化剂TK-558BRIMTM 和TK-559BRIMTM。
除此之外，Haldor Topsoe公司还开发生产能够提高转化率并改善产品质量的TK-961、KT-962和TK-965缓和加氢裂化催化剂，以及可以用于单段、一段串联和两段加氢裂化装置、最大量生产中间馏分油的TK-925、TK-926和无定型加氢裂化催化剂和TK-931、TK-941、TK-951含微量分子筛型加氢裂化催化剂。
（5）Albemarle公司加氢裂化技术。
在催化剂方面，Albemarle公司生产的KF-848加氢裂化预处理催化剂享有较高声誉，至今仍在世界上广泛使用。
该公司开发生产的NEBULA-20气相法加氢裂化预处理催化剂的加氢脱氮和加氢脱芳性能更是居于国
际领先水平，因而也备受炼油业界关注。
在加氢裂化催化剂方面，该公司也有较多品种可供选择，其中用于缓和加氢裂化工艺的有KF-1014、1015、1022、1023和1025等无定型催化剂，用于最大量生产中间馏分油的有KF1015MD、KC 3210和3211等分子筛型催化剂，用于灵活生产石脑油-中间馏分油的有KC 2301、2601、2602、2610和2611等分子筛型催化剂，用于最大量生产石脑油的有KC 2710、2711和2715等分子筛型催化剂。