脉动预真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析及对策
脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌中湿包的原因和对策
脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌中湿包的原因和对策我院于2009年购买的江汉医疗生产的脉动真空压力蒸汽灭菌器M2Q.JDM-0.4A/双。
触摸屏作为人机控制界面，经厂家安装后反复做BD试验合格正常运行，但有时候会出现湿包情况。
压力真空灭菌是控制和预防医院感染的重要措施，其灭菌质量高低直接关系到患者生命安全，灭菌是否成功会受到许多因素的影响[1]，其中湿包是压力蒸汽灭菌中常出现的问题，因为湿包使包裹内外形成一个连续的液体通道，使包裹的无菌性受到破坏，视为不合格的无菌物品，从而造成人力.物力资源的浪费，扰乱了正常的工作秩序，也是医院感染的隐患。
为了降低压力蒸汽灭菌湿包发生率，提高物品灭菌质量。
我科通过对湿包的原因进行分析总结，通过护理干预采用积极对策预防湿包现象的发生，取得了一定的效果，现报道如下：1资料与方法1.1灭菌器材及灭菌参数，灭菌器由柜体、柜门、消毒车、搬运车、管路系统和控制系统组成。
灭菌参数：脉动3次、灭菌温度133℃、工作压力215kPa、灭菌时间6～9min、干燥时间10～12min后完成灭菌周期。
1.2灭菌结果判断，每次开机预热后即做BD测试，合格后方可进行临床使用包裹灭菌。
灭菌器触摸式电脑显示记录灭菌温度133℃，化学指示卡3M包内置于灭菌包中心，指示标签贴于灭菌包封口处，灭菌周期完成后，包内化学指示卡和包外化学指示标签（或胶带）内淡黄色变为黑色，则表示达到灭菌要求[2]。
1.3湿包的判断标准包裹在经过一个灭菌周期冷却后（至少10min）在包裹表面和内面有湿气存在，如灭菌包手感潮，或包裹上有明显湿水渍，器械包的吸水巾潮湿或比灭菌前包重3%以上即为湿包。
2分析及管理对策我科于2011年元月～2013年元月期间，共灭菌锅次1615锅，其中2011年1～12月共1799台手术765锅，2012年元月～2012年12月共计1857台手术850锅，合计21630个包，其中湿包56个，湿包率0.26%。
脉动真空灭菌器灭菌中湿包的成因及对策
脉动真空灭菌器灭菌中湿包的成因及对策【摘要】目的探讨脉动真空灭菌器灭菌过程中湿包形成的原因及控制方法。
方法采取回顾性的方式, 总结2015年7月至2016年6月脉动真空灭菌器灭菌过程中湿包形成的次数、原因、分布位置,进行分析。
结果针对湿包形成的原因, 采取对应的措施加以预防, 较好地控制了湿包的形成。
结论加强消毒员上岗技术操作规范培训, 掌握正确的装载、卸载技术,严格要求灭菌前物品的规范包装, 实行灭菌器的责任化管理,才能保证灭菌效果。
【关键词】脉动真空灭菌器;湿包原因;湿包控制医院消毒供应室的消毒质量直接关系到患者安危, 随着社会的进步, 绝大多数医院的供应室已使用脉动真空灭菌器灭菌, 在灭菌过程中影响灭菌效果的因素之一是出现湿包, 灭菌周期完成后, 从灭菌器中取出的湿包易发现污染,因为灭菌包内的潮气可吸附出一条向外通道, 为外界微生物进入已经灭菌的包提供途径, 而包外潮气又使外包装所具有的防止微生物污染的屏障被穿透[ 1] , 因此湿包一但取出灭菌器外被视为污染, 不能使用。
1 资料来源本院使用的山东新华医疗器械机动门XG1.DDWM-1.2B脉动真空蒸汽灭菌器, 对2015年7 月1日至2016年6 月30日2749锅(次)的灭菌过程进行详细记录。
共计123705 个包, 其中湿包381个包, 湿包率为0.31%。
在控制湿包原因后选取相同条件的123705个灭菌包，其中湿包22个包，湿包率0.02% 。
2 灭菌设备山东新华医疗器械机动门XG1.DDWM-1.2B脉动真空蒸汽灭菌器主要由主机、密封门、消毒车、管路系统和控制系统及配套的蒸汽生声器组成。
其灭菌原理:利用机械抽真空三次, 使灭菌柜内形成负压, 蒸汽得以迅速穿透到物品内。
当灭菌柜室内压力达到0.21 Mpa, 温度达132℃, 开始灭菌, 维持480 s, 抽真空使灭菌物品迅速干燥10 min后完成灭菌周期。
3 湿包的判断标准包裹从灭菌器出来经适当冷却后(至少15 min), 在包裹表面和/或里面有湿气存在, 即在经过一个灭菌周期和完全冷却后, 灭菌包手感潮湿, 或包裹上有明显水渍, 器械包的吸水巾潮湿包比灭菌前重3%以上即为湿包。
脉动真空灭菌器灭菌中湿包现象原因分析与对策
压力蒸汽灭菌湿包原因分析及对策
压力蒸汽灭菌湿包原因分析及对策压力蒸汽灭菌是目前临床广泛应用即可靠又经济的一种灭菌方法，但是湿包现象的发生是供应室在灭菌中经常出现的问题，也是人们容易忽视的问题。
湿包的潮度加大，外包装所具有的防止微生物污染屏障功能降低，极易在短时间内被微生物穿透，灭菌性受到破坏，应视为灭菌失败。
必须要重新包装灭菌才可使用，另外供应室工作应注意湿包的鉴别，并采取有效的防护措施，找出原因，加大管理力度，加以控制，并减少院内感染发生。
1 湿包的鉴别肉眼观察到湿包，此包不能用，通常采用手触的方法，当手接触灭菌包时，有潮感此包含水量已超过3%，当灭菌包冷却后，手触应是干燥的，灭菌包经过正常灭菌同时和适当冷却后，手感干燥，含水量不超过3%，发现灭菌包已潮湿，应重新烘干更换包装重新灭菌，应注意在次包装时，敷料过度干燥也是造成湿包的原因。
2 灭菌后湿包的原因分析2.1器械包装前干燥不够，对反复使用的金属诊疗器械、器具和物品包装前过分潮湿。
2.2 包装欠规范，金属器械灭菌已重量过重、体积过大、包的过紧、装载和摆放不合理、器械摆放时靠近出柜室内壁，包与包之间没有空隙，可使蒸汽穿透受阻，影响饱和蒸汽的进入和冷空气排出湿包灭菌失败。
2.3蒸汽输送管道距离过大，产生冷凝水使饱和蒸汽含水量增加，影响灭菌效果2.4蒸汽质量差，蒸汽饱和度不够，汽水分离器故障，灭菌前排水管冷凝水垢堵塞官腔造成湿包2.5灭菌膜夹层疏水阀堵，不能将传输来的不饱和压力蒸汽分离成饱和压力蒸汽，供给灭菌锅内室进行灭菌使用，反而容易在蒸汽压力作用下降夹层内聚集的蒸汽冷凝水在内室进气口喷出浸湿灭菌包。
2.6 灭菌后从灭菌锅卸载取出的物品没有进过充分冷却，未待温度降至室温的物品，摆放温差较大，形成局部潮湿。
2.7 突然停电、停水，灭菌锅内蒸汽不能及时排除，导致柜内湿度下降，蒸汽转变成水分，将灭菌包打湿。
3 避免灭菌包后湿包的对策3.1 器械包装前经过彻底清洗易首选干燥设备进行干燥处理。
脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析与对策
脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析与对策摘要】目的分析脉动真空压力蒸汽灭菌湿包的影响因素，制定和实施控制措施，以保证物品灭菌质量。
方法根据《消毒技术规范》和美国消毒锅公司建议的湿包评判标准，对本院2011年7-12月采取干预措施的1886锅次（132690个灭菌包）作为实验组，另外本院2011年1-6月未采取有效干预手段的1748锅次（126360个灭菌包）作为对照组。
结果对照组中发现18锅次灭菌包有湿包现象，湿包率为1.03％，实验组中发现2锅次灭菌包有湿包现象，湿包率为0.11%。
结论消毒供应中心采取有效控制措施，严格规范各个环节的操作，加强管理，可大幅度降低湿包出现的概率，保证医院灭菌工作高效率、高质量地运作。
【关键词】脉动真空灭菌器湿包原因措施压力蒸汽灭菌法具有效果可靠、费用经济等优点，是目前最可靠的灭菌方法。
但是，压力蒸汽灭菌属湿热灭菌，灭菌过程中会有一定量的冷凝水产生，湿包是压力蒸汽灭菌的常见灭菌失败因素之一，多发生于纯棉布巾包装的器材包[1]。
如果有湿包，必须重新进行清洗、包装、灭菌才能使用，这会导致科室资源的浪费，甚至影响临床使用。
因此，消除灭菌过程中湿包产生是提高物品灭菌合格率的重要工作。
2011年7月开始，我院消毒供应中心对各环节采取了有力地针对性措施，取得了较好的效果，现报道如下。
1资料与方法1.1 一般资料统计我院2011年7-12月对湿包进行控制后灭菌过程中出现的湿包次数作为实验组，另外统计本院2011年1-6月未采取有效手段控制湿包时，灭菌过程中出现的湿包次数作为对照组。
1.2 方法两组均采用全自动XG1.DMB-1.2B 脉动真空压力蒸汽灭菌器，脉动次数为3次，灭菌温度为 132～134℃，工作压力为 0.21MPa ，灭菌时间为8min ，干燥时间10 min。
实验组的干预措施为：保证灭菌物品具备良好的干燥时间，灭菌过程完毕后应打开柜门10-15cm，待锅内温度降至50℃左右时，取出灭菌物品，避免冷凝水的形成；严格规范各个环节的操作。
压力蒸汽灭菌后湿包发生的原因和处理方法
压力蒸汽灭菌后湿包发生的原因和处理方法1.包裹物内部有较高湿度的物品：如果包裹物内部含有湿度较高的物品，如湿润的绷带或薄膜包装的液体，蒸汽在包裹物内部凝结成液体，导致湿包的产生。
2.包裹物内部的漏气问题：在包裹物密封不良或包裹物内部存在气体泄漏的情况下，蒸汽会进入包裹物内部，然后冷却凝结成水，形成湿包。
3.灭菌器械内部的冷却问题：如果灭菌器械内部的冷却不好，蒸汽在灭菌过程中迅速冷却，凝结成水滴，然后滴落到包裹物上，导致湿包现象。
湿包的处理方法主要包括以下几个方面：1.检查包裹物密封性：在进行压力蒸汽灭菌前，要仔细检查包裹物的密封性。
确保包裹物完全封闭，没有任何气体或水分进入包裹物内部。
2.排除包裹物内高湿度物品：对于湿度较高的物品，如湿润的绷带或液体包装物，应当在灭菌前进行干燥处理。
可以在包裹物内加入干燥剂，吸收包裹物内的湿气。
3.改善灭菌器械的冷却方式：确保灭菌器械内部的冷却系统正常工作，以确保蒸汽能够在适当的温度下冷却。
可以采用改进的灭菌器械，或调整冷却系统的参数，以提高冷却效果。
4.合理调整灭菌参数：在进行压力蒸汽灭菌时，可以适当调整灭菌参数，如温度、压力、时间等，以减少蒸汽冷却过程中的凝结现象。
需要根据具体情况进行探索和调整。
5.定期检查和维护灭菌设备：定期对灭菌设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，避免设备内部冷却系统的故障导致湿包的发生。
综上所述，湿包是压力蒸汽灭菌过程中的常见问题。
为了减少湿包的发生，需要对包裹物进行检查、改进灭菌器械、调整灭菌参数、以及定期维护设备等，保证灭菌过程的正常进行和包裹物的干燥。
只有确保灭菌的效果和包裹物的质量，才能有效预防病原菌的传播。
探讨脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌中湿包形成的原因与控制措施分析
探讨脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌中湿包形成的原因与控制措施分析发布时间：2022-03-10T03:26:41.921Z 来源：《医师在线》2021年34期作者：董军霞[导读] 探讨脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌中湿包形成的原因与控制措施。
董军霞卫辉市人民医院消毒供应中心河南新乡453100【摘要】目的：探讨脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌中湿包形成的原因与控制措施。
方法：将2019年2月至2021年3月6000件灭菌包作为研究对象，观察湿包出现的数量及导致湿包出现的因素，之后提出相应的控制措施。
结果：经统计可知，共有49件湿包，经分析可知，导致湿包出现的因素包括消毒员技术操作不熟练、蒸汽源的质量较差、未正确包装、卸载方式错误等。
结论：脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌中湿包形成的原因包括消毒员技术操作不熟练、蒸汽源的质量较差、未正确包装、卸载方式错误等，需要针对上述因素予以针对性的控制。
【关键词】脉动真空压力蒸汽灭菌器；湿包；原因与控制措施为确保医疗器械能够再次正常使用，消毒供应中心需要对器械进行有效的清洗消毒与包装。
通过观察可知，目前诸多医院采用脉动真空压力蒸汽灭菌器进行灭菌处理，具有灭菌穿透力强、速度快、效果可靠的特点[1]；然而也存在诸多影响压力蒸汽灭菌成功的因素，其中湿包是较为常见的一种因素，一旦出现湿包情况，则需要重新对器械进行清洗消毒与灭菌，从而会对器械的正常使用造成较大的不良影响，甚至会对护理质量也造成影响，对此需要对导致湿包出现的因素进行有效的分析与明确，从而提出针对性的控制措施[2]。
本文将探讨脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌中湿包形成的原因与控制措施。
1.资料与方法1.1一般资料将2019年2月至2021年3月6000件灭菌包作为研究对象。
纳入标准：均为临床使用的辅助医疗器械。
排除标准：在清洗消毒过程中出现损坏。
1.2方法依据《医院消毒技术规范》（2002版）的相关规定对湿包进行判断：①使用肉眼观察存在浸湿情况。
压力蒸汽灭菌后湿包发生的原因和处理方法
压力蒸汽灭菌后湿包发生旳因素和解决措施压力蒸汽灭菌是医院供应室采用旳控制和避免感染旳重要消毒措施，供应室灭菌质量旳高下直接影响患者旳生命和医院旳医疗质量。
蒸汽灭菌过程中,湿包是影响灭菌效果旳重要现象之一。
湿包是消毒物品旳包裹潮湿,是包裹内外形成一种持续旳液体通道,破坏包裹旳无菌性。
浮现湿包意味着灭菌失败，需要重新进行灭菌方可使用。
湿包旳浮现会导致医院人力和物力旳挥霍。
因此供应室要采用一定措施,才干保证医院旳灭菌物品达到10０%合格率。
实验：ﻫ两组均采用全自动压力蒸汽灭菌器，工作压力为０.21MＰａ,灭菌温度为132~134℃，灭菌时间为6 min。
实验组旳干预措施为:保证灭菌物品具有良好旳干燥时间，灭菌过程完毕后应局部打开锅门，待锅内温度降至80℃左右时，取出灭菌物品避免冷凝水旳形成；规范消毒人员旳操作过程，保证消毒物品旳包装与装载措施对旳无误。
湿包旳鉴定原则,根据卫生部《消毒技术规范》规定,消毒包内含水量不超过3%，若不小于6%则为湿包,如果消毒包外有潮湿感,消毒包外有水旳痕迹、消毒包内有水滴等现象均视为湿包，不作为无菌物品使用。
1．蒸汽灭菌后湿包发生旳因素分析,包内湿包导致包内湿包旳因素有诸多，通过对湿包进行分析记录，可得知包内湿包旳重要因素有如下几种：一方面，包裹内金属物品旳件数过多,导致包内产生了大量旳不易汽化旳冷凝水导致湿包。
由于工作人员疏忽,在看待消毒旳器械与盆具进行打包时，忘掉放置垫布或吸水纸、对织物包和敷料包旳包装过紧导致消毒物品旳外包装透气性差问题导致消毒包包内湿包。
此外,在进行灭菌前处在潮湿状态旳待灭菌物品或包裹材料会使灭菌包裹增长重量,导致灭菌过程中生成过多旳冷凝水, 干扰包裹旳干燥过程,进而导致包内湿包。
２.包外湿包由于物品摆放问题，使消毒车架上旳灭菌物品与锅壁紧贴,导致灭菌包裹被锅壁上旳冷凝水打湿导致包外湿包。
由于消毒器具旳蒸汽排出管道堵塞不通等问题，使灭菌器内部有一定量旳积水导致包外湿包。
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脉动预真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析及对策
发表时间：2016-11-12T15:02:11.463Z 来源：《医药前沿》2016年11月第31期作者：唐英
[导读] 本文首先介绍脉动预真空压力蒸汽灭菌的基本过程，其次介绍脉动预真空压力蒸汽灭菌湿包发生的原因。
（四川省成都市公共卫生临床医疗中心四川成都 610000）
【摘要】消毒供应中心是医院内各种无菌物品的供应单位，它担负着医院重复使用器械、器具和物品清洗、消毒、灭菌等工作，是医院控制院内感染的重要部门，而灭菌是其工作流程中最重要的环节。
为了保证灭菌效果显著，不仅灭菌过程要严格，要求灭菌合格率达100%，而且要对灭菌器材经行生物、化学、物理等各方面的监测以及灭菌之后要保证物品处于干燥状态，否则会出现湿包现象，湿包现象，顾名思义就是灭菌包裹变潮湿。
为了避免脉动预真空压力蒸汽灭菌湿包现象的发生，本文首先介绍脉动预真空压力蒸汽灭菌的基本过程，其次介绍脉动预真空压力蒸汽灭菌湿包发生的原因，最后对脉动预真空压力蒸汽灭菌湿包发生的原因分析并给予对策。
【关键词】脉动预真空；压力蒸汽灭菌；湿包；分析及对策
【中图分类号】R187 【文献标识码】A 【文章编号】2095-1752（2016）31-0350-02 医院最常选用压力真空灭菌的方法灭菌，灭菌原理是热力灭菌，是使用最为广泛的一种物理灭菌方法。
热力对细胞壁、细胞膜、以及核酸产生作用，进而可以导致微生物的死亡，而湿热主要是使微生物蛋白质凝固，从而导致微生物死亡[1]。
但是很多因素影响压力正空蒸汽灭菌是否可以成功，其中湿包的产生就是其中一个，湿包发生之后不仅对物品产生二次污染，而且还会消耗额外的财力来对其进行重新灭菌和包装。
湿包本身并没有细菌，但是水可以作为微生物的通道，增加物品被污染的概率，物品被污染不仅仅是消耗财力物力方面的问题，如果没有注意将潮湿的包裹用到患者身上，很容易造成感染。
所以如何减少湿包的发生，甚至是阻断湿包的发生途径，对于医院的安全来说是十分重要的，下面我们对脉动预真空压力蒸汽灭菌湿包产生的原因进行分析，并给出建议。
1.脉动预真空压力蒸汽灭菌的基本过程
脉动真空属于预真空的一种，首先介绍一下什么是预真空，预真空是指，抽空灭菌器内的所有空气，然后再注入蒸汽，这个抽真空的过程叫做预真空。
脉动真空是指，在预真空的基础上，反复多次的注入蒸汽再抽空，这个叫做脉动预真空，之后在将包裹放入灭菌器灭菌。
脉动预真空的的好处就在于，反复抽真空，然后再注入蒸汽的过程可以使灭菌器内的空气残留最少化，进而使得微生物残留也少，保证了灭菌效果。
脉动预真空灭菌器与高压蒸汽锅相比好处有：（1）消毒时间比高压蒸汽压力锅少；（2）灭菌效果比高压蒸汽锅好；（3）对消毒物品的破坏少；（4）灭菌后的物品可以直接使用。
虽然脉动预真空压力蒸汽灭菌的效果很好，但是由于很多原因影响着灭菌效果，其中湿包就是其中一个，下面我们对湿包产生的原因进行分析[2]。
2.脉动预真空压力蒸汽灭菌湿包发生的原因
2.1 灭菌包包装材料对湿包的影响
长期工作经验表明，当用塑料袋、无纺布、棉布这类的物品包装时容易出现湿包，塑料纸的结构致密，透气性不好，而且蒸汽遇到塑料面和金属器械时，容易产生水蒸气，发生湿包现象。
而提到的三种材料中，透气性最好的是棉布，透气性好有利于水蒸气的蒸发，使包裹保持干燥，进而减少湿包现象的产生[3]。
对于这种情况产生的湿包现象，就要选对包裹材料，一般来说，棉布柔软且透气性好，可以使包裹保持干燥的时间长。
潜江市中心医院徐月美等人在《脉动预真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析与对策》中提到，无纺布与皱纹纸一起包装包裹，可缓解双层无纺布包裹所产生的湿包现象。
2.2 灭菌包的重量和类型对湿包产生的影响
体积小的灭菌包比起体积大的灭菌包容易烘干，手术器械的包裹相比较敷料类的包裹容易发生湿包现象，手术器械产生湿包的原因可能有：（1）蒸汽灭菌前，有残留的水没有擦干净，导致灭菌后，这些水珠依然残留在器械上；（2）器械多，在放置器械时，没有用吸湿巾充分隔离，而且金属器械多，产生的冷凝水也多[4]。
2.3 装载方式对湿包产生的影响
不同材质的灭菌物品装载在一起比分类装载灭菌物品产生的湿包几率大，这是因为，混合装载时，当水蒸气遇到不同的材质时，就会发生一些物理现象，就比如说，金属器械包与敷料包相邻时，水蒸气遇到金属器械会产生水珠，从而使包裹表潮湿，产生湿包现象，并且如果一个包裹和另一个包裹之间没有空隙的化，也容易产生湿包现象[5]。
2.4 预热时间不足
灭菌器中灭菌前的空气相对于灭菌是的空气是比较低的，如果在灭菌之前没有对灭菌器预热或者是预热不充分，就会导致灭菌器中的冷空气无法排干净，冷空气遇到热空气会形成冷凝水，从而造成湿包现象。
2.5 冷却时间不足对湿包的影响
灭菌之后，没有等被灭菌物品完全冷却就开启压力锅，因为锅内温度较高，而锅外温度低，锅内的热空气与锅外的冷空气相遇，就会产生大量的冷凝水，使包裹受潮，产生湿包现象。
2.6 灭菌器的性能好坏
灭菌器在工作的时候，需要工作人员时刻观察灭菌器是否正常运转，显示屏上的温度以及压力的现实是否在正常范围内。
灭菌之前要注意将灭菌器中的过滤网充分清洁，以保证温度和压力正常，以及冷凝水能够顺畅的被排出。
如果滤清器安装不好，或者是过滤网上的杂质没有清除干净，很有可能是冷空气没来得及预热就进入灭菌室，从而导致冷凝水产生，发生湿包现象。
3.对脉动预真空压力蒸汽灭菌湿包发生的原因给予一定的意见和建议
可以看出有些湿包产生的原因是不能避免的，而有些是完全可以避免的。
首先要加强工作人员的培训是最重要的，只有工作人员的工作质量提高了，才能加强脉动预真空压力蒸汽灭菌过程每个环节的控制；其次器械清洗之后，要选择合适的方法将器械干燥，包保证干燥的效果，之后要选择合适的包裹材料，选用一些透气性好的材料包裹，而且包裹大小要符合要求，才能减少湿包的产生[6]。
包裹放到灭菌器之前，要对灭菌器充分预热，以防止冷凝水的形成。
在将包裹放到灭菌器中时要注意不同材料的包裹之间要分开放，而且包裹与包裹之间要留有一定的空隙。
在包裹放入灭菌器之前，要注意对灭菌器中过滤网的清洁，以及正确的安装滤清器，在灭菌器的工作过程中，工作人员要时刻注意灭菌器所显示的参数是否正确；最后，在灭菌结束之后，要保证留有充分的干燥时间，之后再将灭菌器打开。
降低湿包现
象最主要的方法还是对工作人员的培训，树立工作人员的无菌意识，每个人持证上岗，在灭菌前，要求工作人员对灭菌器做好详细的检查，灭菌时，严格按照灭菌的要求，对包裹进行处理，灭菌后留足够的干燥时间。
工作人员的职业素质高，工作能力强的话，很多问题都会迎刃而解[7]。
当然，科室也要加强对湿包现象的管理，对每一个湿包登记，找出湿包产生的原因并该进。
4.结论
医院是最注意无菌操作的地方，尤其是手术室使用的灭菌物品，如果灭菌不彻底，将会导致医疗差错甚至医疗事故发生，所以灭菌效果的好坏直接影响医院的社会和经济效益。
脉动预真空压力蒸汽灭菌是利用热力将微生物杀死的一种物理灭菌方法，它虽然有很多优点，但是仍然有很多因素对其灭菌效果产生影响，湿包现象就是其中的一个，湿包现象与医院的各个科室都有很大的关系，所以要重视湿包现象。
湿包现象的产生与灭菌包包装材料、灭菌包的重量和类型、装载方式、预热时间、冷却时间不足以及灭菌器的性能有很大的关系，在选择灭菌器时，也要挑选性能好的灭菌器。
然而要想解决湿包现象产生的问题，最基本的还是要从工作人员入手，保证每一个工作人员持证上岗，有很好的职业素质与技术水平，对每一个湿包的产生都能找出原因，并在工作中尽量避免这种错误。
只有每一个工作人员都注意到湿包现象带来的危害，提高自己的专业水平，并规范自己的工作流程，就可以很大程度上降低湿包现象的发生率[8]。
【参考文献】
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