玻璃钢管线技术规范书
玻璃钢管线施工及验收
3 施工的前期准备
3．1 技术准备 3．1．1 施工单位必须取得设计部门提供的设计文件。开工前施 工：单位应参加设计会审，并自行再次对设计文件进行审查，由设计 部门做设计交底，掌握设计要求。设计文件审查和设计交底应结合现 场勘察进行，当发现设计中存在的各类问题时，应及时向设计部门提
1 管道及附属构筑物的地基和基础。 2 管道的位置及高程。 3 管道系统的结构和尺寸。 4 管道的接头接口及损伤修补情况。
5 支座、支墩、伸缩节、膨胀器及保护套管的设置。 6 地下管道交叉的处理等。 4．0．5 施工过程中应有齐全、准确的原始施工记录资料。 4．0．6 施工过程中，建设单位应派代表或委托监理部门进行现 场质量监督，发现问题随时处理。
玻璃钢管线施工及验收
1总则
1．0．1 为规范石油行业玻璃纤维增强热固性树脂压力管道(简 称玻璃钢管道，下同)的施工及验收方法，提高施工技术水平，保证 工程质量，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于输送介质为液体和气液混合体的埋地和地 面敷设及架空安装玻璃钢管道的施工及验收。
1，0．3 玻璃钢管道施工过程中，应遵守国家和地方有关安全、 劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。
9．3．4 试压过程中，管道两端堵头处和管道上严禁站人；严禁 对管道、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后 方可修补。
9．3．5 玻璃钢管道只进行强度试压，试验压力应为工作压力的 1．25 倍。试压时，试验压力应缓慢上升，一次升压不超过 0．5MPa， 稳定无异常后再依次升压，直至试验压力。每次升压后稳压 10min， 检查管道及各连接头和管道附件，应无裂纹、无渗漏；观察压力表， 压降不超过试验压力的 1％为合格，否则应查明原因，卸压放水后对 缺陷处进行修补处理，然后再次试压，直至合格。
玻璃钢管标准
玻璃钢管标准玻璃钢管是一种由玻璃纤维和树脂复合而成的管道材料，具有优良的耐腐蚀性能和机械强度，被广泛应用于化工、石油、电力、给排水等领域。
为了确保玻璃钢管的质量和安全性能，各国都制定了相应的玻璃钢管标准，以规范其生产、安装和使用。
本文将对玻璃钢管标准进行介绍和解析。
首先，玻璃钢管的标准主要包括以下几个方面，材料标准、制造标准、安装标准、检验标准和使用标准。
材料标准主要规定了玻璃钢管所采用的玻璃纤维、树脂以及其他辅助材料的性能和质量要求。
制造标准则规定了玻璃钢管的生产工艺、工艺流程、质量控制要求等内容。
安装标准主要涉及到玻璃钢管的安装方法、连接方式、支架设计等方面。
检验标准包括了对玻璃钢管材料和制品进行质量检验和性能测试的方法和要求。
使用标准则是针对玻璃钢管在实际工程中的使用和维护提出了相应的规范和建议。
其次，各国对玻璃钢管标准的制定和执行都十分重视。
例如，美国的ASTM标准、欧洲的EN标准、中国的GB标准等都对玻璃钢管的生产和使用提出了详细的要求。
这些标准不仅规定了玻璃钢管的基本性能指标，还对其在不同领域的具体应用进行了规范，确保了玻璃钢管在不同工程中的安全可靠性。
再次，玻璃钢管标准的制定对于保障工程质量和安全具有重要意义。
严格执行玻璃钢管标准可以有效地规范生产和施工过程，避免因材料质量不过关或施工不规范而导致的事故和质量问题。
同时，玻璃钢管标准的制定也有利于促进玻璃钢管行业的健康发展，提高产品的竞争力和市场信誉。
最后，作为玻璃钢管的生产厂家和使用单位，我们应当严格遵守相关的玻璃钢管标准，严格把关产品质量，确保玻璃钢管在工程中的安全可靠性。
同时，加强对玻璃钢管标准的学习和理解，不断提升自身的技术水平和管理水平，为玻璃钢管行业的发展做出应有的贡献。
综上所述，玻璃钢管标准是玻璃钢管行业发展的重要基础，对于保障工程质量和安全具有重要意义。
我们应当充分认识到玻璃钢管标准的重要性，严格遵守执行相关标准，共同推动玻璃钢管行业的健康发展。
dbw-r玻璃钢管执行标准
DBW-R型玻璃钢管是一种常用于电力、通讯等行业的管道材料，它由玻璃纤维增强材料和树脂组成，具有良好的强度、刚度和耐腐蚀性。
DBW-R型
玻璃钢管通常用于电缆保护、输电线路和变电站的建设中。
关于DBW-R型玻璃钢管的执行标准，通常会遵循以下一些国家和行业的相关标准：
1. **DL/T 80
2.2-2007**：这是中国电力行业的一个标准，规定了玻璃钢电缆保护管的技术要求、试验方法、检验规则等。
2. **GB/T 19695-2005**：这是中国国家标准，规定了玻璃钢电缆保护管的产品质量要求。
3. **IEC 61089-2**：这是国际电工委员会的标准，涉及玻璃钢电缆保护管的产品要求和试验方法。
4. **ASTM D3299**：这是美国材料与试验协会的标准，规定了玻璃纤维增强塑料管材的要求。
5. **EN 13796**：这是欧洲标准，规定了玻璃钢电缆保护管的技术要求和试验方法。
在实际应用中，DBW-R型玻璃钢管的执行标准可能会根据具体的项目要求、地区规定和制造商的技术规格而有所不同。
因此，在选择和使用DBW-R
型玻璃钢管时，应参考具体项目的技术规范书和相关标准文件，以确保产品的质量和性能符合要求。
脱硫内件玻璃钢管道规格书
烟气脱硫塔内件及玻璃钢管道招标技术规格书一、总则本次招标采购的范围为水洗喷淋管、吸收喷淋管、水洗段升气帽各一套（不包含与设备本体焊接的预焊件），要求卖方按照买方提供的图纸供货、安装。
1、本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。
2、本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
二、设备材料规格及技术要求水洗喷淋管见图纸NJ1104a3、吸收喷淋管NJ1104a2：2.1.1 该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。
2.1.2操作压力为常压，操作温度为50℃。
2.1.3液体喷洒量：950 m3/h水洗段升气帽NJ1107：2.2.1该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。
2.2.2操作压力为常压，操作温度为50℃。
三、卖方工作范围和供货范围3.1、卖方工作范围( x ) 塔内件的制造、包装、运输、现场安装和连接、质量保证、服务所含的部分或特殊内容等。
( x ) 设备制造车间预组装与相应尺寸的检验；( x ) 材质检验报告，塔内件检验报告；( x ) 完成所有内件的安装与检验工作，验收合格后交付买方使用。
（其费用自理）( x ) 表面处理( x ) 按相关规范进行设备包装.( x ) 按询价条款要求的运输( x ) 完成并提供全部厂商文件（x）接受买方及买方监理对内件安装的监检及验收文中标有“X”标记的即为本文要求条款3.2、卖方供货范围3.2.1 提供内件图纸标注的所有塔内件如液体分布器、升气帽密封材料、非金属紧固件、玻璃钢塔内件粘接，与外部钢法兰连接的密封件、紧固件等，以上所有的工作、材料和服务；包括没有提到但是对提供的设备正常操作是必要的一切内容均包含在内。
仅不包含与设备本体的预焊件。
3.2.2 提供塔内件与塔内支撑部件连接的橡胶垫和PP垫板等；3.2.3 提供塔内件与塔内支撑部件的现场缠绕的材料和固定粘接；卖方尽可能以最大件供货、尽可能减少现场缠绕工作。
玻璃钢管道设计说明
玻璃钢管道设计说明玻璃钢管道因为其构成材料的特性具有一定的特殊性，因而在结构设计方面一般和其他各向异性材料有较大的差异。
针对使用场合一般设计分为地上管和地下管两种。
另外由于玻璃钢管道结构的设计不仅仅是力学上强度、刚度方面的计算更重要的是工艺设计的合理和完善，才能满足力学设计的要求。
因此，整个玻璃钢管道的设计程序是比较复杂的，它的设计过程有三大方面：1.性能（功能）设计2.结构（强度、刚度）设计3.工艺设计上述三个方面是不能截然分开的相互有关的几个部分，性能设计是要充分考虑最终产品的使用条件，设计出具有与几个有要求性能相符合的特性的纤维增强塑料（比如管道的耐磨蚀性能）结构设计是根据几个承受的载荷，使用环境，设计出不使材料产生破坏既有害的变形的结构尺寸，确保安全可靠，工艺设计则是要在保证上述两点要素的过程中尽可能使成型方便，成本低廉。
确定要求的性能（数据）当一确定几个要求的特性、规格和大致形状后（这方面的数据一般由用户提出）就必须确定实际使用中的载荷条件，然后再考虑纤维增强塑料的原材料、成型材料及由规定的试验方法测得的材料性能造出认为大致合适的材料，在规定的外力情况下，根据材料特性用结构计算方法求出几个产生的的应力、应变等。
在考虑了设计准则中几个规定的安全系数、许用应力等之后确定出结构尺寸，然后根据缠绕机的控制参数要求，设计出缠绕程序进行生产。
下面我们简要介绍纤维增强地上管道的结构和工艺设计过程。
主要公式和工艺按照意大利威德罗乐丙娜公司的工程设计手册：一、工艺设计对于一般的工业用耐腐蚀玻璃钢管的生产工艺，不论是地上管还是地下管基本的组成由几个部分组成：1.1内衬内一层“c”玻璃表面毡一层纤维含量为100g/m2的喷射纱和一层人造纤维网构成，整个内衬的树脂含量为2700g/m2,内衬的厚度为1-2.5mm，内衬的强度在计算管结构时不予考虑。
1.2大口径玻璃钢管道和储罐试生产工作总结：试生产的目的：大口径玻璃钢管道和储罐的生产和制造在我国是刚刚起步，在我们省内尚是首家，不论是在制造经验还是在使用效果上都缺乏数据，我们引进意大利威德罗乐丙娜公司的生产设备和工艺的技术上的先进性和合理性，必须等到考证才能进一步发挥其作用，同时对工厂的正式投产提供可靠的依据，全于此目的，我们厂于89年三月底即对意大利提供的设备和工艺在意方专家的指导下进行投料试生产。
玻璃钢管道工程工序质量控制(终)11
西北油田分公司地面建设工程项目玻璃纤维管（玻璃钢）管道工程工序质量控制规程编制单位：西北油田分公司油田建设处2011.071、工序及控制点规程编制依据及设置................... 1.1.1工序及控制点的编制依据 (1)1.2工序及控制点划分 (1)1.3强制性要求 (2)2.工序及控制点验收要求..............................3..2.1 管道、管件验收 (3)2.2 管材的装卸、运输和存放 (3)2.3管沟开挖 (4)2.4管道的连接施工 (4)2.5管道下沟及回填 (5)2.6管道清扫及试压 (6)2.7穿越工程 (7)2.8里程桩、转角桩 (8)附件一、玻璃钢管外观检查............................ 9..高压玻璃纤维管（玻璃钢管）管道工程工序质量控制规程1、工序及控制点规程编制依据及设置1.1编制依据依据石油天然气行业标准SY/T 6769.1-2010《非金属管道设计、施工及验收规范第1部分：高压玻璃纤维管线管》和 SY/T 6770-2010《非金属管材质量验收规范第1部分: 高压玻璃纤维管线管》。
为消除塔河油田玻璃钢管道工程施工、运行中出现的问题，保证高压玻璃纤维管线管（以下简称玻璃钢管）的管道工程施工质量，加强对工序控制点质量控制，特编制本规程。
1.2工序及控制点划分玻璃钢管管道工程共划分管材件验收、管材的装卸、运输和存放、管沟开挖、管道组对安装、管道下沟及回填、管道吹扫及试压、穿越、标志桩、固定墩、支墩等工序及控制点。
内容见下表：注：W/■目击点：工序施工前通知相关方，未经相关方通知，可继续施工下道工序；H-停检点：非经各相关检验方书面通知，不得进行下道工序；R-审查点：施工完毕，必须提交书面资料报相关方审查。
1.3强制性要求：主要针对压力等级为 3.5-25MPa高压玻璃钢管，3.5MPa以下压力等级按设计要求或参照执行。
高压玻璃钢管道安装标准
QB胜利油田新大管业科技发展有限责任公司企业标准Q/XDGY—2006 ————————————————————————高压玻璃钢管道施工及验收规范2006-XX-XX发布 2006-XX-XX实施——————————————————————————山东胜利新大实业集团有限公司发布前言本标准由山东胜利新大实业集团有限公司起草本标准由胜利油田分公司东辛采油厂标准委员会提出并归口本标准自发布之日起，有效期三年，到期复审。
本标准主要起草人：马俊山标准审核：戴颂周徐杉林王义斌曾万蓉目录1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 原材料 (1)4 施工机具和材料 (2)5 安装 (3)6 高压玻璃钢管道现场维修 (6)7 管沟开挖、管道下沟及回填 (8)8 压力试验 (9)9 竣工验收 (9)高压玻璃钢管道施工及验收规范1 范围本规范规定了高压玻璃钢管道在施工过程中对原材料、施工用机具和材料、安装、管沟开挖、管道下沟及回填、压力试验以及竣工验收等技术要求。
另有高压玻璃钢管道现场维修部分内容，作为管道使用过程中，因外力或其他原因造成管体损坏时，现场维修技术的施工规范。
本规范适用工作压力≤34.5 MPa，输送介质温度-40ºC—95 ºC的高压玻璃钢管道的安装施工及验收。
2 引用标准下列标准所含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
在规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本。
API15HR《高压玻璃钢管线管》规范3 原材料3.1 原材料的检验3.1.1 施工用的管材、丝扣密封剂等原材料必须有生产日期、制造厂家的出厂合格证及材质证明书。
3.1.2 管材不得有肉眼可见的微小裂缝，不得有硬伤等影响质量的缺陷；其他外观质量检查执行API15HR表3的规定。
3.2.3 管子阴阳螺纹完整、光滑、坚硬。
3.2 管材包装和运输3.2.1 管材在超过100公里的长距离运输前，应打包成捆，每捆6条打包带均布。
玻璃钢管线技术规范书汇总
卷册检索号30-F601E5CY3-S01青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书国家电力公司华东电力设计院工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj2004年6月上海ECEPDI玻璃钢管技术规范书工程检索号：30-F601E5CY3 第1 版第1 页目次1．概述2．相关定义3．供方职责4．规范和标准5．供货范围6．设计和制造7．结构和加工工艺8．包装、运输和贮存9．检验和试验10．检修11．质量保证/文件12．售后服务13．其它青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书批准：审核：校对：编写：1．概述”条1.1本技术规范书适用于青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程(2台1025t/h 锅炉各一套脱硫系统)。
它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结构和玻璃钢材料制造的相关附件的最低技术要求。
1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
1.4 本技术规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.5 技术规范书经供方、需方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
＊1.6 供方须提供所供管道在国内300MW发电机组海水脱硫系统中或者类似使用环境中运行时间不少于3年的供货业绩和良好运行记录。
应说明制造厂的设计与管道生产水平（主要设计人员数量、资历，主要生产与测试设备数量、规格、出厂日期，质量保证体系认证）1.7本技术规范书规定由玻璃纤维增强乙烯基酯或同类聚酯或其它许可材料，如玻璃纤维增强热硬化塑料材料制造的产品的购买、设计、检查和包装。
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卷册检索号30-F601E5CY3-S01青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书国家电力公司华东电力设计院工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj2004年6月上海目次1．概述2．相关定义3．供方职责4．规范和标准5．供货范围6．设计和制造7．结构和加工工艺8．包装、运输和贮存9．检验和试验10．检修11．质量保证/文件12．售后服务13．其它青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书批准：审核：校对：编写：1．概述”条1.1本技术规范书适用于青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程(2台1025t/h 锅炉各一套脱硫系统)。
它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结构和玻璃钢材料制造的相关附件的最低技术要求。
1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
1.4 本技术规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.5 技术规范书经供方、需方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
＊1.6 供方须提供所供管道在国内300MW发电机组海水脱硫系统中或者类似使用环境中运行时间不少于3年的供货业绩和良好运行记录。
应说明制造厂的设计与管道生产水平（主要设计人员数量、资历，主要生产与测试设备数量、规格、出厂日期，质量保证体系认证）1.7本技术规范书规定由玻璃纤维增强乙烯基酯或同类聚酯或其它许可材料，如玻璃纤维增强热硬化塑料材料制造的产品的购买、设计、检查和包装。
其它聚酯材料也可选用，如双苯酚或乙烯基酯。
1.8本技术规范书对下列项做出要求：-原材料-设计-资格试验（适用条件）-构造和工艺-包装、运输和贮存-检查和试验-质量保证/文件-维护、检修1.9厂区位置与气象条件厂区位置：青岛市四方区青岛发电厂内；场地海拔高程：3.67m（85国家高程）。
气象条件：多年平均气温12.2℃; 极端最高气温37.4℃;极端最低气温-17.5℃;多年平均相对湿度74%;最小相对湿度4%; 最大相对湿度98%;多年平均气压1015.9hpa;最小水气压0.3hpa;最大水气压37.5hpa; 多年平均降雨量671.5mm; 年最大降雨量1227.6mm; 年最小降雨量380.1mm; 24小时最大降雨量197.6mm;平均风速5.4m/s;最大风速32m/s; 50年一遇距地面0～10m高度的风压0.60kN/m2。
介质条件：海水平均含沙量为0.03~0.07 kg/m3，最大为1.6 kg/m3；海水自然温度变幅2～29.8℃。
1.10有关设计依据1.10.1吸收塔入口烟道工作温度105℃; 吸收塔入口烟道工作压力+3000Pa; 吸收塔出口烟道工作温度45℃;吸收塔出口烟道工作压力+1900Pa1.10.2海水管道: 风荷载：0～10m 960Pa; 风荷载：10～30m 1760Pa; 地震：地面水平方向按0.1g; 外部荷载：土壤负重加上部动荷载20KN/m2（局部40KN/m2）。
海水温升：约5～15℃（凝汽器排水温升随发电和供热负荷及水量变化）。
1.10.2曝气管道: 风荷载：同海水管道；地震：地面水平方向按0.1g; 温度：100℃; 压力：25Kpa2．相关定义需方:青岛发电厂;供方:玻璃钢产品供应商;FGD:烟气脱硫;ANSI:美国国家标准化组织;AWWA:美国水组织协会;ASTM:美国材料实验协会;C-玻璃:抗化学玻璃;EN:欧洲标准;ECR-玻璃:抗电化学腐蚀玻璃;GPR:玻璃纤维增强塑料;GRE:玻璃纤维增强环氧树脂;GRUP:玻璃纤维增强不饱和聚酯;GRVE:玻璃纤维增强乙烯基酯;PTFE:聚四氟乙烯;ISO:国际标准化组织;MSS:制造商标准化协会;层合板:树脂块或者是用玻纤增强（或其它合适纤维）模制;胶衣层:层合板表面的薄树脂层，它们不用织物、纤维增强;铺层:是一种在固化前向一模具里铺放或生产层合板的工艺;固化:一种使产品最终聚合的化学反应。
3．供方职责供方应对海水管道、曝气风道和预埋件的详细设计、制造、供应和性能负责，且保证设备满足本规范书以及其它文件的要求。
如设备，组件或结构材料有可供选择的建议，供方应明确指出建议中偏离本技术规范书或参数表的详细部分。
任何供选择的建议和技术数据应经过需方以书面形式确认。
供方有责任保证整个交货过程符合相关法规、标准和技术规范书。
即使需方规定了管道的质量和制造要求，但这不应影响供方应作的保证和对性能负全责。
如果需方接受供方对技术规范书的修改，也同样不影响供方应负的责任。
4．规范和标准4.1 法规应遵照当地和政府权威机关的条例法规。
4.2 设计和制造标准条例在整个脱硫系统设计过程中，应用的所有标准应在投标文件中明确给出，应用的具体条款应着重指出。
供方应明确指出没有具体条例或标准可依据的工作，并且提供足够的资料，帮助需方评估可以采用实用的标准，保证工作开展。
ANSI B 16:钢管道法兰和法兰配件;ANSI/AWWA C207: 水厂用钢管道法兰，4"—144";ASTM D2310: 机械制造增强热固性树脂管道标准等级;ANSI/AWWA C950: 玻璃纤维压力管道标准;ASTM D 2563: 玻璃增强塑料板可视缺陷分类标准;ASTM D 2240: 橡胶硬度试验方法;ASTM D 4024: 增强热固性树脂法兰;ASTM D 3567: 增强树脂管道和附件尺寸;ASTM D 2996: 纤维缠绕“玻璃纤维”（玻璃纤维增强热固性树脂）管道标准规范;ASTM D 3517: 玻璃纤维压力管标准规范;ASTM D 4161: 带弹性人造橡胶密封圈“玻璃纤维”管道接头标准规范;BS 6464：1984: 增强塑料、管道、配件和接头(英国标准);BS 7159：1989: 玻璃增强塑料（GRP）管道系统设计和施工(英国标准规范);ASTM D638-91: 塑料拉伸性能标准试验方法;KRV A984/82-02: 玻璃纤维增强热固性树脂管设计和安装指导，带衬层或不带衬层;CECS129：2001: 玻璃钢管道工程施工及验收规范5．供货范围投标报价数量尺寸见下表和附图。
供方根据附图示直管段长度、接头数量进行分项详细报价。
实际供货数量将以最终配管图为准。
供货范围应包括海水脱硫喷淋供排水管道及其附件、曝气池出水分配管、曝气风道。
管道/风道和预埋件设计（压力分析、详细图纸/配管图）支架位置和支架结构确认管道、风道、预埋件、排水短管和通风短管、仪表连接短管所有法兰连接的螺栓、螺母、垫圈和垫片所有必须的支架试验、现场服务可运行2年的备件安装/检修用特殊工具现场接头、安装工具箱和安装材料热膨胀接头和固定点布置应与管道/风道整体供货管道安装与现场水压试验（单独报价，人员住宿自理）。
6．设计和制造6.1 运行条件海水管道布置在电厂厂区室外，埋地敷设（部分沟内敷设和架空露天敷设）。
风管布置在海水曝气池上暴露在大气中。
＊管道和沟道应按连续运行30年设计。
＊管道的工作压力为0.6 MPa ，最大负压为0.05MPa。
6.2 设计要求6.2.1 概述规则、法规、标准和其它设计文件见第4部分。
6.2.1.1管道材料的性能应满足＊最小环向弯曲极限强度不小于350MPa＊最小环向拉伸极限强度不小于250MPa＊最小轴向弯曲极限强度不小于120MPa环向弯曲模量不小于25000MPa刚性加劲环环向弯曲模量不小于30000MPa环向拉伸模量不小于22000MPa轴向弯曲及拉伸模量不小于11000MPa泊松比（环向、轴向）：V HL＝0.5热膨胀系数：轴向与环向均为23×10－61/℃6.2.1.2玻璃钢管件（弯头）材料性能应满足：最小环向弯曲极限强度不小于160MPa最小环向及轴向拉伸极限强度不小于160MPa环向弯曲模量不小于13000MPa环向及轴向拉伸模量不小于13000MPa6.2.1.3橡胶接头及橡胶密封圈的性能应满足：橡胶接头Shore A硬度：55±5°橡胶密封圈Shore A硬度：60±5°拉伸强度：大于或等于16MPa永久变形：小于20%老化系数：大于0.8（70℃，144h）6.2.2 海水管道/沟道压力计算和支架设计应根据选用的设计规范。
支架或锚定装置的最大间距应保证足够的刚度。
支架间的挠度应为最大跨度的1/360。
海水管道支架应能支撑全充满水的管道。
当管道/沟道充满水和没有水且暴露在阳光下两种情况下，均应进行挠性/压力计算。
在热膨胀或基础沉降或震动时，伸缩节应防止结构或设备变形或破坏。
供方应提供接头的详图，以及带接头位置和类型的总装配图。
供方应提供有关管道、支架的计算数据。
6.2.3 详细设计-设计标准/荷载/计算详细设计-概述本节包含了设计的基本需要资料，这样玻璃钢管使用者可对该材料的优点有更好的理解。
但是，提供的资料不应作为设计手册。
为了更精确的设计，制造商应提供所采用品牌产品的应力特性。
根据制造方式、缠绕角度、树脂类型和玻纤含量、允许应力水平有所不同。
为得到安全允许设计应力，应考虑玻璃钢材料在压力条件下的特性。
脆裂强度不能作为允许应力很好的设计依据，因为在脆裂压力到达前，非弹性变形已产生。
通常，最大弹性壁应力(UEWS) 作为参考,也就是最大弹性壁应力时变形是可恢复的。
另外可辨别的重要一点是当加压时是否漏水。
漏水是因为材料非弹性变形引起的。
当压力超过最大弹性壁应力（UEWS）时，开始漏水。
脆裂压力和漏水压力通常通过短时间破坏试验得出。
正确的设计压力应低于这些压力值，并经验证后得到。
详细设计详细设计包括所有必须的静态计算和详图，包括支架、膨胀节、排水短管、通气短管和仪器连接短管。
在壁厚计算中，内衬材料和外表面层不应考虑在内。
管道应满足土壤荷载和20Kpa外部活荷载（局部40Kpa）的要求。
管道和管道系统应用1.5倍设计压力的试验压力进行静水压试验。
允许应变/应力和设计界限对管道系统（管道和配件），设计应力和应变应根据选择的设计规范。
选择的设计原则应作说明，应变基础上的应力计算结果应满足不产生微裂纹的要求。
管道接口应给出最小管道接口尺寸。
6.2.4原材料概述玻璃钢产品内部材料结构和特性应符合选择的设计规则和本技术规范书。