测灰仪自校方法
在线测灰仪操作规程模版（2篇）
在线测灰仪操作规程模版灰仪操作规程模板第一章总则第一条本规程是为规范灰仪操作行为，确保操作过程安全、准确、可靠而制定的。
第二条灰仪操作人员应严格遵守本规程，严禁违反规定进行操作。
对于有违规操作行为的人员，将依据相关规定进行相应的处理。
第三条灰仪操作人员应具备灰仪操作相关的专业知识和技能，并且经过灰仪操作培训合格后才能上岗操作。
第四条灰仪的操作应遵循“安全第一、预防为主、操作规范、技术要求、持证上岗”的原则。
第五条灰仪操作人员应具备良好的操作习惯和责任心，严禁酗酒、赌博等不良行为。
第六条灰仪操作人员应保护灰仪设备，禁止擅自拆卸、修整、调整设备。
第七条灰仪操作人员应及时清理操作现场，保持操作环境整洁。
第二章操作要求第八条灰仪操作人员在进行灰仪操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时通知维修人员进行维护。
第九条灰仪操作人员应按照操作手册进行操作，严禁随意操作。
第十条灰仪操作人员在进行灰仪操作过程中，应按照要求进行仔细操作，严禁违反规程进行操作。
第十一条灰仪操作人员应定期进行设备的校准和维护保养工作，确保设备的精度和可用性。
第十二条灰仪操作人员应保密相关操作信息，禁止将相关信息泄露给他人。
第十三条灰仪操作人员应及时记录操作过程中的关键参数和数据，作为操作的证据和参考。
第三章安全要求第十四条灰仪操作人员应了解并掌握灰仪操作中的相关安全知识，做好防护措施。
第十五条灰仪操作人员在操作过程中，应着装整齐，严禁携带金属物品等危险品。
第十六条在灰仪操作过程中，严禁使用带有电源的设备，以免发生安全事故。
第十七条灰仪操作人员在使用灰仪过程中，应严禁随意拆卸、更换控制器和传感器。
第十八条灰仪操作人员在操作过程中，如遇异常情况应立即停止操作，并及时报告上级领导。
第四章操作控制第十九条灰仪操作人员应按照操作手册中的要求，开启和关闭灰仪设备。
第二十条灰仪操作人员应按照要求设置灰仪设备相关参数，保证操作过程的准确性。
测尘仪的使用方法 Word 文档
CCHG1000直读式粉尘浓度测量仪的操作方法:用镊子将滤膜放到滤膜夹上，滤膜的安放注意正反面（毛面向上）再将滤膜夹合上待用↓开机，仪器进入待机状态，3秒钟进入稳定状态↓按“选择”键进入参数设定模式：1．设定好需要测量的时间（一般选择3-5分钟最佳）2．设定好被测量粉尘的类型类一：煤尘类二：岩尘类三：石棉尘类四：一般为水泥尘3. 测量日期时间的设定（当前时间）设定完毕，按“确定”键将设定数据保存↓按“取消”键返回测量模式，将放好滤膜的滤膜夹插入仪器内，确定滤膜夹到为后，将紧固螺母紧上到位↓按“确定”键进入测量→采样→测量→计算模式。
第一次测量需要等待10秒钟左右，测量完毕自动转入采样模式，同时采样泵开始工作，流量保持在2L/min(如有误差，可按“+”“-”将流量保持在2L/min)采样时间到进入第二次测量，同样需要等待10秒钟左右，测量完毕将数据进行计算，同时得出当前测量粉尘浓度值，同时“告警”指示，发出“笛笛”的蜂鸣声，测量完毕。
按“确定”键将数据保存入仪器中，仪器最多能保存100条数据如要继续测量，则重复上面操作即可，如不需要测量，将仪器带回地面，将打印机连接上数据线和电源线，将仪器进入“数据查询”模式，按“选择”键将数据打印出来，打印完毕按“取消”键结束。
仪器使用完毕，将仪器擦净充足电，干燥保存，15天进行一次保护性充电（这样可以有效保养电池和仪器）。
CCHG1000直读式粉尘浓度测量仪技术参数：粉尘浓度测量范围：0.1mg/m3~1000mg/m3；粉尘浓度测量相对误差：±25%；稳定性相对误差：±2.5%；采样流量：2.0L/min；采样流量误差：≤2.5%；采样流量稳定性：≤±5%；采样效能：符合“BMRC”采样效能曲线；重量：≤3.05Kg；工作电流：≤200mA；工作电压：6.5V~8.4V DC（本安）；定时范围：0-99分钟内任意设置；防爆标志：ExibI；防爆型式：矿用本质安全型；外形尺寸：280×228×80（mm）；电源：采用Ni-H电池2.5A/h，6节，串联3只0.51Ω/10W的限流电阻，用环氧树脂灌封后置于电池盒内。
在线测灰仪操作规程
在线测灰仪操作规程
一、校准灰度卡：
1.将灰度卡依次放入测灰仪中，调节仪器的增益和时间，使得显示器上呈现的灰度值与卡片标准值相同。
2.将校准好的灰度卡放到一个明亮的背景上，并观察卡片颜色的正确性和灰度跳跃值是否合适。
二、测量对象的操作：
1.将需要测量的图像放到测灰仪屏幕上，并将图像的亮度和对比度调制到一个合适的范围内。
2.设置测量模式为灰度模式，并选择适合测量的灰度值范围。
3.依次选择需要测量的区域，并在测灰仪上记录下灰度值。
4.根据需要连续测量多个区域，在测量完成后进行统计分析。
三、仪器校验和维护：
1.每月对仪器进行一次校验，并记录校验数据。
2.定期清洁仪器表面，避免灰尘和杂物对仪器的影响。
3.在使用前对仪器进行预热，并保持良好的通风条件。
4.遵守仪器的使用说明和操作规程，并及时检修维护。
以上就是在线测灰仪操作规程的内容，希望对您有所帮助。
激光粉尘检测仪自校规程
激光粉尘检测仪自校规程1、目的：为保证激光粉尘检测仪性能的稳定性及可靠性制定本规程。
2、范围：用于激光粉尘检测仪LD-5型仪器的自校。
3、自校方法：按《工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度 GBZ/T192.1-2007重量法》对同一地点、同一时间的粉尘浓度与激光粉尘检测仪现场测量的结果比对。
4、判定标准：测量结果误差A ≤±10%5、操作步骤：5.1选择的采样点位粉尘浓度应符合激光粉尘检测仪测量范围和使用重量法的测量范围。
5.2在选定的采样点位上，摆放4台防爆型粉尘采样器（FCC-25型），仪器按矩形四角摆放，仪器间距1m 。
按《工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度 GBZ/T 192.1-2007重量法》测试方法，同时开启4台防爆型粉尘采样器（FCC-25型）进行采样，采样时间15min 。
采样结束后，分析样品浓度。
每次测量3个周期。
5.3激光粉尘检测仪摆放于4台防爆型粉尘采样器（FCC-25型）中心，设置激光粉尘检测仪为劳动卫生模式，测量周期15min 。
与防爆型粉尘采样器（FCC-25型）同时开启采样，测量结束后，记录测试结果C B ，测量3个周期。
6、结果分析：6.1计算重量法分析结果平均值：12C ...C C C A12A2A1A +++=C A1、C A2、...、C A12——第1、2、...、12个重量法测量结果 6.2计算激光粉尘检测仪测量结果平均值3C C C C B3B2B1B ++=C B1、C B2、C B3——第1、2、3个激光粉尘检测仪测量结果 6.2结果误差：100%C C C C A BA BA ⨯+-=7、结果判断：A CB C7.1当A≤±10%时，判定激光粉尘检测仪可用；7.2当A＞±10%时，判定激光粉尘检测仪不可用；此时应分析原因。
排除干扰后重新进行比对。
7.3多次比对结果仍旧不符合时，仪器返厂维修后再次进行比对。
快灰仪的操作规程
快灰仪的操作规程标题：快灰仪的操作规程引言概述：快灰仪是一种用于测量煤炭灰分含量的仪器，操作规程的正确执行对于获得准确的测试结果至关重要。
本文将详细介绍快灰仪的操作规程，以帮助用户正确操作该仪器。
一、准备工作1.1 确保快灰仪处于稳定的工作环境，避免受到外部干扰。
1.2 检查快灰仪的电源线是否连接牢固，电源是否正常。
1.3 检查快灰仪的各个部件是否完好，如电炉、天平等。
二、样品准备2.1 将待测样品按照规定的标准进行样品制备，确保样品的代表性。
2.2 将样品放入快灰仪的样品舱中，注意不要超出仪器的承载范围。
2.3 关闭样品舱的盖子，确保样品处于密封状态。
三、测试操作3.1 打开快灰仪的电源开关，待仪器自检完成后，进入测试界面。
3.2 设置测试参数，如加热温度、加热时间等，根据样品的性质进行调整。
3.3 启动测试程序，观察仪器的显示屏，记录测试结果。
四、数据处理4.1 将测试结果记录在数据表中，包括样品编号、灰分含量等信息。
4.2 对测试结果进行统计分析，计算平均值、标准偏差等指标。
4.3 对测试结果进行比对和验证，确保结果的准确性和可靠性。
五、仪器维护5.1 在使用完毕后，及时清洁快灰仪的各个部件，避免积灰影响仪器的使用寿命。
5.2 定期对快灰仪进行维护保养，如更换易损件、校准仪器等。
5.3 存放快灰仪时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮或受损。
结语：正确的操作规程是保证快灰仪测试结果准确性的关键，用户在使用该仪器时应严格按照操作规程进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文的介绍能够帮助用户更好地了解和操作快灰仪。
分析仪现场标定,全程标定,盲标,误差计算,粉尘仪校准方法及步骤
湿度相对误差或绝对误差计算
a. 参比方法与CEMS同步进行，CEMS每分钟记录一次显示值。 b. 每天至少获得5个数据对，连续3天（检测期间），必须报告所有的数据，包括舍 去的数据和原因。将湿度CEMS与参比方法同时段测定的平均湿度减去参比方法测定的 断面平均湿度，计算湿度相对误差
R%=(CCEMS-Ci)/Ci×100%
计算线性误差： Lei=（Cdi-Csi）/ Csi×100%
式中：Lei—线性误差； Cdi—测定标准气体浓度平均值； Csi—标准气体浓度值； i— 第i种浓度的标准气体。 响应时间 在线性误差检测通入中浓度标准气体时，用秒表测定显示值从瞬时变化至达到稳定值90%的 时间，取平均值作为响应时间。 检验结果记录于下表：
数据对差的标准偏差 置信系数 相对准确度
标准气体
名称
保证值
参比方法测定结果
采样前
采样后
相对误差（%） 采样前 采样后
1、术语和定义 绝对误差：测量值与真实值之差的绝对值
绝对误差△=测量值X-真值L
相对误差：指的是测量所造成的绝对误差与被测量〔约定〕真值之比 乘以100%所得的数值，以百分数表示。一般来说，相对误差更能反映 测量的可信程度。相对误差等于测量值与真值差的绝对值除以真值， 再乘以100%。
按上下键选择要标定的通道（SO2），按 ENTER进入如图所示界面
按上下键选择set span gas values，按 ENTER进入菜单，设定标准气体浓度值（所 选气瓶上示值） ，设定后按ESC返回上级菜 单
按下start cal. MR1+2 M1,开始标定
等待reading数值稳定后，按ENTER （一般情况下，分析仪响应时间为200 秒以内）
灰分测定仪的使用方法和测量准确度控制技巧
灰分测定仪的使用方法和测量准确度控制技巧灰分测定仪是一种常用于煤炭质量检测的仪器，通过测定煤样中的灰分含量来评估煤的燃烧效果和质量特性。
本文将介绍灰分测定仪的使用方法和测量准确度控制技巧，以帮助读者更好地理解和应用这一仪器。
一、灰分测定仪的使用方法在使用灰分测定仪之前，首先要了解其基本原理和构造。
灰分测定仪主要由加热炉、称量装置、废气净化装置和读数装置等组成。
其工作原理是利用高温将煤样中的有机物燃尽，从而得到灰分含量。
在进行测定之前，需要准备好煤样，将其研磨成适当的粉末状。
然后，将一定量的煤样称量在特定的试样容器中，并记录下煤样的质量。
接下来，将试样容器放入加热炉中，调节加热炉的温度和加热时间。
煤样在高温下燃烧，有机物挥发并燃尽，只留下灰分。
同时，废气净化装置可以去除燃烧产生的废气和烟尘，保证实验室环境的清洁和安全。
待加热时间结束后，将试样容器从加热炉中取出，并放置在冷却器中进行冷却。
冷却后，再次称量试样容器和残留物的质量，并计算出灰分的含量。
二、测量准确度控制技巧为了保证灰分测定的准确度，需要注意以下几点技巧。
1. 选择适当的煤样在进行测定之前，应选择具有代表性的煤样进行测试。
煤样的选择应该考虑到煤炭的种类、来源地、储存条件等因素，并尽量避免混杂其他杂质。
2. 确保试样容器的干净试样容器的干净程度会影响到灰分测定的准确度。
在使用之前，应将试样容器进行清洗，并确保无任何杂质残留。
此外，还应定期检查试样容器是否有损坏或变形，以免影响测量结果。
3. 注意加热温度和时间加热温度和时间的选择对于测量结果的准确性至关重要。
过高的温度或时间可能导致煤样过烧，从而使测量结果偏高。
相反，过低的温度或时间则可能导致煤样未完全燃烧，从而使测量结果偏低。
因此，在进行测定之前，应根据煤样的特性和实验要求，合理地调节加热温度和时间。
4. 注意样品数量和重复性为了提高测量结果的可靠性和可重复性，应尽量增加样品数量，并进行多次重复测量。
生石灰浆渣测定仪的使用注意事项和试验方法 生石灰浆渣测定仪维护和修理保养
生石灰浆渣测定仪的使用注意事项和试验方法生石灰浆渣测定仪维护和修理保养生石灰浆渣测定仪是用于测量生石产浆量和未消化残渣含量。
的仪器试验方法1.称取试样50g，倒入0.900mm、0.125mm方孔套筛内进行筛分。
2.筛分时一只手握住试验筛，并用手轻轻敲打，在有规律的间隔中，水平旋转试验筛，并在固定的基座上轻轻试验筛，用羊毛刷轻轻地从筛上面刷，直至2min内通过量小于0.1g时为止。
3.分别称量筛余物质量m1、m2、使用注意事项:1. 使用设备时，要认真阅读技术说明书，谙习技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵奉仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
2. 初次使用设备人员，必需在娴熟人员引导下进行操作，娴熟把握后方可进行操作。
3. 试验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，察看及记录等。
4. 电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必需插入带有保护接地供电插座中，保证安全。
5. 使用设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
6. 光学化学仪器及其配件，使用时要轻拿轻放，防止震动。
切勿用手触摸光学玻璃表面。
发觉灰尘及脏物时，不得用手或抹布擦试，必需使用专用品或专用工具清除。
7.设备不宜在磁场或电场中操作使用，必需实行屏蔽措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度生石灰浆渣测定仪的使用生石灰浆渣测定仪是用于测量生石产浆量和未消化残渣含量。
试验方法1.称取试样50g，倒入0.900mm、0.125mm方孔套筛内进行筛分。
2.筛分时一只手握住试验筛，并用手轻轻敲打，在有规律的间隔中，水平旋转试验筛，并在固定的基座上轻轻试验筛，用羊毛刷轻轻地从筛上面刷，直至2min内通过量小于0.1g时为止。
3.分别称量筛余物质量m1、m2、使用注意事项:1.使用设备时，要认真阅读技术说明书，谙习技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵奉仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
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在线测灰仪自校方法
一．类型及安装位置：
（1）LB420 型安装于精煤26#入仓皮带、138#原煤入仓皮带
（2）COALSCAN 2500型安装于原煤 171#皮带
（3）COALSCAN 2100型安装于洗混煤46#上仓皮带及152皮带。
（4）COALSCAN 2800型安装于156#皮带
二、维护与保养：
⑴网络组负责清扫灰分仪射源驱动离合器外露部分及探头。
⑵调度室负责灰分仪电源及通讯设备的维护和保养。
三、灰分仪的零点计数率标定：
⑴采制样工应熟知灰分仪的基本知识，掌握灰分仪标定的基本操作，标定过程中应严密注意
⑵零点标定前应提前通知洗煤司机，并在皮带走廊现场观察有无施工人员，确认无工作人员后方可通知调度员开机并进行标定。
⑶标定结束后通知调度员对皮带进行停机。
⑷一般情况下应每周对一台测灰仪进行一次零点标定。
⑸特殊情况下，由总工程师安排对灰分仪进行动态标定。
四、灰分仪的动态标定：
⑴灰分仪发生故障故障排除后，技检车间应及时对灰分仪进行动态标定。
⑵正常情况下，技检车间每周对一台灰分仪进行一次动态标定以校验参数。
⑶特殊情况下，由总工程师安排对灰分仪进行动态标定。
⑷技检车间将每次标定结果做好记录。
灰分仪动态标定方法如下：
COALSCAN 2500型灰分仪动态标定方法
①连接现场键盘，选择菜单１进入分析模式。
②当灰分仪出现测值后，立即采取第一个子样，以后每隔30秒钟采取一次，共采取6个子样合并作为一个标定煤样。
采样时要求沿皮带分左，中，右三点循环采样，不得交错重复，每个子样不少于3公斤。
③记录采样后键盘显示的“A”值（灰分仪三分钟测值）
④重复以上操作，每台灰分仪采取2-3个标定用煤样，制备成分析煤样并化验出结果“Ad%”。
⑤化验室试验结果“Ad%”与灰分仪测定结果“CS”值进行对比，取对照误差的平均值校正灰分仪参数“B0”值即完成标定。
COALSCAN 2100型、SDDG-05A型灰分仪动态标定方法
①记录某一时间“T1”，同时向皮带上放置取样标志。
②在皮带机头见到标志后即用特制采样器横截煤流全断面采取煤样，以后每隔20秒钟接取一次，把9次接取的全部煤样混合作为第一个标定用煤样（重量不少于30KG)，9个子样全部采完后记录时间“T2”
③重复以上操作，共采取1-3个标定用煤样，各制备成分析煤样并化验出结果“Ad%”。
④在灰分仪上查询“T1→T2”等时间间隔内的显示值“A”值
⑤把化验室试验结果“Ad%”与灰分仪测定结果“A”值进行对比，取对照误差的平均值校正灰分仪参数“D”值即完成标定。
五、校准误差性：
⑴ COALSCAN 2500型灰分仪校准误差≦0.50%
⑵ COALSCAN 2100型、SDDG-05A型灰分仪校准误差≦2.0%
⑶若校准误差不满足以上标准，应查明原因（如皮带影响，煤种变化等）并进行二次标定。