炼油厂静设备基本知识培训
炼油设备基础知识
炼油设备基础知识绪论一、炼油工艺对设备的基本要求在炼油生产中，工艺是龙头，设备是为工艺服务的。
随着工艺的改进和新工艺的出现，对设备提出了新的、更高的要求，促进了设备的发展，而设计合理、性能优良的设备又为先进的工艺过程的实现提供了保证。
不同的工艺所使用的设备不同，对设备的要求也不尽相同，但概括而言有如下几方面要求。
(一)满足工艺要求设备是为工艺服务的，所以首先应满足工艺所提出的各项要求。
如流体输送设备应能按要求输送工艺需要的流体，反应设备应能在规定的温度、压力、浓度等条件下进行所需要的化学反应、且反应率及反应速度达到工艺要求，传质设备应能将处于混合状态的物料实施分离、并达到工艺要求的分离效果和处理能力，换热设备应能在规定的流量和温度条件下实施规定的热量交换等。
(二)安全可靠地运行炼油生产的原料、产品及使用的催化剂、添加剂，大多都是易燃、易爆、有毒及腐蚀性的物质，而且生产过程一般都是在一定的压力、温度甚至于高温、高压下进行的，一旦发生事故仅设备本身遭到破坏，往往还会诱发一连串恶性事故，造成重大人身伤亡和经济损失，所以生产的安全性尤为重要。
为了确保设备安全可靠运行，首先要求其具有足够的强度、刚度和良好的密封性。
强度是指设备在载荷作用下抵抗破坏的能力，每台设备不论壳体或部件，都应该有足够的强度以保证正常操作和人员安全。
刚度是指设备在载荷作用下抵抗变形的能力，刚度不足同样也会使设备丧失工作能力，如在减压下操作的设备若刚度(稳定性)不足，将由于失稳(失去原有形状)而不能正常工作；密封性对炼油设备来说也是非常重要的，易燃、易爆、有毒性及强腐蚀的介质若泄漏出来，不仅给环境带来严重污染。
使人员的健康受到严重的损害，而且还可能引发火灾、爆炸等恶性事故；对于真空设备，若密封不严漏进空气，破坏了真空，也是不允许的。
所以要求设备在操作时应该严密不漏。
保证设备安全可靠运行除了对设备本身的要求外，还需从使用和日常操作方面着手。
炼油设备基础知识1
①中心管由内筒、外部包一层焊接条缝约翰逊网及上下连接件组成。反应后生成的油气汇集到中心管内，并导出反应器外。②扇形筒或大直径外筛网均匀分配反应器进料。③催化剂输送管将催化剂均匀地送入反应器，减少催化剂磨损。
238829、压力容器耐压试验目的是什么？合格标准如何？
238827、压力容器失效主要原因有哪些？
1）操作不当（违反操作规程、介质参数超标）2）管理薄弱（制度不健全、职工素质差）3）失检（超期未检、未按规范检验、未能发现存在的问题）4）设计制造缺陷（设计不合理、选材不当、材料缺陷、焊接缺陷）5）外来损伤（外来机械损伤、地震等自然灾害）
238826、在用压力容器失效模式有哪些？
238732、催化反应器内构件有哪些？
①提升管反应器②沉降器③粗旋（快速分离器）④单旋⑤集气室⑥汽提段
238817、什么是离心式压缩机的喘振？喘振会造成什么后果？
在压缩机运行过程中，流量减小到最小流量时，出现的的低频率、高振幅的气流振荡现象。它不仅使压缩机的性能恶化，压力和效率显著降低，机器出现异常的噪声、吼叫和爆音，而且使机器出现强烈的振动，致使压缩机的轴承、密封遭到损坏，甚至发生转子和固定部件的碰撞，造成机器的严重破坏。
238818、干气密封动环端面上的螺旋槽有何作用？
随着转子转动，气体被向内泵送到螺旋槽的根部，根部以外的一段无槽区称为密封坝。密封坝的内侧一系列的反向螺旋槽起着反向泵送、改善配合表面压力分布的作用，从而加大开启静环与动环组件间气隙的能力。反向螺旋槽的内侧的密封坝对气体流动产生阻力作用，增加气体膜压力。配合表面间的压力使静环表面与动环组件脱离，保持一个很小的间隙，一般为3微米左右。
①待生斜管将反应器的催化剂送入再生器。②主风分配器将再生风均匀地送入再生器，让催化剂处于流化状态。③外取热器将再生器内高温催化剂引出，产生蒸汽；催化剂温度降低后，返回再生器，以控制再生器温度。④再生斜管位于再生器中部，将再生器内催化剂送入提升管反应器。⑤旋风分离器位于再生器上部，将催化剂与烟气分离。⑥集气室位于再生器顶部。旋风分离器的烟气沿升气管上升，进入集气室，然后沿管道排出。⑦大孔分布板位于再生器中部，使催化剂均匀地进入再生斜管。
静设备培训讲义
静设备培训讲义1. 培训目的本次培训旨在帮助学员了解静设备的基本概念、功能和使用方法，提升学员的静设备操作能力，并能够熟练应用静设备进行工作。
2. 培训内容2.1 静设备的概念和分类静设备，即静态设备，是指在工作过程中固定不动的设备，常见的有机械设备（如机床、输送带）、仪表设备（如压力表、温度计）和电气设备（如控制柜、开关箱）等。
静设备按照功能可以分为生产设备、监控设备和辅助设备等，根据使用环境可以分为室内设备和室外设备，按照安装方式可以分为地面设备和墙壁设备等。
2.2 静设备的使用方法2.2.1 准备工作在使用静设备之前，需要做一些准备工作，包括对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行状态。
同时，还需要准备所需的工具和材料，以及遵守相关的操作规程和安全规定。
2.2.2 操作流程使用静设备时，应按照以下步骤进行操作：1.了解设备的运行原理和操作方法；2.确定操作目标和操作要求；3.对设备进行开机准备，如连接电源、调整参数等；4.按照操作步骤进行操作，注意安全和效率；5.操作完成后，进行设备的关闭和清洁。
2.2.3 注意事项在使用静设备时，需要注意以下事项：•遵守设备的操作规程和安全规定，保护自己和他人的安全；•使用设备时，要保持清洁、整洁的工作环境；•定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；•如果发现设备有异常情况，及时停机检修或报修；•在操作过程中，要注意设备的运行状态和参数，及时调整和处理问题。
3. 培训方法本次培训将采用以下培训方法：•理论讲解：通过讲解静设备的概念、分类和使用方法，使学员了解静设备的基本知识；•示例演示：通过实际操作演示，展示静设备的操作流程和注意事项；•现场实践：组织学员进行实际操作练习，加强对静设备的操作能力；•问题讨论：对学员在实践中遇到的问题进行分析和讨论，共同找出解决办法。
4. 培训评估为了评估学员的培训效果，将采用以下评估方法：•理论考试：考察学员对静设备知识的掌握程度；•操作实践：要求学员按照操作流程进行实际操作，检验其操作能力；•问题解决：针对一些常见问题，要求学员提供解决办法；•讨论汇报：要求学员向全体学员汇报自己的学习心得，提出改进建议。
石化-静设备PPT课件
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五、换热设备
5.3换热器分类 （1）、按传热方式可分为：直接接触式、蓄热式、间壁式。 （2）、按其工艺用途可分为：冷却器（cooler）、冷凝器 （condenser）、加热器（一般不发生相变）（heater）、蒸 发器（发生相变）（evaporator）、再沸器（reboiler） 、 废热锅炉（waste heat boiler） 。 （3）、按材料分类：分为金属材料和非金属材料换热器。
三、压力容器
3.1 压力容器的定义
压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、 分离、贮存等工艺过程，并承受0．1MPa表压以上压力的密闭容器。
《特种设备安全监察条例》中明确指出压力容器的定义为：
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气 体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移 动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气 体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。
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四、储运压力容器
4.4 压力容器的安全附件 Ｂ、防爆片
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四、储运压力容器
4.4 压力容器的安全附件
Ｃ、防爆帽 防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装
置。它的样式较多，但基本作用原理一样，它的主要 元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短 管。当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面 处断裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后 飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。
炼油培训计划内容包括
炼油培训计划内容包括一、培训目标通过炼油培训计划，培训学员将掌握炼油工艺流程、设备操作技能，提高工作效率和安全生产意识，提升炼油技术水平。
二、培训对象炼油厂工作人员、操作人员、技术人员。
三、培训内容1. 炼油基础知识介绍（1）炼油的定义、发展历史、炼油工艺流程（2）炼油设备及其功能（3）炼油产品及其用途2. 炼油工艺过程学习（1）原油的处理过程（2）裂化工艺（3）重整工艺（4）催化裂化工艺（5）加氢工艺（6）氢气产生工艺3. 炼油设备操作技能培训（1）蒸馏塔的操作（2）裂化装置的操作（3）重整装置的操作（4）催化裂化装置的操作（5）加氢装置的操作（6）氢气产生装置的操作4. 安全生产知识培训（1）炼油厂安全生产管理制度（2）危险化学品的安全使用（3）应急处置措施（4）职业健康保护5. 炼油技术实践训练（1）模拟生产场景操作训练（2）实际设备操作演练（3）事故模拟处理演练（4）人员职责分工和配合训练6. 炼油工程管理知识培训（1）炼油工程流程管理（2）原材料、辅助材料及产品的管理（3）运行维护管理（4）环保管理7. 炼油技术文献资料研读（1）炼油专业期刊、论文、技术标准（2）潜心研读相关技术文献（3）探索新工艺、新技术，提高自身技术水平四、培训方式1. 线下课堂授课：请相关领域的专家教授相关知识，包括理论课程和实操课程。
2. 现场实践操作：安排学员到炼油厂现场进行实际操作，熟悉各种设备的操作和工艺流程。
3. 案例分析与讨论：通过分析炼油过程中的实际案例，引导学员思考和讨论相关技术问题，提高解决问题的能力。
4. 学员作业：每个阶段安排相关作业，加强学员对所学知识的巩固和反思。
五、培训考核培训期间安排阶段性考核和期末考核，包括理论知识考核和实操技能考核。
考核结果将作为培训合格的重要依据。
六、培训评估安排专业人员对培训过程进行评估，包括学员的学习态度、学习效果、培训安排是否合理等方面进行全面评估。
七、培训后续培训结束后，建立培训学员档案，安排学员进行技术交底，并进一步指导学员在实际工作中提高工作效率和安全生产意识。
炼油行业静设备简介课件
CHAPTER 04
静设备的维护与管理
静设备的日常维护
设备清洁
定期清除静设备表面的污垢和沉积物 ，保持设备外观清洁，防止腐蚀。
润滑保养
对需要润滑的部位，定期添加或更换 润滑剂，确保设备运转顺畅，减少磨 损。
紧固件检查
定期检查设备上的紧固件，如螺栓、 螺母等，确保其紧固可靠，防止泄漏 和事故。
泄漏检测
静设备的材料与技术
静设备的常用材料
01
02
03
碳钢
碳钢是常用的静设备材料 ，具有良好的强度和可加 工性，适用于一般腐蚀环 境的炼油装置。
不锈钢
不锈钢材料具有优异的耐 腐蚀性能，广泛应用于接 触腐蚀性介质的静设备， 如换热器、反应器等。
合金钢
合金钢具有更高的强度和 耐腐蚀性能，常用于高温 、高压和腐蚀严重的炼油 工艺条件。
静设备的安全与环保技术
防腐技术
采用合适的防腐涂层和阴 极保护等技术，延长静设 备的使用寿命，减少维修 和更换频率。
泄漏检测技术
应用泄漏检测技术，实时 监测静设备的密封性能， 及时发现并处理泄漏问题 ，确保炼油生产安全。
环保材料选用
优先选择符合环保要求的 材料，减少静设备在生产 过程中的环境污染，推动 绿色炼油发展。
定期检查静设备的密封部位，及时发 现并处理泄漏问题，确保设备安全稳 定运行。
静设备的故障诊断与修复
故障诊断
常见故障处理
通过设备运行参数、声音、振动等特征， 结合专业仪器，对静设备故障进行准确诊 断。
掌握静设备常见故障的处理方法，如堵塞 、泄漏、磨损等，确保及时有效应对。
复杂故障修复
修复验收
对复杂故障，需制定详细的修复方案，借 助专业设备和技术力量，进行精细化修复 。
炼油厂基本知识普及炼油装置基本介绍炼油知识讲座
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中国：180燃料油规格（Platts) 180CST (1.5%S) 进口/直镏 硫分 50℃运动粘度 15℃比重（kg/L) ，密度 API 闭口闪点 倾点 <1.5% <180CST <0.98 180CST (2.5%S) 进口/直镏 <2.5% <180CST <0.98 180CST (3.5%S) 进口/裂解 <3.5% <180CST <0.98 国产180 （1.5%S) 国产/裂解 <1.5% <180CST <0.98 国产180 （2.5%S) 国产/裂解 <2.5% <180CST <0.985
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一、 原油基本概念
4、原油的分类
---- 按烃类化学组成分
用于表示组成的两个特征参数：
特性因数K ：
K
1.216T 1 / 3 15 .6 d15 .6
K值高说明烷烃多，反之芳烃多，环烷介于其间 关联指数BMC I （芳烃指数）:
15.6 BMCI t48640 473 . 6 * d .8 15.6 456 273
重质原油
0.934~0.999
特稠原油
>0.999
>34
34~20
20~10
<10
API 141.5 / d
15.6 15.6
131.5
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一、 原油基本概念
4、原油的分类
-----按含硫量分
名称
含硫量 举例
低硫原油
<0.5% 南海惠州 0.10%
含硫原油
0.5%~2% 胜利
高硫原油
>2% 山东孤岛 2.9％
炼油行业静设备简介
成。
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二、静设备基础知识简介
⑴ 辐射室
辐射室是通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部 分。该部位直接受到火焰的冲击，温度高，必须充分 考虑所用材料的强度、耐热性能等。一般加热炉负荷 的70-80%是由辐射室承担的，是加热炉最重要的部位。 氢气转化炉、乙烯裂解炉，反应与裂解等反应过程全 部在辐射室完成，加热路的优劣就看其辐射室的性能 如何。
（3）U 型管换热器：只 有一个管板，管子全部 弯成U形管，可以自由 膨胀，也可以从壳体内 抽出，以便于清洗。只 是管子内壁在U形弯头 处不易清洗，管子更换 困难，管板上排列的管 子较少。它主要用于管 内流体压力较高而且较 干净的场合。
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二、静设备基础知识简介
（4）填料函式换热
器：，一端可以自由滑 动，但密封是靠填料函， 结构比浮头稍简单。在 壳程流体压力较高时， 它易泄漏，特别对于易 燃、易爆、易挥发有毒 的流体是不适合的，炼 油厂内很少应用。
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二、静设备基础知识简介
例如，鲍尔环、阶梯环、环矩鞍等颗粒填料均为 乱堆填料、网波纹填料、板波纹填料、格栅填料 均为规则填料。
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二、静设备基础知识简介
3、换热器 换热器是热交换器的简称。不仅是石油、 化工等许多工业部门所广泛应用的工艺设备， 而且是重要的节能设备之一。据统计，在石油 炼制和石油化工装置中，换热器约占装置工艺 设备总重量的40%、投资的20%左右（不包括空 气冷却器）
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二、静设备基础知识简介
余热回收系统 余热回收系统是从离开对流室的烟气中进一 步回收余热的部分。一般有两种回收方法．一 种是靠预热燃烧用空气来回收热量，这些热量 再次返回炉中。另一种是采用同炉子完全无关 的其它流体回收热量．前者称为“空气预热方 式”、后者因为常常使用水回收被称为“废热 锅炉方式”。 ⑶
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第四章静设备篇
第 1 题根据使用条件管道可分哪几类？答：管道按使用条件一般可分为以下几类：水煤气输送管无缝钢管裂化用无缝钢管锅炉用无缝钢管高压无缝钢管
不锈、耐酸无缝管较简单，维护方便，截止阀也可以调节流量，应用也较广泛，但流体阻力较大。
第2题管道连接方式有哪几种？
答：管道连接方式有以下几种：
1 )焊接：所有压力管道尽量采用焊接，管径大于 32mm 且厚度在 4mm 以上采用电焊；
管径在 32mm 以下，厚度在 3.5mm 以下采用气焊。
(2)法兰：适用于一般管径、密封性要求高的管子连接。
(3)丝扣：适用于管径小于 65mm，工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100C的水管或低压煤气管。
4)活接头：适用于经常拆洗的物料管道。
5)其它连接：如水泥砂浆接口、快速接头等。
第 3 题法兰的基本形式可分哪四类？
答：可分为： (1) 整体法兰。
(2) 带颈对焊法兰。
(3) 平焊法兰。
(4) 松套法兰。
第 4 题法兰密封面型式有哪几类？
答：有以下几类： (1) 全平面； (2) 突面； (3) 凹凸面；(4) 榫槽面； (5) 环连接面； (6) 锥
面。
第 5 题试述闸阀的结构和特点？
答：闸阀又叫闸板阀，这种阀门的阀体内有一平板也叫闸板，与介质流动方向垂直，平板升
起时阀即开启。
该种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式两类。
闸阀的密封性能较好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛。
它一般适用于大口径的管道上。
第 6 题试述截止阀的结构和特点？
答：截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭，它的结构
第 7 题 试述安全阀的结构和特点？ 答：主要用于锅炉和压力容器上。
当介质压力超过规定数值时，自动开启，排除多余介质， 直到压力降到一定数值后又自功关闭。
安全购有弹簧式和杠杆式。
弹簧式中又分封闭式和不 封闭式。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作。
一般易燃、 易爆或有毒介质应选用封 闭式； 蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。
在弹簧安全阀中还有带扳手和不带扳手的， 扳手的 作用主要是检查阀瓣的灵活程度， 有时也可以用作手动紧急泄压。
杠杆式安全阀又叫重锤式 安全阀，主要靠杠杆重锤的作用力而工作。
第 8 题 阀门安装要注意哪些方面？ 答：要注意以下几个方面：
（1）新阀门安装前，必须进行过试压检查，以确保阀门的各密封点不泄漏。
如果阀门内 泄，阀芯及阀座均应研磨，直至不漏。
安装时对于有方向性要求的阀门，必须保证与介质流向一致。
与阀门连接的管法兰，应与阀门法兰配对。
严禁不同规格的阀门代用。
阀门垫片质量应符合有关标准，垫片放置要准确到位，防止压偏。
螺栓规格要与法兰配对，不能用小一级的螺栓代用，拧紧螺栓时，要对角拧紧，吃
第 9 题 使用阀门时应注意哪些方面？ 答：要注意以下几个方面：
1）开关阀要用力均匀，严禁敲打，以免损坏手轮及铜套。
2）新安装的阀门要开关一次，确认阀门的灵活程度。
（ 3）新安装的阀门在阀门丝杆上应均匀涂抹黄油，
以保证开关灵活， 对于锈迹斑斑， 开、 关不灵的阀门应除锈，抹黄油。
4）对于有传动装置的阀门，应定期更换润滑油（脂）
，定期检查确认。
（5）停工检修时应对填料出现泄漏阀门的填料进行更换， 压
的太紧。
填料压盖受力均匀， 而且不能
6）冬季，铸铁阀门做好防冻防凝工作，防止阀门冻裂。
7）阀门开启时，丝杆应留几扣，不能将阀杆全部拉出。
第 10 题 炼油设备一般包括哪些？
答：炼油厂的设备总的包括动设备和静设备，其中动设备包括：
压缩机、泵、风机等。
静设备包括：各种压力容器，如反应器、塔、换热器、容器等 , 以及加热炉和其他不符 （5） 力
要均匀。