工程深基坑内支撑拆除安全防护措施通用范本
深基坑内支撑施工方案
深基坑内支撑施工方案引言深基坑是城市建设中常见的一种工程形式，主要用于建筑物、地下综合管廊和地下车库等工程的施工。
在深基坑施工过程中，内支撑是保证基坑稳定性和安全性的重要措施。
本文将详细阐述深基坑内支撑施工方案的设计与实施步骤。
1. 基本概念1.1 深基坑深基坑是指在地下施工中，挖掘深度超过一定标准（如3米或5米以上）的坑体，其开挖深度的变化会对周围土体产生明显变形影响的工程。
1.2 内支撑内支撑是指在深基坑开挖过程中，通过设置支撑结构来支撑围岩和地表，防止基坑土体失稳、塌方和沉陷等问题。
2. 施工方案设计2.1 基坑开挖方式选择根据不同工程的要求和现场地质情况，可采用不同的基坑开挖方式，如挖土放坡法、顶抽法、深层法等。
在选择开挖方式时，应综合考虑工期、施工安全和土质条件等因素，确保有效开挖和支撑。
2.2 内支撑结构设计内支撑结构的设计是深基坑施工方案中的重要环节。
根据基坑深度、土质条件和施工工艺，需合理选取内支撑结构类型和参数。
常见的内支撑结构包括钢支撑、混凝土支撑和复合支撑等。
在设计内支撑结构时，需考虑力学性能、施工难度和经济性等因素。
2.3 水土保持措施在基坑开挖过程中，需要采取水土保持措施，防止坑底水位过高和土体湿润导致的地表沉降和基坑失稳等问题。
常用的水土保持措施包括设置排水系统、挡土墙和防水层等，以确保施工过程中的水土平衡。
3. 施工步骤3.1 开挖准备1.制定施工方案和施工计划，明确施工工艺和安全注意事项。
2.进行地质勘察和土层测试，了解地质条件和土体性质。
3.安装周边监测设备，监测基坑周围土体和地表变形的情况。
3.2 内支撑施工1.根据设计方案，进行内支撑结构的安装。
对于钢支撑，可使用起重机械和吊篮进行安装。
对于混凝土支撑，可采用模板和钢筋架设等方式。
2.在内支撑结构安装完成后，进行支撑结构的验收和固定，确保其稳定性和安全性。
3.根据需要，安装水土保持措施，如挡土墙和防水层，确保基坑施工过程中的水土平衡和安全性。
(完整版)深基坑内支撑拆除施工工法正文
深基坑内支撑拆除施工工法1、前言1.1 随着地下工程在建筑中日益增多,地下室大面积基坑支护结构的拆除工作将直接关系到工程的施工进度及经济效益。
支撑拆除方法主要有以下几种:人工风镐拆除法,静态破碎法,大型机械(镐头机)拆除火药爆破拆除法等。
1.2 人工风镐拆除对大量、大断面钢筋混凝士构件来说,工期长;静态破碎对含筋量较高的混凝土,破碎效果很差;液压机械冲击器(镐头机)破碎安全,效率高,但受跨度高度的限制,无法施工;另一方面由于施工场地位于市中心使用火药爆破还需要组织专业施工队伍，花费大，且还需要取得公安部门的配合。
1.3 随着机械技术的发展和新机械的出现，用机械配合人工行拆除更加适合市区高层建筑地下室内支撑破除。
根据拆除工程的要求，通过精心设计、精心施工和精心防护，严格控制混凝土内支撑破除的危害，完全能够达到快速、经济、高效拆除混凝土内支撑梁的目的2、工法特点2.1分阶段控制机械拆除法,是根据拆除工程的要求、周围环境、拆除对象(钢筋混凝土支撑)和现场具体施工条件,通过控制拆除顺序、分阶段拆除等技术措施,严格地控制机械和人工配合进行混凝土内支撑的破碎过程,既可达到顶期效果又能将破坏范围严格地控制在设计的安全范围内。
2.2通过控制机械拆撑时的破坏范围；控制破拆时产生的碎块飞出距离，与控制机械拆除时所引起的地基震动及其对附近建筑物的震动影响。
将破拆工作对基坑、周边建构筑物及人员车辆的影响减少到最小。
2.3机械拆除内支撑时才用喷水降尘，且使用集水坑中的水，节约了水资源并保证了施工对周围环境的影响降到最低。
当楼板下做好满堂架支撑后机械可以在楼板上作业,安全性高,不存在高空作业的危险,作业时间相对集中,将噪音影响降到最低。
,减少了机械拆除的负面效应。
2.4与人工拆除相比,分阶段控制支撑拆除法大大地降低了结构风险,节约了人工，缩短了工期，为本项目施工赢得了宝贵的施工时间,综合经济效益极佳。
3、适用范围本工法适用于各种大型深基坑钢筋混凝土环梁支撑系统的拆除，尤其适用于支撑混凝土强度等级高、方量大、工期紧的市区内项目基坑围护钢筋混凝土水平支撑的拆除。
基坑防护安全专项方案
一、编制依据根据《建设工程安全生产管理条例》、《深基坑工程安全施工管理规定》等相关法律法规，结合我国基坑工程实际施工情况，特制定本基坑防护安全专项方案。
二、工程概况本工程位于我国某城市，工程总占地面积约10000平方米，基坑深度约5米，基坑周边环境复杂，邻近建筑物、地下管线等。
三、基坑支护设计1. 支护形式：采用地下连续墙+内支撑结构形式进行支护。
2. 支护材料：采用C30混凝土、钢筋等。
3. 支护施工顺序：先施工地下连续墙，再施工内支撑。
四、施工部署1. 施工人员：配备专业的基坑支护施工队伍，施工人员需经过专业培训，具备相关资质。
2. 施工设备：配备挖掘机、搅拌车、混凝土输送泵、钢筋加工设备等。
3. 施工材料：按照设计要求，提前采购、检验合格。
五、基坑安全防护及排降水施工1. 安全防护措施：（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）在基坑周边设置防护栏杆，防止人员坠落。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 排降水施工：（1）设置排水沟，及时排除基坑内积水。
（2）采用降水井进行降水，确保基坑内水位低于基坑底面。
（3）定期监测基坑内水位，确保排水效果。
六、土方开挖方案1. 开挖顺序：先开挖基坑周边土方，再进行基坑内土方开挖。
2. 开挖方法：采用挖掘机进行土方开挖。
3. 开挖注意事项：（1）严格按照设计要求进行开挖，确保基坑形状和尺寸。
（2）加强监测，防止基坑变形。
（3）注意挖掘机作业安全，防止碰撞周边建筑物、地下管线等。
七、基坑及周边建筑、管线监测和巡查1. 监测内容：监测基坑周边建筑物、地下管线、地面沉降等。
2. 监测方法：采用水准仪、经纬仪、全站仪等设备进行监测。
3. 巡查内容：巡查基坑周边环境、施工质量、安全措施等。
4. 巡查频率：每天至少巡查一次。
八、安全专项施工方案1. 针对危险源及其特征，制定具体安全技术措施。
2. 按消除、隔离、减弱危险源的顺序选择基坑工程安全技术措施。
深基坑换撑安全技术交底模板
一、交底目的为确保深基坑换撑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、施工范围本次安全技术交底适用于深基坑换撑工程，包括但不限于换撑板、换撑梁等结构施工。
三、安全注意事项1. 施工准备- 仔细核对图纸，了解基坑围护结构、主体结构的标高关系。
- 编制专项施工方案，并经专家论证及报批手续。
- 组织人员安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工机械与材料- 配置足够的机械设备，如切割机、水钻机、叉车、运输车、吊车、风镐、葫芦等。
- 检查机械设备、电气设备是否符合安全要求，严禁带病运行。
- 确保材料符合设计要求，质量合格。
3. 施工工艺- 换撑板、换撑梁施工应严格按照设计要求进行，确保结构稳定。
- 绳锯切割施工时，注意切割机操作人员的安全，防止发生意外。
- 拆除内支撑时，应逐步进行，防止支撑突然坍塌。
4. 作业环境- 基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。
- 基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线准确，符合安全要求。
- 汽车运土、装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令。
5. 应急措施- 基坑开挖前，应检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录。
- 开挖过程应经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。
- 基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，防止基坑暴露时间过长。
四、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训- 施工人员必须掌握安全操作规程和安全生产十大纪律。
- 严格遵守施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。
- 了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录。
2. 施工机械与材料安全- 检查机械设备、电气设备是否符合安全要求，严禁带病运行。
- 确保材料符合设计要求，质量合格。
3. 施工工艺安全- 换撑板、换撑梁施工应严格按照设计要求进行，确保结构稳定。
- 绳锯切割施工时，注意切割机操作人员的安全，防止发生意外。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A33762深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
施工工程中，应遵守建筑施工安全规定，此外，应注意以下问题：1、挖土之前，应预先在支护结构上设置变形、位移的观测点，并做好原始数据的记录，随着施工的进展过程，定期、随时检查，及时发现问题，并立即向有关部门汇报，采取相应的预防措施。
2、整个挖土过程必须有专人指挥，严格控制挖土深度，谨防挖土机械对支撑梁或围檩梁的破坏。
3、挖土时应根据基坑土质情况留有一定的安全坡度，防止塌方而造成事故。
4、当第一层土方挖去后，应立即在基坑边和支撑梁上设置安全栏杆。
5、支撑梁拆除采用爆破方法，应注意保护地下室楼板的安全，如铺设砂包等。
同时防止爆破碎石飞溅伤人。
6、当要在支撑梁上作材料堆放时，应符合设计的要求。
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工程深基坑内支撑拆除安全防护措施
工程深基坑内支撑拆除安全防护措施
(1)精心设计，认真施工，严格执行《爆破安全规程》及《拆除爆破安全规程》。
(2)加强对预留炮孔的验收，对不符合要求的必须及时整改。
(3)严格按照设计控制装药量，确保填塞质量。
(4)对爆破构件进行覆盖防护，采用钢管搭架子，竹芭全封闭防护。
(5)现场施工人员必须戴好安全帽作业，悬空装药、填塞、连线人员必须系安全带。
(6)无关人员不得进入现场，进行装药作业时，除爆破员及作业手外其他人员均需撤离现场。
(7)工地安全员负责监视险情和督促安全制度的落实。
(8)严格对爆破品的管理，指定专人负责雷管，炸药的运输的贮存。
雷管和炸药不得混放。
(9)爆破实施前，明确警戒区域，规定联络和起爆信号，派出警戒人员，清理现场和警戒区域，指挥员与各警戒点联络确认无误后方可下达起爆命令。
(10)起爆后由爆破技术人员进入现场详细检查确信无拒爆现象和险情后，才能解除警戒，发现问题及时解决。
废料的处理：支撑爆破后的废料，均作外运处理。
随时爆破，随时清理，随时装车外运。
043深基坑内支撑拆除安全防护措施
043深基坑内支撑拆除安全防护措施深基坑内支撑拆除是建筑工程中的一项重要工作，它对基坑的稳定性和施工工人的安全起着至关重要的作用。
在进行深基坑内支撑拆除作业时，必须采取一系列的安全防护措施，以确保工人安全、工程质量和进度。
首先，施工单位应按照相关规范和标准制定详细的支撑拆除方案，并提前编制施工组织设计方案。
在进行拆除作业前，必须安排专业人员对基坑的支撑结构进行全面检查和评估，保证支撑结构的稳定性和安全度。
同时，针对支撑拆除特点，制定相应的工作程序和紧急预案，为应对突发情况做好准备。
其次，应将基坑区域划分为安全区、警示区和禁止区，并在明显位置张贴警示标志，提醒施工人员注意安全。
安全区是施工人员进行作业区域，只有经过培训和持证上岗的人员才能进入。
警示区是指邻近支撑拆除区域，对于不参与拆除作业的人员，应通过设置围挡或安排专人进行警示，禁止随意靠近拆除区域。
支撑拆除作业必须由经过专门培训合格的作业人员进行，他们必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、非滑防静电鞋等，确保人身安全。
同时，施工单位应组织进行安全教育和培训，增强施工人员的安全意识和技能，提高应急处理的能力。
在支撑拆除作业中，必须使用适当的机械设备进行支撑材料的拆除和搬运。
机械设备的选择要符合工程要求，并进行定期检验和维护，确保设备的安全可靠。
在使用机械设备时，必须设置专人操作，并采取有效的防护措施，如设置机械周围的防护栏杆、安全网等，避免人员误入操作区域。
在拆除过程中，必须注意减少振动和冲击力对周围环境的影响。
施工单位应在拆除地点测量并记录地震监测数据，确保拆除作业的安全性。
对于高风险的拆除作业，可以考虑采用先弱后强的方法，逐步拆除支撑结构，减少对周围环境的影响。
此外，为了保证施工人员的安全，必须配备足够的救援装备和人员。
施工单位应组织施工人员进行消防救援、急救和紧急疏散的培训，提高应对突发情况的能力。
在进行支撑拆除作业时，必须配备消防器材、急救箱等，并设立明显的救援通道，以确保施工人员在紧急情况下的安全。
工程深基坑内支撑拆除安全防护措施
工程深基坑内支撑拆除安全防护措施首先，要确保拆除工作的安全进行，需要在深基坑四周设置稳定的围护结构。
围护结构可以采用钢支撑、混凝土墙或者钢板桩等，其目的是为了确保在深基坑支撑拆除过程中不会发生坍塌事故。
此外，在设置围护结构的同时，还需要设置相关的警示标志，提醒周围人员不要靠近拆解区域，以免发生意外。
其次，在进行支撑拆除前要进行充分的准备工作。
首先，需要进行现场勘察，了解深基坑内的具体情况，包括支撑结构的数量、尺寸和材料等信息，以便制定合理的拆除方案。
其次，要对拆除工作进行周密的计划，明确拆除顺序和方法，并确定好拆除所需的工具和设备。
在进行拆除工作时，要按照事先确定好的顺序进行操作，严禁擅自改变拆除的顺序。
同时，要注意拆除的力度和速度，避免过快过急，以免造成结构失稳导致事故发生。
在实际操作中，可以采用液压撬棒、液压扳手、钢丝绳等工具来进行拆除操作，同时配合使用电锤等工具进行拆除。
同时，在拆除过程中要加强通风换气，确保工人的呼吸环境良好。
在深基坑内，由于空间较小，通风不畅，易产生有害气体，对工人的身体健康带来威胁。
因此，要及时排除废气，保持空气流通，同时加强工人个人防护，佩戴好防护口罩和安全帽等。
最后，在支撑拆除过程中要加大对工人的培训力度，提升其安全意识和操作技能。
要指定专人负责拆除工作，并严格遵守操作规程和操作规范。
在拆除工作结束后，要及时清理现场，清除堆放的杂物，确保基坑内的环境整洁。
另外，要对现场进行好安全交底，确保所有工作人员清楚了解深基坑支撑拆除工作的安全注意事项，以避免发生意外伤害和事故。
综上所述，工程深基坑内支撑拆除是一项风险较高的工作，必须采取多种安全防护措施来降低事故发生的可能性。
通过合理设置围护结构、进行充分准备、严格按照拆除方案进行操作、加强通风换气和工人培训等，可以最大程度地保障拆除工作的安全进行。
只有做到科学规范、注重细节和精细管理，才能有效保障工人的安全，确保工程的质量和进度。
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工程深基坑内支撑拆除安全防护措施
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使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
(1) 精心设计，认真施工，严格执行《爆破安全规程》及《拆除爆破安全规程》。
(2)加强对预留炮孔的验收，对不符合要求的必须及时整改。
(3) 严格按照设计控制装药量，确保填塞质量。
(4) 对爆破构件进行覆盖防护，采用钢管搭架子，竹芭全封闭防护。
(5) 现场施工人员必须戴好安全帽作业，悬空装药、填塞、连线人员必须系安全带。
(6) 无关人员不得进入现场，进行装药作业
时，除爆破员及作业手外其他人员均需撤离现场。
(7) 工地安全员负责监视险情和督促安全制度的落实。
(8) 严格对爆破品的管理，指定专人负责雷管，炸药的运输的贮存。
雷管和炸药不得混放。
(9) 爆破实施前，明确警戒区域，规定联络和起爆信号，派出警戒人员，清理现场和警戒区域，指挥员与各警戒点联络确认无误后方可下达起爆命令。
(10) 起爆后由爆破技术人员进入现场详细检查确信无拒爆现象和险情后，才能解除警戒，发现问题及时解决。
废料的处理：支撑爆破后的废料，均作外
运处理。
随时爆破，随时清理，随时装车外运。
可在此位置输入公司或组织名字
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