电动机日常巡检培训
电气巡检注意事项及讲解(火电)

巡视检查设备标准3(互感器)
1.有无放电、电晕及异常噪音。
2.有无异常发热,冒烟及焦味。
3.瓷套管或环氧树脂外壳是否完整,有无闪 络放电现象。在最高负荷时,应加强对互 感器进行巡查。
4.允许互感器在工作电压或工作电流不超过 额定值的10%情况下长期运行。
5.在运行中,电压互感器二次侧不得短路, 电流互感器二次侧不得开路。
风道无绝缘焦臭味,引出线无放电现象。 8.检查发电机出线及电流互感器无异常发热及变形且无异常气味。 9.检查发电机下小室配电柜内电压互感器电流互感器有无异常,消谐装
置、带点显示器及各仪表显示正常
注:正常情况下,电气运行人员应对系统所有相关表计、运行参数进行 密切监视,应每小时抄录一次, 并应对抄录的数据进行分析,对其正 确性负责。副值班员每小时应准点对发电机本体巡回检查一次,发现 异常应立即汇报电气主值和值长,并及时处理。
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行记录。
机组值班人员发现电动机有异常现象时,应立即汇 报其值长,根据其指示采取措施,并同时通知电 气值班人员到现场进行检查处理。
巡视检查设备标准5(变压器)
1.油枕内油色、油位正常,套管不渗油、漏油。 2.套管外部应清洁,无破损裂缝,无放电痕迹及其它异常现象。 3.变压器音响正常,本体无渗油、漏油、吸湿器应完好硅胶
巡视检查设备标准2(发电机)
1.转动声音正常,机本体无振动和局部发热现象 2.当发电机在额定转速下运转时,其轴承座的振动值(双振幅)不大于
0.25mm 3.绕组、铁芯、进出风温度正常。 4.电刷运行情况正常。 5.窥视孔玻璃面完好,密封完好。 6.主副励磁机接线盒附近无异常 7.空冷室不漏风,室内空冷器无漏水、结露现象,地面无杂物,发电机
电厂集控巡检员岗位培训基础知识

电厂集控巡检员岗位培训基础知识(初级)火力发电的基本流程;主要经济技术指标的内容及含义。
a)了解热工计量单位、名称、符号及常用计量单位的换算方法;b)了解水蒸汽的状态参数及物理性质;c)了解热力学第一定律;热可以转变为功,功也可以转变为热;消耗一定的功必产生一定的热,一定的热消失时,也必产生一定的功。
热力学第一定律是对能量守恒和转换定律的一种表述方式。
热力学第一定律指出,热能可以从一个物体传递给另一个物体,也可以与机械能或其他能量相互转换,在传递和转换过程中,能量的总值不变。
表征热力学系统能量的是内能。
通过作功和传热,系统与外界交换能量,使内能有所变化。
根据普遍的能量守恒定律,系统由初态Ⅰ经过任意过程到达终态Ⅱ后,内能的增量ΔU应等于在此过程中外界对系统传递的热量Q 和系统对外界作功A之差,即UⅡ-UⅠ=ΔU=Q-A或Q=ΔU+A这就是热力学第一定律的表达式。
如果除作功、传热外,还有因物质从外界进入系统而带入的能量Z,则应为ΔU=Q-A+Z。
当然,上述ΔU、A、Q、Z均可正可负。
对于无限小过程,热力学第一定律的微分表达式为dQ=dU+dA因U是态函数,dU是全微分[1];Q、A是过程量,dQ和dA只表示微小量并非全微分,用符号d以示区别。
又因ΔU或dU只涉及初、终态,只要求系统初、终态是平衡态,与中间状态是否平衡态无关。
d)了解热量传递三种基本方式的概念;§1 — 2 热量传递的三种基本方式一、导热(热传导)1 、概念物体各部分之间不发生相对位移时,依靠分子、原子及自由电子等微观粒子的热运动而产生的热量传递称导热。
1 )气体中:导热是气体分子不规则热运动时相互碰撞的结果,温度升高,动能增大,不同能量水平的分子相互碰撞,使热能从高温传到低温处。
( 2 )导电固体:其中有许多自由电子,它们在晶格之间像气体分子那样运动。
自由电子的运动在导电固体的导热中起主导作用。
( 3 )非导电固体:导热是通过晶格结构的振动所产生的弹性波来实现的,即原子、分子在其平衡位置附近的振动来实现的。
电气设备巡检标准培训

二、电气设备巡检内容
1、变压器的巡检项目 1)变压器本体完好、干净、无脱漆,无漏油现象。 2)运行声音无电磁、放电声音。 3)变压器高低压套管无裂纹、放电、渗油现象。 4)各接线端子温度<75℃。 5)油位计油位正常,不低于柜底50mm,大于柜顶150mm。 6)变压器室窗、门、照明设施完好,房顶无漏水,电缆沟无杂物。
综合保护装置 状态显示
高压手车开关
低压断路器
电压、电流表 按钮、指示灯
低压断路器
4、高、低压开关柜巡检项目
1)开关柜电缆室绝缘完好、封堵完好、无孔洞,是否有放电现象。 2)开关柜保护室合闸、控制保险无烧焦痕迹、端子无过热。 3)电源显示装置和仪表显示正确。 4)开关柜运行电流、电压、功率因数等是否在额定范围内。 5)直流屏电池电压,浮充电流是否正常。 6)运行开关温度不得超过75℃。
综 合 保 护 器
多 功 能 表
开 关 状 态 显 示
电
能
综
多功能表
表
合
保
运
护
行
器
状
态
指
示
高
压
手
车
高压带电显示
开
关
电流表
电压表
运 行 状 态 指 示
低 压 断 路 器
5、电力电缆及电缆沟、电缆桥件巡检项目
1)电缆终端头应完整、清洁,无裂纹、闪络痕迹,支架牢固,无松动 锈蚀,接地良好。
2)电缆外皮无损伤、过热现象,金属屏蔽层接地良好。 3)根据负荷、温度、电缆截面判断是否过负荷。 4)检查电缆有无异味,接头连接应良好、无松动、过热现象。 5)电缆沟内无大量积水积油,无杂物,电缆桥架和支架必须牢固,无 松动或锈蚀,桥架接地应良好。
电气设备巡检培训ppt

操作人员应严格遵守安全生产 规定,确保电气设备的安全运 行和人身安全。
电气设备操作的安全防护措施
操作人员应佩戴符合规定的个人防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。
在操作电气设备时,应先检查设备周围的环境是否安全,设备本身是否有异常情 况。
在进行维修、检查等操作时,应先切断电源,并使用合适的工具进行操作,避免 因误操作而造成危险。
注意事项
在排除故障前,必须先关闭电源,并使用合适的工具和安全 设备。同时,要注意保护设备免受损坏或人身伤害。
05
电气设备安全操作规范
电气设备操作的基本要求
电气设备操作人员应具备相应 的电气知识,熟悉电气设备的 操作规程,并按照操作规程进 行操作。
操作人员应了解电气设备的结 构、性能、安全保护装置等基 本情况,并能够正确使用和维 护电气设备。
电气设备巡检培训ppt
2023-10-30
目 录
• 培训介绍 • 电气设备基础知识 • 电气设备巡检技术 • 电气设备故障诊断与排除 • 电气设备安全操作规范 • 培训考核与总结
01
培训介绍
培训目的
提高巡检人员的安全意识和电 气设备巡检能力,保障设备安
全稳定运行。
掌握电气设备巡检的基本知识 和技能,识别设备缺陷和异常
电气设备巡检的注意事项
安全第一
在进行电气设备巡检时,必须严格 遵守安全操作规程,确保自身安全 。
细心认真
巡检时要细心、认真,不漏检、不 误判,发现异常及时处理。
定时定期
按照规定的周期进行巡检,确保及 时发现并处理电气设备故障或隐患 。
做好记录
每次巡检都要做好记录,包括巡检 时间、人员、设备状态等,以便日 后查阅和分析。
通过观察设备的外观、声音、气味等来判 断故障原因。
机电设备巡回检查制度范文

机电设备巡回检查制度范文一、目的与范围为了保障机电设备的正常运转和安全使用,确保生产运营的顺利进行,制定本巡回检查制度。
本制度适用于公司内所有机电设备巡回检查工作。
二、职责与义务1. 巡回检查人员:负责按照规定的路线和频次对机电设备进行巡回检查,并及时填写巡检记录。
2. 设备操作人员:必须配合巡回检查人员的正常工作,积极配合完成巡查工作,并及时处理巡查记录中的问题。
三、巡回检查内容1. 外观检查:检查机电设备的外观是否完好,是否存在变形、破损、脱落等情况。
特别要注意检查机电设备的外壳、控制面板、插头插座等部位。
2. 运转检查:检查机电设备的运转是否正常,是否有异常噪音、异味、震动等情况。
特别要注意检查机电设备的电机、传动装置、液压系统、机械切削装置等部位。
3. 电气系统检查:检查机电设备的电气系统是否正常工作,是否存在漏电、短路、过载等情况。
特别要注意检查机电设备的电源线、开关、保险丝、接地线等部位。
4. 安全保护装置检查:检查机电设备的安全保护装置是否完好有效,是否存在失灵、误动等情况。
特别要注意检查机电设备的急停按钮、安全门、限位开关等部位。
5. 清洁维护检查:检查机电设备的清洁维护情况,是否存在积尘、油污、杂物等情况。
特别要注意检查机电设备的散热器、滤网、润滑系统等部位。
四、巡回检查流程1. 制定巡回检查计划:根据机电设备的重要程度和运行情况,制定巡回检查的频次和路线。
2. 巡回检查准备:巡回检查人员应熟悉巡查路线和巡查内容,并准备好所需的检查工具和记录表。
3. 开始巡回检查:按照制定的巡查路线逐一检查机电设备,对发现的问题及时记录,并在巡查记录表中注明处理情况。
4. 处理问题:巡回检查人员应及时将巡查记录中存在的问题转交给相应的设备操作人员,设备操作人员应按要求及时处理,同时在巡查记录表中注明处理结果。
5. 汇总巡回检查报告:巡回检查人员应根据巡查记录表,编制巡回检查报告,对发现的问题进行分析总结,并提出改进建议。
高压电机的日常巡检内容

1 维护:每天(运行岗位日常检查)2.2 维护:3个月(检修单位定期维护)2.3 小修:1年2.4 大修:3—4 年2.5 绕组恢复性大修:按需要进行3 维护检修内容3.1 检修维护工作的准备3.1.1 检修前应全面检查电机本体情况,螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况;3.1.2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况;3.1.3 准备必要的接油桶、接油盘,防止清洗电机的废油泄漏;3.2 维护内容3.2.1 运行岗位维护内容A. 保持电机外部清洁,进风口和出风口保持畅通,不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。
B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热,是否有漏油情况。
C. 检查电机的振动、噪音,是否有不正常气味。
D. 具有水—空热交换器装置的电机,检查水管是否漏水。
E. 电机风罩上堆积灰尘清扫F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。
3.2.2 工务处维护内容A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度,接地的可靠情况。
B. 正常运行时,电源电压、频率与铭牌相符,三相电流、电压对称,负载电流不得超过铭牌规定额定值。
C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况,及时清理碳刷上的沉积的灰尘,检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。
D. 采用过滤器装置时,检查过滤器的沾污程度。
E. 轴承补加润滑脂。
3.3 小修内容3.3.1 外部清扫。
3.3.2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。
3.3.3 检查各引出线包扎绝缘的情况,是否有过热或电蚀的迹象。
3.3.4 检查轴承油质、油量,必要时清洗轴承更新润滑脂。
3.3.5 检查清理滑环,调整、更换电刷。
3.3.6 检查电机外壳接地线,紧固检查各连接螺丝。
3.3.7 检查清洗通风系统,冷却器。
3.3.8 测量定、转子线圈的绝缘电阻,测量时采用2500V的兆欧表,绝缘电阻不低于10M。
线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大,即使没有达到允许的最低值,也需干燥电机且根据需要清洁电机。
巡检工作的内容及巡检注意事项

6
水位计
锅炉低压、高压汽包压力、水位计就地指示与集控室校对指示应一致,就地两侧水位计指示一致,并有轻微波动,水位汽水侧阀门无滴漏。
每班巡检一次
7
清灰装置
钢刷清灰装置控制柜检查有无报警,正常时各刷架应在自动位
每班巡检一次
8
除氧器
除氧器液位、温度就地指示与集控室校对指示一致,无跑冒滴漏现象
每班巡检一次
发现缺油时加注#43或#32润滑油
每班巡检两次
.2
螺旋输灰机
检查输灰机减速机油位是否正常(1/2-2/3处),电机减速机地脚螺栓是否紧固。检查各吊瓦处油杯油位正常
启动前检查灰仓灰位在低灰位,检查输灰机内有无大焦块或异物,检查绞刀完好,运行过程中检查输灰机有无异音,停止时检查输灰机内无积灰,发现油位低时及时补油(发现缺油时加注#43或#32润滑油)
9
集控室
汇报值长发现就地存在的问题,及时上缺陷,联系检修处理,对重大安全隐患要跟踪处理进度。
立式锅炉
1
清灰装置
1检查各润滑油点的润滑油脂,保证及时添加;
2检查料斗、链板、链销、辊轮,拧紧松动件,如有变形、损坏严重者须更换;
3清理表面异物及机架、受料部位走廊上的散落物料;
1因为运行时,存在着炉膛内负压,因此应仔细调整圆锥锁气器重锤位置(本设备上左右各有一个小的重锤),以确保锥帽能够正常开启、关闭。
每班清灰时启动并检查
3
1#-11#箱体
箱体炉鸣、人孔门漏风、捅灰管漏风、四条清灰链条松紧度一致,钢丝绳定滑轮动作灵活
每班巡检两次
4
仪表
锅炉过热蒸汽母管、压力表、对空排,与集控室校对就地压力指示是否一致,对空排气、过热器疏水阀有无内漏
电气设备巡检培训课程课件

电气设备的基本结构
总结词
了解电气设备的基本结构有助于更好地理解其工作原理,以及在巡检中关注相应 的关键部位。
详细描述
电气设备的基本结构通常包括输入部分、输出部分和核心部分。输入部分负责接 收外部能源,如电源;输出部分负责将能源传输到目标设备;核心部分则是实现 设备功能的主要结构。
电气设备的工作原理
绝缘材料老化、受潮或过热等原因可能导致绝缘性能 下降。处理方法包括检查绝缘材料状况,及时修复或 更换受损部分。
线缆故障及处理
总结词
断线故障
线缆是电力传输的重要通道,常见的故障 包括断线、短路和绝缘不良等。
线缆因老化、外力损坏等原因发生断裂。 处理方法包括检查断裂部位,重新连接或 更换线缆。
短路故障
巡检的注意事项和安全要求
遵守操作规程
在进行巡检时,必须严格遵守操作规程,不 得随意操作设备。
保持与设备的安全距离
在进行巡检时,应保持与设备的安全距离, 避免发生触电等事故。
注意安全风险
对于存在安全隐患的设备或区域,应采取相 应的防护措施或避免进入。
及时处理异常情况
在巡检过程中发现异常情况时,应及时处理 或上报,避免造成更大的损失。
供了全面的学习资源。
实践性强
课程中结合实际案例,通过模拟操 作、实地演练等方式,使学员更好 地掌握电气设备巡检的技能。
教学效果显著
通过本课程的学习,学员能够熟练 掌握电气设备巡检的基本流程和方 法,提高工作效率和安全性。
学习建议与展望
持续学习与实践
关注新技术发展
加强团队协作与沟通
展望未来
学员应将所学知识运用到实际 工作中,不断积累经验,提高 巡检技能水平。
提高巡检人员的职业素 养和综合能力
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培训题目:电动机日常巡检培训培训目的:1、为加强和规范班组对设备巡检的管理,提高设备管理质量。
2、使巡检生产人员能够快速了解设备的运行状况,及时发现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少经济损失,保证设备安全运行。
内容摘要:1、巡检的目的及基本要求。
2、一般巡检的方法。
培训内容:引言:为了保证电动机的的正常运行,延长使用寿命,电动机日常运行中的监视和维护很重要,它可以防微杜渐,把事故消灭在萌芽之中。
对设备巡检是电气运行工作中经常性的很重要的一项内容。
处于运行状况的电气设备,在高电压的作用下,其性能和状态的变化,除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外,对于设备故障和异常初期的外部现象,则主要地依靠值班人员定期的和特殊的巡检来发现。
因此,设备巡检的质量高低、全面与否,与人员的工作经验、工作责任心和巡检方法直接有关。
一、巡检的目的及基本要求1、巡检为了及时发现设备缺陷、防止其扩大,减少经济损失、保证安全运行的一项重要措施。
2、巡检是了解设备的运行状态并对发现的设备异常情况迅速采取措施保证设备安全稳定运行的重要手段。
3、巡检应在不同的时间内,根据设备的重要性和特殊性进行有目的、有重点和有明确岗位分工的巡视,做到巡检彻底、无遗漏。
4、根据每天巡检的设备和系统,按设备和系统布置的特点,制定出符合巡检的路线。
明确检查项目、责任分工、检查时间、检查周期等要求。
5、巡检人员应配备必要的工具,如手电筒、听针、电气静电测量笔、点检仪等,保证巡检质量。
6、巡检人员进入现场危险区域或接近危险区域时,必须严格执行安规有关规定。
7、巡检过程中,严格遵循一听、二看、三闻、四通过原则即通过、耳听、眼看、手模、鼻闻判断设备和系统的运行情况。
根据平常工作经验加以分析,确认无危害人体异常情况时才能通过检查的设备和系统继续巡查。
8、对于出现的一切异常现象和声音变化异常气味地面渗水、漏油痕迹及不符合规律的现象要本着事出有因一追到底的精神认真追查。
9、对于不利的地方如声音杂乱多种因素及其它不宜辨别的情况检查要更加仔细不要被外界不利因数所干扰。
10、对于心中没底的设备或可能会出现问题的设备可从时间上酌情进行细致的检查。
11、巡检时发现设备异常,应加强监视,分析原因及时向上级汇报。
12、巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应及时将电气设备停电,根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救,对于现场无法停电的设备,应及时汇报联系停电。
二、一般巡检的方法巡检的一般方法有:1、眼看:用双目来测视设备看得见的部位,观察其外表变化来发现异常现象,是巡视检查最基本的方法,如标色设备漆色的变化、裸金属色泽,充油设备油色等的变化、渗漏,设备绝缘的破损裂纹、污秽等。
2、耳听:带电运行的设备,不论是静止的还是旋转的,在交流电压的作用下,有很多都能发出表明其运行状况的声音。
变压器正常运行时,平稳、均匀、低沉的"嗡嗡"声是我们所熟悉的,这是交变磁场反复作用振动的结果。
工作人员随着经验和知识的积累,只要熟练地掌握了这些设备正常运行时的声音情况,遇有异常时,用耳朵或借助听音器械(如听针),就能通过它们的高低、节奏、声色的变化、杂音的强弱来判断电气设备的运行状况。
3、鼻嗅:鼻子是人的一个向导,对于某些气味(如绝缘烧损的焦糊味)的反映,比用某些自动仪器还灵敏的多。
嗅觉功能因人而异,但对于电气设备有机绝缘材料过热所产生的气味,正常人都是可以辨别的。
在巡检过程中,一旦嗅到绝缘烧损的焦糊味,应立即寻找发热元件的具体部位,判别其严重程度,如是否冒烟、变色及有无异音异状,从而对症查处。
4、用手触试:用手触试电气设备来判断缺陷和故障虽然是一种必不可少的方法,但必须强调的是,必须分清可触摸的界限和部位,明确禁止用手触试的部位,比如用手背轻触设备,触试前要明确设备不带电且要有良好的接地。
1)对于一次设备,用手触试检查之前,应当首先考虑安全方面的问题,例如,对带电运行设备的外壳和其他装置,需要触试检查温度时,先要检查其接地是否良好,同时还应站好位置,注意保持与设备带电部位的安全距离。
2)对于二次设备的检查,如感应继电器等元件是否发热,非金属外壳的可以直接用手摸,对于金属外壳的接地确实良好的,也可以用手触试检查。
5、使用仪器检查:巡检设备使用的点检仪,主要组成部分是红外线测温仪(利用一种灵敏度较高的热敏感应辐射元件,检测由被测物反射来的红外线来确定温度)。
电气设备绝缘故障大多是在带电状态下由于过热老化引起的,利用红外线测温仪对设备各强流接触部位进行测试,可以及时发现过热异常情况。
三、电动机的日常巡检项目1、电动机的发热情况运行中的电动机温度超过其允许值时,即便不烧坏电机,也要损绝缘,使电机寿命缩短。
以下是常用电动机运行允许温升表:温度=温升+周围空气温度温升=温度-周围空气温度2、注意电动机的振动情况一般是测轴承附近的机座或端盖上,振动的标准值与转速有关,3000转/分-0.050mm, 1500转/分-0.085mm,1000转/分-0.100mm,750转/分及以下-0.120mm,电动机振动过大,必须详细检查基础是否牢固,地脚螺丝是否松动,皮带轮或联轴器是否松动等。
有时振动是由转子不正常而引起的,也有因短路等引起的,应详细查找原因,设法消除。
3、电动机电流值电动机的额定电流值是指室温为35℃时的数值。
电动机电流不允许超过其额定电流值,否则电动机定子线圈将因过热而损坏。
电动机散热一般随气温增高而恶化,气温下降而改善,相应地电动机额定电流也随之变动。
如表:4、注意电源电压变化情况电源电压的变化是影响电动机发热的原因之一。
电源电压增高,则电动机电流增大,发热增加;电源电压过低,当负荷不变时,则电流又要增大,定子线圈也会增加发热。
一般在电动机出力不变的情况下,允许电源电压在+10—-5%范围内变化。
如下表:5、注意三相电压和三相电流的不平衡程度三相电压的不平衡也会引起电动机的额外发热。
其不平衡程度在额定功率下,允许相间电压差不大于5%;电动机三相电压不平衡,电流也要出现相应地不平衡;或者由于定子绕组三相阻抗的不相等,也会造成电流的不平衡。
电动机三相电流的不平衡不是由电压引起的,而是表明电动机有故障或定子绕组有层间短路现象。
一般三相电动机电流的不平衡程度不允许大于10%,严重的不平衡,一般是由线路缺相引起的。
6、注意电动机的声音和气味电动机正常运行时声音应均匀,无杂音和特殊声音。
如声音不正常,可能有下述几种情况:1)大嗡嗡声,说明电流过量,可能是超负荷或三相电流不平衡引起的,特别是电动机单相运行时,声音更大。
2)咕碌咕碌声,可能是轴承滚珠损坏而产生的声音。
3)不均匀的碰擦声,可能是扫膛声,应立即处理。
在电动机的运行中,有时会因超负荷时间过久,以致绕组发生绝缘损坏,就可以嗅到一种特殊的绝缘漆味,当发现电动机的特殊声音和异味后,应立即停机检查,找出原因,消除缺陷,才能继续运行。
除了上述各项外,电动机在运行中还应注意其通风情况和周围环境的清洁,经及电刷、轴承的工作状况和发热情况等。
比如对轴承的维护可从以下几方面进行:判别电机轴承的好坏听声音很重要:1)正常的轴承音:较纯的金属音,没有波动的连续音。
球轴承频率高声音尖;滚子轴承多少有咕噜音混杂在内,对运行无影响。
2)轴承保持器声音:轴承的滚子或球与保持器的旋转产生轻微的叽哩叽哩的音色,含有与旋转速度无关的金属音。
尤其长期停止后,以及采用了较大径向游隙(C3或C4)轴承的高速电机运转时更能听到。
长期停止后的情况下,滚子或球与保持器之间补少量的指定润滑油会消失或变小。
这是正常的。
3)落滚音:横轴电机的情况下,保持器与滚子间的间隙同轴承的半径方向的间隙有关,动转中的轴承的顶部附近非负荷圈的滚子比保持器的旋转快,且重力落下打到保持器上产生。
该音在额定转速附近听不到,低速时能听到,这也是正常音。
4)咯吱咯吱音:滚子轴承(尤其内径90㎜以上时)多见,像碾滚子那样咯吱的声音,有时听到咯噜咯噜的声音。
同时,轴承架及框架产生反响会听得很大,有时会怀疑为电动机内部的固定部分与旋转部接触产生的较大的声音。
该声音是由于与负荷无关的非负荷圈滚子的不规则运动产生,轴承的半径方向间隙与润滑状态等关系所致。
咯吱咯吱音在润滑状态不好时容易产生,以及润滑油变硬的冬季长期停止后的开始运转多见,可补油消失,不为轴承缺陷,继续运行还出现可定期补油消除,但是如果振动,温度同时有变化的话,则要考虑更换轴承。
5)轴承的伤音:多是轴承的转动面、球、滚子、等的表面有伤、缺陷造成。
其周期与旋转速度成比例。
高速运转中,大多伴有振动,可从停止之前声音周期变长发现。
有时通过静静地转动转子,在特定的位置也能听到并发现。
该缺陷在轴承的制作、电动机的组装、运输等多方面产生,需换掉。
6)轴承杂音:该音是轴承的滚子、球与转动面之间进入了脏物产生,声音的大小不规则变化,与旋转速度没有关系。
此时更换轴承要进行仔细清洗。
7)轴承的振动要符合国家标准,以电机转速而定。
8)轴承的温度:在运行中要测定外侧轴承罩的温度关记录,原则上95℃为报警,105℃为跳闸。
故从以上分析可看出,要有计划地进行电机维护与检查,早期发现异常有益于防止事故。
练习题:1、说一说对巡检的要求?2、巡检的方法有几种?3、造成电机过热的原因有哪些?。