国外机械技术与中国机械技术
外国与国内机械图纸差异
快速看懂国外机械图纸株洲职业技术学院刘培德自改革开放以来，我国引进了不少国外设备、图纸和其它技术资料，有不少发达国家的机械图样投影方法与我国所采用的投影方法不同。
为了更好地学习发达国家的先进技术，故快速看懂国外机械图纸很有必要。
1 概述当今世界上，ISO国际标准规定，第一角和第三角投影同等有效。
各国根据国情均有所侧重，其中俄罗斯、乌克兰、德国、罗马尼亚、捷克、斯洛伐克以及东欧等国均主要用第一角投影，而美国、日本、法国、英国、加拿大、瑞士、澳大利业、荷兰和墨西哥等国均主要用第三角投影。
解放前我国也采用第三角投影，新中国成立后改用第一角投影。
在引进的国外机械图样和科技书刊中经常会遇到第三角投影。
ISO国际标准规定了第一角和第三角的投影标记（图1和图2）。
在标题栏中，画有标记符号，根据这些符号可识别图样画法，但有的图纸无投影标记。
图1 第一角画法标记符号图2 第三角画法标记符号2 第三角投影空间可由正平面V、水平面H、侧平面W将其划分成八个区域，分别为第1、第2、第3、第4、第5、第6、第7、第8分角，如图3所示。
图32.1 将物体放在第一分角内投影称为第一角投影，又称E法——欧洲的方法。
2.2 将物体放在第三分角内投影称为第三角投影，又称为A法——美国的方法。
我国用的是第三角投影法。
第三角投影是假想将物体放在透明的玻璃盒中，以玻璃盒的每个侧面作为投影面，按照人—面—物的位置作正投影而得到图形的方法，如图4、图5。
图4 图52.3 第三角投影中六个基本视图的位置ISO国际标准规定，第三角投影中六个基本视图的位置如图6所示。
图6以上视图是将物体投影到一个封闭矩形（透明的）“投影箱”的各个投影面上而得到的。
每个视图都可以理解为：当观察者的视线垂直与相应的投影面时，他所看到的物体的实际图像。
前视图即观察者假想自己处于物体的前面，并逐点移动眼睛的位置，且视线始终垂直于一个假想的正立投影面（透明的）而得到的物体的正面投影，其它视图可按类似方法获得。
我国与国外木工机械安全标准体系对比研究
我国与国外木工机械安全标准体系对比研究中国目前已成为木工机械生产的大国，主要产品立足国内木材加工工业需求，每年还有部分产品销往亚洲、非洲、欧洲、北美洲、中南美洲、大洋洲等国。
出口总量已列为德国、中国台湾、日本、美国之后位居第五位。
顺德位处珠江三角洲之中心，西有乐从、龙江家具城，东依东莞厚街、深圳保安、龙岗等家具企业集群，顺德不仅家具制造也十分发达，木工机械设备在国内也占据着重要地位。
顺德家具产业和伦教木工机械产业形成的产业链，为顺德伦教木工机械提供了广阔的发展空间。
有理由相信，在不久的将来顺德伦教不仅是中国木工机械重镇，也将成为世界木工机械重镇。
我国加入WTO组织，为木工机械行业带来了宝贵的发展机遇，为中国木工机械走出国门，参与国际市场竞争创造了条件。
同时，也为国外木工机械进入中国开辟了道路。
面对激烈的国际市场竞争，中国的木工机械若想在尽短的时间内达到或接近世界先进水平，必须加快引进国外先进技术，充分消化吸收，走创新发展之路；必须合理调整产品结构，促使木工机械向着专门化、标准化、模块化、高端化、品牌化方向发展。
木工机械生产的标准化，是现化化生产的重要手段和必要条件，是合理发展木工机械品种、组织专门化生产的前提，是企业实行科学管理和信息化管理的基础，是提高产品质量的保证，是减少原材料和能源浪费的根本，是推广新工艺、新技术的桥梁，是消除国际贸易壁垒，促进国际贸易发展的重要保障。
实现标准化生产，可缩短设计和试制周期，加快产品发展，有利于木工机械的生产使用维修、配套和管理等，降低生产，使用成本，提高经济效益率。
木工机械属于高危险的生产设备，在劳动安全卫生方面存在的问题十分突出。
主要表现在两个方面：（1）事故危险性大，工伤事故多；（2）存在噪声、振动和粉尘等多种影响人体健康的职业性有害因素。
经常发生安全事故的木工机床有圆锯机、带锯机、平刨床、单面压刨床及多用木工机床等。
与工业发达国家相比，我国木工机械在设备安全技术，劳动安全卫生措施条件等方面还存在很大差距。
中日机械技术史及机械设计
中日机械技术史及机械设计中日机械技术史及机械设计近百年来，随着现代化的发展，机械技术已经成为了人类社会生产和生活中至关重要的一部分。
在这一方面，中日两国都有着丰厚的历史和传统，从战国时期，到现代化之后，两个国家的机械技术和机械设计经历了许多的发展和创新，为两国的发展做出了重要贡献。
本文将从历史的角度探讨中日两国机械技术史及机械设计，分析两国在这方面的异同，以及未来的发展趋势和挑战。
中国机械技术的发展历史可以追溯到古代，中国在古代时期就已经创造了许多震惊世界的农具、水利设施和交通工具等。
比如，中华文明的古代人民发明了制作铁器的大小火法炉和便于动力驱动的水车、风车以及著名的霹雳车。
中医药学里头的“玉隆船”被认为是中国最早使用机械原理之一的发明。
很多古代的机器和发明对现代的机械技术也有正面的推动作用。
例如秦汉时期的连弩，古人利用绳索的力量，已经把一种原始的杠杆原理应用到工程项目当中。
东汉时期佐藤咸等人发明了折纸机，清代的四库全书中就有关于印刷机器具体记录，阳文底下的锅炉设备因为加强技术含量和行业知识传播而发展成为庞大的工业。
但是由于历史原因，中国在近代的技术创新和提高方面相对于日本的进展较为缓慢。
直到近年来，由于国家对于技术创新和生产力的不断提高，中国在机械技术和机械设计方面取得了巨大的进展。
相比之下，日本在机械技术和机械设计方面的进展较为稳健和快速。
从十九世纪末期至二十世纪初期，日本不断向西方国家引进先进的机械技术和机械设计理念，并在自身的实践中逐渐发展和完善。
1925年，日本机械学会正式成立，成为了促进和推动日本机械技术进步的重要机构。
二战后，日本经历了一段艰难的时期，但是在政府和企业的共同努力下，日本在机械技术和机械设计方面取得了惊人的进展。
比如，日本在汽车工业和机器制造方面的技术水平取得了巨大的进步，成为了全球机械行业的重要参与者。
此外，日本在CAD、CAM、CAE等技术方面的创新也取得了重要的突破，成为全球信息技术发展的浪潮。
农业机械化中国与美国的技术差距与发展趋势
农业机械化中国与美国的技术差距与发展趋势中国和美国是世界上两个农业机械化发展最为迅速和成就最为显著的国家之一。
然而，就农业机械化的技术差距和发展趋势而言，两国之间仍存在一些显著的差异。
一、技术差距农业机械化的技术差距主要体现在以下几个方面：1. 技术水平：中国的农业机械化技术水平相对较低，主要表现在机械化水平较低、生产设备陈旧以及智能化程度较低等方面。
相比之下，美国在农业机械化技术方面拥有较高的水平，机械化程度更高，智能化设备应用更加广泛。
2. 研发能力：中国在农业机械研发方面仍有较大的差距。
目前，大部分农业机械设备依赖进口，而国内研发的农机产品多为中小型产品。
相比之下，美国在农业机械研发能力方面具备较强的实力，拥有很多国际领先的农机品牌，并且在农机创新上具备较大优势。
二、发展趋势尽管存在技术差距，中国和美国在农业机械化的发展趋势上具备一些共同点：1. 人工智能与物联网技术的应用：随着人工智能和物联网技术的不断发展，农业机械化也呈现出以智能化和自动化为主导的发展趋势。
中国和美国都在积极探索和应用这些新兴技术，例如自动驾驶农机、远程监控系统等。
2. 精准农业技术的推广：为了提高农业生产效率和减少资源浪费，精准农业技术在中国和美国都得到了大力推广。
这些技术包括精准施肥、精准植保、精准灌溉等，通过传感器和监测设备实现对农田和作物的精确监测和管理。
3. 农机服务化：为了满足农民的多样化需求，农机服务化成为了农业机械化发展的一个新趋势。
中国和美国都在推行农机合作社、农机租赁等形式，为农民提供机械化服务。
这不仅能够减轻农民的投资压力，还能够提高机械利用率，促进机械化进程。
总结：农业机械化是现代农业发展的重要方向，中国和美国在农业机械化的技术差距和发展趋势上存在一定的差异。
未来，中国需要加大技术创新和研发力度，提高农业机械化的整体水平。
同时，积极引进和消化吸收国外先进技术，推动农业机械化持续发展。
美国则应继续保持技术领先地位，不断推动农业机械化朝着智能化和自动化的方向发展，以提高农业生产效率和农民的生活品质。
国内外自动移栽机关键技术分析-农业机械化论文-农学论文
国内外自动移栽机关键技术分析-农业机械化论文-农学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——引言育苗移栽技术可充分利用光热资源，提高作物复种指数，具有对气候的补偿作用和使作物生长提前的综合效益，是我国未来确保农产品供给安全的重要手段。
目前，国内移栽机械以半自动移栽机为主。
半自动移栽由人工取苗，取出的钵苗被放置在相应的输送装置或直接送入栽植装置，因人工喂苗速度有限、作业人员数量较多、作业效率不高，不适合短时间内完成大面积移栽，机械化效益不明显。
目前，其仅在种植利润较高的经济作物( 如烟草、油菜) 中有一定的推广。
对于蔬菜、玉米和棉花等，由于作物本身种植利润低，半自动移栽机由于效率低下成本回收慢，因此至今还未见大面积推广。
此外，新疆、东北等地区人口少而种植面积广，作物移栽期劳动力紧张情况尤为突出，对移栽机的工作效率提出了更高的要求。
全自动移栽机机械自动取苗，工作效率可以提高至半自动移栽机的 2 ～4 倍，极大地降低了操作者的劳动强度，并可很好地解决劳动力不足、作业效率低下等问题，被国内外普遍认为是最终的发展方向。
1 国内外发展现状国外特别是欧美国家的全自动移栽技术研究较国内而言起步早，也相对成熟，部分全自动移栽机已经有较好的推广。
美国Ｒenaldo 公司于2003 年开发的基于空气整根苗盘的全自动蔬菜移栽机，针对特制的倒锥形硬质组合苗盘所育的苗，采用了负压取苗方式，将苗从上向下吸出后沿着输送管道送给栽植器;缺点是苗盘价格高、构造复杂，取苗时容易致基质松散，而且只能适合幼小的苗。
当前推广较多的全自动移栽机有意大利Ferrari 公司的Futura 系列全自动移栽机、英国的Pearson 全自动移栽机以及澳大利亚的Williames 自动移栽机等。
此类移栽机多为排式取苗，通过横、纵向输送及定位系统控制苗盘位置，采用顶苗杆将穴盘中的苗成排顶出或通过取苗爪将苗从穴盘中成排取出，实现精准取苗、投苗，每组部件取苗效率超过8 000 株/h。
中国机械发展史与世界机械发展史的关系
中国机械发展史与世界机械发展史的关系中国机械发展史与世界机械发展史之间存在着千丝万缕的联系和相互影响。
机械是人类文明发展的重要产物之一，它的诞生和进步为社会的进一步发展提供了巨大的推动力。
下面将就中国机械发展史与世界机械发展史的关系展开探讨。
首先，中国是世界上最早发明和应用机械的国家之一。
早在战国时期，中国就出现了一些机械原型，如黄巾军中的霹雳车、连弩、车炮等。
而到了汉代，中国人发明了各种工程机械，如水磨、水车、风车等。
这些发明标志着中国机械产业的发端，为中国日后的机械发展奠定了基础。
然而，在古代的中国，机械仍然处于一种原始的阶段，并没有得到充分的发展。
而在此同时，古希腊、古罗马、埃及等地也在机械方面有所发展。
例如，古罗马工程师维特鲁威在公元一世纪左右发明了水力提升机等工程机械，这些机械被广泛应用于罗马的建筑和农业中。
另外，埃及的金字塔建设中也有许多机械的应用，比如运送巨石的滑移架等。
这些机械不仅为古代社会的发展提供了助力，同时也对中国后来的机械发展产生了一定的影响。
进入工业革命以后，西方国家开始大规模地发展机械制造业，并取得了空前的成就。
特别是英国的工业革命，将机械制造业从传统的手工制造推向了机械化、自动化的阶段。
英国的发明家和工程师在纺织、矿业、交通运输等多个领域做出了开创性的贡献，如约翰·卡特赖特的多棘轮和詹姆斯·瓦特的蒸汽机。
这些发明不仅彻底改变了英国的生产方式，也对世界范围内的机械发展产生了重要的影响，包括中国在内。
中国对于西方机械的引进、学习和吸收是中国机械发展史中的一个重要环节。
自19世纪末以来，中国先后从西方引进了大量的机械设备和技术，从而使得中国的机械制造业得以蓬勃发展。
特别是在近年来，随着中国经济的快速发展，国内对机械设备的需求量急剧增加，中国的机械制造业经历了一次全面的崛起。
此外，中国的机械制造业在一定程度上也为世界的机械制造业作出了贡献。
中国作为全球最大的机械制造国之一，其机械产品远销全球各地，为世界范围内的工业生产提供了重要的支持。
国外机械制图注意事项
国外机械制图注意事项机械制图是一种重要的工程技术手段，用于传达机械设计的意图和元素。
在国外，机械制图的规范和标准可能与中国有所不同。
下面是一些在国外进行机械制图时需要注意的事项。
1. 了解当地的标准和规范：不同国家和地区可能有不同的机械制图标准和规范，例如美国的ASME标准、欧洲的ISO标准等。
在开始制图之前，应该了解并熟悉当地的相关标准和规范，以确保制图符合要求。
2. 使用国际通用符号：在国外的机械制图中，通常使用国际通用符号和标记，如ISO制图符号。
在制图过程中，要确保使用正确的符号并按照标准规定的方式进行绘制。
3. 单位制：在国外，机械制图通常使用国际单位制（SI单位制），如米、千克、秒等。
因此，在制图时要确保使用正确的单位，并进行相应的换算。
4. 注意材料规范：在国外，不同的材料可能有不同的规范和标准。
在进行机械制图时，要明确所使用材料的规范，并在图纸上进行标注，以确保制造过程中的一致性和准确性。
5. 详细标注尺寸和公差：在国外的机械制图中，对尺寸和公差的要求通常较为严格。
在进行标注时，要确保清晰、准确地标明尺寸和公差，并按照标准规定的方式进行标注。
6. 使用标准图块和图样：在国外的机械制图中，常常使用标准图块和图样，以提高制图的速度和准确性。
在制图过程中，要了解所使用的标准图块和图样，并遵循标准的使用方式。
7. 结构、装配和细节图：在国外的机械制图中，通常绘制结构图、装配图和细节图等。
结构图用于展示机械零部件的总体布局和结构形式，装配图用于展示机械零部件的组装关系，细节图用于展示零部件的细节特征。
在制图时，要根据需要绘制相应的图纸，并确保图纸之间的一致性和准确性。
8. 图纸布局和标题框：在国外的机械制图中，图纸的布局和标题框的设计通常符合标准规范。
在制图时，要按照标准规定的方式进行图纸布局和标题框的设计，并确保图纸的整洁和易读性。
9. 清晰的绘图技巧：在国外的机械制图中，要求绘图清晰、准确、美观。
中国机械发展史与世界机械发展史的关系
中国机械发展史与世界机械发展史的关系中国机械发展史与世界机械发展史有着密切的关系。
在过去几百年的发展中，中国机械发展受到了世界机械发展的影响，同时也对世界机械发展做出了重要贡献。
中国作为世界最早发现和应用机械的国家之一，其机械技术具有悠久的历史。
早在公元前12世纪的商朝时期，中国就已经使用了简单的机械器具，如风车和磨坊等。
随着时间的推移，中国的机械技术不断进步。
在东汉时期，中国发明了世界上最早的水力纺织机，大大提高了纺织生产效率。
在宋朝时期，发明了世界上最早的可编程机械——火龙焰天仪，是计算机发展的重要里程碑。
然而，尽管中国在机械技术上具有悠久的历史，但在近代工业革命之前，中国的机械工业相对落后。
这与欧洲等国家的机械技术迅速发展密切相关。
欧洲在17世纪末至18世纪初的工业革命时期，迅速发展了机械工业，如纺织机械、蒸汽机等的出现极大地推动了工业生产的进程。
这些新技术和机械设备的引进和应用，使得欧洲的工业生产迅速发展，大大提高了生产效率。
中国在19世纪中后期开始接触和引进西方的机械技术。
中西方机械技术的交流使得中国的机械工业取得了一定的进步。
例如，在清朝晚期，中国开始大规模引进西方的机械设备，如纺织机械、钢铁设备等。
这些设备的引进使得中国的纺织工业得到了快速发展，成为世界上最大的纺织品出口国之一。
然而，中国在20世纪初面临着广泛落后的机械工业现实。
在发达国家迅速推动工业化的背景下，特别是在第二次世界大战后，中国的机械工业依然相对较弱。
但中国从此时开始实施了一系列的机械工业发展政策，逐渐加大了机械工业的发展力度。
在20世纪后半叶，中国的机械工业取得了快速的发展。
通过引进和消化吸收国外的先进技术和设备，中国的机械工业实现了迅猛的发展。
尤其在改革开放之后，中国的机械工业发展取得了巨大的突破，实现了从规模扩大到技术含量提高的转变。
中国的机械工业发展不仅对国内经济发展做出了重要贡献，而且对世界机械发展也产生了重要影响。
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国外机械技术与中国机械技术
——机械制造技术的现状及趋势
学生姓名：李金航
学号：120401113
专业：机械设计制造及其自动化
提交日期：2013年9月21日
摘要
现代制造技术的涵义相当广泛.一般认为，现代制造技术是以传统制造技术与计算机技术、信息技术、自动控制技术等现代高新技术交叉融合的结果，是一个集机械，电子、信息、材料、能源与管理技术于一体的新型交叉学科，它使制造技术的内涵和水平发生了质的变化。
因此，凡是那些能够融合当代科技进步的最新成果，最能发挥人和设备的潜力，最能体现现代制造水平并取得理想技术经济效果的制造技术均称为现代制造技术，它给传统的机械制造业带来了勃勃生机。
关键词：国内外机械技术、发展现状、发展趋势、先进机械技术
引言
机械制造业加工水平是一国经济发展水平的标志。
机械制造业为国民经济各部门提供装备，它的发展水平直接影响到国民经济各部门技术水平和经济效益的提高。
没有现代化的机械制造就不可能有现代化的工业、农业、国防和科学技术。
从人类使用天然工具到制造工具,从简单的手工制造到简易机床的出现,人们一直为搜寻更有效更迅捷的制造技术而努力。
机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。
随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。
现代机械制造技术的现状
中国现代机械技术发展的状况
近十几年来，我国大力推广应用CIMS技术，20世纪90年代初期已建成研究环境，包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室。
在全国范围内，部署了CIMS的若干研究项目，诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略、CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等专题。
各项研究均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。
近几年，已有一些大中型骨干企业实施了工厂CIMS工程.如成都飞机工业公司以国家CIMS实验工程为技术依托，和清华大学、南京航空航天大学、西北工业大学等单位合作开发了计算机集成制造系统工程，在公司的计算机网络和分布式数据库支持下，由管理信息系统、质量信息系统、工程信息系统和车间自动化系统有机集成，形成了一个计算机辅助经营、设计、管理、制造的初步集成系统，以满足航空产品研制和多品种小批量生产的需要。
但我国的机械制造技术水平与发达国家相比还有一定差距。
大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统[1]。
国外现代机械技术发展的状况
在产品设计方面，普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机
辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术;在加工技术方面，巳实现了底层(车间层)的自动化，包括广泛地采用加工中心(或数控技术)、自动引导小车(AGV)等.近10余年来，发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列新的制造系统。
如计算机集成制造系统①、智能制造系统②、并行工程③、敏捷制造④等[2]。
机械制造技术的发展方向现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分——微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代，二是机械制造的高度自动化，以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。
21世纪制造业的发展方向可用“三化”来概括，即全球化、虚拟化和绿色化[3]。
机械制造技术的全球化
制造的全球化，可以说是21世纪机械制造业自动化最重要的发展趋势。
近年来，在各种工业领域中，国际化经营不仅成为大公司而且已是中小规模企业取得成功的重要因素。
全球化制造的第一个技术基础是网络化。
由于网络通迅技术的迅速发展和普及，正在给企业的生产和经营活动带来革命性的变革。
产品设计、物料选择、零件制造、
市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行，实现制造的全球化。
第二个技术基础是集成化与标准化，异地制造实际上是实现产品信息集成、功能集成、过程集成和企业集成。
实现集成的基础与关键是标准化，可以说，没有标准化就没有全球化。
机械制造技术的虚拟化
虚拟化的核心技术是高仿真，我们可以利用高仿真的软件进行模拟实验，通过模拟实验的效果，来判断一件产品的设计是否合理，检验产品与工艺结合的是否完美，检验产品运行的周期是否与预想中的周期一样，这大大提高了产品的成功率，使机械制造少走弯路。
在此过程中，还可以纠正整个系统中存在的问题，为机械制造技术提供导向[4]。
机械制造技术的环境化
目前，全球都在重视环境保护，所以，未来的机械制造一定会向着环境化的方向发展。
这就要求我们在整个系统流程中采用绿色能源、绿色的生产加工、绿色的工艺等等。
这样，机械制造技术就可以在源头上和整个过程中减少环保压力，提高原料及能源的利用率[5]。
总结
制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。
我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。
只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
总之,在我国研究和发展先进制造技术势在必行。
注释
①“计算机集成制造系统(CIMS)
它是在自动化技术、信息技术和制造技术的基础上，通过计算机及其软件，将制造厂全部生产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成起来，是适合于多品种、中小批量生产的总体高效率、高柔性的制造系统。
”
②“智能制造系统(IMS)
是指将专家系统、模糊逻辑、人工神经网络等人工智能技术应用到制造系统中，以解决复杂的决策问题，提高制造系统的水平和实用性。
”
③“并行工程(CE)
又称同步工程或同期工程，是针对传统的产品串行开发过程而提出的概念和方法.并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关各种过程的系统方法。
”
④“敏捷制造(AM)
又称灵捷制造、迅速制造和灵活制造等，它是将柔性生产技术、熟练掌握生产技能和知识的劳动力与促进企业内部和企业之间相互合作的灵活管理集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变或无法预见的消费者需求和市场时机作出快速响应。
”
参考文献
[1] 中国现代机械技术发展的状况——论文报告
/view/b3339762783e0912a2162a25.html
[2] 国外先进机械制造技术的现状及趋势
/article/show.php?itemid=74385
[3] 国外先进机械制造技术及进展 /news/show-58320.html
[4]田李平机械制造技术的发展现状与研究[期刊论文]-管理观察 2010(11)
[5] 武永利机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[期刊论文]-机械制造与自动化
2003(01)。