梁板静载试验方案

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预制混凝土梁静载试验方法及评定规程

预制混凝土梁静载试验方法及评定规程

预制混凝土梁静载试验方法及评定规程预制混凝土梁静载试验是一种常用的试验方法,用于评估混凝土梁的承载能力和性能。

本文将介绍预制混凝土梁静载试验的具体方法和评定规程。

一、试验方法1.试验前准备在进行试验之前,需要选择合适的试验梁样,并对其进行充分的养护和质量检查。

试验梁样的尺寸、配筋和混凝土强度等参数应符合设计要求。

2.安装试验设备将试验梁样安装在试验机上,确保梁样与试验机之间的连接牢固可靠。

同时,根据试验需要安装相应的测量传感器,如位移传感器、应变计等。

3.加载试验在试验过程中,可以采用逐步加载的方法,即先进行初次加载,然后逐渐增加加载力。

加载过程中,需要记录试验梁的变形、应力和位移等数据,并及时进行监测和记录。

4.试验终止当试验梁发生破坏或达到设计要求时,试验可以终止。

此时,需要记录最大承载力、破坏形态和变形情况等重要数据。

二、评定规程根据试验结果,可以对预制混凝土梁的承载能力和性能进行评定。

评定规程应包括以下内容:1.计算最大承载力根据试验数据,可以通过计算得出预制混凝土梁的最大承载力。

最大承载力是评估梁的强度和稳定性的重要指标。

2.分析破坏形态观察试验梁的破坏形态,可以了解梁在承载过程中的破坏机理和破坏模式。

常见的破坏形态有弯曲破坏、剪切破坏和拉裂破坏等。

3.评估变形性能通过试验数据分析,可以评估预制混凝土梁的变形性能。

变形性能包括刚度、变形能力和变形延性等指标,用于评价梁在工程实际应用中的变形能力。

4.比较与设计要求将试验结果与设计要求进行比较,判断预制混凝土梁是否满足设计要求。

如果试验结果符合设计要求,则可以认为梁的质量和性能良好;如果不符合设计要求,则需要进行进一步分析和改进。

5.编制试验报告根据试验数据和评定结果,编制试验报告。

试验报告应包括试验目的、方法、装置、试验结果和评定结论等内容,以供工程设计和施工参考。

预制混凝土梁静载试验方法及评定规程是一种重要的工程试验方法,通过对混凝土梁的加载和破坏过程进行观察和记录,可以评估梁的承载能力和性能。

梁板静载试验方案

梁板静载试验方案

预应力空心板梁单梁静载方案目录1工程概况 (1)1.1 项目简介 (1)1.2 技术标准 (1)1.3 试验依据 (1)2桥梁荷载试验 (1)2.1 荷载试验的基本原则 (1)2.2 荷载试验与计算分析的联系 (2)3静载试验方案 (3)3.1 测试截面的选择及工况设置 (3)3.2 试验测点的布置 (3)3.3 试验加载与分级 (5)3.4 荷载试验控制 (6)3.4.1 试验准备阶段 (6)3.4.2 试验加载的控制与安全 (6)3.5 试验结果整理与分析 (7)3.5.1 试验资料修正 (7)3.5.2 试验曲线整理及分析 (8)3.5.3 桥梁承载能力评定 (9)1 工程概况1.1 项目简介检测1片20m预应力混凝土空心板梁。

进行的检测项目有:单梁静载试验。

1.2 技术标准预制梁采用C50混凝土。

1.3 试验依据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)《公路旧桥承载能力鉴定方法》(试行)19882 桥梁荷载试验2.1 荷载试验的基本原则(1).选择关键部位,体现结构受力特点荷载试验的主要测试内容是应力(应变)和挠度等反映承载力的指标,而承载力体现了结构在最不利受力状况下,各主要因素影响的综合反映值。

结构整体的最不利受力状况必须是与结构承载力的主要部位相对应,因此,测试控制部位必须突出结构体系受力的特点,选择结构的关键部位,充分反映结构整体工作协调性。

(2).测试内容反映结构承载力指标承载力指标主要包括强度、刚度、稳定性、动力响应、动力特性等。

不同的结构体系,承载力测试的指标侧重也有所不同。

因此,在确定试验方案时,应通过试验前分析,选择量测单元的量程,并按荷载效应的主方向布设量测单元。

使荷载试验测试内容充分反映结构承载力指标。

(3).通过试验观察梁体裂缝、下挠等病害的发展情况、查找原因荷载试验的另一个目的是通过试验分析结构破损、下挠及裂缝等病害表现的产生原因,在试验荷载作用下的发展情况及对结构使用的影响。

单梁静载试验方案说明

单梁静载试验方案说明

兴赣高速预制梁(板)静载试验方案江西省交通工程质量检测中心二零一五年七月专业资料值得拥有兴赣高速梁(板)静载试验初步方案一、试验目的和内容静载试验是对桥梁结构工作状态进行直接测试的一种鉴定手段。

梁结构在试验荷载作用下,通过测试结构的静应变、静挠度,藉以判断桥梁结构的工作状态和受力性能。

本次试验的目的主要是对预制梁板在使用荷载下的受力性能进行测试,了解单梁的实际受力性能,从而积累科学技术资料,为设计提供试验资料。

二、试验技术标准和依据1、《大跨径混凝土桥梁的试验方法》(经1982年10月在柏林举行的专题第五次专家会议通过),交通部公路科学研究所、交通部公路局技术处、交通部公路规划设计院,1982年10月,北京(以下简称《试验方法》);2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;3、《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2004;4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG D62-2004;5、《公路桥涵设计规范汇编》2001年版人民交通出版社(以下简称《规范》);6、《公路桥梁承载能力检测评定规程》 JTG/T21-2011;7、《桥梁工程检测手册》人民交通出版社。

8、设计施工图纸。

三、测试项目和测点布置1、测试跨中应变:测试跨中应变能较好地反映设计和施工质量情况,预应力梁以砼应变为主,在梁跨中梁底截面布置2个应变测点,跨中腹板沿梁高布置3个应变测点(小箱梁两侧均需布置),共布置5个应变测点(小箱梁8个测点)。

2、测试跨中挠度:满足正常使用对结构的刚度要求,体现在跨中挠度应小于设计计算值或规范规定的允许值,梁跨中布置二个挠度测点。

3、测试支座变形(沉陷):测定支座沉陷量是消除其对跨中挠度的影响,两端支座处分别布置二个测点检测支座变形(沉陷)。

4、测定残余值:试验荷载卸载后,测定梁挠度值、应变值与卸载后相对应的残余值比值,利于梁结构试验结果评定。

5、裂缝观测:试验前和试验过程中,对梁结构是否已出现裂缝进行观测,以了解梁施工质量和利于试验数据分析。

单梁静载试验方案

单梁静载试验方案

单梁静载试验方案一、试验目的。

咱为啥要给这单梁做静载试验呢?就是想知道这梁在承受静荷载的时候到底表现咋样,能不能扛得住设计要求的那些力呀,就像给梁来一场力量大考验。

二、试验依据。

1. 咱得按照相关的国家规范来做这个试验,就好比是考试要遵循考试规则一样,那些规范里都明确写着怎么做才是科学合理的。

2. 还有工程设计的要求,毕竟这梁是按照特定的设计造出来的,得看看它是不是符合设计师心里的那个标准。

三、试验梁的选取。

1. 这就跟挑选手下的得力干将一样,不能随便乱选。

要选具有代表性的梁,得考虑梁的类型、尺寸、制作工艺这些因素。

2. 要是这工程里有好多梁看起来都差不多,那就随机抽选,保证公平公正公开,这样试验结果才能反映整体的情况。

四、试验加载设备。

1. 加载设备那可是咱的试验“大力士”,可以用液压千斤顶。

这就好比是一个超级强壮的机器人,能够按照我们的要求施加力量。

2. 为了能准确地知道加了多少力,还得配上压力传感器,就像给这个“大力士”装上一个力量测量仪。

3. 还有测量梁变形的设备,比如说位移计。

这就像给梁装上了小眼睛,能清楚地看到梁在受力的时候是怎么变形的。

五、试验加载方案。

1. 加载的布置就像排兵布阵一样。

根据梁的受力特点,把加载点安排在合适的位置。

比如说梁主要是中间受力大,那就重点在中间加荷载。

2. 加载的分级就像是游戏里的关卡,不能一下子把力加到最大。

要分成好几级,比如说先加个20%的设计荷载,看看梁的反应,然后再慢慢增加,像30%、50%、80%,最后加到100%甚至超一点,看看梁的极限承受能力。

3. 每加一级荷载,都要让梁休息一会儿,就像运动员跑一段休息一下一样,这时候我们就可以去观察梁的变形、裂缝这些情况有没有变化。

六、试验观测内容。

1. 梁的变形是重点观测对象。

通过位移计来看看梁在不同荷载下是怎么弯的,是微微弯曲还是弯得很厉害。

就像看一个人挑担子,担子重了,他的腰会弯多少一样。

2. 裂缝的情况也不能放过。

单梁静载试验方案

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兴赣高速预制梁(板)静载试验方案省交通工程质量检测中心二零一五年七月兴赣高速梁(板)静载试验初步方案一、试验目的和容静载试验是对桥梁结构工作状态进行直接测试的一种鉴定手段。

梁结构在试验荷载作用下,通过测试结构的静应变、静挠度,藉以判断桥梁结构的工作状态和受力性能。

本次试验的目的主要是对预制梁板在使用荷载下的受力性能进行测试,了解单梁的实际受力性能,从而积累科学技术资料,为设计提供试验资料。

二、试验技术标准和依据1、《大跨径混凝土桥梁的试验方法》(经1982年10月在柏林举行的专题第五次专家会议通过),交通部公路科学研究所、交通部公路局技术处、交通部公路规划设计院,1982年10月,北京(以下简称《试验方法》);2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;3、《公路桥涵设计通用规》JTG D60-2004;4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规》JTG D62-2004;5、《公路桥涵设计规汇编》2001年版人民交通出版社(以下简称《规》);6、《公路桥梁承载能力检测评定规程》JTG/T21-2011;7、《桥梁工程检测手册》人民交通出版社。

8、设计施工图纸。

三、测试项目和测点布置1、测试跨中应变:测试跨中应变能较好地反映设计和施工质量情况,预应力梁以砼应变为主,在梁跨中梁底截面布置2个应变测点,跨中腹板沿梁高布置3个应变测点(小箱梁两侧均需布置),共布置5个应变测点(小箱梁8个测点)。

2、测试跨中挠度:满足正常使用对结构的刚度要求,体现在跨中挠度应小于设计计算值或规规定的允许值,梁跨中布置二个挠度测点。

3、测试支座变形(沉陷):测定支座沉陷量是消除其对跨中挠度的影响,两端支座处分别布置二个测点检测支座变形(沉陷)。

4、测定残余值:试验荷载卸载后,测定梁挠度值、应变值与卸载后相对应的残余值比值,利于梁结构试验结果评定。

5、裂缝观测:试验前和试验过程中,对梁结构是否已出现裂缝进行观测,以了解梁施工质量和利于试验数据分析。

单梁静载试验方案

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页眉内容兴赣高速预制梁(板)静载试验方案江西省交通工程质量检测中心二零一五年七月精心整理兴赣高速梁(板)静载试验初步方案一、试验目的和内容静载试验是对桥梁结构工作状态进行直接测试的一种鉴定手段。

梁结构在试验荷载作用下,通过测试结构的静应变、静挠度,藉以判断桥梁结构的工作状态和受力性能。

本次试验的目的主要是对预制梁板在使用荷载下的受力性能进行测试,;1、测试跨中应变:测试跨中应变能较好地反映设计和施工质量情况,预应力梁以砼应变为主,在梁跨中梁底截面布置2个应变测点,跨中腹板沿梁高布置3个应变测点(小箱梁两侧均需布置),共布置5个应变测点(小箱梁8个测点)。

2、测试跨中挠度:满足正常使用对结构的刚度要求,体现在跨中挠度应小于设计计算值或规范规定的允许值,梁跨中布置二个挠度测点。

3、测试支座变形(沉陷):测定支座沉陷量是消除其对跨中挠度的影响,两端支座处分别布置二个测点检测支座变形(沉陷)。

4、测定残余值:试验荷载卸载后,测定梁挠度值、应变值与卸载后相对应的残余值比值,利于梁结构试验结果评定。

5、裂缝观测:试验前和试验过程中,对梁结构是否已出现裂缝进行观测,以了解梁施工质量和利于试验数据分析。

、根据试验现场条件,加载方式可采用以下方式之一:①在试验梁跨中顶面放置钢轨,再在钢轨上放置千斤顶及荷载传感器,反顶加载横主梁(由工字钢、钢轨或贝雷架等组成),并用钢丝绳栓住配载梁端吊钩(无吊钩可兜梁底),两片梁重量不够时可补堆其它重物,形成扁担式加载装置。

本方法可在预制场进行,亦可在已架好一孔以上的桥梁上进行,加载装置见图二。

需准备的辅助材料:6m长刚性钢梁1根(亦可由三根45或50型钢轨组成),2m长的枕木8根或预制50cm×50cm×50cm立方体支座垫块4个,橡胶支座4块。

夯实地面型的钢轨或25#以上的工字钢),2m长次梁30根(脚手架钢管),堆载重物(如预制砼块、水泥、砂、定型钢筋等,重量约为最大试验荷载的1.2倍),橡胶支座4块。

单梁静载试验方案

单梁静载试验方案

目 录一、工程概况 (1)1.主要技术指标 (1)2.材料规格 (1)二、试验目的及依据 (1)1.梁(板)静载试验目的 (1)2.试验技术标准及依据 (2)三、梁(板)静载试验 (2)1.试验仪器 (2)2.测试项目 (2)3.测点布置 (3)4.加载方式 (3)5.理论计算 (8)6.试验前准备 (11)7.试验中止的条件 (11)8.注意事项 (11)9.试验结果分析评定 (12)一、工程概况德兴至上饶高速公路位于江西省东北部,路线总体上是由北向南走向,起点位于德兴市花桥镇小目源,终于上饶市信州区沙溪镇白石地村东南侧,主线全长61.222km。

采用双向四车道标准建设,设计速度为80公里/小时,整体式路基宽度为21.5米,分离式路基宽度为11.25米,沥青混凝土路面,连接线按二级公里标准建设。

江西省德兴至上饶高速公路梁桥的上部构造基本采用先简支后结构连续的后张法预应力箱梁与先简支后结构连续的后张法预应力T梁,梁间横向通过湿接缝联结。

1.主要技术指标1.1设计荷栽:公路—Ⅰ级;1.2环境类别:Ⅰ类;II类;1.3设计安全等级:一级;1.4桥面宽度:见图;1.5桥面横坡均为2%;1.6跨径:箱梁(25米),T梁(30米、40米)。

2.材料规格2.1桥面铺装:4cm厚改性沥青混凝土抗滑表层+ 6cm中粒式改性沥青混凝土+多组分环氧沥青层+10cm C50混凝土。

2.2混凝土标号:C50碎石砼;封锚及铰接缝均采用C50碎石砼,预应力砼孔道灌浆采用C50水泥浆。

2.3钢筋及钢绞线:符合GB/T 5224—2003规定;预应力钢绞线抗拉强度标准值为=1.95×105MPa。

1860MPa,弹性模量EP二、试验目的及依据1.梁(板)静载试验目的静载试验是对梁(板)结构工作状态进行直接测试的一种鉴定手段,在试验荷载作用下,通过测试梁(板)结构的静应变、静挠度,藉以判断梁(板)结构的工作状态和受力性能,积累科学技术资料,为设计提供可靠试验资料。

桥梁梁(板)静载试验方法

桥梁梁(板)静载试验方法

桥梁单梁(板)静载试验分析一、序言随着近年来公路建设的发展,各种桥梁的建设也日渐增加,而因造价、工期、施工难度等各种因素的影响,大部分桥梁预制、吊装的组合梁(板)桥,而在架设梁(板)前对单梁(板)及在成桥后对全桥做静载试验检测设计是否安全、施工质量是否满足规范及设计要求的重要手段,在此,本文仅对架设前单梁(板)静载试验的程序及主要的注意事项作一简单分析,并以《河南省平顶山市洛界公路王三庄桥20M先张法预应力钢铰线低高度箱梁静载试验报告》为例,并援以一些其它桥梁的单梁静载试验加以比照。

示例中的桥梁为低高度预应力组合简支箱梁,采用先张法钢绞线,跨径20M,计算跨径19.5M,设计梁高95CM,每片梁宽244CM,主梁间用现浇湿接缝连系。

二、试验前的理论分析在试验前应按照设计图纸对桥梁进行结构分析,以便确定试验方法、荷载大小、测点布置等。

(一)各梁(板)横向分布系数的计算首先,应依照设计图纸计算出各主梁(板)的截面几荷特征值如面积、截面抗弯(抗扭)惯矩、主梁每延米抗扭惯矩,中性轴位置等。

(采用毛截面或换算截面均可,依据以往经验,由二者计算出的横向分布系数的差异很小,可不予考虑。

)然后,根据梁(板)间的组合情况选用横向分布系数的计算方法,如示例中的桥梁可采用G-M法、刚性横梁法或二者同时采用,取用最不利的情况,而如果是空心板桥则应采用铰接板法。

在横向分布系数得出后,综合考虑预制梁的情况(中、边梁的预制宽度,截面几何特征值等),取用最大的横向分布系数,留待下一步分析时采用。

(二)、计算二期恒载+活荷载的各项内力由于试验时,预制梁已成形且钢束张拉完毕,即一期恒载已加载完成,所以计算的各项内力应是二期恒载+活载形成的,其中包括主梁(板)间的湿接缝(铰缝)、桥面系、活载、冲击荷载、温度力、混凝土收缩徐变等,且各项荷载间应进行荷载组合,选取最不利组合计算其控制截面的弯矩、剪力等各项内力,但此内力值为全桥建成后主梁(板)全截面承受的二期恒载+活载内力值,而在某些情况下,预制梁比成桥时的截面尺寸要小(如示例中的主梁间有湿接缝),截面几何特征值也要小一些,因此,应将内力值按照各相关公式中预制梁与成桥后主梁全截面的截面几何特征值的关系进行修正,然后取用修正值做试验的基础数据。

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预应力空心板梁单梁静载方案目录1工程概况 (1)1.1 项目简介 (1)1.2 技术标准 (1)1.3 试验依据 (1)2桥梁荷载试验 (1)2.1 荷载试验的基本原则 (1)2.2 荷载试验与计算分析的联系 (2)3静载试验方案 (3)3.1 测试截面的选择及工况设置 (3)3.2 试验测点的布置 (3)3.3 试验加载与分级 (5)3.4 荷载试验控制 (6)3.4.1 试验准备阶段 (6)3.4.2 试验加载的控制与安全 (6)3.5 试验结果整理与分析 (7)3.5.1 试验资料修正 (7)3.5.2 试验曲线整理及分析 (8)3.5.3 桥梁承载能力评定 (9)1 工程概况1.1 项目简介检测1片20m预应力混凝土空心板梁。

进行的检测项目有:单梁静载试验。

1.2 技术标准预制梁采用C50混凝土。

1.3 试验依据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)《公路旧桥承载能力鉴定方法》(试行)19882 桥梁荷载试验2.1 荷载试验的基本原则(1).选择关键部位,体现结构受力特点荷载试验的主要测试内容是应力(应变)和挠度等反映承载力的指标,而承载力体现了结构在最不利受力状况下,各主要因素影响的综合反映值。

结构整体的最不利受力状况必须是与结构承载力的主要部位相对应,因此,测试控制部位必须突出结构体系受力的特点,选择结构的关键部位,充分反映结构整体工作协调性。

(2).测试内容反映结构承载力指标承载力指标主要包括强度、刚度、稳定性、动力响应、动力特性等。

不同的结构体系,承载力测试的指标侧重也有所不同。

因此,在确定试验方案时,应通过试验前分析,选择量测单元的量程,并按荷载效应的主方向布设量测单元。

使荷载试验测试内容充分反映结构承载力指标。

(3).通过试验观察梁体裂缝、下挠等病害的发展情况、查找原因荷载试验的另一个目的是通过试验分析结构破损、下挠及裂缝等病害表现的产生原因,在试验荷载作用下的发展情况及对结构使用的影响。

(4).试验应以无损结构为限度桥梁荷载试验的目的是评价桥梁实际承载力状况,以确保通行安全,因此,所做荷载试验不能达到使桥梁破坏损伤的程度。

(5).试验布载原则确定荷载试验的荷载布置方案前,首先将设计荷载按纵、横向最不利的方式进行布置,得出控制截面的最大效应值,然后反算试验荷载,其原则是二者所得控制截面的效应值相近。

二者之间的关系通过“静力试验荷载效率”来反映。

静力试验荷载效率表示为:/((1))stat S S ηζ=⋅+式中:S stat --试验荷载作用下,检测部位变位或力的计算值;S --设计标准活荷载作用下,检测部位变位或力的计算值(不计动力系数); ζ--动力系数。

基本荷载试验要求:0.8<η≤1.05一般采用分级加载。

现对桥梁进行预压,而后分级加载,分级的数量视具体情况而定,其最终目的是为了及时发现荷载试验过程中可能出现的安全隐患,更好地保证桥梁试验安全。

2.2 荷载试验与计算分析的联系桥梁现场荷载是通过对现有结构实际加载,观测桥梁在各控制荷载作用下各控制截面的应力应变及某些有代表性的裂缝的发展情况,从而达到了解整个结构的实际工作性能的目的。

计算分析则是大量收集桥梁的各种技术资料,包括桥梁的实际状况检测资料,并根据资料中所反映的信息,尽量真实地模拟桥梁的最新状况,通过专业软件对桥梁结构进行模拟计算,并根据计算结果对桥梁现状作出分析判断。

桥梁荷载试验是直接测试桥梁的实际工作性能,结构计算分析通过模拟间接验算桥梁的工作性能。

二者通常是相互配合、互为参考的。

桥梁荷载试验的实测结果需要与计算分析的理论结果相比较、判断,而理论计算分析结果则可以通过荷载试验来进一步验证。

3 静载试验方案本次试验检测对象选择的为跨径20m的简支空心板梁,试验方案如下。

3.1 测试截面的选择及工况设置试验桥跨选取:综合考虑外观检查时发现的质量较差的板梁,有质量怀疑的板梁,通过回弹法测试混凝土抗压强度较小的板梁,各单位混凝土试块抗压强度较小的板梁。

选取1片边梁(水涧沟大桥右幅3-5号板梁)和1片中梁(马溜西沟中桥右幅1-4号板梁),根据简支梁桥受力特点,对该板梁跨中正弯矩进行测试,测试截面见图3.1-1及图3.1-2。

图3.1-1 中梁试验控制截面位置示意图(单位:cm)图3.1-2 边梁试验控制截面位置示意图(单位:cm)3.2 试验测点的布置(1)挠度测点静挠度采用精密水准仪测量测量支点沉降,采用百分表测量跨中挠度,挠度测点纵向布置如图3.2-1所示,在板梁横向位置与应变测点相同。

图3.2-1 挠度测点布置示意图(单位:cm)(2)应变测点布置应变测试采用美国基康公司生产的钢弦应变计及应变自动采集系统。

测点主要布置在跨中截面,两腹板处相应梁体底面纵向各连续布置5个应变计,且根据现场情况布置温度补偿测点。

应变布置如图3.2-2及图3.2-3所示。

图3.2-2 中板变测点布置图(单位:cm )图3.2-3 边板变测点布置图(单位:cm )若跨中出现裂缝,应选择典型裂缝,跨裂缝布置应变计,在试验过程中测试裂缝宽度是否变化,并比较裂缝总宽度是否超过《公路旧桥承载能力鉴定方法》(试行,1988)中规定的宽度。

跨裂缝应变计的布置方式见示意图3.2-4。

在裂缝最大宽度处布置裂缝计,测试试验中裂缝的宽度是否扩展,在裂缝端部布置裂缝计,测试裂缝长度是否有扩展的趋势。

图3.2-4 裂缝应变计布置示意图(单位:cm)3.3 试验加载与分级静载试验一般分3至5级加载,本方案设计为分5级加载。

加载采用长度为12m的钢筋,钢筋布置在跨中区域,如图3.3所示。

图3.3 加载区域布置(单位:cm)每级试验加载重量及作用效应计算值如表3.3-1及表3.3-2所示。

表3.3-1 中梁加载分级及作用效应计算值表3.3-2 边梁加载分级及作用效应计算值3.4 荷载试验控制3.4.1 试验准备阶段①召开动员会,明确各专业组分工和各组负责人责任。

②经过前期准备、桥况详查,进行测点和试验项目调整。

③设置测点、基准点。

④在划出载位线。

⑤分解各工况,对可以合并的工况步骤进行合并利用,尽量减少加载阶段,提高试验效率,缩短试验时间。

⑥连接仪器设备,通电检查各个系统工作是否正常。

⑦进行全体人员合练,模拟试验过程,发现问题及时解决。

⑧根据天气情况,最终确定加载时间。

3.4.2 试验加载的控制与安全试验指挥人员在试验加载过程中随时掌握各方面的情况,对加载进行控制。

既要取得良好的试验效果,又要确保人员、仪表设备及桥梁的安全,避免不应有的损失。

①加载的控制:应严格按设计的加载程序进行加载,荷载的大小,截面内力的大小都应由小到大逐渐增加,并随时作好停止加载和卸载的准备。

②测点的观测:对加载试验的控制点应随时观测,随时计算并将计算结果报告试验指挥人员,如实测值超过计算值较多,则应暂停加载,待查明原因再决定是否继续加载。

试验人员如发现其他测点的测值有较大的反常变化也应查找原因,并及时向试验指挥人员报告。

③加载过程的观察:加载过程中应指定人员随时观察结构各部位可能产生的新裂缝,注意观察构件薄弱部位是否有开裂、破损,组合构件的结合面是否有开裂错位,支座附近混凝土是否开裂,横隔板的接头是否拉裂,结构是否产生不正常的响声,加载时墩台是否发生摇晃现象等等,如发生这些情况应报告试验指挥人员,以便采取相应的措施。

④终止加载控制条件:发生下列情况应中途终止加载:➢控制测点的应力值达到或超过用弹性理论按规范安全条件所得控制应力值时。

➢ 控制测点变位(或挠度)超过规范允许值时。

➢ 由于加载,使结构裂缝的长度,缝宽急剧增加,新裂缝大量出现,裂缝宽度超过允许值的裂缝大量增多,对结构使用寿命造成较大的影响时。

➢ 加载时沿跨长方向的实测挠度曲线分布规律与计算值相差过大或实测挠度超过计算过多时。

➢ 发生其他损坏,影响桥梁承载能力或正常使用时。

3.5 试验结果整理与分析3.5.1 试验资料修正(1)温度影响修正温度对测试的影响比较复杂,结构构件的各部位不同的温度变化、结构的受力特性、测试仪器的温度变化、电测元件的温度敏感性、自补性等等均对测试精度造成一定影响,逐项分析这些影响是困难的。

一般可采用综合分析的方法来进行温度影响修正,即利用加载试验前进行的温度稳定观测数据,建立温度变化和测点测值变化的线性关系,然后按下式进行温度修正计算:t K t S S ⋅∆-'=式中,S ——温度修正后的测点加载值对应的荷载效应变化量;S ′——温度修正前的测点加载值对应的荷载效应变化量;Δt ——相应于S ′观测时间内的温度变化量;K t ——空载时温度上升1℃时测点变化量,按下式计算:1t S K t ∆∆=式中,ΔS ——空载时某一时间内测点测值变化量;Δt 1——相应于ΔS ′观测时间内的温度变化量。

(2)支点沉降影响修正支点沉降会产生刚体位移和转角,测试结果不仅包括弹性挠度,也包括刚体位移,因此,当支点产生沉降时,应按下式修正其对挠度的影响:b lxa l x l C +-=式中,C ——测点的支点沉降影响修正量;l ——A 支点到B 支点的距离; x ——挠度测点到A 支点的距离; a ——A 支点沉降量; b ——B 支点沉降量。

(3)测点变位与应变计算 根据测量数据作以下计算:总变位(或总应变): S t = S 1-S i 弹性变位(或弹性应变): S e = S 1-S u残余变位(或残余应变): S P = S 1-S e = S u -S i相对残余变位(或应变): %100P P ⨯='tS SS式中,S i ——加载前测值;S 1 ——加载达到稳定时测值; S u ——卸载后达到稳定时测值。

(4)应力计算根据测量到的测点应变,当结构处于弹性工作状态时可利用应力应变关系计算测点应力。

对单向应变测点,其应力计算直接按单向胡克定律进行计算:σ=E ε3.5.2 试验曲线整理及分析 (1)荷载—变形曲线荷载—变形曲线能宏观地说明结构的基本状态和工作性质,说明结构处于弹性或弹塑性工作阶段,同时也能反映局部现象如开裂与否及节点的工作状态等。

(2)结构位置—变形(或应变)曲线 结构位置—变形曲线主要有以下两种: ① 变形与构件位置曲线; ② 应变沿测试截面分布曲线。

通过这些曲线,可宏观判断挠度测试结果是否正确,卸载后的残余变形如何分布等问题,也可利用结构的对称性进行检查。

根据应变沿测试分布曲线,可初步推断构件是否尚基本符合平截面假设,并进而初步推断结构是否尚基本处于线弹性工作阶段,同时也可初步了解中性轴的位置。

3.5.3 桥梁承载能力评定经过对桥梁进行静载试验,应根据整理的试验资料,分析结构的工作状况,进一步评定桥梁承载能力和桥梁状况。

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