单梁静载试验方案说明

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桥梁梁(板)静载试验方法

桥梁梁(板)静载试验方法

桥梁单梁(板)静载试验分析一、序言随着近年来公路建设的发展,各种桥梁的建设也日渐增加,而因造价、工期、施工难度等各种因素的影响,大部分桥梁预制、吊装的组合梁(板)桥,而在架设梁(板)前对单梁(板)及在成桥后对全桥做静载试验检测设计是否安全、施工质量是否满足规及设计要求的重要手段,在此,本文仅对架设前单梁(板)静载试验的程序及主要的注意事项作一简单分析,并以《省市洛界公路王三庄桥20M先法预应力钢铰线低高度箱梁静载试验报告》为例,并援以一些其它桥梁的单梁静载试验加以比照。

示例中的桥梁为低高度预应力组合简支箱梁,采用先法钢绞线,跨径20M,计算跨径19.5M,设计梁高95CM,每片梁宽244CM,主梁间用现浇湿接缝连系。

二、试验前的理论分析在试验前应按照设计图纸对桥梁进行结构分析,以便确定试验方法、荷载大小、测点布置等。

(一)各梁(板)横向分布系数的计算首先,应依照设计图纸计算出各主梁(板)的截面几荷特征值如面积、截面抗弯(抗扭)惯矩、主梁每延米抗扭惯矩,中性轴位置等。

(采用毛截面或换算截面均可,依据以往经验,由二者计算出的横向分布系数的差异很小,可不予考虑。

)..然后,根据梁(板)间的组合情况选用横向分布系数的计算方法,如示例中的桥梁可采用G-M法、刚性横梁法或二者同时采用,取用最不利的情况,而如果是空心板桥则应采用铰接板法。

在横向分布系数得出后,综合考虑预制梁的情况(中、边梁的预制宽度,截面几何特征值等),取用最大的横向分布系数,留待下一步分析时采用。

(二)、计算二期恒载+活荷载的各项力由于试验时,预制梁已成形且钢束拉完毕,即一期恒载已加载完成,所以计算的各项力应是二期恒载+活载形成的,其中包括主梁(板)间的湿接缝(铰缝)、桥面系、活载、冲击荷载、温度力、混凝土收缩徐变等,且各项荷载间应进行荷载组合,选取最不利组合计算其控制截面的弯矩、剪力等各项力,但此力值为全桥建成后主梁(板)全截面承受的二期恒载+活载力值,而在某些情况下,预制梁比成桥时的截面尺寸要小(如示例中的主梁间有湿接缝),截面几何特征值也要小一些,因此,应将力值按照各相关公式中预制梁与成桥后主梁全截面的截面几何特征值的关系进行修正,然后取用修正值做试验的基础数据。

单梁静载试验方案

单梁静载试验方案

单梁静载试验方案一、试验目的。

咱为啥要给这单梁做静载试验呢?就是想知道这梁在承受静荷载的时候到底表现咋样,能不能扛得住设计要求的那些力呀,就像给梁来一场力量大考验。

二、试验依据。

1. 咱得按照相关的国家规范来做这个试验,就好比是考试要遵循考试规则一样,那些规范里都明确写着怎么做才是科学合理的。

2. 还有工程设计的要求,毕竟这梁是按照特定的设计造出来的,得看看它是不是符合设计师心里的那个标准。

三、试验梁的选取。

1. 这就跟挑选手下的得力干将一样,不能随便乱选。

要选具有代表性的梁,得考虑梁的类型、尺寸、制作工艺这些因素。

2. 要是这工程里有好多梁看起来都差不多,那就随机抽选,保证公平公正公开,这样试验结果才能反映整体的情况。

四、试验加载设备。

1. 加载设备那可是咱的试验“大力士”,可以用液压千斤顶。

这就好比是一个超级强壮的机器人,能够按照我们的要求施加力量。

2. 为了能准确地知道加了多少力,还得配上压力传感器,就像给这个“大力士”装上一个力量测量仪。

3. 还有测量梁变形的设备,比如说位移计。

这就像给梁装上了小眼睛,能清楚地看到梁在受力的时候是怎么变形的。

五、试验加载方案。

1. 加载的布置就像排兵布阵一样。

根据梁的受力特点,把加载点安排在合适的位置。

比如说梁主要是中间受力大,那就重点在中间加荷载。

2. 加载的分级就像是游戏里的关卡,不能一下子把力加到最大。

要分成好几级,比如说先加个20%的设计荷载,看看梁的反应,然后再慢慢增加,像30%、50%、80%,最后加到100%甚至超一点,看看梁的极限承受能力。

3. 每加一级荷载,都要让梁休息一会儿,就像运动员跑一段休息一下一样,这时候我们就可以去观察梁的变形、裂缝这些情况有没有变化。

六、试验观测内容。

1. 梁的变形是重点观测对象。

通过位移计来看看梁在不同荷载下是怎么弯的,是微微弯曲还是弯得很厉害。

就像看一个人挑担子,担子重了,他的腰会弯多少一样。

2. 裂缝的情况也不能放过。

静载检测方案

静载检测方案

静载检测方案第1篇静载检测方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,建筑工程质量日益受到重视。

在建筑工程中,静载试验作为评估结构承载能力的重要手段,具有不可或缺的作用。

为确保工程结构安全、提高工程质量,现结合项目实际情况,制定本静载检测方案。

二、检测目的1. 评估工程结构在静载作用下的响应及承载能力;2. 验证设计及施工质量是否符合相关规范要求;3. 为工程验收提供依据。

三、检测依据1. 《建筑工程质量检测规程》(GB/T 50315-2011);2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012);3. 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010);4. 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);5. 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011);6. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013);7. 相关设计文件及施工图纸。

四、检测范围1. 结构类型:包括混凝土结构、钢结构、木结构等;2. 检测对象:梁、板、柱、墙、基础等主要承重构件;3. 检测内容:静载试验、变形观测、裂缝观测等。

五、检测方法1. 静载试验:采用标准荷载进行加载,通过传感器采集荷载及结构响应数据,计算得出结构承载能力;2. 变形观测:采用全站仪、水准仪等设备,对结构关键部位进行变形观测;3. 裂缝观测:采用裂缝观测仪、放大镜等设备,对结构裂缝进行观测。

六、检测程序1. 检测前准备:收集相关资料,编制检测方案,报批;2. 设备调试:检查检测设备是否完好,进行设备调试;3. 检测现场布置:根据检测方案,布置检测现场;4. 检测实施:按照检测方案进行静载试验、变形观测、裂缝观测;5. 数据处理与分析:对采集的数据进行整理、分析,得出检测结果;6. 检测报告编制:根据检测结果,编制检测报告。

七、检测要求1. 检测人员:具有相应专业知识和技能,持证上岗;2. 检测设备:具备检定合格证书,确保设备性能稳定;3. 检测过程:严格遵守相关规范和操作规程,确保检测安全;4. 检测数据:真实、准确、完整,不得篡改;5. 检测报告:客观、公正、严谨,符合规范要求。

单梁荷载试验方案

单梁荷载试验方案

单梁荷载试验检测方案1.工程概况1.1桥梁概况全线共设置大桥489.5m/1座,中桥386.26m/7座,小桥76.08m/3座,具体设置详见下表。

桥梁设置一览表1.2桥梁主要技术指标(1)公路等级:二级公路;(2)设计时速:60km/h;(3)设计荷载:公路-Ⅰ级;(4)地震动峰值加速度:依据《中国地震动参数区划图》GB18306-2015,线路所在的商南县富水镇、城关镇地震动峰值加速度为0.10g,基本地震动加速度反应谱特征周期为0.35s,对应的地震设防烈度为7度;过风楼镇地震动峰值加速度为0.05g,基本地震动加速度反应谱特征周期为0.35s,对应的地震设防烈度为6度;(5)设计洪水频率:大中桥为1/100,小桥、涵洞为1/50;(6)其他指标按《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)的规定执行。

1.3桥梁主要材料(1)预应力混凝土预制空心板及小箱梁为C50混凝土,墩台盖梁、墩身、桥台耳背墙、牛腿、肋板,承台及桩基础、搭板、护栏均为C30混凝土。

垫石采用C40小石子混凝土,挡块混凝土标号同盖梁。

U型桥台上侧墙为C30混凝土,下侧墙、台身、基础为C25片石混凝土。

(2)空心板桥面铺装采用9cm厚沥青混凝土+防水层+10cm厚C50混凝土现浇层。

(3)小箱梁桥面铺装采用9cm厚沥青混凝土+防水层+8cm厚C40混凝土现浇层。

(4)钢绞线:低松弛高强度预应力钢绞线应符合GB/T5224-2014的规定。

单根钢绞线直径φs=15.2mm,钢绞线面积A=140mm2,钢绞线标准强度f PK=1860MPa,弹性模量E p=1.95×105MPa。

(5)普通钢筋:采用HPB300级和HRB400级钢筋。

采用新的国家标准:HPB300钢筋,应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008的规定;HRB400钢筋应符合《GB1499.2—2007》的规定。

2.静载试验2.1静载试验的目的通过静载试验确定梁板承载能力是否满足设计荷载要求。

单梁静载试验方案

单梁静载试验方案

目 录一、工程概况 (1)1.主要技术指标 (1)2.材料规格 (1)二、试验目的及依据 (1)1.梁(板)静载试验目的 (1)2.试验技术标准及依据 (2)三、梁(板)静载试验 (2)1.试验仪器 (2)2.测试项目 (2)3.测点布置 (3)4.加载方式 (3)5.理论计算 (8)6.试验前准备 (11)7.试验中止的条件 (11)8.注意事项 (11)9.试验结果分析评定 (12)一、工程概况德兴至上饶高速公路位于江西省东北部,路线总体上是由北向南走向,起点位于德兴市花桥镇小目源,终于上饶市信州区沙溪镇白石地村东南侧,主线全长61.222km。

采用双向四车道标准建设,设计速度为80公里/小时,整体式路基宽度为21.5米,分离式路基宽度为11.25米,沥青混凝土路面,连接线按二级公里标准建设。

江西省德兴至上饶高速公路梁桥的上部构造基本采用先简支后结构连续的后张法预应力箱梁与先简支后结构连续的后张法预应力T梁,梁间横向通过湿接缝联结。

1.主要技术指标1.1设计荷栽:公路—Ⅰ级;1.2环境类别:Ⅰ类;II类;1.3设计安全等级:一级;1.4桥面宽度:见图;1.5桥面横坡均为2%;1.6跨径:箱梁(25米),T梁(30米、40米)。

2.材料规格2.1桥面铺装:4cm厚改性沥青混凝土抗滑表层+ 6cm中粒式改性沥青混凝土+多组分环氧沥青层+10cm C50混凝土。

2.2混凝土标号:C50碎石砼;封锚及铰接缝均采用C50碎石砼,预应力砼孔道灌浆采用C50水泥浆。

2.3钢筋及钢绞线:符合GB/T 5224—2003规定;预应力钢绞线抗拉强度标准值为=1.95×105MPa。

1860MPa,弹性模量EP二、试验目的及依据1.梁(板)静载试验目的静载试验是对梁(板)结构工作状态进行直接测试的一种鉴定手段,在试验荷载作用下,通过测试梁(板)结构的静应变、静挠度,藉以判断梁(板)结构的工作状态和受力性能,积累科学技术资料,为设计提供可靠试验资料。

桥梁单梁静载试验及承载能力评定

桥梁单梁静载试验及承载能力评定

行 、相互 校核 。
(1)试 验梁 的选 择 首先 ,应根据前一步计算结果 ,综合 比较 中、边 梁 (板 )的内力及换算截面几何特征值 ,初步确定试 验 的主 梁 (板 )的类 别 。 其 次 ,应 着 眼 于成桥 后 运 营 的安 全 ,会 同业 主 、 设 计 、监 理 、施工 有 关 方面 ,依 据 施 工情 况 及有 关 资 料 ,选用 施工 质量 最差 ,成桥后 最不 安全 的梁 (板 )做 为试 验 梁 (板 )。 (2)试 验方 案 依据 前面 理论分 析 中得 出的预 制梁 (板 )的控制 内力值 ,综合考虑试验现场的实际情况及施工单位 的实际配合能力,本着安全、经济 、高效 的原则 ,选用 试验 中的加载(卸载 )方案、测点布置 、试验步骤 、试 验 临时支 座设 置 、试 验器 材 的选 用 。
养 护,洒 水 车应 匀 速 行驶 ,不 准 急 停 、Байду номын сангаас 头 ,要 确保 洒 到基 层表 面 的每个部 位 。
5 质量 检测 结果
经过 对 现场取 样 检测 ,冷再 生 底基 层 路段 成 型 良好,芯样完整 、密实 、光滑,各项指标均满足设计和 规 范要求 ,见 表 2。
6 工程 造价对 比(见表 3)
静 载试 验检测 是判 断桥 梁是 否安全 、施 工质 量是 否
(1)各梁(板 )横 向分布系数的计算 ;
压不够 。 碾 压过 程 中 ,保持 混合 料表 面润湿 ,如 表 面干
燥 ,可 洒水 湿润后 进行 碾压 ,但不 得洒 大量水 。 4.6 养生 碾压 成型并 检测合 格 后进行 不少 于 7天 的洒水
3 《公路 工程集料试验)JTGE42—2005 (收稿 日期 :2012.1.10)

单梁试验方案(吊梁)

单梁试验方案(吊梁)

单梁试验⽅案(吊梁)⽬录1⼯程概述 (1)2试验⽬的 (2)3检测依据 (2)4试验内容 (2)5试验实施 (2)5.1 试验荷载确定原则 (3)5.2 加载⽅法 (3)5.3 量测⽅法 (4)5.4 控制截⾯及测点布置 (4)5.5 静载试验规则 (6)6荷载效率及加载分级 (7)6.1.1 控制内⼒的计算 (7)6.1.2 试验荷载的加载分级和静⼒试验荷载效率 (8)7静载试验控制值 (8)8⼈员分⼯ (9)9安全⽣产保护措施 (9)10质量保证⽅案 (9)中⼭东部快线25m预制⼩箱梁单梁静载试验⽅案1⼯程概述榄横路⾼架桥位于中⼭市南朗镇,属于中⼭东部快线25m预制⼩箱梁单梁静载试验⽅案,桥梁分左右两幅,桥梁起点桩号左幅ZK50+022.500(右幅K50+038.600),终点桩号左幅ZK55+323.379(右幅K55+323.000),路线全长5.301km(以左幅计)。

该桥上部构造主要采⽤预应⼒混凝⼟预制⼩箱梁和预应⼒连续箱梁,除左幅第⼀联、第⼗四联、第五⼗六联,右幅第⼀联、第⼗四联、第五⼗六联为预应⼒连续箱梁,其余各联均为预应⼒混凝⼟预制⼩箱梁。

本次单梁静⼒荷载试验对象主要为预应⼒混凝⼟预制⼩箱梁,上部结构(预应⼒混凝⼟预制⼩箱梁)主要桥跨组合包括:(2×25) m、(3×25) m、(4×25) m、(2×30) m、(3×30) m、(4×30) m、(3×23) m等。

单幅桥梁标准全宽13.50 m,横向布置为:0.50 m(防撞护栏)+12.50 m(车⾏道)+0.50 m(防撞护栏),横桥向布置4⽚,梁距3.27 m,湿接缝为0.67 m。

标准箱梁跨中梁⾼1.40 m,顶板宽3.045 m(边梁)/2.60 m(中梁),顶板厚0.18 m,底板宽1.00 m,腹板厚0.18 m。

标准截⾯上部预制主梁采⽤C50混凝⼟,湿接缝及现浇连续接头采⽤C50混凝⼟。

桥梁梁(板)静载试验方法

桥梁梁(板)静载试验方法

桥梁单梁(板)静载试验分析一、序言随着近年来公路建设的发展,各种桥梁的建设也日渐增加,而因造价、工期、施工难度等各种因素的影响,大部分桥梁预制、吊装的组合梁(板)桥,而在架设梁(板)前对单梁(板)及在成桥后对全桥做静载试验检测设计是否安全、施工质量是否满足规范及设计要求的重要手段,在此,本文仅对架设前单梁(板)静载试验的程序及主要的注意事项作一简单分析,并以《河南省平顶山市洛界公路王三庄桥20M先张法预应力钢铰线低高度箱梁静载试验报告》为例,并援以一些其它桥梁的单梁静载试验加以比照。

示例中的桥梁为低高度预应力组合简支箱梁,采用先张法钢绞线,跨径20M,计算跨径19.5M,设计梁高95CM,每片梁宽244CM,主梁间用现浇湿接缝连系。

二、试验前的理论分析在试验前应按照设计图纸对桥梁进行结构分析,以便确定试验方法、荷载大小、测点布置等。

(一)各梁(板)横向分布系数的计算首先,应依照设计图纸计算出各主梁(板)的截面几荷特征值如面积、截面抗弯(抗扭)惯矩、主梁每延米抗扭惯矩,中性轴位置等。

(采用毛截面或换算截面均可,依据以往经验,由二者计算出的横向分布系数的差异很小,可不予考虑。

)然后,根据梁(板)间的组合情况选用横向分布系数的计算方法,如示例中的桥梁可采用G-M法、刚性横梁法或二者同时采用,取用最不利的情况,而如果是空心板桥则应采用铰接板法。

在横向分布系数得出后,综合考虑预制梁的情况(中、边梁的预制宽度,截面几何特征值等),取用最大的横向分布系数,留待下一步分析时采用。

(二)、计算二期恒载+活荷载的各项内力由于试验时,预制梁已成形且钢束张拉完毕,即一期恒载已加载完成,所以计算的各项内力应是二期恒载+活载形成的,其中包括主梁(板)间的湿接缝(铰缝)、桥面系、活载、冲击荷载、温度力、混凝土收缩徐变等,且各项荷载间应进行荷载组合,选取最不利组合计算其控制截面的弯矩、剪力等各项内力,但此内力值为全桥建成后主梁(板)全截面承受的二期恒载+活载内力值,而在某些情况下,预制梁比成桥时的截面尺寸要小(如示例中的主梁间有湿接缝),截面几何特征值也要小一些,因此,应将内力值按照各相关公式中预制梁与成桥后主梁全截面的截面几何特征值的关系进行修正,然后取用修正值做试验的基础数据。

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兴赣高速预制梁(板)
静载试验方案
江西省交通工程质量检测中心
二零一五年七月
专业资料值得拥有
兴赣高速梁(板)静载试验初步方案
一、试验目的和内容
静载试验是对桥梁结构工作状态进行直接测试的一种鉴定手段。

梁结构在试验荷载作用下,通过测试结构的静应变、静挠度,藉以判断桥梁结构的工作状态和受力性能。

本次试验的目的主要是对预制梁板在使用荷载下的受力性能进行测试,了解单梁的实际受力性能,从而积累科学技术资料,为设计提供试验资料。

二、试验技术标准和依据
1、《大跨径混凝土桥梁的试验方法》(经1982年10月在柏林举行的专题第五次专家会议通过),交通部公路科学研究所、交通部公路局技术处、交通部公路规划设计院,1982年10月,北京(以下简称《试验方法》);
2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;
3、《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2004;
4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG D62-2004;
5、《公路桥涵设计规范汇编》2001年版人民交通出版社(以下简称《规范》);
6、《公路桥梁承载能力检测评定规程》 JTG/T21-2011;
7、《桥梁工程检测手册》人民交通出版社。

8、设计施工图纸。

三、测试项目和测点布置
1、测试跨中应变:测试跨中应变能较好地反映设计和施工质量情况,预应力梁以砼应变为主,在梁跨中梁底截面布置2个应变测点,跨中腹板沿梁高布置3个应变测点(小箱梁两侧均需布置),共布置5个应变测点(小箱梁8个测点)。

2、测试跨中挠度:满足正常使用对结构的刚度要求,体现在跨中挠度应小于设计计算值或规范规定的允许值,梁跨中布置二个挠度测点。

3、测试支座变形(沉陷):测定支座沉陷量是消除其对跨中挠度的影响,两端支座处分别布置二个测点检测支座变形(沉陷)。

4、测定残余值:试验荷载卸载后,测定梁挠度值、应变值与卸载后相对应的残余值比值,利于梁结构试验结果评定。

5、裂缝观测:试验前和试验过程中,对梁结构是否已出现裂缝进行观测,以了解梁施工质量和利于试验数据分析。

预制梁测点布置见图一。

主梁立面测点布置图
挠度测点
应变测点
支座截面
小箱梁横截面测点布置图
支点截面Ⅰ-
百分表测点支点截面Ⅰ-Ⅰ截面
应变测点百分表测点
T梁横截面测点布置图
图一测点布置示意图
四、理论计算
预制梁(板)静载试验荷载:考虑桥面铺装层的共同受力,计算出在设计活荷载和二期恒载共同作用下梁底跨中截面的应力和挠度,以梁底应力和挠度控制(即加载效率为100%),反算出裸梁跨中加载量为静载试验荷载。

根据设计图纸及有关规范,计算出各种预制梁(板)在设计荷载作用下跨中应力和挠度以及试验加载量。

五、静载试验测试方法
试验加载分六级(50%、60%、70%、80%、90%、100%)、卸载分二级(50%、0%)进行,试验前先进行了80%加载量的预压;每级加载,观测应变值读数稳定后,记录应变、挠度值,同步对试验梁进行裂缝观测。

根据试验现场条件,加载方式可采用以下方式之一:
①在试验梁跨中顶面放置钢轨,再在钢轨上放置千斤顶及荷载传感器,反顶加载横主梁(由工字钢、钢轨或贝雷架等组成),并用钢丝绳栓住配载梁端吊钩(无吊钩可兜梁底),两片梁重量不够时可补堆其它重物,形成扁担式加载装置。

本方法可在预制场进行,亦可在已架好一孔以上的桥梁上进行,加载装置见图二。

需准备的辅助材料:6m长刚性钢梁1根(亦可由三根45 或50型钢轨组成),2m长的枕木8根或预制50cm×50cm×50cm立方体支座垫块4个,橡胶支座4块。

夯实地面注:1、试验梁底板距地面约50cm左右;试验梁两端支座垫放位置与设计要求相同;
2、配载梁与试验梁间的距离约50cm~60cm;
3、两配载梁吊环的中点与试验梁中点确保在一条线上,且其连线与试验梁垂直。

图二用预制梁配载加载装置示意图
②对预制场采用龙门吊吊梁的桥,可用龙门吊吊配载梁加载,一片梁自重不够可用两片。

梁加载示意图如图三。

需准备的辅助材料:短钢轨两根,2m长枕木6根,橡胶支座4块,支承刚性主梁的垫块若干。

图三用龙门吊吊配载梁加载装置示意图
③对现场有足够重量且较准确、容易估计重量的堆载物(如水泥、钢筋、钢绞线、预制盖板、边沟板等)的桥,可采用堆载法加载,加载装置示意图如图四。

需准备的辅助材料:2m长枕木8根,6m长钢性主梁4根(50或60型的钢轨或25#以上的工字钢),2m长次梁30根(脚手架钢管),堆载重物(如
预制砼块、水泥、砂、定型钢筋等,重量约为最大试验荷载的1.2倍),橡胶支座4块。

由于需准备的辅助材料多,安全性不高,建议尽量不采用本方法进行试验。

地面
注:1、试验梁底板距地面约50cm左右;试验梁两端支座垫放位置与设计要求相同;
2、加载主梁中点位于试验梁中点正上方,且与试验梁平行;次梁放在主梁上方,且与主梁垂直;
堆载完成后主梁距试验梁顶的距离为80cm。

图四堆载法加载装置示意图
试验采用何种加载方法由检测单位与施工单位协商确定.
六、测试成果分析
根据试验的原始数据,计算出试验梁(板)跨中截面梁底砼应力及跨中挠度,并观测试验过程中梁(板)的裂缝产生及发展的状况,依据试验技术标准及依据,判断试验梁(板)是否满足设计及使用要求,并及时出具检测报告。

江西省交通工程质量检测中心二零一五年七月
专业资料 值得拥有
附:现场加载照片
堆载加载方式现场照片
注:照片中钢管架须距离试验梁50cm 左右,方便试验人员操作。

“扁担挑”加载方式现场照片。

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