贴片机操作规范
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元件贴装的机器设备，它能够高效、精确地将电子元件粘贴到印刷电路板（PCB）上。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定贴片机操作规程是非常必要的。
二、贴片机操作前的准备工作1. 检查设备：确认贴片机的各项设备是否正常工作，包括电源、传送带、贴片头等。
2. 准备元件和PCB：根据生产计划，准备好需要贴装的电子元件和相应的PCB板。
3. 清洁工作区域：保持贴片机周围的工作区域整洁，清除杂物和灰尘，确保操作环境干净。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机电源，并将电源开关置于“ON”位置。
2. 设置贴片机参数：a. 根据贴装元件的尺寸和形状，调整贴片机的贴片头参数，包括吸嘴直径、吸嘴高度等。
b. 根据PCB板的尺寸和厚度，调整传送带的速度和高度，确保元件能够准确地贴装到PCB上。
3. 导入元件和PCB的数据：将需要贴装的元件和PCB的数据导入贴片机的控制软件中，确保贴片机能够正确地识别和定位元件和PCB的位置。
4. 检查元件和PCB的质量：在贴装之前，对元件和PCB进行检查，确保它们的质量良好，无损坏和变形。
5. 开始贴装：a. 将元件放置在贴片机的元件供料器中，确保元件供料器的位置正确。
b. 将PCB放置在贴片机的传送带上，确保PCB的位置与贴片机的定位系统对齐。
c. 启动贴片机，开始自动贴装过程。
在贴装过程中，要密切观察贴片机的运行状态，确保贴装的准确性和稳定性。
6. 贴装完成后的处理：a. 关闭贴片机电源，并将电源开关置于“OFF”位置。
b. 清理贴片机的元件供料器和传送带，清除残留的元件和PCB。
c. 对贴装完成的PCB进行检查，确保贴装的质量符合要求。
四、贴片机操作注意事项1. 操作人员应该经过专业培训，熟悉贴片机的操作流程和安全注意事项。
2. 在操作贴片机时，应戴上防静电手套，以防止静电对元件和PCB的损坏。
3. 在更换元件供料器或者调整贴片头参数之前，务必先关闭贴片机电源。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。
为了保证贴片机的正常运行和提高生产效率，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍贴片机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
二、准备工作1. 确认贴片机的工作状态：检查贴片机的电源、空气压缩机、各个传感器等设备是否正常工作。
2. 准备贴片材料：准备好需要贴装的电子元件、PCB板、贴片胶带等材料，并按照规定的存放位置进行分类和编号。
3. 贴片机设定：根据贴装要求，设定贴片机的参数，包括贴装速度、贴装力度、贴装位置等。
三、操作步骤1. 打开贴片机：按照贴片机的启动顺序，挨次打开电源、空气压缩机等设备。
2. 导入贴片材料：将准备好的电子元件、PCB板等材料按照规定的顺序放置在贴片机的送料器上，并确保材料的稳定性和正确性。
3. 设定贴片参数：根据贴装要求，通过贴片机的控制面板或者电脑软件设定贴片参数，包括贴装速度、贴装力度、贴装位置等。
4. 开始贴装：按下贴片机的启动按钮，贴片机将自动开始贴装过程。
在贴装过程中，要密切观察贴片机的运行状态，确保贴装的准确性和稳定性。
5. 检查贴装结果：贴装完成后，及时检查贴片的贴装结果，包括贴装位置、贴装角度、贴装质量等。
如有异常情况，及时停机排除故障。
6. 清理贴片机：贴片完成后，及时清理贴片机的残留物和杂物，保持贴片机的清洁和正常运行。
四、注意事项1. 安全操作：在操作贴片机时，要注意个人安全，避免触摸贴片机的运动部件和热表面，避免发生意外伤害。
2. 材料管理：贴片材料的存放和管理要规范，避免材料的混乱和损坏，确保贴片的质量和稳定性。
3. 质量控制：在贴装过程中，要严格按照质量标准进行检查，确保贴片的质量符合要求。
4. 故障排除：如遇到贴片机故障，要及时停机排除故障，避免故障扩大和影响生产进度。
5. 定期维护：定期对贴片机进行维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等，确保贴片机的正常运行和寿命。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴附在电路板上。
为了确保贴片机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、贴片机操作准备1. 检查设备：确认贴片机的各个部件是否完好，如输送带、吸嘴、传感器等，并检查是否有异物或损坏。
2. 准备元件：准备好需要贴附的电子元件，并按照规格和型号分类整理，确保元件的质量和数量符合要求。
3. 准备电路板：准备好需要贴附元件的电路板，并检查其表面是否平整、无污垢或损坏。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机：按照设备操作手册的指引，正确打开贴片机的电源开关，并等待设备初始化完成。
2. 调整设备参数：根据电子元件和电路板的要求，设置贴片机的参数，如元件尺寸、贴附位置、速度等。
3. 加载元件：将准备好的电子元件放置在贴片机的元件供料器中，并确保元件的位置正确，避免堵塞或错位。
4. 准备电路板：将准备好的电路板放置在贴片机的工作台上，并调整位置以确保贴附的准确性。
5. 开始贴附：按下贴片机的启动按钮，开始自动贴附电子元件。
在贴附过程中，及时观察贴附的准确性和元件的质量。
6. 检查贴附结果：在贴片机完成贴附后，检查贴附的电子元件是否精确、牢固，并使用相应的检测设备进行功能测试。
7. 卸载元件和电路板：在贴片机贴附完成后，将已贴附好的元件从元件供料器中取出，并将电路板从工作台上取下。
8. 关闭贴片机：在操作完成后，按照设备操作手册的指引，正确关闭贴片机的电源开关，并进行设备的清理和维护。
四、贴片机操作注意事项1. 安全操作：在操作贴片机时，必须穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作的安全性。
2. 操作规范：按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意调整设备参数或操作方式，以免造成设备故障或贴附不准确。
3. 元件质量：使用符合质量要求的电子元件，并在操作前进行必要的检查，避免使用损坏或不合格的元件。
4. 清理维护：定期清理贴片机的输送带、吸嘴等部件，并进行必要的维护，以确保设备的正常运行。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子元器件贴装的关键设备之一，其操作规程的制定和遵守对于保证贴装质量、提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍贴片机的操作规程，包括准备工作、操作流程、质量控制等方面的内容。
二、准备工作1. 确保贴片机处于正常工作状态，检查设备的电源、气源、控制系统等是否正常运行。
2. 根据生产计划，准备好所需的贴片元器件、PCB板、胶水等材料，并进行检查，确保其质量符合要求。
3. 清理贴片机的工作区域，确保无尘、无杂物，并保持良好的通风环境。
三、操作流程1. 打开贴片机的电源开关，启动控制系统，并进行系统自检。
2. 将待贴装的PCB板放置在贴片机的工作台上，并固定好。
3. 根据贴装工艺要求，选择合适的贴装头和吸嘴，并进行安装和调试。
4. 将贴片元器件按照规定的罗列方式放置在供料器上，并调整供料器的参数，确保元器件的供料顺畅。
5. 在控制系统中设置贴装参数，包括贴装速度、贴装压力、吸嘴高度等，并进行校准。
6. 启动贴片机，进行试贴操作，检查贴装效果是否符合要求。
7. 根据生产计划，进行批量贴装操作，每次贴装完成后，及时检查贴装效果，并进行记录。
四、质量控制1. 在贴装过程中，注意检查贴片元器件的质量，如有损坏、变形等情况，及时更换。
2. 定期对贴片机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查各部件的磨损情况等。
3. 对贴装效果进行检验，包括焊接质量、元器件位置精度等方面的检查，确保符合贴装要求。
4. 对贴片机的操作人员进行培训和考核，提高其操作技能和质量意识。
5. 对贴装过程中浮现的问题进行记录和分析，并采取相应的改进措施，以提高贴装质量和效率。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作贴片机时，应穿戴好防静电服，并严格按照防静电操作规程进行操作。
2. 在贴片机运行过程中，不得随意触摸设备内部的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在贴装过程中，严禁使用损坏的贴片元器件，以免影响贴装质量和设备的正常运行。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、背景介绍贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定了本操作规程。
二、贴片机操作前的准备工作1. 确认贴片机的电源温和源是否正常供应。
2. 检查贴片机的工作平台和传送带是否干净，无杂物。
3. 检查贴片机的各个部件是否完好，如吸嘴、传送带、传感器等。
4. 准备好需要贴装的电子元器件，并按照规定的方式摆放在元器件盘中。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，等待贴片机启动完成。
2. 进入贴片机的操作界面，根据需要选择贴装程序。
3. 将元器件盘放置在贴片机的指定位置，并按照贴装程序的要求设置元器件盘的参数。
4. 按下启动按钮，贴片机开始自动贴装操作。
5. 在贴装过程中，及时观察贴片机的运行状态，确保各个部件的正常工作。
6. 如果发现贴装异常或者故障，应即将住手贴装操作，并报告相关人员进行故障排除。
7. 贴装完成后，关闭贴片机的电源开关，清理贴片机的工作平台和传送带。
四、贴片机操作中的注意事项1. 操作人员应穿戴好防静电服，并保持工作环境的干燥，以防止静电对贴装过程的影响。
2. 操作人员应熟悉贴片机的操作界面和各个功能按钮的作用，避免误操作。
3. 在操作贴片机时，应注意安全，避免手指或者其他物体接触到贴片机的运动部件。
4. 在更换元器件盘或者调整贴装程序时，必须先住手贴装操作，并确保贴片机彻底住手运行后再进行操作。
5. 定期对贴片机进行维护保养，清洁吸嘴、传送带等部件，并及时更换磨损的零部件。
五、贴片机操作的常见问题及解决方法1. 贴装过程中浮现元器件脱落：检查吸嘴是否干净，吸力是否正常，调整吸嘴的吸力。
2. 贴装位置偏移：检查传送带是否正常，调整传送带的速度和位置参数。
3. 贴装速度过慢：检查传送带是否阻塞，清理传送带上的杂物。
4. 贴装程序错误：检查程序设置是否正确，根据需要进行调整。
5. 贴装机故障：及时报告维修人员进行故障排除。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造过程中常用的自动化设备，用于将电子元器件精确地贴片到电路板上。
为确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉贴片机的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员必须佩戴防静电手套、工作服和防静电鞋，确保操作环境的静电安全。
3. 操作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或使用药物。
三、贴片机操作流程1. 准备工作a. 检查贴片机的供电和接地情况，确保电源和地线连接良好。
b. 检查贴片机的工作台面和周围环境是否整洁，无杂物和异物。
c. 检查贴片机的供料系统，确保元器件供料正常。
2. 开机操作a. 打开贴片机的电源开关，待贴片机启动完成后，进入操作界面。
b. 设置贴片机的工作参数，包括贴片速度、贴片力度、贴片角度等，根据实际需求进行调整。
3. 元器件准备a. 检查元器件的规格、型号和数量，确保与贴片机的要求相符。
b. 将元器件放置在贴片机的供料系统中，按照规定的位置和方向进行摆放。
4. 贴片操作a. 将待贴片的电路板放置在贴片机的工作台面上，调整好位置和固定装置。
b. 启动贴片机，开始自动贴片操作。
操作人员需观察贴片机的运行状态，确保贴片过程中无异常情况发生。
c. 完成贴片后，停止贴片机的运行，将贴好的电路板取出。
5. 后续处理a. 检查贴片后的电路板质量，确保贴片质量符合要求。
b. 清理贴片机的工作台面和周围环境，清除残留的元器件和废料。
c. 关闭贴片机的电源开关，断开电源和地线连接。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作贴片机时，应集中注意力，避免分散注意力导致操作失误。
2. 禁止将手指或其他物体伸入贴片机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 禁止随意更改贴片机的工作参数，必须经过相关人员的授权和操作。
4. 发现贴片机有异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止操作并报告相关人员。
5. 贴片机的维护和保养必须由专业人员进行，操作人员不得擅自拆卸或修理。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴装在印刷电路板（PCB）上。
为了保证贴片机的正常运行和操作的准确性，制定本操作规程，以提供操作人员正确的操作指导。
二、操作准备1. 检查贴片机设备是否正常工作，包括电源、气源、传送带等。
2. 准备好所需的贴片元件、PCB板和贴片胶带。
3. 将贴片元件按照规定的存放方式分类整理，确保易于操作和取用。
三、操作流程1. 打开贴片机电源，确保设备正常启动。
2. 将待贴装的PCB板放置在贴片机工作台上，调整好位置和固定方式。
3. 根据贴片元件的规格，选择相应的贴片头和吸嘴，并安装在贴片机上。
4. 打开贴片机的控制面板，选择合适的贴片程序，并进行参数设置。
5. 将贴片元件按照规定的存放方式放置在贴片机的供料装置中。
6. 调整贴片机的吸嘴高度和角度，确保与PCB板的贴装位置相匹配。
7. 启动贴片机，开始自动贴装操作。
操作人员应密切观察贴片机的运行情况，确保贴装的准确性和稳定性。
8. 完成贴装后，关闭贴片机电源，清理贴片机工作台和供料装置，确保设备整洁。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的工作原理和操作流程，确保操作的准确性和安全性。
2. 在操作贴片机前，应穿戴好防静电服，并确保工作环境无静电干扰。
3. 在操作过程中，应注意贴片元件的正确存放和取用方式，避免混淆和损坏。
4. 定期对贴片机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等，以保证设备的正常运行。
5. 在异常情况下，如设备故障或贴片元件出现问题，应及时停止操作并进行处理，避免影响贴片机的正常运行。
五、操作记录1. 在每次操作结束后，应记录贴片机的运行情况、贴装数量和质量等相关数据。
2. 对于发现的问题和改进意见，应及时记录并报告相关部门。
六、安全注意事项1. 在操作贴片机时，应严格遵守相关的安全操作规定，确保人身安全。
2. 在操作过程中，应注意防止机械伤害和电气伤害，避免触摸设备运动部件和高压电源。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子创造中常用的一种设备，用于将电子元件精确地贴装在印刷电路板（PCB）上。
为了确保贴片机的正常运行和操作的高效性，制定本操作规程，以指导操作人员正确、安全地使用贴片机。
二、贴片机的准备工作1. 确保贴片机及其周围环境干净整洁，无杂物和灰尘。
2. 检查贴片机的供电情况，确保电源稳定并符合要求。
3. 检查贴片机的气源供应，确保气源压力稳定。
4. 检查贴片机的贴片头、吸嘴等部件是否完好无损，并进行必要的清洁和维护。
三、贴片机的操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，待贴片机启动完成后，进入操作界面。
2. 在操作界面中选择相应的贴片程序，并进行加载。
3. 将待贴装的PCB放置在贴片机的工作台上，确保PCB的位置正确。
4. 检查贴片机的供料系统，确保元件供料正常。
5. 检查贴片机的校正系统，确保贴装的精度和准确性。
6. 进行贴装操作，根据贴片机的指示进行操作，包括启动贴片过程、监控贴片过程中的异常情况等。
7. 贴片完成后，关闭贴片机的电源开关，清理工作台和贴片机的周围环境。
四、贴片机的安全注意事项1. 在操作贴片机时，必须戴上适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
2. 禁止将手指或者其他物体伸入贴片机的工作区域，以免被夹紧或者受伤。
3. 在操作贴片机时，应保持专注并集中注意力，避免分心或者操作失误。
4. 禁止在贴片机运行时进行维护和清洁，必须在贴片机住手运行后进行。
5. 禁止未经授权的人员操作贴片机，以免造成设备损坏或者操作错误。
五、贴片机的故障排除1. 在贴片过程中，如浮现贴装错误或者异常情况，应即将住手贴片机的运行，并进行故障排除。
2. 首先检查贴片机的供料系统和校正系统，确保其正常工作。
3. 检查贴片机的传感器和控制系统，确保其正常工作。
4. 如无法解决故障，应及时联系贴片机的维修人员，并提供详细的故障描述和操作记录。
六、贴片机的日常维护1. 定期清洁贴片机的工作台、贴片头和吸嘴等部件，以保持其良好的工作状态。
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《贴片机操作规》
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编制：
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批准：
生效日期：
发放编号：
贴片机三星SM321操作说明：
编写程序
1、贴片机编程总步序流程说明:
PCB板编辑---File—点击程序文件夹—open—打开任意程序文件进行修改
PCB板编辑：F2条板—F3元件—F5步骤—F8优化—F4
喂
料器—F8优化（如有修改喂料器，需要执行此步骤）--生产。
2、各步序编写程序说明：
（1）、手柄：UP/DN为调节移动速度等级；MODE为模式选择，一
般选用JOG（快速），BANG慢速，HOME回零；AXIS轴选择键；HEAD
吸嘴选择键；在操作时将MODE模式选择为JOG，AXIS选择XY,
调节移动速度等级，按方向键移动即可。
（2）、PCB编辑-条板：
1.客户名：录入客户名；
2.板名称：录入编程对应的PCB板型号;
3.坐标：一般选择第一个坐标；
4.板的大小：在X/Y处录入PCB板尺寸数据（Y以板的实际尺寸为准，X可大于PCB板实际尺寸0.5mm），然后调整轨道宽度；5．放板与贴片机轨道，点击PCB板传入，传入PCB板；6．贴装原点：PCB板右下角贴片元件/铜箔直角处作为原点，现在贴装原点X/Y处录入数据0，鼠标点击Mocve，通过手柄移
动贴装头部找寻到PCB板右下角贴片元件/铜箔直角处，点击Get 进行数据拾取；
7.4EA排列：点击4EA排列，进入PCB拼板设置界面。
（A）设置拼板:此项只需修改数量数据即可，一出二拼板的数据为1*2，一出三拼板的数据为1*3，以此类推。
（B）拼板坐标：NO1 X/Y/R数据不做修改；NO2 X/Y坐标点与NO1坐标点在PCB板的位置一样，点击MOVE，手柄移动贴装头部找寻到NO2 X/Y坐标点，点击Get进行数据拾取。
其他按此方法以此类推。
修改完数据有确定退出。
8.基准符号：点击基准符号，进入基准点设置界面。
（A）位置类型：选择第三个对角类型。
（B）标记位置：PCB板对角孔位或者PCB板上专用Mark点，对角的孔位越小越好。
用卡尺测量基准点孔的X/Y参数，录入到表格，点击MOVE移动贴装头部，通过手柄找寻到准确XY参数，点击Get得到坐标数据。
（C）选择形状：孔位选择圆形。
（D）形状数据：在尺寸X录入基准点孔的直径。
偏光性选择为孔位为黑色，铜箔或者专用Mark点为白色。
（E）完成以上步骤后，点击自我调整得到自己自我调整数据，弹出对话框显示OK后确定。
自我调整可点击3次。
(3)、PCB板编辑-F3元件：
1．点击F3元件，进入PCB板元件清单界面。
Part为型号规格；SKIP为跳过（在不需要贴装此元件时勾选此项）。
2.元件库：CHIP-RECT为电阻类；CHIP-C为电容类；Melf为二极管类；TR为IC集成类。
3.点击元件库对应的物料—点击向左箭头（弹出新元件名称对话框）--按照BOM修改元件名称后确定。
4. 注：进入界面后，在表格删除不需要的元件；只需在元件库找到同封装的元件进行修改型号导入确定。
(4)、PCB板编辑- F5步骤：
1.点击F5步骤，进入贴装数据界面。
Referencs元件位号；X/Y 为元件坐标；Z为吸嘴贴装深度；R为元件角度；Part元件型号规格；SKIP为跳过（在不需要贴装此元件时勾选此项）。
2.依据PCB板上原点附件元件开始录入Referencs元件位号，元件录入顺序注意按就近原则进行，便于下一步获取元件坐标。
3.依据BOM在表格Part选择元件位号对应的型号规格，对应PCB板在R项录入元件角度。
4.录入数据完毕后，通过手柄—点击MOVE—移动贴装头部—找寻对应元件的XY坐标—点击Get得到数据。
5. 注：进入界面后，在表格删除不需要的元件。
(5)、PCB板编辑- F5优化：
1.点击F5优化，进入优化设置界面。
头—FixOnly选项勾选1-6# 吸嘴。
如吸嘴在使用过程中出现故障，需要取消勾选对应的吸嘴头。
2．头设置完毕后，点击移动带式喂料器—执行优化，优化完毕后确定退出。
(6)、PCB板编辑- F4喂料器：
1．点击F4喂料器，进入喂料器界面。
系统已自动生成物料站位，表格NO表示物料站位，Part表示物料型号规格，Skip表示跳过此物料。
按照表格物料站位对应主机站位进行排料。
2.如有修改系统喂料器元件的站位，修改完毕后需要点击F5优化，优化完毕后重新进行PCB下载才能进行生产。
(7)、执行生产：
在编程完毕后，点击生产---F5完成—F7PCB下载—开始---复位—按下主机开始键。
贴片机主机操作说明
1、贴片机主机按钮简介：
（1）、红色按钮：紧急停止按钮
（2）、READY按键：准备
（3）、START按键：开始
（4）、STOP按键：暂停
（5）、RESET按键：复位
（6）、旋转开关：前后操作切换
（7）、FEEDER CHANGEan按键：移开主机贴装头
2、贴片机主机操作说明：
（1）、开机：将机器下方红色电源总开关旋转至ON位置，开机。
开机后进入程序主界面按主机READY按键进行主机操作准备。
（2）、点击Tools项目操作级别图形，进入登录对话框，选择操作级别为维护，登录密码ahffkdy，确定登录。
（3）、点击File项目文件夹图标，打开程序文件夹，点击OPEEN选择需要生产的程序文件。
如最近有生产的PCB，在点开图标后直接进行程序选择。
（4）、点击生产，进入到生产信息界面。
点击F7PCB下载，
完成后，点击F2开始—确认—主机START开始。
主机贴装头回零后按主机START开始键开始生产。
（5）、在操作过程中，需要界面显示IDLE状态（空闲状态）才
能进行操作，可同时按键STOP暂停键与RESET复位键，使机器进入IDLE模式。
在IDLE模式进入生产模式时，先按F2开始—主机START开始—正常生产。