全套联络通道施工安全技术交底(通用)

2.3 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
2.4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
2.5 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
4 钢筋弯曲机
4.1 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
4.2 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
4.3 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
4.4 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
8、向渣斗内卸土应在电瓶车停稳定后进行。
9、隧道内轨道应及时巡视加固，确保电瓶车安全通畅，电瓶车有专人负责指挥引导进入车站，由井口思索负责吊装作业；
10、挖泵房时，必须设有切实可行的排水设施，以免联络通道积水，影响周围土体土壤结构，造成重大影响；
11、联络通道开挖前，必须摸清通道内的有无管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）；
3、涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜，外露皮肤应涂擦防护膏，操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
4、防水施工照明用电电压为12-36伏以下，以防触电。
5、随时注意基坑护坡情况，防止发生意外。
6、严禁任何人在基坑上方往下扔东西。
7、严禁任何人在基坑边坐卧停留。
8、所用的料桶，废料，包装纸渣等必须清理干净,确保现场清洁卫生。
安全技术交底书
单位工程名称
郑州轨道交通一号线01标
交底日期
年 月 日
部分分项工程名称
联络通道
生产班组名称
联络通道作业队
安全技术交底内容：
基本要求
1.1进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。
1.2进入施工现场，必须按规定正确穿戴、使用安全帽、安全带、防滑鞋等个人劳动防护用品。
1.3施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿硬底鞋和带钉易滑鞋。
3.2 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3.3 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
3.4 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
2.6 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
2.7 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
2.8 切断3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
3 钢筋切断机
3.1 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
4.5 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
4.6 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
4.7 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
5.2 发生机械伤害时，其他人员立即关闭机械设备，并切断电源。对伤员进行救护包扎。
5.3发生触电时，其他人员严禁用手去拉人，首先找到漏电电线的电箱，把开关关掉；再用绝缘物体（如木棒）挑开电线；最后对伤员进行治疗救护。
四、网喷工程
1、空压机安全操作
（1）空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。
2.1 插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
2.2操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
2.3电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
2.4使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
2.5振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
1.5 用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后及时清理，堆放到指定地点。
1.6在大风雪或暴雨、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高处作业；气温较低（-15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖。
2插入式振动器安全操作规程
（9）停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。
五、喷浆机安全操作
1、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
2、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮湿程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
7、转移转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输送软管不得随地拖拉和折弯。
8、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
9、作业后，应将仓内和输送管道内的混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输送料管，并应使密封件处于放松状态。
六、混凝土浇筑工程
4.8 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
4.9 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
4.10 转盘换向时，应待停稳后进行。
4.11 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
5应急救援
5.1事故发生后，现场知情人员立即报告给现场值班人员，现场值班人员以电话形式第一时间报告给应急救援领导小组组长，同时报告安全总监、安全环保部。
（4）开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。
（5）每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1-2次。
（6）发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：
1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
3.9 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
3.10 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
3.11 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
3.12 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
1.3混凝土泵车支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
1.4使用插入式振动器前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；
3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；
4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
5）运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
（7）当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后从新在无载荷状态下启动。
（8）停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
3.5 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
3.6 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
3.7 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150以上，如手握端小于400时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
3.8 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
16、现场施工区域应有安全标志和围护设施；
17、坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损；
18、挖土期间，应注意保护结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏；
二、防水工程
1、高空作业时，要系好安全带。
2、防水施工所用的材料属易燃物质，储存、运输和施工现场严禁吸烟，配备相应的消防器材。
12、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖后将松土回填，必须夯实；
13、开挖出的土方，要及时运出隧道，堆放在渣池里面，不得堆于隧道内；
14、挖土在施工中严禁机械设备碰撞钢支撑，以免引起顶部支撑破坏和拉损；
15、超过2米基坑四周必须设置1.2米高的护栏，并设置一定数量临时上下施工楼梯；
9、处理漏水部位，用手接触掺速凝剂的砂浆时，需戴橡胶手套。
10、用小车运送细石混凝土或水泥砂浆进行保护层的施工时，小车的铁脚必须用旧橡胶车胎或橡胶制品裹垫，严防铁脚损坏防水层。如发现防水层被施工器件损伤，必须用卷材修补密封后再继续进行浇筑。
三、钢筋工程
基本要求
1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。
1.4不准酒后施工、操作。
1.5不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
1.6严禁违规操作，不得违章指挥。