埋地管道阴极保护的施工与管理
埋地管道的阴极保护(外加电流法)
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埋地管道的阴极保护
主讲：外加电流法
阴极保护的原理
• 金属—电解质溶解腐蚀体系受到阴极极化时,电 位负移,金属阳极氧化反应过电位ηa 减小,反应 速度减小,因而金属腐蚀速度减小,称为阴极保 护效应.
• 实质：由外电路向金属通入电子,以供去极化剂 还原反应所需,从而使金属氧化反应〔失电子反 应受到抑制.
施工中注意的问题：
保护材料及设备,这些是阴极保护成功的前提,但最终的 实现则通过施工来完成.外加电流阴极保护施工应注意以 下问题： 1施工前对所有电极进行检查,主要是外观检查,表面不得沾有 油污等其它杂物,电极体表面是否破损等；另外对连接及 绝缘电阻进行检查,以保证连接或绝缘良好.
2施工时严格按照设计图进行施工,辅助阳极及参比电极均要 求连接良好,且对相应的电缆均要做好标记,以备将来检修 使用.
• 如果是复杂的管路系统中,外加电流阴极保护建议 采用恒电流控制.
2.辅ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阳极地床
• 辅助阳极地床分为深井阳极地床和浅埋阳极地床； • 深层土壤电阻率比地表低； • 基本要求： • 1、 导电性好； • 2、 排流量大； • 3、 耐腐蚀,消耗量小,寿命长； • 4、 具有一定的机械强度、耐磨、耐冲击震动； • 5、 容易加工、便于安装； • 6、 材料易得、价格便宜.
护 • ④: 每个辅助阳极床的保护范围大,当管道防腐层质量良好
时, 一个阴极保护站的保护范围可达数十公里 • ⑤: 对裸露或防腐层质量较差的管道也能达到完全的阴极
保护
缺点
城镇燃气埋地钢质管道阴极保护的设计
城镇燃气埋地钢质管道阴极保护的设计城镇燃气供应是现代城市生活中不可或缺的一部分，而城镇燃气管道的安全性是保障城市居民生活安全的重要环节。
埋地钢质管道作为城镇燃气输送的主要管道，受到外界环境的侵蚀，容易出现腐蚀现象，为了保护钢质管道，阴极保护技术成为一种重要的保护措施。
下面将介绍城镇燃气埋地钢质管道阴极保护的设计。
阴极保护技术是一种利用外部电流或天然电位来减缓导体腐蚀速率的技术。
在城镇燃气管道阴极保护设计中，需要考虑以下几个方面：防腐涂层、阴极保护电位、阴极保护电源以及监测系统。
首先，防腐涂层是阻隔钢质管道与外界环境的直接接触，起到抵御腐蚀的作用。
在设计防腐涂层时，需要考虑涂层的材料、厚度以及施工方式等因素。
一般选用的防腐涂层材料有环氧煤沥青、环氧涂料等。
涂层的厚度要满足一定的要求，以确保有效地阻隔锈蚀物质的渗透。
施工时要注意涂层的均匀性和质量，以免出现漏涂或涂层粘接不牢等问题。
其次，阴极保护电位是阴极保护系统的重要参数。
钢质管道的腐蚀速率与管道周围溶液的电位有关，通过提供负电位以调整电位差，可以减缓或抑制钢质管道的电腐蚀。
在设计阴极保护电位时，需要考虑管道材质、土壤性质以及周围环境因素等因素。
在正常情况下，一般将阴极保护电位设置为-0.85V到-1.1V之间，来达到较好的防腐蚀效果。
但需要根据具体情况进行调整。
阴极保护电源是提供阴极保护电流的装置，其作用是为阴极保护系统提供所需的电流。
常见的阴极保护电源有直流电源和交流电源。
在设计阴极保护电源时，需要考虑电源的工作稳定性、电流容量以及维护保养等因素。
为了确保阴极保护电流的稳定性和可靠性，可以选择双电源供电系统或备用电源供电系统。
最后，监测系统是对阴极保护系统运行状态进行监测和控制的重要手段。
通过监测系统可以实时了解阴极保护系统的运行情况，并及时发现可能存在的问题。
常见的监测参数包括管道电位、管道电流、土壤电阻等。
监测系统可以采用有线传输或无线传输方式，以实现远程监控和管理。
埋地钢质管道的腐蚀控制
埋地钢质管道在土壤中的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀机制。由于金属材料、介质和环境条件差异，在管道金属表面不同部位形成了高低不同的电位、据此在金属表面产生了由分离的阳极区和阴极区组成的电化学原典电池。每一种腐蚀控制措施都有其适用范围和条件，对某一种腐蚀体系有效的措施，对另一种体系就不一定有效；在某一种条件下有效的措施，在另一种条件下可能是无效的，有时甚至可能是有害的。一般情况下，同时采用两种或多种服饰控制措施进行联合保护，其防腐蚀效果远比采用单一措施为佳。现在埋地钢质管道采用的腐蚀控制措施，一般就是采用防腐层和阴极保护的联合技术。实践证明，这种联合保护技术是十分有效和成功的。
空泡腐蚀
杂散电流引起的腐蚀
A：不同土壤引起的腐蚀
B：地形起伏
C：新旧钢管连接，新钢管腐蚀
D-1：浓差腐蚀（穿越公路）
D-2：浓差腐蚀（管道底部）
D-3：浓差腐蚀（穿越河流）
D-4：浓差腐蚀（土壤裂缝）
3、腐蚀的特点 必要条件： 1、存在不同电极电位的阳极区和阴极区。 2、处在同一种电解质中。 3、阳极、阴极区是电连接的。 过程：阳极反应 Me﹦Me2++2e 阴极反应 O2+2H2O+4e=4(OH)- 次生反应 Me2++2(OH)-=Me(OH)2 特点：阴极反应和阳极反应不直接起反应，地点不同。 阴、阳极反应通过电子传递建立物质平衡、电平衡。
2）、阴极保护原理 a、腐蚀的过程 腐蚀电池：阳极区在原电池电动势驱动下发生了金属的氧化反应，金属原子转变为金属离子进入环境土壤溶液中，阴极区则发生了氧化剂的还原反应： Fe→ Fe2+ +2e 2H+ +2e→H2（酸性溶液中） O2+ 4H++4e→2H2O（酸性溶液中） O2+2H2O+4e→4OHˉ（中、碱性溶液中） 当阳极与阴极实现了电荷平衡，金属就达到了某种稳定状态，表现为有一个稳定的电极电位和金属氧化反应速度，即腐蚀速度。
管线阴极保护运行管理规定
管线阴极保护运行管理规定管线阴极保护是一种防腐技术，其作用是通过电化学反应阻止金属管道腐蚀。
阴极保护技术已经在工业领域被广泛应用，具有较高的成本效益和防腐效果。
为了保证管道的长期可靠性和安全性，我们需要建立一套管线阴极保护运行管理规定。
一、管线阴极保护的目的1.防止金属管道腐蚀，延长其使用寿命。
2.保证管道安全运行，减少管道泄漏事故发生的可能性。
3.提高管道的防护水平，降低维护成本，节约资源。
二、管线阴极保护运行管理规定1.管道阴极保护系统建设阴极保护系统应根据管道设计、管道用途、介质特性和地质环境等因素而定。
在建立阴极保护系统时，应按照国家规定和标准进行设计和施工，并建立完整的防腐档案，确保施工符合要求。
2.管道阴极保护运行参数防腐工程施工完成后，应根据管道材质、管道防护面积、介质电化学特性、环境条件以及可能存在的干扰因素，确定适当的运行参数。
管道阴极保护的运行参数主要包括外部电位、离子浓度、电流密度等。
3.阴极保护电流源及控制器的选择为保证管道阴极保护系统的稳定运行，应选用高质量的阴极保护电流源和控制器。
在选择电流源和控制器时，应考虑到管道长度、电极数量和电极间距等因素，确保设备能够提供足够的电流和稳定的控制方式。
4.防腐设备的定期检修与维护管道阴极保护设备应定期进行检修与维护，保证设备运行稳定。
检修的标准应是国家相关的技术规范和标准。
在检修过程中应严格按照防护操作规程执行，保证管道长期稳定运行。
5.防腐记录的管理管道阴极保护工程建成后，建立防腐记录，记录管道的运行情况和管道表面的防护效果。
记录应包括管道的开挖记录、放置阴极保护电极的位置和数量、电极与电源连接的方法以及系统的监控情况等数据。
记录完整，数据准确，以便于随时了解阴极保护工程的具体情况。
6.管道阴极保护周期检测管道阴极保护的周期检测应该定期执行，检测内容应该包括管道的腐蚀情况、阴极保护电极的状态、电流源和控制器的运行情况。
对于检测结果异常的管道应及时进行修复和处理，保证管道的长期稳定运行。
阴极保护技术在埋地管道上的应用案例的总结
阴极保护技术在埋地管道上的应用案例的总结课程：现代阴极保护技术班级：学号：姓名：目录1.阴极保护技术介绍1.1阴极保护技术原理1.2阴极保护方法1.2.1牺牲阳极阴极保护技术1.2.2强制电流阴极保护技术2. 阴极保护技术在埋地管道上的应用2.1 阴极保护技术的应用现状2.2 埋地管道采取防腐措施的必要性3.应用实例分析3.1 西气东输东输管道工程阴极保护3.1.1 阴极保护设计参数选定3.1.2 阴极保护站位置的确定3.1.3 阴极保护系统的构成3.1.4 管道外防腐涂层与阴极保护的协调问题3.2 天津渤西油气处理厂管道牺牲阳极保护3.2.1 保护电位的确定3.2.2 阳极材料及数量的确定3.2.3 阳极分布及埋设3.3 长庆油田靖咸长输管道、靖惠管道、第三采油厂管道的检测与评定3.4 油气管道阴极保护的现状与展望参考文献1.阴极保护技术介绍1.1阴极保护技术原理阴极保护是通过阴极电流使金属阴极极化实现。
通常采用牺牲阳极或外加电流的方法。
系统的检测主要通过每间隔一定的距离所测得的阴极保护数据来准确分析判定管道的阴极保护状态。
1.2阴极保护方法1.2.1牺牲阳极阴极保护技术牺牲阳极法是将需要保护的金属结构作为阴极，通过电气连接与电子电位更低的金属或合金连接，使其满足腐蚀电池形成的条件，让电子电位低的阳极材料向电子电位高的阴极材料不间断地提供电子。
牺牲阳极因较活泼而优先溶解，向被保护金属通入一定量的负极直流电，使其相对于阳极接地装置变成一个大阴极而免遭腐蚀, 而阳极则遭到强烈腐蚀；此时阴极材料的结构首先极化，在结构表面富集电子，不再产生离子，进而减缓并停止结构腐蚀进程，从而达到保护阴极材料的目的。
1.2.2强制电流阴极保护技术强制（外加）电流是通过外加的直流电源（整流器等），直接向被保护的金属材料施加阴极电流，使其发生阴极极化，同样达到保护阴极金属材料的目的。
而给辅助阳极(一般为高硅铸铁或废钢)施加阳极电流，构成一个腐蚀电池，也可使金属结构得到保护。
SYT 0019-97 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范
埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范(SY/T0019-97)1、适用范围：本规范适用于埋地及水中钢质管道牺牲阳极阴极保护系统的设计。
本规范不适用于海洋环境中牺牲阳极阴极保护。
SYJ 23-86 埋地钢质管道阴极保护参数测试方法。
（未见替代标准）2、一般规定1）牺牲阳极的设计寿命应与管道使用年限相匹配，一般为10～15年。
2）被保护的管道应具有质量良好的覆盖层。
新建管道的覆盖层电阻不得小于10000Ω·m2，否则不宜采用牺牲阳极。
对于旧管道，应根据具体需要决定。
3）当土壤电阻率大于100Ω·m时，不宜采用牺牲阳极。
4）所有被保护的埋地钢质管道应根据需要设置绝缘接头或绝缘法兰。
5）保护准则：（1）相对于饱和铜/硫酸铜参比电极的管道阴极极化电位至少为850mV；（2）管道表面与接触电解质的稳定饱和铜/硫酸铜参比电极之间的阴极极化电位差值最小为100mV。
这一参数可以是极化的建立或衰减过程中的数据。
3、技术条件1）镁合金阳极：镁阳极按截面划分有梯形和D形两种。
当在水中应用时，阳极可做成半球形或镯式，其重量应能满足阳极工作寿命的要求。
带状镁阳极可用高纯镁或Mg——Mn 合金制造。
镁阳极钢芯表面应镀锌，阳极体与钢芯的接触电阻应小于0.001Ω。
2）锌合金阳极：锌阳极为梯形截面，其规格按净重分为6.3,9,12.5,18,25,35.5和50Kg 七种，长度有600，800和1000mm三种。
作参比电极用的锌阳极的规格为直径50mm，长度300mm。
用于锌阳极的钢芯表面应镀锌，阳极体和钢芯之间的接触电阻应小于0.001Ω。
3）镁、锌复合式阳极：复合式牺牲阳极由镁和锌两部分组成，锌在芯部，镁在外部。
4、工艺计算1）单支阳极接地电阻计算公式（见本标准10页，下同）。
2）组合阳极接地电阻计算公式（10页）。
3）阳极输出电流计算公式（11页）。
4）所需阳极数量计算公式（12页）。
5）阳极工作寿命计算公式（12页）。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案经典文档施工组织设计一、工程概况1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里，阴极保护工程全长60.17公里。
设计年输油量70万吨。
设计压力6.4MPa，钢管选用20#无缝钢管。
2、施工技术要求和执行标准2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。
2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。
二、编制依据1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-19992.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-20003.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-20034.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计标准》SYJ36-895.《埋地钢质检查片腐蚀速度测试方法》SYJ29-876.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计标准》SY/T0019-19977.《长输管道阴极保护工程施工及验收标准》SYJ4006-90三、施工准备1、技术准备1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。
1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
经典文档下载完可编辑复制经典文档1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
1.5制定具体的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
1.6制定文化施工措施，保持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
1.7结合甲方安排，准备针对本工程的完工报告，管理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。
1.8准备齐全施工记录、自检记录、景象记录、施工日志等。
天然气埋地管道临时阴极保护方案施工长输管道阴极保护原理及运行管理
天然气埋地管道临时阴极保护方案施工长输管道阴极保护原理及运行管理河南汇龙合金材料有限公司一、阴极保护原理阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。
有两种办法可以实现这一目的，即，牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。
1、牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。
该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，广泛应用于保护小型（电流一般小于1安培）或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆·米）的金属结构。
如，城市管网、小型储罐等。
根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年。
牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。
本人认为，产生该问题的主要原因是阳极成份达不到规范要求，其次是阳极所处位置土壤电阻率太高。
因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成份外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置。
2、外加电流阴极保护是通过外加直流电源以及辅助阳极，迫使电流从土壤中流向被保护金属，使被保护金属结构电位低于周围环境。
该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构，如：长输埋地管道，大型罐群等。
二、阴极保护投入前的准备和验收(一) 阴极保护投入前对被保护管道的检查1、管道对地绝缘的检查从阴极保护的原理介绍，已得知没有绝缘就没有保护。
为了确保阴极保护的正常运行，在施加阴极保护电流前，必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。
应检查管道的绝缘法兰的绝缘性能是否正常；管道沿线布置的设施如阀门、抽水缸、闸井均应与土壤有良好的绝缘；管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施。
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一 。笔者认为作为电气设计人员 ,必须以近年来颁 布的《低压配电设计规范 》( GB 50054 - 95) 、《民用 建筑电气设计规范 》( JGJ / T 16 - 92)和相关的 IEC 标准为指导 ,以安全为出发点 ,根据 TN 系统的不同 形式 ,正确设计中性线上的开关 。
作者简介 :曾建斌 (1970 - ) ,男 ,湖北武昌人 ,工程师 ,学士 ,从 事工业与民用电气设计十余年 。
图 4 牺牲阳极法阴极保护安装要求
图 3 阴极汇流点焊接示意
3 强制电流法阴极保护的运行管理
为保证整个系统的正常运行 ,必须加强日常的 维护管理 。在微型计算机监测下 ,设定恒电位仪主 要参数 。输出电压 、输出电流 、汇流点保护电位等 3
4. 3 测试桩的安装 为测试阳极工作状况 ,每 500 m 安装测试桩 1
关键词 :煤气发生炉 ;控制系统 ;改造 ;应用 中图分类号 : TP273; TQ545 文献标识码 : B 文章编号 : 1009 - 1904 (2005) 02 - 0044 - 04
1 概述
中国石化集团南京化学工业有限公司氮肥厂共 使用 13台煤气发生炉 (以下简称煤气炉 ) , 2003 年 公司决定对煤气炉控制系统进行改造 。改造前 ,共 有 4个控制室 ,人员分散 ,盘装显示仪表大多采用 DZZ - Ⅲ仪 表 。改 造 后 , 选 用 湖 南 仪 峰 寻 优 AD2 AM5000系列的 DCS对煤气炉进行控制 ,现已稳定 运行了一年多 ,效果良好 。
(收稿日期 : 2005 - 01 - 25)
2005年第
2期 田玉林
1 埋地管道阴极保护的施工与管理
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按设计要求 ,定时打印输出电流 、电压 、保护电位值 , 同时记录仪器运行状况 ,如故障产生的时间 、停送电 时间 ,并打印出运行曲线 ,使恒电位仪处于自动控制 状态 。 2. 3 阳极组的安装
按《埋 地 钢 质 管 道 牺 牲 阳 极 阴 极 保 护 设 计 规 范 》( SY / T 0019 - 97)的要求 ,阳极应埋设在管道一 侧且距管道 2 m (见图 4 ) ,阳极之间的间距亦为 2 m ,采用 VV 型铜芯电缆相连 。电缆规格为耐压 500 V ,线径 1 ×10 mm2 。每组阳极为 5支 ,并联后由中 间阳极与管道阴极汇流点相连 (采用焊接 ,见图 3) 。
2 煤造气工段主要工艺流程
本厂使用的间歇式煤造气装置 ,由煤气炉 、余热 回收装置 、干湿除尘设备及原料贮存设备等构成 。
煤造气工段主要工艺流程如图 1所示 。 固体燃料由加料机从炉顶间歇加入煤气炉内 ,
与蒸汽在燃烧层反应 ;生成的煤气经燃烧室除尘 、废 热锅炉回收余热 ;在洗气箱进行一次洗涤 ,经煤气总 管进入洗气塔二次洗涤及冷却后进入气柜 。灰渣经 旋转炉篦由灰犁刮入灰箱 ,定期排出 。
具 ,将该点保护电位 、工作电流等参数 ,通过电缆引 入地面测试箱 。在测试桩下安装参比电极和检查 片。
5 牺牲阳极法阴极保护的管理
定期检查阳极的开路电位 、管路的保护电位 、阳 极组的输出电流等参数 。如果达不到标准要求 ,要 进行适当处理 。这项定期检查为每月一次 。
全面检查为每年一次 ,是对单个阳极进行测试 。 内容包括单个阳极的开路电位 、闭路电位 ,单个阳极
图 2 强制电流法阴极保护阳极组安装要求
高硅铸铁阳极采用立式埋设 ,应埋入地下 1. 5 m 深处 ,阳极间的间距为 3. 0 m ,采用 VV 型电缆连 接 ,并接入接线箱 。再通过空电线进入恒电位仪 输入端子 。阳极应埋设在低洼潮湿的土壤中 ,距管 道应在 50 m 以外 。 2. 4 阴极汇流点 ———通电点的安装
1 概述
埋地钢质管道由于处在复杂的腐蚀环境中 ,因 此在涂敷防腐绝缘涂层后 ,必须进行电化学阴极保 护 ,使管道处于双保护状态之下 ,为管道长期安全运 行提供保证 。
电化学阴极保护可分为强制电流法和牺牲阳极 法两种 。它们在安装施工和运行管理上的要求截然 不同 ,各有优劣 。强制电流法多用在长距离大口径 管道上 ,它需要交流电源 ,采用恒电位仪为管道输入 低压直流电流 ,使管道完成阴极极化 ,同时要在管道 一侧埋设高硅铸铁阳极 1 组 ,使阴极与阳极形成回 路 ,达到保护管道的目的 。这种方法的优点是电流 可以根据需要自由调节 ,但对阴极与阳极之间的其 他钢质设施要产生干扰腐蚀 。牺牲阳极法不需要交 流电源 ,它是采用金属 ,如镁 、锌 、铝制成阳极 ,直接 与管道相连 ,用金属阳极自身的电流去保护管道 。 因此它的电流很微弱 ,施工中要将阳极埋设在管道 两侧 ,根据需要确定阳极组间距及支数 。
阳极组埋设在地下 ,其接地电阻是随季节而变 化 ,因此必须每月测一次 ,如果出现异常 ,要适当处 理 ,以保证整个系统的正常运行 。
4 牺牲阳极法的施工 [2 ]
4. 1 阳极的处理 阳极在制造厂检验合格后 ,都需花费一定的时
间才能运至施工现场 。因此其外表面已受到污染 , 表层的氧化皮和污物必须在阳极安装前打磨干净 , 并用乙醇擦拭 ,然后入袋装填料中 。埋设时避免摔 、 碰 ,使阳极舒展入坑 。 4. 2 阳极的安装
图 1 强制电流法阴极保护接线原理示意
连 ,或与系统已接地的 PE线相连 ,中性线断开后不 致造成电击事故 。因此建议所有剩余电流保护装置 的中性线都设置开关 。
4 结束语
在当今众多工矿企业 、高层建筑 、公共设施工程 的低压配电系统设计中 ,各种类型的四极开关已被 广泛应用 ,它对提高我国电气技术水平 ,减少事故发 生 ,保障人民生命财产安全十分必要 。但是 ,对低压 配电系统中性线上开关设置问题 ,众多行家观点不
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硫磷设计与粉体工程
& BMH RELATED ENGINEER
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2005
年第
2期
埋地管道阴极保护的施工与管理
田玉林
(天津大港石油集团勘察设计院 ,天津 300280)
中图分类号 : TG174. 41 文献标识码 : B 文章编号 : 1009 - 1904 (2005) 02 - 0042 - 03
阴极汇流点要采用气焊 。如图 3 所示 ,首先将 加强极焊接到管道上 ,再将 <16 mm 铜管搪锡 ,把电 缆铜线插入焊牢 ,同时将铜管焊在加强板上 。最后 用管道的防腐涂层封住铜管 。电缆线经埋地和架空 接入恒电位仪的输入端 。
个参数要每 8 h采集一次 ,并打印记录 。对故障状 态 ,如电网停电 、线路短路或断路 ,要记录起始时间 。 以上数据储存在 RAM 芯片中 ,到月底打印出全月 报表 ,并统计出全月的停电及故障累计时间 。这样 , 阴极保护系统可以做到无人管理 ,只需月底取打印 好的报表 。因在管道上每 1 km 安装测试桩 1具 ,规 范要求沿测试桩每月测保护电压值一次 。
选用高硅铸铁做阳极 ,其化学成分为 w ( Si) = 14% ～15% , w (M n) = 0. 5% ～0. 8% , w (C) = 0. 8% ～1. 05% ,余量为铁 。高硅铸铁的阳极形状为圆棒 , 一般采用 <100 mm ×1 500 mm ,其技术特性包括允 许电流密度 (5～80 A /m2 )和消耗率 [小于 0. 5 kg / (A ·a) ]。阳极组安装要求见图 2。
2 强制电流法的施工 [1 ]
2. 1 仪器设备的选择 恒电位仪是阴级保护的专用仪器 ,它的作用是
将交流电源 (220 V 或 380 V )经降压整流电路变为 低压直流 ,再经稳压和调节供给管道 。目前有 PS系 列 、KKG系列多种 。根据管道需要输出电压在 20～ 50 V ,输出电流 10～100 mA ,保护电位 0～ - 2 V。 2. 2 恒电位仪的安装
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硫磷设计与粉体工程
& BMH RELATED ENGINEER
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2005
年第
2期
ADAM 5000系列的 DCS控制在煤气炉改造中应用
镇红云
(中国石化集团南京化学工业有限公司氮肥厂 ,江苏 南京 210048)
摘 要 :某厂选用 ADAM5000系列的 DCS对煤气发生炉控制系统进行改造 。介绍了煤造气工段的 主要工艺流程 ,控制系统的构架 、硬件配置及系统监控 。改造后 ,该控制系统已稳定运行了一年多 ,效果 良好 。
煤气炉制气主要包括吹风 →上吹 →下吹 →二次 上吹 →吹净五个阶段 。吹风阶段由鼓风机吹入空气 在燃烧层与煤发生反应 ,生成的吹风气经燃烧室除 尘 ,废热锅炉回收热量后由烟囱放空或利用 ;上吹阶 段 ,蒸汽从煤气炉低部进入燃料层 ,生成的温度较高 的煤气经燃烧室除尘 、废热锅炉回收余热 ,再经洗气 箱 、煤气总管 、洗气塔进入气柜 ;下吹阶段 ,蒸汽从煤
作者简介 :田玉林 (1936 - ) ,男 ,天津人 ,腐蚀与防护高级工程 师 ,主要从事金属设备的腐蚀机理 、地下钢铁设施的涂层保护和电化 学阴极保护研究 ,以及海上石油钻采设施的防护保温设计等工作 。
(收稿日期 : 2004 - 10 - 12)
上海金申德粉体工程有限公司 招聘启事
上海金申德粉体工程有限公司是中国石化集团公司组 建的股份制专业工程公司 ,由中石化上海工程公司 、中石化 科技开发公司 、中石化上海石化公司出资建成 ,德国粉体专 家为高级顾问 ,实行现代企业制度 。主要从事石化行业的粉 粒料气力输送 、气力掺混 、掺混料仓 ,及其他粉体工程 ;并进 行粉体工程试验和技术开发 。本公司拥有国内最大的粉粒 料气力输送试验装置 。
的输出电流 、接地电阻 。对每个阳极进行鉴定 。对 达不到要求的阳极应进行更换 。
定期检查和全面检查记录应整理归档 ,并输入 本单位管道保护数据库 ,使管道阴极保护纳入科学 管理轨道 。
参考文献 :
[ 1 ] SY/ T 0039 - 99. 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范 [ S]. [ 2 ] SY/ T 0019 - 97. 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范 [ S].