海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说
海德堡印机故障及排除大全
海德堡GTO系列胶印机故障及排除故障一．收纸凌乱不齐原因：1.左右不齐属侧齐纸装置故障；2.前后不齐多属收纸减速装置故障。
具体故障如下：收纸减速电机不转；传动软轴断；减速吸鼓胶圈断。
故障排除方法：A．排除侧齐纸故障；B．逐件检查减速装置。
1.更换或修复减速电机。
行星轮系减速装置与电机为一体，常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死，可借用修手表工具细心将端盖打开，将行星轮逐个用镊子夹出来，清洗干净，检查有无严重磨损，然后涂上优质润滑油，装入已严格清洗(排除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内，旋上端盖密封，用手转动电机动轴，手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多，更不可将减速箱空间充满。
如果电机线圈烧坏，则修理是很困难的，因体积很小，且密封要求较高，建议换电机。
2.更换传动软轴，或选用国产相近规格软轴(φ4mm)，若一时购不到软轴，而软轴断裂部分很短，可重做一个接头卡轴，加长部分与软轴短缺长度相等；3.更换胶圈，或选用国产0型密封胶圈代用，价廉易购。
故障二．喷粉防粘装置失效原因：1.气泵坏；2.喷粉管路堵塞；3.喷粉传动齿带断。
故障排除法：1.检查修理气泵。
为了延长使用寿命，要定期维修保养，更换易损片垫，清理滤气阀，一般每半年一次；2.查明并排除堵塞之处；3.更换胶带，以国产胶带代用。
故障三．传递滚筒包衬布烂脱原因：1.水浸辗压，疲劳磨损；2.外力致烂。
故障排除方法：1.若小面积烂损，可局部粘复；2.更换新件；3.用国产硅胶布代用，效果尚可，易购价廉，0.5mm厚。
故障四：升纸台架断裂，滚针轴承损坏原因：外力碰撞，疲劳磨损。
故障排除方法：1.焊接修复或测绘加工；2.车铜套代用，φ10Xφ14X10；3.换轴承解决海德堡印刷机变色问题的几个简单方法我们在使用海德堡印刷机的时候，往往在使用一段时间后可能会出现印品变色的情况，对于这一情况，我们广大的海德堡印刷机使用者往往无从下手，而且要花费大量的时间和金钱来维修这一情况，针对这一情况，我向大家介绍几个本人人为比较有效的方法，希望在大家使用的过程中能够起到作用。
海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说
海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说20世纪80年代初期和末期，海德堡公司先后推出了CPC（Computer Print Control）计算机印刷控制系统和世界首创的用于监测、控制和诊断印刷机的全数字化电子系统——CP Tronic(CP窗)印刷机中央控制系统。
CPC和CP窗的结合使用（如图1所示），大大提高了印刷机操作的简便性和可靠性，使得海德堡胶印机设计更加完善。
20多年来，海德堡C PC系统经过不断改进发展，形成了包括CPC1给墨量和套准电子遥控装置、CPC2印刷质量控制系统、CPC3印版图像阅读器和CPC4自动套准控制装置的系列组件。
1999年，CP窗衍生出了为因特网用户服务的CP2000系统。
该系统将CP窗的全数字化整机遥控和CPC1-04的即时供墨、套准遥控系统整合于一体，不仅保留了CP窗独立于选定文字的图形显示系统，并为最终实现用户服务中心的远程遥控诊断奠定了技术基础。
作为印刷设备电气维修人员，要想在印刷机出现电气故障时快速及时地排除故障、解决问题，就必须了解和熟悉印刷机的电气控制系统。
下面就以我厂2000年引进的标准配置CPC1-04遥控系统和CP窗系统的海德堡Speedmaster(速霸)CD102-4四色对开胶印机为例，分析该机的电气控制系统。
一、CPC1-04遥控系统CPC1-04遥控系统（如图2所示）是海德堡CPC系统的基础，可在带显示屏的控制台上对所有调墨机构和印版滚筒的调整机构进行遥控，并配有光笔(6)、作业存储器(5)和与CP窗匹配的图形等离子监视器(15)。
(10)是墨区LED显示屏和墨量调节按钮。
LED显示屏可显示墨斗辊上墨膜厚度分布，CPC通过电位器把实际墨量位置的数据反馈到LED显示屏上。
按下“＋”或“－”按钮即可调节墨斗刀片与墨斗辊的间隙，以增加或减少墨量。
此外，还可以用光笔直接在墨区LED显示屏上预调墨量。
给墨量的数据可通过作业存储器记录到磁盘上，便于以后重印此种产品时调用。
海德堡速霸C102胶印机电气控制系统解说
海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说20世纪80年代初期和末期，海德堡公司先后推出了CPC（Computer Print Control）计算机印刷控制系统和世界首创的用于监测、控制和诊断印刷机的全数字化电子系统——CP Tronic(CP窗)印刷机中央控制系统。
CPC和CP窗的结合使用（如图1所示），大大提高了印刷机操作的简便性和可靠性，使得海德堡胶印机设计更加完善。
20多年来，海德堡C PC系统经过不断改进发展，形成了包括CPC1给墨量和套准电子遥控装置、CPC2印刷质量控制系统、CPC3印版图像阅读器和CPC4自动套准控制装置的系列组件。
1999年，CP窗衍生出了为因特网用户服务的CP2000系统。
该系统将CP窗的全数字化整机遥控和CPC1-04的即时供墨、套准遥控系统整合于一体，不仅保留了CP窗独立于选定文字的图形显示系统，并为最终实现用户服务中心的远程遥控诊断奠定了技术基础。
作为印刷设备电气维修人员，要想在印刷机出现电气故障时快速及时地排除故障、解决问题，就必须了解和熟悉印刷机的电气控制系统。
下面就以我厂2000年引进的标准配置CPC1-04遥控系统和CP窗系统的海德堡Speedmaster(速霸)CD102-4四色对开胶印机为例，分析该机的电气控制系统。
一、CPC1-04遥控系统CPC1-04遥控系统（如图2所示）是海德堡CPC系统的基础，可在带显示屏的控制台上对所有调墨机构和印版滚筒的调整机构进行遥控，并配有光笔(6)、作业存储器(5)和与CP窗匹配的图形等离子监视器(15)。
(10)是墨区LED显示屏和墨量调节按钮。
LED显示屏可显示墨斗辊上墨膜厚度分布，CPC通过电位器把实际墨量位置的数据反馈到LED显示屏上。
按下“＋”或“－”按钮即可调节墨斗刀片与墨斗辊的间隙，以增加或减少墨量。
此外，还可以用光笔直接在墨区LED显示屏上预调墨量。
给墨量的数据可通过作业存储器记录到磁盘上，便于以后重印此种产品时调用。
海德堡印刷机自动控制系统
海德堡印刷机自动控制系统标签：印分类：印刷品质量检测与控制刷质量检测控制海德堡海德堡印刷机自动控制系统1 CPC控制系统海德堡公司的计算机印刷控制系统即CPC (Computer Printing Control)系统，是海德堡应用于平版印刷机上，用来预调给墨量、遥控给墨、遥控套准以及监控印刷质量的一种可扩展式的系统。
该系统有墨量和套准控制装置CPC1、印刷质量控制装置CPC2、印版图像阅读装置CPC3、套准控制装置CPC4、数据管理系统CPC5。
系统组成如图1所示。
图 1 CPC系统组成1.1 CPC1印刷控制装置海德堡CPC1印刷控制装置由遥控给墨装置和遥控套准装置组成，它具有三种不同的型号，代表三个不同的扩展级数。
1.1.1 CPC1-O1这是基本的给墨和套准遥控装置该装置通过控制台上的按键对墨斗电机进行控制实现墨量的调节，对套准电机进行控制实现多色印刷的套准。
图 2 CPC1-01控制台1.1.1.1 墨量的控制海德堡印刷机在轴向上将墨辊分为32个（对开印刷机，四开机则为20个）区域，每个墨区的宽度为32.5mm，在对印刷机组进行墨量调节时，可通过调节单个的墨区墨量来实现。
在CPC1-O1的控制台上，设有控制微电机的32组调节按键7，分别对应于32个墨区。
每组有两个按键，上面的按键为加墨按键，下面的按键为减墨按键。
按键的上方为墨量显示器，与调节按键一样也有32组，分别对应着32个墨区，并且每一组显示器都由16个发光二极管组成，用于显示该区域墨膜的厚度，调节的范围在0～0.52mm内，每一小格代表0.01 mm。
整个墨斗出墨量的调节，可以通过控制台上的按键3改变墨斗辊间歇回转角度的大小来实现。
墨斗辊回转角度的调节也是通过微电机控制的，回转角度的大小可以在按键上方的显示器上显示，这时显示的数值为实际回转角度与最大回转角度的百分数，如显示器显示“45”表示墨斗辊的实际回转角度为最大转角的45％，调节精度为最大回转角的1％。
海德堡CD102输纸按键说明和用法精编版
海德堡CD102输纸按键说明和用法海德堡CD102胶印机输纸部分控制台按键如图所示：1、印刷机信息显示屏（MID）2、生产按钮3、停止按键4、加速按键5、减速按键6、正点按键7、安全开关8、紧急停机按钮9、运转按键10、输纸器开按键11、进纸按键12、风漿开关13、着水辊离合键14、走纸故障15、红灯错误显示16、蓝灯错误显示17、扩音器18、麦克风19、音量调节键20、内部通话系统21-22、来去方向移动纸堆挡板23-24、侧挡纸堆位置调节键25-26、主纸堆校正27-28、副纸堆校正29-30、吸气头高度调节31-32吸气头宽度调节33-34输纸器台板定位轮调整1.按键：印刷机信息显示(MID) 显示印刷机数据(印数，机器角度)，监测进纸一般错误信息等。
2、按键：生产：在机器运转中按下此键：印刷机自动进入生产模式。
在印刷机停止时按下此键：首先是启动警报。
如果再按下此键，机器自动进入生产模式。
3、按键：停止停止机器。
再机器运行中按下此键：关闭与机器生产有关的所有功能( 除了压缩机)。
4、按键：升高印刷速度按住此键，机器速度将持续上升。
5、按键：降低印速度按下此键，机器速度将持续下降。
中断印刷机提速。
6按键：正点动：启动警报响，然后机器正点动。
需要条件：首先启动飞达的安全开关。
7、按键：安全开关：按下此键：机器只能在该操作面板确认点动模式操作。
(此时发光二极管应闪烁)。
再次按下此键，功能将被解除( 发光二极管停止闪烁)。
8紧急停机按钮：按下此键，机器立即停止，该键被锁定。
转动此钮可解除锁定。
9、按键：运转按下此键，警报声响。
再次按下此键，机器以最低速度运转。
10、按键：飞达开此键控制飞达自动开关。
打开时，发光二极管亮。
11 按键：走纸此键控制走纸开( 此键亮) 和关。
12、按键：风泵开关此键控制风泵开( 此键亮) 和关。
13、按键：靠版水辊合/ 离所有被预选的靠版水辊通过此键可以手动合(此键亮) / 离。
CD102操作说明书
A章：安全装置1 印刷机基本安全说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.3 1.1安全说明和一般注释．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.31.2 本印刷机的用途．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.51.3 印刷机操作人员的人身安全保护设备．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.51.4 清洗液，油墨，溶剂和上光液．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.61.5 安全操作印刷机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． A.1.72. 印刷机的技术规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.1印刷机的技术规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3. 印刷机上的操作位置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3.1 印刷机上的操作位置4. 印刷机上配备的操作控制装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.1 电源开关．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4.2 “紧急停车”（EMERGENCYSTOP）按钮．．．．．．．．．．．．．．．．4.3 “安全”（SAFE）控制旋钮．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5．CD102印刷机安全防护装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.1 无自动换版装置的印刷机的固定式安全护罩．．．．．．．．．．．．．．．．5..2 无自动换版装置的印刷机的可拆卸式安全护罩．．．．．．．．．．．．．．．5..3 配置自动换版装置的印刷机的固定式安全护罩．．．．．．．．．．．．．．．5.4 配置自动换版装置的印刷机的可拆卸式安全护罩．．．．．．．．．．．．．．5..5 带有上光单元印刷机的安全护罩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.6 带有双上光单元印刷机的附加安全须知．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.7 配置紫外线烘干装置的印刷机的安全护罩．．．．．．．．．．．．．．．．．5.8 配置加长收纸装置的印刷机的安全护罩．．．．．．．．．．．．．．．．．．5.9 其它安全保护装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6．检查CP2000型印刷机的安全防护装置．．．．．．．．．．．．．．6.1 检查安全防护装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6.2 安全防护装置的各标识意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7．印刷机的操作方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7.1 当按动了“安全”（SAFE）按钮时，印刷机的操作方式．．．．．．．8. 手动盘车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8.1 手动操作；插入盘车杠．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8.2 手动操作-推入调节轴．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8.3 手动操作–盘车转动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 印刷机基本安全说明：1.1 安全说明和一般注释：在本印刷机操作手册中包括有三类注释。
浅谈海德堡CD102印刷机
浅谈海德堡CD102印刷机浅谈海德堡CD102印刷机2011年10月01日印刷薄纸时纸张尾部正面蹭脏一般来讲，海德堡CD102胶印机不易出现正面蹭脏问题，特别是印刷薄纸时更不易出现。
但是也有一些特殊情况。
报纸印刷从大度对开尺寸到正度四开尺寸投资采购，只要是128g/m2以下的薄纸且纸尾有图文就会出现带有油墨颜色的几条竖道，但这种蹭脏并不是每张都有，而是间隔一张或两张出现一次，严重时连续十几张都有。
当时根据故障现象分析，因蹭脏的竖道带有墨色CTP，应不是飞达的原因，多是收纸的问题。
后又发现蹭脏的几条竖道之间距离相等，和喷粉嘴的位置基本一致，我们便把收纸处的风扇向前移，这样故障排除。
由于收纸处有一排风扇过于靠后经营管理，吹出的风压使纸尾翘起而打在喷粉嘴上，造成蹭脏。
厚纸则因不受吹风影响，不会出现这种故障。
离压动作异常正常印刷中，停机时有一组滚筒离压声音比正常离压声音大，而且压印滚筒上印上了图文行业法规，再次开机印刷时，前十几张纸的反面也被印上图文，造成印品浪费。
由于从未遇到过类似故障，于是我们与海德堡公司取得联系，在技术工程师的电话指导下数码印刷印后加工，根据现场故障情况进行了维修。
首先把操作侧的外护罩打开，再把下面的小护罩打开，看到气缸两侧各有一个电磁阀，拆下后发现左侧电磁阀气孔里面渗进了机油，影响了气缸的正常动作。
用煤油或汽油把电磁阀清洗干净整合，再用风枪吹干。
重新安装后试机，故障排除。
空气压缩机压力不足机器正常运转时，突然报错警铃响，飞达被锁定，CP2000显示屏故障显示“空气压缩机压力不足”食品包装，且停机片刻后又能自动恢复，可以正常开机。
但机器正常运转一段时间后，故障又再次出现，我们认为可能是压力控制开关调节不当，初步判断是低压启动点调节过低。
把低压调高一些胶片，但空压机启动后就停不下来，用改锥反敲一下压力控制开关，空压机才停下来，这证明不是低压启动的问题。
于是猜想可能是压力控制开关有问题，更换控制开关后饮料包装，故障消除。
96年海德堡AirStar风柜电路图 (含风泵解体资料)
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海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说20世纪80年代初期和末期，海德堡公司先后推出了CPC（Computer Print Control）计算机印刷控制系统和世界首创的用于监测、控制和诊断印刷机的全数字化电子系统——CP Tronic(CP窗)印刷机中央控制系统。
CPC和CP窗的结合使用（如图1所示），大大提高了印刷机操作的简便性和可靠性，使得海德堡胶印机设计更加完善。
20多年来，海德堡C PC系统经过不断改进发展，形成了包括CPC1给墨量和套准电子遥控装置、CPC2印刷质量控制系统、CPC3印版图像阅读器和CPC4自动套准控制装置的系列组件。
1999年，CP窗衍生出了为因特网用户服务的CP2000系统。
该系统将CP窗的全数字化整机遥控和CPC1-04的即时供墨、套准遥控系统整合于一体，不仅保留了CP窗独立于选定文字的图形显示系统，并为最终实现用户服务中心的远程遥控诊断奠定了技术基础。
作为印刷设备电气维修人员，要想在印刷机出现电气故障时快速及时地排除故障、解决问题，就必须了解和熟悉印刷机的电气控制系统。
下面就以我厂2000年引进的标准配置CPC1-04遥控系统和CP窗系统的海德堡Speedmaster(速霸)CD102-4四色对开胶印机为例，分析该机的电气控制系统。
一、CPC1-04遥控系统CPC1-04遥控系统（如图2所示）是海德堡CPC系统的基础，可在带显示屏的控制台上对所有调墨机构和印版滚筒的调整机构进行遥控，并配有光笔(6)、作业存储器(5)和与CP窗匹配的图形等离子监视器(15)。
(10)是墨区LED显示屏和墨量调节按钮。
LED显示屏可显示墨斗辊上墨膜厚度分布，CPC通过电位器把实际墨量位置的数据反馈到LED显示屏上。
按下“＋”或“－”按钮即可调节墨斗刀片与墨斗辊的间隙，以增加或减少墨量。
此外，还可以用光笔直接在墨区LED显示屏上预调墨量。
给墨量的数据可通过作业存储器记录到磁盘上，便于以后重印此种产品时调用。
拉版机构操作可通过套准按钮进行，由伺服电机执行指令，再由电位器把套准位置的数据反馈到控制台的显示屏上。
(2)NTE是电源插座板，供电电源板NTK可提供直流5V、±8V、12V和24V电压。
(3)和(4)是电机控制板MOT、数据记录板MWE、驱动和接口板TSK及墨斗线路板FKK组成控制墨斗小电机和墨斗辊的径向与周向套准电机的主控单元。
(7)带有EPROM模块的控制线路板BEK与CP窗和自选配件CPC42自动套准装置等相连接，是CPC1-04的“大脑”，用于接收来自各线路板和模块的数据，进行运算并发出控制指令。
（8)BSM是控制单元接口模块，通过接头插座可将CPC1-04与自选配置CPC21质量控制装置连接起来。
（9)FZT2连接着墨量调节按钮。
（11)带保险的整流模块GSM将来自变压器的交流电变成直流电。
（16)DNK给等离子显示屏提供电源。
（1 7)输入／输出模块EAM进行数字／模拟信号转换。
（18)显示电源板DSK带有EPROM模块和显示软件，用于控制等离子显示屏。
二、CP窗的功能CP窗的功能主要是完成CPC1、2、3、4之外的大部分操作，它使胶印机的所有功能数字化。
高性能、响应速度快的计算机是CP窗的“心脏”部件，它运用印刷机中密集的传感器、制动器和电动机的交互作用，完成自动控制，在中央控制台等离子显示屏上显示全部与作业有关的信息。
CP窗配备有两台计算机，彼此之间以尽可能直接的方式通讯，它们相互监测，并在屏幕上显示错误信息，以便操作者修正。
1. 中央控制台图3为CP窗中央控制台的键盘分布图。
按指令按钮(1)可选择预置、换活儿、分色、清洗。
(2)是指令控制按钮，其中绿色为输入键，红色为删除键。
(3)处的5个按钮的作用分别为：①预置显示，可为印刷过程设置各种功能预置值，并在中央显示屏上显示出来，当走纸和印刷开始时，预置功能按逻辑顺序执行。
②实际值显示键，此键用于对各种功能或印刷机部件进行启动/关闭或变更。
③故障显示键，当印刷机出现故障时，故障信号灯发光或闪亮，按下故障显示键，在中央显示屏上就可列出故障类型及相关部位，选择有关部位就可在屏幕上以闪光符号显示故障原因。
④维修显示键，用于检查各“组”（如吸气部件、吹风部件、润版冷却部件等）的控制和功能，在中央显示屏上给出检测项目、各种代码及报告各部件状态。
⑤详细显示键，用于对中央显示进行详细显示/整体显示的切换。
(4)处按单元选择键可选择整机、收纸、印刷、飞达。
(5)是印刷机组（四色机为1～4个色组）选择键。
(6)处功能按钮可启动或关闭在“组”内预置的功能或部件，在显示屏上功能和部件均与具体的按钮对应。
功能控制在显示屏上有8组显示方式：①整机/走纸，②整机/吸气，③整机/吹风，④整机/润版，⑤印刷单元和上光单元（仅限带上光机型），⑥各印刷单元，⑦收纸，⑧飞达。
⑺处调节按钮“+/-”用于调整可变的功能或部件，如水斗辊速度、工作计数器和预置速度，变化后的速度可在显示屏上显示。
图中右上方的(8)是紧急停机按钮，右下方的(8)的是正常停车按钮。
（9)处有3个彩色信号灯，其红、蓝、黄分别表示机器的3种故障状态，即：印刷机故障、控制台故障、生产运行故障。
印刷机故障又分为：安全装置起作用（如打开防护罩）、紧急停机按钮被锁住、安全按钮处于安全位置。
(10)为中央显示屏ZID，可显示大量符号与图形，以利于控制。
(11)为数字键，可输入数字。
海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说二2. 印刷显示器配备CP窗的海德堡印刷机在飞达和收纸操作面板上增设了两个印刷显示器MID，可在印刷机作业中显示瞬时信息，监测纸张运行情况，并能在操作点立刻显示故障。
图4所示为MID显示器。
图中②用显示代码表示故障发生位置：1～8为印刷单元/涂布单元，11为飞达，12为收纸，13为中央控制台，14为输纸器，15为控制箱，20为干燥器（仅限带干燥器的机型）。
③～⑧是纸张控制显示，如检测到纸张传递或给纸发生故障时，在相应的符标下面有“＃”显示。
此处还可显示工作计数值。
在没有显示输纸故障信息（如双张、纸张早到或晚到、拉纸故障）、纸张制动速度和水斗辊速度未改变及无故障显示的情况下，飞达MID显示器显示还需多少印张才完工，收纸MID显示器显示已完成的印数。
图5所示为飞达MID显示器的特殊功能显示图。
当飞达操作面板上安全按钮置于安全位置时，显示屏显示纸张控制工作状态：①为纸张早到和纸张过头监测；②为齐纸控制；③为拉规控制；④为纸张歪斜控制。
印刷机静止时可设定和调节检测装置，速度为3000～3500印张／小时之间时，可对进纸和检测装置进行检查；当速度超过3500印张／小时，只显示横线，不能进行控制。
图6所示为收纸MID显示器的特殊功能显示图。
它可显示水斗辊速度和纸张制动速度。
图中①为有关位置代码，②为速度图形显示，③为速度百分比。
3. 控制程序图(1)在控制台操作印刷机时按图7所示流程进行①进行指令选择，如预置、换活儿、分色、清洗；②状态显示，如选择实际值显示，则功能控制立即直接影响印刷机；如选择预置显示，则功能控制存储在控制台，并在操作、走纸或印刷中自动改善印刷机组；③在整机、收纸、印刷单元及飞达中进行单元选择；④组／印刷单元选择，如走纸、吸气印刷机组等；⑤功能选择，如启／停走纸、润版等，然后可进行调整，如调节水斗辊速度、吸气辊速度、工作计数器和预置等；(2）控制台操作按图8所示流程进行①启动印刷机后，控制台上3个故障信号灯哪个闪亮则对应哪个部位出现故障；②选择故障显示方式；③选择出现故障的组：如果红灯亮，整机按钮和印刷机故障按钮自动选择并发亮，如果黄灯亮，则选择印刷故障按钮；④选择受故障影响的单元，此时受故障影响的单元在等离子显示屏上以闪亮方式显示，表明故障原因，如防护罩未关闭、紧急停机按钮被锁住等。
印刷机出现故障时，只要按照上述流程进行操作，就能及时找出原因并处理。
(3)印刷机启动后，控制台维修操作按图9所示流程进行①选择维修显示；②选择维修方式，其中有中央润滑系统、维护1和维护2，维护1是测试和变量，维护2是机器专有信息；③选择测试、变量表、控制程序，如变量码、动态测试、当前输入／输出、软件版本代码、可调启动报警音调等；④“＋”、“－”键选择功能；⑤各种程序的测试在中央显示屏上的图形显示；⑥手动操作、触发组或部件的功能测试。
(待续)海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说三4. CP窗控制部件CP窗的计算机控制部件集中在一个开关柜即主电箱内，如图10所示。
第一层REE是计算机插座单元。
电源板NTK24负责向机器操作部位和信号灯、发光按钮和电磁阀提供24V电源。
NTK5是控制整机用的。
NTK24和NTK5电路板的设计相同，必要时可互换使用，缩写名称后的数字表明电路板的输出电压范围不同。
REK1和REK2的处理器板，由基础处理器p.c.b.和EPROM组成，其中REK1控制主电机，REK2负责全面控制，具有最高控制级别。
SAK是存储记录板，ESK1是输入／输出板。
电源转换板SRK用来控制和调节主电机。
第二层EHE是辅助驱动插座单元。
m源板NTK5负责提供电压，此NTK5电路板可与其他单元的NTK电路板互换。
辅助驱动板HAK是控制机上的辅助驱动装置。
安全输入板SEK 连接印刷机上各处安全防护装置的输入/输出信号。
输入／输出板EAK连接着印刷机各处的传感器及调整元件和电气装置。
图10中从右到左的EAK电路板分别控制飞达、收纸、中央控制台、1～4组印刷单元。
各块EAK板可互换使用。
第三层LTE是电源部件插座单元。
电压板LTK500是带酒精润版系统的印刷机用来控制4个印刷机组水斗电机用的。
图10中的LTK50电路板是控制水斗转动的。
纸堆控制板STK1负责向飞达和收纸部分的主纸堆提供电源。
第四层是SSE伺服驱动插座单元。
电源板NTK24向伺服装置提供电源。
SSK是伺服驱动控制板，用于控制吸气头的高度调节、歪张校正、拉规调节等伺服电机。
电压板LTK500负责向伺服电机提供电压。
BAK是制动器控制电路板。
图11所示为CP窗中央控制台的内部结构，图中：①为显示控制板DSK，由基础显示板D GP和EPROM模块EPM4组成。
②为键盘分布电路板TVK，连接着中央控制台上所有的信号灯、发光按钮、紧急停机按钮和数字键盘上的输入键。
③为显示单元，由显示电源板DN K、显示支持板和中央控制台显示屏ZID组成。
④处A是变压器、B是插座、C是接头、D 是电箱连接模块FVM。
三、光电编码器海德堡印刷机采用光电编码器HWI来确定主电机的速度、角度值以及旋转方向。
光电编码器位于印刷机第一印刷机组的操作侧，装在叼牙递纸滚筒的轴上，是保证印刷机正常运转的重要部件之一。