海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说

海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说
海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说

海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说

20世纪80年代初期和末期,海德堡公司先后推出了CPC(Computer Print Control)计算机印刷控制系统和世界首创的用于监测、控制和诊断印刷机的全数字化电子系统——C

P Tronic(CP窗)印刷机中央控制系统。CPC和CP窗的结合使用(如图1所示),大大提高了印刷机操作的简便性和可靠性,使得海德堡胶印机设计更加完善。20多年来,海德堡C PC系统经过不断改进发展,形成了包括CPC1给墨量和套准电子遥控装置、CPC2印刷质量控制系统、CPC3印版图像阅读器和CPC4自动套准控制装置的系列组件。1999年,CP窗衍生出了为因特网用户服务的CP2000系统。该系统将CP窗的全数字化整机遥控和CPC1-04的即时供墨、套准遥控系统整合于一体,不仅保留了CP窗独立于选定文字的图形显示系统,并为最终实现用户服务中心的远程遥控诊断奠定了技术基础。作为印刷设备电气维修人员,要想在印刷机出现电气故障时快速及时地排除故障、解决问题,就必须了解和熟悉印刷机的电气控制系统。下面就以我厂2000年引进的标准配置CPC1-04遥控系统和CP窗系统的海德堡Speedmaster(速霸)CD102-4四色对开胶印机为例,分析该机的电气控制系统。

一、CPC1-04遥控系统

CPC1-04遥控系统(如图2所示)是海德堡CPC系统的基础,可在带显示屏的控制台上对所有调墨机构和印版滚筒的调整机构进行遥控,并配有光笔(6)、作业存储器(5)和与CP窗匹配的图形等离子监视器(15)。(10)是墨区LED显示屏和墨量调节按钮。LED显示屏可显示墨斗辊上墨膜厚度分布,CPC通过电位器把实际墨量位置的数据反馈到LED显示屏上。按下“+”或“-”按钮即可调节墨斗刀片与墨斗辊的间隙,以增加或减少墨量。此外,还可以用光笔直接在墨区LED显示屏上预调墨量。给墨量的数据可通过作业存储器记录到磁盘上,便于以后重印此种产品时调用。拉版机构操作可通过套准按钮进行,由伺服电机执行指令,再由电位器把套准位置的数据反馈到控制台的显示屏上。(2)NTE是电源插座板,供电电源板NTK可提供直流5V、±8V、12V和24V电压。(3)和(4)是电机控制板MOT、数据记录板MWE、驱动和接口板TSK及墨斗线路板FKK组成控制墨斗小电机和墨斗辊的径向与周向套准电机的主控单元。(7)带有EPROM模块的控制线路板BEK与CP窗和自选配件CPC42自动套准装置等相连接,是CPC1-04的“大脑”,用于接收来自各线路板和模块的数据,进行运算并发出控制指令。(8)BSM是控制单元接口模块,通过接头插座可将CPC1-04与自选配置CPC21质量控制装置连接起来。(9)FZT2连接着墨量调节按钮。(11)带保险的整流模块GSM将来自变压器的交流电变成直流电。(16)DNK给等离子显示屏提供电源。(1 7)输入/输出模块EAM进行数字/模拟信号转换。(18)显示电源板DSK带有EPROM模块和显示软件,用于控制等离子显示屏。

二、CP窗的功能

CP窗的功能主要是完成CPC1、2、3、4之外的大部分操作,它使胶印机的所有功能数字化。

高性能、响应速度快的计算机是CP窗的“心脏”部件,它运用印刷机中密集的传感器、制动器和电动机的交互作用,完成自动控制,在中央控制台等离子显示屏上显示全部与作业有关的信息。CP窗配备有两台计算机,彼此之间以尽可能直接的方式通讯,它们相互监测,并在屏幕上显示错误信息,以便操作者修正。

1. 中央控制台

图3为CP窗中央控制台的键盘分布图。按指令按钮(1)可选择预置、换活儿、分色、清洗。

(2)是指令控制按钮,其中绿色为输入键,红色为删除键。(3)处的5个按钮的作用分别为:

①预置显示,可为印刷过程设置各种功能预置值,并在中央显示屏上显示出来,当走纸和印刷开始时,预置功能按逻辑顺序执行。②实际值显示键,此键用于对各种功能或印刷机部件进行启动/关闭或变更。③故障显示键,当印刷机出现故障时,故障信号灯发光或闪亮,按下故障显示键,在中央显示屏上就可列出故障类型及相关部位,选择有关部位就可在屏幕上以闪光符号显示故障原因。④维修显示键,用于检查各“组”(如吸气部件、吹风部件、润版冷却部件等)的控制和功能,在中央显示屏上给出检测项目、各种代码及报告各部件状态。

⑤详细显示键,用于对中央显示进行详细显示/整体显示的切换。(4)处按单元选择键可选择整机、收纸、印刷、飞达。(5)是印刷机组(四色机为1~4个色组)选择键。(6)处功能按钮可启动或关闭在“组”内预置的功能或部件,在显示屏上功能和部件均与具体的按钮对应。功能控制在显示屏上有8组显示方式:①整机/走纸,②整机/吸气,③整机/吹风,④整机/润版,⑤印刷单元和上光单元(仅限带上光机型),⑥各印刷单元,⑦收纸,⑧飞达。⑺处调节按钮“+/-”用于调整可变的功能或部件,如水斗辊速度、工作计数器和预置速度,变化后的速度可在显示屏上显示。图中右上方的(8)是紧急停机按钮,右下方的(8)的是正常停车按钮。(9)处有3个彩色信号灯,其红、蓝、黄分别表示机器的3种故障状态,即:印刷机故障、控制台故障、生产运行故障。印刷机故障又分为:安全装置起作用(如打开防护罩)、紧急停机按钮被锁住、安全按钮处于安全位置。

(10)为中央显示屏ZID,可显示大量符号与图形,以利于控制。(11)为数字键,可输入数字。海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说二

2. 印刷显示器

配备CP窗的海德堡印刷机在飞达和收纸操作面板上增设了两个印刷显示器MID,可在印刷机作业中显示瞬时信息,监测纸张运行情况,并能在操作点立刻显示故障。

图4所示为MID显示器。图中②用显示代码表示故障发生位置:1~8为印刷单元/涂布单元,11为飞达,12为收纸,13为中央控制台,14为输纸器,15为控制箱,20为干燥器(仅限带干燥器的机型)。③~⑧是纸张控制显示,如检测到纸张传递或给纸发生故障时,在相应的符标下面有“#”显示。此处还可显示工作计数值。在没有显示输纸故障信息(如双张、纸张早到或晚到、拉纸故障)、纸张制动速度和水斗辊速度未改变及无故障显示的情况下,飞达MID显示器显示还需多少印张才完工,收纸MID显示器显示已完成的印数。

图5所示为飞达MID显示器的特殊功能显示图。当飞达操作面板上安全按钮置于安全位置时,显示屏显示纸张控制工作状态:①为纸张早到和纸张过头监测;②为齐纸控制;③为拉规控制;④为纸张歪斜控制。印刷机静止时可设定和调节检测装置,速度为3000~3500印张/小时之间时,可对进纸和检测装置进行检查;当速度超过3500印张/小时,只显示横线,不能进行控制。

图6所示为收纸MID显示器的特殊功能显示图。它可显示水斗辊速度和纸张制动速度。图中①为有关位置代码,②为速度图形显示,③为速度百分比。

3. 控制程序图

(1)在控制台操作印刷机时按图7所示流程进行

①进行指令选择,如预置、换活儿、分色、清洗;

②状态显示,如选择实际值显示,则功能控制立即直接影响印刷机;如选择预置显示,则功能控制存储在控制台,并在操作、走纸或印刷中自动改善印刷机组;

③在整机、收纸、印刷单元及飞达中进行单元选择;

④组/印刷单元选择,如走纸、吸气印刷机组等;

⑤功能选择,如启/停走纸、润版等,然后可进行调整,如调节水斗辊速度、吸气辊速度、工作计数器和预置等;

(2)控制台操作按图8所示流程进行

①启动印刷机后,控制台上3个故障信号灯哪个闪亮则对应哪个部位出现故障;

②选择故障显示方式;

③选择出现故障的组:如果红灯亮,整机按钮和印刷机故障按钮自动选择并发亮,如果黄灯亮,则选择印刷故障按钮;

④选择受故障影响的单元,此时受故障影响的单元在等离子显示屏上以闪亮方式显示,表明故障原因,如防护罩未关闭、紧急停机按钮被锁住等。

印刷机出现故障时,只要按照上述流程进行操作,就能及时找出原因并处理。

(3)印刷机启动后,控制台维修操作按图9所示流程进行

①选择维修显示;

②选择维修方式,其中有中央润滑系统、维护1和维护2,维护1是测试和变量,维护2是机器专有信息;

③选择测试、变量表、控制程序,如变量码、动态测试、当前输入/输出、软件版本代码、可调启动报警音调等;

④“+”、“-”键选择功能;

⑤各种程序的测试在中央显示屏上的图形显示;

⑥手动操作、触发组或部件的功能测试。

(待续)

海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说三

4. CP窗控制部件

CP窗的计算机控制部件集中在一个开关柜即主电箱内,如图10所示。

第一层REE是计算机插座单元。电源板NTK24负责向机器操作部位和信号灯、发光按钮和电磁阀提供24V电源。NTK5是控制整机用的。NTK24和NTK5电路板的设计相同,必要时可互换使用,缩写名称后的数字表明电路板的输出电压范围不同。REK1和REK2的处理器板,由基础处理器p.c.b.和EPROM组成,其中REK1控制主电机,REK2负责全面控制,具有最高控制级别。SAK是存储记录板,ESK1是输入/输出板。电源转换板SRK用来控制和调节主电机。

第二层EHE是辅助驱动插座单元。m源板NTK5负责提供电压,此NTK5电路板可与其他单元的NTK电路板互换。辅助驱动板HAK是控制机上的辅助驱动装置。安全输入板SEK 连接印刷机上各处安全防护装置的输入/输出信号。输入/输出板EAK连接着印刷机各处的传感器及调整元件和电气装置。图10中从右到左的EAK电路板分别控制飞达、收纸、中央控制台、1~4组印刷单元。各块EAK板可互换使用。

第三层LTE是电源部件插座单元。电压板LTK500是带酒精润版系统的印刷机用来控制4个印刷机组水斗电机用的。图10中的LTK50电路板是控制水斗转动的。纸堆控制板STK1负责向飞达和收纸部分的主纸堆提供电源。

第四层是SSE伺服驱动插座单元。电源板NTK24向伺服装置提供电源。SSK是伺服驱动控制板,用于控制吸气头的高度调节、歪张校正、拉规调节等伺服电机。电压板LTK500负责向伺服电机提供电压。BAK是制动器控制电路板。

图11所示为CP窗中央控制台的内部结构,图中:①为显示控制板DSK,由基础显示板D GP和EPROM模块EPM4组成。②为键盘分布电路板TVK,连接着中央控制台上所有的信号灯、发光按钮、紧急停机按钮和数字键盘上的输入键。③为显示单元,由显示电源板DN K、显示支持板和中央控制台显示屏ZID组成。④处A是变压器、B是插座、C是接头、D 是电箱连接模块FVM。

三、光电编码器

海德堡印刷机采用光电编码器HWI来确定主电机的速度、角度值以及旋转方向。光电编码器位于印刷机第一印刷机组的操作侧,装在叼牙递纸滚筒的轴上,是保证印刷机正常运转的重要部件之一。

光电编码器主要由光源、光电接收器和转盘构成。转盘被分成2048份,其中1024份光可穿过,另1024份则不透光,两两间隔,将编码器一周(360°)分成1024个点,印刷机运转一周,光源发出1024个光脉冲(0脉冲),光电接收器接收到透过转盘的脉冲为“1”信号,反之为“0”信号,然后将它们转换成电子脉冲。CP窗处理器插座单元REE的输入/输出ESK1接收到来自HWI的脉冲,经过HDM总线传送到处理器REK1和REK2,REK1通过电源转换器SLT用以控制主电机,REK2则将数据传送到中央控制台显示屏ZID和印刷显示器MI D上,根据ZID和MID运转方式(如点动、低速等)的不同将显示速度或角度。光电编码器通过输出两个脉冲信号的相差来判断印刷机的旋转方向,从而确定机器是正转还是反转。

综上所述,CPC1-04供墨、套准遥控系统和CP窗相结合的电气控制系统使得海德堡速霸C D102印刷机生产率更高、更方便、更可靠,为现代印刷设备树立了新的标准。以上仅是本人凭借数年来在印刷设备电气维修工作中积累的经验,对海德堡速霸CD102四色印刷机的电气控制系统做的浅显分析。要全面解析海德堡速霸CD102印刷机功能强大而复杂的电气控制系统,还需要不断摸索和钻研。

(广西民族印刷厂廖绮岚)

断路器说明书

1 概述 1.1 产品型号和名称 LW25-252高压六氟化硫断路器。 1.2 主要用途 LW25-252高压六氟化硫断路器是户外三极交流高压开关设备,用作电力系统的控制和保护电器,也可用作联络断路器。 1.3 环境条件 海拔高度不起过1000mm,高原型与用户协商 最大风速34m/s 环境温度-25℃~40℃ 最大日温差25℃ 相对温度90%(月平均) 履冰厚度不超过10mm 日照强度不超过1000w/㎡(晴天中午) 抗震设防烈度 8度 1.4主要参数 1.4.1 产品主要技术参数见表1 表1

1.4.2 六氟化硫气体压力参数(20℃时)见表2 表2 1.4.3 产品结构参数见表3 表3 1.4.4 控制回路与辅助回路参数见表4

2 结构和工作原理 2.1总体结构 断路器总体结构见图1.1及图1.2(a ) 1- Interrupting unit 2- Mechanism housing 3- Support 图1.1断路器总体结构图(40kA)

1- Interrupting unit 2- Mechanism housing 3- Support 图1.2断路器总体结构图(50kA) LW25-252高压六氟化硫断路器为每级单断口结构,每台产品由三个单极组成,每个单极包括灭弧室、支柱,操动机构和支架,外形呈I型布置。产品每极配用一台CT20-III(X)P型弹簧操动机构,可单极操作,也可三级电气联动操作。2.2 灭弧室 灭弧室以自能热膨胀熄弧原理为主,结合压气熄弧原理,采用变开距、双吹结构,它是由静触头系统、动触头系统、灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封待组成,见图2。 电力引线接在灭弧室瓷套的上下接线端子1和上,具体安装孔尺寸由现场配钻。 在合闸位置,电流从上接线端子1经静触头系统2、动触头系统4到下接线端子8。 分闸时,由绝缘拉杆5带动动触头系统4中运动部分一起向下运动,当动、静弧触头脱离,产生电弧时,利用静弧触头及电弧对喷口的堵塞效应和电弧对气全的热膨胀作用,迅速提高灭弧室的吹弧气体压力,获得良好的吹弧效果,使得灭弧室具有极强的熄弧能力。 合闸时,绝缘拉杆向上运动,这时所有的动运部件按分闸操作的反方向动作SF气体进入压气缸,动触头最终到达合闸位置。 直动密封7安装在支持瓷瓶的底部,保证SF6气体的密封。静触头座内装有吸附剂,吸附剂用来保持SF6气休干燥,并吸收由电弧分解所产生的劣化气体。 2.3弹簧操动机构 弹簧操动机构其结构及工作原理见图3。 2.3.1 分闸操作见图3(A)

胶印机基础知识介绍

. ... .. . 第一章胶印机基础知识介绍 章节要求: 1.胶印发展的历史及现状 2.胶印机的一般分类及命名 3.胶印机工作部件的组成及各部件的作用 4.胶印机的传动系统 第一节胶印机基础知识 目的要求: 1.了解印刷机的发展历史 2.熟悉印刷机的种类 3.掌握国产胶印机的命名原则,能根据机器名称说出胶印机的基本参数 一、印刷机的演变和发展过程 印刷术是我国发明的,它是人类历史上最伟大的发明之一。凸版印刷是最早采用的印刷方式。约在公元636年,我国已有雕版印刷。公元1041--1048年,毕舁发明了活字印刷。1400年德国人腾堡发明了手扳平压式凸版印刷机;1812年德国人凯尼希利制成第一台圆压平式凸版印刷机;1860年美国制造了第一台圆压圆式轮转印刷机。凸版印刷的特点是墨层厚实、笔锋挺秀、字迹清晰。 1798年,逊纳菲尔德发明了采用石版的平版印刷;1890年鲁贝尔在石版的础上发明了胶印机。以后胶印印刷技术不断发展,并出现了自动输纸机等设备。1923年制造的“罗兰”平版胶印机采用等径滚筒系统;1933年双面印刷的单纸平版胶印机问世;1938年出现了五滚筒型双色平版胶印机;1950年推出速度达10000印/小时的胶印机。 如今单纸平版胶印机的生产速度已达到18000印/小时,卷筒纸平版胶印机的速度已达70000印/小时以上了。 我国在20世纪50年代只能生产一些手工输纸平版胶印机,现在已可生产多种类型的单色、双色、四色单纸平版胶印机和正反面单色、双色、四色的卷筒纸平版胶印机,以及彩色印报轮转胶印机,这些设备在结构和精度上已达到较先进的水平。 二、印刷机的分类 1.印刷机分类方法较多,其类别多种多样。 . . .z

(完整版)海德堡印刷机操作手册

xxxxxxxxxxxxxxx 股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号:文件版本:发放号码:受控状态:生效日期:编制:审核:批准:

修订记录

目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养

1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx 股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机,胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压:380V 频率:50HZ 额定电流:30A 气压:≥6kg/c ㎡

5 、 胶印简单生产流程图 6 、 技术参数 6.1 印刷材料: 最大纸张尺寸: 600*740mm (尺寸 F ) 530*740mm ( 尺寸 C ) 最小纸张尺寸: 210*350mm 最大纸张厚度: 0.8mm 6.2 油墨/ 上光: 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液, 在使用紫外线上光液时, 则 需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液: 闪点至少达到 55 ℃ 质量环境管理体系设备操作手册 文件编号 文件名称: 海德堡四开五色平版印刷机操作手册 文件编号 文件版本 修改状态 生效日期 页次/页数 第5 页共 26页 温度: 18oC —25oC; 相对温度 :45% — 65% 原材料 胶印 丝印 大张检验

电气开关操作说明

一、6KV开关柜说明: 1.1图例 图1、6KV开关柜说明 1、综合保护装置 2、控制间隔的门锁 3、就地电气合闸按钮 4、远近控钥匙开关 5、开关间隔的门锁 6、机械分闸按钮

7、开关间隔的门把手8、接地刀闸操作孔9、机械分合闸伸长臂把手 10、机械合闸按钮 11、小车开关操作锁 12柜门联锁螺栓的孔13、通风口14、差动保护装置15、跳闸复位按钮16、视窗17、手动储能的孔18、视窗19、小车开关操作孔20、接地刀闸分合指示 图2、升降车及小车开关机构说明 1、二次插头 2、二次插头托架 3、小车开关底座机构两锁定销 4、轨道滑槽 5、带扣杆尾部把手 6、小车开关在升降车内的闭锁把手 7、曲柄把手 8、带扣杆 9、带扣杆尾部把手闭锁 10、小车开关底座机构

图3、手动摇把的插座及锁孔 1.2操作说明 1.2.1将开关由工作位摇至隔离位 1.检查开关确在分闸状态 2.按下表所列步骤将开关由工作位摇至隔离位

1.2.2将开关由隔离位移至间隔外 1.将钥匙插入开关间隔的门锁中,垂直向内轻压钥匙并逆时针方向旋转90°,将门把手向上提起,打开柜门;2.在小车开关上写上相应开关柜编号; 3.向下扳动二次插头的锁扣,拔出二次插头并将其挂在门上的托架中; 4.将升降车推至该开关柜前,调节升降车的支撑臂,使它与柜内轨道滑槽在一条直线上; 5.将升降车推进开关柜内,使升降车每个支撑臂端部的带扣杆进入轨道滑槽的切口中,检查升降车每个支撑臂端 部的闭锁杆被顶回,带扣杆尾部把手闭锁解除,向内旋 转带扣杆尾部把手约45°,将支撑臂锁定在轨道滑槽 上,同时检查轨道滑槽对小车开关的机械闭锁被压下解 除。 6.将小车开关底座机构两侧的锁定销向上稍微抬起并由开关柜向外转动90°; 7.将小车开关从开关柜内拉出,放到升降车内并锁定;

海德堡印刷机操作手册

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目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养 1、目的

本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机,胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压:380V 额定电流:30A 频率:50HZ 气压:≥6kg/c㎡ 温度: 18oC—25oC; 相对温度:45%—65% 5、胶印简单生产流程图

6、技术参数 6.1印刷材料: 最大纸张尺寸:600*740mm (尺寸F)530*740mm(尺寸C) 最小纸张尺寸:210*350mm 最大纸张厚度:0.8mm 6.2油墨/上光: 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液,在使用紫外线上光液时,则 需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液: 闪点至少达到55℃。 苯含量要低于0.1% 二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1% 芳香烃物质含量(>Cg)小于1% 清洗剂中不得带有氯化烃,氯化氟代烃,共同点烯,h-已烷,二胺和酰胺。 6.4 清洗剂和溶剂:

C650普通车床电气控制系统设计说明-书

目录 第1章引言·1 1.1 可编程控制器的简单介绍··1 1.2 西门子S7-200 的简单介绍··4 1.3 C650卧式车床简述··5 第2章继电接触器控制系统设计·7 2.1 C650卧式车床的控制要求··7 2.2 电气控制线路分析··7 2.3 C650卧式车床电气控制线路的特点··9 第3章C65O普通车床的PLC 设计过程·10 3.1 控制要求··10 3.2 方案说明··10 3.3 确定I/O信号数量,选择PLC的类型··10 3.4 C650普通车床PLC控制系统I/O地址分配表··11 3.5 控制电路设计··11 3.6 PLC控制程序设计··13 3.7 C650普通车床控制系统PLC控制程序语句表··15 3.8 系统调试··18 结论·19

设计总结·20谢辞·21 参考文献·22

第1章引言 本设计主要针对C650普通车床进行电气控制系统硬件电路设计,包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。 1.1 可编程控制器的简单介绍 1.1.1 PLC的工作原理 PLC 英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器,定义是:一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种机械或生产过程。 PLC采用循环扫描的工作方式,即顺序扫描,不断循环这种工作方式是在系统软件控制下进行的。当PLC运行时,CPU根据用户按控制要求编写好并存于用户存储器中的程序,按序号作周期性的程序循环扫描,程序从第一条指令开始,逐条顺序执行用户的程序直到程序结束。然后重新返回第一条指令,再开始下一次扫描;如此周而复始。实际上,PLC扫描工作除了执行用户程序外,还要完成其他工作,整个工作过程分为自 诊 断、通讯服务、输入处理、输出处理、程序执行五个阶段。 1.1.2 可编程序控制器的组成 可编程序控制器硬件由中央处理器、电源、输出组件、输入组件、输入输出、编程器六部分构成: 中央处理器(Central Processor Unit 简称CPU):它是可编程序控制器的心脏部分。CPU 由微处理器(Microproce-ssor)存储实际控制逻辑的程序存储器和存储数据、变量的数据储器构成。 电源(Power Supply):给中央处理器提供必需的工作电源。 输入组件(Inputs):输入组件的功能是将操作开关和现场信号送给中央处理器。现场信号可能是开关量、模拟量或针对某一特定目的使用的特殊变量。 输出组件(Outputs):输出组件接收CPU 的控制信号,并把它转换成电压或电流等现场执行机构所能接收的信号后,传送控制命令给现场设备的执行器。 输入输出(简称I/O)是可编程序控制器的“手”和“脚”或者叫作系统的“眼睛”

低压电气配电柜 操作台 操作箱 使用说明书

低压电气配电柜、操作台、操作箱 使用说明书 中冶南方(武汉)自动化有限公司 二○一六年四月

目录 概述 (3) 供货范围的产品介绍 (3) 低压配电柜的运行维护 (16) 低压配电柜检修维护保养方案 (18) 安全注意事项 (18) 结束语 (20)

一、概述: 本说明适用于中冶南方(武汉)自动化有限公司给日照酸再生供货的MCC柜、PLC柜、操作台、操作箱。 二、供货范围的产品介绍: 主要产品包括: PLC柜 MCC配电柜 变频调速柜 电气操作台箱 小型动力配电柜 配电箱 、PLC柜 1.产品概述:我公司依托于强大的研发、设计能力,根据用户需求, 量身设计非标PLC控制柜,完成多行业的生产线全功能自动化控制。 配合HMI、控制台、箱等多种电气成套设备,具备报警、系统诊断、 紧急停车等控制功能,并实现与其他设备的联动,满足各行业的智 能化控制管理需求。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护 功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制 规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜

通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 2.使用环境条件 (1)、周围空气温度:最高温度+55℃,最低温度-15℃; (2)、环境湿度:日平均相对湿度不大于90%,月平均相对湿度不大于85%;? (3)、海拔:设备安装场所最大海拔高度1000米; (4)、地震:地震烈度不超过8度; (5)、周围空气:应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽等明显污染; (6)、无严重污秽及经常性的剧烈振动,严酷条件下严酷度设计满足I类要求。 3.结构特点 控制柜体使用优质冷轧钢板一次加工成型的九折弯立柱,使用刚插件和焊接双重连接组合,顶置吊环与刚插件之间连接,四周围板都能卸下来,方便多个单柜并柜连接,底板都是活动盖板,保证走线方便灵活。

自动洗车机电气控制系统设计说明书

word 完美格式 题目:自动洗车机电气控制系统设计 专业班级: 姓名: 学号: 指导教师: 评语: 成绩: 指导老师签名: 目录 日期:

1系统概述 . (3) 1.1应用背景及意义 (3) 1.2系统描述及设计要求 (3) 2方案论证 . (4) 3硬件设计 . (6) 3.1系统原理方框图 (6) 3.2系统主电路原理图 (6) 3.3 I/O 分配 (7) 3.4 PLC 选择 (8) 3.5 PLC 控制原理图 (9) 3.6 PLC 控制接线图 (10) 3.7元器件选型 (12) 4软件设计 . (13) 4.1主流程图 (13) 4.2梯形图 (13) 5系统调试 . (18) 设计心得. (20) 参考文献. (20)

1系统概述 1.1 应用背景及意义 汽车行业随着科学技术的发展有了质的飞跃。随着时代发展,人们生活水平提高,人们对汽车的需求逐渐增加,随之而来的便是汽车的保养。其中汽车清洗 便是不可或缺的一项内容。当今社会,高科技的发展实现了各行业的自动化控制, 但是在汽车清洗行业,大部分仍是人工完成。传统洗车业利用人力,对汽车涂抹 泡沫,然后利用水泵对汽车进行冲洗,再在自然光及风等条件下,使清洗后的汽 车进行自然风干。虽然实现汽车清洗,但过分依赖人力,操作时间长,浪费大量 水资源,经济性差,不利于洗车业的发展。目前比较大型的汽车美容公司,虽然 实现了汽车的清洗、打蜡、喷漆等的自动化,但成本高,其自动控制系统不适合 小型的、专门的汽车清洗行业。因此,对于中小型城市,汽车清洗业有着巨大的 发展潜力。如何实现高效、高质量并且适用于小型汽车的自动清洗,就成了汽车 清洗行业发展的必然要求。本次设计采用 PLC控制,通过线路的通断来实现汽车 自动清洗。它可以节省人力、物力资源,高效、准确的完成洗车任务,为客户提 供便利,而且极大的节约水资源,符合建设节约型社会的时代需要。这套汽车自 动清洗系统结构简单,成本低,适合不同场合的需求,尤其是中小型公司。 1.2 系统描述及设计要求 自动洗车机由门式框架组成,门式框架有一台三相异步电机拖动,4KW 380V 50HZ,在车头和车尾处分别设置有一个行程开关,门式框架上安装有 3 个刷子(上、左、右各 1 个),分别有 1 台单相电机拖动, 1.5KW 220V 50HZ,同时门式框架上安装有 3 组喷水喷头(上、左、右各 1 个),由一台水泵电机拖动 1KW220V 50HZ,喷头由电磁阀控制 DC24V 5W。洗车机外部框架结构示意图如图 1.2.1 所示。

海德堡胶印机牙排问题对套印处理措施

海德堡胶印机牙排问题对套印处理措施 1.牙垫安装不正 牙垫安装不正,一边高一边低,在机器运转过程中,牙片与牙垫为线接触,这是绝对有害的。测量牙垫的高度参数,单排牙垫的高度误差保持在0.02mm以内。安装牙垫前上海电气,首先应将固定牙垫的基准表面清理干净,不能有毛刺。之后将牙垫略微固定,用胶锤将牙垫敲实,再拧紧固定螺钉。 维修印刷机专用工具测量牙枕输纸板平衡标准平牙车仔 2.牙片安装不当 (1)牙片的安装位置 若牙片的安装位置太靠前,牙排间进行交接时包装贸易,会剐破纸边,引起套印不准;在印刷时,牙片也会碰到橡皮布,使橡皮布上产生压痕。若牙片的安装位置太靠后,会减小牙片对纸张的咬合面积术语,也会引起套印不准。安装牙片时,应注意牙片与牙垫的位置关系 (2)牙片安装方法 如果牙片安装不正,在机器运转过程中,牙片与牙垫的接触为线接触秋山国际,将会产生套印不准。 安装牙片时,侧边应与牙座的侧面平行(先不彻底拧紧牙片螺丝)。将牙片与牙垫间塞入厚度为0.03mm的塞规,检查牙片是否出现叼偏现象,适当改变牙尖的左右位置,直到牙片与牙垫的左右叼纸力相等此时拧紧牙片固定螺丝。 影响因素之五牙排的交接时间 当纸张从一个牙排传递给另一个牙排时,最理想的交接点应处于滚筒间的切点上。为保证交接过程的稳定,两个滚筒牙排之间的交接时间为1~1.5°,相当于共同叼纸2.5~3.5mm 的距离,而这个交接时间或交接距离要以滚筒之间的切点为中心。如果交接点不准Adobe,会导致撕纸现象。如果滚筒牙排间没有交接时间,会造成纸张失控。如果交接时间太短,相关零件磨损后也会出现纸张交接失控现象,引起套印不准。如果交接时间过长,开、闭牙点远离滚筒切点糊盒,开牙角度过小,会产生撕纸现象。牙排交接时间问题是影响套印精度的主要原因,建议严格按照海德堡印刷机的标准数据进行调节。 1.机器“0”点的确定 刻线即印刷机的“0”点定位线。在墙板的相应位置有一直径为12mm的孔,该孔用于安装“0”点定位工具,安装定位方法如图2所示。 海德堡印刷机调牙套印专用器具Wlm 22.149 斧头量规 2.刻度盘的安装 在每一个压印滚筒叼口边的传动面企业,滚筒体靠近滚枕的凹槽处有一刻线(标有“D”),在第一组“D”刻线处,取出小传纸滚筒处的密封盖,插入专用固定轴杆并紧固。将刻度盘安装于轴杆上,安装指针教育,定位“0”点,如图3所示。

八达电气组合开关使用说明书

QJZ-2000/1140系列 矿用隔爆兼本质安全型组合开关 使用说明书 执行标准:MT111-1998 Q/320583 ADBD 006-2005 江苏八达真空电气有限公司 二00六年四月

QJZ-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关 使用说明书 1、概述 1.1用途及适用范围 QJZ-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关(以下简称组合开关)适用于含有爆炸性危险气体和煤尘的矿井中,在交流50Hz、额定电压1140V的线路中,对三相鼠笼型异步电动机的起动、停止进行控制和保护,并可在停止时改变相序。 1.2 型号及意义 1.2.1组合开关的型号及其代号含义如下: Q J Z—2000/ 1140 额定电压(V) 总电流(A),按用户需要组合各回路电流 真空式 隔爆兼本质安全型 起动器 1.2.2防爆形式和防爆标志 防爆形式: 矿用隔爆兼本质安全型 防爆标志: Exd(ib)I 1.3 使用环境条件 1.3.1海拔不超过2000m; 1.3.2运行环境温度为-5℃~+40℃; 1.3.3周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时); 1.3.4在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中; 1.3.5与垂直面的安装倾斜度不超过15°; 1.3.6在无显著振动和冲击的地方; 1

1.3.7在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中; 1.3.8无滴水的地方; 1.3.9污染等级:3级; 1.3.10安装类别:Ⅲ类。 1.4 产品特点 1.4.1 组合开关的先导回路为本质安全型电路,能防止控制线路短路或接地时引起自起动事故的发生; 1.4.2 组合开关控制与保护采用PLC对系统进行实时监控,本公司自行研发应用软件,可灵活地对运行方式和短路、断相、过载、过/欠压等实施保护及漏电闭锁,具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠,设定方便简捷、保护准确可靠等优点; 1.4.3 专门设计了和PLC配套的外部数据采集器,对组合开关的电压、电流、绝缘状态等大量数据信号的采集进行了扩展,并具有A/D转换、判断和处理等功能。所有模拟信号全部处理为数字信号,具有抗干扰能力强、信息量大、控制可靠、准确等特点。同时,研制了新型的漏电功能检测模块,实现了漏电和电流参数的同步采集,提高了检测的精度。 1.4.4 采用中文显示系统,可对组合开关进行参数和单机、顺控、双机双速(含单机双速、双机单速、双机双速)等多种控制方式的设定,并有工作状态和故障类型的显示和记忆功能。具有友好的人机界面,大大提高了故障判断和排除的效率; 1.4.5 8路以上组合开关可设置两组双机双速控制方式,对厚煤层放顶煤开采工艺的前、后两部工作面刮板运输机的机头、机尾电动机分别实施双机双速控制方式。 2、结构特征与工作原理 2.1箱体结构 组合开关外壳为长方体框架结构,由20㎜厚的Q235A钢板焊接而成,造型美观、坚固耐用。整个箱体分为进线腔、主控腔和出线腔三个独立腔体。隔离换向开关操纵手柄,停止按钮和机械闭锁机构均在箱体的前面板上。 箱体主腔为抽屉式前、后开门的结构形式,每个回路的抽屉式小车装有真空接触器、中间继电器、时间继电器、阻容保护、电流互感器、变送器等元器件,组成各回路的控制单元。控制单元的容量可根据用户要求,灵活的进行组合。 主腔正面为两扇长方形快开门,为止口型隔爆机构,灵活的铰链与操作机构,使门的开启、关闭操作都非常简单、轻便。后面也设有隔爆的三开门结构,可方便的对隔离换向开关、各回路的电源和负荷进行接线及检修,同时,对发生故障的控制单元可快速整体更换,减少故障处理的工作量和时间。 控制单元的动静触头座为多片状的扁形结构,克服了园形结构接触面积小、阻值大、可调性差、2

搅拌站控制系统使用说明书

混凝土搅拌站控制系统使用说明书 长沙中联重工科技发展股份有限公司

目录 一.产品简介............................................. 错误!未定义书签。二.系统组成............................................. 错误!未定义书签。 硬件需求....................................................... 错误!未定义书签。 上位机部分.................................................. 错误!未定义书签。 下位机部分................................................. 错误!未定义书签。 通信部分................................................... 错误!未定义书签。 打印机部分................................................. 错误!未定义书签。 仪表部分................................................... 错误!未定义书签。 动力保护、控制部分......................................... 错误!未定义书签。 监控系统部分............................................... 错误!未定义书签。 软件需求....................................................... 错误!未定义书签。 操作系统................................................... 错误!未定义书签。 数据库:................................................... 错误!未定义书签。 其他工具................................................... 错误!未定义书签。三.系统安装............................................. 错误!未定义书签。 硬件安装方法................................................... 错误!未定义书签。 动力部分和监控部分的安装:................................. 错误!未定义书签。 上位机的安装............................................... 错误!未定义书签。 打印机的安装............................................... 错误!未定义书签。 可编程的安装............................................... 错误!未定义书签。 软件安装方法................................................... 错误!未定义书签。 系统登陆....................................................... 错误!未定义书签。四.系统调试............................................. 错误!未定义书签。 校秤........................................................... 错误!未定义书签。 调试输出信号................................................... 错误!未定义书签。五.系统操作............................................. 错误!未定义书签。 准备工作....................................................... 错误!未定义书签。 关于手动操作台............................................. 错误!未定义书签。 电源开启顺序............................................... 错误!未定义书签。 生产信息录入................................................... 错误!未定义书签。 基本信息................................................... 错误!未定义书签。 客户管理............................................... 错误!未定义书签。 车辆管理............................................... 错误!未定义书签。 工程管理............................................... 错误!未定义书签。 系统管理............................................... 错误!未定义书签。 生产信息................................................... 错误!未定义书签。 生产任务单............................................. 错误!未定义书签。

电气自动化操作说明书

操作说明书电气部分

第一章概述 本篇章系针对宣光700t/d新型干法水泥生产线而编制的电气操作说明书,宣光水泥全厂设臵总降压站一座、总配电站一座以及废气处理电气室和窑头电气室。电气室具体设臵根据各水泥厂总图布臵,工艺设计而定。整个水泥生产线的电气控制原理基本一致,设计思路具有完整性和连贯性。 1.电源 新建生产线设臵35kV/6.3kV总降压站一座,为本生产线提供6kV 电源,总降由当地供电部门设计。 2.高压配电 高压配电系统采用二级配电方式。于废气处理电气室设高压二级配电点,负责整条生产线的6kV高压用电设备(高压电机和变压器)的供配电。6kV系统采用放射式配电。1000KW以上高压电机设就地补偿装臵,使补偿后的功率因数大于等于0.92。其余高压电机于总降压站内设高压电容集中补偿装臵,使补偿后的功率因数大于等于0.92 3.低压配电 电气室为全厂低压用电设备提供380V电源。低压配电系统采用一级配电方式。进线柜、联络柜、电容器柜、照明配电柜及各车间MCC 柜的水平配电母排直接连通。低压配电系统采用放射式,但对于检修

回路等非生产用户可采用混合式。相临电气室的配电变压器低压侧互相联络,当某台变压器低压电源出现故障时,可以从其它变压器获得电源。 低压母线侧设功率因数自动补偿装臵,使补偿后的低压侧功率因数大于等于0.95。 车间MCC柜均采用抽屉式开关柜,安装于各车间电气室,辅助生产车间内380V配电均采用非标配电柜.安装于车间控制室内。全厂电气室设臵及主要控制范围如下: (1)废气处理电气室:控制范围包括原料配料站底部、原料粉磨、废气处理、均化库,生料入窑,烧成窑尾,烧成窑中等 各车间顶。 (2)烧成窑头电气室:控制范围包括烧成窑头,熟料库,煤粉制备等各车间。 4、电气控制 按工艺流程从原料配料站至熟料库顶的主生产线采用集散控制,在中控室对设备进行监控。设备联动时,由中控室按程序集中控制,检修和调试时,可在机旁通过机旁按钮盒控制,每台电机在机旁按钮盒上设选择开关,有手动、零位、自动三种控制方式。手动方式时由现场控制设备,自动方式时由中控室按程序集中控制。 其它辅助车间采用继电器--接触器控制.由各电气室供电至车间,再由车间集中控制, 机旁设控制按钮盒以便调试和检修。 4.1 高压绕线型电机采用液体变阻器起动。 4.2 低压绕线型电机采用频敏变阻器或液体变阻器起动。

电气控制柜使用说明书

1概述 ZSXZB-1.1/1型电气控制柜作为泵式中压细水雾灭火系统的控制单元,它能控制一台往复泵的启停及一个旁通阀和一个进水阀的开启和关闭。具有水位监测和自动补水功能,具有手动、自动两种控制方式:在自动方式下,可接收火灾报警控制器或操作人员的灭火指令,自动启动泵组,对保护区实施灭火。 2控制柜组成、基本功能及工作原理 2.1控制柜外形和安装尺寸图

手动/自动 启 动 停 止电源指示进水阀水位故障旁通阀过载指示 电流指示 电压指示运行指示 2.2控制柜面板布置图 2.3基本功能及工作原理 2. 3.1自动启动功能 2.3.1.1将控制柜上的选择开关打置于“自动”位置,此时本控制柜处于自动控制方式。 2.3.1.2接收外部自控开关信号(无源干接点闭合),即可打开泵组。 2.3.1.3接收外部自控开关信号(无源干接点断开),即可关闭泵组。 2.3.1.4在启动泵组和关闭泵组的同时有开启旁通阀信号,6秒后自动关闭。 2.3.2手动启动功能 2.3.2.1将控制柜面板上的选择开关置于“手动”位置,此时本控制柜处于手动控制方式。 2.3.2.2按下面板启动按钮,即可打开相应泵组。 2.3.2.3按下面板停止按钮,即可关闭相应泵组。 2.3.2.4在启动泵组和关闭泵组的同时有开启旁通阀信号,6秒后自动关闭。 2.3.3液位报警及自动补水功能 当水位低时,控制柜面板上的液位低报警蜂鸣器响,同时自动打开进水电磁阀,当水位高时,控制柜能自动关闭进水电磁阀,当水位超低时,控制柜能自动关闭泵组。 警告! 在进行泵组维修时,应断开控制柜内的断路器QM , 3主要技术参数 3.1环境温度: 0℃—+50℃;

海德堡速霸C102胶印机电气控制系统解说

海德堡速霸CD102胶印机电气控制系统解说 20世纪80年代初期和末期,海德堡公司先后推出了CPC(Computer Print Control)计算机印刷控制系统和世界首创的用于监测、控制和诊断印刷机的全数字化电子系统——C P Tronic(CP窗)印刷机中央控制系统。CPC和CP窗的结合使用(如图1所示),大大提高了印刷机操作的简便性和可靠性,使得海德堡胶印机设计更加完善。20多年来,海德堡C PC系统经过不断改进发展,形成了包括CPC1给墨量和套准电子遥控装置、CPC2印刷质量控制系统、CPC3印版图像阅读器和CPC4自动套准控制装置的系列组件。1999年,CP窗衍生出了为因特网用户服务的CP2000系统。该系统将CP窗的全数字化整机遥控和CPC1-04的即时供墨、套准遥控系统整合于一体,不仅保留了CP窗独立于选定文字的图形显示系统,并为最终实现用户服务中心的远程遥控诊断奠定了技术基础。作为印刷设备电气维修人员,要想在印刷机出现电气故障时快速及时地排除故障、解决问题,就必须了解和熟悉印刷机的电气控制系统。下面就以我厂2000年引进的标准配置CPC1-04遥控系统和CP窗系统的海德堡Speedmaster(速霸)CD102-4四色对开胶印机为例,分析该机的电气控制系统。 一、CPC1-04遥控系统 CPC1-04遥控系统(如图2所示)是海德堡CPC系统的基础,可在带显示屏的控制台上对所有调墨机构和印版滚筒的调整机构进行遥控,并配有光笔(6)、作业存储器(5)和与CP窗匹配的图形等离子监视器(15)。(10)是墨区LED显示屏和墨量调节按钮。LED显示屏可显示墨斗辊上墨膜厚度分布,CPC通过电位器把实际墨量位置的数据反馈到LED显示屏上。按下“+”或“-”按钮即可调节墨斗刀片与墨斗辊的间隙,以增加或减少墨量。此外,还可以用光笔直接在墨区LED显示屏上预调墨量。给墨量的数据可通过作业存储器记录到磁盘上,便于以后重印此种产品时调用。拉版机构操作可通过套准按钮进行,由伺服电机执行指令,再由电位器把套准位置的数据反馈到控制台的显示屏上。(2)NTE是电源插座板,供电电源板NTK可提供直流5V、±8V、12V和24V电压。(3)和(4)是电机控制板MOT、数据记录板MWE、驱动和接口板TSK及墨斗线路板FKK组成控制墨斗小电机和墨斗辊的径向与周向套准电机的主控单元。(7)带有EPROM模块的控制线路板BEK与CP窗和自选配件CPC42自动套准装置等相连接,是CPC1-04的“大脑”,用于接收来自各线路板和模块的数据,进行运算并发出控制指令。(8)BSM是控制单元接口模块,通过接头插座可将CPC1-04与自选配置CPC21质量控制装置连接起来。(9)FZT2连接着墨量调节按钮。(11)带保险的整流模块GSM将来自变压器的交流电变成直流电。(16)DNK给等离子显示屏提供电源。(1 7)输入/输出模块EAM进行数字/模拟信号转换。(18)显示电源板DSK带有EPROM模块和显示软件,用于控制等离子显示屏。

电气控制说明0620

一、化学镀镍废水处理系统控制内容 镀镍废水控制单元 1、镀镍废水中继池(两座)分别设计有液位开关,连续检测其液位变化,设定高液位开启中继泵,低液位停泵保护。低液位停泵时,中继池液位为中继池的1/3处,高液位开泵时,中继池的液位为中继池的1/2处。 2、镀镍废水调节池(一座)设计有液位开关,连续检测其液位变化,设定高液位开启提升泵,低液位停泵保护。低液位停泵时,调节池液位为调节池的1/3处,高液位开泵时,调节池的液位为调节池的1/2处。 3、布袋过滤器(三台,两用一备)总进出口设压差检测,每台出口安装流量开关;当压差大或流量变小时,发出声光报警,提示操作人员检测布袋过滤器,人工切换另一台布袋过滤器运行。布袋过滤器的布袋更换及清洗由人工完成。 4、活性炭吸附器(三台,两用一备)总进出口设压差检测,每台出口安装流量开关;当压差大或流量变小时,发出声光报警,提示操作人员检测活性炭吸附器,人工切换另一台活性炭吸附器运行。活性炭吸附器的活性炭更换及清洗由人工完成。 5、镀镍废水反应池(两座)设定PH计和加药泵联动控制调解PH值,当PH值低于底限时启动加药泵(加碱),PH值高于高限时,启动加药泵(加酸)。两搅拌机与调节池提升泵联动。 6、布袋过滤器、活性炭吸附器的气动阀门在开机前必须保证一组阀门处于开启状态。 超滤控制单元 7、反应池出水进入中间水箱,中间水箱设计有超声波液位计,连续检测其液位变化,设定高液位开启高压泵,低液位停泵保护;高压泵出口加絮凝剂的加药泵与高压泵联动。为了保证膜系统的的正常长时间运行,我们对中间水箱液位通过用变频器控制提升泵的功率来进行自动控制。控制液位在指定的设定值范围左右保证膜系统的正常运行。

CD102海德堡胶印机指导书

福建泰兴特纸有限公司 设备作业指导书 设备名称CD102海德堡胶印机编制审核批准 文件编号WIY07-01-02 日期日期日期 1、设备编号:WIY07-01 2. 目的: 规范胶印车间作业,保证胶印质量。 3. 范围 本指导书适用于生产部胶印车间胶印、印砂、上光等工序 4. 作业指导书执行责任 4.1 生产部经理监督此程序的实施 4.2印刷主管和领班负责实施此程序 4.3 机长和机组人员 4.3.1 依据本指导书、生产传票及技术文件进行生产; 4.3.2 在印刷过程中抽查产品,接受品管员的质量监督; 4.3.3 填写生产日报表、工序生产情况纪录表、流程指示卡。 5. 设备和工具 5.1 印刷机 5.2 标准灯光系统 5.3 放大镜(最少8倍) 5.4 密度仪 5.5 其他辅助工具 6、工作内容 6.1 生产部经理将生产传票下达给印刷主管; 6.2 印刷主管安排印刷运作,并把生产指令具体安排给机长; 6.3 机台上班时,机长先查看交接记录情况,并启动印刷机进行测试,查看运转是否正常,确认无异常后,方可进行生产。 6.4 开机前准备 6.4.1 物料准备 6.4.1.1 机长根据主管下达的任务,安排助手到版房领取所需版材; 6.4.1.2 根据印品的要求安排助手到调墨房领取油墨,油墨中红燥油、白燥油及防粘剂等辅助材料加放一般由调墨房负责,或经印刷

车间主管以上人员同意方可加放,加放量一般不能超过3%; 6.4.1.3 安排助手拉好所需白料; 6.4.1.4 向品管部取得标准样; 6.4.1.5 合理安排好各助手的工作(包括上纸、上墨等各项工作)。 6.4.2 工艺准备 6.4.2.1确定印刷色序:认真审核工单工艺要求,结合产品名色面积大小、颜色叠加关系、油墨印刷特性等安排色序。 6.4.2.2 安排助手、副手安装PS版,上墨。 6.4.2.3 根据工单要求,将纸张厚度、纸张规格、润版装置、辊离合等数据输入电脑。 6.4.2.4 调校拉规和飞达 6.4.3 机器调节 6.4.3.1 输纸部分调节 6.4.3.1.1 将纸按中心线对折(长度方向),设定供纸位置; 6.4.3.1.2 将松好的纸齐好后放入供纸台上; 6.4.3.1.3 将供纸台升高到第一吸嘴的基准线,使机器低速运转,然后把供纸台调到比水平版低5MM的位置; 6.4.3.1.4 调整纸张左右位置; 6.4.3.1.5 根据纸张大小确定飞达头前后高低位置及分纸毛刷、钢片的左右前后位置; 6.4.3.1.6 将纸张对准前挡规,并调整送纸轮,测定纸张厚度,根据纸张厚度调整纸轮的弹簧; 6.4.3.2.7低速运转机器,以确定前挡规的位置,并根据纸张厚度调节各吸嘴及吹嘴的风量的大小; 6.4.3.1.8 为有效控制双张,双张控制器的光电部分每天清扫一次; 6.4.3.2 收纸部分的调节 6.4.3.2.1根据纸张大小,调整收纸台前后左右位置; 6.4.3.2.2根据纸张厚度、大小,调节收纸引导轮的转速和风量、平纸器的风量分布和大小等; 6.4.3.2.3确定喷粉量的大小,将气压及喷粉装置调妥,检查喷粉是否正常。对于非金卡产品每班上班时先印若干张大实的, 确认喷粉状况; 6.4.3.3 压印部分的调节 6.4.3.3.1一般印版滚筒与橡滚皮筒及滚筒之间的间隙为固定的,未经生产部经理同意不得随意调节,如因意外造成间隙变 化可通过塞规重新调节; 6.4.3.3.2 测量所生产纸张的厚度,确定橡皮滚筒与压印滚筒的间隙,保证印刷压力为0.10~0.15MM之间; 6.4.3.3.3 生产时橡皮滚筒与印版滚筒的包衬都应符合厂家的出厂标准:版衬厚度为0.3MM(版衬使用0.3的胶片贴在滚筒 上,一般一更换一次),PS版厚为0.3MM,橡皮厚度一般为1.9~1.95MM,橡皮衬垫纸700电脑机为0.75MM(其 它机为1.4~1.5MM),即橡皮包衬共为2.65~2.7MM(其它机为3.3~3.4MM),一般不得改动,如因特殊工艺要 求改变需经印刷车间主管以上人员同意(衬纸使用专用纸,并用千分尺测定,根据机器类型测定,如厚度达不到 要求,则需要换)。

电气原理图符号大全

电气工程图形符号 (一) 序号图形符号说明 1 开关(机械式) 2 多级开关一般符号单线表示 3 多级开关一般符号多线表示 4 接触器(在非动作位置触点断开) 5 接触器(在非动作位置触点闭合) 6 负荷开关(负荷隔离开关) 7 具有自动释放功能的负荷开关 8 熔断器式断路器 9 断路器 10 隔离开关 11 熔断器一般符号 12 跌落式熔断器 13 熔断器式开关 14 熔断器式隔离开关 15 熔断器式负荷开关 电气工程图形符号 (二)

图形符号说明 16 当操作器件被吸合时延时闭合的动合触点 17 当操作器件被释放时延时闭合的动合触点 18 当操作器件被释放时延时闭合的动断触点 19 当操作器件被吸合时延时闭合的动断触点 20 当操作器件被吸合时延时闭合和释放时延时断开的动合触点 21 按钮开关(不闭锁) 22 旋钮开关、旋转开关(闭锁) 23 位置开关,动合触点限制开关,动合触点 24 位置开关,动断触点限制开关,动断触点 25 热敏开关,动合触点注:θ可用动作温度代替 26 热敏自动开关,动断触点 注:注意区别此触点和下图所示热继电器的触点 27 具有热元件的气体放电管荧光灯起动器

28 动合(常开)触点 注:本符号也可用作开关一般符号 29 动断(常闭)触点 30 先断后合的转换触点 电气工程图形符号 (三) 号图形符号说明 31 当操作器件被吸合或释放时,暂时闭合的过渡动合触点 32 座(内孔的)或插座的一个极 33 插头(凸头的)或插头的一个极 34 插头和插座(凸头的和内孔的) 35 接通的连接片 36 换接片 37 双绕组变压器 38 三绕组变压器 39 自耦变压器 40 电抗器扼流图

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