海德堡胶印机牙排问题对套印处理措施

海德堡胶印机牙排问题对套印处理措施
1.牙垫安装不正
牙垫安装不正，一边高一边低，在机器运转过程中，牙片与牙垫为线接触，这是绝对有害的。

测量牙垫的高度参数，单排牙垫的高度误差保持在0.02mm以内。

安装牙垫前上海电气，首先应将固定牙垫的基准表面清理干净，不能有毛刺。

之后将牙垫略微固定，用胶锤将牙垫敲实，再拧紧固定螺钉。

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2.牙片安装不当
（1）牙片的安装位置
若牙片的安装位置太靠前，牙排间进行交接时包装贸易，会剐破纸边，引起套印不准；在印刷时，牙片也会碰到橡皮布，使橡皮布上产生压痕。

若牙片的安装位置太靠后，会减小牙片对纸张的咬合面积术语，也会引起套印不准。

安装牙片时，应注意牙片与牙垫的位置关系
（2）牙片安装方法
如果牙片安装不正，在机器运转过程中，牙片与牙垫的接触为线接触秋山国际，将会产生套印不准。

安装牙片时，侧边应与牙座的侧面平行（先不彻底拧紧牙片螺丝）。

将牙片与牙垫间塞入厚度为0.03mm的塞规，检查牙片是否出现叼偏现象，适当改变牙尖的左右位置，直到牙片与牙垫的左右叼纸力相等此时拧紧牙片固定螺丝。

影响因素之五牙排的交接时间
当纸张从一个牙排传递给另一个牙排时，最理想的交接点应处于滚筒间的切点上。

为保证交接过程的稳定，两个滚筒牙排之间的交接时间为1～1.5°，相当于共同叼纸2.5～3.5mm 的距离，而这个交接时间或交接距离要以滚筒之间的切点为中心。

如果交接点不准Adobe，会导致撕纸现象。

如果滚筒牙排间没有交接时间，会造成纸张失控。

如果交接时间太短，相关零件磨损后也会出现纸张交接失控现象，引起套印不准。

如果交接时间过长，开、闭牙点远离滚筒切点糊盒，开牙角度过小，会产生撕纸现象。

牙排交接时间问题是影响套印精度的主要原因，建议严格按照海德堡印刷机的标准数据进行调节。

1.机器“0”点的确定
刻线即印刷机的“0”点定位线。

在墙板的相应位置有一直径为12mm的孔，该孔用于安装“0”点定位工具，安装定位方法如图2所示。

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2.刻度盘的安装
在每一个压印滚筒叼口边的传动面企业，滚筒体靠近滚枕的凹槽处有一刻线（标有“D”），在第一组“D”刻线处，取出小传纸滚筒处的密封盖，插入专用固定轴杆并紧固。

将刻度盘安装于轴杆上，安装指针教育，定位“0”点，如图3所示。

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5.调节中的误区
在设备使用过程中，当牙片叼纸力不够时，有人认为反向旋转调节螺钉可以增加牙片的叼纸力色序，这是错误的。

实际上，牙片的叼纸力是靠弹簧控制的，不可调节。

改变调节螺钉的位置只能改变交接时间，每个维修人员对机器交接时间的调节方法会有所差别，但是其他包装，只要能够根据设备的运行原理进行调节，都能取得满意的调节效果。

影响因素之六牙垫间隙
在滚筒牙排的交接过程中，如果牙垫间隙过大，纸张的前边口会出现波浪形的变形，导致印刷品出现甩角现象。

在滚筒牙排交接过程中胶印，滚筒牙垫间的理想间隙应该与纸张的厚度相等。

1.如何调整牙垫间隙
在海德堡102系列胶印机中，每个机组的第一和第三小传纸滚筒的牙垫高度是可以调节的。

在印刷厚度为0.3mm以下的纸张时，可以将刻度值调节为0.1mm，相当于牙垫的间隙值为0.2mm。

当印刷厚度更大的纸张时，要根据纸张的厚度调节牙垫座的高低位置。

例如食品包装，当印刷厚度为0.4mm的纸张时，应将刻度值调到0.4mm的位置。

每个小传纸滚筒上有3个牙垫座，每个牙垫座上有2个（两边）或3个（中间）固定螺丝，松开这些固定螺丝（如图6中③），将带有刻度的调节螺丝（如图6中②）调节到相应的刻度金属包装，而后拧紧固定螺丝，由此可改变小传纸滚筒相对于压印滚筒或大传纸滚筒牙垫的间隙。

正向量块的高度尺寸与滚筒牙垫相同，但精度更高，可以直接用螺丝固定在压印滚筒的相应位置上。

反向量块的高度尺寸与滚筒牙垫相同，但斜度方向相反。

将小传纸滚筒所有牙垫座的刻度螺丝调节到“0”位，调节刻度螺丝下方的校正螺丝网印，使牙垫座尽量处于较低的位置。

这是十分必要的，如果厂家动过这个螺丝，使牙垫座处在较高的位置上，在用量块进行调节时，可能会损坏牙垫座。

清理刻度调节螺丝及牙垫座下方校正螺丝上的灰尘活动，以保证后续调节过程的精确性。

用502胶将反向量块黏结于小传纸滚筒牙垫座的合适位置。

首先清理黏结表面，每个牙垫座上黏结两个，最好分布于牙垫座的两侧，并且与压印滚筒牙垫位置相对应。

用牙垫螺丝将正向量块固定在压印滚筒或大传纸滚筒的相应位置上。

盘车至滚筒交接位置，用厚度为0.1mm的塞尺测量两个滚筒上各个量块的间隙耗材，调节校正螺丝，直到用较小的力便可以将塞尺抽出为止。

拧紧牙垫座的固定螺丝，再次检查量块之间的间隙是否发生变化，反复调节，使此间隙达到理想的水平。

然后耗材，根据印刷产品的需要，调节小传纸滚筒的牙垫高度。

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影响因素之七牙排中相关零件的磨损
在对设备进行大修或全面保养时，必须对滚筒牙排进行检修。

牙排上的牙轴、牙座铜套或轴承磨损后，会使牙排的开、闭牙时间或单个牙齿的开、闭牙时间存在不确定性，使牙片的叼纸力变小艾司科，造成套印不准。

牙排的弹簧杆轴及轴承损坏，会造成牙排叼纸力减小（大传纸滚筒及低点闭牙的第三小传纸滚筒）或开牙不灵活（压印滚筒及高点闭牙的小传纸滚筒）。

开牙球磨损后，滚筒牙排的交接时间会发生改变，造成套印不准。

在大传纸滚筒上，若两牙排中的某一个开牙球发生磨损经营管理，会造成两牙排开、闭牙时间产生差异，造成印刷品的A、B重影。

应更换明显磨损的开牙球、牙轴铜套以及各种轴承及弹簧杆轴。

可采用喷涂、刷镀等工艺修复牙轴。

对牙座铜套处的牙轴磨损，建议先磨掉疲劳层，用刷镀的方法恢复牙轴精度。

对牙轴在滚针轴承部位的磨损（一般在牙轴的两端），可以采用喷涂金属陶瓷，用这种工艺修复的部位，其耐磨性超出原装牙轴。

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牙轴上有20个左右空心销孔，均是与轴上的零件配钻而成。

如果更换牙轴，则无法保证钻孔精度。

因此，无论牙轴磨损多严重地图印刷，都不建议更换牙轴。

经过清洗、修复、更换零件后，牙排的性能可基本恢复到出厂时的水平。

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总之，只要掌握印刷机的工作原理，精心维修和调节，就可以实现印刷品的套印准确。

如果不对故障加以仔细分析洗涤用品包装，盲目地对各个部位进行维修或调节，设备的套印效果只会更糟。

若要保证印刷品的套印准确性，必须使所有影响套印精度的零部件处于合理的状态。

操作人员和维修人员试图通过使用不正当的、不加分析而试试看的方法，达到理想的套印效果，其举动都将是徒劳的。

不合理的维修和调节方法耗材，只能带来更坏的结果。

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