油井取样操作
井口取样操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________井口取样操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6846-40 井口取样操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。
通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据。
一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签等。
二、操作1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求；2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门；3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖；4、取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。
抽油机井井口取油样标准操作规范
套管
油管
投球器
投球器
回压闸门
取样口
光杆 套管阀门
生产阀门 压力表
放空取样口
单量阀门
混进阀门
图例：采油井口示意图
抽油机井井口取油样标准操作规范
❖ 隐患排查
❖ 风险1:劳保防护用具不齐全，造成伤害;消减：正 确穿戴使用劳保防护用具；
❖ 风险2:防盗箱内油气浓度高，致人中毒；消减： 打开防盗箱进行通风；
❖ 2、打开防盗箱，通风10-15分钟； ❖ 3、核实取样井号，检查井口流程是否正确，各连接部
位不渗不漏，压力表无过期，无碰泵和上挂现象；
4、根据现场实际情况，（回压、产量高的井）不能完全 关闭回压闸门，关掉手轮的2/3，对低产井可关掉回压 闸门,对间歇出油的井摸杆不发热时取样
抽油机井井口取油样标准操作规范
❖ 每瓶样必须取够500ml（1/3-2/3）； ❖ 样瓶要干净、无油污、无残水、无杂质 ❖ 抽油机上冲程过程中取样
抽油机井井口取油样标准操作规范
❖二、操作步骤
❖ 4、取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取 样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌 使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶 内．重复以上操作，当桶内油样达到1500g
❖ 时，取样结束 ❖5、填写标签 用细纱布擦净取样桶和取样阀门边
缘的污油．在取样标签土填写井号、日期、取样 人，
❖ 取样目的 ❖ 6、清理井场 把污油倒在指定的地方，收拾擦
拭工具用具并摆放整齐
抽油机井井口取油样标准操作规范
❖ 三、 技术要求及安全注意事项
❖
❶ 严格按照环保要求，不能对地放空排油
❖
❷ 取样桶一定要清洁、无渗漏，桶身外部也要保
数量 一口
油水井取样安全技术
油水井取样安全技术
1．取样前的准备
(1)根据采样内容和要求，选择确定取样方法，取样器的容积。
(2)准备采样所需的所有专用仪器、工具及辅助设施，并检查完备良好状况。
(3)其他准备与流动井相同。
2．现场采样的安全技术
(1)使用锤击式取样器时，检查调试控制器的关闭是否灵活，击锤重量是否适宜。
(2)在井口操作要平稳，装取样器时，严禁击锤接触控制器，防止关闭井口取样器。
(3)井口放击锤时，地面要拉紧钢丝，防止重锤从绳帽上折断钢丝或取样失败。
(4)取样器下到要求深度后，要停留20～30min冲洗取样筒，然后在放锤，严禁将取样器停在气柱内，并将锤子放置。
(5)使用钟击控制取样时，所用时钟机器的行程时间必须大于累积采样时间。
(6)使用压开式取样器取样时，上部加重杆的重量必须大于上部和下部气门弹簧的张力以及流体的向上冲击力。
以防压不开上下凡尔导致取样失败。
(7)分层取样时，堵头密封胶的干涉应符合要求。
(8)其他安全操作与自喷井相同。
抽油机取样操作规程
抽油机取样操作规程
1．准备工作：
1.准备工用具：污油桶1只、棉纱若干、取样桶1只、F扳手1把、样签、笔各1；
2.操作前检查：
1.检查生产流程及压力是否正常；
2.检查取样桶是否清洁、渗漏；
3.操作步骤：
1.先关闭回压阀门，打开取样阀门将管线中的死油放入污油桶内；
2.打开样筒盖一手拿样筒，一手缓慢开取样阀门；
3.每次取样量不得大于样筒容积的1/4, 取样分三次取，每次间隔时间5分钟，取样总量不大于样筒容积的80%；
4.打开回压阀门；将取样井号、时间、地点、取样人姓名写在取样标签上；
5.清理现场，收拾工具；恢复正常生产流程，并进行确认；
4. 注意的事项
1.取样时，人应站在上风口；
2.风、雨天气取样时要做好防尘、防雨工作，防止雨水，杂质进入样桶。
操作步骤
09、抽油机井井口取油样准备完毕，请求开始。
戴好劳保用品，准备好合适的工具用具。
拿起两个桶盖，取样桶有桶盖，反放在地上。
拿起取样桶，内外壁清洁，对着亮光处，取样桶无渗无漏。
盖回桶盖，把工具拿到抽油机旁边摆放整齐。
检查井口流程，关闭掺水阀门，10分钟后开始取样。
抽油机井井口取油样操作时，人要站在上风口位置。
拿起排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进排污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门。
放下排污桶，将取样桶对准取样弯头。
取样操作要在抽油机井上冲程时操作。
取样时在保证井液不喷出取样桶的前提下，尽量开大取样阀门。
取样分三次进行，每次间隔一分钟。
抬头看看，一次，再抬头看，两次，再抬头看，三次。
三次取样后桶内的井液要达到取样桶容积的1/2—2/3。
关闭取样阀门，将取样桶放回，拿起棉纱擦拭取样桶外壁，擦拭取样阀门和弯头，打开掺水阀门，冲洗管线，控制水量。
将工具拿回一边，填写取样标签，包括井号，时间，取样人，取样目的。
把污油倒入指定地点，把取样桶送入化验室化验，将工具拿回考官面前，擦拭工具用具并摆放整齐，将有关数据填入班报表中。
操作完毕，谢谢考官。
注意：需要准备的工具有：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签取简分析油样：含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%以下取100克。
取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。
重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束录取注水井水样穿戴好劳保用品，准备合适的工具用具。
检查样桶，样瓶有盖，内外壁清洁无渗漏。
检查井口流程正确，配水间流程正确，无渗漏，压力正常。
排污桶对准取样弯头，侧身打开放空阀，放尽污水。
待有新鲜液体喷出时关放空阀。
用取样水清洗样瓶三次，污水倒入排污桶。
油井取水样操作规程
油井取水样操作规程1、准备工作1.1正确穿戴好劳保用品1.2风险识别：做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，熟悉操作内容和操作步骤。
明确监护措施。
1.3准备工具、用具：250mL棕色或无色透明的细口磨口玻璃瓶及配套的玻璃塞1个(或聚乙烯塑料瓶1个)作为取样容器，1000mL或2000mL专用取样桶1个，细纱布，排污桶1个，取样标签，记录笔。
2、操作步骤2.1取样前检查2.1.1检查细口磨口玻璃瓶及配套的玻璃塞，瓶与塞均应洁净、干燥。
2.1.2检查取样桶桶内和桶盖清洁干燥,无砂眼,桶与桶盖配合严密。
2.1.3识别取样样条，核实井号，检查井况正常。
2.2放空2.2.1取样人应检查取样容器，确定其清洁干燥，不会污染试样；确定其能承受可能发生的震荡和挤压；确定其密闭盖塞的配套性；含水高的油井在半分析、全分析取样前应先准备一个干净的适合分析取样量的大桶待用。
2.2.2排放取样器管线中的“老化介质”，排放时注意防止油水溅污设备、地面及衣服，可事先准备一个污油桶接在管线出口处，取样人站在上风处，慢慢打开取样闸门，将取样器中的“老化介质”确实排放干净后直接取油样。
2.3取水样2.3.1正常取样：2.3.1.1抽油机上行程时，侧身缓慢打开取样阀门 (在液体不溅出桶外的前提下,尽量开大取样阀门) 。
2.3.1.2分三个冲程三次取完。
2.3.1.3 侧身关闭取样阀门。
2.3.1.4待油水分离后，将水样倒至取样瓶内，塞好瓶塞。
2.3.2含水高于20%以上，且无游离水的取水样方法。
2.3.2.1 取试样300mL-500mL，加入一定量的油溶性破乳剂破乳，并加热升温待油水分离后用抽提器(注射器、分度吸管等)伸入水层抽取足够量水样待用。
2.3.2.2或取试样300mL-500mL，使用SY/T5402-91电脱法中的器具，用电脱的方法使油水充分分离，用抽提器伸入水层抽取足够量水样待用。
2.4清理施工现场2.4.1擦净取样弯头及取样边缘处污油，将污物倒入指定地点，收拾擦拭工具，用具，清理施工现场。
油井取样操作规程
油井取样操作规程油井取样操作规程第一章总则第一条为规范油井取样操作，确保油田生产数据准确和油品质量稳定，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有油井取样作业，包括定期取样和特殊情况下的取样。
第三条油井取样必须按照安全、质量、及时的原则进行，保证取样过程中的安全和取样结果的准确性。
第四条所有参与油井取样操作的人员必须经过专门培训，熟悉取样工艺和操作规程，持有取样作业资格证书。
第二章油井取样设备和器材第五条油井取样必须使用符合国家标准的取样设备和器材。
第六条取样设备和器材必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和准确可靠。
第七条取样设备和器材必须严格按照操作规程进行使用和保管。
第三章油井取样操作流程第八条油井取样操作必须严格按照下列流程进行：（一）准备工作：准备好所需的取样设备和器材，并检查其完好性。
（二）取样地点选择：根据要求选择合适的取样点，并确保其代表性。
（三）清洁取样容器：准备好取样容器，并用洁净无污染的溶剂进行清洁。
（四）取样操作：根据实际情况选择适当的取样方法进行操作，并确保取样过程中的安全和准确性。
（五）记录数据：记录取样数据，并及时报告相关人员。
（六）样品处理：将样品送至实验室进行处理，确保样品的质量和准确性。
第四章取样质量控制第九条取样过程中必须确保取样的质量和准确性。
第十条取样容器必须使用洁净、无污染的容器，并严禁接触任何有污染物的物质。
第十一条取样人员必须严格按照操作规程进行操作，并遵守相关标准和规定。
第十二条取样设备和器材必须经过定期校验和维护，确保其准确可靠。
第十三条取样后的样品必须及时送至实验室进行处理，并注意样品的保质期和存储条件。
第五章安全措施第十四条取样操作必须符合安全生产的要求。
第十五条取样人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，并按照操作规程进行操作。
第十六条取样设备和器材必须符合相关安全标准，并定期检查和保养。
第十七条取样作业现场必须保持整洁，并采取必要的安全措施，防止事故发生。
油田开发 井下作业 井下取样操作规程
井下取样操作规程
1 主题内容与适用范围
本规程规定了井下取样的操作规程。
本规程适用于钢丝试井车的取样操作。
2 程序内容
2.1 使用前对取样器进行清洗保养。
2.2 确认上下凡尔和控制器开关灵活。
2.3 根据预定深度调整时钟控制时间(带压取样，仪器下放速度在 80m/min 以内，无压取样，仪器下放速度 100m/min 以内)。
2.4 连接取样器。
2.5 安装井口防喷管、天、地滑轮。
2.6 下至预定深度后停留足够时间再取出。
2.7 取样器起出地面后，用专用放样器泄压放样。
3 质量、安全、环保要求
3.1 质量要求
3.1.1 放样瓶须标明井号、取样时间、取样深度，并填写相关记录。
3.2 安全、环保要求
3.2.1 井场严禁烟火。
3.2.2 现场施工人员必须劳保护具上岗。
3.2.3 地面工、绞车工、井口工必须密切配合，防止发生意外事故。
3.2.4 清理落地油污，不得污染环境。
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20
1、未通风扣10分。
2、少检查一项扣5分。
3
改流程
1、缓慢关闭回压阀门，观察压力变化，压力开始上升就不再关小，产量低的井可完全关完；
2、打开放空阀门放净死油。
10
1、未关回压阀门扣10分，方法不得当扣5分；
2、未放净死油扣10分。
4
取样操作
1、分三次取样，总量控制在500～800毫升之间，每次取油样总体积的1/3；
2、每取完一次样，必须关闭放空阀门，开大回压阀门，让油井正常生产5～10分钟；
3、取下次样时，需再次缓慢关闭（或关小）回压阀门，放净死油。
4、关闭放空阀门，开大回压阀门，正常生产。
50
一项未做到扣10分。
5
填写样签
填写样签，注明井号、日期、时间、取样人。
长庆油田分公司第四采油厂
采油工基本技能项目评分表
单位井区班站姓名性别技能等级级工龄年
项目名称
油井取样操作
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
1
准备
工作
准备工具、用具、劳保用品
5
1、选错一件工具扣2分。
2、工具少选和多选一件扣2分。
3、工服着装一处不符合要求扣2分。
2ห้องสมุดไป่ตู้
检查工作
1、打开防盗箱通风；
2、检查抽油机驴头有无裂纹，悬绳器有无断丝断股，方卡子是否牢固可靠，抽油机各部位运转是否正常，有无异常响声；
10
样签每少填一项扣5分。
6
清理场地
清理现场，收拾工用具，填写记录。
5
1、少收一件工具扣2分。
2、不擦拭工具扣2分。
3、不做记录扣2分。
7
合计
100
考核人：考核时间：年月日
工用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
活动扳手
250mm
一把
笔、纸
适量
绝缘F扳手
一把
棉纱
适量
样桶
1000ml
一个
样签
一张
放空桶
一个