配送分拣与配货作业课件
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拣货作业管理 配送作业管理课件
（1）如果订单批量不大、货种不多, 但货位分布较广时, 可避开 不需拣选货位所在的通道, 直接找到所需的货位进行拣选。
见资源: PST030119 封闭式拣货路径图
（2）如果订单批量大、货种多, 可将订单分成多张拣选单, 这些 拣选单采用并联拣选的方法同时进行拣货。
见资源: PST030120 并联拣选路径图
◆ 见资源: ◆ PST030112 工作分区（接力式拣货）示意图 PSD030105 工
作分区动画
◆ 2.订单分割策略
◆ 当订单上订购的货品项目较多，或是拣货系统要求及时快速处 理时，为使其能在短时间内完成拣货处理，可将订单分成若干 子订单交由不同拣货区域同时进行拣货作业。将订单按拣货区 域进行分解的过程叫订单分割。
◆按订单拣货的作业流程如图所示。 见资源: PST030106 按订单拣取作业流程图
◆按订单拣取的工艺示意图3-5所示: 见资源: PST030107 按订单拣取的工艺示意图
◆按订单拣取的动画展示: 见资源: PSD030101 摘果法模拟动画
2.批量拣取（也称播种法）
批量拣取又称为“分货式”、“播种式”。
见资源: PST030103 拣货动作图片1 PST030104 拣货动作图片2
4.分类与集中
见资源: PST030105 分货过程图
配送中心在示收到多个客户的订单后, 可以形成批量拣
取, 然后再根据不同的客户或送货路线分类集中, 有些需要
进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类, 加工完
毕再按一定方式分类出货。
配送批量大的订单的处理 ◆ 导入容易，作业弹性大
◆商品品类多时，拣货行走路径加 长，拣货效率降低
◆ 拣货区域大时，搬运系统设计困 难
《配送中心分拣系统》PPT课件
分类
拣取后分类 拣取时分类
不分类
2020/9/10
a
12
III. 分拣系统模式
1. 分拣模式分类 2. 人工拣货 3. 电子辅助拣货 4. 自动拣货
1.分拣模式分类
按单拣选(摘取方式)
拣 选 作 业
批量拣选(播种方式)
单独拣选方式 接力拣选方式 标签拣选方式 拣选单拣选方式 电子标签拣选方式 RF拣选方式 IC卡拣选方式
完成指示器
中继器
区域指示器
电子标签系统主机
2020/9/10
a
电 子 标 签
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Pick-To-Light电子标签拣货系统
计算机控制系统
2020/9/10
a
•最高效率 •零出错率 •信息连续 •经济合理
21
电子标签小车拣选系统
2020/9/10
a
22
电子辅助拣货—— RF拣货
2020/9/10
1.分拣作业原理
拣选式(摘果式)
分货式(播种式)
取货
a
拣
拣
拣
货
货
货
A用户 货位
B用户 货位
F用户 货位
C用户 货位
D用户 货位
E用户 货位
分货式作业原理
8
2.分拣作业方式
分拣作业方式
描述
按单分拣 批量分拣
对每一张订单，拣货员巡回于仓库内，将客户所订购的商品逐项从 仓库中挑出集中的方式，是一种较传统的拣货方式，又称为“传票 出库”或“标签出库”，俗称为“摘取式分拣”。
配送中心分拣系统
主要内容
I. 分拣作业概述 II. 分拣作业方法与策略 III.分拣系统模式 IV.分拣系统设备
配送管理03分拣作业管理课件.ppt
决定分拣策略的四个主要因素：
◦ 分区； ◦ 订单分割； ◦ 订单分批； ◦ 分类；
这四个主要因素交互运用产生多个分拣策略。
分区就是将分拣作业场地按区域划分，有下面几种 分区方式：
◦ 货物特性分区 ◦ 分拣单位分区 ◦ 分拣方式分区 ◦ 工作分区
货物特性分区就是根据货物原有的性质，将需要特
分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
◦ 向配送车辆装货时必须考虑配送顺序 ◦ 在出库区理货时要考虑装载方便 ◦ 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留时间
◦ 尽量使作业均衡化，事务处理和作业环节协调配合，缩减 车辆等待时间
◦ 减少卡车的装卸时间，尽可能采用单元化集装系统，有效 地应用各种托盘进行装卸作业。
◦ 可充分配合分区、订单分割、订单分批等分拣策略，提升 分拣效率。
缺点：
◦ 分拣单处理打印工作耗费人力、时间。 ◦ 分拣完成后仍需经过货物检验过程，以确保其正确无误。
这种拣货方式中，由分拣标签取代了分拣单，分拣
标签的数量与分拣量相等，在分拣的同时将标签贴 在物品上以便确认数量。
整箱拣货标签
品号：00011125
◦ 要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的 货物应放在距离出口较近的地方，这样可以缩短取货时间。
提高保管效率，充分利用存储空间
◦ 在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见的，除了采 用立体化储存之外，可以通过减少通道所占用的空间来提 高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备。
采用立体货架 提高存储效率
对各用户的分拣相互没有约束，可以根据用户需求的紧 急程度，调整配货先后次序。
分拣完一个货单货物便配齐，货物可不再落地暂存，而 直接装上配送车辆，有利于简化工序，提高作业效率。
◦ 分区； ◦ 订单分割； ◦ 订单分批； ◦ 分类；
这四个主要因素交互运用产生多个分拣策略。
分区就是将分拣作业场地按区域划分，有下面几种 分区方式：
◦ 货物特性分区 ◦ 分拣单位分区 ◦ 分拣方式分区 ◦ 工作分区
货物特性分区就是根据货物原有的性质，将需要特
分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
◦ 向配送车辆装货时必须考虑配送顺序 ◦ 在出库区理货时要考虑装载方便 ◦ 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留时间
◦ 尽量使作业均衡化，事务处理和作业环节协调配合，缩减 车辆等待时间
◦ 减少卡车的装卸时间，尽可能采用单元化集装系统，有效 地应用各种托盘进行装卸作业。
◦ 可充分配合分区、订单分割、订单分批等分拣策略，提升 分拣效率。
缺点：
◦ 分拣单处理打印工作耗费人力、时间。 ◦ 分拣完成后仍需经过货物检验过程，以确保其正确无误。
这种拣货方式中，由分拣标签取代了分拣单，分拣
标签的数量与分拣量相等，在分拣的同时将标签贴 在物品上以便确认数量。
整箱拣货标签
品号：00011125
◦ 要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的 货物应放在距离出口较近的地方，这样可以缩短取货时间。
提高保管效率，充分利用存储空间
◦ 在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见的，除了采 用立体化储存之外，可以通过减少通道所占用的空间来提 高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备。
采用立体货架 提高存储效率
对各用户的分拣相互没有约束，可以根据用户需求的紧 急程度，调整配货先后次序。
分拣完一个货单货物便配齐，货物可不再落地暂存，而 直接装上配送车辆，有利于简化工序，提高作业效率。
模块4--配货作业-(拣选与分拣)
分拣作业说明
1、配货部接到配货单后，按配货单的要求配货。 因拣货的方法不同，有的捡完后在分货，有的捡完 后无需分拣。 2、分拣作业 一般在理货区进行，按订单要求将每 个订单的货物分类集中，配齐每个订单的要货分开 堆放。 3、订单的要货配完后一定要复核，仓储配送中心 有专门的复核员对配完的货物进行复核，尽可能减 少差错发生。 4、复核员在复核时发现差错，一定要找配货员进 行差异处理。该退的退回存储区，该从新拣货的从 新拣，该增加的增加。 5、核对准确无误后，配货员和拣货员在配货单上 签字。
拣选与分拣作业在配送作业中的地位
拣选与分拣作业在仓储配 送中心占有重要地位，是仓储 配送中心的核心作业。拣选与 分拣作业量大、时间紧、准确 性要求高，因为现代化配送中 心要求迅速、及时、正确无误 地把订货商品送到客户指定地 点。
4.2 拣选与分拣作业流程 拣选作业说明
1、仓储配送中心接到客户订单后进行汇总，形成配 送任务。信心中心将客户订单转化为拣选单下到配货 部，配货部接到拣选单后安排人员、设备、工具、场 地，在规定的时间里完成配货作业。 2、配货员按拣选单的要求，在规定的时间里将拣选 单上的货物从货架上、货垛中拣出来，搬运至理货区， 等待配货。 3、配货员捡出的货物由审核员进行核对，核对后若 发现有差错，一定要协同配货员进行差异处理。 4、配货员经检查无误后，在拣选单上签字。
（1）可以进行大批量拣取，取得规模效益。 （2）有利于拣取路线的规划，减少不必要的重复 行走，缩短拣取货物的行走时间，增加单位时间 的拣货量，提高拣货作业的效率。 （3）订单必须要累计到一定数量，才进行一次性 处理，因此中间会出现停滞时间。 （4）但其计划性较强，规划难度较大，容易发生 错误。
订单别拣取是针对每一份订单，由作业人员巡回于仓库内，按照 订单所列货物及数量，将客户所订购的货物逐一由仓库储位或其他作 业区中取出，然后集中在一起的拣货方式
配送业务流程配货及分拣作业管理教材.pptx
各部门进行订单处理的主要工作流程
订单录入部门检查订单是否全部有效，即信息是否完 全准确；
信用部门审查顾客信誉； 市场销售部门把销售额记入有关销售员的账下； 会计部门记录有关财务； 库存管理部门选择和通知距离最近的仓库分拣顾客订
货，包装备运，并及时登记公司的库存控制总账，并 扣减库存，同时将货物及托运单交运输部门或运输商； 运输部门安排货物运输，将货物从仓库发支至收货地 点，同时完成收货确认，即签收。 配送中心将订单处理完毕后，将发货单寄给顾客，这 一过程由计算机完成。
表10-1 拣货单
“拣货单”格式
配送中心根据拣货单所指示的商品编码、储位 编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合 理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。
（五）拣取商品
拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化 设备完成。
◆手工方式拣取：通常小体积、少批量、搬运重量 在人力范围内拣出货频率不是特别高的，可以采 取手工方式拣取；
在搬运小件物品时，以哪种方式最省力？ 在移动重物时，以哪种方式最合理？
如何实现省力？
省力化原则：
能往下则不往上；能直行则不拐弯；能用机械则 不用人力；能水平则不要上斜；能滑动滚动则不 摩擦；能连续则不间断；能集装则不分散。
搬运活性理论
活性指数：物料搬运的灵活程度 0级——物料杂乱地堆在地面上的状态。 1级——物料装箱或经捆扎后的状态。 2级——箱子或被捆扎后的物料，下面放有枕木或
●特点： 批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间， 增加单位时间的拣货量。 ●适用场合：：（1）用户稳定且用户数量较多，可 以建立稳定的分货线；（2）用户的需求共同性强、 差异性小；（3）用户需求的种类有限；（4）用户 对配送时间的要求不强；（5）商业连锁、服务业连 锁、巨型企业内部供应配送。适合采用分货式配货。
项目五_配送分拣与配货作业
5．无线电识别器 无线电识别器又称为资料携带器、 射频识别器，其运作方式为：将无 线电识别器安装在移动设备（如堆 垛机）上，同时将接收并发射电波 的ID卡或标签等的信息反映器安装 在货品或储位上，当移动设备接近 货品或货架时，识别器立即读取反 映器上的信息，并通过通过识别电 路传至计算机，进行控制管理。
中国人民大学出版社
两张常用的拣货作业方法
摘果式
中国人民大学出版社
播种式又称批量分拣 特点是用户货位固定，人员和工具移动
中国人民大学出版社
5．4．1 拣货单位 拣货单位因货物品种 不同而有不同的形式。 通常拣货单位可分成 托盘、箱和单件三种 形式。一般来说，托 盘是体积、重量最大 的拣货单位，其次为 箱，最小的为单件。
6．无线通信 此方法为：在堆垛机上承载着无线 通信设备，透过该套无线通信设备， 把应从哪个料架位臵的哪个栈板的 拣货信息指示给堆垛机上的司机进 行了解的一种方法。
中国人民大学出版社
雄狮牌全自动剃须刀
3
2.显示所要 取的数量
1.货架的指示灯 点亮告知方位
3.分拣后按下“结束” 按钮，指示灯停止显示
3
3
使用 DPS 分拣 商品
3
3
7．计算机随行指 示 在堆垛机或台车上 设臵辅助拣货的计 算机终端机，拣取 前先将拣货资料输 入此计算机，拣货 员即可依靠计算机 屏幕的指示至正确 位臵拣取正确货品。
8．自动拣货系统 拣取的动作由自动的机械负责，电子信息 输入后自动完成拣货作业，无须人手介入， 这是目前国外在拣货设备研究发展上的方 向。 自动分拣系统的特点： （1）能连续、大批量地分拣货物 （2）分拣误差率极低 (3）分拣作业基本实现无人化
分拣作业管理培训课件(PPT73页)
• （4）用户数量不受限制，可在很大范围内 波动。分拣作业人员数量也可以随时调节 ，有利于开展即时配送，提高服务水平。
• （5）对机械化、自动化没有严格要求，不 受设备水平限制。
2、批量分拣作业
• 批量分拣作业是由分货人员或分货工具从 储存点集中取出各个用户共同需要的某种 货物，然后巡回于各用户的货位之间，按 每个用户的需要量分放后，在集中取出共 同需要的第二种货物，如此反复进行，直 至用户需要的所有货物都分放完毕，即完 成各个用户的配货工作
批量分拣 的路径
取货
批量分拣
A用户 货位
B用户 货位
F用户 货位
C用户 货位
D用户 货位
批量分拣的原理
E用户 货位
批量分拣作业方式特点
• （1）工艺难度较高，计划性较强，和按单 分拣相比错误率较高。
• （2）有利于车辆的合理调配和规划配送路 线，与按单分拣相比，可以更好的利用规 模效益。
• （3）对到来的订单无法作及时的反应，必 须等订单达到一定数量时才做一次处理， 会有停滞的时间产生。
分拣作业合理化的原则
• 4．作业应力求平衡化，避免忙闲不均的现 象
– 必须重视收货入库、接受订单后出库等作业和 进、出卡车的装卸作业的时刻表的调整。
– 通常卡车卸货到入库前的暂存，以及出库和卡 车装载之间的理货作业，是作业不能均衡调节 的重要因素，其他作业也应周到考虑合理安排 。这样作可以大量节约人力。
按单分拣
按单分拣路径
拣
拣
拣
货
货
货
按单分拣作业原理
按单分拣作业方法的特点
• （1）按订单分拣，易于实施，而且配货的 准确度较高，不易出错。
• （2）对各用户的分拣相互没有约束，可以 根据用户需求的紧急程度，调整配货先后 次序。
• （5）对机械化、自动化没有严格要求，不 受设备水平限制。
2、批量分拣作业
• 批量分拣作业是由分货人员或分货工具从 储存点集中取出各个用户共同需要的某种 货物，然后巡回于各用户的货位之间，按 每个用户的需要量分放后，在集中取出共 同需要的第二种货物，如此反复进行，直 至用户需要的所有货物都分放完毕，即完 成各个用户的配货工作
批量分拣 的路径
取货
批量分拣
A用户 货位
B用户 货位
F用户 货位
C用户 货位
D用户 货位
批量分拣的原理
E用户 货位
批量分拣作业方式特点
• （1）工艺难度较高，计划性较强，和按单 分拣相比错误率较高。
• （2）有利于车辆的合理调配和规划配送路 线，与按单分拣相比，可以更好的利用规 模效益。
• （3）对到来的订单无法作及时的反应，必 须等订单达到一定数量时才做一次处理， 会有停滞的时间产生。
分拣作业合理化的原则
• 4．作业应力求平衡化，避免忙闲不均的现 象
– 必须重视收货入库、接受订单后出库等作业和 进、出卡车的装卸作业的时刻表的调整。
– 通常卡车卸货到入库前的暂存，以及出库和卡 车装载之间的理货作业，是作业不能均衡调节 的重要因素，其他作业也应周到考虑合理安排 。这样作可以大量节约人力。
按单分拣
按单分拣路径
拣
拣
拣
货
货
货
按单分拣作业原理
按单分拣作业方法的特点
• （1）按订单分拣，易于实施，而且配货的 准确度较高，不易出错。
• （2）对各用户的分拣相互没有约束，可以 根据用户需求的紧急程度，调整配货先后 次序。
配送作业学习.pptx
第一节 进货作业
基本的环节包括商品从货运卡车上卸货、点数、 分类、验收，并搬运到配送中心的储存地点。
其流程 ：
第2页/共54页
第二节 订单处理
一、含义及基本内容
从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段，称为订单处理。 通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。
订单处理的基本内容及步骤 如图
重新建立存货档
将新托盘归位
第32页/共54页
三、补货的时机
批次补货 定时补货 随机补货
第33页/共54页
3．补货时机 四、补货方式的应用
(一)由自动仓库将商品送至旋转货架进行补货
电脑 指示
由自动仓库 送出商品
扫描商品及容器条 码，将商品装入相 应的容器
输送机
旋转货 架补货
旋转货架补货示意图
方法主要有人工检查法、条形码检查法、声音 输入检查法、重量计算检查法等
第42页/共54页
（四）包装、捆包
包装是配货作业中重要的一个环节，它起到保护商品、便于搬运、储存，提高用户购买欲望以及易于辨认 的作用。
分个装、内装和外装三种
第43页/共54页
三、出货形式
与拣货方式相同 一般为：托盘、箱、单件
第44页/共54页
第六节 送货作业
一、送货作业的含义
送货作业是利用配送车辆把客户订购的物品从制造厂、生产基 地、批发商、经销商或配送中心，送到客户手中的过程。
➢国内配送中心、物流中心，其配送经济里程大约在30公里半径 范围内。
➢是一种短距离、小批量、高频率的运输形式。 ➢它以服务为目标，以尽可能满足客户需求为宗旨。
空
牙膏
托
盘
肥皂
牙膏 肥皂
牙膏 肥皂
基本的环节包括商品从货运卡车上卸货、点数、 分类、验收，并搬运到配送中心的储存地点。
其流程 ：
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第二节 订单处理
一、含义及基本内容
从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段，称为订单处理。 通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。
订单处理的基本内容及步骤 如图
重新建立存货档
将新托盘归位
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三、补货的时机
批次补货 定时补货 随机补货
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3．补货时机 四、补货方式的应用
(一)由自动仓库将商品送至旋转货架进行补货
电脑 指示
由自动仓库 送出商品
扫描商品及容器条 码，将商品装入相 应的容器
输送机
旋转货 架补货
旋转货架补货示意图
方法主要有人工检查法、条形码检查法、声音 输入检查法、重量计算检查法等
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（四）包装、捆包
包装是配货作业中重要的一个环节，它起到保护商品、便于搬运、储存，提高用户购买欲望以及易于辨认 的作用。
分个装、内装和外装三种
第43页/共54页
三、出货形式
与拣货方式相同 一般为：托盘、箱、单件
第44页/共54页
第六节 送货作业
一、送货作业的含义
送货作业是利用配送车辆把客户订购的物品从制造厂、生产基 地、批发商、经销商或配送中心，送到客户手中的过程。
➢国内配送中心、物流中心，其配送经济里程大约在30公里半径 范围内。
➢是一种短距离、小批量、高频率的运输形式。 ➢它以服务为目标，以尽可能满足客户需求为宗旨。
空
牙膏
托
盘
肥皂
牙膏 肥皂
牙膏 肥皂
第十章-配送中心作业管理课件
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• 3）拣取 (Pick)
当货物出现在拣货员面前时，接下来的动作就是接近货物、 抓取与确认。确认的目的是为了确定抓取的物品、数量是 否与指示分拣的信息相同。实际作业时利用拣货员读取品 名与分拣单对比，或电子标签的按钮确认，更先进的方法 是利用无线传输终端读取条码由计算机进行对比，或采用 货品重量检测的方式。
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• 不要寻找——加强储位管理，减少作业人员寻 找的时间。如分拣的WMS自动查找储位和电 子标签显示的功能。
• 不要书写——尽量不要分拣单，实现无纸化作 业（paperless）。这要求要有自动化的WMS 和PDA手持条码扫描设备和机载分拣显示电脑 等先进设备。
• 不要检查——尽量利用条码由电脑检查，同样 也要有PDA手持条码扫描等设备。
6）分拣作业的安排要和配送路线的顺序一 致。
4）分类与集中（Sort and Accumulate）
由于分拣策略的不同，拣取出的货品可能还需要按订单类 别进行分类与集中，分拣作业到此告一段落。
• 5）文件处理
手工完成分拣作业，并核对无误后，可能需要作业者在相 关单据上的签字确认，当然若在拣取时已采用电子确认方 式，就由计算机进行处理了。
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3）减少搬运错误。分拣时错误在所难免，除可 用自动化方法外，还要求拣货员能减少目视取 物操作上的错误。可采用工业工程的方法，在 作业指示和货物的放置方面仔细研究。
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4）作业应力求平衡，避免忙闭不均的现象。这 要求计划安排、事务处理和上下游作业环节的协 调与配合。
5）事务处理和作业环节要协调配合。即协调好 物流和信息流，减少等待。
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3. 分拣的要求
配送中心作业PPT课件.ppt
播种法的优点：
▪ 适合订单数量大的系统 ▪ 可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单
位时间的拣取量
▪ 对于少量、多批次的配送十分有效 播种法的缺点：
由于必须等订单达到一定数量时才做一次 处理，因此订单处理前置时间长。
▪ 5、适用领域：（1）用户稳定且用户数 量较多，可以建立稳定的分货线；（2） 用户的需求共同性强、差异性小；（3） 用户需求的种类有限；（4）用户对配送 时间的要求不强；（5）商业连锁、服务 业连锁、巨型企业内部供应配送。
二、配货作业
▪ 配货（理货）作业 P187 ▪ 方式：拣选式配货（摘果法）和分货式配货（播种法）
（见下图） ▪ 拣选作业与设施： ▪ 1）叉车、货架拣选系统； ▪ 2）重力式货架拣系统； ▪ 3）电子标签拣选系统
▪ (一)拣选式配货
▪ 1、概念：拣选式（摘果式）配货是拣选人员或拣选工具 巡回于各个储存点将所需的物品取出，完成货物配备的方 式。
达设定的固定量时，再开始进行拣选作业。适合的订单型 态与时窗分批类似，但这种订单分批的方式更注重维持较 稳定的作业效率，而在处理的速度较前者慢。
4）智能型分批 智能型分批是将订单汇总后经过较复杂的电脑计算，
将分拣路径相近的订单分成一批同时处理，可大量缩短拣 选行走搬运距离。采用这种分批方式的配送中心通常将前 一天的订单汇总后，经电脑处理在当天下班前产生次日的 拣选单据，因此对紧急插单作业处理较为困难。
拣货单位分析过程
配送作业中拣货包装单位通常有以下四种：
◆单品(Board case)：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取 单位，是拣货的最小单位；单品由箱中取出，可用单手拣取。 ◆成箱(Case)：出货以产品外箱为基本单位，必须用双手拣取； ◆托盘(Pallet)：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。 每托盘堆码 数量固定，拣货时以托盘为拣取单位，必须利用堆高 机或托盘车等机械设备来搬运； ◆特殊物品： 体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的 货物。拣货时以特定包装形式和包装单位为准。
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二、拣货作业的一般流程
3.拣取 ▪ 拣货信息被确认后，拣取的过程可
以由人工或自动设备完成。
讨论：
根据什么确定人工分拣还是自动分拣？
通常品种少、批量小的货物或货重在人力范围内 且出货频率不是特别高的货物，可以采取手工方 式拣取；对于体积大、质量大的货物可以利用升 降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频率很高 的货物可以采用自动分拣系统。
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• 2. 批量拣取的特征
• （1）可以进行大批量拣取，取得规模效益。 （2）有利于拣取路线的规划，减少不必要的重复 行走，缩短拣取货物的行走时间，增加单位时间 的拣货量，提高拣货作业的效率。 （3）订单必须要累计到一定数量，才进行一次性 处理，因此中间会出现停滞时间。 （4）但其计划性较强，规划难度较大，容易发生 错误。
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• 3. 批量拣取的适用范围 （1）比较适合用户稳定而且用户数量较 多的专业性配送中心和外形较规则、固 定的货物出货，如箱装、扁袋装的货物。 数量需求可以有差异，配送时间要求不 太严格，但品种共性要求较高。
箱
整托 盘
单件
储位 编号
拣货人
核查人
箱
包装单位 整托盘
单件
数量
货位 出货
备注
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六、拣货方式与策略
• （一）单一拣取 单一拣取是每次拣取只针对一张订单， 由作业人员巡回于仓库内，按照订单 所列货物及数量，将客户所订购的货 物逐一由仓库储位或其他作业区中取 出，然后集中在一起的拣货方式。一 般流程如图4-3所示。
三、拣货作业管理
制定出货作业流程
制定拣货作业方式
制定拣货作业单据
• 1.拣货作业管理的基本流程 在拣货作业的管理中，根据客 户订单所提供的货物特性数量 多少、服务要求、送货区域等 信息，对分拣作业系统进行科 学系统的规划与设计，并制定 出合理高效的作业流程是分拣 系统管理的关键。
安排拣货作业路径 分派拣货作业人员
要有目标和追求
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1
第四章 配送分拣与配货作业
学习目标 重点难点
▪ 了解分拣配货作业的工作 目的
▪ 知晓分拣配货作业的内容 和步骤
▪ 掌握分拣配送作业的方法
分拣配货作业的工作方法的理解与应用
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2
书中自有黄金 屋
• 本章内容： • 第一节 分拣配货作业 • 第二节 补货作业
PPT学习交流
库存货物及 储位信息
接收订单
一批订单组合 按货物品种统计
拣货单 按统计数量拣货
按订分类 按订单单位包装
出货
出货单
图4-4 批量拣取的一般流程
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• 1. 批量拣取的分批方式主要有下述几种
• （1）按拣货单位分批。 • （2）按配送区域（路径）分批。 • （3）按流通加工需求分批。 • （4）按车辆需求分批。
核查时间
序号
储位 号码
用户订单编号
出货货位号
年 月 日至 年 月 日
拣货人
年 月 日至 年 月 日
核查人
商品 名称
规格 型号
商品 包装单位
编号
箱 整托盘 单件
数量
备注
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表4-2 品种拣货单
拣货单号
商品名称
规格型号 商品编码 生产厂家 拣货时间 核查时间
序号
订单 编码
用户 名称
数量
包装单位
1.拣货信息是如何产生的？
▪ 第一种：直接利用客户的订单或配 送中心的送货单。
▪ 第二种：由订单等原始拣货信息转 换成拣货单或电子拣货信号。
2.行走与搬运
• 缩短行走与货物搬运距离是提高配送中心作业效 率的关键。拣货人员可以步行或搭乘运载工具到 达货物储存的位置，这一过程也可以由自动储存 分拣系统完成。
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4.分类与集中
• 配送中心在接到多个客户的订单后，可以形成批 量拣取，然后再根据不同的客户或送货路线分类 集中。
• 有些需要进行流通加工的货物还需根据加工方法 进行分类 ，加工完毕再按一定方式分类出货。分 类完成后，货物经过核对、包装便可以进行出货、 装运、送货了。
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▪ 拣货作业操作人员职责：安全操作和管 理拣货作业器具，如堆垛机、托盘货架、
自动仓库等；每日盘点；向拣货作业管
理人员提交报告，如拣货出库的实际情
况和具体业绩的掌握和报告、盘点状况 汇报、相关设备的检查报告等。
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五、拣货员日常应用的表单
表4-1 分户拣货单
拣货单编号
用户名称
出货日期
拣货时间
符率，降低作业 成本也是拣 货作业管理的目标。
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四、拣货人员分工与职责
• 物流中心的拣货小组人员大致分为两部分：一部分 为拣货作业管理人员，另一部分为拣货作业操作人 员。
• 思考：拣货人员各有何职责？
拣货作业管理人员职责：
规划每月拣货出库计划、 每日拣货计划；制定作 业时间表、作业批量表、 作业人员安排表；管理 拣货作业操作人员。 （4）测算和控制拣货作 业管理成本。
具体内容为： 1. 确认发货日期 2. 决定拣货方法 3. 输出拣货清单 4. 安排人员及路线 5. 拣货 6. 货物集中分类
注意点：订单处 理及配货信息的 传递
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二、拣货作业的一般流程
• 拣货作业的一般流程如图4-1所示。
产生拣货信息
行走与搬运
拣取
分类与集中
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二、拣货作业的一般流程
拣取货物 集中货物
分货
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2.拣货作业管理的目标
拣货作业所消耗的时间主要包括以下四个部分： （1）订单或送货经过信息处理过程，形成拣货指示的 时间。 （2）行走或搬运货物的时间。 （3）准确找到货物的储位并确认所拣货物及其数量的 时间。 （4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。
拣货作业管理的目标： ▪ 缩短以上四个作业时间， ▪ 防止分拣错误的发生 ▪ 提高中心内部储存管理由我相
接收订单 按订单传递拣货信息
库存货物及 储位信息
按订单拣货
1.单一拣取方式的几种方式
2.单一拣取方式的特点 3.单一拣取方式的适用条件
按订单单位包装
图4-3 单一拣取的一般流程
出货
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（二）批量拣取
• 批量拣取是将数张过 帐订单集合成一批， 再将各订单相同商品 的订购数量加总起来 一起拣取处理。批量 拣取的一般流程如图 4-4所示。
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第一节 分拣配货作业 一、分拣配货作业的内容
分拣配货作业的内容：
主要包括两部分拣货作业和配货作业。拣货作业是指根据订单， 将顾客订购的货物从保管区或拣货区取出，或直接在进货过程 中取出，并运至配货区的作业过程。配货作业是指配送中心人 员对分拣出来的货物根据用户或配送路线进行分类，集中放置 在集货暂存区的作业过程。