17齿链轮标准尺寸参数
链轮型号大全-资料类
链轮型号大全－资料类关键信息项1、链轮型号的分类2、各类链轮型号的规格参数3、链轮型号的适用范围4、链轮型号的材质选择5、链轮型号的加工工艺6、链轮型号的质量标准7、链轮型号的价格范围11 链轮型号的分类111 按照齿数分类链轮的齿数是决定其传动比和速度的重要因素之一。
常见的齿数包括 8 齿、10 齿、12 齿、14 齿、16 齿等。
不同齿数的链轮适用于不同的传动需求。
112 按照节距分类节距是链轮上相邻两个齿之间的距离。
常见的节距有 635mm、8mm、9525mm、127mm、15875mm 等。
不同节距的链轮与相应规格的链条配合使用。
113 按照滚子直径分类滚子直径会影响链轮与链条的接触和传动性能。
常见的滚子直径有3175mm、4762mm、508mm 等。
114 按照链轮厚度分类链轮的厚度根据其承载能力和使用场景的不同而有所差异，一般在5mm 至 20mm 之间。
12 各类链轮型号的规格参数121 齿数与节距的组合不同的齿数和节距组合形成了多种规格的链轮型号。
例如，10 齿、节距 8mm 的链轮，16 齿、节距 127mm 的链轮等。
122 孔径大小链轮的中心孔径通常根据轴的直径来确定，常见的孔径尺寸有10mm、12mm、15mm、20mm 等。
123 键槽尺寸如果链轮需要通过键与轴连接，键槽的尺寸也是重要的规格参数，包括键槽的宽度和深度。
124 齿形参数齿形的形状和尺寸对链轮的传动性能有重要影响，包括齿顶圆直径、齿根圆直径、齿宽等参数。
13 链轮型号的适用范围131 工业机械传动在各种工业机械中，如机床、印刷机、纺织机等，不同型号的链轮用于传递动力和运动。
132 农业机械农业设备如收割机、播种机等也会使用特定型号的链轮来实现传动功能。
133 交通运输设备自行车、摩托车、汽车等交通运输工具中的传动系统可能会用到链轮。
134 物流输送设备例如输送带、提升机等物流设备中的传动部分也会采用合适的链轮型号。
链轮齿形参数
链轮齿形计算:之老阳三干创作
滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合, 其链轮齿形的设计可以有较年夜的灵活性, GB1244一85中没有规定具体的链轮齿形, 仅仅规定了最年夜和最小齿槽形状及其权限参数, 见表1.凡在两个极限齿槽形状之间的各种标准齿形均可采纳.目前较流行的一种齿形是三圆弧一直线齿形（或称凹齿形）（图1）.被选用这种齿形并用相应的标准刀具加工时, 链轮齿形在工作图上不画出, 只需注明链轮的基本参数和主要尺寸, 并注明“齿形按3R
GB1244—85规定制造”即可.
链轮轴向齿廓及尺寸, 应符合GB1244—85的规定, 见图
2 及表9－6.
表1 滚子链链轮的最年夜和最小齿槽形状
表2: 滚子链链轮轴向齿轮廓尺寸（mm）
名称代号计算公式
备注
ba=(0.10.5)p。
链轮尺寸计算表
名称符号链条型号16A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0滚子链链轮的基三圆弧一直工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标最大齿根距离Lx齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b 1齿侧半径r x名称符号链条型号10A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标滚子链链轮的基最大齿根距离Lx 三圆弧一直e点至齿沟圆弧中心连线的距离Hp0齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b1齿侧半径r x计算公式数值选择型号查表25.4查表15.88查表29.29给定15d=P/sin180°/z 122.167d a =P(0.54+cot180°/z）133.214d f =d-d r 106.287h a =0.27*P6.858奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 105.618偶数齿Lx = d f = d-d r106.287dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。
93.642查表24.13计算公式r 1=0.5025*d r +0.058.030α/2＝55°－60°/z 51.000M=0.8*d r *sinα/29.873T=0.8*d r *cosα/27.995r 2=1.3025*d r +0.0520.734β＝18°－56°/z 14.267W=1.3*d r *cos180°/z20.193V=1.3*d r *sin180°/z 4.292γ/2＝17°－64°/z12.733r 3=d r (1.3*cosγ/2＋0.8*cosβ－1.3025）－0.0511.715b c =d r (1.3*sinγ/2－0.8*sinβ） 1.420H=√r 32-(1.3*dr-p 0/2)2p 0=p[1+(2r 1-d r )/d]25.437轮的基本参数和主要尺寸弧一直线齿槽形状尺寸ba=0.13P3.302b f1=0.95b 1 b 1为内节宽度，查表11.942查表12.570r x =P25.400计算公式数值选择型号查表15.875查表10.16查表18.11给定19d=P/sin180°/z96.449d a =P(0.54+cot180°/z）103.706d f =d-d r 86.289h a =0.27*P4.286奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 85.95968偶数齿Lx = d f = d-d r86.289dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。
常用链轮尺寸计算表
滚子链a、b系列区别及链条标准
滚子链分为A、B两大系列。
A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：欧洲（以英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，系列自身的特点，主要区别为：
1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度果。
B系列产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强效果。
2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。
如：销轴直径＝（5/直径＝（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。
而B系列零件节距不存在明显比例。
3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余同档的A系列产品。
准的尺寸规格：B系列是符合除节距相同外，其他方面有本
的调试取得静强度的等强度效同的百度取得静强度的等强度
：销轴直径＝（5/16）P，滚子等。
而B系列零件主要尺寸与
于A系列外，其余各档规格均。
链轮齿形参数
链轮齿形计算:之蔡仲巾千创作
滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合,其链轮齿形的设计
可以有较年夜的灵活性,GB1244一85中没有规定具体的链轮齿形,仅仅规定了最年夜和最小齿槽形状及其权限参数,见表1.凡在两
个极限齿槽形状之间的各种标准齿形均可采纳.目前较流行的一种齿形是三圆弧一直线齿形（或称凹齿形）（图1）.被选用这种齿形并用相应的标准刀具加工时,链轮齿形在工作图上不画出,只需
注明链轮的基本参数和主要尺寸,并注明“齿形按3R GB1244—85规定制造”即可.
链轮轴向齿廓及尺寸,应符合GB1244—85的规定,见图2 及表9－6.
表1 滚子链链轮的最年夜和最小齿槽形状
表2: 滚子链链轮轴向齿轮廓尺寸（mm）
名称代号计算公式
备注
ba=(0.10.5)p。
链轮标准尺寸参数
链轮标准尺寸参数链轮是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
它由链轮齿、链轮边板和链轮轴孔等部分组成，其尺寸参数的选择对于传动效果和使用寿命具有重要影响。
本文将从链轮的标准尺寸参数入手，为大家介绍链轮的相关知识。
首先，我们来看一下链轮的标准尺寸参数包括哪些内容。
链轮的标准尺寸参数主要包括齿数、齿宽、轮毂直径、轮边直径、轴孔尺寸等。
这些参数是确定链轮尺寸大小的重要依据，也是保证链轮传动效果和使用寿命的关键因素。
其次，我们需要了解如何选择合适的链轮标准尺寸参数。
首先要根据传动比和工作条件确定链轮的齿数，传动比越大，齿数越多；工作条件越恶劣，齿数也需要相应增加。
齿宽的选择要考虑链条的宽度和传动功率，一般来说，齿宽越大，传动功率越大。
轮毂直径和轮边直径的选择要考虑链条的尺寸和受力情况，轮边直径一般要大于链条外径，以保证链条能够顺利通过。
轴孔尺寸的选择要根据轴的尺寸和安装方式来确定，确保链轮能够正确安装在轴上。
最后，我们需要注意链轮标准尺寸参数的检查和维护。
在使用链轮的过程中，要定期检查链轮的尺寸参数是否符合要求，特别是齿面磨损和变形情况。
一旦发现问题，要及时进行修理或更换，以免影响传动效果和使用寿命。
总的来说，链轮的标准尺寸参数对于传动效果和使用寿命具有重要影响，选择合适的尺寸参数对于提高传动效率、延长使用寿命非常重要。
因此，在选择和使用链轮时，一定要充分考虑其标准尺寸参数，确保其能够正常工作并具有较长的使用寿命。
结语。
通过本文的介绍，相信大家对链轮的标准尺寸参数有了更深入的了解。
在选择和使用链轮时，一定要根据实际情况选择合适的尺寸参数，并且定期进行检查和维护，以保证其正常工作和延长使用寿命。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
链轮尺寸计算表
名称符号链条型号12A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b 1滚子链链轮的基三圆弧一直工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标最大齿根距离Lx齿侧半径r x名称符号链条型号10A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0齿侧倒角ba工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标滚子链链轮的基最大齿根距离Lx 三圆弧一直齿宽b f1内节宽度b1齿侧半径r x计算公式数值选择型号查表19.05查表11.91查表22.78给定18d=P/sin180°/z109.705d a =P(0.54+cot180°/z）118.325d f =d-d r 97.795h a =0.27*P5.144奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 97.377偶数齿Lx = d f = d-d r97.795dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。
88.475查表18.08计算公式r 1=0.5025*d r +0.05 6.035α/2＝55°－60°/z 51.667M=0.8*d r *sinα/27.474T=0.8*d r *cosα/2 5.910r 2=1.3025*d r +0.0515.563β＝18°－56°/z 14.889W=1.3*d r *cos180°/z15.248V=1.3*d r *sin180°/z 2.689γ/2＝17°－64°/z13.444r 3=d r (1.3*cosγ/2＋0.8*cosβ－1.3025）－0.058.704b c =d r (1.3*sinγ/2－0.8*sinβ） 1.152H=√r 32-(1.3*dr-p 0/2)2p 0=p[1+(2r 1-d r )/d]19.078ba=0.13P2.477b f1=0.95b 1 b 1为内节宽度，查表11.942查表12.570轮的基本参数和主要尺寸弧一直线齿槽形状尺寸r x =P 19.050计算公式数值选择型号查表15.875查表10.16查表18.11给定19d=P/sin180°/z96.449d a =P(0.54+cot180°/z）103.706d f =d-d r 86.289h a =0.27*P4.286奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 85.95968偶数齿Lx = d f = d-d r86.289dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。
ISO链轮知识
单位：mmISO 链号 节距滚子直径 d r 内链节内宽 b 1排距 P t 单排齿厚bf 双排齿厚bf2链条抗拉载荷（）KN 单排 双排03B 5.0 3.2 2.5 NA 2.3 04B 6.0 4.0 2.8 NA 2.6 05B 8.0 5.0 3.0 5.64 2.8 2.7 5.07.8 06B 9.525 6.35 5.72 10.24 5.3 5.2 8.9 16.9 08B 12.70 8.517.75 13.92 7.2 7.0 17.8 31.1 10B 15.875 10.169.65 16.59 9.1 9.0 22.2 44.5 12B 19.05 12.07 11.6819.46 11.1 10.8 28.9 57.8 16B 25.4 15.88 17.0231.88 16.2 15.8 60.0 106.020B 31.75 19.05 19.5636.45 18.5 18.2 95.0 170.024B 38.10 25.4 25.4 48.36 24.1 23.6 160.0 280.028B 44.45 27.94 30.9959.56 29.4 28.8 200.0 360.0 32B50.8029.2130.9958.5529.428.8250.0450.0NA 3.0P 注上表数据来源于《：GB/T 1243-2006/ISO606:2004》链传动属于啮合传动，能获得准确的平均传动比，又能实现较大中心距的传动。
由于刚性链节在链较上呈多边形分布，引起瞬时传动比周期性变化和啮合时的冲击，因而其传动平稳性差。
链传动运动不均匀及刚性链节啮入链轮齿间时引起的冲击，必然要引起动载荷。
当链啮、振动和噪声，这种现象称为“多边形入链轮齿间时，就会形成不断的冲击效应”。
链的节距越链轮转速越高，“多边形效应”就越严重。
在设计时，必大，须对链速加以限制。
此外选取小节距的链条，也有利于降低链传动的运动不均匀性链传动的设计计算通常是根据所传递的功率、工作条件、链轮转速、等，P n n 12选定链，确定链的齿距、列数、传动中心距、链轮结构、材料、润滑轮齿数、z z 12合理选定链轮齿数是设计中的一项重要任务。
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17齿链轮标准尺寸参数
17齿链轮的标准尺寸参数主要包括链节距P、滚子直径d1、行距Pt 和齿数Z。
其中，链节距P是链轮的一个重要参数，它决定了链条的运行节奏。
滚子直径d1和行距Pt影响了链轮的承载能力和运行稳定性。
齿数Z则影响了链轮的传动比和扭矩传递能力。
然而，具体的标准尺寸参数会根据链轮的材质、使用环境和设计要求有所不同。
例如，在某些情况下，链轮的齿形、齿高、齿宽等参数也可能需要考虑。
对于17齿链轮，其标准尺寸参数可以根据相关国家标准（如GB1244-85）进行计算。
在计算时，需要结合链条的节距、齿数和滚子直径等因素，以确保链轮能够在节圆附近特定点作为圆心并产生圆弧形转面情况。
需要注意的是，链轮的设计和选用需要根据实际应用场景和需求来进行，例如考虑传动比、承载能力、运行稳定性等因素。
因此，在实际应用中，通常需要根据具体情况进行链轮的尺寸参数选取和设计。
由于链轮的国家标准（GB1244-85）并未规定链轮的具体齿廓，而仅规定了最大和最小齿槽形状及其极限参数，因此具体的标准尺寸参数
需要参考相关设计手册或专业资料进行计算。
此外，常见的齿形是三个圆弧和一条直线。
综上，17齿链轮的标准尺寸参数需要根据具体的设计要求、使用环境和国家标准进行计算，并且需要考虑齿轮的齿形、齿高、齿宽等因素。
在实际应用中，通常需要结合链轮的传动比、承载能力、运行稳定性等因素进行综合分析和设计。