PLC技术简介与应用论文文献综述(1)
PLC控制技术研究综述

34 数据 处 理 。P C . L 具有 数 学运 算 ,数 据 传送 ,数据 转 换 ,排序 ,查 表 ,位操 作 等功 能 ,可 以完 成数 据 的采 集 ,分析 及 处理 。这 些 数据 可 以与 存储 在存 储 器 中的 参考 值 比较 ,完 成一 定 的控制 操 作 ,也可 以利用通 信 功 能传 送 到别 的智 能装 置 ,或 将它 们 打 印制表 。数 据 处理 一般 用 于大 型控 制 系统 , 如无 人控 制 的柔 性制 造系 统 ;也 可用 于过 程 控制 系 统 ,如造 纸 ,冶 金 ,食 品工业 中的 一些大 型控 制系 统 。 35机 器 人控 制 。机器 人作 为 工业 过程 自动 生产 线 中的重 要设 备 ,已 . 成为 未来 工业生 产 自动化 的3 支柱之 一 。现在 许 多机器 人制 造公 司,选 用 大 P C 为机 器人 控制 器 来控 制各 种机 械 动 作 。随着 PC 积进 一 步缩 小 ,功 L作 L体 能进 一步 增强 ,PC L 在机 器人 控制 中的应用 将更 加普 遍 。
的各种 硬 件装 置供 用 户选 用 。当控 制 对象 的 硬件 配置 确 定 以后 ,可通 过 修 改用户 程序 ,方 便快速 地适 应应 用条 件 的变化 。
2 2 使 用 方 便 。 采 用P C 现 对 系 统 进 行 控 制 非 常 方 便 。 在 硬 件 方 . L实 面 ,PC L 的硬件 系统 高度 集成 化 , 己集成 为 系列化 与规 格化 的各 种模 块 ,使 用 起来 非常 方便 。在 软件方 面 ,PC L采用 程序 来建 立控 制逻 辑 ,用程 序来 代 替 硬件 接线 ,编制 程序 比硬 件接 线要 方便 得 多。 2 3 功 能性 强 。 PC 有 逻 辑运 算 、计 时 、 计 数 、顺 序 控 制 、A D . L具 / 和 D A 换 、数值 运算 、数 据处 理等 功能 。因此 ,它 可对 开关 量进 行控 制 ,也 /转
plc论文毕业论文

PLC论文引言PLC(Programmable Logic Controller)即可编程逻辑控制器,是一种用于自动化控制的数字计算机。
随着工业自动化水平的不断提高,PLC在工业控制系统中的应用越来越广泛,成为工厂自动化的核心组成部分。
本文旨在综述PLC技术的发展历程、应用领域以及未来发展方向。
PLC的发展历程PLC的概念最早起源于20世纪60年代,那时的工业控制领域主要使用继电器和电气控制柜来完成简单的自动化任务。
然而,这种传统的控制方法存在一些问题,如可靠性差、维护成本高等。
为了解决这些问题,PLC技术应运而生。
PLC的第一款商业产品诞生于1969年,由德国公司西门子推出。
这款产品引入了数字计算机技术,实现了逻辑控制和数值控制的有机结合,大大提高了控制系统的灵活性和可靠性。
随着技术的不断发展,PLC逐渐取代了传统的继电器控制系统,成为工业控制领域的主流。
PLC的应用领域PLC技术在各个行业都有广泛的应用,下面对几个典型的领域进行介绍:制造业制造业是PLC应用最为广泛的领域之一。
在制造业中,PLC主要用于生产线的控制和监控,可实现产品的自动组装、运输和包装等过程。
通过PLC,制造企业能够提高生产效率、降低生产成本,并且能够灵活应对市场需求的变化。
能源领域在能源领域,PLC技术用于电力系统的自动化监控和控制。
通过PLC,能源公司能够实现对电网的远程监测和管理,提高电力系统的安全性和可靠性。
此外,PLC还可以应用于煤矿、油田等危险环境中,减少人工操作的风险。
交通运输交通运输是另一个重要的PLC应用领域。
例如,在地铁系统中,PLC用于列车的自动驾驶和信号控制,能够提高运输效率和安全性。
此外,PLC还应用于机场的行李传送系统、港口的自动化装卸系统等场景。
建筑领域在建筑领域,PLC技术被广泛用于楼宇自动化系统。
通过PLC,楼宇管理公司能够实现对空调、照明、安防等设备的集中控制和管理,提高能源利用率和用户舒适度。
PLC毕业设计文献综述

P L C毕业设计文献综述-(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除中国地质大学长城学院本科毕业设计文献综述系别:信息工程系专业:电气工程及其自动化姓名:学号:2017 年日前言对现代工程的远程监控、故障诊断技术是近几年来研究的热点。
统计显示大多数故障都是一般性故障,通常情况下故障诊断有两种方法:故障树方法和专家系统方法。
故障树方法是利用系统的故障逻辑结构进行的逻辑推理,发现错误的输出对应的找到可能的输入错误。
另外一种方法专家系统方法则是通过建立系统故障的知识库与推理机,计算机依据现场的数据依靠知识库和推理机进行深入的逻辑推理,最终找出相应的故障的原因。
PLC作为IE一种成熟稳定且可靠的控制器,现在已经在工业控制中得到了越来越广泛的应用。
PLC系统的设计直接影响工业控制系统的安全可靠运行。
一个完善的PLC系统除了能够正常运行,满足工业控制要求,还必须能在系统出现故障时及时进行故障诊断和故障处理。
故障自诊断功能是工业控制系统的智能化的一个重要标志,对于工业控制具有较高的意义和实用价值。
PLC是现在应用非常多的一种控制装置,利用PLC丰富的内部资源以及强大的功能指令,进行编制故障检测报警程序,不仅可以代替传统继电器能实现的相应功能,还可以提高工作可靠性以及其系统的灵活性。
PLC控制系统部分PLC作为控制部分的主要结构,其设计主要包括模板的估算与选取、PLC 的选取、系统框图的设计。
下面围绕这三方面逐一介绍。
PLC的系统模块估算与选取。
通常在PLC的系统设计时,应该详细的分析工艺过程的各个缓解的特点和控制要求,和求性价比的PLC和设计相应的控制系统最后选择有较高性能估算输入输出点数、所需储存容量。
估算好相应的模块之后,就要进行相应的模块选择。
包括输入输出模块、存储器和电源的估算与选择。
对I/O点数进行估算时应当充分考虑适当的余量,一般情况下是根据统计的输入输出点数,在其基础上再增加10%~20%的可拓展余量、作为输入输出点数实际估算数据来使用。
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plc论文参考文献一:[1]王前进,马小平,张守田。
PLC软冗余在通风机监控系统中的应用[J].工矿自动化,2014,40(01):93-96.[2]王云刚,陈文燕。
基于MCGS和PLC的水位自动控制系统[J].测控技术,2014,33(01):96-98+103.[3]周石强,郭强,朱涛,刘旭东。
电气控制与PLC应用技术的分析研究[J].中华民居(下旬刊),2014(01):199+201.[4]袁文波,洪波,尤万方,殷召生,蒋彦,温柳。
S7-PLC基于Modbus/TCP协议通信研究[J].计算机工程与设计,2014,35(02):736-741.[5]谢劲松,梁宏斌。
五轴数控铣床软PLC控制系统的研究[J].组合机床与自动化加工技术,2014(03):82-85.[6]李本红,陈小军。
基于PLC和触摸屏的食品包装自动化生产线控制系统设计[J].机电工程技术,2014,43(01):9-13.[7]胡世军,张红香,张代录。
PLC应用于温度控制系统的研究[J].锻压技术,2014,39(01):118-120.[8]刘力。
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文献综述题目:可编程控制器文献综述姓名:***学校:苏州大学应用技术学院班级:09电气工程及自动化学号:**********指导老师:***一序可编程序控制器技术取得了令人瞩目的成就,成为当今自动化领域中高速发展不断创新的一门学科。
随着技术的日益成熟,可编程控制器已逐步发张发展成为以微处理器技术为核心,,集计算机技术,自动化控制技术及通信技术于一体的工业控制装置。
与网络技术及组态软件的配合,可编程控制器的应用如虎添翼。
可编程序控制器在工业领域的应用十分广泛,既有单片机作为继电器逻辑电路替代品,又有作为现场控制的部件,又可以作为控制设备的核心部件。
随着自动化程度的提高,它既可以作为现场控制的部件,又可以作为现场更高一级管理的控制部件。
随着网络技术的发展,作为成熟技术,可编程控制器已被广泛应用到机械,冶金,化工,石化,水泥,食品饮料,制药等各个领域,极大地提高了劳动生产率和自动化程度。
三菱,西门子是中国多个业务领域的领先工业解决方案供应商,在制造业自动化,流程工业自动化,运动控制,驱动,低压控制以及电气安装技术方面提供了各类创新,可靠,高效,和优质的产品。
并全面提供系统的解决方案和服务。
产品涵盖范围广,在信息与通信,自动化控制,电力,交通,医疗,照明等各个行业领域处于领先优势。
三菱,西门子控制技术,能够不断融入新技术,新方法,推陈出新。
其中西门子控制技术进一步在e-制造和e-控制技术方面进行新的突破,新产品不断涌现,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制与应用。
二 PLC的发展史在20世纪60年代,汽车生产流水线的自动控制系统基本都是由继电器控制装置构成的。
当时汽车的每一次改型都直接导致继电器控制装置的重新设计安装。
随着生产的发展,汽车型号更新的周期越来越短,,这样,继电器控制装置就需要经常的重新设计和安装,十分费时,费工和费料,甚至阻碍了更新周期的缩短。
为了改变这一现状,美国通用汽车公司在1969年公开招标,要求用新的控制装置取代继电器控制装置,并提出了十项招标指标,要求编程方便,现场可修改程序,维修方便,采用模块化结构等。
PLC文献综述

PLC文献综述PLC(可编程逻辑控制器)文献综述一、引言可编程逻辑控制器(PLC)是一种广泛应用于工业控制领域的设备,它集计算机技术、通信技术、控制技术和电子技术于一体,具有灵活性强、可靠性高、易于编程和维护等优点。
随着工业4.0和智能制造的快速发展,PLC在自动化生产线、机器人控制、过程控制等领域的应用越来越广泛。
本文将从PLC的定义、发展历程、研究现状和未来趋势等方面对其进行文献综述。
二、PLC的定义和发展历程PLC是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下的应用而设计。
它采用可编程的存储器,用于在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、计时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC的发展历程可以追溯到20世纪60年代,当时美国汽车工业生产线上出现了一种名为“可编程序控制器”的设备,用于控制生产线的运行。
随着计算机技术和微电子技术的发展,PLC的功能不断增强,应用范围也越来越广泛。
目前,PLC 已经成为工业自动化领域的重要组成部分。
三、PLC的研究现状目前,PLC的研究主要集中在以下几个方面:1.PLC的硬件设计:PLC的硬件设计主要包括中央处理器(CPU)、存储器、输入输出模块等。
随着技术的发展,PLC的硬件设计越来越先进,例如采用多核CPU、高速存储器和大容量输入输出模块等,提高了PLC的处理速度和性能。
2.PLC的软件设计:PLC的软件设计主要包括编程语言、编程环境和应用程序等。
目前,PLC的编程语言主要有梯形图(Ladder Diagram)、指令表(Instruction List)、结构化文本(Structured Text)等,编程环境也越来越友好,例如采用图形化编程方式等。
此外,PLC的应用程序也不断丰富,例如实现运动控制、过程控制、网络通信等功能。
3.PLC的通信技术研究:随着工业自动化和信息化的融合,PLC的通信技术研究越来越重要。
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plc论文3000字篇一:plc论文PLC论文一、摘要 PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原那么而设计。
在工业生产的各个领域,机械加工企业为了提高生产效率,采用机械化流水作业的方式,对不同类型的零件分别组成的自动生产线。
随着产品机型的更新换代,生产线承当的加工对象也随之改变,这就需要改变控制程序,使生产线的机械设备按新的工艺过程运行,而继电接触器控制器系统是采用固定接线,很难适应这个要求,大型自动生产线的控制系统使用的继电器数量很多,随着PLC的应用日益普及,其使用方法简单,便于掌握,且可靠性极高,抗干扰性很强,自身具有完善的功能.模块化的结构,使其在工业生产线上的应用越来越广泛。
开展趋势:1.向高速度、大容量方向开展为了提高PLC的处理能力,要求PLC具有更好的响应速度和更大的存储容量。
目前,有的PLC的扫描速度可达0.1ms/k步左右。
PLC的扫描速度已成为很重要的一个性能指标。
在存储容量方面,有的PLC最高可达几十兆字节。
为了扩大存储容量,有的公司已使用了磁泡存储器或硬盘。
2.向超大型、超小型两个方向开展当前中小型PLC比拟多,为了适应市场的多种需要,今后PLC要向多品种方向开展,特别是向超大型和超小型两个方向开展。
现已有I/O点数达14336点的超大型PLC,其使用32位微处理器,多CPU并行工作和大容量存储器,功能强。
小型PLC由整体结构向小型模块化结构开展,使配置更加灵活,为了市场需要已开发了各种简易、经济的超小型微型PLC,最小配置的I/O点数为8~16点,以适应单机及小型自动控制的需要,如三菱公司α系列PLC。
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plc毕业论文PLC(可编程控制器) 是一种用于工业自动化的控制设备,它能够对工业生产过程进行监测、控制和调整。
PLC的应用已经广泛涉及制造业、能源行业、交通运输等各个领域,对提高生产效率和质量具有重要意义。
本文将从PLC的基本原理、应用领域和未来发展等方面对PLC进行分析和探讨。
首先,PLC的基本原理是通过输入模块获取信号,经过中央处理器进行逻辑运算,再通过输出模块控制执行器,完成对工业生产过程的控制。
这种基于电子技术的控制方式,相对于传统的继电器或电路控制,具有更高的可靠性和实时性。
此外,PLC还具备可编程性,用户可以根据实际需求灵活地修改程序逻辑,实现不同控制策略。
其次,PLC的应用领域广泛。
在制造业中,PLC可用于生产线的控制和监控,实现自动化生产。
在能源行业,PLC可用于电力系统的控制和管理,提高电力供应的效率和稳定性。
在交通运输领域,PLC可应用于地铁、高速公路等交通系统的信号控制,提高交通流量的运行效率和安全性。
在农业领域,PLC可以实现灌溉系统的自动控制,提高农田的水资源利用效率。
可以说,PLC的应用已经渗透到了各个行业的各个环节。
最后,PLC的未来发展前景广阔。
随着工业自动化程度的不断提高,对于PLC的需求也会越来越大。
目前,PLC在工业4.0概念中扮演着重要的角色,其与互联网、大数据、人工智能等技术的融合将会进一步拓展PLC的应用范围。
未来的PLC可能会更加智能化和自适应,能够更好地适应复杂多变的工业环境。
同时,PLC还有着较高的可编程性,用户可以根据实际需求快速修改和优化控制策略,提高生产效率和质量。
总之,PLC作为一种重要的工业控制设备,具有广阔的应用前景和发展空间。
通过深入了解PLC的基本原理和应用领域,我们可以更好地把握PLC技术的发展方向,从而更有效地推动工业自动化的进程。
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PLC技术简介与应用论文文献综述(1)
PLC技术简介与应用论文文献综述
PLC技术是一种基于数字化电气成本制造技术,它主要是以嵌入式式继电器为控制核心,利用可编程的编程语言编制应用程序来实现自动化
工控系统。
随着科技的不断发展,PLC技术已经得到了广泛的应用,被广泛应用于工业自动化、机械制造、信息管理、办公自动化等领域。
本文将从简介PLC技术的基本概念、工作原理和特点等方面,对PLC
技术的应用进行阐述,以期展现出PLC技术在现代化生产工业制造中
的广泛应用和重要作用。
一、PLC技术的基本概念
PLC技术是可编程逻辑控制器的简称,也叫做可编程控制器。
它是一款能够根据特定的逻辑运算程序来控制自动化设备的电气控制设备。
在PLC技术出现之前,工业自动化普遍采用的是传统的电子管、继电器等硬件式控制设备,这些硬件设备控制精度不高、运行速度慢、体积大、功耗太高等缺点阻碍了生产工业的进一步现代化。
PLC技术从20世纪
60年代初开始出现并逐渐普及,其采用数字化技术来控制设备,利用
存储器等硬件组件来自动故障检测和纠正,具有控制精度高、运行速
度快、可靠性强等优点。
PLC技术的应用范围涵盖了所有需要控制和监控的生产工业,特别是机械制造、食品加工、石化、水处理、电力、
电通讯以及交通等领域。
二、PLC技术的工作原理
PLC技术采用数字化技术来进行控制,主要分为四个步骤:输入、处理、输出和存储。
具体来说,PLC技术的工作原理可以总结为以下五点:
1.输入信号:PLC根据外部输入的信号来判断生产工艺的状态,输入信号包括开关、按钮、传感器等。
2.处理:PLC芯片将输入信号通过逻辑运算后进行处理,处理后的信号被送到输出端进行控制。
3.输出:处理好的信号经过硬件组件的调整,最终输出指令给设备进行对应的行动。
4.存储:PLC芯片和存储器的应用,保证了输入信号的稳定性、可重复性和可编程性。
5.编程:PLC技术的特别之处在于其采用可编程的编程语言,程序员可以通过编程语言编制应用程序来实现自动化工控系统。
三、PLC技术的特点
PLC技术有许多特点,包括控制精度高、功能强、可靠性强、运行速度快、扩展性好等。
具体阐述如下:
1.控制精度高:PLC技术的出现,使得工控设备的控制精度相对传统硬件设备更高,控制系统更易于控制。
2.功能强:PLC技术的功能多样,不仅可控制工控系统,也可用来收集数据和控制网络。
3.可靠性强:PLC体积小,硬件故障几率低,使其可以持续运行。
4.运行速度快:PLC程序可以快速实现状态切换,响应速度比传统硬件设备更快。
5.扩展性好:PLC技术支持扩展性,可扩展多个设备进行多种操作。
四、PLC技术的应用
PLC技术在工控自动化领域的应用实际上是任其余其他技术所无与伦比的。
其广泛应用在工业、石化、水处理、供应链管理、交通等多个领域,为各领域提供了高效、安全、快速的自动化控制解决方案,收到了广泛认可。
下面我们分别从几个应用领域来看PLC技术的应用:
1.工业:对于各种加工,制造工艺,PLC技术也相继采用,嵌入各大工控点控制系统中。
2.石化:由于石化工艺相对较为复杂,采用PLC技术来实现自动化控制可以提高生产效率,降低生产成本。
3.水处理:水处理管理自始至终都利用了PLC技术,将多个水处理过程进行整合,从而提高了处理效率和生产质量。
4.供应链管理:PLC技术可用于安全检测,防止设备自身故障风险在操作过程中引发安全事故。
5.交通:PLC技术普遍应用于铁路系统,公路系统,机场系统等,提高了交通的安全性和效率。
综上所述,PLC技术在现代工业制造中的应用及作用不可估量,其推广和发展将助力于工业制造的智能化、高效化、绿色化发展。