水泥行业烟气“超低排放”整体解决方案
水泥行业超低排放技术推广方案(一)
水泥行业超低排放技术推广方案一、实施背景水泥行业是国民经济的重要基础产业，同时也是主要的能源消耗和污染物排放行业之一。
随着环保意识的提高和政策法规的日益严格，水泥行业的节能减排和环保治理已成为当务之急。
因此，推广水泥行业超低排放技术，对于提高行业环保水平、降低污染排放、满足政策要求以及提升企业竞争力具有重要意义。
二、工作原理水泥行业超低排放技术主要包括以下几个方面：1. 原料优化：采用低硫、低碱、低氯的原料，减少生料中有害元素的含量，从源头上降低污染物排放。
2. 预热预分解：采用新型预热预分解技术，提高生料分解率和易烧性，降低熟料烧成温度，减少燃料消耗和氮氧化物排放。
3. 高效粉磨：采用高效粉磨技术和设备，提高粉磨效率，降低粉磨电耗和粉尘排放。
4. 烟气治理：采用高效除尘、脱硫、脱硝技术，对水泥窑烟气进行综合治理，实现超低排放。
5. 余热利用：采用余热发电、余热供暖等技术，充分利用水泥生产过程中的余热资源，提高能源利用率，减少温室气体排放。
三、实施计划步骤1. 技术调研：收集国内外水泥行业超低排放技术的相关资料，进行深入研究和分析，确定适合本企业的技术方案。
2. 技术方案制定：根据企业实际情况，制定详细的技术改造方案，包括工艺流程设计、设备选型、投资预算等。
3. 设备采购与安装：按照技术方案的要求，采购相关设备和材料，进行设备安装和调试。
4. 人员培训：对相关人员进行技术培训和操作指导，确保他们掌握新设备的操作和维护技能。
5. 运行管理：制定严格的运行管理制度和操作规程，确保新设备正常运行和维护，实现长期稳定的超低排放。
6. 监测与评估：定期对排放指标进行检测和评估，确保达到预期的减排效果。
根据监测结果进行调整和优化，实现持续改进。
四、适用范围水泥行业超低排放技术适用于各种类型的水泥厂，包括新型干法水泥窑、立窑、回转窑等。
不同规模的水泥企业可根据自身实际情况选择适合的技术方案。
此外，该技术还可应用于水泥制品、混凝土搅拌站等相关行业。
水泥窑超低排放改造可行技术
水泥窑超低排放改造可行技术
1. 增加尾排净化设施：在水泥窑尾排烟中安装净化设施，如活
性炭吸附器、除尘器等，去除尾气中的污染物，减少排放。
2. 优化燃烧系统：通过改进燃烧方式、提高炉内温度、增加气
体循环等措施，使燃料燃烧更加完全，减少污染物排放。
3. 安装SNCR（选择性非催化还原）系统：该系统可以在燃烧过
程中注入还原剂，使氮氧化物（NOx）转化为氮气和水，从而降低排放。
4. 采用低氮燃料：选择含氮量低的燃料，如液化石油气、天然
气等，能显著降低氮氧化物排放。
5. 实行高效能废气利用：水泥窑废气中含有大量热能，通过采
用余热发电、余热回收等方法，能有效利用这些能源，降低二氧化碳
排放。
6. 引进SCR（选择性催化还原）系统：该系统可以在燃烧过程中注入还原剂和催化剂，使氮氧化物转化为无害物质，进一步降低排放。
水泥企业超低排放实施方案(一)
水泥企业超低排放实施方案(一)水泥企业超低排放实施方案背景随着环保意识的提高，水泥企业的排放标准也在逐渐提高。
为了符合国家环保政策，许多水泥企业需要进行超低排放的改造。
目标实施超低排放的改造，降低污染物排放，提高环保标准，符合国家政策。
方案内容1.投入资金购置超低排放设备，如脱硝、除尘、SCR等设备。
2.根据企业现状，进行量身定制的改造方案，并提供技术支持和指导。
3.开展员工培训，提高员工的环保意识和技能。
4.对设备进行日常维护，确保设备的正常使用和高效运行。
5.配合相关机构进行排放监督和检测。
效果1.提高企业的环保标准，符合国家政策要求。
2.减少污染物排放，对环境保护作出贡献。
3.提高企业形象，促进企业可持续发展。
4.吸引投资者和消费者的青睐，增加企业竞争力。
风险预估1.改造成本较高，会对企业的经济利益造成一定影响。
2.部分设备的改造难度较大，需要加强技术研发和投入资金。
3.排放标准的提高，需要企业加强排放管控，防止违规排放。
结论实施超低排放是水泥企业的必然选择，不仅符合国家政策要求，也是企业可持续发展的需要。
在减少对环境的污染、提高企业形象和增加竞争力等方面都具有重要作用。
需要企业认真规划，制定详细方案，全面提高企业环保水平。
实施步骤为了实现超低排放的目标，水泥企业可以按照以下步骤进行实施：1.进行企业现状评估，明确改造方案。
基于实际情况制定改造方案，并与相关机构进行沟通确认。
2.购置相关设备，如脱硝、除尘、SCR等设备。
在选择设备时要充分考虑设备的品质、技术等因素，并进行合理布局。
3.开始改造，进行设备的安装、调试及联调。
需要注意施工安全、设备运行效率等问题。
4.开展员工培训，提高员工的环保意识和技能。
加强对员工的培训，提高员工的环保意识和技能，确保操作规范和设备维护。
5.设备运行和维护。
采取科学管理和预防性维护，提高设备稳定性和运行率。
6.监督和验收。
实施超低排放工程结束后，需要进行验收，并接受相关机构的检测和监督。
全面实施水泥行业超低排放改造方案
全面实施水泥行业超低排放改造方案实施水泥行业超低排放是推动行业高质量发展、促进产业转型升级、助力深入打好蓝天保卫战的重要举措。
为贯彻落实《关于全面实施水泥行业超低排放改造的意见》《深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案》有关要求，高质量推进水泥行业超低排放改造，制定此方案。
一、总体要求深入践行生态文明思想，坚持减污降碳协同增效，按照〃源头削减、过程控制、末端治理〃原则，突出重点、分类施策、分步推进,实施水泥行业全工序、全流程超低排放改造，切实减少大气污染物排放，促进水泥行业高质量发展，推动空气质量持续改善。
二、主要目标2023年9月底前，率先完成水泥行业超低排放改造；2023年年底前,全面完成水泥行业超低排放改造；新建（含搬迁）水泥企业投产时要全面实现超低排放。
列入关停退出计划的水泥企业或主要生产设施,不再要求实施超低排放改造，但应满足污染物排放标准限值要求，并按时完成产能关停退出。
根据环境空气质量改善要求提前实施。
三、指标要求水泥企业超低排放是指所有生产环节（破碎、粉磨、配料、熟料燃烧、烘干、协同处置等，以及原料、燃料和产品储存运输）的大气污染物有组织、无组织J非放及运输过程达到超低排放要求。
（一）有组织排放控制指标。
在基准氧含量10%的条件下,水泥窑及窑尾余热利用系统烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50mg∕m3,氨排放浓度小时均值不高于8mg∕m3（其他有组织J非放指标详见附件1∖脱硝氨水消耗量小于4kg∕t熟料（基于20%的氨水浓度折算I达到超低排放的水泥企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。
（二）无组织J非放控制要求。
加强物料储存、物料输送及生产工艺过程无组织排放控制。
在保障安全生产的前提下,针对性采取封闭、密闭等治理措施，有效提高废气收集效率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。
（三）清洁运输要求。
进出企业的物料和产品，鼓励采用铁路、水路、管道、带式输送机、封闭式皮带廊道及新能源车辆等清洁方式运输，或采用国六及以上排放标准车辆。
河南省水泥行业超低排放改造实施方案
河南省水泥行业超低排放改造实施方案（征求意见稿）为贯彻落实河南省污染防治攻坚战领导小组办公室《关于印发河南省2020年大气、水、土壤污染防治攻坚战实施方案的通知》（豫环攻坚办〔2020〕7号），加快推动水泥行业实施超低排放改造，促进水泥行业加快转型升级，助力打赢蓝天保卫战，持续改善环境空气质量，结合我省水泥行业发展现状，制定本方案。
一、工作目标全省新（改、扩）建（含搬迁）水泥项目原则上要达到超低排放水平。
推动现有水泥企业超低排放改造，2020年底前，全省水泥企业完成有组织和无组织超低排放改造；2022年底前，50%左右产能实现大宗物料产品清洁运输；2025年底前，全省符合条件的水泥企业实现大宗物料产品清洁运输。
二、主要任务水泥企业超低排放是指对矿山开采及输送、原料破碎、原料预均化及储库、原料烘干、原料配料库、生料粉磨、生料库、煤预均化及储库、煤磨、回转窑煅烧、熟料储存及散装、混合材库、水泥粉磨、水泥储存及散装、水泥包装和发运等主要生产环节实施升级改造，大气污染物有组织排放、无组织排放及大宗物料产品运输全部达到超低排放要求。
（一）严格项目环境准入。
严控新增水泥熟料产能，对确有必要新建的水泥熟料建设项目，必须严格按照《水泥平板玻璃行业产能置换实施办法》（工信部原〔2017〕337号）实施等量或减量置换，需持有经省工业和信息化厅公告的产能置换方案。
严格落实环保减量替代、能源消耗总量和强度“双控”要求，产能置换的新上项目全部达到超低排放要求。
（二）加快落后产能淘汰。
严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，经整改仍达不到要求的产能依法依规关停退出。
2020年年底前全面淘汰2000吨/日及以下通用水泥熟料生产线、直径3米及以下水泥粉磨装备（特种水泥除外）。
（三）严格排污许可管理。
加大开展水泥企业监管执法和处罚力度，确保水泥企业持证排污、按证排污。
不能按证排污的，实施限期治理，按照“一厂一策”原则，逐一明确时间表和路线图，逾期仍不能满足要求的，依法依规处理；未取得排污许可证的，依法处理。
水泥企业超低排放实施方案
水泥企业超低排放实施方案一、背景随着环保意识的不断提高，水泥企业超低排放已经成为行业发展的必然趋势。
在此背景下，各大水泥企业开始积极推进超低排放实施方案的制定和实施，以达到减少污染物排放、保护环境的目的。
二、目标本方案旨在制定一套符合国家相关法规和标准要求的水泥企业超低排放实施方案，力求将污染物排放降至最低限度，保护环境，促进可持续发展。
三、实施步骤1. 污染源识别和评估首先需要对水泥生产过程中可能产生的污染源进行识别和评估。
这些污染源包括煤磨系统、窑系统、冷却系统等。
通过对这些污染源进行详细评估，可以确定需要采取哪些措施来降低其排放量。
2. 技术改造根据污染源评估结果，针对性地进行技术改造。
例如，在煤磨系统中可以采用高效除尘器和脱硝装置来减少粉尘和氮氧化物的排放；在窑系统中可以采用高温烟气脱硝技术来减少氮氧化物的排放；在冷却系统中可以采用高效除尘器来减少粉尘的排放等。
3. 管理措施除了技术改造，还需要采取一系列管理措施来确保超低排放实施方案的顺利实施。
例如，建立完善的污染物监测体系，定期对污染物排放进行监测和评估；加强员工培训，提高员工环保意识，增强企业环保责任感等。
4. 投资和资金筹措超低排放实施方案需要大量投资和资金支持。
因此，在制定方案时需要充分考虑投资和资金筹措问题。
可以通过向银行申请贷款、发行债券等方式筹集所需资金。
5. 监督检查超低排放实施方案的实施过程中需要进行监督检查，以确保各项措施得到有效执行。
可以通过建立专门的监督检查机构或委托第三方机构进行监督检查。
四、预期效果1. 减少污染物排放通过技术改造和管理措施的实施，可以将污染物排放降至最低限度，达到超低排放的要求。
2. 保护环境减少污染物排放可以有效保护环境，改善空气质量，减少对周围居民的影响。
3. 提高企业形象实施超低排放方案可以提高企业形象，增强公众对企业的认可度和信任度。
4. 推动行业发展超低排放实施方案的推广可以促进行业发展，推动水泥企业向环保、节能、低碳方向转型升级。
浙江省生态环境厅关于印发浙江省水泥行业超低排放改造实施方案的通知-浙环函〔2020〕60号
浙江省生态环境厅关于印发浙江省水泥行业超低排放改造实施方案的通知正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 浙江省生态环境厅关于印发浙江省水泥行业超低排放改造实施方案的通知各设区市生态环境局：为贯彻落实中共中央、国务院《长江三角洲区域一体化发展规划纲要》和省委、省政府《关于高标准打好污染防治攻坚战高质量建设美丽浙江的意见》，进一步推动我省水泥行业转型升级和绿色发展，持续改善我省环境空气质量，我们制定了《浙江省水泥行业超低排放改造实施方案》。
现印发给你们，请认真贯彻落实。
浙江省生态环境厅2020年11月12日浙江省水泥行业超低排放改造实施方案为贯彻落实中共中央、国务院《长江三角洲区域一体化发展规划纲要》和省委、省政府《关于高标准打好污染防治攻坚战高质量建设美丽浙江的意见》，进一步推动我省水泥行业转型升级和绿色发展，持续改善我省环境空气质量，制定本实施方案。
一、总体要求坚持精准治污、科学治污、依法治污，深入推动实施水泥行业超低排放，实现全流程环境管理，有效提高水泥行业发展质量和效益，促进环境空气质量持续改善。
到2022年底前，水泥企业完成无组织排放控制和大宗物料产品清洁运输改造，有组织排放控制达到阶段性超低排放水平；到2025年6月底前，全面完成超低排放改造。
二、改造要求水泥行业超低排放改造范围包括水泥（熟料）制造企业和独立粉磨站，现有企业清单见附件1。
改造内容为企业配套原料矿山开采、水泥（熟料）制造以及大宗物料产品运输的全流程超低排放改造，大气污染物有组织排放、无组织排放及大宗物料产品运输过程满足以下要求：（一）有组织排放控制指标。
2022年底前，水泥窑及窑尾余热利用系统烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、50、100mg/m3；采用独立热源烘干的企业应采用天然气、电等清洁热源，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3。
无组织排放集中管控水泥企业实现超低排放改造目标
无组织排放集中管控水泥企业实现超低排放改造目标随着地方政策的相继发布，我国水泥企业的紧要污染物排放水平大幅改善，实现《水泥工业污染物排放标准》（GB49152024）特别排放限值要求。
但是，与已实施的火电、燃煤锅炉、钢铁等行业超低排放改造相比（有组织排放标准颗粒物为 5或10mg/m3、二氧化硫为35 mg/m3、氮氧化物为50 mg/m3），水泥行业的现行有组织排放标准远高于超低排放水平，尤其是氮氧化物的排放还存在不少的差距。
水泥行业超低排放改造势在必行。
针对水泥行业无组织排放对全部生产环节（碎裂、配料、回转窑煅烧、烘干、水泥粉磨、水泥制品加工等，以及大宗物料产品储存运输）的大气污染物有组织排放、无组织排放、清洁运输实施全流程升级改造，同步建设监测监控设施，系统加强环境管理。
水泥行业无组织排放解决方案包含如下几个内容：驾驶舱呈现功能平台主界面呈现企业相关紧要环保数据。
包含全部模块紧要数据参数及掌控、显示功能，能够快速调阅某一模块分控界面，并以3D建模的方式显示全部点位，通过某一点位快速调阅该点位全部设备的情况。
无组织排放监测管理（1）环境空气质量监测数据：显示监测数据，与邻近的国控、省控站监测数据对比显示，供应污染热力图分析和污染热力图渲染。
（2）产尘点TSP监测：实时呈现企业生产工艺和物料输送环节紧要产尘点密闭罩、收尘罩等无组织排放周边安装的TSP监测数据。
（3）无组织监测设备排名：供应污染排名展示，可实时查看各分厂实时污染排名。
有组织排放监测管理对企业安装的有组织排放监测设备的数据集中呈现，查询历史数据，并建立台账方便企业管理。
清洁运输管理（1）门禁系统：可无缝接入企业门禁系统。
（2）厂内运输车辆及非道路移动机械台账：将企业运输车辆及非道路移动机械台账信息接入平台。
（3）洗车台系统：洗车台管控系统通过手记洗车台运行信号及洗车台视频监控信号，实现对洗车台运行的远程监控。
（4）环卫车定位巡航系统：显示环卫车辆工作位置，实现自动调度功能，可回看当日工作轨迹。
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生产过程
生产设备 颗粒物 二氧化 氮氧化物 氟化物 汞及其 氮
硫 （以NO2计）
化合物
水泥窑及窑尾
余热利用
30
200
400
5
0.05 10
水泥制造 水泥窑及窑尾
余热利用（重 20
100
320
点地区）
3
0.05 8
一、水泥行业烟气排放目标值
2015年6月10日国务院法制办下发了 《中华人民共和国环境保护税法（征求意见稿）》
四、水泥窑电除尘器改造技术
北京琉璃河水泥有限公司1#（2#）线窑头电除尘改造检测数据报告单
1#与2#线窑 头颗粒物排放 浓度都为4.0 mg/Nm3
四、水泥窑电除尘器改造技术
“电改袋” 项目主要业绩
序号
设备使用厂家
规模
2*2500t/d 2500t/d 5000t/d
技术方 案 SNCR
SNCR SNCR
4 河北金隆水泥
2500t/d SNCR
5 唐山燕东水泥 6 鹿泉曲寨水泥 7 漳平红狮水泥
4000t/பைடு நூலகம் 2500t/d 5000t/d
SNCR SNCR SNCR
8 北京太行前景水泥 3200t/d SNCR
苏州东吴水泥有限公司于2012年6月在香港主板上市。公 司建有一条2500t/d水泥生产线，目前使用的SNCR脱硝 装置，由科行集团建设，氮氧化物排放浓度小于 320mg/Nm3，符合国家新标准。
中试项目采用选择性催化技术，采用高尘布置，催化剂为5层，每 个催化剂尺寸为1026×1930mm，总体积为17.01m3，处理风量 为20000Nm3/h（工况处理风量为46800m3/h)，SCR理论设计 脱硝效率为：如NOx进口浓度为800mg/Nm3时，则NOx出口浓 度为150mg/Nm3，脱硝效率可达81.25%，如采用SNCR-SCR 联合脱硝，则脱硝总效率达90%以上。
三、水泥窑烟气脱硝技术
水泥窑SNCR脱硝技术
“水泥窑SNCR烟气脱硝技术”成果鉴定证书 由工信部2013年组织的鉴定
三、水泥窑烟气脱硝技术
水泥窑SNCR脱硝技术
“水泥行业全国第一个脱硝工程”陕西声威建材集2500t/d生产线SNCR
三、水泥窑烟气脱硝技术
水泥行业第一个脱硝工程”陕西声威建材集团 2500t/d生产线SNC
分解炉燃料分级燃烧：燃料分级燃烧是指在烟室和分解炉 之间建立还原燃烧区，将原分解炉用燃料的一部分均布到 该区域内，使其缺氧燃烧产生还原剂；
优化操作：非常重要，不论采用何种分级燃烧，只要窑尾 烟室O2大于3%，都无效果；
三、水泥窑烟气脱硝技术
水泥窑SNCR脱硝项目主要业绩
序号
单位名称
1 陕西声威建材 2 宁夏平罗恒达 3 顺平金强水泥
三、水泥窑烟气脱硝技术
苏州东吴水泥2500t/d水泥窑SNCR+SCR脱硝中试项目
三、水泥窑烟气脱硝技术
苏州东吴水泥2500t/d水泥窑SNCR+SCR脱硝中试项目
三、水泥窑烟气脱硝技术
苏州东吴水泥2500t/d水泥窑SNCR+SCR脱硝中试项目
四、水泥窑电除尘器改造技术
“电改袋式除尘器高效低阻技术的开发和应用”成果鉴定证书 由中国建材联合会2013年组织的鉴定
火电、钢铁、水泥、电解铝、煤炭、冶金、 建材等14个行业为重点监控纳税对象。
大气污染物每当量税额1.2元 二氧化硫污染当量值0.95千克 氮氧化物污染当量值0.95千克 一般性粉尘污染当量值4千克 烟尘污染当量值2.18千克
排放低于标准50%减半征税。
二、水泥行业“超低排放”目标值
水泥行业污染物“超低排放”目标值 (mg/Nm3)
9 山东沂洲水泥 10 贵州凯里瑞安
2500t/d 2500t/d
SNCR SNCR
原始NOX浓度
760mg/Nm3 800 mg/Nm3 800 mg/Nm3 760 mg/Nm3 900 mg/Nm3 1100 mg/Nm3 850 mg/Nm3
750 mg/Nm3
900 mg/Nm3 850 mg/Nm3
水泥行业烟气“超低排放”整体解决方案
目录
一、水泥行业烟气排放目标值 二、水泥行业烟气“超低排放”目标值 三、水泥窑烟气脱硝技术 四、水泥窑电除尘器改造技术 五、水泥窑烟气脱硫技术 六、节能风机 七、对脱硫脱硝及电改袋提供融资租赁业务 八、结束语
一、水泥行业烟气排放目标值
水泥行业烟气排放值 GB4915-2013(mg/Nm3)
脱硝效 率 60% 60% 60% 60% 60% 70% 53%
60%
65% 60%
还原剂
尿素/氨水 氨水 氨水 氨水 氨水 氨水
尿素/氨水
尿素/氨水
氨水 氨水
状态
投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运
投运
投运 投运
11 云截南昆止钢嘉目华 前，500水0t/d泥级空窑+气SN分脱CR 硝800 项mg/N目m3 业6绩0% 共有氨水262投条运 ，其
12
国产实业（福建） 水泥
5000t/d
SNCR
800 mg/Nm3
60%
氨水
投运
中空气分级燃烧16条。 13 辽宁大连天瑞水泥 2*5000t/d SNCR 800 mg/Nm3 60%
氨水
投运
三、水泥窑烟气脱硝技术
水泥窑SNCR+SCR联合脱硝技术
苏州东吴水泥2500t/d水泥窑SNCR+SCR脱硝中试项目
四、水泥窑电除尘器改造技术
北京琉璃河水泥有限公司1#（2#）线窑头电除尘改造(2500t/d)
主要性能参数指标
袋除尘器型号：KDM150-2×4/1652×2
处理烟气量： 380000（400000） m3/h
最高允许烟气温度 ：250℃ 设计过滤风速：0.98 m/min 入口含尘浓度：≤30 g/m3 出口含尘浓度：4.0 mg/Nm3 （实测） 收尘器阻力： 650 Pa 滤袋规格： φ160×8000mm 改造工期： 12天
脱硝停运
800mg/N m3
脱硝投运
脱硝停运
320mg/Nm3
陕西声威2500t/d水泥窑脱硝运行前后NOx浓度变化曲 线
日期：2012-4-25 时间：22:18～23:18
三、水泥窑烟气脱硝技术
水泥窑低氮燃烧技术
采用低NOx燃烧器：就是一次风量低的燃烧器，可选用一 次风量在5%-6%之间；
分解炉空气分级燃烧：分出一部分三次风管高温气体去分 解炉中部，使分解炉喷煤管处燃烧在缺氧状况下进行（理 论计算此处过剩空气系数α 在0.8左右）；