烟气超低排放CEMS技术方案书
against SO , NO, O , CO , NH , NO , CH , N O, CO and H O in
A
typical flue gas concentrations< 4 % of measurement range.
R Detection limit: CO 0.2 % f.s.
● 仅去除水蒸气和微粒（过滤精度≤0.1μ） ● 内置的无热干燥器用于净化空气 ● Nema 4X 外壳可直接安装在烟道上 ● 样品流的流量大小为 1 lpm 至 5 lmp ● 可产出最低露点为-15℃的样气 ● 100%保留 NOx、SO2、CO、CO2、O2、HCl、HF 和酸性气体
客户问题 Problem：
E
Bau und Betrieb GmbH
AO2000 Series
E
Infrared Analyzer Module
T
Uras14
R
Manufacturer: ABB Automation Products GmbH, Frankfurt, Germany
A
TÜV Süddeutschland Bau und Betrieb GmbH hereby certifies that AO2000-Uras14 has achieved the following results for emission monitoring at a waste incinerator and meets the requirements for T facilities requiring authorization and to German 27th BImSchV
特点是：
1、采用渗透管除水，可以防止 SO2 或 NH3 结晶； 2、系统自带水分报警功能，可以有效的进行预警； 3、系统基本不需要带冷凝器，避免气体在冷凝除水过程中 SO2 被冷凝水 带走。 对于气体分析仪选用德国 ABB 公司的气体分析仪 AO2000，最低的配置量 程为
4
SO2：0
-
3
75mg/m
公司的高温抽取法的前散射烟尘监测仪，仪器的资料附后。通过把烟气抽取过来， 然后高温气化，使得测量的烟气为高于 100℃的烟气，然后使用高精度的前散射 烟尘监测仪测量烟尘浓度，这样可以避免水分对烟尘浓度的干扰，保证测量的准 确性。该仪器目前已经在北仑电厂、国华惠州应用，使用效果非常好。
三、 统的基本配置
为了改善设备性能及降低价格，博纯完全重新设计了 GASS™模 块。全新的 Indi-GASS™可去除气体样品中的水蒸气、微粒及可凝聚 液体，同时保留水溶性酸性气体，例如 SO2、NOx 和 HCl 从而使测量 更加准确。Indi-GASSTM 是一种即插即用系统，其 1-5 lpm 的处理流 量和 10-20%的适中的水分范围专用于日常的 CEMS 应用。 Indi-GASS™内置于 Nema 4X 外壳中，可直接安装于烟道外部紧挨着 采样探头的位置。这样就无需昂贵的、长时间加热的取样管线，从而 降低了 CEMS 的总成本。
山东某电厂用户 CEMS 系统采样点位于脱硫系统入口,样气湿度很高（>80%），SO2 浓度很大(>2000)，系统 工作不正常，分析仪经常出现湿度报警甚至进水腐蚀。
解决方案 Solution：
博纯公司为其提供了基于 Nafion 干燥技术的解决方案：INDI-GASS。该系统专门为亚洲市场设计，适合当地工 况,效果很好，被称为”Cooler killer”(冷凝器终结者)。
单位 套 套 米 套 台 套 台 台 台 套 台 套
数量 生产厂家
1 厦门 HEPEC
1
20
1
美国博纯
1
德国 KNF
1
1
德国 ABB
1
1 英国 PCME
1 厦门 HEPEC
1
南京埃森
1 厦门 HEPEC
备注
中机国际(湖南)环保科技有限公司
2014 年 12 月 20 日
5
C
TÜV Süddeutschland
火电厂 烟气脱硫工程脱硫出口
超低排放 烟气连续监测系统
技术方案书
中机国际(湖南)环保科技有限公司 2014 年 12 月 20 日
目录
一、目前超低排放 CEMS 监测设备的基本要求和存在的问题 .....3 二、配置的技术方案 ..........................................................................4 三、系统的基本配置 ..........................................................................5 附件
该方案优on 管除湿技术 ↘ 采用的是加热 PD 管(多根 Nafion 管)，处理流量大且干燥效果好. ↘ 内置加热过滤器，可以有效去除颗粒物和酸雾，过滤精度 0.1µ 。 ↘ 单独吹扫气源，除湿效率高。 ↘ 内置反吹气干燥器(双路自动切换,可自动再生)，可使吹扫气露
当电厂达到超低排放标准时，其 SO2 浓度是低于 20μmol/mol（20ppm，即浓
度小于
3
58mg/m
），其测
量误差不能超过±6μmol/mol（6ppm，即±17
mg/m
）3 ；
其 NO 浓度是＞20μmol/mol～≤250μmol/mol （即浓度在 25mg/m3 -312 mg/m3 ），
C (waste incineration plants, large furnaces and others): Smallest measurement ranges tested:
CO 0-75 mg/m³
NO 0-200 mg/m³
I
I SO 0-75 mg/m³
O 0-10 / 25 Vol.-%
(interval 24 h) and span point with calibration cells
I
(interval I Zweereokplyo)i:nt drift: < 2 % of span per year
End point drift: < 4 % of set point per year
硫系统都没有 GGH 进行脱水，这就使得脱硫出口的烟气中含有很高的水分、而
且烟气温 度偏低（基本都是低于 80℃）。对于在这种工况下分析 SO2 来说显得非 常的困难，水分容易对 SO2 的分析仪产生干扰，在对样气进行冷凝除水时很难做 到把水分完全脱离干净，这样就会残余一部分的水分，容易对测量产生极大的测
量 误差；加 上超低排 放使用湿式 除尘器， 烟气中水分 含量更大 ，高的甚至 达到
20%，如果在气体除水测量之前没有处理好，SO2 成分很可能在除水过程中就随 着水分丢失了，这会造成测量误差最大的原因。而且对于光学方法测量烟尘浓度，
由于烟气中已经含有水分颗粒，而且水分的含量是变化的，故烟尘测量极易把水
美国 Perma Pure 公司中国区代理： 中机国际(湖南)环保科技有限公司 0731-88441787
2
一、 前超低排放CEMS 监测设备的基本要求和存在的问题
根据国家最近的超低排放要求：燃煤电厂烟气排放二氧化硫不超过 35 毫克/ 立方米、氮氧化合物不超过 50 毫克/立方米，颗粒物含量在 5 毫克/立方米以下，
烟气排放可以达到天然气机组排放标准。
根据中华人民共和国环境保护行业标准-《固定污染源烟气排放连续监测技 术规范》（编号：HJ/T 75—2007）中关于环保验收的标准：
1、取样探头的探杆带加热 功能。保证样气在采样和传输过程中 温度保持在 120-150℃，以保证 SO2 在采样过程中不损失。
2、在取样探头后伴热管线 后使用渗透管除水器，这样就可以保 证在除水过 程中 SO2 不损失，而且水分会除得非常彻底，渗透管后的烟气露点保持在-15℃ 以下。
3、在原有系统增加湿度报 警和系统连锁功能，这样就能保证在 有水分干扰 的情况下对系统进行维护检查。
2
NO 0.3 % f.s.
T
2
2
Report number 170 608
E
E
Dr. A. Brandl
Munich, March 2003
Dipl.-Ing. H.-J. Eisenberger
TÜV Süddeutschland Bau und Betrieb GmbH, 80686 Munich, Germany
Availability
> 98 % over a 3 month period for two independent
F
systems
including sample conditioning
Drift:
F
With internal automatic calibration of zero point with ambient air
NO：0
-
3
190mg/m
采用这样的量程配置，所测气体的浓度大致处于 测量量程 30%-50%之间，
这样就可以保证非常高的测量精度，使用这样的配置已经在浙能嘉兴电厂、浙能
温州、浙能兰溪、浙能长兴等应用，使用效果非常好。
2、 烟尘监测仪 由于烟尘浓度非常低，而且水分高，烟气温度低，因此我们选用英国 PCME
分析系统主机柜中
图 1 系统分析流程图
一般来说气体分析系统的测量误差会比气体分析仪的测量误差大，其最大的 原因就是 在烟气采样和预处理过程中，由于处理不善，导致烟气成分的损失，从 而导致测 量误差。特别是对于实施超低排放的脱硫工程来说，其烟气温度低、水 分含量高 ，而且 SO2 成分浓度低，如果还是使用原有的冷凝除水的办法就容易导 致 SO2 随着冷凝器出来的水分损失掉，导致分析仪器测量的浓度明显偏低。因此 我的技术方案中：
烟气超低排放CEMS技术方案书
烟气超低排放CEMS技术方案书一、技术原理1.烟气取样系统：烟气取样系统用于从燃烧设备的烟道中取样。
为了获得准确的取样结果，需要根据实际情况选择合适的取样点和取样方法，并确保取样过程中不存在漏气和混样现象。
2.气体分析仪器：气体分析仪器用于对烟气中的污染物进行连续监测和分析。
该仪器包括测量模块、控制模块和数据处理模块等部分。
通过这些仪器，可以对烟气中的多种污染物进行准确、可靠的测量。
3.数据采集与处理系统：数据采集与处理系统用于对气体分析仪器采集到的数据进行处理和分析。
该系统可以对数据进行实时显示、存储和分析，同时还可以生成相应的监测报告。
4.控制系统：控制系统根据烟气排放的实时数据进行控制操作，以确保烟气排放符合国家排放标准。
该系统可以根据需要自动调整燃烧设备的工作参数，以达到超低排放的目标。
二、技术特点1.精确度高：通过精密的气体分析仪器和先进的数据采集与处理系统，可以对烟气中的污染物进行高精度的连续监测和分析。
2.实时性强：监测设备可以实时采集和处理烟气的数据，以便及时发现和解决排放异常情况，保证燃烧设备的正常运行。
3.可靠性高：监测装置和仪器具有良好的稳定性和可靠性，能够在各种恶劣的工况环境下正常运行，保证监测结果的准确性和可靠性。
4.数据分析功能强大：数据采集与处理系统具有强大的数据处理和分析能力，可以对监测数据进行多种统计和分析，帮助用户全面了解烟气排放情况。
三、技术应用同时，该技术还可以广泛应用于环境监测和治理领域。
通过对烟气排放的连续监测和分析，可以为环境治理提供准确、可靠的数据支持，帮助政府和企事业单位制定科学的环境保护政策和措施。
综上所述，烟气超低排放CEMS技术方案是一种有效的烟气排放监测技术，具有高精度、实时性强、可靠性高和数据分析功能强大的特点。
该技术可以广泛应用于各个行业的燃烧设备中，实现烟气的超低排放。
同时，它还可以为环境监测和治理提供重要的技术支持。
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的⽅案关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的⽅案关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的⽅案在脱硫脱硝出⼝特别是湿式除尘后，SO2和NOX的测量优先采⽤紫外荧光法和化学发光法技术;若采⽤直抽法⾮分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除⽔性能更优越的膜渗透烟⽓预处理技术（美国博纯预处理）。
1、低浓度排放SO2监测的难度：1.1烟⽓预处理系统对SO2的吸收传统直抽法系统中，包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。
其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。
即按照15mg/m3浓度的SO2，经过冷凝器，SO2的损失在3-6mg。
⽬前⼀些地⽅环保厅已经要求，在超低排放项⽬中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。
所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。
解决办法：1、采⽤naflon管除⽔(美国博纯预处理)，优点，能够很好的避免对SO2的吸收。
缺点，价格贵，是耗材，需要定期更换。
①预处理⼲燥装置功能：处理最⼤流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒⼩于0.1 微⽶的复杂⽓体，去除其中所含酸雾或氨⽓，完成样⽓的净化、除尘、除湿，将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样⽓，源源不断送⼊分析仪器，从⽽确保了CEMS分析仪器的分析准确性和长期可靠性。
②预处理⼲燥装置包括：1)凝聚微粒过滤器（过滤精度0.1微⽶）2)膜渗透⼲燥除湿系统（带⼲燥加热单元）3)⽓体吹扫及⼲燥单元（压缩空⽓预处理系统）4)过滤器废液喷射排净装置5)烟⽓露点指⽰及报警装置6)柜内PLC控制系统7)烟⽓除氨器AS2008)远传操作⾯板9)⾼温取样探头2、采⽤稀释法。
优点，⽆需冷凝器，⽆需除⽔，解决了对SO2的吸收，同时系统简单，维护量少，可长期使⽤⽆需更换。
1.2传统⾮分散红外分析仪量程的影响传统的⾮分散红外分析仪最⼩量程为0-100PPm，接近300mg/m3.⽽精度为满量程的2%。
烟气超低排放连续监测系统(CEMS)在包钢燃气锅炉烟气排放中的应用
烟气超低排放连续监测系统（CEMS）在包钢燃气锅炉烟气排放中的应用为响应国家节能减排政策，包钢动供总厂对燃气锅炉进行改造并新增污染源自动监测设备对烟气进行超低排放连续监测。
所选用CEMS采用加热抽取式等速采样方式，通过前散射法和非分散红外吸收法对超低排放机组排口的烟尘颗粒物和气态污染物的排放浓度进行连续实时监测。
标签：烟气排放连续监测CEMS 颗粒物气态污染物浓度1 术语和定义烟气排放连续监测continuous emission monitoring CEM对固定污染源排放的颗粒物和（或）气态污染物的排放浓度和排放量进行连续、实时的自动监测，简称CEM烟气排放连续监测系统continuous emission monitoring system CEMS连续监测固定污染源颗粒物和（或）气态污染物排放浓度和排放量所需要的全部设备，简称CEMS。
2系统概述为加快推动能源生产和消费革命，进一步提升煤电高效清洁发展水平，国家发改委、国家环保部、国家能源局三部委联合制定了《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》。
计划中规定，到2020年，现役燃煤发电机组改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。
针对这一政策，包钢动供总厂对现有燃气锅炉采取相应的脱硫除尘改造等措施，以提高脱硫除尘效率，实现超低排放要求，并且新增污染源自动监测设备对烟气排放进行监测。
由于超低排放烟气湿度大、污染物浓度低，从而给烟气排放监测设备提出了更高的要求，传统CEMS难以满足超低排放烟气的准确测量，本次采用烟气超低排放连续监测系统进行监测，监测参数包括：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，含氧量、温度、压力、流量、湿度。
该CEMS系统采用加热抽取式等速采样方式，通过前散射法和非分散红外吸收法对超低排放机组排口的烟尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度进行连续实时监测。
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案在脱硫脱硝出口特别是湿式除尘后，SO2和NOX的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术;若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术（美国博纯预处理）。
1、低浓度排放SO2监测的难度：1.1烟气预处理系统对SO2的吸收传统直抽法系统中，包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。
其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。
即按照15mg/m3浓度的SO2，经过冷凝器，SO2的损失在3-6mg。
目前一些地方环保厅已经要求，在超低排放项目中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。
所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。
解决办法：1、采用naflon管除水(美国博纯预处理)，优点，能够很好的避免对SO2的吸收。
缺点，价格贵，是耗材，需要定期更换。
①预处理干燥装置功能：处理最大流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒小于0.1 微米的复杂气体，去除其中所含酸雾或氨气，完成样气的净化、除尘、除湿，将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样气，源源不断送入分析仪器，从而确保了CEMS分析仪器的分析准确性和长期可靠性。
②预处理干燥装置包括：1)凝聚微粒过滤器（过滤精度0.1微米）2)膜渗透干燥除湿系统（带干燥加热单元）3)气体吹扫及干燥单元（压缩空气预处理系统）4)过滤器废液喷射排净装置5)烟气露点指示及报警装置6)柜内PLC控制系统7)烟气除氨器AS2008)远传操作面板9)高温取样探头2、采用稀释法。
优点，无需冷凝器，无需除水，解决了对SO2的吸收，同时系统简单，维护量少，可长期使用无需更换。
1.2传统非分散红外分析仪量程的影响传统的非分散红外分析仪最小量程为0-100PPm，接近300mg/m3.而精度为满量程的2%。
所以系统误差在6mg/m3左右。
如果对于未来15mg/m3 左右的SO2排放。
超低浓度排放CEMS()全解
一、稀释法气态污染物监测1、监测项目主要监测指标：SO2、NO X、O22、简介稀释系统采用独特的现场样品预处理的气体采集方式。
在采样探头顶部，通过一个音速小孔进行采样,并用干燥的仪表空气在探头内部进行稀释。
样品气进入分析仪之前不需要除湿处理，因为样品气经过稀释后（稀释比通常选择在100：1至250：1之间），有效地降低了样品的露点温度，使之低于安装地的环境最低温度，从而避免了样品气在环境温度下产生的结露现象；另一方面，样品气虽然经过稀释，但仍为带湿气体，测量过程是典型的湿法测量。
由于稀释探头采样不需要除湿设备，因而无需增加购置除湿设备的成本及其维护费用，除湿设备的损坏会导致湿度增加使样气结露并腐蚀而导致分析仪器故障。
稀释法可以彻底避免样品气在采样管线中冷凝结水，这样就无需加热气体传输管线并可避免许多与其他采样技术伴随而来的麻烦。
这种测定方法是美国EPA优选的带湿计算方法，不仅避免了除湿过程中产生的SO2和NO X损失，而且彻底消除了直接采样法经常发生的由于水份没有从样品中彻底消除而带来的腐蚀影响。
稀释法提供带湿样品气测量数值和带湿烟气流量值，因而不再需要为数据修正提供额外的湿度计。
1稀释法的特点：●稀释系统大大提高了系统的可靠率，降低了系统运营和维护成本●根据美国的调查，稀释系统的平均运营成本只有直接采样系统的1/3 到1/2●连续测量SO2浓度，SO2排放量、NOx浓度，NOx排放量及烟气浓度等参数●采用探头内瞬间稀释技术，彻底消除冷凝水影响，无需跟踪加热采样管线●稀释后烟气含水量被降低到露点以下，采样管无需加热或保温●彻底避免因为结露而对仪器产生的可能损坏●稀释技术解决了烟气含尘量高而引有的堵塞问题●烟气采样流速只是直接采样系统的五十分之一到百分之一，相应烟气中含尘量也只是五十分之一到百分之一●采用从采样探头开始的全系统动态校准●美国环保局规定的校准方法，不仅针对稀释系统，同样针对直接采样系统●保证系统的准确性，而非仪器的准确性。
超低排放燃煤电厂 CEMS 技术探讨
超低排放燃煤电厂 CEMS 技术探讨摘要：在我国大气污染主要是酸雨和颗粒物，而燃煤电厂是产生这些污染源的大户，控制燃煤电厂的污染排放也就成了重中之重。
而对污染源控制的关键是要进行有效的监测和准确的测量。
烟气连续监测系统（CEMS，Continuous Emission Monitoring System），用于连续自动监测固定污染源的污染物排放浓度。
将仪器安装在污染源上，实时测量监测污染物的排放浓度和排放量，同时，将监测的数据传送到环保监控中心。
国家要实行环境保护，对环境污染的控制，实现节能减排，就是通过对排污企业收取排污费来控制，而烟气排放连续监测系统就是国家对排污企业控制和收费的依据。
基于此，本文将对超低排放燃煤电厂CEMS 技术进行简单探讨。
关键词：超低排放；燃煤电厂；CEMS 技术1.CEMS 技术概述CEMS，是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”，亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。
CEMS 系统在火电行业有着广泛的应用，随着《排污费征收使用管理条例》和新《火电厂污染物排放标准》的颁布，两者均要求安装 CEMS，并规定 CEMS 数据作为执法的依据。
如今 CEMS 在火电行业中的安装使用率达到 90%，对于颗粒物污染物、气态污染物、烟气温度、湿度、压力等数据均可做到实时监控，也极大的方便了环保部门的监管和厂方的优化运行管理。
仅就 CEMS 本身技术而言，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及其相关的烟气参数( 温度、压力、流速、含氧量、湿度) 与国外发达国家相比，我国所掌握的CEMS 技术并不逊色于国外，但就技术的使用细节而言，与欧美还有一定差距。
若希望进一步大力推动 CEMS 的发展，技术标准尚需系统化和规范化。
尤其是 CEMS 的质量控制与质量保证，尚需全行业的努力。
2.CEMS 的组成一套完整的 CEMS 包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数测量子系统、数据采集、传输与处理子系统及气源、电源等辅助子系统几部分。
超低排放改造中的CEMS分析及实现
超低排放改造中的CEMS分析及实现山西某燃煤电厂进行超低排放改造后，各污染物排放浓度达到了燃气轮机排放标准。
但在环保验收工作中分析仪表存在一些问题。
文章针对超低改造烟气污染物连续监测分析仪存在问题的分析，并结合超低排放工艺过程，按照环保部门提的要求采取了相应的解决方案，为燃煤电厂低浓度烟气污染物准确、稳定连续监测提供了技术参考，为其他电厂超低改造提供借鉴。
标签：超低排放；低浓度污染物；连续监测引言2015年12月11日，环保部等三部委联合发布的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》中指出：到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放，加快现役机组超低排放改造步伐，将东部地区原计划2020年前完成的超低排放改造任务提前至2017年前总体完成；将对东部地区的要求逐步扩展至全国有条件地区，其中，中部地区力争在2018年前基本完成，西部地区在2020年前完成。
目前已经有很多新电厂实现了超低排放改造，改造方案都经过了严格的分析及考察，但是在改造中对污染物测量仪表未引起足够重视，造成环保改造后验收后因分析仪表问题造成验收未能顺利，超低电价享受推迟等经济问题。
1 超低改造前分析仪表分析及存在问题1.1 CEMS系统的概念和组成连续测定颗粒物或气态污染物浓度和排放率所需要的全部设备。
简称“CEMS”。
按功能划分，一般系由采样、测试、数据采集和处理组成的监测体系。
CEMS的采样方式有直接测量+红外或紫外吸收法、直接抽取+非分散红外吸收法、稀释抽取+紫外荧光法。
1.2 测量方法主要有两大类直接测量法和抽取法。
其中抽取法又分为稀释采样法和加热管线法两种。
抽取法是将分析系统和采样系统分开，分析系统安装在环境相对较好的CEMS小间内，将采样装置安装于现场，由采样系统将烟气从现场抽取至分析仪器进行分析，大大减少了环境对分析系统的干扰。
目前现场多采用这种方法。
其中为解决高温烟气在传输过程中因为温度的下降产生冷凝又有热管法和稀释采样法。
CEMS烟气在线监测技术方案
2 引用标准3 供货范围4 系统介绍4.1 监测项目 ..................................... 4.2 监测方法 ..................................... 4.3 系统主要技术指标 . .................................. 4.4 技术路线 . ..................................... 4.4.1 取样和预处理单元 . ............................... 4.4.2 二氧化硫（ SO 2）、氮氧化物（ NO ）浓度监测 ...................... 4.4.3 氧含量监测子系统 . ............................... 4.4.4 颗粒物监测子系统 . ............................... 4.4.5 烟气参数监测子系统 . ............................... 4.4.6 烟气湿度分析仪 ....................................... 4.4.7 数据采集与处理子系统 . ............................. 5 合同执行方案 ...................................5.1 现场工况调查 ................................... 5.2 先期文件交付 . .................................... 5.3 供货与质保 ...................................5.4 安装验收服务流程与计划 ............................. 6 系统安装 ......................................6.1 使用环境条件 . ....................................6.2 开孔位置要求 . ......................................... 安 徽 皖 仪 科 技 . 股 份 有 限 公 司..6.3.2 供电要求 ........................................6.3.3 安装平台、扶梯要求 ....... 二 〇 二 〇 年 一 月 ............ 6.3.4 仪表风 ......................................... 6.3.5 系统接地装置与保护措施要求 ................................ 6.4 安装调试 . ..................................... 6.5 系统验收 ..................................... 6.6 买卖双方工作界面 . ..................................项目介项绍 .目 名 ..称............ ：.. 技术方案目录6.3 需方工程要求 .6.3.1 分析小屋的要求 267文件交付. ......................................8培训计划......................................9质量保证和售后服务................................9.1质量保证.....................................9.2售后服务.....................................9.3免责条款. ......................................1项目介绍本项目为“xxxx公司”xxxxxxxxx 工程烟气在线连续监测项目，规定了烟气在线监测系统及系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
CEMS技术规范书.
附件一固定污染源烟气排放连续监测系统技术规范书制造单位：重庆川仪分析仪器有限公司（原重庆川仪九厂）目录一、PS6400烟气连续监测系统（CEMS）概述二、PS6400烟气连续监测系统检测原理、主要技术指标及常规量程三、PS6400烟气连续监测系统（CEMS）流程原理图四、PS6400烟气连续监测系统（CEMS）系统控制五、PS6400烟气连续监测系统（CEMS）系统单元六、PS6400烟气连续监测系统的数据采集和处理系统七、PS6400烟气连续监测系统的选型配置八、PS6400烟气连续监测系统详细配置供货表九、技术服务计划及服务承诺十、质量控制计划及质量保证十一、生产制造计划十二、生产企业相关情况十三、分项报价表一、PS6400烟气连续监测系统（CEMS）概述PS6400烟气连续监测系统广泛用于火电、冶金、化工、建材、垃圾处理等各种锅炉、工业炉窑、焚烧炉等烟气连续排放监测，以及电厂磨煤机出口CO、O2的监测。
监测参数包括SO2、NOx、CO、CO2、O2、烟尘、流量、温度、压力、湿度及焚烧炉HCl等。
系统采用直接抽取法（加热管线式），采用先进可靠的取样、预处理和检测技术以及系统控制、数据采集处理和网络通信技术。
实现了FGD装置入口、出口烟气气态污染物连续监测、烟气排放浓度和排放总量的连续监测和数据远程通信。
全套系统由烟尘排放监测子系统、气态污染物监测子系统、辅助参数监测子系统及数据采集处理、通讯功能子系统组成。
该系统功能完善，性能稳定。
符合国家保总局发布的HJ/T 75—2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》和HJ/T 76—2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》等标准要求。
PS6400烟气连续监测系统主要由烟尘监测子系统、烟气参数测量子系统、气态污染物分析监测子系统及数据采集处理子系统组成。
根据招标技术规范书的具体要求，灵活的配置方案和针对性设计措施，满足用户的不同要求。
超低排放CEMS监测技术及质量保证
样气过滤处 理单元
分析测量单元
数据采集、处 理和传输单元
烟气分析主机
尾气 排放
稀释采样探头和控制器
稀释探头和控制器决 定了样气的稀释比，是 稀释系统最重要的部件
稀释法零气处理单元
稀释气需要免于油、颗粒物、二氧化碳、 氮氧化物和二氧化硫的污染
气态污染物CEMS ——直接测量方式
比较指标 仪表类型
完全抽取测量方式
冷干法
热湿法
多组分测量
多组分测量
超低排放监 测关键技术
难点
样气采集和传 送管线温度及 吸附损失控制 样气脱水预处 理造成损失控 制 系统各连接部 件保温和损失 控制 全系统校准 低量程高灵敏 度测量仪表
样气采集和传 送管线温度及 吸附损失控制 系统各部件的 耐腐蚀性能和 使用寿命 全系统校准 烟气湿度的准 确测量 低量程高灵敏 度测量仪表
高温伴 热管线
校准标定 控制单元
样气预处理 单元
分析测量单元
数据采集、处 理和传输单元
烟气分析主机
尾气 排放
气态污染物CEMS ——完全抽取测量方式
完全抽取冷干——前处理方式
加热采样 探头
反吹净化 控制单元
样气预处理 单元
校准标定 控制单元
常温伴 热管线
分析测量单元
数据采集、处 理和传输单元
烟气分析主机
近似点测量 排放断面较小
低粉尘 高湿烟气
（近饱和） 点测量
低粉尘 高湿烟气（近饱 和） 点测量，直接测 量质量浓度
等速跟踪 等速跟踪采样
超低排放 监测关键 技术难点