超低排放方案
水泥企业超低排放实施方案(一)
水泥企业超低排放实施方案(一)水泥企业超低排放实施方案背景随着环保意识的提高，水泥企业的排放标准也在逐渐提高。
为了符合国家环保政策，许多水泥企业需要进行超低排放的改造。
目标实施超低排放的改造，降低污染物排放，提高环保标准，符合国家政策。
方案内容1.投入资金购置超低排放设备，如脱硝、除尘、SCR等设备。
2.根据企业现状，进行量身定制的改造方案，并提供技术支持和指导。
3.开展员工培训，提高员工的环保意识和技能。
4.对设备进行日常维护，确保设备的正常使用和高效运行。
5.配合相关机构进行排放监督和检测。
效果1.提高企业的环保标准，符合国家政策要求。
2.减少污染物排放，对环境保护作出贡献。
3.提高企业形象，促进企业可持续发展。
4.吸引投资者和消费者的青睐，增加企业竞争力。
风险预估1.改造成本较高，会对企业的经济利益造成一定影响。
2.部分设备的改造难度较大，需要加强技术研发和投入资金。
3.排放标准的提高，需要企业加强排放管控，防止违规排放。
结论实施超低排放是水泥企业的必然选择，不仅符合国家政策要求，也是企业可持续发展的需要。
在减少对环境的污染、提高企业形象和增加竞争力等方面都具有重要作用。
需要企业认真规划，制定详细方案，全面提高企业环保水平。
实施步骤为了实现超低排放的目标，水泥企业可以按照以下步骤进行实施：1.进行企业现状评估，明确改造方案。
基于实际情况制定改造方案，并与相关机构进行沟通确认。
2.购置相关设备，如脱硝、除尘、SCR等设备。
在选择设备时要充分考虑设备的品质、技术等因素，并进行合理布局。
3.开始改造，进行设备的安装、调试及联调。
需要注意施工安全、设备运行效率等问题。
4.开展员工培训，提高员工的环保意识和技能。
加强对员工的培训，提高员工的环保意识和技能，确保操作规范和设备维护。
5.设备运行和维护。
采取科学管理和预防性维护，提高设备稳定性和运行率。
6.监督和验收。
实施超低排放工程结束后，需要进行验收，并接受相关机构的检测和监督。
全面实施水泥行业超低排放改造方案
全面实施水泥行业超低排放改造方案实施水泥行业超低排放是推动行业高质量发展、促进产业转型升级、助力深入打好蓝天保卫战的重要举措。
为贯彻落实《关于全面实施水泥行业超低排放改造的意见》《深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案》有关要求，高质量推进水泥行业超低排放改造，制定此方案。
一、总体要求深入践行生态文明思想，坚持减污降碳协同增效，按照〃源头削减、过程控制、末端治理〃原则，突出重点、分类施策、分步推进,实施水泥行业全工序、全流程超低排放改造，切实减少大气污染物排放，促进水泥行业高质量发展，推动空气质量持续改善。
二、主要目标2023年9月底前，率先完成水泥行业超低排放改造；2023年年底前,全面完成水泥行业超低排放改造；新建（含搬迁）水泥企业投产时要全面实现超低排放。
列入关停退出计划的水泥企业或主要生产设施,不再要求实施超低排放改造，但应满足污染物排放标准限值要求，并按时完成产能关停退出。
根据环境空气质量改善要求提前实施。
三、指标要求水泥企业超低排放是指所有生产环节（破碎、粉磨、配料、熟料燃烧、烘干、协同处置等，以及原料、燃料和产品储存运输）的大气污染物有组织、无组织J非放及运输过程达到超低排放要求。
（一）有组织排放控制指标。
在基准氧含量10%的条件下,水泥窑及窑尾余热利用系统烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50mg∕m3,氨排放浓度小时均值不高于8mg∕m3（其他有组织J非放指标详见附件1∖脱硝氨水消耗量小于4kg∕t熟料（基于20%的氨水浓度折算I达到超低排放的水泥企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。
（二）无组织J非放控制要求。
加强物料储存、物料输送及生产工艺过程无组织排放控制。
在保障安全生产的前提下,针对性采取封闭、密闭等治理措施，有效提高废气收集效率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。
（三）清洁运输要求。
进出企业的物料和产品，鼓励采用铁路、水路、管道、带式输送机、封闭式皮带廊道及新能源车辆等清洁方式运输，或采用国六及以上排放标准车辆。
超低排放计划实施方案
超低排放计划实施方案一、背景分析。
随着工业化进程的加快和城市化进程的不断推进，我国环境污染问题日益严重，大气污染成为了人们关注的焦点。
为了改善环境质量，我国提出了超低排放计划，旨在减少工业企业的大气污染物排放，实现大气环境质量的改善。
二、目标确定。
1. 实施超低排放计划，减少工业企业大气污染物排放。
2. 提高工业企业的环保意识，推动绿色发展。
3. 加强监管力度，确保超低排放计划的有效实施。
三、实施方案。
1. 加强政策引导，建立奖惩机制。
政府应出台相关政策，对实施超低排放的企业给予奖励，对未达标排放的企业进行惩罚，形成良好的激励机制。
2. 加大技术改造力度，提高污染治理设施的效率。
鼓励企业增加投入，更新设备，提高污染治理设施的处理效率，确保达到超低排放标准。
3. 强化监督检查，加大执法力度。
加强对工业企业的监督检查，对超低排放计划的实施情况进行全面排查，对违规企业进行严厉处罚，确保超低排放计划的有效实施。
4. 加强宣传教育，提高环保意识。
通过开展环保宣传教育活动，提高广大企业和公众对环保工作的重视程度，增强环保意识，共同参与超低排放计划的实施。
四、保障措施。
1. 健全法律法规，强化环保法制建设，建立健全的法律法规体系，加强环保执法力度，确保超低排放计划的顺利实施。
2. 完善监测体系，加强大气环境监测。
建立健全的大气环境监测网络，对工业企业的大气排放进行实时监测，及时发现问题并采取有效措施加以解决。
3. 加强协作机制，形成合力。
政府部门、企业和社会各界应加强合作，形成合力，共同推动超低排放计划的实施，共同为改善大气环境质量贡献力量。
五、总结。
超低排放计划的实施，是我国环保工作的重要举措，对改善大气环境质量具有重要意义。
各级政府部门、企业和社会各界应共同努力，积极参与超低排放计划的实施，为实现绿色发展、美丽中国贡献自己的力量。
只有通过共同努力，才能实现环境保护和经济发展的双赢局面。
企业超低排放实施方案
企业超低排放实施方案随着人们对环保意识的日益提高，企业面临着越来越大的环保压力。
为了适应现代社会的发展和环保政策的要求，越来越多的企业开始推行超低排放实施方案。
超低排放实施方案的定义超低排放实施方案是指企业在生产经营过程中，通过采取先进、环保的技术和措施，将污染物排放数量降至最低，以达到减少排放对环境和人体健康的影响的目的。
这种方案一般包含三个方面：1.技术改造，采用先进的环保设备和技术，降低污染物的排放量；2.生产过程控制，加强化学品管理、排放监控等环保工作；3.强化管理，完善治理体系，及时报告排污数据，接受政府和公众的监督。
现状与需求近年来，随着环境污染问题的不断加剧，环境保护法的出台与加强，超低排放方案逐渐成为众多企业环保样板的代表。
企业实施超低排放方案的目的在于切实降低污染物的排放，避免环境和人体的受害，为公司长远稳定的业绩发展注入强大动力。
企业超低排放实施方案步骤1.制定合理的技术方案。
通过对设备和工艺的研究，制定符合工艺流程的环保技术方案，采用通才等辅助技术手段；2.修改和改进设备。
包括二次锅炉改造、氮化洗涤技术等环保措施。
要想达到超低排放的要求，设备改造是必须的，企业应该根据自己实际情况采取先进的污染控制设施，降低污染物排放浓度；3.实施科学的管理。
企业应该建立科学和合理的环保考核评价制度，对未达标企业作出一定的处罚和奖励；4.建立可靠的监测和信息反馈机构。
采用先进、环保的在线监测系统、建立实时报警系统，使企业可以及时获取环保数据，避免因渗漏等环保事故导致污染物浓度不达标。
超低排放方案的效果企业实施超低排放方案可以达到以下效果：1.可以有效减少企业的环境污染，减少污染物的排放浓度；2.有效提高企业的环保水平和社会形象，增强企业的声誉和品牌；3.可以获得政策的支持和奖励，从而提高企业的经济效益；4.降低企业与环保部门之间的摩擦，随时受到监管机构的支持。
总结企业超低排放方案将是未来环保工作的重要发展方向，企业要重视对超低排放方案的研究和实施，关注环境保护和社会责任。
企业超低排放实施方案模板
企业超低排放实施方案模板一、背景随着环保意识的增强和环境保护政策的不断加强，企业超低排放已成为当前环保工作的重点之一。
超低排放是指企业在生产过程中对污染物排放进行有效控制，使其达到极低的水平，以保护环境和人类健康。
因此，制定一套科学合理的企业超低排放实施方案对于企业的可持续发展至关重要。
二、目的本实施方案的目的在于帮助企业全面了解超低排放的相关要求和标准，明确超低排放的意义和重要性，规范企业的生产运营，减少对环境的污染，提高企业的社会责任感和可持续发展能力。
三、实施步骤1. 制定超低排放目标企业应当根据所在地环保部门的相关要求和标准，结合自身生产经营情况，制定具体的超低排放目标，明确各项污染物排放的限值要求，并建立相应的监测和评估体系。
2. 技术改造和设备更新企业应当对生产设备进行技术改造和更新，采用先进的清洁生产技术和设备，减少污染物排放。
同时，加强对设备的维护和管理，确保设备的正常运行和排放达标。
3. 完善管理制度企业应当建立健全的超低排放管理制度，明确责任部门和责任人，建立相关的考核奖惩机制，加强对员工的培训和教育，提高员工的环保意识和技能水平。
4. 加强监测和评估企业应当建立完善的污染物排放监测和评估体系，定期对排放情况进行监测和评估，及时发现和解决问题，确保排放达标。
5. 加强宣传和交流企业应当加强与环保部门和相关单位的沟通和交流，积极宣传企业的环保成果和经验，树立企业的良好形象，增强社会责任感。
四、实施效果评估企业应当定期对超低排放实施效果进行评估，对实施过程中出现的问题进行总结和反思，不断改进和完善超低排放工作，确保企业的排放持续达标。
五、总结企业超低排放实施方案是企业环保工作的重要组成部分，需要企业全员参与，全面推进。
只有通过科学合理的实施方案，才能够实现企业的可持续发展和环境保护的双赢。
希望本实施方案能够为企业超低排放工作提供一定的参考和指导，推动企业环保工作不断向前发展。
超低排放工程施工方案
一、项目背景随着我国环保政策的不断加强，钢铁、电力、水泥等行业的排放标准日益严格。
为响应国家“大气污染防治行动计划”，实现绿色发展，本项目针对现有锅炉烟气排放进行超低排放改造，以满足国家最新排放标准。
二、工程目标1. 实现锅炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放浓度达到国家最新超低排放标准；2. 提高锅炉运行效率，降低能耗；3. 保障工程安全、环保、高效、经济。
三、工程内容1. 烟气脱硫：采用SDS干法脱硫布袋除尘器，将烟气中的二氧化硫去除，使烟气中SO2浓度低于35mg/m³；2. 烟气脱硝：采用SNCR脱硝技术，将烟气中的氮氧化物去除，使烟气中NOx浓度低于50mg/m³；3. 烟气除尘：采用布袋除尘器，将烟气中的颗粒物去除，使烟气中颗粒物浓度低于5mg/m³；4. 优化燃烧过程：通过调整燃烧器结构、优化燃烧参数等手段，降低污染物排放。
四、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责；（2）熟悉图纸、施工方案及有关技术规范；（3）做好施工现场的“三通一平”（通路、通电、通水、平整场地）；（4）确保施工材料、设备、人员到位。
2. 施工流程（1）拆除原有锅炉烟气处理设施；（2）安装脱硫、脱硝、除尘设备；（3）进行管道、阀门、仪表等配套设施的安装；（4）进行电气、仪表调试；（5）进行系统联调，确保各系统运行正常；（6）进行试运行，对系统进行优化调整；（7）进行验收，交付使用。
3. 施工要点（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工；（2）确保施工质量，杜绝返工现象；（3）加强施工现场管理，确保施工安全；（4）做好施工过程中的环保措施，减少对环境的影响；（5）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
五、施工组织与管理1. 成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等职责；2. 建立健全施工管理制度，严格执行；3. 定期召开施工会议，协调解决施工过程中遇到的问题；4. 加强施工现场安全管理，确保施工安全；5. 做好施工过程中的环保工作，确保施工过程中不产生二次污染。
企业超低排放实施方案
企业超低排放实施方案随着环保意识的提高和环境保护政策的出台，企业对于减少污染物排放的要求也越来越高。
超低排放是当前环保目标的重点之一，如何实施超低排放是企业必须面对的难题。
本篇文档将介绍企业超低排放的实施方案，帮助企业更好地减少污染物排放，达到环保和可持续发展的目标。
1. 什么是超低排放超低排放是指将燃料中的主要污染物减少到空气质量标准以下的排放标准，是为了达到环境和健康保护的目的，对大气、水、土壤等各个环境领域进行综合治理，并对生产过程中所有环节进行管理和监控。
2. 超低排放的重要性超低排放对企业本身和社会的长远发展具有重要意义：•保护生态环境：实施超低排放，可以减少环境污染，保护生态环境，使企业实现可持续发展；•提升企业形象：企业实施超低排放可以提高企业形象，增强企业的社会责任感；•获得更多政策优惠：政府对实施超低排放企业优惠政策；•提高企业竞争力：企业实施超低排放可以降低生产成本，提高经济效益，提高企业在市场中的竞争力。
3. 超低排放的实施方法企业在实施超低排放时需要按照以下步骤进行：3.1 确定排放标准企业需要根据国家和地方环境保护的有关规定，制定确切的排放标准。
根据不同的污染物种类，不同的工艺过程，不同的环境要求等因素确定排放标准。
3.2 污染源控制企业需要对每个污染源产生的污染物进行分析、评估和管理，同时控制一次性排放的污染物总量。
通过技术改造等手段减少排放量。
3.3 聚焦关键环节企业需要在一些关键环节上聚焦减排，比如通过技术优化，使排放浓度最大大幅降低或者通过对污染物的净化和再利用实现减少排放。
3.4 健全监管机制企业需要对污染物的排放进行实时监管和管理，并建立健全的监管机制。
定期对生产过程、污染物排放等数据进行统计和分析，做出及时的调整和措施。
4. 超低排放的成本实施超低排放需要投入一定的成本，在污染物控制、调整生产工艺和设备等方面都需要投入相当的费用，但是实施超低排放可以为企业带来更多的优势和好处，可以从长远发展和经济效益的角度进行考虑，这样的投入是值得的。
水泥企业超低排放实施方案
水泥企业超低排放实施方案随着环保法律政策的逐步实行，水泥企业的排放标准也越来越严格。
为了达到超低排放标准，水泥企业需要采取一系列措施，制定实施方案并严格执行。
本篇文章将详细介绍水泥企业超低排放实施方案。
一、超低排放标准的含义及必要性超低排放是指企业在生产过程中，将排放物质控制在非常低的水平，达到国家环保标准的要求，同时减少对环境的污染和危害。
随着环保标准的提高和环保法律政策的加强，水泥企业需要达到超低排放标准，以满足国家环保要求，保护环境和人民健康。
二、超低排放实施方案的主要内容1.改造设备水泥企业需要对生产设备进行改造。
通过对原有设备的升级改造，使其能够满足超低排放标准的要求。
例如，采用先进的烟气净化设备，增加除尘器的数量和效率，使烟气中的有害物质得到有效去除，达到超低排放的目标。
2.优化生产工艺水泥企业需要对生产工艺进行优化。
通过优化生产工艺，减少排放物质的产生，降低对环境的污染。
例如，在生产过程中控制煤粉的使用量和燃烧温度，减少烟气中的氮氧化物和二氧化硫的排放，同时采用高效的余热利用技术，减少能源的消耗，达到节能减排的目的。
3.加强管理除了改造设备和优化生产工艺，水泥企业还需要加强管理。
通过加强对生产过程的监控和管理，确保生产过程中的排放物质控制在规定的标准范围内。
例如，严格执行污染物排放标准，定期检查和维护设备，及时处理设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。
4.培训员工水泥企业还需要加强员工培训。
通过对员工的培训，提高员工的环保意识和技能水平，确保员工能够正确操作设备和工艺流程，遵守环保法律法规，减少对环境的污染和危害。
三、超低排放实施方案的效果评估水泥企业实施超低排放方案后，需要对其效果进行评估。
通过对排放物质的监测和检测，评估超低排放方案的实施效果。
如果排放物质的浓度和总量符合环保要求，表明超低排放方案的实施效果良好。
四、结论水泥企业实施超低排放方案，是保护环境和人民健康的必要措施。
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第一章总的部分1、项目概况本项目为电厂2×35 t/h+1×75 t/h锅炉超低排放项目，项目建成后，锅炉烟气中烟尘最终排放浓度＜5 mg/Nm³，SO2最终排放浓度＜35 mg/Nm³，NOx最终排放浓度＜50 mg/Nm³，满足超低排放指标要求。
2、编制依据（1）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；（2）《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）；（3）山东省环保厅《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发[2015]98号）；（4）国家有关法律、法规、方针及产业政策和投资政策；（5）建设单位提供的有关基础资料。
3、编制原则（1）项目建设必须遵守国家各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业发展规划，贯彻相关的标准和规范。
以满足环境保护和节能减排的社会效益为中心，兼顾投资成本和经济效益的合理性。
（2）严格按照建设项目的范围和内容要求进行编制，遵守基本建设程序。
设计中注意节省投资，合理布置装置总图。
在充分分析交通运输、原料供应、水源条件及电厂可依托设施等因素的基础上，充分利用电厂现有公用工程（水、电、汽）、已形成的交通运输等有利条件，合理选择装置总图布置，尽可能节省项目建设投资，最大限度地降低项目成本。
（3）采用的技术为国家产业政策积极推荐倡导的环保节能型、技术先进的工艺路线。
在设计中按照“工艺技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的基本原则，充分利用企业现有设施、少占用地、节约投资、合理利用资金。
（4）认真贯彻国家有关劳动安全、工业卫生和环境保护的法律法规，三废治理实现“三同时”，提高综合治理的水平；贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保证项目投产后符合职业安全卫生的要求，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。
第二章基础资料1、锅炉技术参数锅炉型式：循环流化床锅炉锅炉型号规格：1#、2# YG-35/3.82-M133# TG-75/3.82-M3 额定蒸发量：1#、2# 35t/h3# 75t/h锅炉出口烟气量：1#、2# 95000 m3/h3# 180000 m3/h 电袋除尘器出口烟尘浓度：20 mg/Nm3烟气出口温度：150℃2、锅炉燃料（1）煤泥+洗矸+洗混，其中：煤泥占92%（2）燃料平均热值13800kJ/kg（3）煤泥含水量32%3、引风机技术参数（1）1#、2#引风机引风机5、风压2、功率4、转速（引风机5、风压2、功率5、转速4、脱硫脱硝除尘系统现状及基础数据电厂每台锅炉设计一座电袋除尘器，除尘效率大于99.99%，出口烟尘可以控制在20 mg/Nm³；2010年投运氨法湿式炉外脱硫，采用浓度20%左右的氨水，喷淋氨水浓度5%左右，2×35t/h锅炉一座脱硫塔，1×75t/h 锅炉一座脱硫塔，共两座。
电厂原无脱硝系统。
SO2初始排放浓度1100~1500 mg/Nm³，烟尘浓度（电袋除尘器出口）20 mg/Nm³，NO X初始排放浓度220~260 mg/Nm³。
第三章项目建设必要性根据山东省环境保护厅等部门提出《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》，燃煤机组必须进行超低排放改造。
燃煤机组进行超低排放改造后，主要大气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度在基准氧含量6%条件下，分别不高于5、35、50毫克/立方米。
通过对电厂现状的分析，电厂锅炉烟尘、SO2、NO X排放浓度不能满足超低排放环保标准，需对其除尘、脱硫、脱硝设施进行升级改造，提高效率，保证烟尘、SO2、NO X排放浓度控制在5、35、50mg/Nm3以内，实现各污染物达标排放。
因此，本报告提出，对除尘、脱硫、脱硝设施进行升级改造，提高效率，实现烟尘、SO2、NO X排放浓度达标排放。
本项目符合环保新标准要求及循环经济和可持续发展战略，项目建设是必要的。
第四章烟气脱硫方案目前电厂锅炉采用氨法湿式炉外脱硫系统，采用浓度20%左右的氨水，喷淋氨水浓度5%左右。
该方法脱硫效率可以达到要求，但氨法脱硫氨逃逸量大，设备腐蚀严重，已不能满足超低排放的要求，因此，需对脱硫系统进行改造。
改造方案拟拆除原有脱硫装置，在原有位置新建2座新型的脱硫塔，具体工程设想见第七章节。
首先介绍我们公司研发的新型脱硫塔——喷淋散射塔。
本工程脱硫装置采用一种创新的新型塔型——喷淋散射塔，该塔型结合了传统喷淋塔和鼓泡塔的优点并加以改进，详述如下：（1）喷淋散射塔工作原理喷淋散射塔在结构上分为上、中、下三个部分。
塔上部为除雾室：主要由除雾器、冲洗系统和上升烟道出口等组成；塔中部为喷淋室和分配室：主要由浆液喷淋系统、冲洗系统、散射管进口等组成；塔下部为吸收反应室：主要由散射管、脉冲系统、曝气系统、浆液排出管、吸收液进管、溢流管、喷淋浆液排出管、上升烟道进口等组成。
锅炉烟气首先进入喷淋散射塔的喷淋室，通过浆液循环喷淋装置进行初步脱硫，然后烟气进入分配室，将烟气均匀地分配到多个烟气散射管内，散射管与塔下部连通，且插入塔下部的吸收液池中。
烟气从散射管进入到吸收液中，吹起一层泡沫层，在此过程中完成了SO2的深度吸收反应；脱硫后的烟气通过多根上升烟道进入除雾室；经清水喷淋层去除逃逸的盐雾，再经除雾器去除水分后，净烟气通过烟囱排入大气。
底部吸收反应室中的浆液吸收SO2后生成SO32-，经氧化风机充分氧化后生成二水石膏，当浆液pH和密度达到一定数值时，由浆液排出泵将浆液送至石膏脱水系统。
同时为了防止底部浆液沉积，结垢，脱硫塔设置脉冲泵，通过脉冲系统对底部浆液进行扰动，达到防沉积结垢的目的。
（2）喷淋散射塔的除尘原理喷淋散射塔不仅脱硫效率高，还具有深度除尘的功能，原因如下：1）喷淋散射塔的一效除尘（喷淋除尘）喷淋散射塔的一效除尘是在喷淋散射塔的中部进行，当喷淋浆液雾滴与烟气中的尘颗粒接触、撞击时，烟气中的细小烟尘将被雾滴捕捉或粘附，从而使细小的烟尘从烟气中分离出来；引入喷淋散射塔的烟道内的烟气流速为：10～15 m/s，当烟气进入喷淋散射塔中部后速度极具下降，烟气均匀分布到多根散射管内时，速度又将提高。
这种截面积扩大、变向、缩小等过程加剧了烟尘与浆液液滴的碰撞几率，完成一效除尘。
2）喷淋散射塔的二效除尘（水浴除尘和泡沫除尘）喷淋散射塔的二效除尘是烟气通过喷淋散射管进入塔底部吸收液后，通过吸收液的水浴除尘作用除尘，同时，烟气鼓入底部吸收液后，将浆液吹起一层泡沫层，利用泡沫巨大的表面积，增加泡沫液和烟尘的接触面和附着力，增加烟尘与泡沫的接触机会，从而达到进一步降尘的目的。
这一过程可捕捉到更低浓度的细小烟尘。
通过上述除尘作用，使得喷淋散射塔具有较高的深度除尘能力。
（3）喷淋散射塔的特点：1）脱硫率高：喷淋散射塔是把喷淋塔和鼓泡塔两种脱硫工艺集中到一个塔体内，充分利用了喷淋塔低液气比时浆液利用率高、脱硫效率高的优点；同时利用了鼓泡塔吸收剂是连续相能深度脱硫的优点；通过对喷淋塔和鼓泡塔的有机结合，实现了高效节能深度脱硫的目的。
2）调节方便：当煤质变化、负荷变化、脱硫剂品级变化、国家对排放标准要求变化时，喷淋散射塔都可以通过调节散射管的插入深度来调节烟气中SO2的排放量。
SO2排放浓度可以在20～50 mg/m3之间任意调控，脱硫指标可控性非常强。
3）喷淋散射塔可以进行高效除尘，喷淋散射塔对大于10μm的粉尘去除效率＞99.5%；1～10μm的粉尘去除效率约90%；0.6～1μm的粉尘去除效率约82%。
当进口烟尘浓度小于50 mg/m3时，喷淋散射塔的出口烟尘浓度可保证在20 mg/m3以下。
同时，喷淋散射塔对重金属也有一定脱除效率，对汞脱硝效率约为46%。
以下是喷淋塔、鼓泡塔、喷淋散射塔主要参数对脱硫率影响的曲线图：图一喷淋塔液气比对脱硫率的影响图二鼓泡塔插入深度对脱硫率的影响图三喷淋散射塔综合效率图通过以上三张图表，可以看出同样达到99%的脱硫效率，喷淋塔液气比需要选择22；鼓泡塔散射管插入深度20 cm；而喷淋散射塔喷淋部分液气比只需要3，散射管插入深度只需要12 cm。
反映到实际运行中，喷淋散射塔比喷淋塔节约了2台循环水泵，比鼓泡塔节约了一部分引风机的压头。
因此，运行中比喷淋塔节电30%左右，比鼓泡塔节电15%左右。
4）喷淋散射塔因结构的特点，可避免喷淋空塔因烟气与吸收液逆流而容易产生烟囱雨的问题。
5）控制系统操作简单，自动化程度高，动力设备少，维护量小。
综上所述，本工程采用喷淋散射塔型作为脱硫系统的吸收装置。
第五章 烟气脱硝方案1、低氮燃烧改造本项目锅炉为循环流床锅炉，可以首先通过低氮燃烧改造，将锅炉出口NO x 排放浓度控制在＜150 mg/Nm³。
1.1氮氧化物的产生机理在氮氧化物中，一氧化氮占有90%以上，二氧化氮占5%-10%，产生机理一般分为如下三种：（1）热力型燃烧时，空气中氮在高温下氧化产生，其生成过程是一个不分支连锁反应。
其生成机理可用捷里多维奇(Zeldovich)反应式表示。
热力型氮氧化物生成机理在高温下总生成式为（2）瞬时反应型(快速型)快速型NOx 是1971年Fenimore 通过实验发现的。
在碳氢化合物燃料燃烧在燃料过浓时，反应区附近会快速生成NOx 。
由于燃料挥发物中碳氢化合物高温分解生成的CH 自由基可以和空气中氮气反应生成HCN 和N ，再进一步与氧气作用以极快的速度生成，其形成时间只需要60 ms 。
（3）燃料型NOx在生成燃料型NOx 过程中，首先是含有氮的有机化合物热裂解产生N ，CN ，HCN 等中间产物基团，然后再氧化成NOx 。
由于煤的燃烧过程ONO O N NNO N O N O N O +⇔++⇔++⇔+22222222212NO O NO NO O N ⇔+⇔+由挥发份燃烧和焦炭燃烧两个阶段组成，故燃料型的形成也由气相氮的氧化（挥发份）和焦炭中剩余氮的氧化（焦炭）两部分组成。
1.2脱氮技术原理对于循环流化床锅炉来说，可以采用低氮燃烧技术来减少NOx的生成机会。
1）燃料型NOx是空气中的氧与煤中氮元素热解产物发生反应生成NOx，燃料中氮并非全部转变为NOx，它存在一个转换率，降低此转换率，控制NOx排放总量，可采取：（1）减少燃烧的过量空气系数；（2）控制燃料与空气的前期混合；（3）提高入炉的局部燃料浓度。
2）热力型NOx：是燃烧时空气中的N2和O2在高温下生成的NOx，产生的主要条件是高的燃烧温度使氮分子游离增加化学活性；然后是高的氧浓度，要减少热力型NO X的生成，可采取：（1）减少燃烧最高温度区域范围；（2）降低锅炉燃烧的峰值温度；（3）降低燃烧的过量空气系数和局部氧浓度。