食品包装塑料薄膜技术标准制定
塑料薄膜的质量标准及检验方法
塑料薄膜的质量标准及检验方法塑料薄膜是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、医药、农业等领域。
为了保证塑料薄膜的质量和安全性，需要制定相应的质量标准和检验方法。
本文将介绍塑料薄膜的质量标准及检验方法。
塑料薄膜的质量标准可以从以下几个方面来制定：1. 物理性能：塑料薄膜的物理性能对包装效果和使用寿命有着重要影响。
物理性能包括薄膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
根据不同的应用领域和要求，可以制定相应的物理性能要求，如拉伸强度大于一定数值、断裂伸长率大于一定数值等。
2. 包装性能：塑料薄膜作为包装材料，需要具备一定的包装性能，如防水、保鲜、抗氧化等性能。
可以制定对于这些性能的测试要求，如防水性能要求塑料薄膜在一定的水压下不渗漏。
3. 安全性和环保性：塑料薄膜的安全和环保性越来越受到重视。
可以制定对于塑料薄膜中有害物质的限制要求，如重金属含量要求低于一定数值，限制某些有害添加剂的使用等。
塑料薄膜的质量检验方法主要有以下几种：1. 外观检验：通过目视观察检查塑料薄膜表面有无破损、污染、起皱等问题。
可以根据需要制定外观检验标准。
2. 厚度测量：测量塑料薄膜的厚度，可使用微米计或厚度测量仪进行。
3. 拉伸强度和断裂伸长率测试：使用拉伸试验仪进行拉伸试验，测量塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率，从而评估其物理强度。
4. 热收缩率测试：使用热收缩率测试仪进行测试，测量塑料薄膜在热收缩情况下的收缩率。
5. 防水性能测试：通过将一定压力下的水注入塑料薄膜中，观察是否有渗漏情况，根据需求制定相应的测试方法和标准。
6. 有害物质含量检测：使用各种化学分析方法，如光谱分析、质谱分析等，测定塑料薄膜中有害物质的含量。
总之，塑料薄膜的质量标准和检验方法是确保产品质量、保证使用安全的重要手段。
在制定质量标准时，需要参考相关国家和行业标准，根据应用领域的需求进行制定。
在进行质量检验时，应使用合适的测试仪器和方法，确保测试结果准确可靠。
食品包装用复合膜、袋(食品安全企业标准)
食品包装用复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）、聚乙烯薄膜（PE）、流延聚丙烯薄膜（CPP）、流延聚丙烯镀铝薄膜（VMCPP）、双向拉伸聚丙烯镀铝薄膜（VMBOPP）、尼龙薄膜（PA/NY）、铝箔（AL）、纸（PAPER）等材料中的两种或多种材料，经印刷（或无印刷）、复合、熟化、分切、制袋等工艺制成的多层食品包装用复合膜、袋。
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GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3198 铝及铝合金箔GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.5 食品安全国家标准食品微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.11 食品安全国家标准食品微生物学检验β型溶血性链球菌检验GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 5009.156-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示GB 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB 31603-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.7 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定BB/T 0030 包装用镀铝薄膜QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3 产品分类3.1 符号及缩略语见附录A。
塑料薄膜厚度标准
塑料薄膜厚度标准
塑料薄膜是一种常见的包装材料，广泛应用于食品、医药、化工等领域。
而塑料薄膜的厚度直接影响着其使用性能和功能，因此制定一套科学的厚度标准对于保证产品质量和安全具有重要意义。
首先，塑料薄膜的厚度标准应当根据具体的用途和行业标准来确定。
例如，食品包装中常用的塑料薄膜厚度一般在20-50μm之间，而医药包装中则要求更高的厚度稳定性和耐磨性，一般在50-100μm之间。
因此，在制定塑料薄膜厚度标准时，需要充分考虑到不同行业的需求和标准，确保满足产品的实际使用要求。
其次，塑料薄膜的厚度标准还应当考虑到材料的种类和特性。
不同种类的塑料材料具有不同的物理和化学性质，因此在确定厚度标准时，需要充分考虑材料的拉伸性、耐磨性、透明度等特性，以确保塑料薄膜的使用性能和功能。
此外，塑料薄膜的厚度标准还应当考虑到生产工艺和设备的限制。
在实际生产中，塑料薄膜的厚度受到生产设备和工艺的限制，因此在制定厚度标准时，需要充分考虑到生产设备的性能和工艺的可行性，以确保生产的可操作性和经济性。
最后，塑料薄膜的厚度标准还应当考虑到市场需求和环保要求。
随着人们对环保意识的提高，越来越多的行业和企业开始关注塑料薄膜的环保性能，因此在制定厚度标准时，需要充分考虑到市场需求和环保要求，推动塑料薄膜的绿色化和可持续发展。
综上所述，制定科学合理的塑料薄膜厚度标准对于保证产品质量和安全具有重要意义。
在制定厚度标准时，需要充分考虑到不同行业的需求和标准、材料的种类和特性、生产工艺和设备的限制、市场需求和环保要求，以确保塑料薄膜的使用性能和功能，推动塑料薄膜的绿色化和可持续发展。
塑料包装执行标准
塑料包装执行标准一、引言塑料包装是现代生活中不可或缺的一部分，它在食品、医药、日用品等领域发挥着重要作用。
为了保障产品质量和消费者的健康安全，塑料包装需要符合一系列的执行标准。
本文将详细介绍塑料包装的执行标准及其重要性。
二、国家标准1. GB 6675-2003《玩具安全》该标准规定了塑料包装应当符合玩具安全的要求，主要包括材料的安全性、机械性能、可燃性等方面的指标。
这些指标有助于确保儿童使用的塑料包装不会对其健康造成危害。
2. GB/T 19143-2003《食品包装塑料材料与制品的辅助物质限量》该标准规定了食品包装塑料材料中允许存在的有害物质的限量要求，如重金属、塑化剂、溶剂残留等。
这些限量要求有助于保障食品包装的安全性和卫生性，确保食品与塑料包装之间不会发生有害物质的迁移。
3. GB/T 2828.1-2012《抽样检验程序》该标准规定了对塑料包装进行抽样检验的程序，包括样品的选择、取样方法、检验方法等。
通过抽样检验，可以有效地评估塑料包装的质量，并提供依据进行质量控制和质量改进。
三、行业标准1. QB/T 2422-1998《塑料食品包装用聚乙烯薄膜》该标准规定了塑料食品包装用聚乙烯薄膜的物理性能、机械性能、热封性能等指标要求。
这些指标的合格与否直接影响到食品包装的质量和保鲜效果。
2. QB/T 2423-1998《塑料食品包装用聚丙烯薄膜》该标准规定了塑料食品包装用聚丙烯薄膜的物理性能、机械性能、热封性能等指标要求。
与聚乙烯薄膜类似，这些指标也是评估食品包装质量的重要依据。
3. YC 119-2016《药品包装用塑料瓶》该标准规定了药品包装用塑料瓶的材料、结构、物理性能、外观质量等要求。
在药品行业中，塑料瓶被广泛应用于药品包装，因此确保其符合相关标准对于保障药品质量和安全至关重要。
四、执行标准的重要性1. 保障产品质量执行标准可以明确塑料包装的质量要求，确保产品在储运过程中不会出现变形、破损等问题，保证产品的完整性和外观质量。
食品包装用多层复合膜、袋(食品安全企业标准)
食品包装用多层复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用多层复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）、聚丙烯珠光膜（CPP）、流延聚丙烯薄膜（CPP）中的两种或三种为基材，经或不经印刷，后经干法复合、分切、熟化等工艺制成的食品包装用多层复合膜、及由该复合膜经制袋工艺制成的食品包装用多层复合膜袋。
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GB/T 191 包装储运图示标志GB 1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第三部分薄膜和薄片的试验条件QB/T 2358 料薄膜包装袋热合强度试验方法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及其制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及其制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及其制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定3 分类3.1 按材料结构按材料结构不同分为A类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）/聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）/低密度聚乙烯薄膜（LDPE）;B类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）/聚丙烯珠光膜（CPP）;C类：聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）/流延聚丙烯薄膜（CPP）。
食品包装用聚乙烯塑料袋(食品安全企业标准)
食品包装用聚乙烯塑料袋1范围本标准规定了食品包装用聚乙烯塑料袋的要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以聚乙烯薄膜为原料，经分切、制袋等工艺生产的盛装食品的食品包装用聚乙烯塑料袋。
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GB/T191包装储运图示标志GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3要求3.1原材料要求聚乙烯薄膜：应符合GB/T4456的规定。
3.2外观质量塑料袋外观应清洁、均匀、平整，无折皱、杂质、污迹，且无气泡、针孔、破损等缺陷。
3.3尺寸偏差塑料袋的长度、宽度偏差为±5%。
3.4热封强度热封强度应符合表1的要求。
表1热封强度项目要求厚度≤0.025mm＜3.0热封强度，N/15mm厚度＞0.025mm≥3.03.5卫生指标卫生指标应符合GB4806.7的规定，其中理化指标（高锰酸钾消耗量/mg/kg）水（60℃,2h）要严于国家标准，标准数值为≤9.9。
3.6添加剂3.6.1添加剂质量应符合相应标准及有关规定.3.6.2添加剂的品种和使用量应符合GB9685的规定.3.7真实性要求产品中不得使用未经国家批准的物质。
4试验方法4.1外观质量在自然光或日光灯下目测，鼻嗅。
4.2尺寸偏差使用1mm精度量具进行测量。
4.3热封强度按QB/T2358规定的方法执行。
4.4卫生指标按GB4806.7规定的方法执行。
5检验规则5.1组批与抽样产品以批为单位进行验收，以同一原料，同一规格、同一工艺、同一生产线连续生产的不超过1万只为一批。
塑料食品包装材料标准体系现状与问题
塑料食品包装材料标准体系现状与问题塑料食品包装材料是现代生活中必不可少的生活用品之一，它具有质轻、易制造、低成本、好透明性、良好的密封性等优点。
然而，随着人们对健康和环境的越来越高的关注，塑料食品包装材料的安全性和环保性成为人们关注的重点。
因此，建立适应市场需求的塑料食品包装材料标准体系刻不容缓。
一、标准体系现状目前，我国针对塑料食品包装材料的标准主要包括以下几个方面：1.产品用途标准：如GB/T 13291-2016水泥袋、GB/T 10004-2017液态食品袋等，指导生产厂家在生产过程中了解产品的基本要求和使用要求。
2.品种标准：如GB/T 4456-2019普通塑料薄膜、GB/T 19713-2005食品用丙烯酸塑料薄膜等，规定了产品的质量、技术要求、试验方法和标志、包装、运输、储存等细节。
3.材料标准：如GB/T 15568-2008食品接触材料使用的聚丙烯促进剂、GB/T 3190-1996铸造聚丙烯树脂等，对塑料食品包装材料中的材料成分和性能进行了规定，确保了产品质量的安全性和稳定性。
4.检测方法标准：如GB 5009.156-2016食品接触材料塑料器具中苯乙烯残留量的测定等，为相关职能部门提供了标准化的检测方法。
二、存在的问题尽管我国已经建立了完备的塑料食品包装材料标准体系，但仍然存在以下问题：1.标准体系建设不平衡。
目前在标准的制订过程中，重视产品的质量规定，关注使用细节上的规定较少，导致在使用过程中可能出现问题。
2.标准缺乏层次和协调性。
各个标准之间的制订和调整并不协调，存在重复和矛盾现象。
此外，一些针对塑料食品包装材料的标准并不完善，未能有效覆盖市场需求。
3.标准制订参与者少。
当前，相关行业协会、企业、科研机构等参与标准制订进程的比例较少，导致标准制订过程中的代表性和权威性不够。
三、应对策略为了建立科学合理的塑料食品包装材料标准体系，并保障消费者的健康和环境的可持续发展，我们可以采取以下措施：1.修订和制定针对新型塑料食品包装材料的标准。
保鲜膜执行标准
保鲜膜执行标准
保鲜膜是一种用于包装和保鲜食物的材料，其执行标准通常根据不同国家的相关法规和规范来确定。
以下是一些常见的保鲜膜执行标准：
1. 美国标准：美国食品药品管理局（FDA）制定了一系列关于食品接触材料的规定，其中包括保鲜膜的要求。
具体执行标准为21 CFR 177.1520。
2. 欧洲标准：欧洲联盟对食品接触材料制定了相关的法规和指令，其中包括塑料材料的限制。
具体执行标准为欧洲委员会法规（EC）No 10/2011。
3. 中国标准：中国国家标准化管理委员会制定了一系列食品接触材料的标准，其中包括塑料薄膜的要求。
具体执行标准为GB 9685-2016。
4. 日本标准：日本食品卫生法规定了食品包装材料的使用限制和要求。
具体执行标准为日本食品标准法令第370号。
以上只是一些常见的保鲜膜执行标准，具体标准还可能根据不同国家和地区的法规和标准而有所调整。
在使用保鲜膜时，建议参考当地的食品安全法规和相关标准要求。
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食品包装塑料薄膜技术标准制定确保包装材料到货质量，重要是有一个材料到货质量检测标准指标。
1. 外观与尺寸外观塑料薄膜的外观主要包括薄膜清洁度、平整度和色相等。
清洁度是指薄膜中不应有杂质、异点、油污等；平整度是指膜卷表面应平整光洁，无皱折，无暴筋、凹坑，膜卷端面齐整等；色相是指薄膜无色差，色泽均匀。
外观的检测通常是采用肉眼目测法在自然光线或日光灯下进行观测。
尺寸尺寸主要是指塑料薄膜的厚度，其次是薄膜的宽度和长度。
塑料薄膜厚度可按照CB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定-机械测量法》检测，试验室常采用立式光学仪或其它高精度接触式测厚仪进行薄膜厚度离线测量，其测量精度为微米。
对于薄膜生产线上的薄膜，由于生产线是高速、连续化生产，一般采用B -射线、近红外线等测厚仪进行非接触式测量。
此类测厚仪不仅测量精度高，响应速度快，而且还能自动进行厚度反馈，不断修正厚度的偏差，使薄膜的厚度达到最佳状态。
2.物理性能包装用塑料薄膜的物理性能包括物理机械性能、光学性能、热性能、阻隔性能等。
物理机械性能拉伸强度：这是塑料薄膜最重要的力学性能，它表示在单位面积的截面上所能承受的拉力。
在塑料薄膜中，聚酯薄膜（BOPE）的拉伸强度最高，一般可达200Mpa 以上，是聚乙烯（PE薄膜的9倍。
断裂伸长率：表示一定长度薄膜的单位截面承受最大拉力发生断裂时的长度减去薄膜原来长度与原来长度之比。
断裂伸长率表示薄膜的韧性。
BOPET薄膜的断裂伸长率在100%左右。
弹性模量：是一个重要的力学性能指标。
在弹性范围内纵向应力与纵向应变之比叫做弹性模量，也称杨氏模量。
BOPE薄膜的弹性模量在4000 MPa以上。
塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率的测试方法按照GB/T13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》进行。
试样采用长150mm宽（15土）mm的长条形，夹具间距离为100mm拉伸速度（100± 10）mm/min分别测试纵向、横向试样各5条。
在测试薄膜的拉伸强度和伸长率的同时，弹性模量的数据也就出来了。
上述力学性能的测试，可使用拉力试验机来完成。
实际应用中，有时没必要这么多性能检测，重要要看最后销售包装走怎样的流通渠道。
光学性能作为塑料包装材料，对塑料薄膜的光学性能有较高的要求。
例如雾度、透光率、光泽度等。
雾度：透过透明薄膜而偏离入射光方向的散射光通量与投射光通量之比，用百分比表示。
雾度表徵透明材料的清晰透明程度。
雾度与薄膜材料本身固有性质及所用添加物有关，例如，薄膜的结晶度和取向度，添加剂的种类、粒径大小和用量等。
但也与成型加工过程和环境有关。
BOPET薄膜的雾度在~之间。
透光率：是测定薄膜的光通量大小。
BOPET薄膜的透光率在80%~90以上。
雾度和透光率可采用球面雾度仪测量，量程0~100%。
光泽度：表示薄膜表面平整、光滑的程度，可通过对光线的反射能力来测定。
光泽度使用光泽度仪测定，对高光泽度材料的测量采用20°折射，对中高光泽度材料常用45°折射，其量程为0~160；中等光泽度材料使用60°折射。
BOPET 薄膜的光泽度（45°）在130%以上。
通俗讲，三种光学性能都是表述薄膜的透明性，选好一个就足够了。
热性能热合强度：表徵塑料薄膜的封口密封性。
热收缩率：表徵塑料薄膜的热稳定性或应用中要求有。
只要在应用在收缩性包装中才重点检测。
测试时，将尺寸为120mr K 120mm 的正方形试样5片，在试样纵横向中间画有互相垂直的100m材100mn标线，将它们平放在150土1C的恒温烘箱内，保持30 分钟后取出，冷至环境温度后，分别测量纵横向标线长度，计算出试样的热收缩率。
表面性能摩擦系数：表徵薄膜表面粗糙度，影响到薄膜的收卷性能与卷料进自动成袋机的顺畅性。
摩擦系数按GB/T100006《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》的规定进行。
测试仪器为摩擦系数试验仪。
BOPET薄膜的摩擦系数一般控制在左右。
阻隔性能包装用塑料薄膜的阻隔性能直接影响被包装物的保质期，也即货架期。
为了提高薄膜的阻隔性，往往采用多层复合、真空镀铝、纳米改性等方法。
阻隔性能最常关注的是氧气透过率和水汽透过率。
目前，国内通常应用的透气性试验方法是GB/T1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法-压差法》，试验仪器由低压腔和高压腔组成。
测试时将薄膜试样贴在高压腔与低压腔之间，两腔密闭后用真空泵抽真空，然后向高压腔内充1 个大气压的试验气体，通过测量低压腔的压力增量来计算气体的透过率。
透湿法的试验按GB/T1037-2000《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》规定进行。
温度23± 1C,相对湿度（90±2）%油墨残留量与添加剂包装材料塑料薄膜性能的测试方法在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。
人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。
如何评价包装材料的性能呢国内外测试方法有很多。
我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。
优先选择ISO 国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI 等和我国国家标准、行业标准，如BBZT标准、QB/T标准、HB/T标准等等。
规格、外观塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。
有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。
而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。
因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有：1. 厚度测定GB/ T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》该非等效采用ISO4593: 1993《塑料—薄膜和薄片—厚度测定—机械测量法》。
适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。
测量面对试样施加的负荷应在〜之间。
该方法不适用于压花材料的测试。
2.长度、宽度GB/T 6673 —2001 《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592: 1992《塑料—薄膜和薄片—长度和宽度的测定》。
该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。
塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。
测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。
因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。
标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20 层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。
3.外观塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。
外观缺陷在GB/T 2035《塑料术语及其定义》中有所规定。
缺陷的大小一般需用通用的量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。
物理机械性能1. 塑料力学性能——拉伸性能塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。
塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个，适用于不同的塑料拉伸性能试验。
GB/T 1040—1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。
适用于厚度大于1mm勺材料。
GB／T13022－1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO 1 1 84－1 983《塑料薄膜拉伸性能勺测定》。
适用于塑料薄膜和厚度小于1mm 勺片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜勺拉伸性能测试。
以上两个标准中分别规定了几种不同形状勺试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择。
如伸长率较大勺材料，不宜采用太宽勺试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低勺速度进行拉伸试验，软质材料选用较高勺速度进行拉伸试验等等。
2. 撕裂性能撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂勺性能。
GB／T 1 6578－1 996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能勺测定第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。
试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度勺切口，像一条裤子。
故名裤形撕裂法。
然后在恒定勺撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下去所需勺力。
使用仪器同拉伸试验仪中勺非摆锤式勺试验机。
QB/ T1130—1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似勺塑料材料。
试验方法是将试样裁成带有900直角口勺试样，将试样夹在拉伸试验机勺夹具上，试样勺受力方法与试样方向垂直。
用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中勺最大力值作为直角撕裂负荷。
试样如果太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。
但是，单片和叠合试样勺结果不可比较。
叠合试样不适用于泡沫塑料片。
GB/ T11999—1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383/2—1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定一一第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。
原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力，以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。
3. 摩擦系数静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。
动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。
试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。
试验通过是将两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。
通过计算得出试样的摩擦系数。
静（动）摩擦系数二目前常用的方法标准为GB/T10006—1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295－1986《塑料－薄膜和薄片—摩擦系数的测定》。
4. 热合强度塑料薄膜作为包装材料，常常用热合的方法将被包装物封装在内，是否达到良好的密封，热合的质量很重要，目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备，它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果，封合质量可用QB/T 2358—1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。
本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。
试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上，进行拉伸，破坏试样封合部位的最大力值，就是热合的力值，结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示，即热合强度。
所用的力用N/ m来表示。