仰拱及仰拱填充施工三级技术交底书

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隧道仰拱及填充施工技术交底

隧道仰拱及填充施工技术交底

技术交底书编制单位:架子四队主送单位隧道五工班编号YGYYGTC 项目名称隧道仰拱及仰拱填充日期仰拱及仰拱填充施工技术交底书一、仰拱施工工艺框图仰拱、仰拱填充施工工艺流程图二、施工步骤及方法1、仰拱开挖⑴仰拱部位的基坑几何尺寸根据围岩级别和隧参图(贵广贺广隧参02)施工。

⑵为避免开挖震动对已形成的初衬结构造成不利的影响和尽量控制超挖,仰拱开挖严禁放大炮,控制装药量。

⑶尽量采用光爆技术开挖,使仰拱基本达到一次成型,避免对局部进行再次开挖。

仰拱衬砌支护参数表:名称Ⅱa Ⅱb Ⅲa Ⅲb Ⅲc Ⅳa Ⅳb Ⅳc Ⅴa Ⅴb Ⅴc仰拱初支厚度/ / / 0 0 10 25 25 28 28 30 (cm)仰拱二/ / / 50 50 55 55 60 60 60 65衬厚度(cm)2、初衬仰拱支护结构:⑴仰拱部位的基坑开挖后在施设各支护结构前,必须测量基底部标高、几何尺寸等,检查其是否符合设计要求,现在浇筑的仰拱填充砼顶面为轨顶下1.0米,隧道中心现仰拱填充浇筑厚度为90cm,中心开挖深度H=0.9+仰拱二衬厚度+初支厚度。

⑵在施实仰拱支护前,对基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净。

⑶对超挖过大的坑穴,用C20砼回填密实。

⑷在仰拱的初衬中设有钢拱架时:①在设置钢拱架前,在基底喷射C25砼找平层。

②钢架的型号、间距及钢架纵向连接钢筋的规格、间距及连接符合设计要求。

③仰拱钢架与边墙钢架的连接符合设计要求。

④仰拱钢架用冷弯机弯制成符合弧度要求的形状。

严禁将整榀钢架做成几段折线形的钢架。

⑤当整榀钢架分段制做时,其接头必须按设计要求制成板式连接。

个别需采用对焊连接时,在钢架接头腹板中必须双面拼焊钢板,或采用四孔双面夹板螺栓连接。

⑥用砼掩埋钢架前必须清除所有钢架外表的油圬、泥土、锈迹。

⑦严禁用废旧钢材制作钢架。

⑸仰拱初衬砼施工:①仰拱初衬砼一般均采用喷砼到设计厚度,喷射砼采用C25砼。

②喷砼的厚度满足钢件保护层的要求。

隧道仰拱技术交底书

隧道仰拱技术交底书

技术交底书编号GN-1GQ-III-SJXJ-SD20190106-01隧道仰拱施工技术交底书项目名称工程名称新建贵阳至南宁铁路贵州段GNZQ-3标贵南客专GNZQ-3标隧道仰拱施工铁路综合接地系统-通号(2016)9301、贵南隧附01、贵南隧附04、贵南隧附07设计文件图号施工部位交底日期隧道仰拱2019年1月6日一、技术交底范围适用于新建贵阳至南宁铁路贵州段站前工程GNZQ-3标斜井正洞段隧道仰拱、仰拱填充及底板施工。

二、作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术资料的搜集。

三、技术要求3.1仰拱、仰拱填充及底板混凝土的强度、抗渗等级满足设计及验收标准要求。

3.2混凝土抗渗等级不低于P12。

四、施工工艺流程和施工方法4.1工艺流程仰拱采用有效长度24m自行式液压仰拱栈桥全幅施工,采用上下台阶施工的隧道,对仰拱部位的土石开挖时,必须按照以下要求控制开挖段的长度。

仰拱开挖进尺1)一般机械配置隧道III、IV、V级围岩每循环进尺不大于3m。

2)中等机械配置隧道一般IV、V级围岩每循环进尺不大于6m。

(需要通过变更进行确认)。

仰拱施工安全步距1)一般机械配置隧道IV、V级围岩开挖面具仰拱端头距离不得大于35m。

2)中等机械配置隧道一般IV、V级围岩开挖面距仰拱端头距离不得大于65m(需要通过变更进行确认)。

为避免开挖震动对已形成的初衬结构造成不利的影响和尽量控制超挖,仰拱开挖严禁放大炮,控制装药量。

尽量采用光爆技术开挖,使仰拱基本成型。

隧道开挖轮廓和底部高程应符合相应支护等级的仰拱设计要求,石质坚硬岩石个别突出部分(每1㎡不大于0.1 ㎡)侵入仰拱轮廓线必须在5cm以内。

仰拱、仰拱填充技术交底

仰拱、仰拱填充技术交底
模筑混凝土
20
喷射混凝土
50
⒄仰拱填充混凝土灌注前应清除仰拱表面的杂物和积水。表面处理应符合设计要求。
⒅仰拱填充混凝土表面高程符合设计要求。
⒆仰拱填充表面坡度应符合设计要求,坡面应平顺,确保水流畅通。
一、工程概况
xxx号隧道进口里程为DK111+110,出口里程为DK111+125,全长zzm,为双线隧道,线间距为4.53m。衬砌类别为Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级、IⅤ级加强、Ⅴ级加强、黄土地段Ⅴ级加强。
二、仰拱、仰拱填充施工工艺流程见下图。
仰拱、仰拱填充施工工艺流程图
三、主要施工工艺
1.仰拱采用跳槽施工,跳槽间距6m,黄土隧道可不跳槽。
2.仰拱采用分段施工,分段长度为6m,一次浇筑中间不得留纵向缝。
3.初期支护
⑴ 级围岩黄土地段:从开挖至仰拱浇筑结束两天内必须完成一个循环。
⑵ 级黄土加强、 级围岩:每6m作为一个作业段,分三次开挖、支护,每次开挖、支护长度为2m。
依据喷锚构筑法,仰拱混凝土应及时施作,支护尽早闭合成环,待喷锚支护全断面施作完成后,根据围岩收敛量测结果,拆除临时支护,开挖并灌筑仰拱及填充混凝土。
为保证施工质量,仰拱混凝土进行全幅整体浇筑,同时解决出碴、进料运输与仰拱施工干扰及仰拱混凝土在未达到要求强度之前承受荷载的问题,采用仰拱栈桥进行施工。移动栈桥仰拱示意图见下图。
⑺施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。
⑻混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。
⑼仰拱、仰拱填充的混凝土的洒水养护不得少于14天。
⑽仰拱、仰拱填充的混凝土拌和物的坍落度应符合配合比要求。
⑾仰拱、仰拱填充的混凝土施工配合比应符合规范要求。

技术交底-仰拱和仰拱填充01

技术交底-仰拱和仰拱填充01

为 3m。开挖后及时支护。 Ⅳ级围岩段:每 6m 作为一个作业段,可一次开挖成型。 开挖后将隧底虚渣、杂物、积水等清除干净,超挖部分采用同级混凝土回填。 2、初期支护 仰拱开挖后,及时安装型钢钢架与边墙型钢连接,验收合格后喷射混凝土(25cm 厚) ,尽快封闭成环,整体受力,确保支护结构稳定。 3、钢筋绑扎、焊接 ⑴Ⅳ级围岩仰拱钢筋规格共 3 种,φ 8(Ⅰ级) 、Φ 10(Ⅱ级) 、Φ 20(Ⅱ级) ;Ⅴ 级围岩仰拱钢筋规格共 3 种,φ 8(Ⅰ级) 、Φ 10(Ⅱ级) 、Φ 22(Ⅱ级) 。 ⑵钢筋进场后按规格分类堆放、并标识清楚、醒目。钢筋必须支垫离地高 30cm 以上,用彩条布覆盖防止锈蚀。 ⑶钢筋施工 φ 8 钢筋加工前先用卷扬机配合将钢筋调直,再截成钢筋条,按图纸尺寸弯钩。 Φ 10(Ⅱ级) 、Φ 22(Ⅱ级)钢筋按图纸弧度放样、弯制。 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。存放和运输过程中要避 免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。 ⑷钢筋绑扎、焊接 钢筋绑扎采用现场绑扎,根据设计图纸先在喷射混凝土上放样,画出钢筋间距, 先环向摆放Φ 22 钢筋且方向一致(圆弧摆放统一向洞内或洞外) 、再摆放φ 8 钢筋, 钢筋工统一配合将两种钢筋按图纸绑扎牢固。 用垫块将主筋垫起,确保保护层厚度为 5.5cm。 4、仰拱及仰拱填充 仰拱及仰拱填充必须分两次浇筑完成,仰拱采用 C35 防水混凝土,填充采用 C20 混凝土。 仰拱填充前应将预埋件(如横向排水管、 中心排水管等)按设计位置固定牢固, 防止浇筑过程中发生位移。 首先,钢筋绑扎完毕,防水板、土工布、止水带、纵向盲管埋设,架设仰拱及矮 边墙模板;其次用 C35 防水混凝土浇筑仰拱及两侧矮边墙;其次,架立中心水沟模板 和横向 PVC 排水管;最后用 C20 混凝土浇筑至仰拱填充顶面。 仰拱应全幅灌注二衬共同形成封闭环,为解决和运输作业的干扰,采用仰拱栈桥 进行仰拱和填充施工。仰拱环向施工缝设中埋式橡胶止水带 +背贴式橡胶止水带,纵 向施工缝采用中埋式橡胶止水带+界面剂,变形缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶

仰拱及仰拱填充施工技术交底书

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技术交底书
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工程名称西成铁路客运专线技术交底单位中铁十九局集团西成铁路客专线四川段工程指挥部
交底项目斜井仰拱及仰拱填充施工交底日期2013年7 月15 日
图2—2仰拱及仰拱填充流程图
⑶、栈桥施工
根据隧道施工的实际情况,与开挖面的设备配置和施工进度要求相适应,仰拱衬砌及回填采用便携式简易栈桥。

采用挖掘机及装载机相互配合吊、拖移动就位。

⑷、基底清理
施工前,应将隧底虚碴、杂物、泥浆、积水清除干净,并用高压风将隧底吹洗干净,超挖应采用同级混凝土回填.填充施工前,仰拱表面积水、杂物等均应清除干净。

⑸、仰拱钢筋安装
仰拱钢筋为双层钢筋,仰拱钢筋安装前应采取措施控制好上下层钢筋网间层距以及纵环向钢筋间距,仰拱环向施工缝设置中埋式橡胶止水带、外贴式橡胶止水带。

纵向施工缝设置中埋式钢边止水带、遇水膨胀橡胶止水条,止水带利用钢筋卡将止水带水平安装在仰拱双层钢筋中间.
接受人: 技术负责人:交底人:
技术交底书
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仰拱及仰拱填充技术交底

仰拱及仰拱填充技术交底

施工技术交底书编制单位/部门: 工程名称XX 隧道 分项工程名称仰拱、仰拱填充内容: 仰拱、仰拱填充技术交底一、仰拱施工工艺流程图二、施工步骤及方法1、仰拱开挖⑴ 仰拱部位的基坑几何尺寸根据围岩级别和隧施图施工。

⑵ 为避免开挖震动对已形成的初衬结构造成不利的影响和尽量控制超挖,仰拱开挖严禁放大炮,控制装药量。

不合格 合格 隧底开挖及清理 栈桥架设 架立钢架 钢架制作 仰拱喷射砼 制作试验块 绑扎衬砌钢筋 立模 不合格 合格 浇筑仰拱砼 砼养护 制作试验块安设预埋管 仰拱填充砼 制作试验块⑶尽量采用光爆技术开挖,使仰拱基本达到一次成型,避免对局部进行再次开挖。

2、初支仰拱支护结构:⑴仰拱部位的基坑开挖后在施设各支护结构前,必须测量基底部标高、几何尺寸等,检查其是否符合设计要求。

⑵在施实仰拱支护前,对基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净。

⑶对超挖过大的坑穴,用C25砼回填密实。

⑷在仰拱的初支中设有钢拱架时:①钢架的型号、间距及钢架纵向连接钢筋的规格、间距及连接符合设计要求。

②仰拱钢架与边墙钢架的连接符合设计要求。

③仰拱钢架用冷弯机弯制成符合弧度要求的形状。

严禁将整榀钢架做成折线形的钢架。

④当整榀钢架分段制做时,其接头必须按设计要求制成钢垫板连接。

在钢架接头腹板中必须双面拼焊钢板,钢垫板之间高强螺栓连接。

⑤用砼掩埋钢架前必须清除所有钢架外表的油圬、泥土、锈迹。

⑥严禁用废旧钢材制作钢架。

⑸仰拱初支砼施工:①仰拱初衬砼一般均采用喷砼到设计厚度,喷射砼采用C25砼。

②喷砼的厚度满足钢件保护层的要求。

3、二衬仰拱施工⑴仰拱初衬完成后,及时施作仰拱结构。

⑵仰拱的厚度、结构、几何尺寸必须符合设计要求。

⑶仰拱中钢筋实施:①仰拱中各部钢筋的规格、部位、间距、绑扎焊接工艺必须符合规范和设计要求。

②仰拱钢筋伸入边墙部位的长度符合规范要求,钢筋连接接头互相错开,使钢筋接头在同一截面处不大于50℅。

③仰拱砼浇注前清除各钢筋表面的油圬、泥土、锈迹。

4Ⅲ级围岩仰拱及仰拱填充施工作业指导书

4Ⅲ级围岩仰拱及仰拱填充施工作业指导书

新建兰渝铁路LYS-10标四方山隧道斜井隧道仰拱及仰拱填充施工作业指导书编制:_________________复核:_________________审核:_________________中铁二局兰渝铁路LYS-10标段项目经理部一分部2012年2月Ⅲ级围岩仰拱及仰拱填充施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于四方山隧道(斜井作业队)Ⅲ级围岩仰拱及仰拱填充施工;可作为时速200km/h以上及客运专线铁路隧道仰拱及仰拱填充施工参考。

2、目的明确四方山隧道(斜井作业队)仰拱及仰拱填充施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范铁路隧道仰拱及仰拱填充施工作业。

3、编制依据1、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2004]08号);2、《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003;3、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003;4、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号;5、《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》(铁建设函[2005]285号);6、《施工图设计文件》。

4、基本要求1、所用原材料的品种、规格必须满足规范和设计要求。

2、高性能耐久、防水混凝土各项指标必须满足设计和规范的要求。

3、施工前,其中线、高程、断面等尺寸应符合规范和设计要求。

4、仰拱应及时施作,开挖长度不超出12m。

5、仰拱及仰拱填充混凝土应分开浇筑。

6、仰拱施工前,应将隧底虚碴、杂物、泥浆、积水等清除干净,并用高压风将隧底吹洗干净,超挖应采用同级混凝土回填。

5、施工准备5.1技术准备5.1.1仰拱施工时间的确定根据隧道施工新奥法原理,仰拱应尽早及时施作,紧跟掌子面,但又不能干扰掌子面开挖、支护作业,可视现场实际情况适时施作仰拱。

一般情况下,Ⅲ级围岩不得超过90米。

5.1.2隧底断面检查在仰拱施工前,技术人员应组织测量人员对隧道隧底断面进行检查,以确保仰拱厚度。

仰拱施工技术交底(三级)

仰拱施工技术交底(三级)
4、仰拱、仰拱回填质量检验
仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求,高程允许偏差为±15mm。混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。仰拱混凝土厚度和表面高程应符合设计要求。仰拱回填表面坡度应符合设计要求,坡面应平顺、排水畅通、不积水。
5、注意事项
⑴施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物,超挖部分应采用同级混凝土回填。将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理。
⑶仰拱砼应整体浇注一次成型。
⑷施工中请认真核对图纸,注意复核衬砌厚度、回填面标高。
⑸仰拱填充施工前请认真核对是否有集水井、横向排水管,并做好相应的预埋和支模工作,并预留好边沟及盲沟的位置。
6、施工安全注意事项
⑴ 进入隧道工地人员,必须按规定佩带安全防护用品,戴好安全帽,穿好安全鞋、服。
⑵ 作业人员到达工地作业时,首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的土、石或裂缝先予以清除。
施工技术交底
工程名称
牛厂坪隧道工程
施工单位
中石化胜利建设工程有限公司
交底部门
第五施工班组
交底时间
交底内容摘要:仰拱施工技术交底(三级交底)
交底内容:
1.仰拱开挖
隧道仰拱采用松动爆破配合挖掘机开挖。首先测量班在隧道两侧边墙每隔5m打一高程控制点(水泥钉标记),该点高出相应里程隧道中线路面0.5m,然后在同一里程高程控制点拉一条工程线,同时找出该里程隧道中线的位置,用钢尺量出两水泥钉的距离及中线到两水泥钉的距离,然后跟设计值进行比较,来判断是否满足设计要求。利用工程线从隧道中线向两侧每隔1m向下量隧道底面的高度,并与设计值进行比较,来判断是否满足设计要求。
1)钢筋加工应符合下列规定:
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仰拱及仰拱填充施工三级技术交底书
潮汕机场隧道仰拱及仰拱填充施工三级技术交底书表格编号
1310项目名称新建梅州至潮汕铁路工程第 1 页
共 6 页交底编号
工程名称潮汕机场隧道
设计文件图号梅汕施(隧)修33、梅汕隧参02(W)施工部位暗挖段仰拱及仰拱填充施工
交底日期
一、交底内容及范围
本交底适用于机场隧道矿山法段V级Vb复合式衬砌仰拱及仰拱填充施工。

二、设计结构参数
机场隧道进口(古山)矿山法段Ⅴ级围岩Ⅴb型复合式衬砌,仰拱混凝土浇筑采用C35钢筋混凝土,仰拱填充采用C20砼,仰拱厚度为65厘米,仰拱填充最厚处为155厘米,现仰拱填充顶面高程为内轨顶面下52厘米,仰拱填充预留30厘米后期浇筑,隧道中线处仰拱填充厚度为155厘米,具体厚度详见附图。

仰拱预留二衬小边墙,小边墙高度在内轨顶面高度下20cm,仰拱填充表面设置为15‰坡度。

混凝土仰拱超前于衬砌及时施作,仰拱距离掌子面的距离Ⅴ级围岩要求<35m。

三、施工注意事项
(1)浇筑砼时,砼最大下落高度不能超过2米,砼浇筑分层对称,严格控制每层浇筑高度,动态调整出料口位置。

(2)插入式振捣棒在砼中移位时,应竖向缓慢拔出,不得在砼浇筑仓内平拖。

泵送下料口应及时移动,不得用振捣棒将下料口出堆积的砼推向远处,振捣时间为10秒-30秒,振捣棒振捣时不得接触止水带,防止止水带跑位。

(3)施工中如发现砼塌落度不足时,作业人员严禁私自加水,砼浇筑由现场技术员及
实验人员全过程盯控,实时调整砼泵送质量。

(4)施工过程中应连续浇筑,避免停歇造成“冷缝”,间歇时间超过2小时,按施工缝处理。

(5)砼入模温度按洞内温度调整,冬季施工时,砼入模温度不低于5摄氏度,夏季施工时砼入模温度不宜高于洞内且不超过30摄氏度。

(6)砼原材质量及砼搅拌质量、施工配合比等由由现场实验人员严格控制,严格混凝土和钢筋混凝土原材料试验、验收,精心选用水泥、粗细骨料、外加剂,精心进行配合比设计并不断优化,严格按配合比准确计量,严禁不合格砼浇筑。

(7)浇筑过程中派专人负责振捣,保证混凝土的密实。

(8)每循环脱模后及时对桁架台车及组合钢模板进行养护,清刷模板,对变形和麻面处进行整修和打磨,涂脱模剂等。

(9)仰拱填充砼强度达到5MPa后允许人通行,达到设计强度的100%后方可允许车辆通行。

四、施工流程:
仰拱施工采用分段开挖,整体浇筑砼。

隧道正洞衬砌施工前采取仰拱先行而且全幅一次完成浇注的施工方法,严禁半幅施工,以起到早闭合,防塌方的作用,并能够营造良好的施
工环境。

填充混凝土在仰拱混凝土达到一定强度后整幅灌注。

仰拱基底测量放样,可由内轨顶标高,反算仰拱、底板基坑底标高;采用挖掘机一次性开挖到位(全断面开挖一次到位,暂不出碴),人工辅助清理底部浮碴杂物;将上循环仰拱(底板、填充)混凝土接头凿毛处理,按设计要求安装仰拱钢筋,并预留与边墙衬砌连接筋;自检合格后,报监理工程师隐蔽检查并签证,从而继续下一道工序。

本隧道仰拱混凝土经过加工与仰拱设计尺寸一致的轻便曲面腹模,与仰拱端头钢模连接,整体采用地锚加固的方式施工,实现仰拱与仰拱填充的分层浇筑。

填充在仰拱混凝土终凝后开始施工;底板混凝土根据施工需要适时进行。

Ⅴ级围岩地段一次灌筑混凝土仰拱长度3~12m,每天施作一次。

仰拱施工采用铁路总公司工管中心233号文件推广的轻便模板安装及分层浇筑技术,具体施工工艺流程如下:
(1)仰拱开挖,基底清理及端头找平:
开挖至拱底时采用人工修整基底,确保仰拱底面圆顺,无虚渣,无积水。

在仰拱端头经过喷射50cm宽混凝土找平。

(2)安装仰拱下端模:
从中心向两侧安装仰拱下端模;
采用Ø16钢筋与围岩进行锚固(相当于地锚)。

(3)安装仰拱中埋式橡胶止水带
把橡胶止水带一半平放在仰拱下端模上,另一半伸入待浇筑仰拱段。

图1:仰拱环向中埋式止水带安装图
(4)安装加固仰拱上端模
将仰拱上端模按顺序安装在止水带上面,用螺栓连接牢固,确保板缝严密。

(5)安装仰拱腹膜
仰拱中部采用托架支撑腹膜,端部与刚端模连接再采用压杆和地锚整体加固。

(6)纵向止水带安装
经过仰拱模板顶部设置的悬臂卡槽定位装置,将纵向止水带安装在两根槽钢卡具之间。

图2:仰拱纵向中埋式止水带安装图
(7)仰拱混凝土浇筑
经过仰拱专用腹膜振捣窗口依次从下往上逐层浇筑,逐窗振捣,确保仰拱的集合形状和密实度。

(8)仰拱腹膜拆除
待混凝土浇筑完8h后,依次拆除仰拱腹膜,洒水覆盖养护14h。

(9)仰拱填充层浇筑
仰拱混凝土终凝后,开始浇筑填充层混凝土。

建议最好一次浇筑到位,少留施工缝。

五、质量控制要点
(1)仰拱作业控制要点
1)仰拱开挖深度必须满足设计要求,仰拱开挖前测量放样,特别要控制两个拱脚处,防止超挖,造成钢架悬空。

施作仰拱砼时必须将基底清理干净,而且注意及时排水;。

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