膨化机操作手册
•
0kg/h
•
When push 0kg/h below motor pump to EXT will has a window of Additive 3 23% setting will appear as above then we set the value at in manu mode. In AUTO mode we just setting 0kg/h 。 当按膨化机马达泵下面的 0kg/h 按钮 时，会出现以上添加3的窗口设置，然后设定有效值 ，在自动模式下，设 23% 定 0kg/h
•
•
When push at water to EXT motor will has a window of water to EXT motor appear as above如果按膨化机供水电机的按钮，会出现以上的界面
If we operator by manu push main button then push start for start water to ext motor and stop push button for stop water to EXT motor如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启 动膨化机供水电机，按停止按钮停下电机 If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color) 如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
– – – If we operator by manu push main button then push start for start water to conditioner motor and stop push button for stop water to conditioner motor 如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启动调质器供水电机，按停止按钮停下电机 If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color)如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
– – – If we operator by manu push main button then push start for start main motor and stop push button for stop main motor 当按主电机按钮时，按开始则启动主电机，按停止则暂停主电机 If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color) 如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
•
When push at feeder motor will has a window of feeder motor appear as above 当按喂料电机上的按钮时，会呈现一个窗口
– – – If we operator by manu push main button then push start for start feeder motor and stop push button for stop feeder motor 如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启动喂料电机，按停止按钮停下电机 If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color)如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
•
•
When push 0% beside feeder motor will has a window of feeder setting appear as above then we set the value
当按喂料电机旁边的 效值
0%
按钮时，会出现以上的设定界面，然后设定有
• •
When push at Knife motor will has a window of knife motor appear as above 当按切刀电机旁边的按钮时，就会出现以上窗口
•
When push 0kg/h below motor pump to conditioner will has a window of 23% Additive 1 setting will appear as above then we set the value at in manu mode. In AUTO mode we just setting 当按调质器马达泵下面的 0kg/h 按 钮时，会出现以上添加1的窗口设置，然后设定有效值 23% ，在自动模式下，设 定 0kg/h
•
When push at conditioner motor will has a window of conditionerห้องสมุดไป่ตู้motor appear as above当按调质器电机按钮时，
– In operator we will start conditioner 2 first then start conditioner 1 在操作 过程中，先启 动调质器2，再启动调质器1 If we operator by manu push main button then push start for start conditioner motor and stop push button for stop conditioner motor 操作时，先按主按钮，再启动调质器的电机，如果要停止调质器电机则按停止按钮 If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green
膨化机操作手册
•
OVERVIEW
膨化机拱油泵
调质器电机 喂料器电机 喂料器设定 蒸汽阀
产量 总数量
重置数量
调质器供水泵
调质器加水量
调质器上的 蒸汽阀 设定速度的 切刀电机
水压阀
彭化机供水泵
膨化机加水量 水阀 蒸汽阀 主电机 主电机载荷 旁通按钮
切刀电机
温度指示器
重置按钮
• •
When push at main motor will has a window of main motor appear as above 当按主电机按钮，就会呈现以上的窗口
The End
– If we operator by manu push main button then push start for start Knife motor and stop push button for stop Knife motor 如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启动切刀电机，按停止按钮停下电机 If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green
–
– –
• •
When push at conditioner 2 buttom will has a window of conditioner motor appear as above 当按调质器2的按钮时，就会出现以上窗口。
– – – – In operator we will start conditioner 2 first then start conditioner 1 在操作过程中 先启动调质器2，在启动调质器1 If we operator by manu push main button then push start for start conditioner motor 2 and stop push button for stop conditioner motor 2 在操作过程中，按开始按钮启动电机2，按停止按钮停下电机2
–
–
•
•
When push 0% above knife motor will has a window of knife setting appear as above then we set the value
当按切刀电机上面的 0% 按钮时，会出现以上的设定界面，然后设定有效值
•
•
When push at water to conditioner motor will has a window of water to conditioner motor appear as above 如果按调质器供水电机的按钮，会出现以上的界面
膨化机操作规程
膨化机操作规程膨化机操作规程一、开机前检查与准备工作：1、根据生产计划，准备相应规格的平模，安装好切刀，并多准备一个平模备用。
2、刀头每班使用前加注润滑油保养，切刀装配紧固螺丝必须加装平垫。
3、对调质筒轴承加注润滑油。
4、检查汽路、水路及主机润滑油情况。
内温要畅通，水路无堵塞。
无漏气漏水，蒸汽压力要求4.5pa以上。
5、检查烘干箱是否正常，蒸汽管道是否畅通，不能有冷管现象。
6、检查喷油系统是否正常，滤网要保持畅通。
7、主机预热好后，先开启主机润滑系统，再加汽、水清洗主机腔套至干净。
8、安装好平模、切刀，锁好机头，将挡板挡住吸料风口。
二、检查正常，准备工作做好后，即可开机。
开机顺序：通知中控员准备开机并启动成品斗提—→启动旋转喷油桶—→启动烘干风机—→调到合适的频率—→启动震筛—→启动烘干箱—→调到合适的频率—→挡开下料挡板—→启动吸料风机系统—→启动调质器—→启动喂料绞龙—→启动拨料器—→打开加水泵—→打开汽阀—→启动切刀电机—→启动主机—→手感粉正常后拉下下料挡板—→铲开刚出的未成形的不合格料—→合格后拿开挡板，料吸入烘干箱—→烘干箱下料即启动喷油系统。
三、开机后巡查：1、随时注意主机电流是否在额定范围内，超出额定负载电流要即刻视具体情况做相应调整。
2、检查供水是否正常，蒸汽压力是否稳定。
3、随时注意粉仓高、低料位器信号，是否有效准确。
4、随时检查产品外观，发现不合格即刻断开并即刻调整至合格。
出现堵模、断料、断刀片、跳刀等严重影响产品质量情况时，应即刻停机处理，不合格品在烘干箱出口彻底断开。
5、巡查喷油系统是否正常工作，喷油量是否符合标准，发现不符合即刻调整。
6、与质检员紧密配合，控制成品水份在标准内。
发现水份偏高或偏低即刻调整。
四、一个品种做完，需停机换模。
停机顺序：关停拨料器—→关停喂料绞龙—→关停加水泵—→关停蒸汽阀—→择机挡开下料挡板—→关停调质器—→关停主机—→关停主机润滑系统—→关停切刀—→关停吸料风机—→挡开吸料风口。
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种用于加工膨化食品的设备，其操作规程的目的是确保操作人员能够安全、高效地操作膨化机，并保证产品质量。
本操作规程详细描述了膨化机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保膨化机及周围环境清洁整齐，无杂物堆放。
b. 检查膨化机的电源、气源以及水源是否正常。
c. 检查膨化机的各个部件是否完好无损。
2. 启动膨化机a. 打开电源开关，确保供电正常。
b. 打开气源开关，确保气源供应稳定。
c. 打开水源开关，确保水源供应充足。
d. 按照膨化机的启动顺序，逐个启动各个部件。
3. 调整操作参数a. 根据产品要求，调整膨化机的温度、压力、转速等操作参数。
b. 确保操作参数调整到位后，进行下一步操作。
4. 加料操作a. 将待处理的原料按照要求放入膨化机的进料口。
b. 确保原料的投料量适中，避免过量或者不足。
5. 运行膨化机a. 按下启动按钮，膨化机开始运行。
b. 观察膨化机运行状态，确保各个部件正常工作。
c. 定期检查膨化机的温度、压力、转速等操作参数，进行必要的调整。
6. 监控产品质量a. 定期取样，检测产品的膨化度、含水量等关键指标。
b. 根据检测结果，及时调整操作参数，确保产品质量符合要求。
7. 停机操作a. 在工作结束后，先关闭原料供给系统。
b. 住手膨化机运行，关闭各个部件的电源。
c. 清洁膨化机及周围环境，清除残留物。
d. 关闭气源和水源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉膨化机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作膨化机。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入膨化机内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
4. 在调整操作参数时，应注意温度和压力的变化，避免超出安全范围。
5. 定期检查膨化机的电气设备温和源设备，确保其正常运行。
6. 发现膨化机异常情况时，应即将停机检修，切勿强行继续操作。
饲料加工车间10T膨化制粒机标准操作SOP[SB0012]
![饲料加工车间10T膨化制粒机标准操作SOP[SB0012]](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/3b0445d79a89680203d8ce2f0066f5335a81679c.webp)
SOP：005
目的：提供SJPS-215膨化制粒标准操作方法
责任者：膨化岗位操作员
操作规程：
1 开机前准备
1.1 确认调质器注油罐油量充足，调质器注水水罐水位正常。
1.2 根据生产计划向肉浆罐调取足量肉浆（如果需要），色素罐配比水量充足（如需要）。
1.3 打开下层调质器检修门，开启注油系统检查是否畅通，开启注水系统检查是否畅通，开启注浆系统检查是否畅通，然后关闭侧门。
2.3 密切注意放料口排料状态和屏显温度，当物料温度达65℃，且排出的物料手攥成团、轻拈则散时，即为调质合格，准备启动膨化主机。
2.4 通知中控室启动风送系统，依次启动主机轴承油循环系统、主电机、切割电机。
2.5 待主电机启动完毕且电流稳定在220A左右（约10S），按下“强制旁通按钮”关闭调质器放料口，物料进入膨化腔，开始膨化。
3.2 工作中密切注意主电机电流上下波动不得超过30A。
3.3 工作中控制调质物料温度在95～105℃（可根据工艺要求调整）。
3.4 工作中随时注意膨化出料状态，至少每5分钟检测湿密度，根据检测结果及时调整各参数。
3.5 工作中如需调整喂料转数，应同时对烘干温度做出相应调整，并及时关注检测水分是否在标准范围内。
5.3 定期清理油循环过滤器滤网及冷却水滤网。
备注：如上述任何步骤出现问题，立即报告相关人员解决。
4.7 将模板从模架上拆下，并清理模板上粘附的物料。
4.8 将膨化机出料口各配合面及切刀部分清理干净，并均匀涂抹食用油。
4.9 清扫设备外部粉尘，清理工作现场。
4.10 填写工作记录。
5日常维护保养
5.1 每月检查膨化机轴承箱油位，定期更换循环润滑油；每周对密封圈加注食品级润滑脂。
EX920-CM901膨化机说明书
设备的放置
7. 必须确保设备能被安全地放置好，在安全地放置和支撑好之前不要松开设备。
8. 在做好设备的必要的支撑之前，吊带必须保持张紧状态。
9. 处。
在导轨驱动安装区域内，设备不得放置在离导轨驱动建设可移动部件近于 0.5 米
10. 在使用后要跟吊车一起返回的吊带必须正确地挂在吊车的吊钩上。
ATC/FB (Version 2009-12)
膨化机 EX920 手册
ATC/FB (Version 2009-12)
膨化机 EX920 手册
Page 4 of 84
膨化机 EX 920 CN
1.1
安装
总体描述
ATC/FB (Version 2009-12)
膨化机 EX920 手册
Page 5 of 84
膨化机 EX 920 CN
1.2
安装
总体描述
功能:
通过可控制速度的给料螺旋输送机 A 将原料送进调质器 B.
速度的调节通常是自动进行的。原料在通过调质器期间被搅拌混合并加上蒸汽和水。
原料通过挡板导料箱 C 由调质器落到生产螺杆 E 里。
生产螺杆分成 10 节。蒸汽跟水通常加在第 3，第 4 节。原料在第 4 节之后被加压蒸煮，此时 温度大约有 120-140 摄氏度；然后原料以约 30bar 的压力通过模板 F 被压出。
膨化机 EX 920 CN
1.6
安装
运输和起吊介绍
只能垂直起吊
只能垂直起吊
ATC/FB (Version 2009-12)
膨化机 EX920 手册
Page 10 of 84
膨化机 EX 920 CN
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种用于加工膨化食品的设备，它通过高温高压的处理过程，使原料在瞬间膨胀，形成膨化食品的特殊口感和形状。
为了确保操作的安全性和产品的质量，制定本操作规程，详细介绍了膨化机的操作流程和注意事项。
二、设备概述膨化机是由加热系统、压力系统、控制系统和传动系统等组成的。
加热系统通过加热器提供高温，压力系统通过压力控制阀控制加热腔内的压力，控制系统通过控制面板调节温度、压力和运行时间，传动系统通过机电带动主轴旋转。
三、操作流程1. 准备工作(1) 检查膨化机的各个部件是否完好，如加热器、压力控制阀、控制面板等。
(2) 清洁膨化机的工作台和周围环境，确保无杂物和污垢。
(3) 检查原料是否符合要求，如湿度、含水量等。
2. 开机准备(1) 将膨化机连接到电源，并确保电源稳定。
(2) 打开膨化机的主电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。
(3) 等待膨化机预热至设定温度，通常需要10-15分钟。
3. 操作步骤(1) 将原料放入膨化机的进料口，并确保进料口关闭。
(2) 调节控制面板上的温度和压力，根据产品要求进行设定。
(3) 按下开始按钮，膨化机开始工作。
(4) 监控膨化机的运行状态，确保温度和压力稳定在设定值范围内。
(5) 在规定的时间内，观察膨化机内的原料是否彻底膨化，如果达到要求，及时停机。
(6) 关闭膨化机的主电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作前应穿戴好工作服、工作帽和工作手套，确保个人安全。
2. 操作时应注意防止原料溅出，避免烫伤。
3. 操作过程中不得随意触摸膨化机的加热部件，以免烫伤。
4. 遇到异常情况，如温度过高、压力过大等，应即将停机，并通知维修人员检修。
5. 操作结束后，应及时清理膨化机的残留物，保持设备的卫生和整洁。
五、常见故障及处理方法1. 温度不稳定：检查加热器是否正常工作，如有问题及时更换。
2. 压力过大或者过小：检查压力控制阀是否调整正确，如有需要进行调整。
膨化机使用说明书
膨化机使用说明书1.先将螺杆，螺套放进机内再将机头螺母拧上旋紧、皮带盘的后螺母宁静，皮带要拉紧。
2.把各种形上飞刀片安装在螺杆伸出的小棒上，把小棒往后推实，各种形飞刀片与机头螺母平面的间隙调整至约0.-0.3毫米，各种形上飞刀片上有两个螺钉，分别将它们对准小棒上的切平出，然后拧紧。
3.再将小棒上的两个螺帽互相拧紧、防止飞刀在加工时受到挤压往后退，然后将机器空转一下，声音正常方可开始加工。
4.开机后，在进口处慢慢地放进湿原料（就是在半两料中拌入少量水，拌湿便可。
）待膨化物出来，马上连续放进少量干原料，由于开始时温度低，负荷重，柴油机的油门要开大一些，待小圆球出来成型后，逐步加快进料量，进料量以动力拖得动为原则。
5.一定要连续加工，加工时如发现进口处有原料王珊凡、或者膨化产品不慎调入进口处，立即用小木棒去掉，否则会影响进料量。
6.加工结束后，让机空转半分钟至1分钟，待里面残留原料烧焦后，再关闭动力，先拆下小棒上的两个螺母，再将六角飞刀上的两个螺母匀松开，拿下飞刀，卸下机头螺母及螺杆、螺套。
清除原料至清洁干净，以备下次开机。
注意事项：飞刀与机头螺母平面千万不要贴的太紧，否则会因过紧而摩擦发热，咬死、损坏全套配件，如离得太远出来的膨化产品将会切不断，螺杆前部的小棒上有一处是铜做的，此处是与机头螺母内孔相配的，两处都要保持光滑干净，千万不可乱敲，如不小心敲坏了，要拿锉刀把它修整好。
操作技术及注意事项1.拧紧机头螺母和前齿轮，皮带盘的厚螺母，皮带要拉紧。
2.开机前先检查一下机头螺母前面的两把飞刀。
转动位置要离机头螺母0.1-0.3毫米，千万不可紧贴在机头螺母的平面上，飞刀的顾宁螺丝要拧紧。
3.开机应空转正常，方可小量慢慢加入湿原料（就是在半两料中拌入小量水，以刚好将米拌湿为准），待膨化物正常出来，马上连续加入少量干料。
由于开始温度低，负荷重，开始加工时，一定要加到最快速度，并且加米要慢，待膨化物出来成型后，逐步加快进米量。
榨油厂膨化机作业指导书
榨油厂膨化机作业指导书12.1 启动12.1.1 清理管堂内的杂质（铁屑等）和黄油，检查喂料器和膨化机之间的连接，保证整个膨化系统不受外界设备的影响，特别注意刮板机必须远离灰尘和外界物体；12.1.2 确保所有其他设备正常工作；12.1.3 打开间接蒸汽，预热膨化机。
打开球阀，释放夹套内的空气（2个球阀，在管膛的上面）。
当有水蒸汽冒出时，马上关闭球阀，如有必要，清理一下过滤器；12.1.4 当预热完机器后，启动膨化机的电机；12.1.5 慢慢打开直接蒸汽阀门，如有必要，清理一下过滤器；12.1.6 冷凝物用管道收集；12.1.7 应防止任何冷凝物进入干燥冷凝器；12.1.8 当使用蒸汽系统加热时，关闭旁通阀门；12.1.9 检查液压系统的变速档操作，它必须处于“开启”状态（它的锥面应远离膨化机的出口）。
12.2 启动操作12.2.1 低载时启动喂料绞龙，将蒸汽稍开大些，当液压活塞仍然开着时，可能会有一部分未膨化的胚片进入到下一设备；12.2.2 渐渐增加喂料量和蒸汽；12.2.3 启动泵，将液压系统变速档打至“关闭”位置，仅保持一个很小的油压（活塞头部将移向并靠近膨化机出口）。
调节蒸汽流量至所需压力，并调节电机电流，以达到膨化效果。
允许的最大压力为100bar（1，450PSI）；12.2.4 压力大小取决于原料的种类、原料品质及调节状况；12.2.5 检查所有排泄装置；12.2.6 检查电动机的电流；12.2.7 变频绞龙调节至正常生产时的转速，并调节好蒸汽流量及液压活塞的压力；12.2.8 保证浮式头锥正常运转，调节活塞至最长的冲程，以防止因外界物质进入而导致停机；12.2.9 调节蒸汽用量和自动运行下的油压，以控制好电动机的电流，从而达到额定生产能力；12.2.10 电动机的电流应保持在其额定电流的85％；12.2.11 当膨化后料温达到90－125℃时，应设法将膨化前的物料控制平稳，以控制好膨化料；12.2.12 在干燥/冷却器或冷却器出口取样，检测水分、温度。
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种常用于食品加工行业的设备，用于制备膨化食品。
为了确保膨化机的安全运行和产品质量的稳定性，制定本操作规程，对膨化机的操作流程、注意事项和维护保养进行详细说明。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认膨化机的电源和气源是否正常供应。
b. 检查膨化机的各个部件是否完好无损。
c. 准备好所需的原料和辅助材料。
2. 开机操作a. 打开膨化机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 打开气源开关，调节气压到指定数值。
c. 按照操作面板上的指示，设置膨化机的工作参数，如温度、时间等。
d. 等待膨化机预热至设定温度。
3. 加料操作a. 将准备好的原料和辅助材料按照配方比例倒入膨化机的进料口。
b. 关闭进料口，并确保密封良好。
4. 运行操作a. 按下启动按钮，膨化机开始运行。
b. 观察膨化机的运行状态，确保各个部件正常工作。
c. 根据产品要求，及时调整工作参数，如温度、压力等。
d. 定期检查产品质量，确保符合要求。
5. 停机操作a. 完成生产任务后，按下停止按钮，膨化机停止运行。
b. 关闭气源开关和电源开关。
c. 清理膨化机的残留物和杂质。
d. 对膨化机进行日常维护保养，如润滑部件、清洁设备等。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉膨化机的结构和工作原理，掌握操作技巧。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入膨化机内部。
3. 操作人员应时刻关注膨化机的运行状态，及时发现异常情况并采取措施。
4. 禁止在膨化机运行时随意更改工作参数，必要时需经过相关人员的批准。
5. 操作人员应定期参加相关培训，提升操作技能和安全意识。
四、维护保养1. 每日清洁膨化机的内外表面，移除残留物和杂质。
2. 定期检查膨化机的各个部件，如传动装置、电气元件等，确保其正常运行。
3. 润滑膨化机的关键部位，如轴承、链条等，保持其良好的工作状态。
4. 定期进行膨化机的维修和保养，如更换磨损严重的零部件，清洗堵塞的管道等。
五、总结本操作规程详细描述了膨化机的操作流程、注意事项和维护保养要求。
tph200膨化机说明书
1.1 用途-------------------------------------------------------------------4 1.2 主要技术参数和性能指标-------------------------------------------------4 二、设备结构及安装-------------------------------------------------------------5 2.1 工作过程---------------------------------------------------------------5 2.2 主要结构及各部分的安装-------------------------------------------------5
பைடு நூலகம்1.2.2 主要技术参数 膨化机的主要技术参数见表１。
序号
项目
表 1 主要技术参数
参数
1
主电机功率,kW
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种用于加工膨化食品的设备，本操作规程旨在确保膨化机的正常运行，提高生产效率，保障操作人员的安全。
二、设备概述膨化机是一种用于将谷物、豆类等原料加工成膨化食品的设备。
其主要由进料系统、加热系统、膨化系统、出料系统、控制系统等组成。
三、操作前准备1. 检查膨化机的外观是否完好，无损坏或松动的部件；2. 确保膨化机周围环境清洁，并清除杂物；3. 检查电源是否正常，电线是否有破损；4. 检查润滑油是否充足，必要时添加。
四、操作步骤1. 打开电源，启动膨化机；2. 调整进料系统，将原料均匀地投入进料口，并确保进料量适中；3. 调整加热系统，根据所加工的原料种类和要求，设定合适的加热温度；4. 确保膨化系统的运行平稳，监控膨化过程中的压力和温度，必要时进行调整；5. 监控出料系统，确保膨化食品的均匀出料；6. 在操作过程中，注意观察膨化机的运行状态，如有异常情况，及时停机检修；7. 操作完成后，关闭电源，清理膨化机内外的残留物，保持设备的清洁。
五、安全注意事项1. 在操作膨化机时，应穿戴好劳动防护用品，如手套、工作服等；2. 禁止将手或其他物体伸入膨化机内部，以免发生意外伤害；3. 禁止在膨化机运行过程中进行维修或调整，必要时应停机后再进行；4. 在操作过程中，应注意膨化机周围的安全距离，避免发生碰撞或其他意外；5. 当发生故障或异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行检修；6. 定期对膨化机进行保养和维护，保持设备的正常运行状态。
六、操作记录在每次操作膨化机时，应记录以下内容：1. 操作人员姓名；2. 操作日期和时间；3. 膨化机运行状态；4. 膨化机温度和压力；5. 膨化食品的产量和质量。
七、紧急情况处理1. 当膨化机发生故障或意外停机时，应立即关闭电源，并通知维修人员进行检修；2. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即采取适当的灭火措施，并及时报警。
八、附录1. 膨化机的操作手册；2. 膨化机的维修记录；3. 膨化机的保养计划。