膨化机操作手册
膨化机操作规程
膨化机操作规程膨化机操作规程一、开机前检查与准备工作：1、根据生产计划，准备相应规格的平模，安装好切刀，并多准备一个平模备用。
2、刀头每班使用前加注润滑油保养，切刀装配紧固螺丝必须加装平垫。
3、对调质筒轴承加注润滑油。
4、检查汽路、水路及主机润滑油情况。
内温要畅通，水路无堵塞。
无漏气漏水，蒸汽压力要求4.5pa以上。
5、检查烘干箱是否正常，蒸汽管道是否畅通，不能有冷管现象。
6、检查喷油系统是否正常，滤网要保持畅通。
7、主机预热好后，先开启主机润滑系统，再加汽、水清洗主机腔套至干净。
8、安装好平模、切刀，锁好机头，将挡板挡住吸料风口。
二、检查正常，准备工作做好后，即可开机。
开机顺序：通知中控员准备开机并启动成品斗提—→启动旋转喷油桶—→启动烘干风机—→调到合适的频率—→启动震筛—→启动烘干箱—→调到合适的频率—→挡开下料挡板—→启动吸料风机系统—→启动调质器—→启动喂料绞龙—→启动拨料器—→打开加水泵—→打开汽阀—→启动切刀电机—→启动主机—→手感粉正常后拉下下料挡板—→铲开刚出的未成形的不合格料—→合格后拿开挡板，料吸入烘干箱—→烘干箱下料即启动喷油系统。
三、开机后巡查：1、随时注意主机电流是否在额定范围内，超出额定负载电流要即刻视具体情况做相应调整。
2、检查供水是否正常，蒸汽压力是否稳定。
3、随时注意粉仓高、低料位器信号，是否有效准确。
4、随时检查产品外观，发现不合格即刻断开并即刻调整至合格。
出现堵模、断料、断刀片、跳刀等严重影响产品质量情况时，应即刻停机处理，不合格品在烘干箱出口彻底断开。
5、巡查喷油系统是否正常工作，喷油量是否符合标准，发现不符合即刻调整。
6、与质检员紧密配合，控制成品水份在标准内。
发现水份偏高或偏低即刻调整。
四、一个品种做完，需停机换模。
停机顺序：关停拨料器—→关停喂料绞龙—→关停加水泵—→关停蒸汽阀—→择机挡开下料挡板—→关停调质器—→关停主机—→关停主机润滑系统—→关停切刀—→关停吸料风机—→挡开吸料风口。
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种用于加工膨化食品的设备，其操作规程的目的是确保操作人员能够安全、高效地操作膨化机，并保证产品质量。
本操作规程详细描述了膨化机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保膨化机及周围环境清洁整齐，无杂物堆放。
b. 检查膨化机的电源、气源以及水源是否正常。
c. 检查膨化机的各个部件是否完好无损。
2. 启动膨化机a. 打开电源开关，确保供电正常。
b. 打开气源开关，确保气源供应稳定。
c. 打开水源开关，确保水源供应充足。
d. 按照膨化机的启动顺序，逐个启动各个部件。
3. 调整操作参数a. 根据产品要求，调整膨化机的温度、压力、转速等操作参数。
b. 确保操作参数调整到位后，进行下一步操作。
4. 加料操作a. 将待处理的原料按照要求放入膨化机的进料口。
b. 确保原料的投料量适中，避免过量或者不足。
5. 运行膨化机a. 按下启动按钮，膨化机开始运行。
b. 观察膨化机运行状态，确保各个部件正常工作。
c. 定期检查膨化机的温度、压力、转速等操作参数，进行必要的调整。
6. 监控产品质量a. 定期取样，检测产品的膨化度、含水量等关键指标。
b. 根据检测结果，及时调整操作参数，确保产品质量符合要求。
7. 停机操作a. 在工作结束后，先关闭原料供给系统。
b. 住手膨化机运行，关闭各个部件的电源。
c. 清洁膨化机及周围环境，清除残留物。
d. 关闭气源和水源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉膨化机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作膨化机。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入膨化机内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
4. 在调整操作参数时，应注意温度和压力的变化，避免超出安全范围。
5. 定期检查膨化机的电气设备温和源设备，确保其正常运行。
6. 发现膨化机异常情况时，应即将停机检修，切勿强行继续操作。
EX920-CM901膨化机说明书
设备的放置
7. 必须确保设备能被安全地放置好，在安全地放置和支撑好之前不要松开设备。
8. 在做好设备的必要的支撑之前，吊带必须保持张紧状态。
9. 处。
在导轨驱动安装区域内，设备不得放置在离导轨驱动建设可移动部件近于 0.5 米
10. 在使用后要跟吊车一起返回的吊带必须正确地挂在吊车的吊钩上。
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膨化机 EX920 手册
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膨化机 EX 920 CN
1.1
安装
总体描述
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膨化机 EX 920 CN
1.2
安装
总体描述
功能:
通过可控制速度的给料螺旋输送机 A 将原料送进调质器 B.
速度的调节通常是自动进行的。原料在通过调质器期间被搅拌混合并加上蒸汽和水。
原料通过挡板导料箱 C 由调质器落到生产螺杆 E 里。
生产螺杆分成 10 节。蒸汽跟水通常加在第 3，第 4 节。原料在第 4 节之后被加压蒸煮，此时 温度大约有 120-140 摄氏度；然后原料以约 30bar 的压力通过模板 F 被压出。
膨化机 EX 920 CN
1.6
安装
运输和起吊介绍
只能垂直起吊
只能垂直起吊
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膨化机 EX920 手册
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膨化机 EX 920 CN
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种用于加工膨化食品的设备，它通过高温高压的处理过程，使原料在瞬间膨胀，形成膨化食品的特殊口感和形状。
为了确保操作的安全性和产品的质量，制定本操作规程，详细介绍了膨化机的操作流程和注意事项。
二、设备概述膨化机是由加热系统、压力系统、控制系统和传动系统等组成的。
加热系统通过加热器提供高温，压力系统通过压力控制阀控制加热腔内的压力，控制系统通过控制面板调节温度、压力和运行时间，传动系统通过机电带动主轴旋转。
三、操作流程1. 准备工作(1) 检查膨化机的各个部件是否完好，如加热器、压力控制阀、控制面板等。
(2) 清洁膨化机的工作台和周围环境，确保无杂物和污垢。
(3) 检查原料是否符合要求，如湿度、含水量等。
2. 开机准备(1) 将膨化机连接到电源，并确保电源稳定。
(2) 打开膨化机的主电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。
(3) 等待膨化机预热至设定温度，通常需要10-15分钟。
3. 操作步骤(1) 将原料放入膨化机的进料口，并确保进料口关闭。
(2) 调节控制面板上的温度和压力，根据产品要求进行设定。
(3) 按下开始按钮，膨化机开始工作。
(4) 监控膨化机的运行状态，确保温度和压力稳定在设定值范围内。
(5) 在规定的时间内，观察膨化机内的原料是否彻底膨化，如果达到要求，及时停机。
(6) 关闭膨化机的主电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作前应穿戴好工作服、工作帽和工作手套，确保个人安全。
2. 操作时应注意防止原料溅出，避免烫伤。
3. 操作过程中不得随意触摸膨化机的加热部件，以免烫伤。
4. 遇到异常情况，如温度过高、压力过大等，应即将停机，并通知维修人员检修。
5. 操作结束后，应及时清理膨化机的残留物，保持设备的卫生和整洁。
五、常见故障及处理方法1. 温度不稳定：检查加热器是否正常工作，如有问题及时更换。
2. 压力过大或者过小：检查压力控制阀是否调整正确，如有需要进行调整。
膨化机使用说明书
膨化机使用说明书1.先将螺杆，螺套放进机内再将机头螺母拧上旋紧、皮带盘的后螺母宁静，皮带要拉紧。
2.把各种形上飞刀片安装在螺杆伸出的小棒上，把小棒往后推实，各种形飞刀片与机头螺母平面的间隙调整至约0.-0.3毫米，各种形上飞刀片上有两个螺钉，分别将它们对准小棒上的切平出，然后拧紧。
3.再将小棒上的两个螺帽互相拧紧、防止飞刀在加工时受到挤压往后退，然后将机器空转一下，声音正常方可开始加工。
4.开机后，在进口处慢慢地放进湿原料（就是在半两料中拌入少量水，拌湿便可。
）待膨化物出来，马上连续放进少量干原料，由于开始时温度低，负荷重，柴油机的油门要开大一些，待小圆球出来成型后，逐步加快进料量，进料量以动力拖得动为原则。
5.一定要连续加工，加工时如发现进口处有原料王珊凡、或者膨化产品不慎调入进口处，立即用小木棒去掉，否则会影响进料量。
6.加工结束后，让机空转半分钟至1分钟，待里面残留原料烧焦后，再关闭动力，先拆下小棒上的两个螺母，再将六角飞刀上的两个螺母匀松开，拿下飞刀，卸下机头螺母及螺杆、螺套。
清除原料至清洁干净，以备下次开机。
注意事项：飞刀与机头螺母平面千万不要贴的太紧，否则会因过紧而摩擦发热，咬死、损坏全套配件，如离得太远出来的膨化产品将会切不断，螺杆前部的小棒上有一处是铜做的，此处是与机头螺母内孔相配的，两处都要保持光滑干净，千万不可乱敲，如不小心敲坏了，要拿锉刀把它修整好。
操作技术及注意事项1.拧紧机头螺母和前齿轮，皮带盘的厚螺母，皮带要拉紧。
2.开机前先检查一下机头螺母前面的两把飞刀。
转动位置要离机头螺母0.1-0.3毫米，千万不可紧贴在机头螺母的平面上，飞刀的顾宁螺丝要拧紧。
3.开机应空转正常，方可小量慢慢加入湿原料（就是在半两料中拌入小量水，以刚好将米拌湿为准），待膨化物正常出来，马上连续加入少量干料。
由于开始温度低，负荷重，开始加工时，一定要加到最快速度，并且加米要慢，待膨化物出来成型后，逐步加快进米量。
榨油厂膨化机作业指导书
榨油厂膨化机作业指导书12.1 启动12.1.1 清理管堂内的杂质（铁屑等）和黄油，检查喂料器和膨化机之间的连接，保证整个膨化系统不受外界设备的影响，特别注意刮板机必须远离灰尘和外界物体；12.1.2 确保所有其他设备正常工作；12.1.3 打开间接蒸汽，预热膨化机。
打开球阀，释放夹套内的空气（2个球阀，在管膛的上面）。
当有水蒸汽冒出时，马上关闭球阀，如有必要，清理一下过滤器；12.1.4 当预热完机器后，启动膨化机的电机；12.1.5 慢慢打开直接蒸汽阀门，如有必要，清理一下过滤器；12.1.6 冷凝物用管道收集；12.1.7 应防止任何冷凝物进入干燥冷凝器；12.1.8 当使用蒸汽系统加热时，关闭旁通阀门；12.1.9 检查液压系统的变速档操作，它必须处于“开启”状态（它的锥面应远离膨化机的出口）。
12.2 启动操作12.2.1 低载时启动喂料绞龙，将蒸汽稍开大些，当液压活塞仍然开着时，可能会有一部分未膨化的胚片进入到下一设备；12.2.2 渐渐增加喂料量和蒸汽；12.2.3 启动泵，将液压系统变速档打至“关闭”位置，仅保持一个很小的油压（活塞头部将移向并靠近膨化机出口）。
调节蒸汽流量至所需压力，并调节电机电流，以达到膨化效果。
允许的最大压力为100bar（1，450PSI）；12.2.4 压力大小取决于原料的种类、原料品质及调节状况；12.2.5 检查所有排泄装置；12.2.6 检查电动机的电流；12.2.7 变频绞龙调节至正常生产时的转速，并调节好蒸汽流量及液压活塞的压力；12.2.8 保证浮式头锥正常运转，调节活塞至最长的冲程，以防止因外界物质进入而导致停机；12.2.9 调节蒸汽用量和自动运行下的油压，以控制好电动机的电流，从而达到额定生产能力；12.2.10 电动机的电流应保持在其额定电流的85％；12.2.11 当膨化后料温达到90－125℃时，应设法将膨化前的物料控制平稳，以控制好膨化料；12.2.12 在干燥/冷却器或冷却器出口取样，检测水分、温度。
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种常用于食品加工行业的设备，用于制备膨化食品。
为了确保膨化机的安全运行和产品质量的稳定性，制定本操作规程，对膨化机的操作流程、注意事项和维护保养进行详细说明。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认膨化机的电源和气源是否正常供应。
b. 检查膨化机的各个部件是否完好无损。
c. 准备好所需的原料和辅助材料。
2. 开机操作a. 打开膨化机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 打开气源开关，调节气压到指定数值。
c. 按照操作面板上的指示，设置膨化机的工作参数，如温度、时间等。
d. 等待膨化机预热至设定温度。
3. 加料操作a. 将准备好的原料和辅助材料按照配方比例倒入膨化机的进料口。
b. 关闭进料口，并确保密封良好。
4. 运行操作a. 按下启动按钮，膨化机开始运行。
b. 观察膨化机的运行状态，确保各个部件正常工作。
c. 根据产品要求，及时调整工作参数，如温度、压力等。
d. 定期检查产品质量，确保符合要求。
5. 停机操作a. 完成生产任务后，按下停止按钮，膨化机停止运行。
b. 关闭气源开关和电源开关。
c. 清理膨化机的残留物和杂质。
d. 对膨化机进行日常维护保养，如润滑部件、清洁设备等。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉膨化机的结构和工作原理，掌握操作技巧。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入膨化机内部。
3. 操作人员应时刻关注膨化机的运行状态，及时发现异常情况并采取措施。
4. 禁止在膨化机运行时随意更改工作参数，必要时需经过相关人员的批准。
5. 操作人员应定期参加相关培训，提升操作技能和安全意识。
四、维护保养1. 每日清洁膨化机的内外表面，移除残留物和杂质。
2. 定期检查膨化机的各个部件，如传动装置、电气元件等，确保其正常运行。
3. 润滑膨化机的关键部位，如轴承、链条等，保持其良好的工作状态。
4. 定期进行膨化机的维修和保养，如更换磨损严重的零部件，清洗堵塞的管道等。
五、总结本操作规程详细描述了膨化机的操作流程、注意事项和维护保养要求。
tph200膨化机说明书
1.1 用途-------------------------------------------------------------------4 1.2 主要技术参数和性能指标-------------------------------------------------4 二、设备结构及安装-------------------------------------------------------------5 2.1 工作过程---------------------------------------------------------------5 2.2 主要结构及各部分的安装-------------------------------------------------5
பைடு நூலகம்1.2.2 主要技术参数 膨化机的主要技术参数见表１。
序号
项目
表 1 主要技术参数
参数
1
主电机功率,kW
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• When push 0% beside feeder motor will has a window of feeder
setting appear as above then we set the value
• 当按喂料电机旁边的 0% 效值
按钮时，会出现以上的设定界面，然后设定有
• When push at Knife motor will has a window of knife motor appear as above • 当按切刀电机旁边的按钮时，就会出现以上窗口
注意在熟练操作前 除了这两个地方设 定AUTO外，其余 电机及阀都设为
MAN
注意在正常生产过 程中此处压力超过 30Bar时即可能出 现了堵模（要加锂 基脂油才会有压力
显示）
注意在正常生产时 此处处于这个状态 而不是旁通状态 （旁通状态不会与
烘干机连锁）
The End
– 在操作过程中，按开始按钮启动电机2，按停止按钮停下电机2
• When push at feeder motor will has a window of feeder motor appear as above 当按喂料电机上的按钮时，会呈现一个窗口
– If we operator by manu push main button then push start for start feeder motor and stop push button for stop feeder motor
If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color)
•如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
0kg/h
• When push 0kg/h below motor pump to EXT will has a window of Additive 3 setting will appear as above then we set the value at 23% in manu mode. In AUTO mode we just setting 0kg/h 。 当按膨化机马达泵下面的 0kg/h 按钮 时，会出现以上添加3的窗口设置，然后设定有效值 23% ，在自动模式下，设 定 0kg/h
– If we operator by manu push main button then push start for start Knife motor and stop push button for stop Knife motor
– 如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启动切刀电机，按停止按钮停下电机
– If we operator by manu push main button then push start for start conditioner motor and stop push button for stop conditioner motor
– 操作时，先按主按钮，再启动调质器的电机，如果要停止调质器电机则按停止按钮
• 当按切刀电机上面的 0% 按钮时，会出现以上的设定界面，然后设定有效值
• When push at water to conditioner motor will has a window of water to conditioner motor appear as above
• 如果按调质器供水电机的按钮，会出现以上的界面
– If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color)
• When push 0% above knife motor will has a window of knife setting appear as above then we set the value
– If we operator by manu push main button then push start for start main motor and stop push button for stop main motor
– 当按主电机按钮时，按开始则启动主电机，按停止则暂停主电机
– If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color) 如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
• If we operator by manu push main button then push start for start water to ext motor and stop push button for stop water to EXT motor如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启 动膨化机供水电机，按停止按钮停下电机
– If we operator by manu push main button then push start for start water to conditioner motor and stop push button for stop water to conditioner motor
膨化机操作手册
• OVERVIEW
产量 总数量 重置数量
调质器供水泵
调质器加水量
水压阀
喂料器设定
蒸汽阀
调质器上的 蒸汽阀
设定速度的 切刀电机 切刀电机
膨化机加水量
温度指示器
水阀
蒸汽阀
主电机 主电机载荷 旁通按钮 重置按钮
• When push at main motor will has a window of main motor appear as above • 当按主电机按钮，就会呈现以上的窗口
– 如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启动调质器供水电机，按停止按钮停下电机
– If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color) 如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
– If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color)
• When push at conditioner 2 buttom will has a window of conditioner motor appear as above
时，会出现以上添加1的窗口设置，然后设定有效值
23% ，在自动模式下，设定
0kg/h
• When push at water to EXT motor will has a window of water to EXT motor appear as above如果按膨化机供水电机的按钮，会出现以上的界面
– 如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启动喂料电机，按停止按钮停下电机
– If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color) 如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
• When push 0kg/h below motor pump to conditioner will has a window of
Additive 1 setting will appear as above then we set the value at 23% in
manu mode. In AUTO mode we just setting 当按调质器马达泵下面的 0kg/h 按钮
• When push at conditioner motor will has a window of conditioner motor appear as above当按调质器电机按钮时，
– In operator we will start conditioner 2 first then start conditioner 1 在操作 过程中，先启 动调质器2，再启动调质器1
• 当按调质器2的按钮时，就会出现以上窗口。
– In operator we will start conditioner 2 first then start conditioner 1 – 在操作过程中 先启动调质器2，在启动调质器1
– If we operator by manu push main button then push start for start conditioner motor 2 and stop push button for stop conditioner motor 2