爆破片基础知识问答.doc
第五章-爆破片(3、4)
爆破片的设计计算
代入公式： A
Ws 7.6 10 CKPb
2
M ZT
爆破片的泄放面积直径D为：
D =
4 A
p
.
爆破片的设计计算
爆破片厚度计算
爆破片压力主要取决与爆破元件的厚度。但迄今尚 无一完整的精确计算公式。常用半经验公式。可在以下公 式中任选一个。（拉伸型） （1）. pb =0-35MPa ，平板式正拱型。
爆破片和安全阀的混合使用
(1)安全阀在进口侧
爆破片的使用与管理
(2) 爆破片在进口侧
爆破片的使用与管理
(3) 两个安全阀并联使用
爆破片的使用与管理
(4) 两个爆破片并联组合
爆破片的使用与管理
除上述结构外，还有以下几种装臵：
（1）.排放管道，（由自控阀门控制）；
（2）.易熔塞（温度超标后熔化），用于储存液
S-90 型 沿刻痕爆破的反 拱刻槽型爆破片。 即使爆破片受损 或安装反了，它 也仍将在 1.5 倍 的额定压力内爆 裂。
爆破片的结构形式
平板型爆破片
缺点：介质压力波动易使爆破片塑性变形，抗疲劳
性能差，使用寿命短，且爆破压力精度偏低。 优点：加工容易。
正拱型爆破片
使用时介质压力在片凹侧，可用于气体或液体介
爆破片的结构形式
爆破片的结构形式
反拱型爆破片
正拱型爆破片
螺栓型和焊接型爆破片
石墨型爆破片
爆破片的结构形式
JRS 型 JAWS™ 反拱型 爆破片，爆破 压力低于 S-90 型爆破片。它 沿爆破片上的 环齿反拱且爆 破。
RLS 型 LIQUIFLO™ 反拱 型爆破片用于液 体和气体介质。 在全液体或气体 介质系统中，爆 破片上的圆刻痕 和折页可使其完 全打开。
爆破片与安全阀的组合使用知识点总结
爆破片与安全阀的组合使用知识点总结
1.爆破片安装在安全阀入口
为了避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料，在安全阀不能直接使用的场合（如物料腐蚀、严禁泄漏等），一般在安全阀的入口处安装一个爆破片。
爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同，爆破片的公称直径不小于安全阀的入口管径，爆破片的使用降低了20%的安全阀泄放能力。
爆破片的阻力降按当量长度计时,为75倍公称宜径。
2.爆破片安装在安全阀出口
如果泄放总管有可能存在腐蚀性气体环境，爆破片应安装在安全阀的出口，以保护安全阀不受腐蚀。
爆破片的最大设计爆破压力不超过弹簧式安全阀设定压力的10%,爆破片的公称直径与安全阀出口管径相同，爆破片安装在安全阀出口附近。
爆破片的阻力降按当量长度计时,为75倍公称直径。
3.爆破片与安全阀并联使用
为防止在异常工况下压力容器内的压力迅速升高，或增加在火灾情况下的泄放面积，安装一个或几个爆破片与安全阀并联使用。
爆破片的标定爆破压力略高于安全阀的设定压力，并不得大于容器的设计压力。
爆破片要有足够的泄放面积，以达到保护容器的目的。
爆破片安全培训课件
爆破片安全培训课件简介随着科技的发展和工业的进步，爆炸物的使用与运输日益普遍，爆破事故的发生频率也越来越高。
为了提高员工的安全意识和爆破物的安全操作技能，本次课程将对爆破片的安全使用和操作进行详细讲解。
前置知识在学习本课程之前，应具备以下知识：•爆炸物常见类型及其特点；•爆破操作的基本步骤及相关安全规范；•急救常识与应急处理能力。
爆破片的定义爆破片（Blasting cap），也称雷管，是一种装有引爆物的小型炸药装置，通过外部能源的刺激或内部能量的释放引爆炸药，从而达到起爆效果。
一般来说，爆破片由炸药、导火线和密封材料三部分组成。
爆破片的分类爆破片根据其结构和用途的不同，主要分为以下几类：1.增压雷管：用于增加发火能量，当前主要用于深部超长隧道爆破；2.火工品雷管：用于一般的破岩、爆破工程。
根据装药量的不同，可以分为A类、B类和C类；3.电子雷管：是一种新型的高科技爆破器材，具有记忆能力，可以根据具体情况调整和控制爆炸时间和能量大小。
爆破片的危害爆破片是一种极具危险性的炸药装置，其危害性主要表现在以下几个方面：1.引爆物威力巨大，容易造成严重伤害和生命危险；2.野外施工时，爆炸物周围的环境、天气、气温等因素均对爆炸效果产生影响，从而增加了安全隐患；3.操作不当可能导致爆炸物组成矛盾、堆积不当等问题，进而导致事故。
爆破片的安全使用为了保障爆破作业的安全，必须严格按照规范操作。
具体措施包括：1.应在正规工程公司指导和安排下操作爆破物；2.预先评估施工现场的安全情况，采取相应措施，如分离设置、警戒区域划定等；3.精细施工：严格按照设计方案和施工要求进行操作，在炸药引爆过程中，严禁靠近炸药；4.操作简明、标准化：每位操作人员应有相应的操作证和资质，熟悉爆破物的类型、特点和操作技巧，严格按照规定操作。
爆破片的存储和运输爆破物的储存和运输必须要符合安全规范，这包括：1.储存条件：爆破物应储存在专门的库房中，离火源、易燃物品等危险源较远，库房内必须保持干燥、通风、无异味等环境；2.运输方式：爆破物必须单独运输，保持固定和稳定，选择专门的车辆，运输途中严禁抱紧，以防震动而导致意外爆炸；3.运输证和运输清单：车辆必须携带运输证和运输清单，不得超载、喧哗等，确保安全运输。
爆破片知识课件
安全泄放装置选用与爆破片装置介绍一、设备超压与安全附件的选用1、设备的超压超压：一般指设备内最高工作压力超过了设备的允许压力，超压分为物理超压和化学超压。
1）常见物理超压种类①设备内物料不断积聚，又不能及时排出所造成超压。
如操作阀或控制阀失灵。
②物料受热膨胀引起超压③瞬时压力脉动引起超压，如充满液体系统内，突然关闭阀门，会引发冲击波，造成系统内压力急剧增加为原来许多倍，称为“水锤”作用，对水蒸汽管道易形成蒸汽泡溃灭“水锤”，容易出现在长蒸汽管道的端部。
2）常见化学超压种类①可燃气体爆燃引起超压，是石油、化工行业一种最危险的超压现象，在极短时间内，容器内压力剧增至初压的8-10倍，甚至更高。
②各种有机、无机可燃粉尘发生燃烧爆炸引起超压。
③放热化学反应失控引起超压。
2、防超压安全泄放装置①安全泄放原理设备一旦超压，设备上的安全附件立即动作，打开一条通道，将超压泄放出去，以保护容器。
②超压泄放装置从安全装置动作原理分为超压泄放和超温泄放两种常见超压泄放装置：有安全阀和爆破片超温泄放装置：有易熔塞。
当承受温度超过元件融化温度，元件融化，泄放通道打开。
●安全阀的工作原理安全阀主要利用弹簧力或重锤重力压紧密封结构，实现密封；当设备内压力产生的向上力大于弹簧或重锤产生的密封力，泄放口打开，开始泄压；当内部压力产生的向上力小于密封力，泄放口重新关闭。
安全阀优点：能自动复位，可重复性使用，可保存一部分物料。
缺点：①容易泄漏，不适合粘性介质、颗粒和易结晶性物料及有严重腐蚀场合；②泄放动态响应慢，不能用于压力急速升高场合，如气体、粉尘燃爆或化学超压。
●爆破片工作原理设备内达到标定爆破压力时，爆破片瞬间爆破，泄放通道完全打开。
优点是动作响应快，适合急速升压场合，及其它一切安全阀不适合使用的超压场合。
缺点是通道打开后不能再关闭，物料全部损失。
3、安全泄放装置选用特点满足下列情况之一应优先选用爆破片，或选用爆破片与安全阀进行串联或并联结构:● 压力有可能迅速上升的场合，如，发生各种爆炸超压或急剧化学反应超压——可使用爆破片或采用爆破片与安全阀并联● 泄放介质为含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大——可使用爆破片或爆破片与安全阀串联结构● 泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价格很高——可单独使用爆破片或采用普通安全阀与爆破片串联；● 工艺介质十分贵重或有剧毒，在工作过程中不允许有任何泄漏——采用爆破片与安全阀串联结构;● 工作压力很低或很高时，选用安全阀则其制造比较困难——采用爆破片; ● 当使用温度较低而影响安全阀的工作特性——采用爆破片;● 需要较大泄放面积——采用爆破片；● 对于一次性使用的管路系统(如开车前吹扫的管路放空系统)，爆破片的破裂 不影响操作和生产的场合——采用爆破片；● 为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失——可采用爆破片与安全阀串联结构 ● 对经常超压场合——应采用安全阀，不宜选用爆破片。
(完整word版)爆破片选型知识
产品选型一、爆破片安全装置设计爆破压力及允差的确定：GB567.1-2012《爆破片安全装置第1部分：基本要求》6规定：爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设备的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定。
爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设备的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑，合理地确定爆破片的最小爆破压力和最大爆破压力。
被保护承压设备装有爆破片安全装置时，对于每一种类型的爆破片，设备的工作压力与爆破片最小爆破压力之间的关系应参照下表的规定，以防止由于疲劳或蠕变而使爆破片过早失效。
爆破片最小爆破压力与容器工作压力关系爆破片型式载荷性质最小爆破压力Pbmin ( Mpa)正拱普通型静载荷≥1.43 Pw正拱开缝(带槽)型静载荷≥1.25 Pw 正拱型脉动载荷≥1.7 Pw反拱型静载荷、脉动载荷≥1.1 Pw平板型静载荷≥2.0 Pw石墨静载荷≥1.25 Pw注：Pbmin ─最小爆破压力Pw ─工作压力图a 通过确定温度下最大和最小爆破压力确定爆破压力范围图b 通过温度下最大和最小爆破压力确定爆破压力及允差爆破片安全装置的制造范围及爆破压力允差：制造范围是一个批次爆破片标定爆破压力相对于设计爆破压力差值的允许分布范围。
G B567-2012规定正拱型爆破片的制造范围分为全范围、1/2范围、1/4范围、0范围；反拱性爆破片制造范围按设计爆破压力的百分数计算，分为：-10%、-5%和0。
见下表：正拱形爆破片制造范围设计爆破压力Mpa全范围1/2范围1/4范围0范围上限（正）下限（负）上限（正）下限（负）上限（正）下限（负）上限（正）下限（负）0.30～0.40 0.045 0.025 0.025 0.015 0.010 0.0100 0＞0.40～0.70 0.065 0.035 0.030 0.020 0.020 0.0100 0＞0.70～1.00 0.085 0.045 0.040 0.020 0.020 0.0100 0＞1.00～1.40 0.110 0.065 0.060 0.040 0.040 0.0200 0＞1.40～2.50 0.160 0.085 0.080 0.040 0.040 0.0200 0＞2.50～3.50 0.210 0.105 0.100 0.050 0.040 0.0250 0＞3.50 6% 3% 3% 1.5% 1.5% 0.8% 0 0 爆破压力允差：爆破片实际的试验爆破压力相对于标定爆破压力的最大允许偏差。
关于爆破片资料
爆破片设计的基本资料1、用途：一般不适用安全阀的场合采用爆破片装置；介质粘度大或介质杂质多的地方用爆破片。
最简单的一点，安全阀可以重复使用，爆破片装置是一次性用品。
2、定义：2.1爆破片装置：由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支撑圈）等装配组成的压力泄放安全装置。
当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），泄放出压力介质。
2.2爆破片：爆破片在爆破装置中，能够因超压而迅速动作的压力敏感元件。
2.3爆破片组件：由爆破片、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上的零件组合成的组件。
3、爆破片材料3.1常用材料：铝（最高使用温度100℃）；银（最高使用温度120℃）；铜（最高使用温度200℃）；镍Nickel200（最高使用温度400℃）；因科镍Alloy400（最高使用温度480℃）‘奥氏体不锈钢（最高使用温度400℃）、锰乃尔Alloy600（最高使用温度430℃）；3.2特殊材料：哈氏合金Alloy C-276、钽Tantalum4、布置：可单独安装、可和安全阀串联使用。
1、 标准：1.1GB567-1999《爆破片与爆破片装置》1.2GB/T12353-1999《拱形金属爆破片装置分类与安装尺寸》 1.3GB/T16181-1996《爆破片装置夹持器型式和外形尺寸》 1.4GB/T14566《正拱形金属爆破片型式与参数》 1.5GB/T14567《反拱形金属爆破片型式与参数》 1.6GB/T14568《开缝形金属爆破片型式与参数》 1.7JB4700-92《压力容器法兰》 2、计算2.1按照“压力容器安全技术检察规程”附件五第三条计算公式： 2.1.1气体：1）临界条件10)12(-+≤k kB k p p ZTMCKp W A BS⨯⨯≥-2106.7 mm 22)亚临界条件10)12(-+>k kB k p p ZTM p p p p k kKp W A kk Bk B BS1020)()[(184.55+--⨯≥mm 2式中：W S ---压力容器的安全泄放量，kg/h A ----爆破片的排放面积mm 2p B ---爆破片设计爆破压力（绝压），MPap 0---泄放侧压力，MPak----绝热指数k=C P/C VZ----气体在操作压力下的压缩系数（可查曲线图，也可参照下表）表2.2.8一氧化碳的压缩系数表2.2.9 二氧化碳的压缩系数表2.2.6 氢的压缩系数表2.2.4 氧的压缩系数表2.2.3 氮的压缩系数表2.2.7 ">甲烷的压缩系数T----气体的温度，K=t+273M----气体的摩尔质量，kg/kmol莫尔M（单位：kg/kmol）：是表示气体数量的一种单位。
爆破片相关知识点总结
爆破片相关知识点总结1.什么是爆破片爆破片它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。
爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。
爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。
爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。
能够在粘稠、高温低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理想安全装置。
爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置，广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核除尘、消防、航空等工业部门。
2.爆破片工作原理爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作(破裂或脱落)，并泄放出流体。
3.爆破片的特点(1)适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用;(2)惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应;(3)在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置(4)严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器;(5)规格型号多，可用各种材料制造，适应性强;(6)便于维护、更换。
4.爆破片的适用场所(1)压力容器或管道内的工作介质具有粘性或易于结晶、聚合，容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所:(2)压力容器内的物料化学反应可能使容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所;(3)压力容器或管道内的工作介质为剧毒气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所:(4)压力容器和压力管道要求全部泄放或全部泄放时毫无阻碍的场所:(5)其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所。
5.爆破片的分类1.按照型式来分(1)正拱形爆破片:系统压力作用于爆破片的凹面(2)反拱形爆破片:系统压力作用于爆破片的凸面(3)平板型:系统压力作用于爆破片的平面。
2.按照材料来分(1)金属:不锈钢，纯镍，哈氏合金蒙乃尔，因科镍，钛，钽，锆等(2)非金属:石墨，氟塑料，有机玻璃;(3)金属复合非金属。
爆破片选型知识
产品选型一、爆破片安全装置设计爆破压力及允差的确定：GB567.1-2012《爆破片安全装置第1部分：基本要求》6规定：爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设备的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定。
爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设备的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑，合理地确定爆破片的最小爆破压力和最大爆破压力。
被保护承压设备装有爆破片安全装置时，对于每一种类型的爆破片，设备的工作压力与爆破片最小爆破压力之间的关系应参照下表的规定，以防止由于疲劳或蠕变而使爆破片过早失效。
图a 通过确定温度下最大和最小爆破压力确定爆破压力范围图b 通过温度下最大和最小爆破压力确定爆破压力及允差爆破片安全装置的制造范围及爆破压力允差：制造范围是一个批次爆破片标定爆破压力相对于设计爆破压力差值的允许分布范围。
G B567-2012规定正拱型爆破片的制造范围分为全范围、1/2范围、1/4范围、0范围；反拱性爆破片制造范围按设计爆破压力的百分数计算，分为：-10%、-5%和0。
见下表：正拱形爆破片制造范围设计爆破压力Mpa全范围1/2范围1/4范围0范围上限（正）下限（负）上限（正）下限（负）上限（正）下限（负）上限（正）下限（负）0.30～0.40 0.045 0.025 0.025 0.015 0.010 0.0100 0＞0.40～0.70 0.065 0.035 0.030 0.020 0.020 0.0100 0三、爆破片安全装置与安全阀组合使用GB150《压力容器》附录B3.8规定：为了最大限度减少贵重介质、有毒介质或其他危害性介质通过安全阀向外泄漏，或为了防止来自泄放管线的腐蚀性气体进入安全阀内部，可以把安全阀与爆破片安全装置串联使用。
爆破片安全装置串联在安全阀入口侧：下列几种情况爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧：①为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或承装介质的；②安全阀不能直接使用场合（如介质腐蚀、不允许泄漏等）的；③移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。
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D 、YJC D 、YJC D 、U D 、U爆破片基础知识一、单项选择题1、按照GB567-1999规定，同批次爆破片成品总数28件，本批爆破片在爆破试验（即验收） 时抽样（C ）件。
A 、2件B 、3件C 、4件D 、5件2、 用户订购爆破片1件，生产的该批次爆破片成品总数2件，本批爆破片在爆破试验（即 验收）时抽样（A ）件。
A 、2件B 、3件C 、4件D 、5件3、 爆破片选型时,用户设计爆破压力0.3MPa,爆破片为反拱型，按照GB567-1999规定， 相对设计爆破压力的允差为（A ）oA 、±5%B 、±10%C 、±0.02MPaD 、±15%4、爆破片选型时，用户设计爆破压力0.3MPa,爆破片为石墨型，按照GB567-1999规定, 相对设计爆破压力的允差为（B ）。
A 、±5%B 、±10%C 、±0.02MPaD 、±15% 5、YC 型爆破片配套夹持器型号为（D ） A 、YJG B 、YJE C 、LJC 6、YE 型爆破片配套夹持器型号为（B ）A 、YJAB 、YJEC 、UC 7、PF 型爆破片配套夹持器为（D ） 片配套夹持器为（D ）A 、UB B 、YJAC 、UC 8、PF 型爆破A 、UB B 、YJA C 、UC 9、YD 型爆破片配套夹持器有两种，YJA 和YJG,在选型时，是根据（B ）选择其中一种作为YD 型爆破片的配套夹持器A 、 爆破片结构的不同B 、 爆破片爆破压力的大小C 、 爆破片口径不同D 、 用户要求 10、YE 型爆破片材质为316L,要求该爆破片工作温度不得超过（B ）A 、 350B 、 400C 、 480D 、 600 11、YD 型爆破片材质为INCONEL600,要求该爆破片工.作温度不得超过（C ） A 、 350 B 、 400 C 、 480 D 、 600 12、LF 型爆破片其爆破膜材质为316L,密封膜材质为聚四氟乙烯，要求该爆破片工作温度不得超过（A ）A 、260B 、350C 、400D 、480 A 、 P1<P2 B 、 P1=P2 C 、 P1>P2 D 、条件不足，无法判断13、 反拱微压型爆破片，使用温度最高不超过（A ） A 、260 B 、350 C 、400 D 、48014、 石墨型爆破片允许最高使用温度为（A ）A 、200B 、260C 、350D 、40015、 图一所示爆破片，同一爆破片正向拉爆压力P1和反向爆破压力P2之间的关系是（C ）。
16、 用户要求在爆破片泄压侧需串联安全阀，选型时以下哪种型号的爆破片不得选用。
（A ）A 、 LPB 、 YC C 、 LCD 、 YCE17、 下列哪种形式的爆破片适用于液态介质场合（A ）A 、LPB 、YEC 、YD D 、YC18、 考核爆破片成品质量的最终试验室是（B ）。
A 、生产过程的检验B 、爆破试验C 、密封性能试验 D^外观检查19、 正拱普通型爆破片（及LP ）最大工作压力不得超过爆破压力的（C ）。
A 、 60%B 、 70%C 、 80%D 、 90%20、 下列哪种形式的爆破片只能用于气态介质场合（D ）A 、 LPB 、 YCEC 、 PFD 、 YE21、 如果用户爆破片使用的工况在产生火花的时候容易发生爆炸，以下哪种结构的爆破片不 得选用（B ）A 、YCB 、YDC 、LCD 、YCE 22、在选型时，夹持器端而的密封面形式需根据相应的法兰标准进行选择，例如，法兰标准为HG20592-2009 MFM,泄压侧法兰为凸面（M ）,选用的夹持器入曰侧密封面形式为（C ）A 、突面（RF ）B 、糟面（G ）C 、凸面（M ）D 、凹面（FM ）23、按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基木要求》，爆 破片装置属于特种设备，因此我公司生产的经检验合格的爆破片，必须在产品铭牌上明确标 注（B ）标志、《特种设备制造许可证》编号等信息。
A、UDB、CEC、TSD、CS 24、YJC、YJE型夹持器为什么需要设计3个定位销（见附图二）：CA、因为夹持器和爆破片上都有泄放方向的标志，定位销结构完全是多余的；而且还增加了加工成本，所以完全不必要设置定位销。
B、为了定位爆破片，防止装配时爆破片与夹持器不同心C、为了防止爆破片装反D、起连接上下夹持器的作用定位销图二25、在ASMESec.W标准中，爆破片装置是不重新闭合池压装置的一种，符合ASME Sec.VHl 标准的爆破片装置需在铭牌上打印（D ）标志A、UVB、CEC、TSD、UD26、爆破片是不重新闭合泄压装置的一种，符合ASME Sec.W标准的爆破片装置需在铭牌上打印（D ）标志A、UVB、CEC、TSD、UD27、材料的哪一种机械性能对正拱形爆破片爆破压力影响最大（A ）28、材料的哪一种机械性能对反拱形爆破片爆破压力影响最大（B）A、拉伸强度B、屈服强度C、延伸率D、硬度29、爆破片型号YC100-1.0-22-S,其中“S”表示（B）A、表杆组件B、爆破片材料代号316LC、与YC100-1.0-22爆破片的爆破压力允差不一样，加“S〃进行区分D、与YC100-1.0-22爆破片的制造范围不一样，加“S〃进行区分30、用户订购的夹持器在使用一断时间后，装配爆破片的型面上出现一个微小的压坑，如果你是售后服务人员，应该怎么处理（B）A、建议用户自行将夹持器抛光后使用B、建议用户必须更换新的夹持器C、压坑很微小，可以继续使用二、多项选择题1、爆破片选材时应考虑：ABCDA、介质的腐蚀性B、设备的最高工作温度C、设备的压力波动情况D、加丁制造及材料供应的可能性2、爆破片选型时应考虑:ABCA、池放系统对爆破碎片的要求B、泄放介质的相态C、爆破片的爆破片压力及泄放直径D、爆破片爆破温度3、我公司设计和制造的爆破片装置需严格贯彻执行以下哪些标准。
（ABCD）A、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修之来那个保证体系基本要求》B> TSG ZF003-2011《爆破片装置安全技术监察规程》C、T SG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》D、国家标准GB567-1999《爆破片与爆破片装置》4、G B567-1999规定，正拱型爆破片制造范围包括（ABC）。
A、标准制造范围B、1/2标准制造范围C、1/4标准制造范围D、-10%5、G B567-1999规定，反拱型爆破片制造范围包括（BCD）。
6、以下哪些型号的爆破片可以适用于有粉尘的工况（ABC）。
A、LPB、LFZC、LCD、YC7、以下哪几种爆破片爆破后有碎片（BCD）A、YCB、LPC、GRD、PM8、选择爆破片串联在安全阀进曰侧时，以下哪些说法正确:（ABD）A、对爆破片装置安装在安全阀进曰侧，爆破片设计爆破压力不超过安全阀整定斥.力；B、爆破片装置破裂后的泄放口必须有足够的面积，其允许排放流量不得小于安全阀的额定排量；C、池:放面积计算可分别按务自匚况分别计算出爆破片与安全阀的池放面积D、爆破片爆破后不得出现碎片。
9、安全公司质量方针（ABCD）A、采用先进技术和标准；B、不断改进创新；C、提鬲满意产品和服务；D、坚持守法诚信；10、安全公司三大主要产品业务为：（ABD）A、爆破片B、疏水阀C、安全阀D、弹性元件11、以下哪些是爆破片装置适用的标准和规范：ABCDA、ASMESec.WB、API 520C、ISO 4126D、G B567-199912、以下哪几种介质下不能使用316L作为爆破片材质（ACD）A、硫酸B、浓硝酸C、盐酸D、热有机酸13、我公司生产的爆破报警指示器包括：（ABC）A、物理接触指示器B、压力感应指示器C、磁感应指示器D、液位报警指示器二、填空题1、0.1MPa= （1 ）bar= （14.50377） PSI2^ lum= （0.001 ）mm3、l z，= （25.4） mm4、爆破片装置是由（爆破片）和（夹持器）等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。
在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即刻动作，并池放出流体介质。
5、安全公司企业使命：为用户提供（精品），引领（低碳经济），不断实现（股东和员工利益）的最大化6、企业愿景：做（安全、节能、环保）领域的卓越供应商。
7、按照GB567-1999规定，爆破片安全装置按失效方式及材料的不同分为四个类别：（正拱形爆破片）、（反拱形爆破片）、（平板形爆破片）、（石墨爆破片）。
7、将爆破片串联于安全1阀的如曰侧，从而形成的一种防超压安全池放组合体被称为：（隔离式安全阀）。
三、判断题1、爆破片的有效池放面积是指的是爆破片池压时的实际泄放面积。
（X ）2、为了保证密封效果，组装爆破片和夹持器的时候可以在爆破片和夹持器中间增加密封垫圈，保证密封性能（X）3、对于反拱带刀架型爆破片装置，组装前发现刀刃有轻微损伤，用户可以用锹刀或油石修磨刃曰（V）4、爆破片有效口期是5年，因此设备上使用的爆破片只要没有爆破，可以连续使用5年。
（X）。