热电阻调试作业指导书
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热电阻调试作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一.试验细则
1. 试验目的
热电阻的检验
2. 范围
适用于各种分度号热电阻的检验
3. 责任和权限
负责调试技术的主管施工员应在调试前负责编写调试技术方案,并依据经批准的调试方案进行调试;负责对调试记录中数据的正确性进行审核;必要时,通知该项目调试人员重新复试;对调试记录中的调试项目数据是否符合规范要求负责;不合格仪表会同监理、业主等有关人员检查、确认后,退库处理。
参加调试的人员应熟知调试工作内容、规范、标准;依据调试方案中确定的方法进行调试;认真填写调试记录;维护调试用标准仪器、设备;对调试结果的真实性、正确性和有效性负责。
4.依据标准
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002
《石油化工仪表工程施工技术规程》SHJ3521-1999
5. 工作程序
所需仪器设备
调校环境条件
周围清洁、光线充足、通风良好。
环境温度在10-35℃之间,相对湿度不大于85%。
有符合调校要求的电源。
避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。
调校前的准备工作
制定调校技术方案,进行技术交底。
熟悉仪表说明书、仪表规格书;掌握仪表性能及操作要求。
标准仪器要具备有效的检定合格证;基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
调校方法
外观检查
铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、技术条件应符合设计要求。
无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷;外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求
端子、接头固定件等应完整;附件齐全。合格证及检定证书齐备。
热电阻的导通及绝缘性能的检验
用万用表检查正、负极两端的导通。
利用兆欧表分别检查正、负极两端对壳体的绝缘性能,绝缘电阻不小于5兆欧。
热电阻的热电性能检验
依据下图正确接线。
图—1 热电阻校验接线图
1. 温度校验器
2. 热电阻
3. 铜线
4. 数字多用表
零点检查
将热电阻的测温部分与标准温度计插入冰水混合物中,待温度稳定后, 将热电阻测得温度与标准温度计比较,计算出误差。
将热电阻插入温度校验器中,分别升温至量程的25%、50%、75%、100%,换算出所测温度与标准温度比较,基本误差应符合下表的规定。
表1 热电阻分度允许误差
为0℃时的标准电阻。② t为被测温度。
注: ① R
附:记录表格SH3503-J605(见附表-1)
二.试验仪器操作程序
1.温度校验器操作程序
技术数据
型号: D602
测温范围50℃~600℃
稳定性:±℃
精确度:±1℃
回差: 1℃
加热时间(50~600℃):40min
冷却时间(600~50℃):110min 允许存放时的温度:100℃
电源: 115/220VAC +5~ -15%, 50~60HZ ±10% 保存温度:-20℃~60℃ 操作温度: 10℃~40℃ 操作湿度: 0~90% 操作面板介绍 平面示意图
前部 后部
功能
℃
℉ 单位选择键:按下为“℉”,按出为“℃”。
温度设定键:按下后可进行温度设定。
温度调节钮:按下温度设定键后,可利用它进行调整。 顺时针为增大,逆时针为减小。
温度开关校验接口:测试时温度开关不允许接有任何电源。
电源开关
保险丝
电源插座
附件
插入管:传感器的套管。
隔离管:可将其套在传感器的裸露部分, 减少热量的损失。
准备工作
将仪器置于水平位置。
保持仪器底部排风扇入口空气流通。
保持加热区及插入管的清洁。
检查铭牌,核对仪器型号。
接通正确电源。
校验操作步骤
将传感器套入插入管, 置于加热区。如图。
接通温度校验器电源。
按下SET/READ键,调整所需温度。
设置所需温度单位。
加热温度至信号稳定。
比较所测温度与温度校验器指示温度的误差。
注意事项
检测完毕后,应将温度校验器充分冷却。存放前温度不应超过100℃。
不要随便用手接触插入管。
不要将插入管放于易燃物上, 应在温度校验器中充分冷却。
擦试插入管应用软布。
擦试温度校验器表面,应用蘸有酒精或水的软布。
2.数字多用表操作程序
技术数据
型号:7552
工作温度:5-40℃
工作湿度:20%-80%
工作电源:220VAC
扫描周期:8ms-60min
预热时间:60 min
精度等级:±%(量程为2000mvDC) 操作面板介绍
前部
DCV
直流电压测量按钮
ACV
交流电压测量按钮
OHM
2W
电阻测量按钮(二线制)
OHM
4W
电阻测量按钮(四线制)
DCA
直流电流测量按钮
ACA
交流电流测量按钮
AUTO ∨∧
测量范围选择按钮>∧ O
POWER
电源开关