工程材料复习资料

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一、单选题

1、冲击韧性的单位是?(J/cm^2)P13

2、金属发生疲劳断裂时所承受的是(交变载荷)

3、过冷奥氏体转变前停留时间为?(孕育期)P47

4、消除加工硬化方法?(再结晶退火)

5、铸件缩孔常出现在?(最后凝固)

6、对薄壁件用什么焊接?(电阻焊)

7、下列锻造性最好的是?(低碳钢)

8、淬火钢进行中温回火获得的组织是什么?(回火托氏体)

9、从铁素体中析出的是?(三次渗碳体)P34

10、为了简化锻件的形状应该?(加敷料)

11、下列二元合金的恒温转变中哪个是共析转变是?(r--->α+β)

12、金属流动性差会导致(冷隔和浇不足)

13、平定材料抵抗大冲击载荷的指标是?(冲击韧性)

14、普通车床床身浇注的时候导轨面应该(朝下)

15、消除焊件的焊接应力采用(去应力退火)

16、铜、铝、奥氏体钢为什么晶格?(面心立方晶格)

17、碳在α-铁中形成的固溶体是?(铁素体)

18、焊接直流电源手弧焊采用什么方法?(正接法)

19、为了减少金属铸件或锻胚的化学成分或组织不均匀采用?(球化退火)

20、QT600-3中600表示(抗拉强度)P41

多选题:

1、45号钢属于(优质钢、调质钢、结构钢、中碳钢、亚共析钢)

2、获得细晶粒的方法?(增加过冷、变质处理、附加振动)

3、结晶范围大的合金铸造流动性(差)(容易)形成缩松

4、自由锻的基本工序(镦粗、拔长、冲孔)P13

5、焊接的主要方法(溶化焊、压力焊、钎焊)

6、晶格结构中的点缺陷(间隙原子、置换原子、空位)

7、气体保护焊中常用的气体有(氩气、CO2)

8、共晶白口铸铁的室温组织有(二次渗碳体、珠光体、低温莱氏体)

9、铸件顺序凝固方式适用于(。。。)

二、填空题:

1.铁和碳化三铁合金可分为(工业纯铁,碳钢,白口铸铁)三大类。

2.(收缩)是铸铁件中许多缺陷,如缩孔,缩松,裂纹,变形和残余应力的原因。

3.普通热处理的四把火(回火,淬火,退火,正火)

4.合金的锻造性取决于(材料的本质)和(变形条件)

5.T9含碳量为(

0.9%)的碳素体。

6.离心铸造是利用金属在(离心力)的作用下而成形的铸造方法。

7.碳钢中含有少量猛,磷,硅,硫的元素,其中(硫)产生脆性,(硅)

8.不合适在成品上硬度指标是(布氏硬度)

11.按温度高低,可将塑性变形分为(热变形)和(冷变形)两类,以(再结晶)温度为界。

12.浇注时,得到形接率高的合金,得到细晶粒的方法称为(孕育处理或变质处理)。只填一个。

名词解释

1、抗拉强度:

试样保持最大均匀塑性变形的极限应力,即材料被拉断前的最大承载能力。P

112、枝晶偏析:

因固溶体结晶按树枝状方式进行,因而成分不均匀沿树枝晶分布,结晶的主干含高熔点组元多,枝晶外围含低熔点组元多,从而形成所谓“枝晶偏析”。P27

3、金属的流动性:

液态金属本身的流动能力。P85

4、固溶强化:

当溶质原子溶入溶剂晶格,使溶剂晶格发生畸变,导致固溶体强度、硬度提高,塑性和韧性略有下降的现象。P23

5、复合材料:

由两种或两种以上的组分材料通过适当的制备工艺复合在一起的新材料。P

2396、屈服强度:

在实验期间发生实验变形而力不增加时的应力。P11

7、调质处理:

淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。

8、金属的充型能力:

液态金属充满铸型型腔,获得尺寸精确、轮廓清晰的成型件的能力。P

849、加工硬化现象:

金属材料经塑性变形后,随着变形度的增加,其强度、硬度提高,塑性和韧性降低的现象。P

12910、金属焊接性:

金属材料对焊接加工的适应性。P192

11、弹性模量:

表示引起单位弹性变形所需要的应力。工程上把弹性模量称为材料的刚度,表示材料抵抗弹性变形的能力。P10

12、钢的淬火:

将钢加热到Ac

3或者Ac

1以上,保温一定时间使其奥氏体化、再以大于临界冷却速度快速冷却,从而发生马氏体转变的热处理工艺。P55

13、铸造:

是液态金属成型的方法,是生产金属零件和毛胚的主要方式之一。P83

14、孕育处理:

孕育处理是指在凝固过程中,向液态金属中添加少量其它物质,促进形核、抑制生长,达到细化晶粒的目的。

15、胶接:

胶接是利用胶黏剂连接零件的一种连接方法。P195

16、共晶转变:

一定成分的液相中,在一定的温度下结晶出不同成分的两种固相的转变称为共晶转变。P

2817、缩孔、缩松:

铸件凝固结束后在某些部位出现孔洞,大而集中的孔洞称为缩孔,细小而分散的孔洞称为缩松。

P88

18、粉末冶金:

是用一次压制、烧结工艺,制造材料密度不低于

7.25g/cm3的高强度铁基粉末冶金结构件的一项经济可行的新技术。P167

19、xx构转变:

高温状态下的晶体,在冷却过程中晶格结构发生改变的现象。P21

20、金属的可锻性:

是指材料在锻压加工时的难易程度。P130

21、晶胞:

构成晶格的最基本的几何单元。P15

22、置换原子:

占据在原来基体原子平衡位置上的异类原子。

23、固溶体的溶解度:

在一定条件下,溶质原子在固溶体中的极限浓度称为溶质原子在固溶体的溶解度。P

2324、过热:

是指工件在淬火加热时,由于温度过高或时间过长,造成奥氏体晶粒粗大的现象。P

5525、过烧:

是指工件在淬火加热时,温度过高,使奥氏体晶界发生氧化或出现局部熔化的现象。P

5526、过冷:

实际结晶温度Tn低于理论结晶温度Tm的现象。P20

27、逐层凝固:

随温度的下降,固体层不断加厚,逐步达到铸件中心的这种情况。P86

28、冷变形加工:

金属在再结晶温度以下进行的塑性变形。P130

29、热变形加工:

金属在再结晶温度以上进行的塑性变形。P

13032、晶格常数:

是晶体物质的基本结构参数,它与原子间的结合能有直接的关系,晶格常数的变化反映了晶体内部的成分、受力状态等的变化。P15

33、晶核:

液态金属中存在有序排列的原子小集团,随液态金属原子热运动,这些原子小集团时聚时散,当温度低于理论结晶温度时,这些原子小集团成为有规则排列的小晶体,称为“晶核”。P20

34、自发形核:

自发形核又叫均质形核,指液态金属绝对纯净,无任何杂质,也不和型壁接触,只是依靠液态金属能量的变化,由晶胚直接生核的过程。

35、直流焊机的正接、反接:

正接:

焊条接电焊机的负极,焊件接电焊机的正极;反接:

是指焊件接电源的负极,焊条接电源正极。

四、简答题

1.什么是钢的回火脆性?如何避免?P68

答:

钢的回火脆性是指淬火钢在某些温度范围内回火时,冲击韧性下降的现象。在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏析。

2.何为铸件的收缩?铸件的收缩分哪三个阶段?

答:

合金在从液态冷却至室温过程中,其体积或尺寸缩小的现象称为铸件收缩。铸件的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。

3.绘制模锻件图和自由锻件图有何不同?P133-139

答:

锻件图绘制的因素:1)锻件敷料2)机械加工余量3)锻件公差

模锻件图绘制因素:1)选择分模量2)确定机械加工余量和锻件公差3)确定锻件斜度4)确定圆角半径5)冲孔连皮

4.产生焊接应力和变形的原因是什么?有什么防止措施?

答:

焊缝冷却后,焊缝区域比周围区域短,但是焊缝周围区域没有缩短,从而阻碍焊缝区域的自由收缩,从而产生焊接应力和变形。防止焊接应力的方法:

预热、加热“减应区”、合理选择焊接工艺参数、敲击法。防止变形的方法:

反变形法、确定合理的装配焊接程序、选择合理的焊接顺序、刚性固定法、散热法。

5.简述材料的晶粒度和性能之间的关系,生产中常采用什么措施获得细晶粒?

答:

金属材料一般希望获得细晶粒,因为金属材料的晶粒越细小,它的力学性能就越好,承受外力的能力就越强,就越不容易损坏。措施:

液态金属结晶:1)增加过冷度2)变质处理3)附加振动;固体金属结晶,可以用热处理或压力加工的方法细化晶粒。P21

6.铸造应力有哪几种?从铸件结构和铸造技术两方面考虑如何防止铸件产生应力变形和裂纹。P83答:

铸造应力分为热应力和收缩应力两种。

防止热应力和变形的方法就是创造一个凝固条件,保证铸件结构的温度尽量一致。

7.提高金属材料可锻性最常用且有效的办法是什么?为什么?P130

1)提高金属材料可锻性最常用且有效的办法是提高金属塑形变形时的温度即对金属加热,在热状态下进行塑性成形。

2)因为金属在加热中,随着温度的升高,金属原子的运动能力增强(热能增加,处于极为活泼的状态中),很容易进行滑移,因而塑性提高、变形抗力降低,可锻性明显提高,更加适宜于塑性成形加工。

8.何为焊接?常用的焊接方法有哪些?

答:

利用加热或者同时加热加压的方法,使分离的金属零件形成原子间的结合,从而形成新的金属结构称为焊接;常用的焊接方法有熔化焊、压力焊和钎焊。

9.何为钢的热处理?钢正火的目的是什么?

答:

钢的热处理是指将钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却,以改变其组织,从而获得所需性能的一种工

答:

铸造是从液体到固体,.使用铸造毛坯可方便批量生产,如果用车或锻造,工艺流程过于复杂,增加成本;受力复杂的零件在铸造成型后受到内应力影响,会有蠕变或者大的形变,严重的会断裂,所以一般不用铸造毛坯。

11.碳钢在锻造温度范围内进行塑性变形时是否会出现加工硬化的现象?为什么?

答:

会的;因为金属的塑性变形是位错运动的结果,在位错运动的过程中必要会产生加工硬化。

12.为什么重要的大型锻件(如汽轮机主轴)需采用只有锻造方法?

答:

(1)大型锻件一般批量小,制作大型模具造价太高。

(2)即使大型模具制造出来了,也需要吨位非常大的压力机才能实现,而我国目前的压力机的吨位都普遍偏小。P170

13.何为铸铁的石墨化过程?影响石墨化的因素有哪些?P40

石墨化过程是指铸铁中析出碳原子形成石墨的过程,亦即按Fe-G相图结晶的过程。

影响石墨化的因素主要是化学成分和冷却速度。

14.何为金属的充型能力?影响金属的充型能力有哪些?P84

答:

液态金属充满铸型型腔,获得尺寸精确、轮廓清晰的成型件的能力成为金属的充型能力。

金属充型能力的影响因素有:

合金的流动性、浇注温度、充型压力、铸型中的气体、铸型的传热系数、铸型温度、浇注系统的结构、铸件的折算厚度、铸件复杂程度。

15.加工硬化对金属的板料成型有何影响?P129

答:

加工硬化指金属材料经冷塑性变形后,随变形度的增加,其强度、硬度提高,塑性和韧性下降。加工硬化常用来强化金属,有利于提高板料的强度、硬度和耐磨性;由于产生了加工硬化,金属的塑性降低,在对工件进一步冷塑性变形时会很困难。

16.何为胶接?胶结的基本原理是什么?P195

答:

胶接是利用胶黏剂连接零件的一种连接方法。

胶接的的基本原理:

(1)、机械的粘合作用。胶黏剂分子渗入被黏材料表面的空穴内,固化后产生机械咬合作用。

(2)、分子间的微观粘合作用。胶黏剂分子与被黏材料分子接触时,因为界面分子之间的相互作用、扩散、静电等原因,产生相互作用力。

17、刚淬火后为什么一定要进行回火才可使用?按回火温度的高低可将回火分为哪三类?各自对应的组织是什么?

答:1)淬火后接着回火可以消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;稳定组织与尺寸,保证精度;改善和提高加工性能。因此,回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能。

2)类型:

低温回火(150~250℃)得到组织回火马氏体;中温回火(350~500℃)得到组织回火托氏体;高温回火(500~650℃)得到组织回火索氏体。

18、焊接时减少和消除焊接残余应力的措施有哪些?

答:1)结构设计要避免焊缝密集交叉,焊缝截面和长度也要尽可能小

2)将焊件预热到350~400℃后再进行焊接

3)锤击焊缝

4)去应力退火

《深圳建设工程价格信息》2017 年第 3 期部分材料参考价格

《深圳建设工程价格信息》2017年第3期部分材料参考价格 说明: 1.本价格表为《深圳建设工程价格信息》2017年第3期节选的部分材料参考价格; 2.如本价格与《深圳建设工程价格信息》2017年第3期中所刊登的材料参考价格不同时,以《深圳建设工程价格信息》2017年第3期所刊登的材料价格参考为准。 3.本参考价格是我站经过收集、调查、分析、整理完成的,力求反映市场的价格情况,并非“政府定价”或者“政府指导价”。 4.本价格为含税价,已综合考虑了材料原价、包装费、运杂费(含损耗)和采购保管费等。 材料编码材料名称规格及型号单位价格(元)备注 BHZ0008 圆钢(盘元)(HPB300) Ф6.5-10mm t 4050.00 BHZ0010 圆钢(HPB300) Ф10mm外 t 4150.00 BHZ0047 螺纹钢Ⅲ级(HRB400) Ф10mm t 4200.00 螺纹钢Ⅲ级(HRB400) Ф12-14mm t 4200.00 螺纹钢Ⅲ级(HRB400) Ф16-25mm t 4100.00 螺纹钢Ⅲ级(HRB400) Ф28-32mm t 4180.00 BDB0078 角钢 综合 t 4170.00 钢板 8mm t 4480.00 镀锌钢板 0.5mm t 4700.00 镀锌钢板 1.0mm t 4500.00 不锈钢板材 t 26800.00 BFD0023 铝合金门窗型材银白氧化kg22.00 BCC0006 普通水泥(国产) 42.5(R) t 435.00 散装 BKE0020 (商品 )普通混凝土 C30,骨料最大粒径31.5mm m3429.31 BKE0021 (商品 )普通混凝土 C35,骨料最大粒径31.5mm m3450.45 BKB0005 (商品 )泵送混凝土 C30,骨料最大粒径31.5mm m3447.81 BKB0007 (商品 )泵送混凝土 C35,骨料最大粒径31.5mm m3465.24 杉原木 m31525.00 松原木 m31275.00 松木枋 50×100×2000 一级 m32400.00 BZR0015 中砂 m3130.00 BFG0042 碎石 20-40mm m3 140.00 BFG0040 碎石 5-25mm m3140.00 BKL0003 块石 m3 95.00 BKL0008 毛石 m385.00 BFG0028 加气混凝土砌块 3.5MPa m3260.00 浮法白色玻璃(国产) 5mm m225.00 第1页,共3页

设备故障诊断一页纸开卷考试

1.1机械设备故障诊断包括哪几个方面的内容?答:第一部分是利用各种传感器和监测仪表获取设备运行状态的信息,即信号采集。第二部分是对能够反映故障状态的特征参数和信息进行识别,利用专家的知识和经验,诊断出设备存在 的故障类型、故障部分、故障程度和产生故障的原因,这部分内容称为故障诊断。第三部分称为诊断决策,根据诊断结论,采取控制、治理和预防措施。1.2 请简述开展机械设备故障诊断的意义。答:1、可以带来很大的经济效益。①采 用故障诊断技术,可以减少突发事故的发生,从而避免突发事故造成的损失,带来可观的经济效益。②采用故障诊断技术,可以减少维修费用,降低维修成本。2、研究故障诊断技术可以带动和促进其他相关学科的发展。故障诊断涉及多 方面的科学知识,诊断工作的深入开展,必将推动其他边缘学科的相互交叉、渗透和发展。 2.1 信号特征的时域提取方法包括哪些?答:信号特征的时域提取方法包括平均值、均方根值、有效值、峰值、峰值指标、脉冲指标、裕度指标、 偏度指标(或歪度指标、偏斜度指标)、峭度指标。这些指标在故障诊断中不能孤立地看,需要相互印证。同时,还要注意和历史数据进行比较,根据趋势曲线作出判别。2.2时域信号统计指标和频谱图在机械故障诊断系统中的作用分 别是什么?答:时域信号统计指标的主要作用是用于判定机械设备是否有故障(故障隐患)、程度如何、发展趋势怎样等这类维修指导性工作。信号特征在时域中的统计指标有两类:单值函数类和分布函数类。单值函数类统计指标以简 单的1 个数值来实现判定要求,因而成为机械故障诊断系统中时域信号特征的主要指标。它们是:平均值、均方根值(有效值)、峰值指标、脉冲指标、裕度指标、歪度指标、峭度指标。其中最主要的是均方根值,它是判定是否存在故 障的重要指标。其它指标用于回答程度如何。这些指标的时间历程曲线用于回答发展趋势怎样。频谱图在机械故障诊断系统中用于回答故障的部位、类型、程度等问题。振动参数有三项:频率、幅值、初相位。相位差与各部件之间的运 动关系相关,频率与该部件的运动规律相关,振幅与该部件的运动平稳性相关。当机械状态劣化时,首先表现的是运动平稳性变坏,由此造成振动幅值的增大。关注频率与振动幅值的变化是机械故障分析工作的指导原则。2.3 在观察频 谱图作故障诊断分析时,应注意哪些要点?答:1、注意那些幅值比过去有显著变化的谱线,分析它的频率对应着哪一个部件的特征频率。2、观察那些幅值较大的谱线(它们是机械设备振动的主要因素),关注这些谱线的频率所对应的 运动零部件。3、注意与转频有固定比值关系的谱线(它们是与机械运动状态有关的状态信息),注意它们之中是否存在与过去相比发生了变化的谱线。2.4频率细化分析的基本思想是什么?请简述频谱细化的过程。答:频率细化分析的 基本思想是利用频移定理,对被分析信号进行复调制,再重新采样作傅里叶变换,可得到更高的频率分辨率。主要计算步骤如下。1、选用采样频率ωs=2π/?t 进行采样,得到N 点离散序列{x n }.假设需要细化的频带是中心频率为的一个窄 带,这里的分别是以和分别以为中心频率的窄带的左、右端点频率。2.用一个复序列.3、对{} 进行低通滤波得到离散复序列{gn }。4、对{ gn }进行重新采样,得到离散复序列{rn}。5、对重抽样后的复序列{rn}进行复数FFT 变换,即可得 到细化后中心频率为带宽为ω2 –ω1 的细化谱。2.5轴心轨迹图通常应用在什么场合?如何绘制轴心轨迹图?答:轴心轨迹图常用于分析机械转子系统状态信息。轴心运动轨迹是指轴颈中心相对于轴承座在轴线垂直平面内的运动轨迹, 简称为轴心轨迹。轴心轨迹是一平面曲线,与幅频或相频特性曲线比较,它更加直观地反映了转轴的运动情况。轴心轨迹的测量,是将两个涡流传感器安装在转轴同一截面上,彼此互成90°(因为轴心轨迹图中的x 、y 坐标是垂直的), 两路信号必须同步采样。轴心轨迹实际上是由 x 、y 方向上的位移振动信号合成的李莎茹图形,因此,如果直接把某一时刻x 、y 方向上的位移信号直接描绘在x 、y 坐标轴上,这一点就是该时刻轴心的位置,将不同时刻的轴心位置点连 接起来,就形成了轴心轨迹图。将x 、y 两个传感器所测的数值看作是轴心轨迹在x 、y 两个方向的投影,去掉其中的直流分量(平均值——代表传感器与轴颈表面的间隙),再按照(x,y)坐标值进行绘制。2.6什么是二维全息谱?全息谱 和轴心轨迹图有什么联系?振动信号的特征是通过全息谱的什么来反映的?答:将转子测量截面上水平和垂直两方向的振动信号作傅里叶变换,从中提取各主要频率分量的频率、幅值和相位。然后按照各主要频率分量分别进行合成,并 将合成结果按频率顺序排列在一张谱图上,就得到了二维全息谱。二维全息谱就是在一个平面坐标上表示出转子振动时各个频率分量下的轴心轨迹。谱图的横坐标为转子振动的阶比(即频率),对转子截面水平和垂直方向的振动信号作 FFT 谱分析,对应地提取出各主要阶比频率的幅值和相位,再将各个频率成分在水平和垂直方向上的幅值和相位进行融合,得到各频率分量对应的轨迹图形,将这些轨迹图依次放置在横坐标的相应位置上,就形成了二维全息谱。二维全息 谱包含了转子测量面处的频率、幅值和相位的全部信息。一般情况下,二维全息谱是偏心率不等的椭圆,椭圆的偏心率和长轴方向不同程度地反映了该频率成分的振动特点。2.7倒频谱和一般的功率谱相比有什么优点?答:倒频谱有以 下优点:1、倒频谱是频域函数的傅里叶逆变换,对功率谱函数取对数的目的,是使变换后的信号能量格外集中,突出幅值比较小的信号的周期,可以有效地提取和识别频谱上的周期成分,便于对原信号的识别.2、利用倒频谱分析方法可 解卷积,易于分离源信号和传递系统,利于对原信号的识别。3、倒频谱受传输途径的影响很小,便于排除因传感器安装位置的不同而带来的影响。2.8 Hilbert 变换有什么特点?简述Hilbert 变换实现解调的原理。答:Hilbert 变换有 以下特点:1、希尔伯特变换是从时域到时域的变换,它是在时域内进行的,不同于在时域和频域间进行转换的傅里叶变换。2、希尔伯特变换的结果是将原信号的相位平移了90°(负频率作+90°相移,正频率作-90°相移),所以这种 变换又称为90°移相滤波器或垂直滤波器。3、希尔伯特变换只影响原信号的相位,不会影响到原来信号的幅值。4、希尔伯特变换前后,原信号的能量不会由于相位的移动发生变化。5、由于变换只是将原信号作了90°相移,原信号与它 的希尔伯特变换构成正交副。Hilbert 变换解调原理:设一窄带调制信号其中a(t) 是缓慢变化的调制信号。令是信号x(t)的瞬时频率。设x(t)的希尔伯特变换为。则它的解析信号为:解析信号的模或信号的包络为 3.1转子产生不平衡 振动的机理是什么?不平衡故障的主要振动特征是什么?答:旋转机械的转子由于受材料的质量分布、加工误差、装配因素以及运行中的冲蚀和沉积等因素的影响,致使其质量中心与旋转中心存在一定程度的偏心距。偏心矩较大时,静 态下,所产生的偏心力矩大于摩擦力矩,表现为某一点始终回转到水平放置的转子下部(其偏心力矩小于摩擦力矩的区域内),称之为静不平衡。当偏心距较小时,不会表现出静不平衡的特征。在转子旋转时,偏心距会使转子产生一个 与转动频率同步的离心力矢量,离心力 F =me ω2从而激发转子的振动,这种现象称之为动不平衡。静不平衡的转子,由于偏心距 e 较大,会表现出更为强烈的动不平衡振动。当发生不平衡振动时,其故障特征主要表现如下:1、时域波 形为近似的等幅正弦波。2、轴心轨迹为比较稳定的圆或椭圆。3、频谱图上转子转速频率对应的振幅具有突出的峰值。4、在三维全息图中,转频的振幅椭圆较大,其它成份较小。5、转子的进动方向为同步正进动。6、转子振幅对转速变 化很敏感,转速下降,振幅将明显下降。7、除了悬臂转子之外,对于普通两端支承的转子,不平衡在轴向上的振幅一般不明显。8、振幅随转速变化明显些。3.2转子轴系不对中故障可分为哪几类?其主要故障特征有哪?答:轴系不对 中可分为三种:平行不对中、交叉不对中、组合不对中。主要故障特征如下:1、不对中所出现的最大振动往往表现在紧靠联轴节两端的轴承上。2、轴承的振动幅值随转子负荷的增大而增高。3、平行不对中主要引起径向振动,角度不对 中主要引起轴向振动。4、不对中使刚性联轴节两侧的转子振动产生相位差。5、对于刚性联轴节,平行不对中易激起2 倍转速频率的径向振动,同时也存在工频(转速频率)和多倍频的振动成分。角度不对中易激起工频轴向振动,同时 也存在多倍频振动。6、转子之间的不对中,由于在轴承不对中方向上产生了一个预加载荷,轴颈运动的轴心轨迹形状为椭圆形。随着预加载荷的增大,轴心轨迹形状将变为香蕉形、“8”字形或外圈中产生一个内圈等形状。7、在全息图 中2、4 倍频椭圆较扁,并且两者的长轴近似垂直。3.3油膜涡动与油膜振荡的形成机理是什么?油膜振荡的故障特征有哪些?油膜涡动和油膜振荡有什么区别?答:涡动就是转子轴颈在轴承内作高速旋转的同时,还环绕某一平衡中心作 公转运动。轴颈在轴承中作偏心旋转时,形成进口断面大于出口断面的油楔。油液进入油楔后压力升高,如果轴颈表面线速度很高而载荷又很小,则轴颈高速旋转,使油楔中间隙大的地方带入的油量大于从间隙小的地方带出的油量,由 于液体的不可压缩性,多余的油就要把轴颈推向前进,形成了与轴旋转方向相同的涡动运动,涡动速度就是油楔本身的前进速度。如果转子轴颈主要是油膜力的激励作用引起涡动,则轴颈的涡动角速度近似为转速的1/2,所以称为半速涡 动。油膜激励引起的半速涡动是正向涡动运动。在半速涡动刚出现的初期阶段,由于油膜具有非线性特性(即轴颈涡动幅度增加时,油膜的刚度和阻尼较线性关系增加得更快),抑制了转子的涡动幅度,使轴心轨迹为一稳定的封闭图形, 转子仍能平稳地工作。随着转速的升高,半速涡动成分的幅值逐渐增大。直至转速升高到第一临界转速的两倍附近时,涡动频率与转子一阶自振频率相重合,转子轴承系统将发生激烈的油膜共振,这种共振涡动就称为油膜振荡,振荡频 率为转子系统的一阶自振频率。如果继续升高转速,振动并不减弱,而且振动频率基本上不再随转速而升高。轴承发生油膜振荡的故障特征主要表现如下:1、油膜振荡是一种自激振动,维持振动的能量是由轴本身在旋转中产生的,它不 受外部激励力的影响。所以,一旦发生大振幅的油膜振荡后,如果继续升高转速,振幅也不会下降,而且振动频率始终为转子的一阶自振频率,转子的挠曲振型也为一阶振型,与升高后的转速不发生关系。2、高速轻载转子,发生油膜振 荡的转速总是高于转子系统的一阶临界转速2 倍以上。发生油膜振荡以后的转子主振动频率也就固定不变。3、油膜振荡是一种非线性的油膜共振,激烈的振动会激发起油膜振荡频率Ω和转速频率ω的多倍频成分以及这两个主振频率Ω和 ω的和差组合频率成分,即m ω±n Ω(m 、n 为正整数)。4、发生油膜振荡时,轴心轨迹形状紊乱、发散,很多不规则的轨迹线叠加成花瓣形状。5、发生油膜振荡时,由于转子发生激烈的自激振动,引起轴承油膜破裂,因而会同时发生 轴颈和轴瓦的碰撞摩擦,时而发生巨大的吼叫声。轴承中的油膜共振与摩擦涡动联合作用引起的转子大振动,会给轴承和迷宫密封带来严重损伤。6、转子转速一旦进入油膜共振区,升高转速,振荡频率不变,振幅并不下降。但是降低转 速,振动也并不马上消失,油膜振荡消失的转速要低于它的起始转速,具有惯性效应。7、油膜涡动和油膜振荡在全息谱上的故障特征是在分倍频区内偏心率很小的椭圆油膜涡动与油膜振荡的区别如下:1、油膜涡动与油膜振荡的发生条 件①只发生在使用压力油润滑的滑动轴承上,在半润滑轴承上不发生。②油膜振荡只发生在转速高于临界转速的设备上。2、油膜涡动与油膜振荡的信号特征①油膜涡动的振动频率随转速变化,与转速频率的关系为fn = (0.43 ~ 0.48) f 。②油膜振荡的振动频率在临界转速所对应的固有频率附近,不随转速变化。③两者的振动随油温变化明显。3、油膜涡动与油膜振荡的振动特点①油膜涡动的轴心轨迹是由基频与半速涡动频率叠加成的双椭圆,较稳定。②油膜振荡是自激 振荡,维持振动的能量是转轴在旋转中供应的,具有惯性效应。由于有失稳趋势,导致摩擦与碰撞,因此轴心轨迹不规则,波形幅度不稳定,相位突变。3.4转子发生碰摩故障时的振动特征有哪些?答:1、转子碰摩后发生转速波动,发生短暂时间的转子扭转振动。2、发生局部碰摩时,接触力和转子运动之间为非线性关系,使转子产生分数次谐波和高次谐波振动响应。频谱上除转子工频外,还存在非常丰富的高次谐波成分。3、转子的进动方向由正向进动变为反向进 动。4、较轻的局部碰摩,轴心轨迹出现小圆环内圈。随着碰摩程度的增加,内圈小圆环数增多,且形状变化不定。当发生整周摩擦时,轴心轨迹形状像花瓣形。在重摩擦转子中,往往出现0.5ω的频率成分,其轴心轨迹形状为“8”字形。 3.5旋转失速的故障特征有哪些?喘振与旋转失速的区别与联系有哪些?答:旋转失速基本特征如下:1、失速区内因为压力变化剧烈,会引起叶轮出口和管道内的压力脉动,发生机器和管道振动。2、旋转失速产生的振动基本频率,叶 轮失速在0.5~0.8 倍转速频率范围内,扩压器失速在0.1~0.25倍转速频率范围内。在振动频率上既不同于低频喘振,又不同于较高频率的不稳定进口涡流。3、压缩机进入旋转失速范围以后,虽然存在压力脉动,但是机器的流量基本上 是稳定的,不会发生较大幅度的变动。4、旋转失速引起的振动,在强度上比喘振要小,但比不稳定进口涡流要大得多。喘振和旋转失速主要区别如下:1、旋转失速的气体流动是非轴对称的,叶道中的一个或数个失速团沿叶栅圆周方向 传播,因此气流脉动是沿着压缩机叶轮圆周方向产生的。而喘振时的气流脉动是沿着机器的轴向方向形成,虽然脉动幅度很大,但是气流基本呈轴对称分布。2、旋转失速时,压缩机叶轮或扩压器周向各流道的气体流量随时间而脉动变化, 但是通过压缩机总的平均流量是不变的。而喘振时机器总的平均流量却是随时间而变化的。3、旋转失速的气流脉动频率、振幅主要与压缩机本身的叶栅几何参数及转速有关,而与压缩机管网容积的大小无关。但是喘振的频率、振幅却与 管网容积大小密切相关,管网容积越大,喘振频率越低,振幅越大,深度喘振会往往引起转子或叶片零部件的损坏。4、旋转失速频率比喘振频率高得多,但是机器内的压力脉动幅度则喘振远大于旋转失速。5、旋转失速是属于压缩机本 身工作不稳定的一种气动现象。而喘振不单独是机器本身问题,还与整个管网系统联系在一起,是整个系统的稳定性问题。6、从全息谱上看,旋转失速严重时,低频分量会不断加大,其幅值会远远超过转频分量,成为机组的主要振源。 这时,经常会伴随有喘振出现。因此,可以认为旋转失速是喘振的前兆。3.6旋转机械常见的故障有哪些?转子-轴承系统的稳定性是指什么?如何判断其稳定性?答:常见的故障有转子的不平衡、转子与联轴器的不对中、转轴弯曲、转 轴横向裂纹、连接松动、碰摩、喘振等。转子-轴承系统的稳定性是指转子在受到某种小干扰扰动后能否随时间的推移而恢复原来状态的能力,也就是说扰动响应能否随时间增加而消失。如果响应时间随时间增加而消失,则转子系统是稳 定的,反之则不稳定 4.1常见的齿轮失效形式有哪些?答:根据齿轮损伤的形貌和损伤过程或机理,故障的形式通常分为齿的断裂、齿面疲劳(点蚀、剥落、龟裂)、齿面磨损、齿面划痕等四类。4.2齿轮的特征频率计算公式是什么? 答:齿轮的特征频率主要有两个,一是啮合频率及其谐波频率,二是边频带频率。1、当转轴中心固定的齿轮,其一阶啮合频率为:fm =f1 z1=f2 z2式中,f1 ,f2 ——主动轮和从动轮的转速频率; z1,z2 ——主动轮和从动轮的齿数。2、边频带 的频率为:fm f (n=1,2,3……)其中, fr 为齿轮轴的旋转频率。4.3描述调制现象和边 频带产生的原因。答:齿轮中各种故障在运行中具体反映为一个传动误差问题。传动误差大,则齿轮在传动中发生忽快忽慢的转动,并且加剧在进入 和脱离啮合时的碰撞,产生较高的振动峰值,形成短暂时间的幅值变化和相位变化。可把齿轮的啮合频率及其各次谐波看作一个高频振荡的载波信号,把那些周期性出现的故障信号看作调制信号。不同故障会产生不同的调制形式,那些 能引起幅值变化的产生幅值调制,能引起频率或相位变化的产生频率调制。幅值调制是由于传动系统转矩的周期性变化引起的,例如齿面上载荷波动、齿距的周期性变化、轮齿负载的灵敏度不同、齿轮基圆或节圆足以与旋转中心之间的 偏心等因素,均可产生扭矩的周期性变化,这些因素反映在轮齿上是周期性的啮合力变化,时而加载,时而卸载,形成幅值调制。此外,轮齿表面的局部性缺陷(如裂纹、断齿、剥落等)和均布性缺陷(如点蚀、划痕等)也会产生幅值 调制效应。经幅值调制后的信号中,除了原有的啮合频率fm 之外,还增加了一对啮合频率与旋转频率的和频(fm +fr )与差频(fm –fr )。在频率域上,它们是以fm 为中心,以fr 为间隔距离,以幅值为对称地分布于fm 的两侧,称为边频带, 简称边带。齿轮的转速波动、因加工中分度误差而导致齿距不均匀、轮齿产生周期性的周节误差、齿轮轴偏心引起啮合速率的变化、周期性转矩(负荷)变化引起的速度变化等因素均可引起频率调制现象。还有齿面压力波动,在产生调 幅现象的同时,也会造成扭矩波动,导致角速度变化而形成频率调制。在频谱图上以载波频率fm 为中心,以调制频率fr 为间隔,形成对称分布的无限多对调制边频带。边频带是齿轮振动的一种特征频率,啮合的异常状况反映到边频带,会 造成边频带的分布和形态都发生改变,边频带包含了齿轮故障的丰富信息。4.4 边频带分析一般从哪两个方面进行?答:边频带出现的机理是齿轮啮合频率m f 的振动受到了齿轮旋转频率r f 的调制而产生,边频带的形状和分布包含了 丰富的齿面状况信息。一般从两方面进行边频带分析:一是利用边频带的频率对称性,找出fm ±nfr(n =1,2,3…)的频率关系,确定是否为一组边频带。如果是边频带,则可知道啮合频率fm 频率 fr 。二是比较各次测量中边频带振幅的变化 趋势。当边频间隔为旋转频率fr 时,可能为齿轮偏心、齿距的缓慢的周期变化及载荷的周期波动等缺陷存在,齿轮每旋转一周,这些缺陷就重复作用一次,即这些缺陷的重复频率与该齿轮的旋转频率相一致。旋转频率fr 指示出问题齿轮所 在的轴。齿轮的点蚀等均布性故障会在频谱上形成边频带,但其边频阶数少而集中在啮合频率及其谐频的两侧。齿轮的剥落、齿根裂纹及部分断齿等局部性故障产生的边频带阶数多而谱线分散。5.1 滚动轴承最常见的失效形式有哪些? 分别简要介绍失效原因。答:轴承转速小于 1r/min 时,轴承的损坏形式主要是塑性变形。转速大于 10r/min 时,轴承的损伤形式主要如下:1、疲劳剥落(点蚀)滚动体在滚道上由于反复承受载荷,工作到一定时间后,首先在接触表 面一定深度处形成裂纹(该处的切应力最大),然后逐渐发展到接触表面,使表面层金属呈片状剥落下来,形成剥落凹坑,这种现象称为疲劳剥落。疲劳剥落使轴承在工作时发生冲击性振动。在正常工作条件下,疲劳剥落是轴承失效的 主要原因。2、磨损或擦伤滚动体与滚道之间的相对运动,以及外界污物的侵入,是轴承工作面产生磨损的直接原因。润滑不良,装配不正确,均会加剧磨损或擦伤。3、锈蚀和电蚀锈蚀是由于空气中或外界的水分带入轴承中,或者机器 在腐蚀性介质中工作,轴承密封不严,从而引起化学腐蚀。锈蚀产生的锈斑使轴承工作表面产生早期剥落,而端面生锈则会引起保持架磨损。电蚀主要是转子带电,在一定条件下,电流击穿油膜产生电火花放电,使轴承工作表面形成密 集的电流凹坑。4、断裂轴承零件的裂纹和断裂是最危险的一种损坏形式,这主要是由于轴承超负荷运行、金属材料有缺陷和热处理不良所引起的。转速过高,润滑不良,轴承在轴上压配过盈量太大以及过大的热应力会引起裂纹和断裂。 除上述故障形式之外,还有装配不当、机械冲击和反复换向等原因会引起保持架的摩擦和断裂。保持架与内、外圈摩擦,发出噪声和振动,严重时卡死滚动体,滚动体在滚道上以滑动代替滚动,结果是摩擦发热,温度迅速升高,烧毁轴 承。此外,润滑剂不足,高速、高温、重载,将导致接触表面的胶合和回火变形。5.2滚动轴承运行时为什么会产生振动?答:引起滚动轴承振动和噪声的原因,除了外部激励因素(如转子的不平衡、不对中、流体激励、结构共振等传 动传递)之外,属于轴承本身内部原因产生的振动可分为如下三类:1、由于轴承结构本身引起的振动①滚动体通过载荷方向产生的振动;②套圈(内圈和外圈)的固有振动;③轴承弹性特性引起的振动。2、由于轴承形状和精度问题引 起的振动①套圈、滚道和滚动体波纹度引起的振动;②滚动体大小不均匀和内、外圈偏心引起的振动。3、由于轴承使用不当或装配不正确引起的振动①滚道接触表面局部性缺陷引起的振动②润滑不良,由摩擦引起的振动;③装配不正确, 轴颈偏斜产生的振动。5.3滚动轴承有哪些特征频率?其计算公式是什么?假设滚动轴承的外圈固定在轴承座上,只有内圈随轴一起以频率f 旋转,并作如下假设:①滚动体与滚道之间无滑动接触;②每个滚动体直径相同,且均匀分布 在内外滚道之间;③径向、轴向受载荷时各部分无变形。受轴向力时轴承的故障特征频率有下面的几种。各参数含义如下图所示,其中d 为滚动体的直径,Di 内环滚道的直径,Do 为外圈滚道的直径,Dm 轴承滚道直径。1、内圈旋转频率fn (轴 的转频): 2、内圈有缺陷时的故障特征频率:3、外圈有缺陷时的故障特征频率:4、滚珠有缺陷时的故障特征频率(注意这是只碰外圈(或内圈)一次的频率,如果每转一圈分别碰外圈和内圈各一次的话,则频率应该加倍):5、保持 架碰外圈时的故障特征频率: 6、保持架碰内圈时的故障特征频率: 式中,z 为滚动体的个数,β为压力角,n 为转轴的转速(r/min )。5.4 简述共振解调技术的基本原理和作用。答:共振解调法也称包络检波频谱分析法,是目前滚 动轴承故障诊断中最常用的方法之一。原理:利用轴承故障所激发的轴承元件固有频率的振动信号,经加速度传感器的共振放大,带通滤波及包络检波等信号处理,保留检波后的波形,再用频谱分析法找出故障信号的特征频率,以确定 轴承的故障元件。其过程可概括为共振响应、包络解调、频谱分析3个步骤。作用:信号经过共振放大和包络检波处理后,与原始脉冲波比较,振幅得到放大,波形在时域上得到展宽,不再是一个包含频率无线多的尖脉冲。而且包络波的 低阶频率成分所具有的能量较原始脉冲波的低阶频率成分的能量有了极大增强,所以最终获得的故障信号信噪比,比原始信号提高了几个数量级。其作用主要是提高低频故障信号的信噪比,便于识别和判断轴承故障。6.1为什么通过油 样分析可以实现机械设备的故障诊断?答:液压油和润滑油是机械设备广泛应用的两类工作油,机器运行时,在油液中携带有大量设备运行状态的信息,特别是润滑油,各摩擦副的磨损碎屑都将落入其中,并随之一起流动。这样,通过 对润滑油的采样和分析处理,就能取得设备各摩擦副的磨损状况信息,从而对设备所处工作状态作出科学的判断。通过油样分析,能取得如下几方面的信息:1、磨屑的浓度和颗粒大小反映了机器磨损的严重程度。2、磨屑的大小和形貌 反映了磨屑产生的原因,即磨损发生的机理。3、磨屑的成分反映了磨屑产生的部位,亦即零件磨损的部位。将以上三方面的信息综合起来,即可对零件摩擦副的工作状态作出比较合乎实际的判断。6.2光谱分析和铁谱分析的原理分别是 什么?试讨论这两种分析技术的优缺点。答:油样的光谱分析又称SOA 法,就是利用油样中含有金属元素的原子在高压放电或高温火焰燃烧时,原子核外的电子吸收能量从低能级轨道跃迁到较高能级的轨道,但是这样的原子能量状态是不 稳定的,电子会自动地从高能级轨道跃迁回原来能级轨道,与此同时,以发射光子的形式把吸收的能量辐射出去。不同元素的原子放出光的波长不同,称为特征波长。经过棱镜或光栅分光系统,将辐射线按一定波长顺序排列,所得到的 谱图称为光谱。测量各特征波长的谱线和强度,就可检测到该种元素存在与否及其含量多少,推断出产生这些元素的磨损发生部位及其严重程度,并依此对相应的零部件工作状态作出判断。铁谱分析方法是利用经过稀释的油液通过一块 具有高磁场梯度的玻璃片或玻璃管,将润滑油中所含的磨粒或碎屑,按其粒度大小有序地分离开来,经过光学显微观察和光密度讲计数,可对磨屑的来源、产生的原因以及零部件磨损的程度进行定性和定量分析,并及时作出机器零部件 的故障预报。铁谱技术具有较高的检测效率和较宽的磨屑尺寸检测范围,可同时给出磨损机理、磨损部位以及磨损程度等方面的信息。光谱分析可以了解润滑油中金属含量,但不能分析金属颗粒的形状、磨损类型。铁谱分析可以了解磨 损颗粒形状和类型,但不能准确掌握磨损金属含量。光谱分析法对分析油液中有色金属磨损产物比较适用,而铁谱技术对非铁磁性磨损颗粒的检测效果欠佳,不能对有色合金摩擦副实施有效监测。因此,两者可互为补充,互为参考。两 者结合,既可定性又可定量地分析润滑油中的金属含量,而且有利于分析金属颗粒的来源。6.3声发射检测机械设备故障的原理是什么?通常可用声发射技术检测哪些故障?答:由于物体发射出来的每一个声音信号,都包含着反映物体 内部缺陷性质和状态变化的信息,因此,利用检测装置接收物体的发声信号,经过处理、分析和研究,可推断出材料内部的状态变化和物体的结构变化。声发射技术检测的故障可以归纳为如下几类:1、各种压力容器、压力管道等的泄漏 检测。2、楼房、桥梁、隧道、大坝等水泥结构的裂纹开裂和扩展的连续监视。3、各种材料和结构的裂纹探测、结构完整性检测. --in UESTC

工程材料与成型工艺

第一章:工程材料的分类及力学性能 1、强度:材料抵抗外力作用下变形和断裂的能力(MPa ) (1)弹性限度0e S Fe = σ(2)屈服点0 s S Fs =σ 屈服阶段特点:负荷F 不变,或略有升高,伸长量L ?继续显著增加 (3)条件屈服极限2.0σ(无明显屈服现象) (4)抗拉强度b σ(材料能抵抗最大塑性变形和断裂的能力) 2、塑性:在外力作用下,材料产生永久性变形而不破坏的能力(柔软性) 断后伸长率δ= 00L L L u -断面收缩率ψ=0 0S S S u -。 ψδ,越大塑性越好 3、硬度(耐磨性):材料抵抗变形特别是压痕或划痕行成的永久变形的能 力。 (1)布氏硬度HBW /HBS :以式样压痕的表面积A 去除符合下所得的商 压头:硬质合金头/淬火钢球 HBW=F/A 优点:能准确反映试样的真实硬度。缺点:不适于检验小件薄件和成品件。 350HBW10/1000/30:用直径10mm 的硬质合金钢球在9.807KN 试验力作用 下保持30s 测得的布氏硬度值为350。 (2)洛氏硬度HR :以残余压痕的大小作为计量硬度的依据。 压头:金刚石圆锥、钢球或硬质合金球 HR=100-n/0.002 60HRBW/s :用硬质合金球/钢球压头在B 标尺上测得洛氏硬度值为60。 优点:压痕面积小,可检测成品小件和薄件,测量范围大,测量简便迅速。缺点:对内部组织和性能不均匀的材料测量不准确。 4、冲击韧性k a :在冲击再和作用下抵抗冲击力的作用而不被破坏的能力。 5、疲劳强度:b 12 1 σσ= -材料在规定N 次的交变载荷作用下,而不致引起断裂的最大应力称为疲劳强度。 6、断裂韧度IC K :是指带微裂纹的材料或零件阻止裂纹扩展的能力。

建筑装饰材料的分类

建筑装饰材料的分类 建筑装饰材料的品种非常繁多。要想全面了解和掌握各种建筑装饰材料的性能、特点和用途,首先需要对其进行合理的分类。 1根据化学成分的不同分类 根据化学成分的不同,建筑装饰材料可分为无机装饰材料、有机装饰材料和复合装饰材料三大类,如表1所示。 建筑装饰材料的化学成分分类表1 2根据装饰部位的不同分类 根据装饰部位的不同,建筑装饰材料可分为外墙装饰材料、内墙装饰材料、地面装饰材料和顶棚装饰材料等四大类,如表2所示。 建筑装饰材料按装饰部位分类表2

一、无机装饰材料 1.金属装饰材料 1.1黑色金属材料 主要是钢和铸铁。是最重要的化工机械材料。黑色金属材料主要指铁和钢,多数化工机械设备是用铸铁和碳钢制成的黑色金属材料是铁和以铁为基的合金(钢、铸铁和铁合金)。 又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%~4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。黑色金属材料铸铁和钢都是铁和碳的合金,其区别是含碳量和内部组织结构不同。铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金,钢是含碳量小于2%的铁碳合金。它们是工业上最广泛应用的金属材料,在国民经济中占有极重要的地位。 1.2有色金属材料 即指铁、铬、锰三种金属以外的所有金属。有色金属材料是金属材料的一类,主要是铜、铝、铅和镍等。其耐腐蚀性在很大程度上决定于其纯度。加入其他金属后,一般其机械性能增高,耐腐蚀性则降低。冷加工(如冲压成型)可提高其强度,但降低其塑性。最高许用温度:铜(及其合金)是250℃,铝是200℃,铅是140℃,镍是500℃ 分类方法 2、有色合金按合金系统分:重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等;按合金用途则可分:变形(压力加工用合金)、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉末等。 3、有色材按化学成份分类:铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。按形状分类时。可分为:板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。 有色金属材料生产及应用分类 (1)、有色冶炼产品:指以冶炼方法得到的各种纯有色金属或合金产 2007年国际有色金属大会品。 (2)、有色加工产品( 或称变形合金):指以机械加工方法生产出来的各种管、捧、线、型、板、箔、条、带等有色半成品材料。 (3)、铸造有色合金:指以铸造方法,用有色金属材料直接浇铸形成的各种形状的机械零件。 (4)、轴承合金:专指制作滑动轴承轴瓦的有色金属材料。 (5)、硬质台金:指以难熔硬质金属化合物( 如碳化钨、碳化钛) 作基体,以钻、铁或镍作黏结剂,采用粉末冶金法( 也有铸造的) 制作而成的一种硬质工具材料,其特点是具有比高速工具钢更好的红硬性和耐磨性,如钨钴合金、钨钻钍台金和通用硬质合金等。 (6)、焊料:焊料是指焊接金属制件时所用的有色合金。 (7)、金属粉末:指粉状的有色金属材料,如镁粉、铝粉、铜粉等。

广东省交通建设工程主要外购材料信息价(2017年4月)

序号材料名称定额代号规格及型号单位基价信息价(不含税) 1光圆钢筋111直径10~14mm t 330036052带肋钢筋112直径15~24mm,25mm以上 t 340036053冷轧带肋钢筋网113直径7~9mm t 460040324环氧光圆钢筋114带环氧涂层的光圆钢筋t 430048025环氧带肋钢筋115带环氧涂层的带肋钢筋t 440048026预应力粗钢筋 121直径10mm以上精轧螺纹钢筋 t 532050587钢绞线125普通,无松弛t 650041688高强钢丝133Φ5mm预应力用碳素钢丝t 545037159镀锌高强钢丝134Φ5mm预应力用镀锌碳素钢丝t 8560525410波纹管钢带1510.25mm×36mm、0.28mm×36mm t 6350382611型钢182工字钢,角钢t 3700350912钢板183A3,δ=5~40mm t 4450321813圆钢184Φ6~36混合型号t 3177352014钢轨185重轨、轻轨、吊车轨 t 3118339715钢管191无缝钢管 t 5610506416镀锌钢管192外径15~200mm,壁厚2.75~4.5mm t 5560515017不锈钢管193混合规格 kg 5325.4418镀锌钢板208δ=1mm,δ=1.5mm,δ=3mm t 5940403019钢钎211Φ=22~25mm,32mm kg 5.62 5.3920空心钢钎212优质碳素工具钢 kg 7 6.2421Φ50mm以内合金钻头213Φ43mm 个27.2137.7222Φ150mm以内合金钻头 214个76.2386.0123钻杆216Φ50mm、Φ73mm、Φ89mm、Φ114mm,长1m、 1.5m kg 67.6524中空注浆锚杆217混合规格 m 3024.1425自进式锚杆218R25mm,R27mm,R32mm,R38mm,R51mm m 4036.2226钢丝绳221 股丝6~7×19mm绳径7.1~9mm,股丝6×37mm,绳 径14.1~15.5mm t 5853528627钢纤维225 扁丝切断型、钢丝切断型、高强铣削型、剪切波纹型、剪切压痕型 t 4340447428电焊条231 结422(502、506、507)3.2mm、4.0mm、 5.0mm kg 4.9 4.8029钢管立柱247t 5850534630型钢立柱248镀锌(包括斜撑)t 5300470531波型钢板249镀锌(包括端头板、撑架) t 6100510732 托架 250 kg 5.4 5.03 本材料价是广东省2017年4月交通建设工程外购材料全省综合信息价(深圳市除外,深圳市参照其单独发布的信息价),是根据各地市场行情结合建设项目实际情况综合分析而编制的,仅供各单位在工程计价中参考。具体见下表:

工程材料——软件A卷

试卷编号: ________ (A ) 卷 工程材料及机械制造基础 课程 课程类别:必修 闭卷(“)、开卷(范围) 一、 填空题(将正确答案填在横线上,每空 1分,共20分) 1. 金属晶体结构的缺陷主要有 ___________ 、 __________ 、 _____ 2. 金属的结晶过程是由 _________ 和 ________ 两个基本过程组成的 3. 碳钢是指含碳量小于 __________ %勺铁碳合金。 4. 由一种液相同时结晶出两种成分和结构皆不同的固相,这种转变称为 ____________ 其转变产物 称为 _________ 。 5. 碳钢是指含碳量小于 __________ %勺铁碳合金。 6. 热处理工艺都是由 _____________ 、 ___________ 和 __________ 三个阶段组成。 是 ___________ (何种材料)。 8. ___________________________________________ 金属冷加工和热加工的界限是以金属的 来区分的。 9 ?金属在固态下,随温度的改变,由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为 ________________ 10. 铸件的凝固方式可分为 ______________ 、 _____________ 和 ___________ 三种类型。 11. 马氏体的形态在两种典型,即 ______ 状马氏体和 ______ 状马氏体 判断题(正确打V,错误打X,每小题 1分,共15分) 金属弹性模量是一个对金属组织不敏感的机械性能指标 ) 2?碳在a -Fe 中的溶解度比在丫 -Fe 中的溶解度小。 ( 、 3 ?包晶转变是在恒温下进行的。 ( 、 - 尸尸#产尸 A.JT 尸Z## 尸#z rz 5 尹 尸/尸/2尸尸点尸/尸###/ 尸/ ■-zf? 尸孑/■尸# $#/ ■Jr 尸JrEFPz 尸J/MLKVK 尸孑r KXP# 尸/ ?rrz f ? ?名签生学 号学 级班 业专 。果后切一的起引此由担承,性重严的弊作、纪违试考道知并,律纪 场 考守遵格严将我:诺承 华东交通大学2009-2010年度第一学期试卷 (): 题号 —— 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分 计分人 题分 20 15 15 15 15 10 10 100 签名 得分 考生注意事项:1、本试卷共_6_页,总分100分,考试时间120分钟。 2、考试结束后,考生不得将试卷、答题纸和草稿纸带出考场。

工程材料与成型技术

一.单选题(共20题,52.0分) 1 ? A强度高,塑性也高些 ? B强度低,但塑性高些 ? C强度低,塑性也低些 ? D强度高,但塑性低些 正确答案:D 2 如果钢件有严重的碳化物网,应先进行_____________消除碳化物,然后再球化退火。 ? A去应力退火 ? B正火 ? C完全退火 ? D淬火 正确答案:B 3 弹簧的热处理工艺为_____________ 。 ? A淬火+中温回火

? B淬火+低温回火 ? C淬火+高温回火 正确答案:A 4 亚共析钢的正常淬火加热温度是_____________。 ? A Acm十(30-50℃) ? B Ac3十(30-50℃) ? C Ac1十(30-50℃) ? D Ac1一(30-50℃) 正确答案:B 5 45钢经过调质处理后得到的组织_________. ? A回火M ? B回火T ? C回火S ? D S 正确答案:C 6 GCr15是一种滚动轴承钢,其_________。

? A碳的含量为1%,Cr的含量为15% ? B碳的含量为0.1%,Cr的含量为15% ? C碳的含量为1%,Cr的含量为1.5% ? D碳的含量为0.1%,Cr的含量为1.5% 正确答案:C 7 金属型铸造主要适用于浇注的材料是_________。 ? A铸铁 ? B有色金属 ? C铸钢 正确答案:B 8 下列哪种铸造方法生产的铸件不能进行热处理,也不适合在高温下使用_________。 ? A金属型铸造 ? B压力铸造 ? C熔模铸造 正确答案:B 9

在冲裁过程中,能保证凸模与凹模之间间隙均匀,保证模具各部分保持良好的运动状态作用的零件是_________ 。。 ? A定位板 ? B卸料板 ? C导柱 ? D上模座板 正确答案:C 10 在测量薄片工件的硬度时,常用的硬度测试方法的表示符号是____________________。 ? A HB ? B HR ? C HV ? D HS 正确答案:C 11 过冷度越大,则____________________。 ? A N增大,所以晶粒细小 ? B N增大,所以晶粒粗大 ? C N减少,所以晶粒细小

建筑工地常用材料的分类

建筑工地常用材料的分类 一、钢筋: 钢筋按钢种分为:非合金钢钢筋,低合金钢钢筋和合金钢钢筋。 钢筋按生产工艺分为:热轧钢筋、热处理钢筋、余热处理钢筋、冷轧钢筋和冷拉钢筋等。 钢筋按外形分为:光圆钢筋和变形钢筋。在变形钢筋中有等高肋钢筋和月牙肋钢筋。 钢筋按力学分为:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ级钢筋 建筑钢材的产品种类一般分为螺纹钢、线材、盘螺、圆钢 1、螺纹钢: 螺纹钢的规格范围一般在6-50mm,我们平时涉及及较多的是8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm等。国家允许的偏差:6-12mm偏差在±7%,14-20mm偏差在±5%,22-50mm偏差在±4%。 螺纹钢一般定长9m、12m,其中9m长螺纹主要用于正常的土木、道路建设,12m长螺纹主要用于桥梁建设 螺纹钢根据强度可分为三类:HRB335、HRB400、HRB500三类。 2、线材:

平时涉及较多的规格为、、10mm(直径);此外还有、、等等。目前我国生产的盘条最大直径可达到30mm。另线材生产一般允许偏差在±。 线材常见牌号一般分Q195、Q215、Q235三种,其中建筑钢材用盘条只有Q215、Q235两个牌号。 3、盘螺: 建筑用钢材,顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢,一般市面上的就是、、10、12、14的居多。 盘螺优点:螺纹钢只有9-12m的,盘螺则可以按需求随意截取。 二、水泥: 水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的

硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。 (1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥(和)、普通硅酸盐水泥()、矿渣硅酸盐水泥()、火山灰质硅酸盐水泥()、粉煤灰硅酸盐水泥()和复合硅酸盐水泥()。 (2)专用水泥:专门用途的水泥。如:G级油井水泥,道路硅酸盐水泥 (3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷酸盐水泥。 水泥主要技术指标: (1)比重与容重:普通水泥比重为,容重通常采用3100公斤/立方米。 (2)细度:指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细,硬化得越快,早期强度也越高。 (3)凝结时间:水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟,终凝时间不迟于小时。实际上初凝时间在1~3小时,而终凝为4~6小时。 (4)强度:水泥强度应符合国家标准。六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级,如、、、、、(每平方厘米多少公斤力)等,使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。 三、砂: 砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一,是土木工程的大宗材料。 砂一般分为天然砂和人工砂两类。由自然条件作用(主要是岩石风化)而形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒,称为天然砂。人工砂是由岩石轧碎而成,由于成本高、片状及粉状物多,一般不用。 砂,在施工中称为细集料,砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的平均粗细程度。通常有粗砂、中砂、细砂之分。砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例。如

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