中涂底漆的喷涂

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第16讲 中涂底漆的涂装

第16讲 中涂底漆的涂装
3. 留足够的静止时间,使中涂 底漆中的溶剂蒸发(直至中 涂底漆失去部分光泽)。
4. 再施涂二至三层中涂底漆。
(3)喷涂距离 一般200~300mm。
(4)喷涂操作
①先对修补边缘交界处进行薄薄地 喷涂。
②稍干后对整个原子灰表面再薄薄 地喷涂一层。
③分3~4次薄薄地喷涂,每道涂层 间用中短波红外烤灯闪干5~ (105m)i喷n。涂面积应比修补的原子灰子面积大许多,而且第二遍 比第一遍大,第三遍比第二遍大,逐渐加大面积。相邻的几 块小修补,先预喷小块原子灰修补处2遍,然后再整体喷涂 2~3遍,联成一大块。
将一片约P320或400 筛目数的砂纸装到双 作用打磨机上,打磨 准备施涂中涂底漆的 表面,由于中涂底漆 要覆盖整个腻子表面 ,所以打磨的面积应 该在腻子边缘以外约 100mm
2.清洁和除油
用压缩空气清除表面粉尘,特别注意从针孔和其它缝 隙中清除打磨颗粒,用除油剂正常除油工序。如果表 面进行过湿打磨,应做去湿处理,使被喷涂表面干燥
让工件表面残余的清洁剂自行蒸发。 如此一湿一干,除去工件表面油污。
5.调制中涂底漆 ①确定用什么底漆 ②确定中涂底漆用量 ③比例尺调制 ④粘度实验 ⑤选择合适喷枪 ⑥漏斗过滤装入喷枪漆罐内
1. 用搅拌杆充分搅拌中涂底漆 、固化剂和稀释剂混合物, 然后经过滤倒入喷枪。
2. 将第一层中涂底漆施涂至整 个腻子表面。
⑤将全车用大张的遮蔽纸(或塑料薄膜)覆盖,只留下需要喷 涂的区域。
⑥检查是否有没有遮护好的区域。
4.脱脂
用清洁的擦拭布沾清洁剂擦拭被喷涂表面,同时用另一块清洁 的擦拭布立即将表面擦干。
用浸过清洁剂的擦拭布将工件表面擦湿。
准备两块清洁的擦拭布,将
其中的一块用除油清洁剂浸 湿,另一块保持干燥。

中涂底漆喷涂资料

中涂底漆喷涂资料

③使用P600水砂纸,用手打 磨,并尽可能以旋转方式来 减小砂纸痕。
④使用打磨绒(三维软质打 磨材料)对边角不易打磨的 区域做打磨修饰。
(3)速干填眼灰修补部位打磨
先以修补部位为中心,用P400~P800水砂纸将凸出部位磨平, 然后用P800或P1200将整个表面打磨平整。
(4)收尾
①若采用干打磨,则用吸尘器将粉尘彻底清洗干净,最后仔 细检查涂膜表面,不能遗漏未经打磨的部位。
用浸过清洁剂的擦拭布将工件表面擦湿。
准备两块清洁的擦拭布, 将其中的一块用除油清洁 剂浸湿,另一块保持干燥。 不等清洁剂蒸发,即刻用干的擦拭 布擦干工件表面。
让工件表面残余的清洁剂自行蒸发。如此一湿一干,除去工件表面油污。
4.喷涂施工
(1)涂料调制 穿戴好合适的个人防护用品。参照涂料生
产厂商的要求进行调制。 ①将主剂加入调漆罐中。 ②加入规定量的固化剂,充分搅拌均匀。 ③加入专用稀释剂,调节黏度至合适。
二、任务实施
中涂漆层的施工程序
1.清洁
用压缩空气清除表面粉尘。如果表面进行过湿打磨,应做去湿 处理,使被喷涂表面干燥。
2.遮护
对不需要喷涂的表面及附件进行遮护,以防止漆面污染。小面 积修补喷涂通常使用反向遮护,以避免喷涂后产生明显的喷涂 边界或台阶。 (1)遮护用材料:遮蔽纸、遮蔽胶带等。
(2)遮护操作 穿戴合适的个人防护用品,进行如下作业。
(2)搅拌涂料,并过滤, 倒入喷枪 一般喷枪喷孔直
径:重力式喷枪1.6~1.8mm, 吸力式喷枪1.8~2.0mm;喷枪 压力:3~4巴。并参照涂料生 产厂商的要求。
(3)喷涂距离 (4)喷涂操作
一般200~300mm。
①先对修补边缘交界处进行薄薄地 喷涂。 ②稍干后对整个原子灰表面再薄薄 地喷涂一层。 ③分3~4次薄薄地喷涂,每道涂层 间用中短波红外烤灯闪干5~10min。 (5)喷涂面积应比修补的原子灰子面积大许多,而且第二遍 比第一遍大,第三遍比第二遍大,逐渐加大面积。相邻的几 块小修补,先预喷小块原子灰修补处2遍,然后再整体喷涂 2~3遍,联成一大块。

中涂底漆喷涂

中涂底漆喷涂

⑤将全车用大张的遮蔽纸(或塑料薄膜)的区域。
3.脱脂
用清洁的擦拭布沾清洁剂擦拭被喷涂表面,同时用另一块清洁 的擦拭布立即将表面擦干。
用浸过清洁剂的擦拭布将工件表面擦湿。
准备两块清洁的擦拭布, 将其中的一块用除油清洁 剂浸湿,另一块保持干燥。
不等清洁剂蒸发,即刻用干的擦拭 布擦干工件表面。
二、任务实施
中涂漆层的施工程序
1.清洁
用压缩空气清除表面粉尘。如果表面进行过湿打磨,应做去湿 处理,使被喷涂表面干燥。
2.遮护
对不需要喷涂的表面及附件进行遮护,以防止漆面污染。小面 积修补喷涂通常使用反向遮护,以避免喷涂后产生明显的喷涂 边界或台阶。 (1)遮护用材料:遮蔽纸、遮蔽胶带等。 (2)遮护操作 穿戴合适的个人防护用品,进行如下作业。 ①确定必须遮护的区域和遮护位置的大小。 ②剪裁出适当大小的遮蔽纸及遮蔽胶带。 ③对车辆先内后外进行遮护。 ④对不需要遮喷涂的区域进行遮护。
5.修整与干燥
(1)修整
中涂漆层喷涂后,应仔细检查涂装表面有无砂纸打磨痕迹、 气孔及其他缺陷。若有缺陷,可用硝基类速干填眼灰修补, 用木刮刀或塑料刮刀薄薄地刮涂。不要一次填得过厚,最多 只能0.2mm,若一次填不满,间隔5min再填。
(2)干燥
中间涂层在打磨前必须充分干燥。如果干燥不充分,不仅打磨 时涂料会沾砂纸,使打磨作业难以进行,而且喷涂面漆后,还 会出现涂膜缺陷。小面积区域的干燥可采用短波红外线烤灯。 大面积的干燥需使用烤漆房进行。
④使用三维打磨材料(研磨绒), 手工对修补区域的边角、研磨机 不易打磨的区域,做细研磨修饰。
(2)湿打磨 穿戴好合适的个人防护用品。
①先用双作用干磨机配合P320或P400干磨砂纸,对中涂漆 层做初步打磨。

中涂底漆施涂

中涂底漆施涂

中涂底漆涂层在面漆之下,主要起到增 强涂层间的附着力,对底层提供封闭和填充细 微痕迹的作用,因此中涂底漆要有一定的附着 力、耐溶剂性及填充性,以保证为面漆提供一 个完美的施工基地。作为面漆层与底漆层、原 子灰层、旧涂层间的媒介层,中涂底漆还应具 有对底漆层、原子灰层、旧涂层、面漆层的良 好配套性。

检查喷涂板件上原子灰是否有裂痕、缺陷。

为了使中涂底漆更好的与原子灰粘合。
喷涂的周边区域使用遮护纸遮盖起来,以免破 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ周边漆面。
根据涂料说明书建议的各成份比例(主剂、固化 剂和稀释剂)按程序调整好中涂底漆的粘度。 1、中涂底漆在调配之前需要经过较长时间的搅 拌,因为其中的填料成分很多,沉淀比较严重, 如不经过充分搅拌就进行调配,容易造成涂膜过 薄,使填充力变差。2、在调配时需严格按照产 品调配要求添加固化剂和稀释剂,不能随意改变 添加量或以其他品牌的类似产品代替3、调配好 的涂料应在时效期内尽快使用。
按喷枪工作原理分三类: ①同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力 式; ②只用前端真空吸力的吸上式; ③涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式

实训项目:中涂底漆施涂 实训目标:了解掌握中涂底漆施涂的过程 实训课时:4课时 实训内容:(1)熟悉工具及材料(2)练习粘贴遮 护纸(3)中涂底漆施涂(4)检查施涂效果 实训考核:能正确使用各项工具、完成车身遮护 实训分组:10人一组(共三组) 实训地点:竟择楼一楼实训室

1、选择合适的喷枪,将调好粘度的中涂底漆 通过漏斗过滤后装入喷枪漆罐内。 注意:放主剂和固化剂的容器,使用之后一定 要改严实。 2、将喷枪通过快速接头接入压缩空气系统 3、检查:喷杯上的气孔,无污垢堵塞;喷杯 上密封圈无渗漏。

中涂底漆调配比例和喷涂流程

中涂底漆调配比例和喷涂流程

中涂底漆调配比例和喷涂流程
先说说调配比例哈,这可真是个关键的环节。

我记得我刚开始干这行的时候,就因为比例没弄对,那效果简直惨不忍睹!唉,说多了都是泪啊。

一般来说呢,中涂底漆的调配比例大概是 2:1:0.5 ,也就是两份底漆,一份固化剂,还有半份稀释剂。

但我跟你们说啊,这也不是绝对的!有时候不同的品牌、不同的型号,比例还真就有点差别。

我记得好像有一次,用了个新牌子的底漆,我按照老经验来调配,结果……不说了,说多了都是尴尬!
说到喷涂流程,那也是有讲究的。

首先得把要喷的地方清理干净,一点灰尘都不能有,要不然喷出来那效果,啧啧啧,没法看!然后呢,调好喷枪的气压和出漆量。

这喷枪就跟我的老伙计似的,用顺手了那叫一个舒服。

喷的时候要注意手法,得均匀,一层一层来。

哇,那喷出来的效果,光滑平整,自己看着都觉得美!
对了,我突然想起个事儿。

有一回我一个同事,着急忙慌地干
活,调配比例弄错了不说,喷涂的时候还心不在焉,结果那活儿干得,被老板好一顿骂。

哈哈,所以咱可不能学他!
嗯……我这又扯远啦。

反正调配比例和喷涂流程都得认真对待,马虎不得。

要是比例不对,或者喷涂手法不行,那可就白费功夫喽。

朋友们,你们要是在操作过程中有啥问题,随时来问我,咱们一起交流交流!。

中涂底漆工艺流程

中涂底漆工艺流程

中涂底漆工艺流程
第一步:除油
对需要喷涂的底材彻底除油清洁,但是不要涂抹刮有原子灰的地方。

第二步:检查
检查需要喷涂的地方原子灰是否平整,有无砂纸痕或暗瘪等。

第三步:遮盖
当新部件和修补的部位需要喷涂中涂底漆时,反向贴护待喷涂底漆区域,整辆车需要遮盖起来,以避免受漆雾的影响,从而造成车辆雾漆的出现。

第四步:防护
喷涂双组分中涂底漆前一定要戴好防护工具,如防毒面具、眼镜、胶手套等。

第五步:喷涂
喷涂双组分中涂底漆时,应看涂料混合比例是否正确,并过滤后使用,每次喷涂前闪干与10分钟,均匀喷涂2-3层中涂底漆。

第六步:烘烤
使用红外线烘烤灯烘烤,温度在60度以上,大概需要20-30分钟即可烘干,烘烤时烤灯不要距离底漆太近,距离应在70-80公分左右,距离太近会把底漆下面的原子灰烤起来,造成起泡或出现裂痕等。

第七步:打磨
在需要打磨的底漆上涂上碳粉,用3号磨头或6号磨头配上320号砂
纸进行头道粗打磨,然后使用400号砂纸把漆面打磨到没有320号的砂纸痕、小眼等。

最后使用500号砂纸打磨,把刚才400号砂纸打磨的痕迹给磨掉。

第八步:驳口
如果需要做接口处理,应在面积最小最不显眼的地方打接口,使用1500-2500号的砂纸进行打磨,打磨的接口距离应在20-30厘米之间。

中涂底漆的施工步骤

中涂底漆的施工步骤
中涂底漆的施工是指在涂装过程中,将中涂底漆涂刷于底层表面,起到增加面漆涂层与下面涂层的附着力、提高面漆涂层的平整度和丰满度、隔绝和封闭下面涂层、防止面漆往下渗透产生涂膜缺陷等作用的过程。

中涂底漆的施工是涂装工程中的重要环节,对于保护底层材料、增加面漆附着力、提高涂装质量具有重要作用。

在施工过程中,需要遵循一定的施工步骤和注意事项,以保证施工质量和安全性。

●中涂底漆的施工步骤如下:
1.彻底清洁需要喷涂的底材,去除油污和杂质,保持干燥。

2.检查底材原子灰是否平整,有无砂纸痕或暗瘪等缺陷。

3.遮盖新部件和修补的部位,以避免受漆雾的影响,造成车辆雾漆的出现。

4.喷涂双组分中涂底漆前,需要戴好防护用品。

5.用稀释剂稀释中涂底漆,按照比例混合,搅拌均匀。

6.用刷子或滚筒涂刷中涂底漆,完全覆盖底材表面。

7.等待中涂底漆完全干燥后,进行下一道涂装或面漆施工。

●在施工过程中,需要注意以下几点:
1.施工前要确保底材表面平整、清洁、干燥,并避免油污和砂纸痕等缺陷。

2.底漆稀释比例要得当,搅拌要均匀,操作人员需要掌握熟练的施工技术。

3.施工环境要符合要求,如温度、湿度、通风状况等。

4.在施工过程中要避免底漆涂刷过厚或过薄,以免出现流挂或漏涂现象。

5.底漆涂刷后要等待完全干燥后再进行下一道涂装或面漆施工。

6.施工时要戴好防护用品,避免对人体造成伤害。

7.遵循产品说明书和施工规范,并确保安全作业。

汽车涂装技术-汽车涂装修复技术-汽车涂装中涂底漆的喷涂

• 将底部完全遮盖,达到规定膜厚
第2道
第1道
缺陷处
整板
• 3道喷涂法
– 涂膜经过多次喷涂 – 腻子、磨穿部位较多
– 第1道:
• 先在腻子或磨穿处 薄喷,50%遮盖
• 甩枪喷涂
– 闪干1
• 表面哑光
• 第2道:
– 70%遮盖 – 通过喷涂速度来控制
• 闪干2
– 表面哑光
• 第3道:
– 将底部完全遮盖,达到规定膜厚
喷涂
• 湿喷
– 整板 – 标准喷涂
• 干喷
• 防止出现咬底等缺陷 • 底漆多用 • 喷涂量少 • 涂料黏 • 气压低、距离远、速度快
• 渐变喷
– 虚枪喷涂、飞雾喷涂 – 驳口部位 – 过渡部位 – 边缘
局部
• 使用频率高
• 甩枪喷涂
• 喷涂缺陷处:
– 腻子或磨穿处 薄喷
– 可多次喷涂 – 50%遮盖
– 正向:整板 – 反向:局部,
多数情况用
– 最后清洁:粘
尘布再次除尘
• 今有一台黑色迈腾前门维修
原料
高浓度中涂底漆 285-505(灰) 285-555(黑) 285-655(白)
固化剂 929-55 快速 929-56 标准
稀释剂 352-50 快速 352-91 标准
混合比例(体积比) 油漆 固化剂 稀释剂
局部
• 表面状况
– 完全遮盖:所有缺陷及底层无露底 – 涂层丰满:纹理、厚度均匀(膜厚50~70微米) – 边缘过渡平顺:无明显台阶
• 避免缺陷
– 无明显流挂,流挂高度不超过1mm,长度不超过10mm。 – 无严重橘皮纹 – 无咬底 – 车身其他部位无漆雾附着
• 缺陷处理

中涂底漆的喷涂

每项边讲边做示范,每一项请部分同学来操练
学生活动:
集中、两排就坐、听课
1.按实训指导书及教师示范操作
2.学生轮流操作、小组的其他成员分成两列在旁边就坐观摩并讨论反思自身操作中出现的问题及时归纳总结
学生活动:
集中、两排就坐、听课
1.按实训指导书及教师示范操作
2.学生轮流操作、小组的其他成员分成两列在旁边就坐观摩并讨论反思自身操作中出现的问题及时归纳总结
③清洁打磨头
④整理打磨工具
⑤清洁工具车
⑥清洁实训场地
⑦中涂前处理操作完毕,待老师下达“操作指令”。
⑸调配中涂底漆
①准备实训材料,待老师下达“操作指令”
②穿戴好防护用品
③搅拌罐中的中涂底漆
④准备调漆杯
⑤进行中涂底漆调配(比例4:1:1)
⑥清洁浆盖岀漆口,倒入固化剂和稀释剂
⑦搅匀调漆杯中的涂料
⑧清洁比例尺,将稀释剂桶盖紧
2.学生站立位分工和要求
学生按规定的工位站立,按教师的指令进行独立的操作。
3.实训教师职责
安排学生工位,讲解操作步骤和注意事项,下达“操作开始”口令,工位巡视(检查、指导和纠正错误)。
4.学生职责
认真完成教师布置的任务;做好课后清洁、整理工作。
5.操作步骤
⑴事前准备
参训学生将打磨机的电源、气源接通,并以跨立的姿势站立在指定位置,等待指导老师下达“操作口令”。
工件、空气压缩机、防护用品、吹抢、砂纸、除油剂、除油布、胶带、垃圾桶、油漆、遮蔽纸
教学方法
讲授法、演示法
中途底漆的喷涂(第1、2课时)
教学环节
教学内容及过程
师生双边活动
组织教学
应到,实到,缺课人。
班长提供名单

油漆喷涂工艺流程

油漆喷涂工艺流程
《油漆喷涂工艺流程》
油漆喷涂是一种常用的表面处理工艺,可以为产品表面增添颜色、保护表面,提高产品的质感和外观。

下面介绍一下油漆喷涂的工艺流程。

第一步,准备工作。

在进行油漆喷涂前,需要将要喷涂的物品进行清洁处理,去除表面油污、灰尘等杂质,以保证油漆的附着力。

同时还需要对喷涂设备进行清洁和检查,确保喷涂设备正常工作。

第二步,底漆喷涂。

底漆喷涂是为了增强油漆附着力和防腐蚀性能,一般采用喷涂或者浸涂的方式进行。

底漆喷涂完成后,需要进行干燥处理。

第三步,中涂。

中涂是为了填充和平整物品表面,增加表面光滑度和附着力。

中涂一般采用高填充性的油漆进行喷涂,也需要进行干燥处理。

第四步,面漆喷涂。

面漆喷涂是为了增加产品的颜色和美观度,一般采用有色的油漆进行喷涂,根据需要进行多次涂装和干燥处理,直到达到理想的效果。

第五步,表面处理。

表面处理是为了增加产品的质感和抗老化性能,可以进行亮光、哑光、磨砂等处理,以满足不同的产品需求。

以上就是油漆喷涂的工艺流程,通过这个工艺可以让产品的表面变得更加美观,同时也能提高产品的使用寿命。

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⑨清洁整理工位
⑹喷涂中涂底漆
①调整喷枪出漆量
②调整喷涂扇面
③调整气压
④进行喷涂前试抢
⑤进行粘尘
⑥喷涂第一道中涂底漆
⑦观察喷涂效果
⑧等待中涂底漆闪干
⑨喷涂第二道中涂底漆
⑩喷涂完毕,整理气管并归位
三、整理工具、清洁场地(10分钟)
引入新课:
教师活动:引导提问。
学生活动:思考、讨论并积极发言。
教师活动:
准备工件、辅料、工量具、组织学生
工件、空气压缩机、防护用品、吹抢、砂纸、除油剂、除油布、胶带、垃圾桶、油漆、遮蔽纸
教学方法
讲授法、演示法
中途底漆的喷涂(第1、2课时)
教学环节
教学内容及过程
师生双边活动
组织教学
应到,实到,缺课人。
班长提供名单
复习提问(5min)
腻子刮涂时用到的工具有哪些?
学生回答,教师补充
授课过程
授课过程
一、引入新课:
③清洁打磨头
④整理打磨工具
⑤清洁工具车
⑥清洁实训场地
⑦中涂前处理操
①准备实训材料,待老师下达“操作指令”
②穿戴好防护用品
③搅拌罐中的中涂底漆
④准备调漆杯
⑤进行中涂底漆调配(比例4:1:1)
⑥清洁浆盖岀漆口,倒入固化剂和稀释剂
⑦搅匀调漆杯中的涂料
⑧清洁比例尺,将稀释剂桶盖紧
课堂小结
喷涂中涂底漆
布置作业
实训报告
课后反思
中途底漆的喷涂(第3、4课时)
教学环节
教学内容及过程
师生双边活动
组织教学
应到,实到,缺课人。
班长提供名单
复习提问(5min)
中涂底漆的特性有哪些?
学生回答,教师补充
授课过程
(一)课前做好准备工作:
1.学生对理论知识的掌握
2.教师准备车辆、工量具、组织学生
(二)实践内容及要求的提出:
第6周教案
任务名称
中途底漆的喷涂
审批
授课班级
教者
课时
4
教学
目标
知识目标
1.巩固防护用品的穿戴知识;
2.了解中途底漆的作用。
能力目标
1.掌握喷枪的调节;
2.掌握中涂底漆调配、喷涂、干燥的技能。
课时分配
第1、2课时
中涂底漆的调配与试抢
第3、4课时
中涂底漆的喷涂
教学重点
中涂底漆的喷涂
教学难点
喷枪的调节
教学资源
2.学生站立位分工和要求
学生按规定的工位站立,按教师的指令进行独立的操作。
3.实训教师职责
安排学生工位,讲解操作步骤和注意事项,下达“操作开始”口令,工位巡视(检查、指导和纠正错误)。
4.学生职责
认真完成教师布置的任务;做好课后清洁、整理工作。
5.操作步骤
⑴事前准备
参训学生将打磨机的电源、气源接通,并以跨立的姿势站立在指定位置,等待指导老师下达“操作口令”。
每项边讲边做示范,每一项请部分同学来操练
学生活动:
集中、两排就坐、听课
1.按实训指导书及教师示范操作
2.学生轮流操作、小组的其他成员分成两列在旁边就坐观摩并讨论反思自身操作中出现的问题及时归纳总结
学生活动:
集中、两排就坐、听课
1.按实训指导书及教师示范操作
2.学生轮流操作、小组的其他成员分成两列在旁边就坐观摩并讨论反思自身操作中出现的问题及时归纳总结
中涂底漆的特性是什么?
二、讲授新课:
(一)课前做好准备工作:
1.学生对理论知识的掌握
2.教师准备工件、辅料、工量具、组织学生
(二)实践内容及要求的提出:(5分钟)
1.实训操作安全、纪律要求
2.实训内容
3.用到的设备、工量具
(三)实践教学过程及内容:(70分钟)
1.教学组织形式
实训教师1名,学生13级汽修2班学生,8个工位。每个工位5名学生实训,1位学生操作,1位学生记录,其他学生按规定工位站立观察。
1.实训操作安全、纪律要求
2.实训内容
3.用到的设备、工量具
(三)实践教学过程及内容:
中途底漆的调配、喷涂、干燥,分组练习(具体内容见1-2节)
教师活动:
准备工件、辅料、工量具、组织学生
每项边讲边做示范,每一项请部分同学来操练
学生活动:
集中、两排就坐、听课
1.按实训指导书以及教师示范操作
2.学生轮流操作、小组的其他成员分成两列在旁边就坐观摩并讨论反思自身操作中出现的问题及时归纳总结
⑵中涂前处理
①穿戴防护用品
②取除油布
③将除油剂均匀地喷涂在工件上
④用除油布将工件上除油剂檫干
⑤将除油布放置垃圾桶中
⑥脱下防护用品,穿戴好防护用品
⑦选择打磨头并安装
⑧选择P320干磨砂纸,贴在打磨机托盘上
⑨启动打磨机,调整打磨头转速
⑩打磨旧涂层
⑶贴护
①取遮蔽纸
②遮蔽过程
③贴护完毕
⑷刮涂腻子
①清洁砂纸
②清洁菜瓜布
课堂小结
喷涂中涂底漆
布置作业
实训报告
课后反思
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