建筑工程框架结构施工技术
建筑工程框架结构的施工技术
建筑工程框架结构的施工技术摘要：随着社会经济发展速度不断加快，高层建筑工程数量增多，框架结构在建筑工程中的应用范围更广。
为切实满足高层建筑工程施工要求，需要加强设计环节管理力度，对各构件技术参数进行精密计算，确保框架结构的刚度、强度及抗裂性能均符合实际要求。
关键词：建筑工程；框架结构；施工技术1工程案例本文以某高层建筑工程为例，该建筑工程为框架结构体系，建筑总面积13705.77m2。
地上建筑面积为12146.14m2，地下建筑面积为1159.63m2。
建筑地下两层、地上18层，主体结构使用年限为50年，抗震设防等级为7度。
2框式结构施工技术规范2.1建筑工程结构的合理分析在框架剪力墙结构施工中，要对其进行科学、合理的分析，及时收集有关资料，并通过网络技术对其进行比较，以便更好地了解工程的结构。
通常，在采用框架剪力墙结构进行施工时，要根据实际施工条件及框架剪力墙结构的施工工艺要求，对现有的结构进行改进和优化，从而达到提高工程质量的目的。
2.2掌握项目总体需求在框架剪力墙结构的施工中，还要对总体需求进行全面的了解和细致的分析。
施工人员必须对框架剪力墙结构的结构形式、框架结构有一定的认识和掌握，以确保其与原来结构的高度匹配。
从而使结构的稳定性、安全性、可靠性得到提高，从而使结构的工作效率得到有效的发挥，从而使结构性能得到持续改善。
2.3重视提高物料品质框架剪力墙结构的主要材料有：水泥、粗骨料、外加剂、钢筋等。
为了避免工程建设中出现的开裂、沉降等问题，在工程建设中要严格控制材料的质量，确保所有的原材料都达到国家规定的质量标准。
另外，与供应商保持良好的沟通，设计师要做一个全面的材料市场调研，以决定原材料的价格比，供应商提供的材料是否达到了要求。
同时，还要对建筑材料进行质量检测、抽样检测，以便得到更为精确、详尽的资料，确保建筑工程原材料质量，提高框架剪力墙结构在施工中的地位。
3建筑工程框架结构的施工技术3.1测量放线施工开始前进行测量放线，测量结果直接影响着施工图纸绘制的合理性，决定着工程质量，因此应该选用高精度的测量仪器，由专业人员测量放线，以保证放线结果的准确性，其中全站仪或经纬仪是应用较为广泛的仪器。
建筑工程框架结构施工技术
建筑工程框架结构施工技术建筑工程框架结构施工技术是指在建筑物的结构框架部分进行施工的技术和方法。
框架结构是建筑物的骨架，承担着支撑和传递荷载的功能，对整个建筑的稳定性和安全性有着重要影响，因此框架结构施工技术至关重要。
本文将从施工的前期准备、框架结构的组装和连接、施工工艺和施工安全等方面介绍框架结构施工技术。
一、前期准备在进行框架结构施工之前，需要进行详细的施工计划和施工方案的编制。
根据建筑图纸和设计要求，制定合理的施工方案，明确施工流程和方法，合理安排施工进度。
进行材料的选购和加工，保证材料的质量和准确性。
对施工所需的设备和工具进行准备，确保施工顺利进行。
二、框架结构的组装和连接1. 基础施工：首先进行桩基的施工，将桩打入地下形成基础支撑。
之后在桩基上进行地下梁和地下板的施工。
2. 竖向结构施工：梁柱的施工是框架结构的重要组成部分。
首先进行立柱的施工，根据设计要求进行筋架的加固和混凝土的浇筑。
然后进行梁的施工，将梁安放在柱子上，并进行焊接或螺栓连接。
3. 水平结构施工：水平结构主要包括楼板和顶板的施工。
首先对楼板的模板进行搭设，然后进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑。
顶板的施工同样需要进行模板的搭设和混凝土的浇筑。
4. 连墙施工：建筑物外墙的施工是框架结构的重要组成部分。
首先进行墙柱的连接，然后进行墙体的砌筑或钢结构的安装。
三、施工工艺1. 施工工期的确定：根据项目的进度和施工计划，合理安排施工工期，保证施工的顺利进行。
2. 质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强对材料和构件的质量检验，确保施工质量。
3. 安全措施：严格按照安全规范进行施工，加强对施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全。
四、施工安全1. 安全防护：建立完善的施工安全防护制度，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的安全。
2. 施工现场管理：加强对施工现场的管理，严禁乱堆乱放、乱挖乱掘等现象的出现，保持施工现场的整洁和净化。
3. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和自我保护能力，有效预防施工事故的发生。
建筑工程框架结构施工技术
框架结构建筑工程施工技术
引言
建筑工程的框架结构施工主要包括三大环节，钢筋工程施工、模板工程施工、混凝土工程施工，相关人员要解决相关工程中的施工问题，落实施工技术。本文主要针对建筑工程框架结构施工技术进行分析。
1、建筑工程框架结构施工技术分析
随着城市空间的不断拥挤，城市建筑的高度不断增加，这造成其底层建筑承受的受力越来越大，这就需要提高承重柱体的直径和承重墙的厚度，这为工程框架结构的施工带来了新的挑战。框架结构施工一般都包括混凝土框架施工和钢筋框架施工。混凝土框架施工主要包括轴线定位、柱钢筋捆绑、支架搭设、模板、底模等。钢筋框架的施工除了包括以上的工序外，还包括钢筋结构件的检查、钢柱基础检查、安装场地的布置、安装机械的设置等等。这些工序的施工质量，都对整个框架结构工程质量有很大的影响。
3.2结构
以往的建筑工程施工工艺当中，有非常多的应用，现代的框架是在传统基础上发展而来的，利用现今的钢筋混凝土墙板取代了传统框架结构当中比如木头类别的梁柱结构，可以更加有效承载多种荷载承重的内力，同时将结构的有效水平力进行控制，减少了施工流程中和使用过程中发生安全事故的几率。结构具备室内空间较梁柱结构更加简单、空间增加等优势，可是框架结构存在着无法拆除墙体再改造的劣势。
框架结构建筑工程施工技术
摘要：建筑工程本身对结构的承载能力有极高要求，尤其是现在高层建筑层出不穷，整体结构自重以及各方向传递荷载特别大，基于此，建筑结构对框架结构的的性能与施工质量提出了更高要求。框架结构在建筑结构中主要以梁和柱的形式存在，属于重要的承重结构，相关人员要对该结构施工事项和施工特点了然于胸，还要对该结构涉及的施工技术进行掌握，并将其落实到实际施工中，如此框架结构的优势才会得以显现。
3.2模板工程技术分析
框架结构施工中的安全技术要点与措施
框架结构施工中的安全技术要点与措施随着城市的发展和人们生活水平的提高，建筑工程的规模和复杂性也越来越高。
在建筑工程中，框架结构的施工是一个重要的环节。
框架结构施工涉及到各个方面的安全问题，如高空作业、脚手架搭设、起重和运输等。
本文将从不同的角度探讨框架结构施工中的安全技术要点与措施。
一、高空作业的安全技术要点与措施在框架结构的施工中，高空作业是不可避免的。
高空作业涉及到施工人员的人身安全以及作业过程中对周围环境的影响。
因此，高空作业中需要注意以下几个技术要点与措施。
首先，施工人员需要具备相应的技能和经验，并严格按照作业规范执行。
他们应该接受相关的培训，熟悉高空作业的要求和操作程序，并了解高处坠落、物体掉落等事故的防范措施。
其次，对于高空作业现场的保护，需要搭建安全可靠的护栏和防护网，以防止人员或物体从高处坠落。
同时，要加强对工地周围的安全警示标志的设置，提醒路人注意安全。
最后，高空作业过程中还需要配备合适的防坠器具和安全设备，如安全带和防护帽等。
这些设备的使用可以有效地减少事故的发生，保护施工人员的安全。
二、脚手架搭设的安全技术要点与措施脚手架是框架结构施工中常用的作业平台，用于支撑和固定施工人员和材料。
脚手架的搭设涉及到安全的重要问题，因此需要注意以下几个技术要点与措施。
首先，脚手架的搭设必须符合相关的规范和标准。
搭设前，需要对地基和支撑设施进行检查，确保其承载能力和稳定性。
同时，还要选择合适的脚手架类型，并根据实际情况进行调整和加固。
其次，脚手架的施工应由专业人员进行，并根据设计要求进行搭设。
施工人员应具备相应的技能和经验，严格按照搭设图纸和操作规程进行作业。
在搭设过程中，要做好固定和连接，确保整个脚手架的稳定性和安全性。
最后，使用脚手架时要注意施工人员的安全。
他们应该戴好安全帽，并配备好防滑鞋。
同时，还要定期检查脚手架的使用情况，发现问题及时修复和更换。
三、起重和运输的安全技术要点与措施在框架结构施工中，起重和运输是常见的工作环节。
建筑工程框架结构施工技术
建筑工程框架结构施工技术建筑工程框架结构是指建筑物的主体结构。
它的施工技术对于建筑工程的质量和安全具有重要的影响。
本文将从框架结构施工的工艺流程、施工工艺要点和安全注意事项三个方面对建筑工程框架结构施工技术进行详细介绍。
一、框架结构施工的工艺流程1. 基础施工：框架结构的施工以基础的施工为起点。
首先需要对地基进行处理，包括挖土、填土和压实。
然后在地基上进行基础的浇筑，主要包括地下室的地板、墙和柱的基础等。
2. 钢筋绑扎：基础施工完成后，需要对框架结构中的钢筋进行绑扎。
钢筋绑扎需要按照设计要求和图纸进行，确保钢筋的位置和数量符合要求，以及钢筋的连接牢固。
3. 混凝土浇筑：钢筋绑扎完成后，需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑需要按照施工工艺要求进行，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑厚度等。
4. 钢结构安装：框架结构中包括钢结构，需要进行钢结构的安装。
钢结构的安装需要按照设计要求进行，并且需要注意安装的顺序和连接方式。
6. 拼装预制构件：在混凝土构件的浇筑完成后，有些建筑还需要进行预制构件的拼装。
预制构件的拼装需要按照设计要求进行，确保构件的位置和连接符合要求。
7. 外脚手架搭设：施工完成后，需要进行外脚手架的搭设。
外脚手架的搭设需要进行检查和验收，确保外脚手架的安全性和稳定性。
8. 最终验收：框架结构施工完成后，需要进行最终验收。
最终验收需要进行结构的安全性和质量的检查，确保框架结构的施工符合设计要求和施工标准。
1. 严格按照设计图纸进行施工：框架结构施工需要严格按照设计图纸进行，包括基础施工、钢筋绑扎、混凝土浇筑、钢结构安装、混凝土构件浇筑和预制构件的拼装等过程。
2. 安全生产第一：框架结构施工过程中需要注意安全生产，包括施工现场的安全管理、施工人员的安全教育和施工设备的安全使用等。
3. 施工过程的质量控制：框架结构施工过程中需要进行质量控制，包括材料的质量控制、工艺的质量控制和工程的质量验收等。
4. 现场施工组织：框架结构施工需要进行现场施工组织，确保施工过程中的协调配合和施工的有序进行。
框架结构工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼，总建筑面积为15000平方米，共12层，建筑高度为36米。
框架结构采用钢筋混凝土框架体系，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构设计要求及施工技术规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。
（2）混凝土：选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，混凝土强度等级为C30。
（3）模板：选用钢模板，满足施工质量要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车等。
（3）模板支撑系统：扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，保证焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
3. 模板工程（1）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板支撑体系稳定。
（2）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工顺序进行模板拆除。
四、施工进度计划1. 钢筋工程：30天2. 混凝土工程：45天3. 模板工程：20天五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。
建筑工程框架结构施工技术探讨
建筑工程框架结构施工技术探讨随着城市化进程的不断加快，建筑工程在我国的发展中起着越来越重要的作用。
在众多的建筑工程中，框架结构建筑因其结构稳定、抗震性能好、使用寿命长等优点，被广泛应用于各类建筑中。
框架结构建筑的施工技术却是一个复杂而又关键的环节，直接关系到建筑质量和工程进度。
本文将就建筑工程框架结构施工技术进行探讨，以期对相关从业者和广大读者有所启发和帮助。
一、框架结构建筑概述框架结构建筑是指由框架支撑整个建筑物的主体结构的一种建筑形式。
其主要由纵向和横向的承重结构组成，承受建筑物的自重和外部荷载。
框架结构建筑的良好特性在于其稳定性好、空间利用率高、施工周期短、适用范围广以及资金成本低。
在实际的建筑工程中，框架结构建筑的施工技术是一个至关重要的环节，涉及到各个方面的技术问题。
1. 施工前期准备框架结构建筑的施工前期准备工作是确保施工过程顺利进行的关键。
施工前期准备包括了场地准备、材料准备、机械设备准备、施工方案论证等工作。
场地准备涉及到场地清理、平整、布置施工现场等，要保证施工现场的安全、整洁，为后续施工工作打下基础。
材料准备主要包括主要结构材料、配件材料等的准备，材料的质量直接关系到建筑的质量，因此质量的选择和准备工作尤为重要。
机械设备准备主要包括各类施工机械、起重设备等的准备，机械设备的完善将有效提高施工效率，缩短施工周期。
施工方案论证要充分考虑到现场条件，严格遵守相关规范和标准，确保施工过程安全可控。
2. 施工现场组织框架结构建筑的施工现场组织是保证施工工序进行的关键。
在施工现场组织中，首先要合理布置施工现场，包括施工设备、施工材料、人员安全通道、消防安全设施等。
其次是施工人员的合理配置，包括管理人员、技术人员、普通施工人员等在内的完善的施工团队。
要加强施工现场的管理，严格按照相关管理制度和规范进行操作，保证施工现场的安全和秩序。
3. 构件的制作和安装框架结构建筑的施工关键在于构件的制作和安装，这直接关系到建筑的质量和安全。
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浅谈建筑工程框架结构的施工技术
摘要：随着建筑业的飞速发展，多层和高层建筑技术的日趋完善，由于框架结构以其整体性好、抗震能力强及坚固耐用而适用于各类工程中，钢筋混凝土框架结构的应用也更加广泛。
下面谈谈我对框架结构施工技术的理解。
关键词：建筑工程框架结构施工技术
中图分类号：tu761文献标识码： a 文章编号：
模板工程
模板的安装
（1）、模板及其支架的安装必须严格按照施工技术方案进行，其支架必须有足够的支撑面积，底座必须有足够的承载力；
（2）、模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水；
（3）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；
（4）、对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度应为跨度的1／1000~3／1000。
2、模板的拆除
（1）模板的拆除顺序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行；
（2）、底模及支架拆除时的混凝土强度应符合相关规定，一般不
小于设计强度的75%；
（3）、不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆模。
二、钢筋工程
1、钢筋配料
（1）、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样；
（2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%；（3）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材；
2、钢筋连接
（1）、钢筋的连接方法有焊接、机械连接和绑扎连接三种；（2）、焊接：搭接焊宜采用双面焊，双面焊焊接长度为5d(二级钢筋)，单面焊接长度10d。
焊接端钢筋应预弯，并两根钢筋的轴线在一条直线上。
电渣压力焊适用于竖向或斜向钢筋的连接，应确保上下钢筋在同一条直线上；
（3）、钢筋机械连接：有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹套筒连接三种方法，机械连接通常适用的钢筋级别为hrb335、hrb400；钢筋最小直径宜为16mm；
（4）、钢筋绑扎连接：钢筋搭接长度应符合规范要求，当受拉钢
筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头，轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头
（5）、钢筋接头位置宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
构件同一截面内钢筋接头数量应符合设计和规范要求。
3、钢筋安装
（1）、柱钢筋绑扎：柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形；
（2）、梁钢筋绑扎：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，再绑立筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心的长度要符合记时计要求，箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°。
在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求；
（3）、板的钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主
筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。
绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，以免拆模后断裂；
（4）、特别注意：板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。
三、混凝土工程
1、混凝土的搅拌与运输
（1）、混凝土搅拌一般宜由场外商品混凝土搅拌站搅拌，采用现场搅拌站搅拌的，应确保各种原材料合格，计量偏差符合标准规定要求，投料顺序、搅拌时间合理、准确；
（2）、混凝土在运输中不宜发生分层、离析现象，否则应在浇筑前二次搅拌。
2、混凝土浇筑
（1）、混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等；
（2）、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm；
（3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝；
（4）、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕；（5）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
3、混凝土养护
（1）、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜；（2）、当采用塑料薄膜布养护时，其外表面全部覆盖包裹严密，并应保护塑料布内有凝结水。
四、砌体工程
1、原材料
（1）、水泥进场使用前应有出厂合格证和复试合格报告，水泥强度等级应根据设计要求选择；
（2）、砂浆用砂宜采用中砂，不得含有有害物质，且含泥量应满足规范要求；
（3）、普通烧结砖的抗压强度应符合设计规范要求。
2、砌筑
（1）、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙；
（2）、砌筑砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完；夏季高温则为2小时和3小时内要用完；
（3）、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行，砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑；
（4）、门窗过梁严格按设计要求施工，当设计图纸不明时一定要优先采用预制砼过梁，其伸入支座每边不少于250mm；
（5）、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱或者细石混凝土并打入石片；（6）、特别注意：过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼，宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。
框架结构施工技术在现代建筑工程中是最主流的施工方式，它的抗震强优点是相当明显的。
虽然混凝土框架结构施工技术在实际施工过程中还是存在一些问题，但是只要我们的施工方加强平时的管理,对施工中存在的问题予以重视，用科学的手段解决这些问题，我们就可以让框架结构施工技术为我们更好的服务。