作业许可控制程序表吊装标准样板
吊装作业许可证(安全标准化规范版)
作业现场应有充足的照明，安装临时灯或防爆灯
7
垂直分层作业时中间有隔离措施
8
作业现场设置安全警戒标志
9
遇六级以上大风或雪、雾、雨天气时，立即停止作业
10
吊装重物下面严禁站人
ll
其他补充安全措施
危险、有害因素识别：
作业单位负责人意见
签名：
安全部门负责人意见
签名：
车间（部门）负责人意见
签名：
厂领导审批意见
吊装作业许可证
编 号：
工程名称
填写人
施工单位
监护人
施丁地点
吊具名称
作业内容
作业人员
作业时间
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
相关作业票编号ຫໍສະໝຸດ 序号主 要 安 全措施确认人签名
l
作业人员身体条件符合要求
2
作业人员着装符合要求
3
作业人员佩戴安全带
4
作业人员劳保护品佩戴符合要求
5
作业现场搭设的脚手架、防护围栏符合安全规程
签名：
完工验收时间：
年 月 日 时 分
验收人签名：
验收人签名：
起重吊装作业许可证
吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等同带电线路保持安全距离。
9
作业高度和转臂范围内，无架空线路。
10
在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施。
11
地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实。
12
起吊物的质量（t）经确认，在吊装机械的承重范围。
13
禁止利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
14
棱角重物没有衬垫措施，不准吊装。
15
斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装。
16
遇到（大雪、暴雨、大雾、六级及以上大风），禁止进行吊装作业。
17
人员出入口和撤离安全措施已落实。
补充措施
表A1 吊装安全作业许可证
许可证编号
作业位置
施工单位
申请人
作业人员
监护人
作业时间
年月日时分至年月日时分
吊装内容
起吊重物质量(t)
安全措施（执行背面）：
许可证签发
施工单位技术负责人
施工单位安全员
项目安全管理人员
项目施工经理
许可证关闭
关闭日期及时间
施工单位安全员
项目施工经理
许可证取消
取消原因
签字
表A2吊装安全作业证背面的安全措施
序号
安全措施打√1Fra bibliotek已编制吊装作业方案，并且经过审核、审批。
2
指派专人监护，并坚守岗位，非作业人员禁止进入吊装作业区域。
3
在吊装现场设置安全警戒标志。
4
吊装作业人员持有效证件。
5
作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用具。
移动式起重机吊装作业安全管理规范(含表格)
移动式起重机吊装作业安全管理规范（ISO45001-2017）1 范围本办法规定了移动式起重机吊装作业的安全检查、维护和吊装作业活动中的安全管理要求。
本办法适用于公司各单位、机关各处室及相关承包商。
2 规范性引用文件《工作前安全分析管理规范》3 术语及定义本办法采用下列定义。
3.1 移动式起重机：即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1吨的起重机。
3.2 上限位装置：是指起重机上的一种能防止吊物或吊钩提升过高的安全装置。
3.3 起重指挥人员：是指能够辨识吊装作业危害，并能熟练使用起重机特定手势信号的人。
4 职责4.1 质量安全环保处是移动式起重机吊装作业安全管理办法的归口管理部门，负责组织制定、管理和维护本办法，负责对移动式起重机吊装作业安全管理办法的执行提供咨询、支持和审核。
4.2 各单位组织推行、实施本办法，并可根据本办法制定移动式起重机吊装作业安全管理实施细则。
相关职能部门具体负责本办法的执行，并提供培训、监督和考核。
4.3 吊装作业人员接受培训，执行本程序，参加吊装作业的审核，并提出改进建议。
5 管理工作流程图移动式起重机吊装作业流程图6 管理内容6.1 基本要求6.1.1 移动式起重机吊装作业实行作业许可管理，吊装前需办理《吊装作业许可证》。
6.1.2 使用前起重机各项性能均应检查合格。
吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。
6.1.3 禁止起吊超载、质量不清的物货和埋置物件。
在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。
6.1.4 任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。
6.1.5 在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。
6.1.6 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。
吊装作业控制程序
吊装作业控制程序1、吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：（1）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；（2）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；（3）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
2、基本要求2.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
2.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
2.3吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案。
2.4吊装作业方案经生产技术部审查，报安全环保部负责人批准后方可实施。
2.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
3、作业前的安全检查3.1项目所在车间和作业单位应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
3.2项目所在车间和作业单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
3.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
3.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
3.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。
3.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。
4、作业中安全措施4.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽。
4.2应分工明确、坚守岗位，统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
BD-12作业许可控制程序
1 目的为加强公司关键活动和任务的作业安全管理，辨识、分析与控制非常规作业过程中的风险，落实直线责任和属地管理，保障员工在生产作业过程中的人身安全，防范各类事故的发生，规范作业许可管理，特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于公司所属各部门及供方、承包商在公司区域内临时性的、缺乏程序规定的非常规作业，同时适用于动火、高处、挖掘、移动式吊装、临时用电、进入受限空间、管线打开等专项作业许可和控制管理。
3 职责3.1 产品制造事业部是本程序的归口管理部门，负责公司生产区域二级危险作业的审批、现场确认与监督。
3.2 综合部负责公司总部办公区域危险作业的现场确认与监督。
3.3 总经理负责公司一级危险作业的审批。
3.5 管理者代表负责总部办公区域危险作业的审批。
3.4 产品制造事业部负责人对公司二级危险作业进行审批。
4 工作流程及要求4.1 危险作业分级4.1.1 一级危险作业：油浸变压器车间变压器油罐储存区域动火作业、起重设备轨道梁高空紧固调整作业。
4.1.2 二级危险作业：一级危险作业以外的动火、高处、挖掘、移动式吊装、临时用电、进入受限空间、管线打开等非常规作业。
4.2 作业前风险评估与控制4.2.1 作业开始前，属地管理部门应组织对拟申请的作业进行风险评估，风险评估的内容应包括工作步骤、存在的风险、危害程度及相应的安全措施等。
4.2.2 作业（施工）单位应根据风险评估的结果，制定具有针对性的安全控制措施或HSE作业计划书。
作业部门必须严格按照所确定的安全控制措施或HSE作业计划书落实安全措施，交叉作业时应进行区域隔离，明确安全生产责任。
4.2.3 凡是可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体和粉尘的作业，都应按要求进行气体或粉尘浓度检测；涉及有毒有害、易燃易爆等作业场所的作业，作业人员均应配备个人防护装备。
4.3 作业许可申请与批准4.3.1 作业前申请人应提出作业申请，填写作业许可证及有关专项作业证。
吊装作业安全许可证
吊装作业安全许可证
说明：1.表中选择项，符合的打“√”；不符合或不需要的打“×”；
2.本许可证安全员存审批后的纸质版，监理单位可留存电子版；
3.安全员/作业所在单位负责人将填写完毕的本许可证，由监理工程师进行最终审批；
4.表内有“签字”字样的必须本人签字，其他栏内他人可以代写；
5.《吊装作业许可证》有效期限，一般危险不超过7天，较大、高度危险不超过8小时。
吊装作业安全技术交底表
作业级别：☑一般危险□较大危险□高度危险
说明： 1.安全交底后，安全措施落实完毕，方可申办《吊装作业安全许可证》；
2.本交底表和签字后的作业许可证由作业所在单位及监理单位存档（纸版）；
3.表中选择项符合或需要的打“√”，不符合或不需要的打“×”；
4.吊装作业时间不得超过规定期限，超期需要重新办理。
吊装作业安全许可标准
厂区吊装作业安全管理规定1.目的为进一步加强吊装作业计划和管理，降低吊装作业风险，保障作业人员与货物的安全，特制定本规定。
2.范围本规定适用于公司内吊装作业的管理。
3.术语和定义3.1吊装作业在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2吊具、索具指门式起重机、装卸机、缆索起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅助用具。
3.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。
3.4支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
3.5起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
3.6作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
3.7吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的重量分为四级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。
吊装重物的质量小于5吨、大于等于1吨时为四级吊装作业，车间等区域有固定的起重设备进行的常规性吊装不在此管理范围，无需办理作业证。
4 职责要求4.1 作业车间负责人职责（1）向作业人员和监护人员交底吊装作业现场的危险状况；（2）对作业场所开展风险分析、制定安全措施；（3）为作业人员提供必要的现场作业安全条件；（4）审查作业人员吊装作业安全方案；（5）监督现场吊装作业安全，发现违章作业立即制止；（6）填写《吊装作业安全许可证》。
4.2 安全部职责（1）确认作业前安全准备情况，审核《吊装作业安全许可证》；（2）车间安全员巡查作业现场，发现违章及时制止，发现不符合项督促作业单位及时整改（3）督促作业人员执行作业许可制度；（4）监督检查作业人员、作业部门制定应急处置方案。
4.3 作业人员职责（1）对吊装作业负全面责任；（2）在吊装作业前详细了解作业内容及周围情况，分析作业活动风险，检查安全防护措施是否到位；（3）组织吊装作业安全措施的制定、落实；（4）参加编制吊装作业方案制定、危险辨识和安全措施制定；（5）与监护人员进行安全技术交底，认真核对指挥信号；（6）选择和确定吊点及吊装器具；（7）进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊；（8）检查、落实吊装工具的种类、规格、件数及完好程度，检查索具的完好程度；（9）对作业现场进行地貌踏勘，排除起重吊装的障碍物，检查高压线路是否对作业有影响、是否需要迁移，检验地面平整程度及时耐压程度，确定起重机在作业时的位置，实地察看吊物，核算重量，估出重心，确定是否设牵制绳等。
大件吊装作业安全控制表
A3。施工部门对全体作业人员进行安全技术交底
□合格
A4.有大件吊装（拆除)操作方案及安全措施
□合格
B安全措施
B1。按要求对施工区采限隔离封闭措施;在施工区域悬挂施工安全规定标款牌和安全警示标志等
□合格
B2。按相关规定给施工人员配备安全用具（安全带、网等)、发放劳保用品
□合格
C施工设
备、工器具
配置起重、运输、起吊辅助工器具、消防器材齐备，性能完好，满足施工要求
□合格
D施工用电
线路布置合理，配电设施符合规范要求
□合格
E特种作业
人员
电工、焊工、起重等特种作业人员安全操作证有效
□合格
F施工场地
安装施工场地布置合理，设备运输道路满足施工安全要求
□合格
参加检查人员
日期：年月日
检查意见
设备物资部门
技术部门
施工部门
安全部门
签字：
年月日
签字：
年月日
签字:
年月日
签字：
年月日
施工部门申请意见
签字：年月日
大型施工设施拆除过程控制安全检查记录表
编号:
施工承包
单位
设备名称
及编号
运行单位
负责人
监理单位
检查项目范围
全部检查□
未全部检查□
未检查
项目代码
未检查项目
情况说明
检查符合项评价
评价内容：防护措施落实情况、遵章守纪情况、程序文件过程监控情况、其它情况。
检查不符合项存在问题与整改要求
代码
存在问题
整改要求
整改时限
检查单位
检查部位
检查人员
检查时间
吊装作业SOP Hoisting Standard Operating Procedure 吊装作业标准操作程序
目的规范吊装作业，防范因麻痹大意、误操作、违章操作等引起安全事故，保护职工在生产工作过程中安全和健康。
适用范围本程序适用于在大中华区西得乐工厂及代表西得乐的现场的吊装作业，所有参与吊装作业的人员必须遵守本程序。
程序负责人职责程序负责人：建立、推行、监督本程序，发生变更时或者至少每年回顾一次；吊装设备负责人：负责职责范围内的吊装设备日常检查，及故障跟踪；各部门经理/班组长：监督本程序的执行。
详细程序1. 定义1.1 起重机械：吊运或顶举重物或物料的搬运机械，例如桥式起重机，门式起重机，流动式起重机，旋臂起重机等。
1.2 （特种）起重机械：额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
1.3 吊装设备负责人：由部门指定的专人，负责日常检查吊装设备、跟踪并促进吊装设备安全使用状况。
1.4 吊索具：由专业制造商设计制作，用来吊装货物的器具。
2. 操作特种起重机械进行吊装作业的司机，必须持“起重机械特种操作证”上岗。
3. 班前检查：开班前，班组起重机负责人要仔细检查与起重机安全运转直接相关的重要零部件的完好状况，并记录检查情况(见附件1)，发现问题必须及时汇报、解决，未解决不得投入使用，防止事故发生。
4. 定期维护保养公司与有资质的维护保养单位签订起重机保养合同，保证专业的维护保养。
5. 吊装安全操作：5.1 所有参与吊装的人员，必须精神集中，不得与别人闲谈。
5.2 所有货物在吊装前必须试吊，在确保无安全隐患的情况下再正常吊运。
5.3 吊装时，地面（包括工作平台）操作人员应远离工件可能掉落的范围。
5.4 下列情况下，司机必须发出警告信号：①. 即将启动起重机前。
②. 靠近同层其它起重机时。
③. 起吊或下降货物时。
④. 货物在吊运中接近地面工作人员时。
⑤. 起重机在吊运过程中设备发生故障时。
5.5 使用按钮1位，慢速启动，慢速停车，具体操作为：按钮按下一半深度。
起重吊装作业安全卡控细则及工序卡控表
一、依据标准：1、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）3、《特种设备注册登记与使用管理规则》（质技监局锅发[2001]57号）4、《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理规定》（住建部第17号令）5、《建筑施工项目经理质量安全责任十项规定（试行）》（建质[2014]123号）6、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 27-2012）；7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；8、《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB 6067.1-2010）；9、《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T 5972-2009）；10、《钢丝绳夹》（GB/T 5976-2006）；11、《关于进一步加强安全生产工作的通知》（中铁股份办〔2010〕401号）；12、《中国中铁股份有限公司起重吊装作业安全卡控红线》（中铁股份安全[2015]55号）。
二、人员卡控标准1、设备安装维修人员、起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持有特种作业资格证书上岗，并经体检确认可进行高处作业。
2、严格执行“定人、定机、定岗”制度，严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。
3、指挥起重机械操作的人员（吊装工或指挥人员）应易于为起重机械司机所识别，例如通过穿着明亮色彩的服装、使用信号旗或使用无线电传呼信号。
4、起重机操作人员、起重信号工、司索工等人员应熟悉作业环境和施工条件，并应听从指挥，遵守现场安全管理规定。
在作业过程中，应集中精力，正确操作，并应检查机械工况，不得擅自离开工作岗位。
5、标段经理部项目经理必须在起重机械安装、拆卸等危险性较大分部分项工程施工期间现场带班；必须组织起重机械使用前验收，未经验收或验收不合格，不得使用；必须组织起重机械使用过程日常检查，不得使用安全保护装置失效的起重机械。
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作业许可控制程序表
编号：SHWHNYXLFJH-09.5-ZD01 -JL02
作业单位: 崔记吊装日期：2015年6月日工段负责人：内容
项目
吊装作业备注
作业
原因
内容
吊装安装冷凝液管DN80甩头、作业人员：
作业危害
分析吊装绳捆绑不牢鼓，容易引发坠落伤害
作业前准备及作业过程中注意事项1、作业人员必须经监护人同意，方可持证上岗
作业。
2、吊装作业人员必须熟悉劳动纪律及劳保用品
穿戴方法。
3、吊装作业开始前，必须跟车间主任或安全员
联系后，经允许同意方可作业。
4、吊装作业前，必须确定设备已与系统隔离。
5、当班人员在吊装作业前对现场进行彻底检
查，确认周围环境可以进行吊装作业。
6、做好作业前风险评估及管控措施落实工作
确认签字：
（监护人）
确认签字：
（施工方）
确认签字：
（监护人）
确认签字：（监护人）
确认签字：（监护人）
确认签字：（监护人）
作业期间安全注意事项1、吊装作业前，必须确保吊臂周围无任何人员。
2、检修作业前确认周围环境可以施工。
3、作业期间，作业人员必须遵守劳动纪律及正
确穿戴防护用品。
4、作业期间，监护人要及时对发现新发现危险
源及时汇报，并进行有防护措施后方可再次作
业。
负责人签字：
（监护人）
负责人签字：
（监护人）
负责人签字：
5、监护人确定设备在作业期间长期具备吊装条
件。
6、作业期间，监护人要全程监护，直至作业完
毕。
（监护人）
负责人签字：
（监护人）
负责人签字：
（监护人）
负责人签字：
（监护人）
作业后处
理1、吊装作业完毕后，要及时清理作业现场。
2、车间要求施工单位每天对施工现场使用的工
具摆放整齐。
负责人签字：
（监护人）
负责人签字：（监护人）
编号：SHWHNYXLFJH-09.3-ZD23-JL05检修作业风险辨识表作业时间2015.6. 作业地点冷鼓工段
作业内容吊装安装冷凝液管DN80甩头工段负责人
序号工序危险源风险及其后果描述风险等级管理标准管理措施
管控人员（工
段负责人）
1 检查吊装绳
捆绑情况
捆绑不牢
吊装时掉落人员伤
亡
高要吊装吊篮捆绑牢固吊篮吊装前由监护人及施工人员
共同确认物品捆绑牢固
2
作业环境分
析大风
大风使吊装物品摇
摆发生意外事故
中六级以上大风不准作业吊装作业前安全员确认天气情况
良好
3
检查吊装绳
索绳索磨损或吊环不
牢靠
绳索断裂或吊环断
裂
高吊装前监护人认真检查吊装工具
物品吊装前由监护人及施工人员
共同确认吊装工具符合要求。
4
6
神华乌海能源公司西来峰煤化工分公司焦化厂第 1 页共 4 页
车间负责人: 风险辨识人员:
神华乌海能源公司西来峰煤化工分公司焦化厂第 1 页共 4 页
S HENHUA安全风险预控管理体系●「安全管理类」●作业许可控制程序表
安全培训与教育记录
NO:
培训主题吊装作业培训对象及人数
培训部门或
煤气净化一车间主讲人监护人召集人
培训时间2015.6. 地点冷鼓工段学时 1 吊装安装冷凝液管DN80甩头安全注意事项
1、组织学习《吊装作业管理制度》。
2、组织学习吊装作业票中吊装主要安全措施。
3、组织学习吊装作业许可程控表。
4、组织学习检修作业风险辨识表。
5、组织学习本项作业危险源辨识和安全措施落实情况。
参加培训教育人员（签名）。