制梁厂安全操作规程
钢筋加工场安全操作规程
钢筋加工场安全操作规程
1 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。
3 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4 多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
5 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
6 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
7 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
8 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。
边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时应挂好安全带。
9 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。
必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
10 绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。
11 在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。
12 使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
架梁作业安全技术交底—预制梁场
(13)遵守所有装配、使用、保养手册中的指令，以便能安全有效的控制零部件和设备功能。
(14)不允许使限位开关长时间处于自动关闭状态。
(15)对吊具、钢丝绳、制动装置、限位开关等重要安全设备应有专人进行监控。
(16)架桥机组装、解体、运行、架梁、过孔、变跨都必须严格遵守操作规程和工法规定。
（36）、吊梁时，起重小车上应有专人看管，时刻注意卷扬机制动系统是否稳定、安全，钢丝绳缠绕是否有序，钢丝绳是否有断丝，避免出现卷扬机制动器没有打开以及滚筒上错乱排绳等电外情况发生。
（37）、起重小车的升降、横移及起重大车的走行必须按照指挥指令进行操作。梁体在起落、纵移、横移过程中时刻注意梁体是否与架桥机各部位发生碰撞等意外情况，在接近预定位置时提前采用低速缓慢运行。
(23)、操作人员在离开操作室之前，先将架桥机停机，然后再切断电源。
(24)、对设备原有的安全装置，严禁擅自更改、严禁拆卸或搁置不使用、严禁对安全装置采用不正确的使用方法。
(25)、对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、滑轮处的检查，并作出安全性的判断，钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数。
（4）提梁机吊具移除后，启动运梁车导航系统，使运梁车沿梁中心线前进。（梁面较干燥时，运梁车以3～4km/h的平均速度前行。当梁面较滑时，以2km/h的平均速度前行）
（5）运梁车载梁接近架桥机时转为爬行档进入架桥机腹部，行驶至距离中车5m时停止，将1#驾驶室旋转90度；用遥控器操作运梁车前进至距离架桥机中车30㎝时自动停止。
(2)机组人员必须考试合格后持证上岗，严禁无证操作。
(3)机组人员在作业前、作业中、作业后必须严格执行所有安全措施及安全警示。
钢筋加工厂安全操作规程范本
钢筋加工厂安全操作规程范本一、目的本安全操作规程的目的是确保钢筋加工厂生产过程中的安全，减少事故发生，并保护员工的健康和生命安全。
二、一般规定1. 所有员工应参加安全教育培训，并签署安全承诺书。
2. 各岗位人员应经过合格的培训，并持有相应的操作证件。
3. 钢筋加工设备和工具应经过定期检查和维护，确保正常运行。
4. 所有员工必须按照操作规程进行操作，不得将安全责任推卸给他人。
三、生产操作规定1. 加工前应检查设备和工具是否正常。
2. 操作前应穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等。
3. 加工钢筋时，应确保工作区域干净整洁，没有杂物。
4. 加工钢筋过程中，不得戴手套，以免发生意外。
5. 加工时应注意钢筋的长度和数量，严禁超载和不当堆放。
6. 操作结束后，应关闭设备电源，清理工作区域，确保安全。
四、设备操作规定1. 操作前应熟悉设备的使用说明书，并按照规定进行操作。
2. 不得私自调节设备参数，如需调整应经过上级审批。
3. 操作设备时应集中注意力，切勿分心。
4. 发现设备有异常情况应立即停机，并上报维修部门处理。
5. 使用设备过程中应保持机器及周围环境的清洁，防止积尘和杂物对设备的影响。
五、火灾防范规定1. 各部门应定期进行火灾应急演练，确保员工掌握灭火器的使用方法。
2. 禁止在有火灾隐患的区域吸烟或使用明火。
3. 定期巡检电路设备，防止电线老化引发火灾事故。
4. 生产过程中严禁堆放易燃物品，尤其是在易燃区域。
5. 工作结束后，应关闭所有电源设备，确保安全。
六、紧急情况处理1. 发生事故或紧急情况时，应立即向上级报告，并采取紧急避险措施。
2. 每个岗位都应配备急救设备，并熟悉急救操作方法。
3. 疏散通道应保持畅通，员工应按照疏散路线迅速有序撤离。
4. 在紧急情况下，不得擅自使用电梯，应通过楼梯疏散。
七、安全管理1. 按规定定期组织安全检查，及时发现和排除安全隐患。
2. 配备安全设施，如消防器材、安全标识等，并定期维护检查。
制梁场张拉、压浆工程安全操作规程安全技术交底(3级)
4.10孔道压浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管道与灰浆泵必须连接牢固。
4.11堵塞灌浆孔道时，人员要站在孔道的侧面。
4.12张拉、压浆完成，千斤顶必须全部卸载后切断电源，锁好电闸箱。
3.5正确佩戴好防护用品。
4、安全操作规程
4.1确定张拉方法：两端张拉或单端张拉。
4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。
4.3张拉时分级加载，将钢绞线达到初张应力。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，查明原因采取措施后再进行施工。
5、其他注意事项
5.1张拉时，严禁用手摸或用脚踩刚绞线。
5.2张拉中卡具、锚具，如有裂纹或玻损，应及时停机更换。
5.3两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号。
交底人
接收单位
接收人
3.1有安全技术交底，明确张拉压浆工艺及安全注意事项。
3.2张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2—3米设一个防护架。
3.3作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。
3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。
安全技术交底
工程项目
箱梁预制工程
交底名称
张拉、压浆工程安全操作规程
交底单位
交底时间
交底内容：
1、岗位安全职责
1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修并做好记录。
预制梁厂安全操作规程
预制梁厂安全操作规程预制梁厂是生产预制梁的企业，由于预制梁的生产过程具有一定的危险性，为保证生产安全，制定一套科学的安全操作规程是非常必要的。
下面是预制梁厂安全操作规程的一份范本，供参考使用。
第一章总则第一条为了加强预制梁厂生产安全工作，保障职工生命安全和生产设备的完好，特制定本规程。
第二条本规程适用于预制梁厂的全体职工和相关人员，必须严格遵守。
第三条预制梁厂的生产安全责任由厂长负责，各部门负责人承担相应的安全管理职责。
第四条严禁吸食毒品和酒后上岗，违者将被追究法律责任。
第五条任何工作场所都应保持干净整洁，设备应保持良好的工作状态，以确保生产过程中的安全。
第二章生产操作第六条禁止未经培训的人员参与预制梁生产操作。
第七条必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套等。
第八条生产操作前必须进行安全检查，确保设备正常运行，没有明显故障。
第九条操作时必须按照操作手册和相关规定进行，严禁采用个人经验进行操作。
第十条施工现场必须按照施工方案进行组织，安全措施必须到位。
第十一条使用电动工具时必须使用绝缘手套和绝缘工具，严禁在湿润环境下操作。
第十二条操作人员必须按照防护规定正确使用防护设备，严禁擅自解除或更改防护装置。
第十三条禁止在高处工作时高低栏杆内倚坐或翻越；禁止站在不稳固的物体上作业。
第十四条操作人员必须正确使用吊装设备，禁止擅自超载操作。
第十五条严禁在预制梁断面进行焊接、剪切或冲击，以免损坏构件。
第十六条防护栏杆必须符合相关标准，保证其稳固可靠。
第十七条任何时候都不得将身体部位伸入运转中的机械设备内。
第三章火灾与爆炸安全第十八条禁止在无烟道和无防护措施的场所进行明火作业。
第十九条严禁将电气线路布设在易燃、易爆场所，线路要定期检查，发现故障要及时处理。
第二十条禁止在易燃、易爆场所内存放可燃物品。
第二十一条禁止私拉乱接电线，严禁使用损坏的电器设备。
第二十二条操作过程中严禁吸烟，不得携带火种或明火。
钢材加工设备安全操作规程
钢材加工设备安全操作规程1.设备前准备：-在进行操作前，必须确保设备周围没有杂物和障碍物，将工作区域清理干净。
-检查设备是否处于正常工作状态，电源接线是否良好，并进行必要的维护和修理。
-操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、护手套等，确保自身安全。
2.操作规程：-操作人员必须经过相关的培训和授权，熟悉设备的结构和操作方法，并严格按照操作手册和安全规范进行操作。
-在操作过程中，应保持清醒，并注意周围环境的变化，防止发生意外事故。
-在设备运行时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以防被夹住或卷入机器中。
-不得随意更改设备的设置和参数，如工作速度、物料进给速度等，应按照规范进行调整。
-在设备运行时，禁止进行任何修理和维护工作，除非设备已停止运行并断电。
-当发现设备出现异常或故障时，应立即停止使用，并及时进行维修和处理，不得擅自修复。
3.物料操作：-在对钢材进行加工时，应按照规范设置和固定物料，以确保稳定和安全。
-加工时应保持适当的工作速度和进给速度，禁止超负荷操作，以免设备损坏或发生意外。
-严禁使用损坏或有缺陷的钢材进行加工，以防发生裂纹和其他安全问题。
4.应急处理：-如果发生事故和紧急状况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并及时报告相关负责人。
-在事故和紧急状况下，应按照紧急救援计划进行救援工作，并采取适当的安全措施，确保人员的安全。
5.设备维护：-定期对设备进行维护和保养，清理设备内部和外部的杂质和污垢，确保设备的正常运行。
-在维护和保养时，应切断电源，并按照相关规范和标准进行操作。
总结：钢材加工设备的安全操作规程对操作人员和设备的安全至关重要。
通过遵守规范和安全操作流程，可以避免许多潜在的事故和安全隐患。
操作人员应经过培训和授权，并佩戴合适的个人防护装备，在操作前进行设备检查和准备工作。
此外，定期的维护和保养也是确保设备安全运行的重要措施。
预制梁场安全专项方案
一、编制依据为确保预制梁场施工过程中的安全生产，预防事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合预制梁场施工特点，特制定本安全专项方案。
二、适用范围本方案适用于预制梁场内所有施工活动，包括预制梁、预制构件的制造、运输、吊装等环节。
三、安全目标1. 预制梁场施工过程中，实现零死亡、零重伤、零重大事故的目标。
2. 严格控制一般事故的发生，确保施工现场安全稳定。
四、组织机构及职责1. 成立预制梁场安全领导小组，负责全面协调、监督预制梁场安全生产管理工作。
2. 安全领导小组下设安全办公室，负责具体实施安全管理措施，组织开展安全教育培训、安全检查等工作。
五、安全管理制度1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 制定安全生产操作规程，严格执行安全操作规程。
3. 加强安全教育培训，提高全体员工的安全意识和操作技能。
4. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 做好安全防护设施的管理和维护，确保其有效使用。
六、安全措施1. 预制梁制造阶段：（1）严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（2）混凝土浇筑过程中，加强振捣，确保混凝土密实度。
（3）模板安装牢固，防止模板移位、变形。
（4）混凝土养护期间，确保养护温度、湿度符合要求。
2. 预制梁运输阶段：（1）运输车辆符合国家标准，具备良好的安全技术性能。
（2）装载合理，确保预制梁在运输过程中安全稳定。
（3）运输过程中，加强车辆行驶速度、路线管理，避免交通事故。
3. 预制梁吊装阶段：（1）吊装设备符合国家标准，具备良好的安全技术性能。
（2）吊装前，对吊装设备进行全面检查，确保其安全可靠。
（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
（4）设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
七、应急预案1. 制定预制梁场安全事故应急预案，明确事故报告、救援、处理等流程。
2. 定期组织应急演练，提高全体员工应对突发事件的能力。
桥梁工程施工安全操作规程
桥梁工程施工安全操作规程1. 背景本操作规程旨在保障桥梁工程施工人员的安全，确保施工过程中不发生人身伤害和财产损失。
2. 施工人员职责- 所有施工人员必须参加相关安全培训，并掌握相关操作规程。
- 施工人员应遵守现场安全规定，如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 施工人员应随身携带相关证件，并按照工作任务进行有序施工。
3. 施工前准备- 施工前需对工作场所进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
- 确保所有施工设备和工具符合安全标准，并进行定期维护和检修。
- 需要制定详细的工作计划，并明确分工和职责。
4. 施工过程安全措施- 施工现场应设立明显的安全警示标志。
- 施工人员应遵守相关标准操作规范，避免违规操作。
- 在危险区域设置警示线或围栏，并加强监控。
- 施工过程需进行必要的安全防护措施，如悬挑施工需安装安全网等。
5. 紧急情况处理- 如发生紧急情况，施工人员应立即采取必要的避险措施，并及时报告相关负责人。
- 紧急情况处理应符合现行的应急预案，并保持通讯畅通。
- 受伤人员应立即送往医院救治，并做好事故调查记录。
6. 安全监督和管理- 需设立专门的施工安全监督部门，负责检查施工现场的安全情况。
- 对违反安全操作规程的人员进行相应处罚和教育。
- 定期进行施工安全培训和演练，提升施工人员的安全意识和应对能力。
7. 文件管理- 所有安全操作规程相关文件应妥善保管，并定期进行归档。
- 重要信息应进行备份和存档，以防丢失或损坏。
以上为桥梁工程施工安全操作规程，希望所有施工人员严格遵守，确保施工安全。
制梁场安全操作规程集
制梁场安全操作规程集
一、梁场基本安全规定
•强调全员安全意识，遵守规章制度
•禁止未经培训人员擅自操作机械设备
•遵守标识，禁止随意更改梁场布局
•使用个人防护用品，保障人身安全
•定期检查设备，发现问题立即报告
二、机械设备操作规范
•操作前检查设备状况，确保安全
•操作人员必须持证上岗，不得擅自操作
•熟知设备操作流程，严格按照要求操作
•禁止超负荷操作，注意设备稳定性
三、梁体搬运及堆放规范
•吊装梁体前，要确保吊装设备安全可靠
•搬运过程中注意平稳运输，避免碰撞
•梁体堆放要求整齐有序，不得妨碍通道
四、火灾及其他突发事件处理
•定期进行消防演练，熟悉应急处理流程
•发现起火迹象，立即使用灭火器扑救
•突发事件发生时，保持冷静，迅速报告领导
五、梁场清洁及卫生管理
•定期清理梁场，保持通道畅通
•严禁乱扔垃圾，保持环境整洁
•发现卫生死角及时清理，预防细菌滋生
六、责任追究及奖惩措施
•违反安全规定，将追究相关人员责任
•遵守规章制度，将受到相应的奖励
以上为制梁场安全操作规程集，所有在梁场工作的人员必须严格遵守，共同确保工作安全。
预制梁场施工安全技术交底
预制梁场施工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、小型机具造成的机械伤害;2、现场临时用电，易发生触电事故伤害；3、模板安装和砼浇筑过程中以及门吊安装维修过程中造成的高处坠落伤害。
二、安全操作规程模板工安全操作规程1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模版及支撑材质是否合格。
2、地面上的支模场地必须平整坚实，并同时排除现场的不安全因素。
3、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模版面上行走。
5、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
7、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
8、拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
9、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
10、严禁用吊车直接吊没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡、吊装、运大模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
11、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
钢筋工安全操作规程1.必须遵守钢筋机械安全操作规程。
2.应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
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预制梁场安全操作规程
一、安全施工注意事项
1、预制场施工现场应封闭管理，与工程建设无关的人员严禁入内。
2、预制场内醒目位置设工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、文明施工牌等标示牌。
3、原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、预应力筋加工区、制梁区、存梁区等生产区域设置明显标志。
4、张拉台座两端设置明显禁行指令标牌并设置钢板防护墙。
预制梁场应配备简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。
5、严格按照规定时间和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。
6、张拉施工平台及施工架应搭设牢固。
张拉时油泵运转出现异常，应立即停止张拉，进行检查，在有压力的情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺栓。
张拉施工时，正面不得站人。
7、压浆施工必须严格按操作规程进行，施工人员应穿防护衣、鞋并戴防护眼镜。
8、T梁存放时要用方木支撑到位，斜撑应支撑在翼板的根部，不得撑于翼板外部，且支撑应两侧对称设置，或用特制的钢支撑架，以防倾覆，T梁存放高度不得超过梁层。
9、龙门吊、架桥机、运梁车等设备必须专人操作，做到“五个一”即一机、一人(专人操作、专人保养)、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。
10、机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握
机械设备的操作规程。
11、施工现场拆卸、安装龙门吊、架桥机等机械时，必须要有相应
资质的单位承担，项目负责人、设备主管工程师到场把关，工长、安技员到位。
龙门吊、架桥机等夜间不得安排转场、移机。
二、施工现场临时用电安全技术要求
1、编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电
箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施。
2、严格按照施工用电专项方案和施工平面布置进行架设和管理电力线路，动力和照明线路必须分路架设。
3、配电室、变压器等电力设备设安全屏障，高度不低于2.5m.，设置明显的警告、警示标志。
工程专用的电源中性点直接接地。
4、电力操作人员必须持证上岗，按规定准确穿戴、使用劳动防护用品。
5、配电室（箱）内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施。
铁壳开关必须接地，所有电器设备必须完好无损，性能良好，并配有触电保护器，触电保护器应定期检验，确保性能可靠，严禁在一个开关上接多台电器设备。
6、夜间施工时，现场应设有满足安全施工要求的照明设施。
三、安全检查与安全教育
1、项目经理受权项目副经理主抓安全生产工作，项目部安检部负责梁场日常安全检查与监督工作。
并及时对进场工人进行安全教育和技术交底。
梁场设专职安检员一名，兼职一名，负责本队的施工现
场安全检查工作。
2、建立安全检查制度，安全检查分定期检查和不定期检查。
定期检查：项目部每周检查一次，施工队每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。
不定期检查：视具体情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。
3、检查中发现的安全隐患，要进行书面登记、汇报，按照“四不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证。
在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。
四、T梁预制施工危险源分析及预防措施
1、T梁预制施工主要危险源有：高空坠落、物体打击、电气设备、交通运输等。
2、高空坠落由以下原因产生：龙门吊安装、拆卸、检修、混凝土高空作业时，走动时踩空、绊、滑、；操作时弯腰、转身、用力过猛等操作不慎使身体失去平衡，操作台下没设安全保护层。
3、高空作业立足面狭小，作业时注意力过于集中，重心超出立足面，身体失去平衡；脚下打滑或不慎踩空；随重物坠落；没系安全带或没有正确使用，或在走动时取下。
4、物体打击主要产生模板、钢筋笼倒塌；高空赘物；龙门吊起吊时重物撞击；
5、机电设备事故主要包括施工时因设备漏电、触电、提升设备故障、操作不当引起的机电设备损坏伤人事故。
6、因本工程在山坡地带施工，场地有限，施工便道存在一定的安全
隐患，道路不平，物体支撑固定不牢固，操作人员违章操作或操作不当等都会发生交通运输安全事故
五、易发安全事故预防措施
1、从事高空作业人员必须身体健康，患有高血压、恐高症、心脏病、
精神病、高度近视等一切不适合高空作业的人员不得参加高空作业。
2、制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业的人员不得酒后作
业和疲劳作业。
3、高空作业人员要配戴齐全安全带、工具袋，穿防滑鞋等高空作业
安全防护用品。
高空作业所用材料、工具要放置稳妥，防止坠落伤人。
4、在高空电焊、气焊作业时在施工区间要设置防护措施，防止电焊、
气焊残留物落下伤人。
5、采用TN—S三相五线系统，接地与接零要符合要求，高压设备要
采取屏蔽措施。
6、配电严格按照“三级配电两级保护”、一机、一闸、一保护、一箱的原则设置，总配电箱设在近电源处，分箱设在近用电设备或用电区内，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板。
配电箱外壳、金属箱体及金属底座要保护接零。
配电箱要有防雨和防潮措施锁。
设备与照明分闸。
7、实行经常检查、检修制度，凡是要进行电气操作及施工均需专职
电工进行作业。
8、从事电工、电气焊工工种的人员必须持证上岗。
电工作业时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘手把的专用工具，电气焊工操作时要穿绝缘靴、戴绝缘手套。
9、线路应架空敷设。
严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。
10、吊运T梁、安拆模板、混凝土等夜间施工时，应保证照明良好，道路平顺畅通，灯光不闪烁，设置好运输线路安全信号标志，确保运输施工安全。
11、车辆和设备要有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位）、“三好”（管好、用好、维修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于良好状态，符合安全技术要求，满足施工要求。
12、加强对机械操作人员的培训和教育，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶，不超载、不超速。
严格定期对机械设备进行检修保养，不得带故障上路行驶。
13、严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。
在施工场区出入口设置规范、醒目的交通标志
陕煤化建设（集团）有限公司
路桥分公司商洛项目部
2010年12月29日
预制梁厂安全操作规程
陕煤化建设（集团）有限公司
路桥分公司商洛项目部。