最新国内箱梁预制梁场安全操作规程
预制梁施工安全操作规程
预制梁施工安全操作规程5.24.1 提梁龙门安全操作规程1 工作前拆除锁轨装置，小心登上直梯进入驾驶室。
2 开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），是否润滑。
3 每次起动前必须按铃提示地面人员，确认信号后方能操作。
4 吊运时，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥。
5 当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与临近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
6 应在规定的安全走道或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
7 两台提梁龙门要保持一定距离，同时起吊时，要听从指挥，步调一致。
8 起吊前应先进行试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后升高，缓慢运行。
9 行驶时注意轨道有无障碍物，吊运过程妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
10 运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
11 工作完毕，将龙门吊开到指定地点，将控制手柄放到零位，并切断电源。
5.24.2 运梁车安全操作规程1 不得在大风、暴雨、浓雾、冰雪等恶劣天气条件下使用轮胎式运梁车；风力大于7级时，应停止运梁作业，切断电源并驻车制动，以防发生意外。
2 操作人员必须经过专业的培训，具有特种设备操作上岗证；3 运梁车在走行前，必须确信已每车上的四个自动驾驶激光装置能够正常使用；应注意检查所有电气设备是否安全，各急停按钮是否回到工作位置，各个操作开关是否在零位，胎压是否符合要求。
4 运梁车在行走时，不得进行调整走行台车高度的操作；不得搬动“行驶方向”选择开关，只有在停车时才能进行走行模式转换；运梁速度≤3km/h。
5 正常工作前，应先作空载运行，以检查整机结构、走行机构以及电气、液压系统等部件有无异常声音和异常现象，并检查制动功能是否正常，不得带病作业。
6 设备上不得使用电焊，如果必须使用电焊时，应与电气人员联系，并将微电箱、驾驶室内的所有控制器接线插头拔掉，否则将会造成控制器损坏。
制梁场张拉、压浆工程安全操作规程安全技术交底(3级)
4.10孔道压浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管道与灰浆泵必须连接牢固。
4.11堵塞灌浆孔道时，人员要站在孔道的侧面。
4.12张拉、压浆完成，千斤顶必须全部卸载后切断电源，锁好电闸箱。
3.5正确佩戴好防护用品。
4、安全操作规程
4.1确定张拉方法：两端张拉或单端张拉。
4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。
4.3张拉时分级加载，将钢绞线达到初张应力。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，查明原因采取措施后再进行施工。
5、其他注意事项
5.1张拉时，严禁用手摸或用脚踩刚绞线。
5.2张拉中卡具、锚具，如有裂纹或玻损，应及时停机更换。
5.3两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号。
交底人
接收单位
接收人
3.1有安全技术交底，明确张拉压浆工艺及安全注意事项。
3.2张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2—3米设一个防护架。
3.3作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。
3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。
安全技术交底
工程项目
箱梁预制工程
交底名称
张拉、压浆工程安全操作规程
交底单位
交底时间
交底内容：
1、岗位安全职责
1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修并做好记录。
预制梁厂安全操作规程
预制梁场安全操作规程一、安全施工注意事项1、预制场施工现场应封闭管理，与工程建设无关的人员严禁入内。
2、预制场内醒目位置设工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、文明施工牌等标示牌。
3、原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、预应力筋加工区、制梁区、存梁区等生产区域设置明显标志。
4、张拉台座两端设置明显禁行指令标牌并设置钢板防护墙。
预制梁场应配备简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。
5、严格按照规定时间和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。
6、张拉施工平台及施工架应搭设牢固。
张拉时油泵运转出现异常，应立即停止张拉，进行检查，在有压力的情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺栓。
张拉施工时，正面不得站人。
7、压浆施工必须严格按操作规程进行，施工人员应穿防护衣、鞋并戴防护眼镜。
8、T梁存放时要用方木支撑到位，斜撑应支撑在翼板的根部，不得撑于翼板外部，且支撑应两侧对称设置，或用特制的钢支撑架，以防倾覆，T梁存放高度不得超过梁层。
9、龙门吊、架桥机、运梁车等设备必须专人操作，做到“五个一”即一机、一人(专人操作、专人保养)、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。
10、机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。
11、施工现场拆卸、安装龙门吊、架桥机等机械时，必须要有相应资质的单位承担，项目负责人、设备主管工程师到场把关，工长、安技员到位。
龙门吊、架桥机等夜间不得安排转场、移机。
二、施工现场临时用电安全技术要求1、编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施。
2、严格按照施工用电专项方案和施工平面布置进行架设和管理电力线路，动力和照明线路必须分路架设。
3、配电室、变压器等电力设备设安全屏障，高度不低于 2.5m.，设置明显的警告、警示标志。
预制梁厂安全操作规程范本
预制梁厂安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障预制梁厂的生产安全，确保员工的身体健康和财产安全，制定本规程。
第二章基本原则第二条预制梁厂安全操作应遵循以下原则：1. 安全第一：生产安全与生产效益同等重要，安全事故不能以任何方式牺牲；2. 预防为主：通过系统地预防和控制事故隐患，减少事故发生的可能性；3. 综合治理：安全工作应涉及到人、设备、环境等多个方面，实行综合治理；4. 全员参与：所有员工应参与安全工作，加强自我保护意识和能力；5. 法规依据：安全工作应遵守国家和地方相关法律法规的要求。
第三章安全设施和设备第三条预制梁厂应配备必要的安全设施和设备，确保生产过程的安全。
1. 配备消防设施：预制梁厂应配备灭火器、喷淋系统等消防设施，确保能及时有效地应对火灾事故；2. 安全通道和紧急出口：预制梁厂应设置合理的安全通道和紧急出口，保证员工在火灾等紧急情况下能够快速、安全地撤离；3. 安全警示标识：在预制梁厂内设置必要的安全警示标识，提醒员工注意安全事项，划定危险区域；4. 安全防护设备：预制梁厂应配备符合国家标准的安全防护设备，包括防护手套、安全帽、防护眼镜等，确保员工的人身安全。
第四章安全教育培训第四条预制梁厂应定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
1. 入职培训：每位新员工入职前应接受必要的安全培训，了解预制梁厂的安全操作规程和操作规范；2. 定期培训：预制梁厂应定期组织安全培训，包括安全操作流程、急救知识等，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力；3. 事故案例分析：预制梁厂应定期组织员工进行安全事故案例分析，总结经验教训，提高员工的安全认识和风险防控能力。
第五章安全操作措施第五条预制梁厂在日常操作中应采取以下安全措施：1. 工作票制度：对需要特殊操作的工作，应填写工作票，明确操作人员、操作步骤和注意事项；2. 锁定标识：对待修理、检修的设备或管线，应采用明显的锁定标识，避免误操作引发事故；3. 禁止用火：在易燃区域和易燃物品附近严禁使用明火；4. 切勿超负荷使用设备：遵守设备的使用规程，切勿超负荷使用设备，以免引发设备故障和事故；5. 安全用电：使用电力设备时应检查设备的安全状况，避免电气事故的发生；6. 合理操作：保持清醒头脑，按照操作规程进行作业，避免因操作不当引发事故。
制梁场安全操作规程集
制梁场安全操作规程集
一、梁场基本安全规定
•强调全员安全意识，遵守规章制度
•禁止未经培训人员擅自操作机械设备
•遵守标识，禁止随意更改梁场布局
•使用个人防护用品，保障人身安全
•定期检查设备，发现问题立即报告
二、机械设备操作规范
•操作前检查设备状况，确保安全
•操作人员必须持证上岗，不得擅自操作
•熟知设备操作流程，严格按照要求操作
•禁止超负荷操作，注意设备稳定性
三、梁体搬运及堆放规范
•吊装梁体前，要确保吊装设备安全可靠
•搬运过程中注意平稳运输，避免碰撞
•梁体堆放要求整齐有序，不得妨碍通道
四、火灾及其他突发事件处理
•定期进行消防演练，熟悉应急处理流程
•发现起火迹象，立即使用灭火器扑救
•突发事件发生时，保持冷静，迅速报告领导
五、梁场清洁及卫生管理
•定期清理梁场，保持通道畅通
•严禁乱扔垃圾，保持环境整洁
•发现卫生死角及时清理，预防细菌滋生
六、责任追究及奖惩措施
•违反安全规定，将追究相关人员责任
•遵守规章制度，将受到相应的奖励
以上为制梁场安全操作规程集，所有在梁场工作的人员必须严格遵守，共同确保工作安全。
国内箱梁预制梁场安全操作规程
国内箱梁预制梁场安全操作规程第一章前言一、为保障国内箱梁预制梁场的工作人员及设备安全，规范生产操作，制定本操作规程。
二、本规程适用于国内所有箱梁预制梁场，包括生产员、质检员、操作工、仓库管理人员等。
三、本规程内容包括安全管理、安全生产、应急处置、职责与监管等方面。
所有从事箱梁预制梁场工作人员必须熟悉并遵守本规程。
第二章安全管理一、所有从业人员必须经过安全培训并取得相应证书，方可上岗。
二、所有从业人员必须配备个人防护装备，并加以正确使用，确保自己的人身安全。
三、定期对场内设备进行维护和检修，确保设备运行正常。
四、对于使用有危险化学品的作业，必须严格遵守相关法规和操作规范，确保作业人员的安全。
五、国内箱梁预制梁场必须设立防火设施，并定期检查其可用性。
六、所有从业人员必须对处置垃圾和废料提供专门的容器，并严格按照相关规定进行分类处置。
第三章安全生产一、所有从业人员必须熟悉相关操作流程和操作规范，确保在生产过程中各个环节的安全。
二、进行机械作业时，必须做好安全隔离措施，设置明显的标志牌和防护网，确保作业人员和周围人员的安全。
三、作业过程中，不得抛掷废料或工具，防止造成人员伤害。
四、严禁在设备运行过程中擅自调节设备，必须由专业人员负责操作。
五、在设备操作过程中，必须定期检查设备的运行状态，并及时排除设备故障，确保生产的连续性和安全性。
第四章应急处置一、国内箱梁预制梁场必须配备一定数量的灭火设备，并进行定期检查和维护。
二、演练火灾应急处置计划，确保作业人员知晓应急逃生通道等重要信息。
三、对于发生火灾、爆炸等突发事件，必须立即启动应急预案，并保护好人员生命财产安全。
四、定期进行安全演习和模拟突发事件，及时发现问题并改进应急预案。
第五章职责与监管一、箱梁预制梁场必须安装实时监控设备，并有专人负责监督和管理。
二、负责人必须对生产过程进行监督，确保每个环节的安全和质量。
三、相关部门必须依法对国内箱梁预制梁场进行定期检查和审核，对发现的问题要及时进行整改。
预制梁场设备安全操作规程定稿
制梁场安全操作规程（编号：）编制：复核：审批：目录1、基本规定 (4)2、机械维修工安全操作规程 (5)3、电工安全操作规程 (6)4、电焊工安全操作规程 (7)5、装吊工安全操作规程 (8)6、门吊指挥员安全操作规程 (8)7、搅拌机司机安全操作规程 (9)8、张拉压浆人员安全操作规程 (10)9、司炉工安全操作规程 (11)10、锅炉水处理工操作规程 (13)11、门式起重机安全操作规程 (15)12、900T提梁机安全操作规程 (16)13、450T提梁机安全操作规程 (17)14、蒸汽锅炉安全操作规程 (18)15、箱式变电站安全操作规程 (21)16、混凝土搅拌站安全操作规程 (23)17、装载机安全操作规程 (24)18、插入式振动器安全操作规程 (25)19、混凝土罐车安全操作规程 (26)20、洗石机安全操作规程 (28)21、砂石分离机安全操作规程 (29)22、振动筛砂机操作规程 (30)23、柴油发电机安全操作规程 (31)24、电子汽车衡安全操作规程 (32)25、全自动压浆台车安全操作规程 (33)26、灌浆泵安全操作规程 (34)27、真空泵安全操作规程 (34)28、混凝土布料机安全操作规程 (35)29、混凝土输送泵安全操作规程 (36)30、箱梁整平机安全操作规程 (37)31、混凝土拉毛机安全操作规程 (38)32、电控卷扬机安全操作规程 (39)33、电动油泵安全操作规程 (40)34、数控立式钢筋弯曲中心安全操作规程 (41)35、数控双向移动斜面式棒材钢筋弯曲中心安全操作规程 (42)36、数控棒材液压剪切生产线安全操作规程 (43)37、数控钢筋弯箍机安全操作规程 (44)38、数控液压钢筋调直切断机安全操作规程 (45)39、拔管机安全操作规程 (46)40、钢筋弯曲机安全操作规程 (47)41、电焊机全操作规程 (48)42、空气压缩机安全操作规程 (49)43、直螺纹滚丝机安全操作规程 (50)44、钢筋切断机安全操作规程 (51)45、钢筋弯箍机的操作规程 (52)46、附着式、平板式振动器安全操作规程 (53)47、穿管机安全操作规程 (54)48、高压清理机安全操作规程 (55)安全操作规程1、基本规定一、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，依据桥梁生产特点，特制定本规程。
预制梁厂安全操作规程
预制梁厂安全操作规程一、前言预制梁厂是建筑行业中重要的生产企业，但由于梁体重量较大并涉及高空吊装等高危作业，其生产活动也具有一定的危险性。
为了防止安全事故的发生，预制梁厂必须加强管理，制定详细的操作规程，确保生产活动的安全性。
本文档旨在对预制梁厂的生产安全进行规范和指导。
二、铁路预制梁厂的安全生产管理制度2.1 总则预制梁厂的安全生产管理应以人为本，注重预防为主，积极采取各种措施，保障职工的人身安全和财产安全。
按照“管、教、控、警”一体化管理原则，做到责任到人、措施到位、守法、合规。
2.2 工作原则•根据生产实际，制定和完善安全生产管理制度；•加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识；•确保生产备料、运输、加工、装卸等每一个环节的安全；•强化职责和责任感，严格执行安全操作规程；•完善安全防范措施，提高安全管理水平。
2.3 安全生产组织结构预制梁厂应设立专职的安全生产管理人员，负责安全生产管理工作。
同时，厂内应明确各级管理人员的职责，严格按照工作职责开展安全生产管理工作，同时建立健全安全生产检查、应急管理制度。
2.4 职工岗位安全教育和培训预制梁厂对所有从事生产和管理工作的职工应加强安全教育和培训，确保职工具有良好的安全意识和管理能力，自觉遵守安全生产规定，预防事故的发生。
2.5 安全生产设施和防护设备预制梁厂应严格按照规定配置必要的安全生产设施和防护设备，保证职工的人身安全。
特别是对于需要进行高空吊装作业的危险作业，应做好相关的安全措施，保证吊装过程的稳定和安全。
2.6 建立安全检查制度预制梁厂应建立健全安全检查制度，开展日常、定期、不定期的安全检查，及时发现并解决潜在的安全隐患，确保安全生产的顺利进行。
三、预制梁生产操作规程3.1 生产预处理预制梁厂在对预制梁进行生产前，应进行充分的预处理。
在预处理的过程中，需要注意如下事项：1.对预制梁所用的构件材料进行严格的检测和鉴定，保证其质量符合要求；2.各种原材料进场应建立档案，详细记录该材料的检验报告、合格证、技术文件等资料，以便于追溯；3.最好对原材料进行加工归类处理，避免造成不必要的材料丢失损失；4.择机进行晾晒处理，对于含有水份较高的原材料，应在生产之前进行充分晾晒，避免由于潮湿引发的事故；5.检查生产场地情况，确保作业区域、预制梁运输路线畅通无阻。
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目录第一章高空作业安全技术操作规程 (3)第二章施工用电安全技术操作规程 (4)第三章钢筋冷拉机安全技术操作规程 (5)第四章钢筋切断机安全技术操作规程 (6)第五章钢筋弯曲机安全技术操作规程. 7第六章装载机安全技术操作规程 (7)第七章内燃式发电机安全技术操作规程8第八章卷扬机安全技术操作规程 (9)第十章挖掘机安全技术操作规程 (9)第十一章手持电动工具安全技术操作规程 (10)第十四章电工安全技术操作规程 (11)第十六章钢筋工安全技术操作规程.. 13第十七章混凝土工安全技术操作规程 14第十八章模板工安全技术操作规程.. 15第十九章劳务普工安全技术操作规程 16第二十章起重工安全技术操作规程.. 17第二十一章电焊工安全技术操作规程 18第二十二章混凝土搅拌站安全技术操作规程 (19)第二十三章混凝土输送泵安全技术操作规程 (20)第二十四章压路机安全技术操作规程 21第二十五章现场防火、防爆安全技术操作规程 (22)第二十六章预应力张拉安全技术操作规程 (22)第二十九章对焊机安全技术操作规程 23第三十章焊、割设备安全技术操作规程 (24)第三十一章汽车起重机械安全技术操作规程 (25)第三十二章灰浆搅拌机安全技术操作规程 (26)第三十三章空压机安全技术操作规程 26第三十四章电焊工安全技术操作规程 27第三十五章场内机动车辆安全技术操作规程 (32)第三十六章电气焊安全技术操作规程 33第三十七章砂轮机安全技术操作规程 33第三十八章自卸汽车安全技术操作规程 (33)第三十九章配电房安全技术操作规程 34第四十章乙炔瓶安全技术操作规程.. 34第四十一章氧气瓶安全技术操作规程 35第四十二章推土机安全技术操作规程 35第四十三章提梁机安全技术操作规程 37第一章高空作业安全技术操作规程1、进行高处作业的各工种和现场管理人员必须切实遵守本规程，从事高处作业人员必须定期进行体检，患有下列疾病的工人不宜进行高处作业：高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫等以及其他不适于高处作业的人员。
2、高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋；登高前严禁喝酒，并应清除鞋底沉砂油垢。
3、脚手架、脚手板、栈道（桥）、斜道、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备，必须搭设稳固，材质优良，设备必须按《建筑安装工程安全技术规程》规定办理，并巡回检查使用情况。
在不能设置栏杆扶手、安全网的地方，应设置安全拉绳，安全拉绳应使用与钢丝绳等强度的绳索，并且生根牢固。
4、高处作业的设备，不许有翘头板、空头板、断裂板。
露头钉、朝天钉、空缺挡、折断等缺陷。
5、斜道、斜跳板及操作平台上除钉有（或焊有）防滑条或涂防滑漆外，应及时清扫上面的泥垢砂石。
6、必须使用梯子、斜道登高，不准从模板或脚手架外部攀登，不准用起重机吊运人员。
7、操作者的手用工具，尾部应系绳套在手腕上操作，登高时手工用具应放入工具袋，上下梯子时应腹胸部对着梯子，一手扶竖杆另一手抓横杆，逐级上下，不要背对梯而下；亦不要一手扶梯，另一手拿工具或材料上下梯子。
8、传递工具和材料应用绳索，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具。
9、禁止在脚手架上进行笨重夯击或冲击力相当大的操作；进行扳、拉、推等操作时，适当拉开两脚的间距，使身体重心下移，以防失手而坠落。
10、脚手架和坑上的平台不要堆放过多的材料，人员也不能过于集中，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行搭设。
11、工作面小，期限紧的高处作业使，应尽量避开上下层垂直线同时作业，否则各层之间须设遮挡板，以防物体坠落伤人。
12、脚手架和超重设备上空及邻近空间如有高压线电线、应按安全距离控制，脚手架上的所有电线与电器设备应绝缘良好，以防漏电。
13、六级强风和雨雪天以及夜间，一般应停止从事高处作业。
第二章施工用电安全技术操作规程1、禁止带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压断路器。
2、必须按照程序进行停、送电，即在送电时，先合总开关，然后再合分路开关。
停电时则相反。
3、雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作，也不能进行电气外线作业。
4、低压带电作业时应做倒：设专人监护，使用有绝缘柄的工具；工作时要保证人体与大地之间、人体与其他相线、零线、导体之间绝缘良好或保持安全距离，穿绝缘鞋，戴手套和安全帽，要穿长袖工作服并束紧袖口、裤脚。
5、严禁使用金属尺、锉刀和带有金属物的毛刷等工具。
6、当高低压同杆架设，再低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，并采取相应的防护措施。
7、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。
应有防止相间短路和单相接地的措施，带电部分只允许在操作者的一侧。
8、操作前应分清零线、火线，并选好工作位置。
搭接导线时，应先接零线，后接火线。
断开时则相反。
不准带负荷接线或断线。
第三章钢筋冷拉机安全技术操作规程1、检查冷拉机设备的能力是否与钢筋的冷拉力相适应，不允许设备超载冷拉。
2、检查冷拉线两端防护设施是否齐全、可靠。
3、检查夹具是否齐全、可靠、场地两端地锚固定是否牢固可靠。
4、检查机器润滑是否良好，运动部分是否有松动，联接部门是否牢固、可靠。
5、检查电气设备是否安全，电源电压同设备所需工作电压是否相符。
6、检查电器设备接地是否可靠，动力线是否从地下通过或离地面5m 以上，电源开关是否有保护措施。
7、对测力器和各项冷拉数据进行检验和复核。
8、操作人员要听从统一指挥，按照规定信号开、停机。
9、操作人员在夹好钢筋进行拉伸时应站在安全地带。
10、钢筋基本拉直时稍停，检查夹具是否将钢筋夹牢。
禁止任何人在工作中穿越冷拉场地和检修调整机器。
11、作业中遇到钢筋脱夹或打绞断裂时，应立即切断电源。
12、钢筋冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力时稍停，方可放松。
第四章钢筋切断机安全技术操作规程1.检查机器润滑是否良好,供油系统是否畅通。
2.刀片是否完好,安装是否正确,牢固,间隙是否合适。
3.检查防护设施是否齐全，可靠。
4.检查电动机接线是否牢固，接地是否良好，电压是否相符。
5.工作前使机器空运转，运转正常后方可正式操作。
6.机器起动装置应设在操作人员方便处，高度不得超过1.5m。
7.机器工作中不允许检修、加油、更换部件。
8.工作中要注意刀片的水平。
垂直间隙位置，如有变化要及时停车调整。
9.切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。
10.断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或蹦出伤人，不要在活动刀片向前推进时向刀口送料，以防发生机器或人身安全事故。
11.在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
12.禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋。
13.长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料，长钢筋切断20cm以下短头时，应将长钢筋从切断机一侧送料。
14.切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动伤人。
第五章钢筋弯曲机安全技术操作规程1.检查起动和制动是否正常，机器的润滑是否良好。
2.检查机身接地是否良好，电源不允许直接接到倒顺开关上，应另设闸刀开关控制。
3.检查传动和转动部件是否安全、可靠。
4.空载试运转，待运转正常后方可正式操作。
5. 操作前注意工作盘的速度和允许钢筋直径的范围。
6. 改变工作盘转动方向时，倒顺开关应从“正”到“停”再到“反”，不允许由“正”扳到“反”或“反”扳到“正”。
7. 工作中机器如有异常应立即停机进行检修。
8. 弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。
第六章装载机安全技术操作规程1、发动机应按柴油机操作规程进行检查和施工前的常规检查。
2、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后在启动发动机。
3、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工现场进行平整，便于装载机和汽车的出入。
4、装载机先应无负荷运转3～5min，检查各部位是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。
5、除驾驶室外，机上其它地方严禁载人。
6、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增大装料阻力。
7、装料时应低速进行，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。
8、装料时驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗在装料，如某些料场打滑现象严重时，应使用防滑链条。
9、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其它机械松动后在用装载机装料。
10、向车上装料时，必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板高度，严防铲斗碰撞车厢。
11、向车上装料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
12、装载机不能在坡度较大的场地上作业。
13、在装载作业种，应经常注意液力变矩器油温情况。
第七章内燃式发电机安全技术操作规程1、作业前，内燃机部分按内燃机操作规程做好发动前的准备工作。
2、按接线图检查电机、配电屏，检查电器各部连接是否正确无误、连接是否牢固可靠、绝缘是否正常。
3、作业中将发电机磁场变阻器放到最大位置。
4、在作业中要即使注意仪表屏上的电流、电压、频率是否在正常位置，并根据电流变化，适时调整发电机供油量。
5、工作中操作人员不应离开岗位，并经常检查仪表屏上各项数值变化是否正常。
6、工作后要求在停机时，逐渐卸去负荷，分组拉开负荷开关，并增加励磁机磁场变阻器的电阻到最大值。
7、发电机房应有良好的温度、湿度，并及时通风，排除至换及有腐蚀性和易燃气体，按要求对内燃机式发电机组进行例保作业。
第八章卷扬机安全技术操作规程1、安装时其基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚，并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清楚指挥员和拖动或吊起的物件。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等，全部合格方可使用。
3、使用皮带和开式齿轮转动的部分不许设防护罩，导向轮不得用开口拉板式滑轮。
4、卷扬机制动操作杆的形成范围内不得有障碍物。
5、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
6、作业中任何人员不得跨越正在注作业得卷扬机钢丝绳，物件提升后操作人员不得离开卷扬机，休息时物件或吊装笼浆至地面，如与停电应切断电源。
第十章挖掘机安全技术操作规程1、挖掘机驾驶员必须经过专业技术培训，经考核合格后方能上岗工作，严禁酒后驾车。
2、工作前应与配合工作的人员和司机明确施工任务，确定施工方法，了解现场地下管道、电缆等情况。
3、发动进启动后，检查机械各部位运转是否正常，工作时驾驶室内禁止无关人员入内。
4、挖掘机工作时的停置地点必须稳固，防止塌方，将形式系统制动，必要时用垫木塞阻，在挖掘机工作时严禁取放垫木。
5、挖掘机工作时严禁掏洞挖掘，禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段内同时工作，不得在行走时挖、卸与让及转动铲臂。
6、挖掘机卸料时，在不碰击运土车最高部位的情况下，尽量放低卸料高度，运料车的驾驶员必须离开驾驶室。