网带链板输送机设计
链板式输送机传动,课程设计
11机械设计课程设计计算说明书设计题目：设计一链板式传输机传动装置机械专业09机械C班设计者：指导老师：2012年5月电子科技大学中山学院机械课程设计任务书1 题目：设计一链板式输送机传动装置2工作条件载荷有轻微震动，连续单向旋转，使用期限10年，小批量生产，两班倒。
3原始数据输送链的牵引力F/KN 输送链的速度v/(m/s) 输送链链轮的节圆直径d/mm1.2 0.75/0.6 92/115传动方案的拟定本设计采用V行带和斜齿齿轮传动，电动机输出的扭矩经过v行带和斜齿齿轮传到输送链链轮上去计算项目及内容主要结果1.电动机的选择1．1选择电动机的类型和结构形式m=28.4N m=61.8N mN m，供以后设计计算使用轴11.04由图可知危险截面在C 截面。
齿轮的现将计算出的C 截面的MH 、MV 及M 的值列于表载荷 水平面H 垂直面V 支反力Ｆ F NH1=114.1N F NH2=-87.5N6.按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，只需要校核轴上承受最大的弯矩和扭矩的截面的强度。
根据式（15-5），轴的计算应力。
大锥齿轮轴的设计计算 根据上面计算可以知道：t F=200N a2=66.024N F r2=28.7N F初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。
选取轴的材料为45钢，调质处理。
根据表15-3，取A 0=112，于是得233min 020.99d =A =112=21153P mm n第12章设计总结经过近三个星期的努力，这次课程设计终于完成了，通过这次课程设计学到了很多东西，巩固和复习了前面所学的知识，对机械设计这个专业有了更深的了解和认识，明白了许多设计中应当注意到的问题，为以后的设计工作打下了基础。
由于时间紧迫，本次设计能够顺利的完成，使我能够明白课程设计中应当请注意的问题，以便使我的遇到困难时能尽快的解决。
其次同学们的讨论和提示也给了我不少的帮助，在此谢谢大家啦。
同时也要感谢学校为我们提供了良好的教学环境，为我们设计提供了硬件支持和提供了各种参考资料。
链式输送机传动装置设计(有cad图)
-毕业 任务书一、题目机械设计制造及其自动化二、指导思想和目的要求毕业设计是学生在校期间进行最后一次理论结合实际的较全面和基本的训练，是对几年来所学知识的系统运用和检验，也是走向工作岗位之前的最后一次的过渡性练兵。
通过这次毕业设计要求达到以下基本目的：1）巩固、加强、扩大和提高以往所学的有关基础理论和专业知识。
2）培养学生综合运用所学的知识以解决实际工程问题的独立工作能力，并初步掌握机械装备或部件设计的思想、设计程序、设计原则、步骤和方法。
3）培养学生使用有关设计规范、手册、参考文献以及分析计算、绘图和编写设计说明书等项能力的基本技能训练。
对本次毕业设计的基本要求是：设计者必须充分重视和熟悉原始资料，明确设计任务，在学习和参考他人经验的基础上，发挥独立思考能力，创造性地完成设计任务；合理利用标准零件和标准部件，非标准件应满足工艺性好、操作方便、使用安全等要求，降低成本提高效益；绘制图纸应符合国家标准，各项技术要求和尺寸标注应符合规范，说明书论述要充分，层次清楚，文字简洁，计算步骤正确。
三、主要技术指标输送链的牵引力F/KN ： F=8kN设计论文输送链的速度v/(m/s)：V=0.5m/s输送链链轮的节圆直径d/mm d=399mm设计工作量：设计说明书1份减速器装配图1张零件工作图1～3张工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为5% ，链板式输送机的传送效率为0.95。
四、进度和要求1.熟悉题目背景、查阅相关资料、复习有关知识；查找与课题相关的英文资料并翻译成中文；完成开题报告。
寒假2. 确定主要技术参数：进行参数计算，确定原动机型号；第1-2周3. 绘制装配草图，并对重要零件（如轴、轴承等）进行工作能力校核；第3-5周4. 绘制传动部件装配图；第6-8周5. 绘制非标准件零件图；第9-11周6. 撰写说明书初稿；第12-13周7. 修改说明书，准备答辩。
链板式输送机的设计计算
链板式输送机的设计计算吉林大学机械学院高秀华于亚平黄大巍摘要:由于国内链板式输送机的计算公式不规范,计算方法不尽相同,给设计者带来了一定困难,文中提供了链板式输送机整套设计计算方法,为设计提供了可靠的依据。
关键词:链板式输送机;链轮;链条;驱动;张紧随着国内汽车行业的飞速发展,链板式输送机在汽车领域的应用越来越广泛,但其设计计算仍沿用旧方法。
针对链板式输送机设计计算资料缺乏的现状,本文进行了详细介绍,为链板式输送机的设计提供了理论依据。
1 链板式输送机的结构和主要技术参数链板式输送机是连续运输机械的一种,如图1所示。
它的结构特点是链板总成3作为运输物料的承载装置,链条带动链板移动时向前输送物料。
链条(一般用片式链)在运输机两端绕过驱动链轮和张紧链轮。
张紧装置1使输送机在运行时有足够的张紧力,保证牵引机构运转平稳。
传动装置5用来传递驱动装置的转动力矩,并传递或改变驱动装置运动的速度与方向。
驱动装置6将驱动电机的动力传递到驱动链轮,从而带动牵引构件工作。
图1 链板式输送机1.张紧装置2.中间支架3.链板总成4.链条润滑装置5.传动装置6.驱动装置7.转动装置支架8.滚子链 9.张紧装置支架根据目前汽车生产线上常用的链板式输送机设计参数,本次计算选用参数如下:输送机长度L=51.17 m;链条节距t=200 mm;板宽B=2000 mm;工位节距T=4000 mm;工位数n=10;输送速度v=0.25~1.25 m/min,输送功率P=3kW;输送物体质量m 1=1000 kg 。
2 计算公式211 逐点张力的计算逐点计算法是将链板式输送机各区段的阻力顺序加起来,从而求得输送机的牵引力。
首先,把牵引构件所形成的线路分割成若干连续的直线区段和曲线区段,定出这些区段的交接点,进而定出驱动装置、张紧装置、导料装置、卸料装置的位置,确定最小张力点。
从最小张力点,按计算规则进行逐点计算,即F n =F n-1+F Yn式中 Fn 和Fn-1——相邻的n 点和(n-1)点的张力,NF Yn ——任意相邻2点区段上的运行阻力,N2.2 电机功率计算链板式输送机驱动装置电动机功率的计算公式为η60F k V b P =式中P ——电动机功率, kWF ——圆周力, NV ——输送机运行速度, m/sK b ——功率备用系数,一般取1.1~1.2ŋ——驱动装置传动效率(可从表1查得)其中圆周力 F=kF n -F 0式中 k ——链轮回转张力系数2.3 牵引链的计算若链板式输送机牵引链采用片式链,一节牵引链包括内链片、外链片、小轴和轴套,链节设计简图如图2所示。
链板输送机的设计原则
链板输送机的设计原则
1. 优化链板设计：链板输送机的各个链板应根据其所在位置和传输物料的特性，进行适当的优化设计。
比如，用于接收物料的入料链板与用于将物料推送出去的出料链板之间的链板可以设计成垂直或角度较小的形状，以防止物料卡住或流失。
2. 选用适当的材质：链板输送机在长期运行过程中会受到物料磨损和摩擦力的影响，因此必须选用材质强度高、耐磨耐腐蚀的材料。
常用的材料有高强度钢、不锈钢、硬质合金等。
3. 合理设计传动系统：链板输送机的传动系统需要满足较强的传动力和可靠性，以保证其长期稳定运行。
传动系统的设计要考虑链条的张力、传动装置的易于维护、齿轮的尺寸和布局等因素。
4. 安全设计：链板输送机在运行过程中，物料可能会倾泻、堆积和滑落，导致安全隐患。
因此，在设计时应充分考虑安全措施，如加装防护罩、安装安全感应器和紧急停机装置等。
5. 系统集成：链板输送机通常是生产或物流过程中的一个重要环节，与其他设备之间的协调和配合是关键。
在设计时，应考虑到其与其他设备的衔接，保证整个系统的高效运行。
链板式输送机传动装置机械设计课程设计
机械设计课程设计计算说明书设计题目：链板式输送机传动装置专业班设计者：指导老师：2013年9月8日星期日西北工业大学目录课程设计题目第一部分传动方案拟定第二部分电动机的选择第三部分传动比的分配第四部分传动参数计算第五部分传动零件的设计计算第六部分轴的设计计算第七部分圆锥滚子轴承的选择及校核计算第八部分键联接的选择及校核计算第九部分联轴器的选择第十部分润滑及密封第十一部分箱体及附件的结构设计和选择参考资料课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）原始数据：输送链的牵引力F/kN 1.5运输机链速V/(m/s) 0.7传送链链轮的节圆直径d/mm 100工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
计算与说明主要结果第一部分传动方案拟定传动方案（已给定）：外传动为V带传动；减速器为一级展开式圆锥齿轮减速器。
方案简图如下：传动类别精度结构及润滑效率锥齿轮传动η38级精度开式传动（脂润滑）0.94~0.97（取中间值0.955）滚动轴承η2η4η6滚子轴承（油润滑）0.98V带传动η10.96 滚子链传动η70.96 联轴器η5弹性、齿式0.99第二部分 电动机的选择1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机2、电动机功率选择：a 、工作机所需功率：115000.7 1.1052100010000.95FV p kW ωη⨯===⨯b 、传动总效率：3170.960.9550.980.990.960.8367ηηη=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯=所需电动机的功率Pd=1.1 Pw/η=1.1×1.1052/0.8368=1.4824kw c 、确定电动机转速：计算鼓轮工作转速：6010000.7601000133.7579/min 3.14100V n r d ωωπ⨯⨯⨯⨯===⨯按推荐的传动比合理范围，取圆锥齿轮传动一级减速器传动比范围1i =2～3。
网带链板输送机设计
网带链板输送机设计网带链板输送机的主要技术参数：1.输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。
在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
2.输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。
在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。
但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。
对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。
同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。
3.构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。
这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
4.输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
网带链板输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，主要分为网带式输送机和链板式输送机，根据输送线的各种要求进行选用。
采用模块式网带，将输送带整个宽度上的塑料铰接销进行延伸，并且将注塑成型的网带进行组装构成互锁单元。
网带链板输送机广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送，通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业专用设备。
网带链板输送机的主要技术参数：1.输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。
在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
2.输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。
在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。
但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。
对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。
同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。
3.构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。
机械设计课设-最终设计一链板式输送机传动装置
设计题目：设计一链板式输送机传动装置一、传动简图的拟定 (3)二、电动机的选择 (3)三、传动比的分配 (5)四、传动零件的设计计算 (7)五、轴的设计及校核计算........................... . (19)六、轴承的选择和计算 (35)七、键连接的校核计算 (38)八、减速箱的设计 (40)九、减速器的润滑及密封选择 (43)十、减速器的附件选择及说明 (43)十一、设计总结............................ .. (46)十二、参考书目............................ .. (47)课程设计题目：设计链板式运输机传动装置（简图如下）原始数据：工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
一、传动简图的拟定 设计一链板式输送机传动装置 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
第四组原始数据：输送链的牵引力kN F 8=；输送链的速度s m v /37.0=；输送链链轮节圆直径mm D 351=。
二、 电动机类型和结构型式的选择 1、电动机类型的选择：根据用途选择Y 系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机。
2、功率的确定：⑴工作机所需功率w P ： )1000/(w w w w v F P η= 因为kN F 8=；s m v /37.0=；95.0=w η，把数据带入式子中，所以m如图为主要内箱的装配底图，基于此图进行后边的轴系设计。
查手册表5-1，表5-2，表5-3。
箱座壁厚与箱盖壁厚 。
地脚螺栓直径 。
取 。
箱盖与箱座连接螺栓直径 。
根据螺栓标准取8mm 。
板链输送机课程设计
板链输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解板链输送机的基本结构及其工作原理；2. 学生能掌握板链输送机的主要部件名称及其功能；3. 学生能了解板链输送机在工业生产中的应用。
技能目标：1. 学生能通过观察和分析，绘制板链输送机的简易结构图；2. 学生能运用物理知识，计算板链输送机的输送速度和功率；3. 学生能运用工程思维，设计简单的板链输送机改造方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业生产中输送设备的研究兴趣，提高学生的工业意识；2. 培养学生团队合作精神，学会在团队中发挥个人优势；3. 培养学生关注环保，了解板链输送机在节能降耗方面的优势。
课程性质：本课程为工程技术类课程，旨在通过板链输送机的学习，提高学生对工程技术的认识，培养学生的创新能力和实践能力。
学生特点：学生处于八年级，具备一定的物理知识和动手能力，对工业生产设备有一定的好奇心。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，鼓励学生参与讨论、思考和动手操作，提高学生的综合素养。
通过分解课程目标为具体学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 板链输送机的基本概念与结构- 输送机械概述- 板链输送机的结构组成- 板链输送机的主要类型2. 板链输送机的工作原理与性能参数- 工作原理分析- 输送速度与功率的计算- 性能参数的理解与应用3. 板链输送机的主要部件及功能- 链条、链轮的构造与作用- 张紧装置、驱动装置的结构与原理- 支撑结构的设计与功能4. 板链输送机的应用与案例分析- 板链输送机在工业生产中的应用场景- 案例分析：典型板链输送机的设计与优化- 板链输送机的优势与局限5. 板链输送机的简易设计与改造- 设计原则与方法- 简易结构图的绘制- 改造方案的分析与评估教学内容安排与进度：第一课时：板链输送机的基本概念与结构第二课时：板链输送机的工作原理与性能参数第三课时：板链输送机的主要部件及功能第四课时：板链输送机的应用与案例分析第五课时：板链输送机的简易设计与改造教学内容与教材关联性：本教学内容与教材中关于输送机械的章节紧密相关，涵盖了板链输送机的基本概念、工作原理、性能参数、主要部件和应用等方面，旨在帮助学生全面了解板链输送机，并培养学生的工程技术素养。
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网带链板输送机设计
网带链板输送机的主要技术参数：
1.输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。
在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
2.输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。
在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。
但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。
对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。
同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。
3.构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。
这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
4.输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
网带链板输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，主要分为网带式输送机和链板式输送机，根据输送线的各种要求进行选用。
采用模块式网带，将输送带整个宽度上的塑料铰接销进行延伸，并且将注塑成型的网带进行组装构成互锁单元。
网带链板输送机广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送，通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业专用设备。
网带链板输送机的主要技术参数：
1.输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。
在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
2.输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。
在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。
但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。
对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。
同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。
3.构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。
这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
4.输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
网带链板输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，主要分为网带式输送机和链板式输送机，根据输送线的各种要求进行选用。
采用模块式网带，将输送带整个宽度上的塑料铰接销进行延伸，并且将注塑成型的网带进行组装构成互锁单元。
网带链板输送机广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送，通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业专用设备。
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