V型链板输送机
链板输送机 技术参数
链板输送机技术参数
链板输送机是一种新型的运输设备，具有负载能力强、运输距离长、价格低廉等优点，被广泛应用于各种地方，尤其是工厂现代化流水线作业所需的货物运输。
它的技术参数一般来说分为输送机的性能参数、结构参数和控制参数三大类。
首先，链板输送机的性能参数是指其负载能力、输送速度、噪声以及能耗等参数，其中负载能力指的是每小时链板可以负载的物品的重量，一般来说，负载量越高越好，输送机的输送速度一般为１～３ｍ／ｓ，噪声一般为４０－５０ｄｂ，能耗一般不超过９０Ｗ，可以满足现代工厂的需求。
其次，链板输送机的结构参数是指其外形尺寸、材料、运行长度、拐弯半径等参数，外形尺寸一般以链板节距和链板宽度两个主要参数来描述，一般来说，节距越大，则承载能力越强；材料一般以防锈钢和不锈钢两种为主；运行长度一般以米来衡量，常见的运行长度为１０ｍ、２０ｍ及３０ｍ；拐弯半径一般不小于１００ｍ，它能够满足不少场合的使用要求。
最后，链板输送机的控制参数是指其控制系统，按照不同的系统结构可以分为两大类：传统的控制系统和智能控制系统，传统的控制系统是采用传动联接驱动，而智能控制系统则是采用PLC及相应的传感器来进行控制，可以根据要求进行更加精确的调节，使链板输送机的运行更加可靠。
以上就是链板输送机的技术参数，它的技术参数决定了它的使用
效果，因此，在选择链板输送机时，我们应该综合考虑上述参数，以便我们在购买时能够更加满意，同时也能够获得更高的输送效率。
链板式输送机计算
M450 30 30.2 42 82 55
82
82.8 135 25
150
14.0
60.0
M630 36 36.2 50 105 65
96
97
154 30
175
16.0
70.0
M900 44 44.2 60 123 76
112
113
180 37
210
18.0
85.0
表 3 K 型 附 件 与 H型 附 件 的 尺 寸 参 数 (mm)
16 20 22.5 30 32.5 40 45 60 65 80 90 120
4. 标准规定输送链的标记方法为 : 链号 - 滚子型式 - 节距×整链链节数 - 附件型式 - 标准号 如标记为 M80-F-100×80 K1 GB8350-1987 的链条表示符合 GB8350-1987标准 , 链号为 M80,配置 F 型滚轮 , 链条节距为 100mm整, 链节数为 80 节, 带 K1 型附件的输 送链 .
在一般情况下 , 板式输送机大多采用单一速度 . 当运输工艺有变速要求时 , 可在 减速装置中安设变速机构或采用变频电机变速 .
板式输送机多采用单驱动 , 只有对特别长 (200M 以上 ) 的重载输送机 , 才采用多 点驱动 .
⑵头轮装置 :( 单链式图例 )
输送机的头轮装置由轴、轴承座、牵引链链轮、安全销、驱动链轮等组成 .
T3 =1.1T2 =3.25 (kN)
Fmax=(Mf+m)Lf1g/1000+T3
=(263.3X1+60.4) ×56.2 ×0.08 ×9.81/1000+3.25=17.53(kN)
3、 功率计算：
链板输送机
青岛腾跃自动化设备有限公司链板输送机概述链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
链板规格:直输链板宽度由63.5、82。
5、101。
6、114。
3、152.4、190.5、254、304。
8；转弯链板宽度有82。
5、114.3、152.4、190。
5、304.8。
链板输送机特点1、链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包.2、链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。
3、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；4、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送。
5、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。
设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。
6、设备布局灵活.可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。
7、设备结构简单，维护方便.链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
链板输送机规范
链板输送机是一种广泛应用于工业领域的物料输送设备，它主要用于将物料从一点输送到另一点，是重要的自动化输送机械。
根据不同的应用，可以分为轮式输送机、滑石输送机、回转式输送机和链板输送机等。
链板输送机由电机、链条、链板等主要部件组成，其结构简单，可靠性高，广泛应用于各种物料的输送。
链板输送机主要由运转链板、滚轮、链条和电机组成，链板输送机的工作原理是电机所带动的链条运转，带动物料由一点输送到另一点，而链板的作用是使物料的运转更加平稳、高效。
在使用链板输送机时，应遵守一定的规范，以保证设备的安全性。
首先，必须设置链板输送机的安全保护装置以防止机械失灵，降低意外事故的发生概率。
其次，链板输送机应定期检查，以确定工作状态，帮助及时发现和排除故障。
此外，在链板输送机工作期间，禁止改变物料的摆放位置，否则可能会诱发不可控制的风险。
以上是链板输送机的使用规范，它们的目的在于为操作人员提供安全性保障，避免因设备不当使用而对工作人员造成伤害。
同时，还要保证设备本身工作的正常性。
只有按照有关规范使用链板输送机，才能发挥其最佳性能，使设备更加可靠。
链条标准与设计选型
链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains， Attachments and Chain WheelsISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain WheelsISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮 (公制和英制）Conveyor Chains， Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series) ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains， Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain Wheels ISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT)ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。
链式输送机的操作方法
链式输送机的操作方法链式输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于许多行业中。
它具有结构简单、运行平稳、输送能力大等特点，在工业生产中扮演着重要的角色。
但是，对于初学者来说，操作链式输送机可能会有一些困难。
本文将介绍链式输送机的结构、原理和操作方法，帮助读者更好地理解和掌握该设备的使用方法。
链式输送机的结构和原理链式输送机主要由以下几个部分组成：1.输送链板：链式输送机的核心部件之一，由许多链板组成。
其作用是将被输送物料放在链板上，然后通过链板的运动将其运送到目的地。
2.驱动装置：用于带动链板运行的装置，通常由电动机和减速器组成。
3.引导装置：用于引导物料沿着链板运动，防止其偏离轨道。
4.载荷装置：用于固定物料并防止其在运输过程中滑动或倾斜。
链式输送机的原理是：通过驱动装置将链板拉动，使得被输送物料沿着链板运动，达到输送的目的。
在运行过程中，由于链板的不断运动，物料可以被平稳地输送到目的地。
链式输送机的操作方法1. 准备工作在操作链式输送机之前，需要进行以下准备工作：1.检查输送链板：检查链式输送机的输送链板是否有破损或松动现象。
如果有，需要进行维修或更换。
2.检查驱动装置：检查驱动装置是否正常运行。
如果出现异常，需要进行维修或更换。
3.检查引导装置和载荷装置：检查引导装置和载荷装置是否正常运行，如果有异常需要进行维修或更换。
4.清理链式输送机：清理链式输送机的外部和内部，去除尘土和杂物，以确保其正常工作。
2. 操作步骤操作链式输送机的步骤如下：1.将要输送的物料放在链板上。
2.开启链式输送机的驱动装置，让链板开始运动。
3.监测输送过程中是否有异常情况发生。
4.到达目的地后，关闭驱动装置停止链板的运动。
5.取出物料，并清理链式输送机。
3. 注意事项在操作链式输送机时，需要注意以下事项：1.不要超载：避免因为物料过重而导致链式输送机受损。
2.不要超速：避免因为输送速度过快而导致链式输送机运转不稳定。
3.定期检查：定期检查链式输送机的各个部件是否正常运行。
链板式输送机的设计计算
链板式输送机的设计计算吉林大学机械学院高秀华于亚平黄大巍摘要:由于国内链板式输送机的计算公式不规范,计算方法不尽相同,给设计者带来了一定困难,文中提供了链板式输送机整套设计计算方法,为设计提供了可靠的依据。
关键词:链板式输送机;链轮;链条;驱动;张紧随着国内汽车行业的飞速发展,链板式输送机在汽车领域的应用越来越广泛,但其设计计算仍沿用旧方法。
针对链板式输送机设计计算资料缺乏的现状,本文进行了详细介绍,为链板式输送机的设计提供了理论依据。
1 链板式输送机的结构和主要技术参数链板式输送机是连续运输机械的一种,如图1所示。
它的结构特点是链板总成3作为运输物料的承载装置,链条带动链板移动时向前输送物料。
链条(一般用片式链)在运输机两端绕过驱动链轮和张紧链轮。
张紧装置1使输送机在运行时有足够的张紧力,保证牵引机构运转平稳。
传动装置5用来传递驱动装置的转动力矩,并传递或改变驱动装置运动的速度与方向。
驱动装置6将驱动电机的动力传递到驱动链轮,从而带动牵引构件工作。
图1 链板式输送机1.张紧装置2.中间支架3.链板总成4.链条润滑装置5.传动装置6.驱动装置7.转动装置支架8.滚子链 9.张紧装置支架根据目前汽车生产线上常用的链板式输送机设计参数,本次计算选用参数如下:输送机长度L=51.17 m;链条节距t=200 mm;板宽B=2000 mm;工位节距T=4000 mm;工位数n=10;输送速度v=0.25~1.25 m/min,输送功率P=3kW;输送物体质量m 1=1000 kg 。
2 计算公式211 逐点张力的计算逐点计算法是将链板式输送机各区段的阻力顺序加起来,从而求得输送机的牵引力。
首先,把牵引构件所形成的线路分割成若干连续的直线区段和曲线区段,定出这些区段的交接点,进而定出驱动装置、张紧装置、导料装置、卸料装置的位置,确定最小张力点。
从最小张力点,按计算规则进行逐点计算,即F n =F n-1+F Yn式中 Fn 和Fn-1——相邻的n 点和(n-1)点的张力,NF Yn ——任意相邻2点区段上的运行阻力,N2.2 电机功率计算链板式输送机驱动装置电动机功率的计算公式为η60F k V b P =式中P ——电动机功率, kWF ——圆周力, NV ——输送机运行速度, m/sK b ——功率备用系数,一般取1.1~1.2ŋ——驱动装置传动效率(可从表1查得)其中圆周力 F=kF n -F 0式中 k ——链轮回转张力系数2.3 牵引链的计算若链板式输送机牵引链采用片式链,一节牵引链包括内链片、外链片、小轴和轴套,链节设计简图如图2所示。
链板输送机原理
链板输送机原理
链板输送机是一种常用的物料输送设备，其主要由链条、链板、传动装置和机架等部件组成，具有简单结构、运行稳定、输送能力大的特点。
链板输送机的工作原理是通过链条将链板连接起来，然后通过传动装置驱动链条运动，从而实现物料的输送。
在运行过程中，物料被放置在链板上，随着链条的运动，物料被推动或者拉动，沿着输送线方向移动。
链板输送机可以单向输送，也可以实现往返循环输送，具有很大的灵活性。
链板输送机广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸等行业中，特别适用于高温、腐蚀性物料和大颗粒物料的输送。
它可以输送粉状、颗粒状、块状以及一些特殊形状的物料，例如粮食、煤炭、矿石、水泥等。
总之，链板输送机是利用链条和链板组成的输送装置，通过链条的运动将物料从起点输送到终点。
它具有结构简单、运行稳定、输送能力大等特点，被广泛应用于各种工业领域。
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1.1kw
4
Length：10000mm，
Width：250mm，Speed：12m/min
2 Sets
2.2kw
5
Length：4000mm，
Width：250mm，Speed：12m/min
1 Set
1.1kw
(up & down available)
6
Length：5000mm，
Width：250mm，Speed：12m/min
3.1.5钢结构重载机架，采用单元设计。
3.1.6传动采用垂直轴装式减速机。
3.1.7配备所需的自控组件及安装支架。
3.1.8链板输送机采用地面隐形结构，占用空间小不影响工作场地的其它操作。
3.1.9头尾传动部分配检修机坑盖板，并且方便拆装。
链板输送机
No.
Specification
Quantity
速度：12m/min
1台
3kw
设备描述：
3.1.1采用链条输送，链条节距P=63.5mm，链板宽度：B=50mm，链板长度：B=250mm，板厚：S8mm，链板材料：16锰。
3.1.2为输送纸卷，链板加工成V型，成型角170o。
3.1.3链板输送机承载能力：3000kg/m。
3.1.4标准滚子输送链条，运转灵活。
4.1.5Steel structure burden machine frame, cell design applying.
4.1.6Vertical shaft mounted gear motor applied for driving.
.7Required controlled components and mounting bracket equipped.
4.1.8Slat conveyor pit mountedto min space occupation and no effect to other operation in workplace.
4.1.9Repair and maintenancepit and cover at head and tail driving parts and convenient for assembling and disassembling.
Power
Remark
1
Length：3500mm，
Width：250mm，Speed：12m/min
2 Sets
1.1kw
2
Length：3000mm，
Width：250mm，Speed：12m/min
1 Set
1.1kw
（Weighing type）
3
Length：3000mm，
Width：250mm，Speed：12m/min
2 Sets
1.1kw
Device Description：
4.1.1chain conveyer, chain pitch P=63.5mm，V-slat width：B=50mm，slat length：B=250mm，Thickness：S=8 mm，Material 16 manganese.
4.1.2Slat are being made V type to transport paper rolls with a 170-degree angle.
4.1.3Slat conveyor weight capacity：3000kg/m.
4.1.4Bearings in roller of conveyor chain for running flexible and being greased through the space of the chain roller. Not often and no pollution.
序号
设备号
规格参数
数量
功率
备注
1
1
宽度：250mm长度：8m
速度：12m/min
1台
2.2kw
2
2
宽度：250mm长度：7.5m
速度：12m/min
1台
1.5kw
3
4
宽度：250mm长度：9m
速度：12m/min
1台
2.2kw
4
7
宽度：250mm长度：14m
速度：12m/min
1台
3kw
5
9
宽度：250mm长度：14m