高铁锰矿记录
锰铁合金
锰铁合金工业的污染核算目录第一节我国铁合金及锰系铁合金行业综述 (1)第二节锰铁合金的基础 (3)一锰铁的概念： (3)二锰铁的分类： (4)第三节锰铁合金的原料 (5)第四节锰铁合金的生产工艺流程 (7)一锰铁合金的生产原理 (7)二锰铁合金的生产流程 (7)第五节锰铁合金工业的环境污染 (15)一锰铁合金工业的废气污染 (21)二锰铁合金工业的废水污染 (21)三锰铁合金工业的废渣污染 (22)第六节锰铁合金工业的污染治理 (23)一废气的处理 (23)二废渣的处理 (24)三废水的处理 (24)第七节锰铁合金其他相关知识 (26)一锰铁合金冶炼污染流程节点图 (26)二锰系铁合金连续成形技术的设备研制 (26)第一节我国铁合金及锰系铁合金行业综述2006年，我国共生产铁合金1433.2万吨，比2005年的1067万吨增长34.32%。
2006年，我国共进口锰矿石621.26万吨，比2005年的457.84万吨增长35.69%。
2006年，锰系铁合金总产量预计为605万吨，当年出口量为80.25万吨，占锰系铁合金总产量的13.26%，出口量比2005年增加了47.03%。
锰矿:在上下游商家的持续拉锯战中，三月锰矿行情疲态尽显，成交量始终未能得以突破，港口出货速度缓慢。
价格方面，受BHP三月锰矿报价大幅下滑影响，三月澳洲、南非等主流国家锰矿现货市场价格跌幅明显（1-3元/吨度），马来西亚等非主流锰矿价格相对保持平稳。
一下游市场虽然三月锰合金招标价格较二月持稳，但自二月初，钢厂对于锰合金采购量持续减少，直接导致硅锰及锰铁合金成交价格的下滑。
整个三月，硅锰及锰铁整体跌幅在200元/吨左右，滞销现象十分明显。
有合金厂负责人称，三月锰合金市场已经倒挂，对于锰矿采购需求保持低位。
至三月下旬，四月钢厂采购价格相继出炉。
受南方地区丰水期电价即将下调、钢厂锰合金库存充足以及BHP三四月锰矿报价大跌等诸多外界因素影响，四月钢厂对锰系产品采购价格在三月基础上再现200元/吨跌幅，锰合金厂家叫苦不迭，锰矿需求进一步走低。
广西桂平市木圭矿区灯笼岭G矿段锰矿
广西桂平市木圭矿区灯笼岭G矿段锰矿采矿权评估报告书汇贤达矿评报字〔2011〕第62号北京汇贤达评估咨询有限公司二○一一年十月二十六日地址：北京市海淀区蓝靛厂南路25号嘉友国际大厦1027B室邮政编码：广西桂平市木圭矿区灯笼岭G矿段锰矿采矿权评估报告书摘要100097 电话：（010）68337879 传真：（010）68337879北京汇贤达评估咨询有限公司- 1 -广西桂平市木圭矿区灯笼岭G矿段锰矿采矿权评估报告书摘要广西桂平市木圭矿区灯笼岭G矿段锰矿采矿权评估报告书摘要汇贤达矿评报字〔2011〕第62号评估对象：广西桂平市木圭矿区灯笼岭G矿段锰矿采矿权。
评估委托人：广西壮族自治区国土资源厅。
评估机构：北京汇贤达评估咨询有限公司。
评估目的：广西壮族自治区国土资源厅拟出让“广西桂平市木圭矿区灯笼岭G矿段锰矿采矿权”，按照国家现行相关法律法规规定，需要对该采矿权进行价款评估。
本次评估即是为了实现上述目的，而为评估委托人提供该采矿权在本评估报告所述各种条件下和评估基准日时点上公平、合理的价款参考意见。
评估基准日：2011年9月30日。
评估方法：收入权益法。
主要评估参数：本次评估的矿区面积7.5743平方公里，截止评估基准日2011年9月30日日保有资源储量（122b+332+333）为原矿矿石量34.48万吨，净矿矿石量12.46万吨。
其中压覆资源储量（332+333）：原矿矿石量为6.24万吨、净矿矿石量为2.41万吨。
评估利用资源储量（122b+333）原矿矿石量为22.86万吨。
采矿回采率为95%，矿石贫化率10%，选矿回收率85%；评估利用可采储量为锰矿原矿矿石量21.72万吨；生产能力3万吨/年；服务年限8.04年。
产品方案为锰精矿（Mn29%），不含税坑口销售价格为600.0元/吨；年销- 2 - 北京汇贤达评估咨询有限公司广西桂平市木圭矿区灯笼岭G矿段锰矿采矿权评估报告书摘要售收入462.24万元；采矿权权益系数2.90%；折现率为8%。
国内外锰矿资源的分布及特点
国内外锰矿资源的分布及特点仅0.02%，埋藏深度仅30m，但由于矿体不连续，因而规模不如西部矿带大。
西部矿带主要分布在伽马加拉山的中部。
矿石含铁，赋存在含铁页岩中，也同下伏的坎贝尔兰德白云岩接触。
主要矿，其次是褐锰矿、锰尖晶石、黑锰矿、软锰矿、锂硬锰矿及灰铁锰矿。
西部矿带矿石品位虽然低(含锰量30%左右带稳定，分布面积较广。
(2)卡拉哈里锰矿区卡拉哈里锰矿区位于波斯特马斯堡北部的库鲁曼地区，矿区长约45km，东西宽5~lOkm，卡拉哈里锰矿区要比波斯大得多，是目前全世界储量最大的锰矿区。
该矿区目前拥有工业储量6.69亿t，推测储量7.15亿t，潜在资源约10量还不包括在卡拉哈里矿区北部最近新发现的一些矿床。
据报道，目前正在继续进行的勘探工作表明，卡拉哈里锰锰矿储量将比以前预料的储量还要大得多。
卡拉哈里锰矿区不仅矿石储量大，而且质量好，平均含锰量达42%。
卡拉哈里锰矿区是南非目前锰矿生产的主要基地，它集中了南非的两大冶金锰生产公司(萨曼科公司和南非联合锰矿部分。
目前该公司的主要锰矿山有:马马特旺、韦塞尔、霍塔泽尔和米德尔普莱茨四个锰矿山。
其中马马特旺锰矿位于卡的最南端.1964年正式投产，采用露天开采。
矿石确定储量(A+B级)0.5亿t，推定储量(C级)2亿t，推测储量(D级总探明储量5.65亿t，是全区探明总储量最大的矿山。
按现在矿山生产能力，开采年限可达200年以上。
韦塞尔锰里锰矿区的西北部，是全区锰矿石确定储量(A+B级)最大的矿区(1.35亿t),矿石质量好品位高，平均含锰量48%。
是萨曼科公司在卡拉哈里锰矿区开发较早的露天矿山，于1959年投产，该矿和韦塞尔矿山开采的锰矿都是高品位的普莱茨锰矿是南非目前最新型的锰矿山，投产于1979年，该矿位于卡拉哈里锰矿区库鲁曼镇西北约60km，大部分产欧洲。
南非联合锰矿公司:南非联合锰矿公司的主要锰矿山有恩契瓦宁锰矿、格罗利亚和布莱克洛克等，总生产能力约40铁锰矿石矿山桑托和贝尔格莱维亚。
中国锰矿资源的分布
立志当早，存高远
中国锰矿资源的分布
中国锰矿资源的分布
我国陆地已查明锰矿区213 处，保有锰矿石储量5.66 亿吨，其中A+B+C 级占40%，为2.27 亿吨。
如按矿石平均含锰21%计算，保有锰金属储量1.19 亿吨，其中A+B+C 级0.48 亿吨。
保有储量分布于全国21 个省、市、自治区，其中以广西和湖南最为重要，
保有储量分别为2.15 亿吨和1.03 亿吨，占全国总保有储量的38%和18%。
其次是贵州(0.74 亿吨)、云南(0.48 亿吨)、四川(0.27 亿吨)、辽宁(0.39 亿吨)、湖北(0.14 亿吨)和陕西(0.13 亿吨)，这6 个省区储量合计2.15 亿吨，占全国总保有储量的38%。
纵观我国锰矿类型、资源分布、地质特征，以及技术经济条件，有如下几个特点:
1.锰矿资源分布不平衡
虽然我国有21 个省、市、自治区查明有锰矿，但大多分布在南方地区，尤
以广西和湖南两省、区为最多，占全国锰矿储量的56%，因而在锰矿资源开采方面形成了以广西和湖南为主的格局。
2.矿床规模多为中、小型
我国213 处锰矿区中，大型只有7 处，其余均为中、小型矿床，这就难以充分利用现代化工业技术进行开采，历年来，80%以上锰矿产量来自地方中、小矿山及民采矿山。
3.矿石质量较差，且以贫矿为主
我国锰矿储量中，富锰矿(氧化锰矿含锰大于30%、碳酸锰矿含锰大于25%) 储量只占6.4%，而且有部分富锰矿石在利用时仍需要工业加工。
贫锰矿储量占。
云南某铁锰矿岩矿鉴定报告
某铁锰矿岩矿鉴定报告一、矿石的化学成分根据光谱半定量的分析结果，该矿的主要有用元素为Fe和Mn，分别为35%和17%，主要杂质元素为P、S、Si、Al、K、Ca等。
表1 矿石光谱半定量分析结果二、矿石的矿物组成根据光学显微镜和扫描电镜分析结果，该矿的矿物成分组成十分复杂，主要矿物为硬锰矿、褐铁矿、赤铁矿、少量磁铁矿、钛铁矿和黄铁矿，脉石矿物主要是石英、白云母、钠长石和绿泥石等。
表2 矿石的主要矿物组成图1 矿物组成情况，从图中可以看出，主要的矿物应该是硬锰矿（红色）和褐铁矿（草绿色）、和铁锰氧化物（粉红色），以及是高含铝硅的褐铁矿褐锰矿混合物（黄色）以及石英（浅蓝色），其他矿物含量较低，基本与脉石矿物解离，说明矿石中铁、锰矿物的原生力度想对较粗。
三、主要矿物的特征1、硬锰矿黑色，莫氏硬度4—6，性脆，比重4.4—4.7，产于矿床氧化带中，该矿中硬锰矿的组成复杂，粒度粗细不均，主要0.01-0.1mm之间，细粒在0.005mm左右。
在经扫描电镜分析X射线能谱分析显示主要杂质元素有Al、K、P、Si、Fe等，平均含Mn60.39%。
其中P元素的含量较高，平均为1.74%，磷将影响锰精矿的品质，选矿时应该注意。
表3硬锰矿中元素组成（x射线能谱结果，wt%）平均35.930.4760.39 2.850.93 4.29 1.74图2硬锰矿含有一定量的K和Si，能谱图图3硬锰矿含有一定量的Al和Si，能谱图图4硬锰矿余褐铁矿连生产出，EDS背散射图像图5硬锰矿呈细脉状与褐铁矿连生产出，光片（单偏光）图6 胶状结构产出的硬锰矿，Mn的含量不均一，光片（单偏光）图7硬锰矿中反射率的差异显示组成不均一，光片（单偏光）图8胶状结构产出的硬锰矿，光片（单偏光）图9 Fe、Mn、P、Si、K面扫描分析结果，硬锰矿含铁很低，含有一定量的K 和P，也显示硬锰矿为后期产出。
2.褐铁矿在矿石中的含量约为16%左右，多与其他矿物程杂乱状分布，应为矿石为后期氧化的结果。
利用高铁碳酸锰矿和二氧化锰矿生产电解金属锰的工艺研究
第３８卷第４期２０２０年８月中 国 锰 业ＣＨＩＮＡ′ＳＭＡＮＧＡＮＥＳＥＩＮＤＵＳＴＲＹＶｏｌ．３８Ｎｏ．４ Ａｕｇ．２０２０收稿日期：２０２０－０４－１０作者简介：张森（１９８５－），男，甘肃会宁人，中级工程师，从事矿物加工工作。
Ｅ ｍａｉｌ：２４９６８７６０４＠ｑｑ．ｃｏｍ。
利用高铁碳酸锰矿和二氧化锰矿生产电解金属锰的工艺研究张 森１，邹光南２（１．广西交通投资集团有限公司，广西南宁 ５３００２２；２．广西大锰锰业有限公司，广西南宁 ５３００２８）摘 要：研究了以高铁碳酸锰矿和二氧化锰矿为原料，利用碳酸锰矿浸出的Ｆｅ２＋还原二氧化锰矿中的Ｍｎ４＋，在不同配矿比例、铁粉用量、反应时间条件下的Ｍｎ浸出率。
金属锰厂可以通过调节碳酸锰矿、二氧化锰矿、铁粉的比例，做到成本最优，提高企业的竞争力。
关键词：高铁碳酸锰矿；二氧化锰矿；还原；浸出率；电解金属锰中图分类号：ＴＦ７９２ 文献标识码：Ａ ｄｏｉ：１０．１４１０１／ｊ．ｃｎｋｉ．ｉｓｓｎ．１００２－４３３６．２０２０．０４．００９ 随着我国电解金属锰行业的长足发展，我国电解金属锰产能占全球的９０％以上，此外南非３万ｔ，康密劳加蓬３万ｔ，电解金属锰行业对原料锰矿石的需求量越来越大。
由于技术、成本等原因限制，目前我国电解金属锰生产原料主要以碳酸锰矿石为主，然而锰含量２０％左右的二氧化锰矿石资源在国内分布广泛，目前主要应用于铁合金行业，但使用量相对较少。
相对于碳酸锰矿石，二氧化锰矿石具有更高的锰含量，如何利用国内大量的低度二氧化锰矿石生产电解金属锰产品一直是行业内研究的方向。
近年来针对二氧化锰矿石利用主要有两矿一步法、还原焙烧法等工艺，但因技术、成本等原因一直没有得到广泛地推广应用。
广西、湖南等地有大量低度高铁碳酸锰矿、低度二氧化锰矿储量。
本文针对广西、湖南等地的高铁碳酸锰矿、二氧化锰矿与还原铁粉混合反应生产电解金属锰的工艺进行研究，取得良好的试验效果，操作简便、成本可控，有很好的工业化推广应用前景［１］。
广西锰矿资源
广西锰矿资源广西保有资源储量的锰矿产地49处，其中1988年以来勘查或提交储量的矿产地有14处。
主要分布于崇左市和百色市，保有资源储量分别占全区的58.94%和17.25%。
足荣锰矿：位于德保县足荣乡老坡、孟棉村一带。
地处摩天岭复式向斜北西翼，含矿层产于下三叠统北泗组中段含锰灰岩及锰质硅质泥岩中，为锰帽型氧化锰矿石。
分上下两个含矿层，上矿层规模小且极不稳定，下矿层有5层矿（Ⅰ—Ⅴ），各矿层厚度依次为0.56—3. 77米、0.5—3.88米、0.71—6.39米、0.71—8.95米和0.6—2.48米，其中Ⅲ、Ⅳ矿层较稳定，厚度较大，工业矿体长100—1464米，平均斜深30—70米。
Ⅲ、Ⅳ矿层矿体总长分别为7029米和8012米，探明的储量占全矿区的93.36%。
该矿矿石平均化学组分，含锰15.93%，铁8.68%，磷0.167%，二氧化硅41.51%，属高磷高铁贫锰矿石。
矿石主要矿物有硬锰矿、隐钾锰矿、钡镁锰矿和软锰矿，含少量偏锰酸矿、水锰矿、锂硬锰矿、褐锰矿、褐铁矿、水赤铁矿和锰土，脉石矿物以水云母及石英为主。
矿石结构构造为粒状结构、隐晶质结构、胶状结构、块状构造、微层状构造、条纹条带状构造、网脉（花斑）状构造。
矿床规模达中型。
已开采。
新兴锰矿：位于大新县布新村—靖西县念通村一带。
地处倒转向斜，主要含矿层为上泥盆统五指山组第二段微晶硅质灰岩、钙质硅质岩夹钙质泥岩顶、底部的碳酸锰矿层。
底部为Ⅰ矿层，顶部为Ⅱ+Ⅲ矿层。
锰矿有碳酸锰型、锰帽型及堆积型三种类型，以锰帽型、堆积型氧化锰矿为主。
锰帽型矿体长2400米，最大垂直氧化深度160米，Ⅱ+Ⅲ矿层平均厚0.87米，平均品位25.97%，为高铁中磷贫锰矿石；Ⅰ矿层平均厚1.08米，平均品位31.94%，为中铁中磷富锰矿石。
堆积型锰矿体共16个，其中①、③、④号矿体较大，面积分别为0.20 5、0.051和0.211平方公里，平均含矿率分别为37.27%、22.09%和26.01%。
锰矿性质和用途及主要锰矿物及锰矿石类型
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟锰矿性质和用途及主要锰矿物及锰矿石类型（一）性质和用途锰是灰白色的金属，硬而脆，熔点1244℃，沸点2097 ℃，比重7.3。
锰矿石是重要的矿物原料。
主要用于冶金工业，特别是钢铁工业中。
锰具有脱氧、脱硫及调节作用(如阻止钢的粒缘碳化物的形成)，还能增加钢材的强度、韧性、可淬性。
各类钢的生产都不能缺少锰。
锰对铸铁的生产也是重要的。
高锰钢(含Mn7.5～1 9％)具有特殊性能，如高碳高锰耐磨钢、低炭高锰不锈钢、中碳高锰无磁钢、高锰耐热钢等。
锰与铜、镍、铝、镁的合金，也是耐热耐蚀的材料。
在其他工业上，锰的用途也很广泛。
二氧化锰在干电池中作消极剂；在有色金属湿法冶金、氢醌(对苯二酸)生产、铀的提炼上作氧化剂；在陶瓷和搪瓷生产中作氧化剂和釉色；在玻璃生产中用于消除杂色和制作装饰玻璃。
化学工业上生产硫酸锰、高锰酸钾、碳酸锰、氯化锰、硝酸锰、一氧化锰等，是化学试剂、医药、焊接、油漆、合成工业等的重要原料。
（二）主要锰矿物及锰矿石类型1、主要锰矿物锰以氧化物、氢氢化物、硫化物、碳酸盐、硅酸盐和硼酸盐状态产出，目前已知锰矿物和含锰矿物150 种，其主要矿物如下。
硬锰矿A3B8O16(O，OH)6MnO2 60 一85％A＝Ba、B=Mn4＋MnO 07.46 ％隐钾锰矿K≤2Mn8O16MnO2 7990％MnO 06％钡硬锰矿BaMn8O16MnO2 6688％MnO 09％铅硬锰矿PbMn8O16MnO260％± MnO 8％±复水锰矿MnO2．nH2O MnO271％± MnO 1.8％±(偏锰酸矿)。
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1 1.1 1.5 0.5 0.8 0.6 0.8 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.4 0.5 0.6 0.5 0.3
Fe含量/% γ 20.98 25.64 22.76 25.71 25.42 24.13 25.71 22.29 22 22.73 22.39 23.92 21.6 25.46 23.56 22.16 23.36
1.66
8.57
24.88 85.53 45.81 85.243
1.84
0.29
磨矿条件 重磨7min，球磨1min 重磨7min，球磨0min 重磨7min，球磨1min 重磨7min，球磨3min 重磨7min，球磨6min 重磨7min，球磨10min 重磨7min，球磨15min 重磨7min，球磨1min
%)，VN2=0.9L/min(30%)，CO/H2=1:1 还原后粒度组成 ＞5 5-3.2 3.2-1 ＜1 78.9 3.4 2.5 81 0.4 2.2 81.9 2 3.4 78.1 1.6 1.6 79.9 1.8 2 78.2 1.4 1 78.2 0.7 2.6 81.2 2 2.8 84.2 1.1 2.2 89.9 1.4 1.5 75.9 2.2 2.5 79 2 1.9 77.2 1.8 1.6 84.2 1.9 1.9 80 2 2.9 81 1.5 1.8 82.9 1.5 2.1
原料粒度5-10mm，还原前通N2保护，焙烧10min,VCO=VH2=0.06m3/h(均是34%),VCO2=0.06L/mi 标号 工艺条件 2011-4-12,① T=900℃，t=30min（变温） 原矿/g 还原后/g 焙烧损失 100.3 83.5 16.8
2011-4-12,③
T=900℃，t=30min
标号 2011-4-12,①
2011-4-12,③
2011-4-12,⑤ 2011-4-12,⑥ 2011-4-12,⑦ 2011-4-12,⑧
磨矿时间实验（抽滤磁选产品计算修正表） 滤纸重/g （滤纸+矿）重/g 磨矿条件 精矿 尾矿 精矿 重磨7min，球磨1min 3.456 7.009 9.692 重磨7min，球磨0min（重磨样 3.47 3.403 14.85 重磨7min，球磨1min 3.572 3.56 11.89 重磨7min，球磨3min 3.471 3.525 12.806 重磨7min，球磨6min 3.491 10.465 13.651 重磨7min，球磨10min 3.571 12.404 18.81 重磨7min，球磨15min 3.44 6.975 11.855 重磨7min，球磨1min 3.418 3.555 12.455 重磨7min，球磨1min 3.442 3.431 9.904 重磨7min，球磨1min 3.547 3.442 13.588 重磨7min，球磨1min 3.442 6.944 7.401 尾矿修正表
100.03
82.4
17.63
2011-4-12,⑤ T=900℃，t=40min
100
81.9
18.1
原料粒度5-10mm，还原前通N2保护，焙烧10min,VCO=0.04m3/h(22.7%)，VH2=0.08m3/h(45.3% 标号 工艺条件 2011-4-12,⑥ T=900℃，t=30min 2011-4-12,⑦ T=900℃，t=20min 2011-4-12,⑧ T=900℃，t=10min 原矿/g 还原后/g 焙烧损失 100.2 83 17.2 100.5 83.1 17.4 100 86.1 13.9
数据修订2011-4-12（红色为修订后数据） 原料粒度5-10mm，VCO=VH2=0.06m3/h(均是34%),VCO2=0.06L/min(2%)，VN2=0.9L/min(30%)， 标号 2011-3-26,⑧ 2011-3-26,⑨ 2011-3-26,⑩ 2011-3-25,⑦ 2011-3-25,⑥ 2011-3-25,① 2011-3-25,② 2011-3-25,③ 2011-3-25,④ 2011-3-25,⑤ 2011-3-26,② 2011-3-26,③ 2011-3-26,④ 2011-3-26,⑤ 2011-3-26,⑥ 2011-3-26,⑦ 2011-3-26,① 工艺条件 T=850℃，t=30min T=850℃，t=20min T=850℃，t=10min T=900℃，t=30min T=900℃，t=25min T=900℃，t=20min T=900℃，t=15min T=900℃，t=10min T=900℃，t=5min T=900℃，t=0min T=950℃，t=30min T=950℃，t=25min T=950℃，t=20min T=950℃，t=15min T=950℃，t=10min T=950℃，t=5min T=1000℃，t=10min 原矿/g 还原后/g 焙烧损失 100 86.1 13.9 100.2 85.4 14.8 100 89.2 10.8 100 84.9 15.1 100.2 82 18.2 100.2 80.5 19.7 100 82 18 100 87 13 100.4 88.1 12.3 100.2 93.2 7 100.1 81.6 18.5 100.2 83.5 16.7 100.6 81.1 19.5 100 88.9 11.1 100 85.6 14.4 100 85.5 14.5 100.1 86.9 13.2
矿
Mn焙
81.61 91.30 91.90 83.33 83.67 84.58 84.34 84.11 87.48 97.09 79.65 82.33 80.50 90.27 86.22 90.12 89.98
Mn/Fe 2.28 1.67 1.87 1.82 1.84 1.91 1.80 2.08 2.03 1.77 2.19 1.98 2.25 1.70 1.92 1.96 1.86
1 1.1 1.5 0.5 0.8 0.6 0.8 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.4 0.5 0.6 0.5 0.3
Fe含量/% γ 20.79 25.64 22.7 25.71 25.42 24.13 25.71 22.29 22 21.28 22.27 23.92 21.7 25.46 23.56 22.16 23.36
原料粒度5-10mm，VCO=VH2=0.06m3/h(均是34%),VCO2=0.06L/min(2%)，VN2=0.9L/min(30%)， 标号 2011-3-26,⑧ 2011-3-26,⑨ 2011-3-26,⑩ 2011-3-25,⑦ 2011-3-25,⑥ 2011-3-25,① 2011-3-25,② 2011-3-25,③ 2011-3-25,④ 2011-3-25,⑤ 2011-3-26,② 2011-3-26,③ 2011-3-26,④ 2011-3-26,⑤ 2011-3-26,⑥ 2011-3-26,⑦ 2011-3-26,① 工艺条件 T=850℃，t=30min T=850℃，t=20min T=850℃，t=10min T=900℃，t=30min T=900℃，t=25min T=900℃，t=20min T=900℃，t=15min T=900℃，t=10min T=900℃，t=5min T=900℃，t=0min T=950℃，t=30min T=950℃，t=25min T=950℃，t=20min T=950℃，t=15min T=950℃，t=10min T=950℃，t=5min T=1000℃，t=10min 原矿/g 还原后/g 焙烧损失 100 86.1 13.9 100.2 85.4 14.8 100 89.2 10.8 100 84.9 15.1 100.2 82 18.2 100.2 80.5 19.7 100 82 18 100 87 13 100.4 88.1 12.3 100.2 93.2 7 100.1 81.6 18.5 100.2 83.5 16.7 100.6 81.1 19.5 100 88.9 11.1 100 85.6 14.4 100 85.5 14.5 100.1 86.9 13.2
(均是34%),VCO2=0.06L/min(2%)，VN2=0.9L/min(30%)，CO/H2=1:1 还 原 焙 烧 矿 Fe含量/% Fe焙 Mn含量/% Mn焙 Mn/Fe γ γ (γ Fe焙-γ Mn焙) 23.83 89.3 46.48 84.015 1.95 5.28
26.9
79.11 44.54 87.674
%)，VN2=0.9L/min(30%)，CO/H2=1:1 还原后粒度组成 ＞5 5-3.2 3.2-1 ＜1 78.9 3.4 2.5 81 0.4 2.2 81.9 2 3.4 78.1 1.6 1.6 79.9 1.8 2 78.2 1.4 1 78.2 0.7 2.6 81.2 2 2.8 84.2 1.1 2.2 89.9 1.4 1.5 75.9 2.2 2.5 79 2 1.9 77.2 1.8 1.6 84.2 1.9 1.9 80 2 2.9 81 1.5 1.8 82.9 1.5 2.1
Fe焙
102.36 83.00 93.74 82.77 83.71 88.19 82.77 95.47 96.73 100.00 95.55 88.96 98.06 83.58 90.32 96.03 91.10
还 原 焙 烧 矿 Mn含量/% γ Mn焙 Mn/Fe 48.09 81.20 2.31 42.77 91.30 1.67 42.29 92.34 1.86 46.86 83.33 1.82 46.67 83.67 1.84 46.17 84.58 1.91 46.3 84.34 1.80 46.43 84.11 2.08 44.64 87.48 2.03 39.05 100.00 1.84 48.66 80.25 2.19 47.43 82.33 1.98 48.31 80.83 2.23 43.26 90.27 1.70 45.29 86.22 1.92 43.33 90.12 1.96 43.4 89.98 1.86