Maglumi2000仪器日常操作卡资料
GM2000 说明书
前或向后的功能。
d.循环选择：点击“ e.音效选择：点击“ f.A-B 复读：点击“ 能。 g.音量调节：点击“ 音量大小。 2、播放设置
”图标可选择播放方式。 ”图标可选择音效模式。 ”图标可实现 AB 复读功
”图标可调节歌曲输出
在音乐播放界面中，点击“ ”图标返回到文件列表
界面，点击左下角“菜单”图标即进入音乐相关设置 选项。
a.回到程序：返回正在阅读的PDF 电子书。
b.内容缩放：支持三档文字缩放。 c.背光亮度：提供100 级精细背光亮度调节。 d.横竖切换：选择横竖屏电子书浏览。 e.快速跳页：可快速跳转到想要阅读的页码。 f.退出程序：退出设置菜单。
三、读览天下
读览天下,单击图标可以进入,浏览 CCB 格式的电子 书；（注：CCB 后缀电子书在读览天下华芯飞专区网页下载）
在编写本手册时我们非常认真和严谨，希望能给您提供完备可 靠的信息，然而难免有错误和疏漏之处，请您给予谅解并由衷地欢迎 您批评和指正。如果您在使用该产品的过程中发现什么问题，请及时 拨打我们的服务热线，感谢您的支持和合作！
man-2000-2流量计的启动
22．1 概述流量计的启动本章描述了首次启动流量计时必须执行完成的步骤，并不是每次给流量计上电时都要执行这些步骤。
本章的这些步骤使您能：•给流量计上电•对变送器进行回路测试•如有必要，调整mA输出•给流量计调零图2-1 概括了流量计的启动步骤。
图2-1 启动步骤注：本章提供的所有HART手操器按键顺序都假定你是从“Online(在线)”菜单开始的。
请参阅第107页的HART手操器的使用。
注：本章提供的所有ProLink II操作步骤都假设你的计算机已经连接到变送器，并且已经建立了通讯。
请参阅第111页的ProLink II软件的使用。
2．2 接通电源2．3 执行回路测试在给流量计接通电源前，盖上并拧紧所有的外壳盖子。
警告在盖子没有安装到位的情况下运行流量计将产生触电危险，会导致死亡、伤害或财产损失。
在接通变送器电源前，要确保现场布线、电路板部件、电子模块和外壳的安全栅和盖子都安装到位。
接通电源，流量计将自动执行诊断程序。
流量计执行完上电过程后，显示器上的状态指示灯会变绿，并开始闪烁（如果变送器带有显示器）。
回路测试包括：•验证变送器正在给出模拟输出（mA或频率），而且接受装置正在精确地接受着该模拟输出。
•确定是否需要调整mA输出可以用HART手操器、显示器或ProLink II软件执行回路测试。
用HART手操器用HART手操器进行回路测试：1．按22．选择Loop test。
3．选择Fix Analog Out1。
4．选择4mA。
5．读取接受装置上或回路中另一点上的mA输出值。
该读数应该在4mA左右。
注：这里的4mA读数并不一定要求正好为4mA。
在调整mA输出时，你将修正该值。
见第19页的调整毫安输出。
6．如果得不到读数，则表示回路测试失败。
停止回路测试，并参阅第90页的表6-1。
7．选择End。
8．选择Fix frequency out。
9．选择10KHz。
10．读取接受装置上或回路中另一点的频率输出。
Maglumi2000系列操作规程SOP
MAGLUMI 2000系列标准化操作规程注意1．收到新试剂盒，请阅读试剂说明书！2．每天早上检查系统液量、激发物量，尽量避免在仪器运行测试过程中出现不够的情况！（仪器运行中加系统液、激发物的方法，详见“MAGLUMI2000仪器常见故障及处理方法”）系统液液位不要低于桶高的1/4，不够就请灌满或更换到备用桶（系统液配置方法：往备用的空系统液桶里加至快满纯净水，再倒一瓶714ml/瓶的浓缩液轻轻摇匀，放置3小时以上才可用，故建议前一天配置好备用）激发物量，液位不要低于瓶高的1/4，不够就请灌满或更换（同批号可直接灌满用，不同批号则更换上新批号的底物）开机1．开启仪器（先总后副）和操作电脑，然后双击“M2000 应用软件”图标，输入用户名1和密码1确定，仪器开始初始化，初始化结束前不要点任何菜单，（如果初2．从冰箱取出当日用试剂盒，将磁珠瓶手工旋转稍微摇匀（如果此试剂盒马上就开始做，则必须手工将磁珠彻底转匀，否则，就让此试剂盒在试剂仓自动摇匀30分钟，之后才可用，不然会影响结果）；然后扫描试剂盒并插入试剂仓3．每天反应杯模块重新设置：在主界面右下方，点水桶样图标重新设置确定系统测试每天早上在做样本或定标前做（前提：仪器已开机半小时以上，否则温育区温度不够）1．主界面上方点“系统测试”加样臂、清洗区、测量室：依次为3，3，3；BGW，LC-le，LC-ri：依次为1，0，0确定确定。
在主界面的“持续时间”处，会显示所需时间。
“结果”左下“系统测试”里显示BGW值，范围200-1000，CV＜5定标建议同批号的新试剂盒要定标，不同批号的新试剂盒必须定标1．在“试剂区域”点选要定标的试剂盒2．点下方“开始”，仪器立即开始做定标（前提：仪器已开机半小时以上，否则温育区温度不够，磁珠没摇匀，都会影响结果）。
在主界面的“持续时间”处，会显示所需时间，“结果”“实验结果”显示定标运行状态及已出的定标值（光强度）3．定标光强度已得出后，在“试剂区域”点相应试剂盒“重新计算相关样本”样本编辑及运行1．将样本管放入样本架（血清不够的请再次离心，液面高度1厘米为最佳，否则会影响结果），然后将样本架扫描插入样本区，2．样本编辑：在“样本区域”界面，选择对应的样本条输入样本号，选择项目或组合“确定”退出“浏览”3．主界面上方点“开始”，仪器立即开始做样本（前提：仪器已开机半小时以上，否则温育区温度不够，磁珠没摇匀，都会影响结果），在主界面的“持续时间”处，会显“实验结果”显示样本运行状态示所需时间，点“结果”仪器运行中添加普通样本、急诊样本及试剂盒1．添加样本：直接打开样本仓门，把包括急诊样本在内的所有样本插入样本条，扫描插入样本区，关闭样本仓门。
Maglumi2000仪器日常操作卡资料
Maglumi 2000仪器日常操作卡1、开机a 、检查系统液是否足量(系统液的液位不要低于桶高的1/4，不够就请灌满或更换到备用桶)。
b 、接通电源后，先开仪器的总开关再开副开关，仪器开始自检。
c 、打开User 软件，输入用户名及密码，仪器初始化后，进入待机状态。
2、仪器准备执行每日系统测试、试剂准备、定标和质控。
➢ 开始定标➢ 定标结果的查看与生效➢ 开始质控➢ 质控结果的查看每天对加样臂、清洗站和测量室进行3次清洗，并进行BGW 一次。
点击确定开始系统测试。
规质控项目，放好定标或质控液后，按下面程序进行操作：先扫描试剂信息，然后将试剂盒插入到试剂仓中。
试剂必须在试剂仓中摇匀半个小时以上。
选定需要定标的试剂。
选定需要定标的试剂。
确定CV 在10%以内，然后勾选确认。
选中样本仓中质控品所对应的槽位。
将装有质控品的样本架插入到样本仓中。
选中需要查看的结果并使其有效化。
查看质控图选择所需的质控品。
勾选“下个周期开始” 并选择需要进行质控的项目。
Maglumi 2000仪器日常操作卡3、样本检测1）、输入样本2）、结果浏览4、关机注意事项：1、操作过程中要戴手套，眼睛不要正视条码阅读器的光源，以免造成损伤2、每天关机后，将试剂取出放回科室冰箱内保存3、尽量保持室温恒定，空调风不要直吹向仪器4、样本水浴或离心要符合要求，以免存在凝块5、注意人身安全，并且不要碰到运动中的部件，否则可能造成停机选择项目 选择对应的样本位置，输入序列号或样本号。
选择对应的样本位置，输入序列号或样本号。
选择项目 仪器处于待机状态关闭仪器副开关 关闭仪器主开关1、每日保养a) 清洁1、使用抹布等清洁仪器2、倒空反应杯废物袋3、倒空废液桶，注入200 mL 84消毒液b) 检查系统液检查激发试剂是否够一天实验所需。
若需更换清洗液/系统液，请提前进行更换。
c) 检查仪器性能运行系统检查，要求：1）BGW的RLU值在300-1500之间，CV<5.0%2）光检查RLU值的CV<3.0%，期望值请参考光检查液试剂说明书3）左右针光检结果的差别不大于5.0%2、每周保养除进行每日保养的所有操作外，每周保养还应包括：a) 如果超过2天不运行1、取出激发试剂瓶，以蒸馏水代替2、取出洗液/系统液，以蒸馏水桶代替3、运行下列灌注清洗：5次加样臂清洗5次清洗站灌注清洗10次测量室灌注清洗b) 重新使用仪器时，按下列步骤1、取出蒸馏水，换上激发试剂2、取出蒸馏水桶，换上提前六个小时准备好的洗液/系统液3、运行下列灌注清洗：5次加样臂清洗5次清洗站灌注清洗10次测量室灌注清洗3、每月保养a) 仪器清洁1、用湿抹布清洁仪器盖2、用湿抹布清洁针（必须用蒸馏水湿润抹布）3、倒空反应杯废物袋4、倒空废液桶，注入200 mL 84消毒液b) 电脑系统1、关闭电脑2、取出所有的样本架和试剂3、重新启动电脑，运行MAGLUMI程序c) 去除污染1、以蒸馏水瓶更换激发试剂瓶2 、以0.5%漂白水桶更换洗液/系统液3 、运行下列冲洗5次加样臂清洗5次清洗站灌注清洗4 、将蒸馏水瓶/桶插入激发试剂瓶和系统液桶的位置5 、运行下列冲洗：10次加样区10次冲洗区10次测量室6 、重复步骤57 、插入激发试剂和系统洗液8 、运行下列冲洗：5次加样区5次冲洗区10次测量室9 、重复步骤8d) 检查系统液1、检查激发试剂体积是否够一天所需2、检查洗液/系统液，若需加入，需在6小时前准备好e) 仪器性能运行系统检查，要求：1）BGW的RLU值在600-1500之间，CV<5.0%2）光检查RLU值的CV<3.0%，期望值请参考光检查液试剂说明书3）左右针光检结果的差别不大于5.0%增加新项目1、稀释参数1）稀释参数的设置2）样本稀释的生效2、质控品信息在项目选择区中选中需要稀释的项目。
XMT-2000数显控制仪使用说明书
XMT-2000系列智能数显报警仪使用说明书昆山市高新自动化仪表有限公司一、概述●该系列数字显示控制仪主要用于温度压力、流量、转速、频率等过程量的参数显示及控制。
●该系列仪表采用数字校正系统，测量精确稳定，可扩展使用各种非线性传感器。
●丰富的功能，任意输入信号规格，多种输出规格及多种报警设置方式，能广泛满足各种用户需要。
●采用不挥发性存储器进行掉电保护，参数可长期可靠地保存。
●仪表采用全开放式用户自设定界面。
●标准信号输入时，显示量程可编程，变送输出时，输出状态刻度可根据用户需要自行设定。
●仪表因断阻、断偶及其它断信号，仪表屏面会不停闪烁。
二、主要技术指标●输入信号：电阻信号：各种规格的热电阻如：Pt100, Cu50, Cu100, BA1,BA2,G或远传压力电阻电偶信号：各种规格的热电偶如：K,E,S,B,J,T,EA2,N等电压信号：0-5V、1-5V、0-20mV-200mV等电流信号：0-10mA、4-20mA等●测量范围：-1999-9999字●测量精度：0.2%FS±1字或0.5%FS±1字，分辨率：末位±1字●显示方式：-1999-9999设定值显示，-1999-9999测量值显示，发光二极管工作状态显示●输出信号：模拟量输出：0-10mA负载≤1KΩ，4-20mA负载≤500Ω0-5V负载≤750Ω，1-5V负载≤500Ω开关量输出：继电器控制输出（AC220V/3A无感负载）●报警方式：可选择继电器报警方式包括：上下限报警方式上限上上限报警方式下限下下限报警方式上上限上限下限下下限报警方式●恒压电源输出：DC24V电源供二线制变送器使用●使用环境：环境温度：0-50℃，相对湿度：85%RH以下，避免强腐蚀性气体电源电压：AC220V±10% 50HZ±2HZAC90V-260------开关电源DC24V±2V------开关电源●功耗：约5W●重量：约0.5kg●仪表结构：外形：160×80×120mm 80×160×120mm 96×96×120mm 72×72×120mm 96×48×120mm 48×48×120mm 开孔：152×76mm 76×152mm 92×92mm 68×68mm92×44mm 44×44mm三、操作指南1、仪表面板量程单位测量值显示器设定值显示器键盘2、名称及功能内容3、操作方式●正确接线：请参照仪表随机接线图接妥输入、输出及电源线，● 仪表上电：此仪表无电源开关，接入电源即可进入工作状态 ● 一级参数的设定（单显示无）仪表在过程量测量显示状态下，按参数设定状态及各参数列示如表 注：参数设定时，PV 显示器作为参数符号显示器，SV 显示器将作为设定参数值显示器注:用以上操作方法可继续分别设定其它各项参数 二级参数的设定：仪表在正常运行状态下，先按出现：“SEL 、555”字样，将默认数“555三键改为“587”字样，再按键即可进入二级参数的菜单形式，参数设定状态和各参数列示如表☆输入类型☆抗干扰模式☆报警方式☆模拟输出仪表各项基准点的校验菜单的操作此菜单操作主要是仪表长期使用，出现测量值跟实际值偏差较大，可用此菜单操作修正。
高速高温摩擦磨损试验机
MG—2000型高速高温摩擦磨损试验机使用说明书张家口市宣化科华试验机制造有限化司（原宣化试验机厂）目录一、试验机的用途二、试验机的主要技术参数三、试验机的结构简介四、试验机的操作方法1、试验机的安装研磨2、加载3、加热炉的操作4、摩擦力矩的测定和校正5、加液体介质的试验6、控制柜的操纵部分五、摩擦系数和磨损量的测定六、试验机的保养和润滑七、试验机的安装八、试验机的附件表九、P—μ图十、各附图十一、试样加工图一、试验机的用途本试验机是立轴销盘式的磨损试验机，可将各种材料做成销盘形式或双环形、环盘形接触的试样，在本机上进行端面滑动摩擦试验，以测定在选定的负荷、速度和环境温度下，各种金属材料或非金属材料（塑料、尼龙等）的磨擦系数和耐磨性能，并且能作有液体介质的摩擦试验。
二、试验机的主要质术参数1、最大负荷2000牛顿精度1%2、主轴转速320—3200转/分精度2%变频电机：转速、累计转数能显示数字，能在0—99999999间给定的转数下自动停车。
3、最大摩擦力矩：10牛顿·米精度1%4、试验机容许负荷范围P—μ图（第10页）5、电动机：YP2—132 S—44KW 1440转—分6、加热炉温度：室温—800℃（按订货要求制造）温度能自动开车。
7、试件温度：用插入热电偶测定，能自动显示并记录。
8、试件计算直径：60毫米，接触形式可作成盘销式、双环式、环盘式。
9、外形（尺寸）（长×宽×高）主机：956× 594× 1580毫米控制柜：760× 550 ×1500毫米10、重量：主机：700公斤控制柜：100公斤三、试验机的结构简介1、结构简介：试验机由直流电动机（17）见图第11页通过一级皮代传动，直接带动下主轴（12）旋转所以振动小、噪音低、试验负荷由杠杆机构加载，负荷稳定、操作简单。
负荷由四等标准砝码（14）和1：10的主杠杆（2）加在上主轴（3）上。
MAGLUMI-2000仪器SOP
仪器管理文件编号：版本：2011-6仪器标准操作规程MAGLUMI 2000 型全自动化学发光免疫分析仪仪器标准操作规程仪器管理文件编号：版本：2011-6 第3页共10页文件首页文件类别：仪器管理SOP文件文件编号：SHMY-YQ-SOP-04文件版本：2011年第一版启用日期：2011年6月1日有效时间：至2012年12月31日发出文件数：2份。
分别由科主任和免疫室存放与使用文件编写者：张东矗文件签发者：张德亭文件有效期内的修改:修改日期修改内容修改方式负责人签名科主任签名文件复审日期：年月日。
复审后自动延长有效期两年。
复审通过审批者:MAGLUMI-2000 仪器 SOP温州市第三人民医院检验科管理文件MAGLUMI-2000 仪器 SOP 温州市第三人民医院检验科管理文件仪器档案仪器名称：MAGLUMI 2000全自动化学发光免疫分析仪制造厂家：深圳市新产业生物医学工程有限公司供应商：价值：安装日期：2011年5月30 日启用日期：2011年6月1日仪器放置科室：仪器管理负责人： ______ 电话：—维修工程师： 蓝小峰电话： _ 新产业客服 电话：7仪器手册仪器名称：MAGLUMI 2000全自动化学发光免疫分析仪仪器手册提供者：深圳市SNIBE 公司手册名称：操作手册（中文）一册操作规范（中文）一册存放地点：检验科生化免疫室（或设备科）保管人：启用日期：2011年6月仪器管理文件编号: 版本：2011-6 第4页共10页温州市第三人民医院检验科管理文件（一）MAGLUMI 200全自动化学发光免疫分析仪每日开关机程序目的：使Maglumi2000全自动化学发光分析仪能够标准化操作，保证检测及结果分析的标准化、规范化。
职责：生化免疫室人员熟练掌握本程序，严格按本程序操作仪器。
生化免疫室组长负责本程序的执行。
科主任监督本程序的执行。
程序操作前处理在仪器启动之前，进行系统的全面检查是非常重要的。
试验室操作规程(双乐)
一、开机前先对机器作全面检查，情况正常方可开机；二、根据试样的测量荷载，选择需要的量程，一般试验最大荷载宜选在满量程20%~80%范围内；三、接通电源总开关；四、按数表“ON-OFF”键接通电源，30秒后按“ON”键接通油泵电机电源启动油泵，然后按试验过程分步进行操作；五、顺时针关闭回油阀，顺时针打开送油阀，使活塞上升5~10毫米，然后关闭回油阀使工作活塞静止；六、按试样要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
试样临近破坏时变形增大，指针移动变慢，不得骤然加大油门使试样受冲击，亦不得骤然无故关闭油门使试样受载突然下降，影响破坏荷载的准确性；七、试样破坏后，关闭油阀，取下断裂试样并打开回油阀使活塞回位，准备下一次试验；八、试验结束，如有必要，按“PRINT”键打印，关机断电，清洁机器，打扫场地,并填写仪器设备使用记录。
一、根据试样选用量程范围。
二、调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
三、接通电源总开关，按数表“ON-OFF”键接通电源，30秒后按“ON”键接通油泵电机电源启动油泵，然后按试验过程分步进行操作。
四、拧开送油阀使活塞上升一段，然后调整对零后停止油泵电动机。
五、启动加载速度指示电机，设置加荷速率。
六、放好试样。
七、启动油泵电机，迅速将送油阀手柄调到相应位置，应保持试样加荷时，直至试块被压碎，关闭送油阀，并停止油泵电机和指示器电机。
八、记录试验数值。
九、打开回油阀，使活塞回位，准备下一次试验。
十、清除被压碎的试件。
十一、试验完毕，切断电源,清洁机器，打扫场地,并填写仪器设备使用记录。
混凝土抗渗仪操作规程一、渗透试验操作步骤：（一）旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时，打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧；（二）向进水箱注满清水；（三）将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上挡板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作；（四）调节电接点压力表至少4Mpa位置上；（五）通电、电动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察6个试模座出水是否正常，直至无气泡为止；（六）逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内；（七）按标准试验方法，将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作；二、抗渗性能试验步骤（一）试件养护至试验前一天取出，将表面凉干并擦试干净，然后将所用的密封材料（石蜡与火漆的重量比约4：1，石蜡与松香比约为5：1，也可以用沥青材料）放在平底小铁盘内进行加热熔化。
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Maglumi 2000仪器日常操作卡
1、开机
a 、检查系统液是否足量(系统液的液位不要低于桶高的1/4，不够就请灌满
或更换到备用桶)。
b 、接通电源后，先开仪器的总开关再开副开关，仪器开始自检。
c 、打开User 软件，输入用户名及密码，仪器初始化后，进入待机状态。
2、仪器准备
执行每日系统测试、试剂准备、定标和质控。
➢ 开始定标
➢ 定标结果的查看与生效
➢ 开始质控
➢ 质控结果的查看
每天对加样臂、清洗站和测量室进行3次清洗，并进行BGW 一次。
点击确定开始系统测试。
规质控项目，放好定标或质控液后，按下面程序进行操作：
先扫描试剂信息，然后将试剂盒插入到试剂仓中。
试剂必须在试剂仓中摇匀半个小时以上。
选定需要定标的试剂。
选定需要定标的试剂。
确定CV 在10%以内，然后勾选确认。
选中样本仓中
质控品所对应的槽位。
将装有质控
品的样本架插入到样本仓中。
选中需要查看的结果并使其有效化。
查看质控图
选择所需的质控品。
勾选“下个周期开始” 并选择需要进行质控的项目。
Maglumi 2000仪器日常操作卡
3、样本检测
1）、输入样本
2）、结果浏览
4
、关机
注意事项：
1、操作过程中要戴手套，眼睛不要正视条码阅读器的光源，以免造成损伤
2、每天关机后，将试剂取出放回科室冰箱内保存
3、尽量保持室温恒定，空调风不要直吹向仪器
4、样本水浴或离心要符合要求，以免存在凝块
5、注意人身安全，并且不要碰到运动中的部件，否则可能造成停机
选择项目 选择对应的样本位置，输入序列号或样本号。
选择对应的样本位置，输入序列号或样本号。
选择项目 仪器处于待机状态
关闭仪器副开关 关闭仪器主开关
1、每日保养
a) 清洁
1、使用抹布等清洁仪器
2、倒空反应杯废物袋
3、倒空废液桶，注入200 mL 84消毒液
b) 检查系统液
检查激发试剂是否够一天实验所需。
若需更换清洗液/系统液，请提前进行更换。
c) 检查仪器性能
运行系统检查，要求：
1）BGW的RLU值在300-1500之间，CV<5.0%
2）光检查RLU值的CV<3.0%，期望值请参考光检查液试剂说明书
3）左右针光检结果的差别不大于5.0%
2、每周保养
除进行每日保养的所有操作外，每周保养还应包括：
a) 如果超过2天不运行
1、取出激发试剂瓶，以蒸馏水代替
2、取出洗液/系统液，以蒸馏水桶代替
3、运行下列灌注清洗：
5次加样臂清洗
5次清洗站灌注清洗
10次测量室灌注清洗
b) 重新使用仪器时，按下列步骤
1、取出蒸馏水，换上激发试剂
2、取出蒸馏水桶，换上提前六个小时准备好的洗液/系统液
3、运行下列灌注清洗：
5次加样臂清洗
5次清洗站灌注清洗
10次测量室灌注清洗
3、每月保养
a) 仪器清洁
1、用湿抹布清洁仪器盖
2、用湿抹布清洁针（必须用蒸馏水湿润抹布）
3、倒空反应杯废物袋
4、倒空废液桶，注入200 mL 84消毒液
b) 电脑系统
1、关闭电脑
2、取出所有的样本架和试剂
3、重新启动电脑，运行MAGLUMI程序
c) 去除污染
1、以蒸馏水瓶更换激发试剂瓶
2 、以0.5%漂白水桶更换洗液/系统液
3 、运行下列冲洗
5次加样臂清洗
5次清洗站灌注清洗
4 、将蒸馏水瓶/桶插入激发试剂瓶和系统液桶的位置
5 、运行下列冲洗：
10次加样区
10次冲洗区
10次测量室
6 、重复步骤5
7 、插入激发试剂和系统洗液
8 、运行下列冲洗：
5次加样区
5次冲洗区
10次测量室
9 、重复步骤8
d) 检查系统液
1、检查激发试剂体积是否够一天所需
2、检查洗液/系统液，若需加入，需在6小时前准备好
e) 仪器性能
运行系统检查，要求：
1）BGW的RLU值在600-1500之间，CV<5.0%
2）光检查RLU值的CV<3.0%，期望值请参考光检查液试剂说明书3）左右针光检结果的差别不大于5.0%
增加新项目
1、稀释参数
1）稀释参数的设置
2）样本稀释的生效
2、质控品信息
在项目选择区中
选中需要稀释的项目。
在稀释比例选择区中选中要稀释的倍数，然后点击稀释比例中的按钮添加所需比例。
选择对应的样本位置，输入序列号或样本号。
选择项目 在项目选择区中选中需要稀释的项目。
选择所需的稀释比例。
在项目选择区中选中需要进行质控的项目。
按照质控品说明书输入质控数据，其中期望SD=期望靶值×期望CV
3、开始定标及质控
a) 开始定标
b) 查看定标结果
c) 开始质控
d) 查看质控结果
选定需要定标的试剂。
选定需要定标的试剂。
确定CV 在10%以内，然后勾选确认。
选中需要查
看的结果并使其有效化。
查看质控图
选中样本仓中
质控品所对应的槽位。
将装有质控品的样本架插入到样本仓中。
选择所需的质控品。
勾选“下个周期开始” 并选择需要进行质控的项目。