焊缝射线检测工艺卡题
RTII射线工艺题(齐全且带标准答案)
四、工艺题(每题20，共２0分)
１、技术条件
容器名称：反应斧；容器类别:III类；
设备编号:Ｒ-10-０31
设计压力:内筒体4.0MPａ，夹套1.０M
ｐa
焊缝系数:内筒体1．0,夹套0.85
工作介质：水、水蒸汽
主体材料:内筒体316L，夹套1６ＭｎＲ
坡口形式：V
焊接方式:手工焊
检测时机:在用开罐检验
检测比例：Ａ2、 A2‵、B3焊缝1００%
ＲＴ
２、规格(单位ｍｍ）
焊缝号厚度长度/直径焊缝号厚度长度／直径A1 1４Φ1０00 B1 14 Φ1０00 Ａ2 18 2200B2 1４Φ1０00 A2‵６３00B３8 Φ1200 A5 8 １０0 B5 8 Φ500
3、提供设备和材料:250５定向机、2５05周向机、AgｆaC７（长度360mｍ)
4、要求:按JＢ/T473０.2-２０05《承压设备无损检测》的要求并结合《固定式压力容
器安全技术监察规程》请按照AB级要求完成Ａ２、A2‵、Ｂ3焊缝的射线工艺卡（曝光量不小于1５mＡ．min）。
并在图上标出射线源、工件和胶片的相对位置示意图。
曝光时间（分)
２
0.
５ 1
透照厚度TA （m ｍ)定向25０５曝光曲线
５
４ 曝光时间(分)。
射线RT2级考试（开卷）
特种设备无损检测人员理论试卷（RT Ⅱ）B部分单位: 姓名: 分数:一、判断题（将判断结果填入括号中，正确的画○，错误的请画×，本部分共20小题，每小题2分，共40分）1、平时我们所说的锅炉压力或介质压力通常都是指表压力。
（）2、《压力容器安全技术监察规程》将容器的设计压力分为三个压力级别。
（）3、法兰与接管连接的焊接接头为D类焊接接头。
（）4、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，无损探伤记录由施焊单位妥善保存7年或移交使用单位长期保存。
（）5、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，下脚圈的拼接焊缝应在加工成型后进行无损探伤。
（）6、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，受压管道和管子对接接头做探伤抽查时，如发现不合格缺陷，应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。
（）7、额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa，的蒸汽锅炉，每条焊缝必须进行100%的超声波探伤或射线探伤。
（）8、蒸汽锅炉对接接头的超声波探伤应按JB1152的规定进行。
（）9、《热水锅炉安全技术监察规程》规定，集箱的环焊缝应进行100%射线探伤。
（）10、《压力容器安全技术监察规程》规定，对铁素体钢制低温容器，局部无损检测的比例应大于等于50%。
（）11、《压力容器安全技术监察规程》规定，拼接补强圈的对接接头应进行100%表面检测。
（）12、JB4730-94《压力容器无损检测》适用于金属材料制压力容器的原材料、零部件和焊缝。
（）13、JB4730-94《压力容器无损检测》对射线透照的质量分为3个等级。
（）14、JB4730-94《压力容器无损检测》规定，当采用Ir192γ源对钢焊缝进行中心透照时，要求透照质量为AB级时，透照厚度下限可为15mm。
（）15、JB4730-94《压力容器无损检测》规定，双壁单影透照压力容器对接焊缝时，可分为不少于三段进行透照。
（）16、JB4730-94《压力容器无损检测》规定，当射线源的焦点为椭圆型时，则焦点尺寸为椭圆的长轴尺寸。
RTII射线工艺题(齐全且带答案)
四、工艺题（每题20，共20分） 1、技术条件容器名称：反应斧；容器类别：III 类； 设备编号：R-10-031 设计压力：内筒体,夹套 焊缝系数：内筒体,夹套 工作介质：水、水蒸汽主体材料：内筒体316L,夹套16MnR 坡口形式：V 焊接方式：手工焊 检测时机：在用开罐检验检测比例：A2、A2‵、B3焊缝100%RT 2、规格（单位mm ）3、提供设备和材料：2505定向机、2505周向机、AgfaC7（长度360mm ）4、要求：按JB/《承压设备无损检测》的要求并结合《固定式压力容器安全技术监察规程》请按照AB 级要求完成A2、A2‵、B3焊缝的射线工艺卡（曝光量不小于）。
并在图上标出射线源、工件和胶片的相对位置示意图。
曝光时间（分）透照厚度TA （mm ）定向2505曝光曲线曝光时间（分）透照厚度TA （mm ）周向2505曝光曲线射线检测工艺卡四、工艺题（20分）1、请填写下面石油液化气储罐射线透照工艺卡射线透照工艺卡（1）请提出B2环焊缝最佳透照方式，并说明理由答：环缝的最佳透照方式为中心内透法。
原因：A、一次曝光就能对整圈焊缝完成透照，无一次透照长度限制，效率高；B、透照厚度比K为1，有利于横向裂纹的检出；C、黑度均匀。
（2）说明对底片质量的要求。
答：A、底片灵敏度应符合要求，达到标准要求的像质指数；B、底片的黑度应符合标准要求。
AB级；C、底片上各种标记应齐全，且不干扰有效评定范围的影象；D、底片上没有影响射线底片评定的伪缺陷；E、背散射检查合格。
（3）对检测报告的要求。
答：A、委托单位；B、被检工件：名称、编号、规格、材质、焊接方法和热处理状态；C、检测设备：名称、型号和焦点尺寸；D、检测标准和验收等级；E、检测规范：技术等级、透照布置、胶片、增感屏、射线能量、曝光量、焦距、暗室处理方式和条件等；F、工件检测部位及布片草图；G、检测结果及质量分级；H、检测人员和责任人员签字及技术资格；I、检测日期。
特种设备检验,射线专业高级考试初试题(开卷)
特种设备检验,射线专业高级考试初试题〔开卷〕考核号：姓名：密封线 2003年度全国特种设备无损检测RT专业Ⅲ级人员法规标准及相关知识应用试卷 (开卷)成绩：题号题型分值扣分阅卷人签章一是非题 40 二选择题 30 三工艺题 10 四综合题 20 总计 100 2003年11月24日北京全国特种设备无损检测人员资格考核委员会一．是非题〔在括号内正确的划“○〞，错误的划“×〞。
每题 2分，共40分〕1、《蒸汽锅炉平安技术监察规程》规定：受压管道和管子对接接头当采用射线探伤抽查时，如发现有不合格的缺陷，应做抽查数量双倍数目的补充探伤检查，如补充检查仍不合格，应对该焊工焊接的全部对接接头做射线探伤检查。
〔○ 〕2、《压力容器平安技术监察规程》规定：有再热裂纹倾向的材料应在水压试验后再增加一次无损检测。
〔× 〕3、《压力容器平安技术监察规程》规定：公称直径小于250mm，壁厚大于28mm的压力容器接管对接接头，采用射线照相检测时，其检测比例、合格级别应与压力容器壳体主体焊缝要求相同。
〔○ 〕4、 GB150-1998《钢制压力容器》规定：对多层包扎压力容器内筒的B类焊接接头，采用射线检测的合格级别不应低于JB4730的Ⅱ级。
〔× 〕5、 SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收标准》规定：SHBⅠ级管道要求进行射线探伤抽查的焊缝，按JB4730，透照质量等级不得低于AB级，Ⅰ级合格。
〔○ 〕6、 GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收标准》规定：管道焊缝射线探伤抽样检查时，应及时并按规定的比例进行，检查位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。
〔× 〕7、《有机热载体炉平安技术监察规程》规定：锅筒的纵、环焊缝，封头拼接焊缝100％超声波检测时，至少应增加50％的射线检测，射线检测的部位应包括纵缝和环缝交叉接头局部。
〔× 〕8、 GB150-1998《钢制压力容器》规定：当采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头经焊后热处理方可进行100％射线检测。
射线检测工艺部分试题
射线检测工艺部分试题一、判断题1．通常认为对比度、清晰度、颗粒度是决定射线照相灵敏度的三个主要因素。
（○）2．胶片特性曲线是表示管电压与透照厚度之间关系的曲线。
（×）曝光量的对数与黑度3．为了检测背散射对射线照相的影响，可在胶片暗袋背面贴附铅字“B”来验证。
（○）4．用单壁法透照环焊缝时，所有搭接标记均应放在射线源侧的工件表面，以免端部缺陷漏检。
（×）焦距大于半径的源内片外法放在射源侧，中心内透放在两侧均可。
5．在保证射线穿透的前提下，选择较低能量的射线可增加照相灵敏度。
（○）二、选择题1．下列三种因数中对底片清晰度有影响的是：（D ）A 射线的能量B 增感屏的种类C 射线源的焦点尺寸D 以上都是2．表示工件厚度、千伏值、曝光量之间关系的曲线，叫：（C ）A 特性曲线B 吸收曲线C 曝光曲线 C 灵敏度曲线3．当透照某工件的焦距为F=600mm时，按JB/T4730 .2-2005标准AB 级的要求，其曝光量推荐值应不少于（A ）mA.min（4舍5入取整数）。
A 11B 13C 15D 174．常用的显影剂为：（ D ）A 米吐尔B 菲尼酮C 对苯二酚D 以上都是菲尼酮+对苯二酚超加和作用加和对抗加和与对抗三、问答题一、简述射线照相透照参数对影像质量的影响。
答：射线透照参数是指射线能量、焦距、曝光量。
它们对射线照片的质量具有重要影响。
1）射线能量决定对工件的穿透能力，随着射线能量的提高，衰系数减将减小，对比度下降，固有不清晰度增大，底片颗粒度增大，射线照相灵敏度下降。
所以在保证射线穿透能力条件下宜选用较低的射线能量，以提高射线照相影像质量。
2）焦距对射线照相灵敏度的影响主要反应在几何不清晰度上，为保证照相灵敏度，所选取的焦距必须满足射线照相对几何不清晰度的规定；3）曝光量它直接影响底片的黑度，同时也影响影像的对比度、颗粒度以及信噪比，从而影响底片影像可记录的最小细节尺寸，因此，为保证射线照相质量，标准规定曝光量不低于某一规定值。
超-声-检-测-工-艺-卡
超声检测工艺卡一台现场组焊反应器，材质为16MnR，壁厚42mm。
现要求对其主体对接环焊缝进行100%超声波检测（检测技术等级为C级），请按JB/T4730-2005填写下表检测工艺超声波探伤工艺卡注：编制等栏填写资格证书级别或职务，不要写名字。
超声波探伤工艺卡1、表1为某高压气体贮罐超声波检测工艺卡，请将工艺卡中的空白项填写完毕。
（15分，每空1分）探头系统进行重新核查？（5分）答：（1）校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋钮发生改变时；（2）检测人员怀疑扫描量程或扫查灵敏度有变化时；（3）连续工作4h以上时；（4）工作结束时。
3．根据JB/T4730-2005标准规定，该工件的纵、环焊缝是否需要作横向检测，如何进行横向检测？（5分）答:应进行斜平行扫查,并把各线的灵敏度均调高6dB.4、如果在该容器超声波检测中发现有裂纹存在，应如何处理？（5分）答：（1）首先应将裂纹打磨至肉眼不可见，必要时可进行表面检测，以确认裂纹消除干净；（2）返修后应采用同样的工艺进行超声检测，以确认是否产生新的超标缺陷；（3）根据相关规程（《容规》、《检规》）应确定是否需要进行扩探。
注：编制等栏填写资格证书级别或职务，不要写名字。
3.2.2.1 探伤仪采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围为0.5MHz～10MHz，仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。
探伤仪应具有80dB以上的连续可调衰减器，步进级每档不大于2dB，其精度为任意相邻12dB误差在±1dB以内，最大累计误差不超过1dB。
水平线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于5%。
其余指标应符合JB/T10061的规定。
3.2.2.2 探头3.2.2.2.1 晶片面积一般不应大于500mm2，且任一边长原则上不大于25mm。
3.2.2.2.2 单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2°，主声束垂直方向不应有明显的双峰。
3.2.2.3 超声探伤仪和探头的系统性能3.2.2.3.1 在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量应不小于10dB。
射线检测三级RT高级取证考试工艺综合题(附答案)(1)
一、综合题某压力容器厂正在制造的一台反应气体冷却器为固定管板式换热器，属于第Ⅱ类压力容器，其结构如图6-1所示，壳体由筒体与波形膨胀节、管板等组焊而成，材质为15CrMoR。
筒体规格为Φ1400×30×6500mm。
介质为反应气（具有中度危害、易燃、腐蚀的特性）。
膨胀节制作的主要过程为：毛坯分4瓣下料→纵缝焊接→纵缝无损检测→整体冲压成半波零件→热处理→无损检测→坡口机加工→两个半波零件组焊为一个膨胀节→环缝无损检测（见图5-2）。
焊接接头采用埋弧自动焊。
设计规定的检测要求是：毛坯纵缝100%射线检测、成型后进行射线复查，长度不小于各条焊缝长度的20%且不小于300mm，其他检测要求按照《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB 150-1998和GB 151-1999的规定执行。
图5-1 反应气体冷却器结构简图图5-2 波形膨胀节加工主要过程示意图及成品照片请回答以下问题：1．请按照《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150-1998和GB151-1999的规定，确定该换热器壳体A、B类对接焊接接头应采用的无损检测方法、比例、检测时机，并说明理由。
答: 1）类对接接头应进行100%射线检测或超声检测；2）因为15CrMoR材质可能产生延迟裂纹，按；3）按《固定式压力容器安全技术监察规程》4.5.3.3的规定，应在焊接完成24小时后进行无损检测；2．请从结构方面分析比较工件制作过程中对A1～A8、B1焊接接头应用射线检测方法和超声检测方法的适用性。
答：1）由于A1～A8的形状为不规则曲线，当使用超声检测时操作比较复杂；2）由于B1焊缝两侧的直边长度仅40mm，若采用超声波检测，那探头移动区宽度不能满足B级检测时一次反射波法对1.25P的要求，不能保证对整个焊接接头的检测，存在缺陷漏检的可能；与超声波相比，用射线检测则相对容易且不受结构上的局限，不会产生漏检。
3．若对A1～A4焊接接头进行射线检测，请比较在膨胀节成型前后的透照工艺参数在透照布置、K值方面有何差异？答：1）在成型前，A1～A4焊接接头为平板纵缝，按JB/T4730-2005标准的规定，应采用纵向焊接接头源在外单壁透照方式进行透照，K≤1.03；2）在成型后，A1～A4焊接接头虽然仍为“纵缝”，但因形状发生变化，其焊接接头在长度方向由直边和中间直段部分、两个R150圆弧部分组成，可分别采用纵向、环向焊接接头源在外或源在内单壁透照方式；3）R150圆弧部分相当于外径为400mm的环向对接接头，按JB/T4730-2005标准第4.1.3条的规定，允许采用K≤1.2；4．若在成型后对膨胀节A1～A4焊接接头进行射线检测复查，应如何确定复查的检测部位？请在图中标示出复查部位并说明理由。
RTII射线工艺题(齐全且带答案)
四、工艺题（每题20，共20分）1、技术条件容器名称：反应斧；容器类别：III类；设备编号：R-10-031设计压力：内筒体,夹套Mpa焊缝系数：内筒体,夹套工作介质：水、水蒸汽主体材料：内筒体316L,夹套16MnR坡口形式：V焊接方式：手工焊检测时机：在用开罐检验检测比例：A2、A2‵、B3焊缝100%RT2、规格（单位mm）焊缝号厚度长度/直径焊缝号厚度长度/直径A114Φ1000B114Φ1000 A2182200B214Φ1000 A2‵6300B38Φ1200 A58100B58Φ5003、提供设备和材料：2505定向机、2505周向机、AgfaC7（长度360mm）4、要求：按JB/《承压设备无损检测》的要求并结合《固定式压力容器安全技术监察规程》请按照AB级要求完成A2、A2‵、B3焊缝的射线工艺卡（曝光量不小于）。
并在图上标出射线源、工件和胶片的相对位置示意图。
54曝光时间（分） 3 2 1 透照厚度TA （mm ）定向2505曝光曲线54 曝光时间（分） 3 2 1透照厚度TA（mm）周向2505曝光曲线射线检测工艺卡编制：XXX II 日期：XXX 审核：XXX II(III) 日期：XXX四、工艺题（20分）1、请填写下面石油液化气储罐射线透照工艺卡射线透照工艺卡产品名称储罐材质16MnR 规格尺寸φ2000×5000×20mm类别Ⅲ编号CC09003坡口型式X焊接方法SAW探伤部位B1环焊缝探伤时机热处理后执行标准JB／检测等级AB合格级别Ⅱ射源型号XXG-3005B焦点尺寸3×3mm象质计Ⅱ增感屏铅箔：前后胶片型号天津Ⅲ型胶片尺寸360×80mm 冲洗方式手工显影配方，符合天Ⅲ要求显影温度20±2℃显影时间5min 透照参数工件草图与透照部位编号KV230L1（mm）700E（mA·min）15 TA(mm)20A2A1B1B2B3（1）请提出B2环焊缝最佳透照方式，并说明理由答：环缝的最佳透照方式为中心内透法。
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焊缝射线检测工艺卡工艺卡编号：XXXXX
月日审核人(资格
工艺题解析
某化工厂工艺管道B1焊缝应进行100%射线检测（管道不能拆卸），周围无障碍无阻挡，按JB/T4730-2005标准Ⅱ级验收，规定编制工艺卡。
1、管道规格：φ377×8 材质：12CrMo 图号：工制-2315。
2、焊缝采用：氩弧焊打底，手工焊盖面，余高2mm
3、现有定向X射线机一台，曝光曲线见下图一。
Ir-192γ射线机一台
（初始活度为80Ci，现已刚到一个半衰期），曝光曲线见下图二。
4、胶片：天津Ⅲ型、Ⅴ型（规格：300×80、360×80、360×120）曝光曲线
图一
图二
1）透照方式选择：管道不能拆卸，不能实现单壁透照，采用源在外双壁单影法透照。
射线机型号：XXQ2505 胶片：天津Ⅲ型
增感屏：Pb0.03mm ×2 焦距：700mm
显影：20℃ 5min.（槽式） 底片黑度：D ＝3.0
2）透照厚度：W=8×2=16mm
3）射线机选择：∵W=16mm ∴选择X射线机，Ir-192γ射线机JB/T4730规定≥20mm。
4）像质计与像质计灵敏度：∵W=16 mm，双壁单影透照，像质计置于胶片侧，查JB/T4730表七应识别像质计丝号为12号，宜选FeⅢ型。
5）胶片与增感屏：X射线透照宜选天津Ⅲ型，增感屏前后均为0.03mm。
6）焦距：D0+140+2=519≈520mm （140为2005靶到窗口距离）。
7）透照次数与一次透照长度：按JB/T4730表三规定，K值可取1.2，则T/D0=8/377=0.0213 D0/F=377/520=0.725 查JB/T4730图D.6为四张8）胶片规格：360×80（mm）
9）曝光时间确定：JB/T4730规定，焦距=700mm时，曝光量≥15mA.min 因为：I.t1/F21= I.t2/F22
得：15/7002=E X/5202
E X=15×（520/700）2=8.2785（mA.min） t=8.2785÷5≈1.66min 10）查管电压：从曝光曲线上查W=16mm E=15 mA.min对应的Kv 值为170 Kv。
11）底片黑度：从曝光曲线可知，按此曝光焊缝区域黑度值应为3.0，JB/T4730规定底片黑度应控制在2.0-4.0范围内。
焊缝射线检测工艺卡工艺卡编号：XXX-XX
XXXX年 X月 X日审核人(资格)：XXX
现有一台在制液化石油气储罐，图纸号：制-516、容器类别：Ⅱ类、制造编号：R208-50、材质：16MnR、规格：φ1600×12、焊接方法：双面手工焊，环缝B1和纵缝A1（A1长度1.2米）需要按《容规》和JB/T4730-2005标准进行100%射线检测，Ⅱ级合格。
焊缝射线检测工艺卡。