电池管理系统技术协议
bms协议
BMS协议BMS（Battery Management System）是指电池管理系统，它是一种用于监控和管理电池状态的关键技术。
BMS协议则是用来规定BMS设备之间通信的协议标准，以保证不同厂商的BMS设备之间可以互相通信和兼容。
简介BMS协议是一种基于通信协议的标准化规范，用于定义BMS设备之间的通信方式，使其能够准确地传输和解析电池数据。
通过BMS协议，不同品牌、不同型号的BMS设备可以实现互联互通，共同实现对电池状态的监控和管理。
BMS协议通常由两部分组成：物理层和应用层。
物理层定义了通信的硬件接口和电气特性，而应用层定义了通信的协议规则和数据格式。
BMS设备之间通过物理层的接口进行连接，然后通过应用层的协议进行数据交换和通信。
物理层物理层是BMS协议的基础，它规定了BMS设备之间的物理接口和通信电气特性。
常用的物理层接口包括CAN（Controller Area Network）、RS485、RS232等。
CAN是一种常用的BMS通信接口，它具有高可靠性和高抗干扰能力。
CAN接口通过两根差分线进行数据传输，其中一根为CAN_H线，另一根为CAN_L线。
BMS设备之间通过CAN接口连接，实现数据的传输和共享。
RS485是一种通信标准，它可以实现多个设备之间的串行通信。
RS485接口通过两根差分线进行数据传输，其中一根为A线，另一根为B线。
BMS设备之间通过RS485接口连接，实现数据的传输和共享。
RS232是一种常用的串口通信标准，它可以实现单个设备与另一个设备之间的直接通信。
RS232接口通过一根发送线（TXD）和一根接收线（RXD）进行数据传输。
BMS设备之间通过RS232接口连接，实现数据的传输和共享。
应用层应用层是BMS协议的核心，它定义了通信的协议规则和数据格式。
常用的BMS协议包括CANopen、Modbus等。
CANopen是一种基于CAN总线的通信协议，它定义了BMS设备之间的数据交换方式和通信规则。
2024年标准蓄电池系统技术服务合同
2024年标准蓄电池系统技术服务合同本合同目录一览1. 服务内容1.1 服务范围1.2 服务项目1.3 服务标准2. 合同期限2.1 开始日期2.2 结束日期2.3 续约条款3. 技术支持3.1 技术培训3.2 技术咨询3.3 技术升级4. 维修保养4.1 维修范围4.2 保养计划4.3 应急维修5. 服务质量5.1 性能保证5.2 可靠性保证5.3 满意度保证6. 双方责任6.1 甲方责任6.2 乙方责任7. 费用与支付7.1 服务费用7.2 支付方式7.3 税费及其他费用8. 违约责任8.1 甲方违约8.2 乙方违约9. 争议解决9.1 协商解决9.2 调解解决9.3 法律途径10. 合同的变更与终止 10.1 变更条件10.2 终止条件10.3 终止后事项处理11. 保密条款11.1 保密内容11.2 保密期限11.3 违约保密12. 法律适用与争议解决12.1 法律适用12.2 争议解决方式13. 其他条款13.1 通知与送达13.2 合同的完整性和修改权13.3 附则14. 签署页14.1 甲方签署14.2 乙方签署第一部分：合同如下：第一条服务内容1.1 服务范围本合同服务范围包括但不限于：标准蓄电池系统的安装、调试、运行维护、技术培训、技术咨询、技术升级、维修保养等服务。
1.2 服务项目1.2.1 安装服务：乙方根据甲方提供的设备清单和施工图纸，负责标准蓄电池系统的安装工作，确保设备安装符合相关规范和标准。
1.2.2 调试服务：乙方负责对安装完毕的标准蓄电池系统进行调试，直至系统正常运行。
1.2.3 运行维护服务：乙方定期对标准蓄电池系统进行巡检、保养，确保系统稳定运行。
1.2.4 技术培训服务：乙方负责对甲方操作人员进行技术培训，确保甲方操作人员能够熟练掌握标准蓄电池系统的操作和维护方法。
1.2.5 技术咨询服务：乙方提供标准蓄电池系统的技术咨询服务，解答甲方在运行过程中遇到的技术问题。
48V电池管理系统技术规格书
48V电池管理系统技术规格书48V电池管理系统技术规格书⒈介绍⑴文档目的本技术规格书旨在描述48V电池管理系统的技术要求和规范，以供设计、制造和测试人员参考。
⑵范围本规格书适用于48V电池管理系统，包括系统构成、功能特性、性能参数等方面的规范。
⒉术语定义⑴ 48V电池管理系统指用于管理和控制48V电池组的系统，包括电池监测、充放电控制、温度管理等功能。
⑵电池组由多个48V电池单体组成的组合系统，用于提供电能存储和释放功能。
⒊系统构成包括电池电压监测、电流监测、温度监测等功能的模块。
⑵充放电控制模块用于控制电池组的充放电过程，包括电池充电管理和放电保护等功能。
⑶温度管理模块用于监测和控制电池组的温度，防止过热或过冷情况的发生。
⑷通信模块用于与外部系统进行数据交互，包括与能源管理系统、车载系统等的数据通信功能。
⒋功能特性⑴电池监测功能⒋⑴电池电压监测实时监测电池组的电压情况，记录历史数据并提供报警功能。
⒋⑵电流监测实时监测电池组的充放电电流，记录历史数据并提供过流保护功能。
实时监测电池组的温度情况，记录历史数据并提供过温保护功能。
⑵充放电控制功能⒋⑴电池充电管理实现对电池组的智能充电控制，包括恒流充电、恒压充电等功能。
⒋⑵放电保护对电池组进行放电保护，避免过放电过程中电池损坏。
⑶温度管理功能⒋⑴温度监测实时监测电池组的温度情况，保证电池工作在安全温度范围内。
⒋⑵温度控制根据温度变化对电池组进行控制，防止过热或过冷情况的发生。
⑷通信功能⒋⑴数据通信与能源管理系统、车载系统等外部系统进行数据通信，提供实时数据传输功能。
⒋⑵故障诊断通过与外部系统的通信，实现对电池组的故障诊断和报警功能。
⒌性能参数⑴输入电压范围: 40V~60V⑵定额输出容量: 48V，最大电流50A⑶输出电压精度: ±1%⑷整体效率: ≥95%⑸通信接口: CAN总线⑹工作温度范围: -20℃~60℃附件：⒈电池管理系统电路图⒉电池组连接方式图⒊部分原理图和PCB布局图法律名词及注释：⒈电器安全规范: 电池管理系统需符合相关电气安全规范，如IEC 62109等。
电池管理系统技术要求
技术要求
技术要求内容
2、电池管理系统功能要求
以下功能及技术指标要求为甲方对乙方所供设备及附件的具体技术要求，乙方需严格按照此要求执行。
、电源系统对电池管理系统的整体功能技术要求，乙方应充分理解<< 矿用隔爆(兼本安)型锂离于蓄电池电源安全技术要求>>的具体要求，并按此标准执行。
如与相关国家标准或行业标准有差异，以最高标准为准。
(1)具备系统上电自检功能；
(2)具备过压、欠压、过温(动作温度应为保护温度值±2°C。
温箱停止升温，至电源报警或显示，记录时间，电源断开与用电设备连接与电源显示或报警的时间间隔应小于2()s。
温箱以不大于1 °C/min速率降温，至电源与用电设备恢复连接，记录回复时间和恢复温度，恢复温度应为单体电池最髙表面温度值±2°C；置电源温度保护显示或报警消失，记录时间，电源恢复与用电设备连接与电源显示或报警消失的时间间隔应小于20s。
)、绝缘故障等多重保护功能；
(17)应具有电池信息采集线开路保护(随机断开电池电压和温度采集线各一根,
应显示出相应故障类型尺故障点。
)
(18)应具有单体电池过充电压保护失效检测功能(充电至电池过充电压保护动作，使该保护功能失效。
启动充电设备（充电电流不高于电源额定充电电流的20%, 各单体电池的电压不高于最大允许充电电压的103%）,当电源中某只单体电池电压在100-。
汽车ecu bms通信协议标准
标题：汽车ECU BMS通信协议标准一、概述随着汽车电子系统的不断发展和智能化水平的提高，汽车的ECU（汽车电子控制单元）和BMS（电池管理系统）之间的通信协议变得越来越重要。
通信协议标准的统一对于汽车电子系统的互操作性和稳定性至关重要。
本文将重点探讨汽车ECU和BMS之间的通信协议标准。
二、汽车ECU和BMS的通信协议标准1. CAN总线通信协议CAN（Controller Area Network）总线是一种广泛应用于汽车电子系统中的通信协议。
它具有高速传输、抗干扰能力强等优点，在汽车ECU和BMS之间的通信中得到了广泛应用。
2. LIN总线通信协议LIN（Local Interconnect Network）总线是一种针对汽车电子系统中从属设备之间通信的低成本、低速率的总线标准。
在汽车BMS和部分低带宽要求的ECU之间的通信中，LIN总线也得到了应用。
3. FlexRay通信协议FlexRay是一种高速、冗余的汽车网络协议，它被设计用于替代现有的汽车通信标准，提供更高的数据传输速率和实时性能。
在某些高性能汽车和BMS之间的通信中，FlexRay也得到了应用。
三、通信协议标准的选择和应用1. 根据汽车电子系统的要求，选择合适的通信协议标准，考虑到数据传输速率、实时性能、抗干扰能力等因素。
2. 对于不同的汽车电子系统，选择不同的通信协议标准，以确保各个子系统之间的通信稳定和可靠。
3. 根据通信协议标准的应用场景和技术要求，对汽车ECU和BMS之间的通信协议进行定制化设计和开发，以满足具体需求。
四、未来发展趋势1. 随着汽车电子系统的不断发展和智能化水平的提高，汽车的ECU和BMS之间的通信协议标准将会不断进化和完善。
2. 在未来，通信协议标准的选择和应用将更加智能化和个性化，以满足汽车电子系统对数据传输速率、实时性能和稳定性的不断提升的需求。
3. 通信协议标准的开放性和统一性将会更加重要，以促进不同厂商的汽车电子系统之间的互操作和兼容性。
电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议
电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议1. 协议目的本协议旨在规定电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信方式和数据格式，确保充电过程中数据传输的安全可靠。
2. 协议范围本协议适用于所有使用非车载传导式充电机进行充电的电动汽车，包括但不限于私家车、公共交通工具、物流配送车辆等。
3. 术语定义3.1 传导式充电：指通过接触器或插头将充电设备与电动汽车连接，通过金属导体进行能量传输的充电方式。
3.2 非车载传导式充电机：指不搭载在电动汽车上，而是固定在地面或墙壁上，供用户进行充电的设备。
3.3 电池管理系统：指监测和控制锂离子等化学类型蓄电池状态的系统。
3.4 充放电控制器：指对蓄电池进行充放电控制和保护的硬件设备。
3.5 通信接口：指用于实现数据交换和命令控制的物理连接口。
4. 通信协议4.1 通信接口电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信接口采用CAN总线通信方式，通信速率为250kbps。
4.2 数据格式数据格式采用标准CAN数据帧格式，包括帧ID、数据长度、数据域和校验码。
4.3 数据内容数据内容包括但不限于以下信息：- 充电设备状态：充电机的开关状态、输出电压和电流等信息。
- 电池状态：包括电池容量、SOC（State of Charge）、SOH（State of Health）等信息。
- 充放电控制器状态：包括充放电控制器的工作状态、温度和故障码等信息。
- 其他控制命令：例如启动/停止充电、调节输出功率等命令。
5. 安全性要求5.1 数据加密为确保数据传输安全可靠，本协议要求所有通信数据进行加密处理，防止数据被非法篡改或窃取。
5.2 认证机制本协议规定了认证机制，只有通过认证的设备才能进行充放电操作。
同时，认证过程中还需验证设备是否具备足够的安全性能和合法性。
5.3 故障保护为保证充电过程中的安全性，本协议要求在发生故障时，充放电控制器应立即停止充电，并向充电设备发送故障信息。
动力电池及管理系统(BMS)设计技术规范
电池及管理系统设计技术规范编制：校对：审核：批准：有限公司2015年9月目录前言 (3)一、锂离子电池选型 (4)1、范围 (4)2、规范性引用文件 (4)3、术语和定义 (4)4、符号 (4)5、动力蓄电池循环寿命要求 (5)6、动力蓄电池安全要求 (5)7、动力蓄电池电性能要求 (6)8、电池组匹配 (8)9、电池组使用其他注意事项 (9)二、电池管理系统选型 (10)1、术语定义 (10)2、要求 (10)3、试验方法 (12)4、标志 (13)前言综述电动车的的电池就好比汽车油箱里的汽油。
它是由小块单元电池通过串并联方式级联后，通过BMS的管理，将电能传递到高压配电盒，然后分配给驱动电机和各个高压模块(DC/DC、空调压缩机、PTC等)。
电池管理系统(BMS)采用的是一个主控制器(BMU)和多个下一级电池采集模块(LECU)组成模块化动力电池管理系统，是一种具有有效节省电池电能、提高车辆安全性、实现充放电均衡和降低运行成本功能的电池管理系统模式。
高压控制系统的预充电及正负极高压继电器均由BMS控制，设置了充电控制继电器，增加高压充电时的安全性。
动力电池容量和正极材料的选择电池容量的确定，是根据车型电机的功率、运行时的额定电压、电流。
选择出电池包的电压、串并联的形式。
由电机额定的电压可以选择出需要串联电池的个数，由电机运行时的额定电流可以选择出需要并联电池的个数。
具体计算如下：由整车设计的匹配参数，确定好电机的功率和扭矩后，就可以计算出，动力电池包的串并联电池的数目，串联电池的电压U等于电机额定电压，就可推算出串联的电池个数N串=U/3.7（对于三元锂电的锂电池），对于最少并联的电池个数N并=电机运行工况的平均电流/单元电池的容量*续航里程/工况的平均时速。
电池的选择，则要考虑电池正极材料的类型，总的原则是12米以上的客车主要以磷酸铁锂电池为主，6米小型客车和乘用车的主要是三元锂电池为主。
BMS电池管理系统技术探析协议
BMS电池管理系统技术探析协议一、概述BMS（Battery Management System）电池管理系统是指对电池进行监控、管理和控制的一种技术系统。
它具有实时监测电池状态、保护电池安全、优化充放电控制、延长电池寿命等功能，广泛应用于电动车、储能设备等领域。
本文将对BMS技术进行深度探析，包括其基本原理、关键功能以及市场前景展望。
二、BMS原理BMS的基本原理是通过对电池进行实时监测，获取电池的信息，并对其进行分析处理。
通过电池内部温度、电压、电流等参数的监测与分析，BMS能够判断电池的状态，实现对电池的保护和管理。
其核心原理包括电池参数的测量与采集、数据处理与分析、状态诊断与保护控制等环节。
1. 电池参数的测量与采集BMS通过传感器等设备获取电池内部温度、电压、电流等参数的数据，并将其进行采集和处理。
其中，温度的测量可以防止电池过热，电压的测量可以判断电池的充放电状态，电流的测量可以实施电池的充放电控制。
2. 数据处理与分析获取到电池参数的数据后，BMS通过算法将其进行处理和分析。
其中，数据的处理包括滤波、放大、校准等过程，使得获取到的数据更加准确可靠。
数据的分析则是根据电池的工作状态和特性，进行数据的比较和判断，实现对电池状态的监测和诊断。
3. 状态诊断与保护控制状态诊断是BMS的关键功能之一，通过对电池参数的监测和数据的分析，判断电池的状态，并采取相应的保护措施。
比如，当电池温度过高时，BMS可以自动控制电池的散热；当电池电压过低或过高时，BMS可以自动控制电池的充放电，防止电池的过充或过放。
三、BMS功能BMS的关键功能包括实时监测、状态诊断、充放电控制等。
下面将对这些功能进行详细说明。
1. 实时监测BMS可以对电池的各项参数进行实时监测，包括电压、电流、温度、SOC（State of Charge，电荷状态）等。
实时监测可以及时获取电池的状态信息，为后续的状态诊断和保护提供数据基础。
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苏州安靠电源有限公司
B65P43电池管理系统技术协议
电池管理系统技术协议
甲方：苏州安靠电源有限公司
乙方：惠州市亿能电子有限公司
苏州安靠电源有限公司（甲方）向惠州市亿能电子有限公司（乙方）购买一套电池管理系统（亿能工程代号：B65P43），对应的整车配置电池系统由28并96串共2688只三元材料电芯联接组成，单只电芯标称规格： 3.6V/2.7Ah 。
双方经友好协商，签署本技术协议。
电池系统基本参数
基于整车对电池系统的需要，双方就表1所列的电池系统基本参数信息进行确认。
表1 电池系统基本参数（亿能提供）
表2 立项信息（甲方提供）
电池管理系统基本拓扑参考图
图1电池管理系统拓扑结构
BMU: 电池管理从控单元BCU: 电池管理主控单元
电池管理系统（BMS, Battery Management System）基本拓扑结构
内部CAN总线：BMS内部CAN CAN1：整车CAN CAN2：充电机CAN
电池管理系统功能
（1）单体电池电压的检测
利用专用电压测量芯片，内含高精度A/D转换模块。
精确及时监控电池在使用过程中的状态及变化。
有效时防止电池的不正当使用。
（2）电池温度的检测
采用NTC温度检测方案，具备断线和短路故障检测能力。
（3）电池组工作电流的检测
以分流器方案为主，同时提供2路AD扩展配置，用于支持LEM公司的单电源5V供电的霍尔传感器；高低压耐压等级按照2500VDC设计。
（4）总电压检测
持2路总电压检测。
（5）绝缘监测
检测动力电池与车底盘之间的绝缘电阻，并按照国家电动汽车GB-T 18384.1—18384. 3-2001
（6）热管理
依据甲方提供的加热控制策略，在电池温度超过限定值时由主板控制加热器启动，配合整车控制，实现热管理。
（7）电池组SOC的估测
（8）通过分流器对电流采样，完成电流测量和SOC估算。
电池故障分析与在线报警BMS具备系统自诊断功能，系统上电后对电压、温度、通讯、时钟、存储器、内部通讯等部件进行检测，同时依据甲方提供的信息，对电池的过压、欠压、过流、过温、SOC过低/高以及
一致性等电池故障进行判断和报警。
（9）与车载设备通信
BMS与整车采用高速CAN通讯，及时可靠地将电池状态报至整车，有效地防止电池滥用。
BMS 向整车按故障严重性分二级进行报警，在一级报警情况下BMS计算降功率后的电池可用充放电流，电机控制器应根据BMS发送的可用充放电电流值进行降功率运行；二级报警情况下，BMS将电池的可用充放电电流置零后发送给电机控制器，电机控制器应停止对电池进行放电。
（10）充电管理
充电过程中BMS依据电池的当前信息，为充电机实时提供电池的最大允许充电电流，电池的实际充电电流应在BMS允许的充电电流和充电机的设计最大输出电流之间取小。
（11）高压上下电管理
BMS可以实时控制整车的高压继电器，最多可以控制6路，实现多路高压的输入输出控制，保证电池系统的安全有效，并与整车的控制策略的全匹配。
（12）均衡管理
BMS可以根据电池系统各个单体的容量，进行电池均衡动作，保证电池长期使用过程中的一致性，提升电池使用效率。
（13）功率估算
实时估算电池系统的当前可用功率，作为整车的功率参考因素，保证电池系统的正常运行。
（14）数据记录及读取
BMS可以记录电池系统发生故障时刻的电池数据，为故障分析提供依据，快速定位历史故障原因。
BMS可以记录电池系统运行的历史数据，每运行3分钟记录1条，共记录500条。
以上数据都是循环记录，达到存储数量后，自动擦除旧数据，数据通过专用上位机进行读取。
主控技术参数
系统时钟：用于提供系统记录数据的发生时间。
继电器控制：具备额定驱动电流为1A(峰值电流可达到3A,<1S)的高电平继电器控制通道4路，具备额定驱动电流为1A(峰值电流可达到3A,<1S)的低电平继电器控制通道2路；选择集成自诊断、短路和过热保护功能且空间小的兼容12V/24V电压等级的汽车级集成智能开关。
延时断电功能：在车辆下电或充电机停机后，BMS可通过车辆常火信号继续供电，直到BMS 系统完成下电流程后(<1S，或按控制要求进行延时)，BMS自动待机。
总电压测量：可支持2路总电压检测通道，通过高精度电压测量芯片，准确测量电池组总正、总负之间的电压。
电流测量：通过分流器或霍尔传感器进行电流采样，完成电流的测量和AH累计。
绝缘检测：检测动力电池与车底盘之间的绝缘电阻，BMS检测系统对地电阻大于2MΩ。
CAN1：用于与电机控制器/整车控制器/仪表之间通讯，优化驾驶（如果有控制器或仪表）。
CAN2：用于与充电机之间通讯，优化充电（如果充电需要BMS控制及管理，并且有独立CAN）。
内部CAN：主控板以及从控之间的通讯接口；也可和PC上位机连接，进行数据监控或用户程序下载。
从控技术参数
温度检测：每个从控最多可检测8个NTC温度传感器,系统具备温度传感器查询、温度传感器丢失、温度传感器不能读回数据、温度超高等检测功能。
根据温度传感器编号判断其在电池箱内的位置。
电压检测：单个从控最多可检测24～60路电压。
如果加装保险，为了排除保险对测量误差的影响，需要在保险前后分别引线。
（注：不得利用电压采样线对电池补电或放电）。
继电器控制：具备额定驱动电流为1A(峰值电流可达到3A,<1S)的低电平控制通道2路；
内部CAN：主控、从控之间的通讯接口；也可和PC上位机连接，进行数据监控或用户程序下载。
安装操作
1、调试
批量情况下，乙方提供相关技术支持，由甲方完成所有调试，必要时乙方到现场调试。
2、主控板和高压控制器安装
（1）乙方提供主控板和高压器件以及与整车对接接插件段的相关线束并指导甲方进行安装（如果高压器件为甲方自购的，则由甲方负责）。
（2）主控与整车对接的接插件由甲方或甲方委托其他供应商提供并安装。
（3）电流检测用分流器及线束由乙方提供，由乙方指导甲方安装。
3、从控安装
（1）乙方提供并指导安装电池管理从控单元、温度传感器以及相关线束，包含电压检测线、温度检测线、电源线、CAN通信线。
（2）到各个电池箱体的电源线、通讯线由乙方提供并指导安装。
4、布线注意事项
通信线应尽量离开动力线（0.2m以上）、离开低压控制线（0.05m以上）；低压供电线尽量离开动力线（0.2m以上）。
如果动力线无屏蔽，以上距离需加大。
建议电机控制器交流动力线和直流母线保持一定距离（0.5m以上）。
法律声明
（1）本项目中甲方向乙方提供的所有资料，乙方未经甲方允许不得泄露，如果确定乙方行为违法或有损本公司的合法利益，则甲方保留但不限于采取相关法律措施的权利。
（2）该文件由惠州市亿能电子有限公司起草，除非征得本公司同意，本文件的信息及其任何组成部分不得被重新编辑、复制、仿制、抄袭，或为任何未经本公司允许的商业目的所使用。
如果本公司确定客户行为违法或有损本公司的合法利益，则本公司保留但不限于采取相关法律措施的权利。
甲方代表：乙方代表：
日期：日期：
附件1 BMS系统低压供电示意图
附件2整车 CAN总线协议（整车通讯协议）
BMS与整车通讯协议参照文件《SEV000_CAN_BMS_CAN_V1.1.xls》。
注：有些CAN信号处理方式以沟通内容为准。
附件3充电 CAN总线协议（充电通讯协议）
BMS与车载充机电通信协议参照文件《SEV000_CAN_BMS_CAN_V1.1.xls》。
附件4电池箱2D/3D结构图
注：以电子文档为准
附件5电池参数表
（1）电池故障阀值及其响应方式（一级为轻微、二级为较严重、三级为严重）
（2）电池SOC-OCV参数表（用于SOC修正）：
若无相关参数说明：无电池SOC相关参数，BMS做SOC修正有：满充电修正到100%；
最低单体过低修正到0%；最高单体过高修正到100%。
若BMS长期无修正条件，或电池容量衰减、基准容量偏差等都会造成SOC误差无限增大。
（3）电池组充放电功率参数表电池组充放电功率参数表
附件6 BMS对外接口定义
注：以确认的线束图纸为准。
附件7 高压原理图及高压控制策略参照文件《SEV000BMS相关逻辑图.pdf》。
附件8电池管理系统清单
附件9电池管理系统安装结构图
9.1 主控盒外形空间尺寸（包含线束接插件）:191×184×30mm
安装尺寸:179×130.5×30mm （1PCS）
9.2从控盒60S外形空间尺寸（包含线束接插件）:337×170×30mm
安装尺寸:324×116×30mm（1PCS）
9.3 从控盒48S外形空间尺寸（包含线束接插件）:290×170×30mm
安装尺寸:277×116×30mm（1PCS）
9. 分流器尺寸图300A/75mV（小型号）：。