数控机床工职业标准规范
《国家职业技能鉴定中级数控铣工》职业标准
1. 基本要求1.1 职业道德1.1.1 职业道德基本知识1.1.2 职业守则（1）遵守国家法律、法规和有关规定；（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具；（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
1.2 基础知识1.2.1 基础理论知识（1）机械制图（2）工程材料及金属热处理知识（3）机电控制知识（4）计算机基础知识（5）专业英语基础1.2.2 机械加工基础知识（1）机械原理（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）（3）常用金属切削刀具知识（4）典型零件加工工艺（5）设备润滑和冷却液的使用方法（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识（7）铣工、镗工基本操作知识1.2.3 安全文明生产与环境保护知识（1）安全操作与劳动保护知识（2）文明生产知识（3）环境保护知识1.2.4 质量管理知识（1）企业的质量方针（2）岗位质量要求（3）岗位质量保证措施与责任1.2.5 相关法律、法规知识（1）劳动法的相关知识（2）环境保护法的相关知识（3）知识产权保护法的相关知识2. 工作要求2.1加工准备2.1.1读图与绘图（1）技能要求能读懂中等复杂程度（如：凸轮、壳体、板状、支架）的零件图能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图（2）相关知识复杂零件的表达方法简单零件图的画法零件三视图、局部视图和剖视图的画法2.1.2制定加工工艺（1）技能要求能读懂复杂零件的铣削加工工艺文件能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件（2）相关知识数控加工工艺知识数控加工工艺文件的制定方法2.1.3零件定位与装夹（1）技能要求能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件能够选择定位基准，并找正零件（2）相关知识常用夹具的使用方法定位与夹紧的原理和方法零件找正的方法2.1.4刀具准备（1）技能要求能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量能够利用数控铣床的功能，借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度能选择、安装和使用刀柄能够刃磨常用刀具（2）相关知识金属切削与刀具磨损知识数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识刀柄的分类和使用方法刀具刃磨的方法2.2数控编程2.2.1手工编程（1）技能要求能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制（2）相关知识数控编程知识直线插补和圆弧插补的原理节点的计算方法2.2.2计算机辅助编程（1）技能要求能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序（2）相关知识CAD/CAM软件的使用方法平面轮廓的绘图与加工代码生成方法2.3数控铣床操作2.3.1操作面板（1）技能要求能够按照操作规程启动及停止机床能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）（2）相关知识数控铣床操作说明书数控铣床操作面板的使用方法2.3.2程序输入与编辑（1）技能要求能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序能够通过操作面板输入和编辑加工程序（2）相关知识数控加工程序的输入方法数控加工程序的编辑方法2.3.3对刀（1）技能要求能进行对刀并确定相关坐标系能设置刀具参数（2）相关知识对刀的方法坐标系的知识建立刀具参数表或文件的方法2.3.4程序调试与运行（1）技能要求能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切（2）相关知识程序调试的方法2.3.5参数设置（1）技能要求能够通过操作面板输入有关参数（2）相关知识数控系统中相关参数的输入方法2.4零件加工2.4.1平面加工（1）技能要求能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求：1）尺寸公差等级达IT7级2）形位公差等级达IT8级3）表面粗糙度达Ra3.2μm（2）相关知识平面铣削的基本知识刀具端刃的切削特点2.4.2轮廓加工（1）技能要求能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达到如下要求：1）尺寸公差等级达IT82）形位公差等级达IT8级3）表面粗糙度达Ra3.2μm（2）相关知识平面轮廓铣削的基本知识刀具侧刃的切削特点2.4.3曲面加工（1）技能要求能够运用数控加工程序进行圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工，并达到如下要求：1）尺寸公差等级达IT82）形位公差等级达IT8级3）表面粗糙度达Ra3.2μm（2）相关知识1）曲面铣削的基本知识2）球头刀具的切削特点2.4.4孔类加工（1）技能要求能够运用数控加工程序进行孔加工，并达到如下要求：1）尺寸公差等级达IT72）形位公差等级达IT8级3）表面粗糙度达Ra3.2μm（2）相关知识麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法2.4.5槽类加工（1）技能要求能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到如下要求：1）尺寸公差等级达IT82）形位公差等级达IT8级3）表面粗糙度达Ra3.2μm（2）相关知识槽、键槽的加工方法2.4.6精度检验（1）技能要求能够使用常用量具进行零件的精度检验（2）相关知识常用量具的使用方法零件精度检验及测量方法2.5维护与故障诊断2.5.1机床日常维护（1）技能要求能够根据说明书完成数控铣床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等（2）相关知识数控铣床说明书数控铣床日常保养方法数控铣床操作规程数控系统（进口、国产数控系统）说明书2.5.2机床故障诊断（1）技能要求能读懂数控系统的报警信息能发现数控铣床的一般故障（2）相关知识数控系统的报警信息机床的故障诊断方法2.5.3机床精度检查（1）技能要求能进行机床水平的检查（2）相关知识水平仪的使用方法机床垫铁的调整方法。
数控机床装调维修工国家职业标准(一)
数控机床装调维修工国家职业标准(一)随着中国制造业的不断发展，数控机床已成为机械加工行业里的重要组成部分。
然而，数控机床装调维修工这一职业领域，由于缺乏有效的标准和培训，导致该行业存在着技术水平参差不齐的现象。
为了解决这一问题，国家针对数控机床装调维修工制定了国家职业标准，并严格执行该标准。
一、数控机床装调维修工国家职业标准的制定背景数控机床是现代机械加工行业中最重要的装备之一，具有高精度、高可靠性、高效率等优点。
然而，由于该行业的快速发展，导致行业人才短缺以及技术水平参差不齐等现象，严重影响了数控机床装调和维修的质量和效率。
因此，为了提高数控机床装调维修工的技术水平和职业素养，制定国家职业标准显得非常重要。
二、数控机床装调维修工国家职业标准的内容1.职业培训标准。
包括岗位培训目的、内容、要求和复核等方面的规定，制定了数控机床装调维修工专业基础知识、业务技能和实践能力等培训标准。
2.职业素养标准。
注重数控机床装调维修工职业道德和职业精神的培养与评价，制定了职业道德、职业素养、职业精神等方面的标准。
3.技术标准。
对数控机床装调维修中的各个环节包括机床分解、检修、装配、调试、调整，以及故障排除等方面进行了细致的说明与要求。
三、数控机床装调维修工国家职业标准的意义1.推动技术升级。
国家职业标准可以引导数控机床装调维修工在技术和素质方面进行全面提升，从而不断推进行业技术的升级。
2.确保人才质量。
职业标准的制定对行业来说，是有效保障数控机床装调维修工质量输出的一种方式，有利于提高行业人才素质的整体水平。
3.规范行业规则。
制定职业标准可以规范数控机床装调维修行业的规则和行为准则，引导从业人员遵守职业道德，提高行业的整体形象。
四、结论数控机床装调维修工国家职业标准是数控机床装调维修行业发展的重要标志，它的制定能够提升从业人员的素质，规范行业规则和行为准则，从而带动整个行业向更高水平的方向发展。
我相信，随着数控机床装调维修工国家职业标准的不断完善，该职业领域的未来将更加美好。
数控加工技术专业的行业标准和规范解读
数控加工技术专业的行业标准和规范解读数控加工技术作为现代制造业中的重要组成部分，其行业标准和规范的制定对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
本文将对数控加工技术专业的行业标准和规范进行解读，探讨其对行业发展的影响和意义。
一、行业标准的重要性行业标准是指在特定行业领域内，由相关部门或行业协会制定的一套技术规范和质量要求。
对于数控加工技术专业而言，行业标准的制定可以规范行业内的技术操作和质量控制，提高产品的一致性和稳定性，降低生产成本，提高企业的竞争力。
二、数控加工技术专业的行业标准和规范1. 技术操作标准数控加工技术的核心是机床的操作和编程。
行业标准和规范对于机床的操作和编程进行了详细的规定，包括机床的启动和停止、刀具的选择和更换、工件夹持方式等。
这些规范的制定可以规范操作人员的行为，降低操作错误的发生率，提高加工精度和效率。
2. 质量控制标准数控加工技术的最终目的是生产出符合要求的产品。
行业标准和规范对于产品的加工精度、表面质量、尺寸偏差等方面进行了详细的规定。
这些规范的制定可以保证产品的质量稳定性，降低次品率，提高产品的市场竞争力。
3. 安全操作标准数控加工技术涉及到大型机床的操作，操作人员的安全是至关重要的。
行业标准和规范对于机床操作的安全要求进行了详细的规定，包括机床的防护装置、操作人员的个人防护用品等。
这些规范的制定可以保障操作人员的人身安全，减少事故的发生，提高工作环境的安全性。
三、行业标准和规范对行业发展的影响和意义1. 促进技术进步行业标准和规范的制定需要充分吸纳和总结行业内的先进技术和经验，对于推动技术进步具有积极的促进作用。
通过制定和执行标准，可以推动行业技术的不断创新和发展，提高行业整体水平。
2. 提高产品质量行业标准和规范的制定可以规范产品的生产过程和质量要求，提高产品的一致性和稳定性。
通过遵守标准和规范，可以降低产品的次品率，提高产品的质量，满足市场和用户的需求。
3. 提高企业竞争力遵守行业标准和规范可以提高企业的管理水平和技术能力，增强企业的竞争力。
数控类机床安全操作规程（3篇）
数控类机床安全操作规程1、机床操作人员必须接受正规的数控机床操作培训，并取得相应的操作证书，方可上岗作业。
2、操作人员在操作数控机床前，必须认真检查机床的工作状态，确保各个部件完好无损。
3、操作人员在操作数控机床前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4、操作人员在操作数控机床前，必须确保周围环境整洁、无杂物，保持通道畅通，防止意外发生。
5、操作人员在操作数控机床时，必须熟悉机床的操作程序和操作界面，严禁随意更改机床的参数设置。
6、操作人员在操作数控机床时，必须严格按照程序进行操作，不得擅自进行加工作业。
7、操作人员在操作数控机床时，必须将工件固定牢固，确保加工过程中的稳定性和安全性。
8、操作人员在操作数控机床时，必须保持注意力集中，严禁在操作过程中进行与机器无关的其他活动。
9、操作人员在操作数控机床时，必须遵守机床的运行规程，不得超负荷运行，不得使用损坏的工具或设备。
10、操作人员在操作数控机床时，必须定期对机床进行维护保养，保持机床的正常运行状态。
11、操作人员在操作数控机床时，必须及时清理机床上的切屑和油渍，保持机床的清洁。
12、操作人员在操作数控机床时，必须注意机床周围的消防安全，不得在机床附近放置易燃物品。
13、操作人员在操作数控机床时，必须遵守机床的紧急停机程序，确保在发生紧急情况时及时停机。
14、操作人员在操作数控机床时，必须按照操作规程进行必要的润滑和冷却，保证机床的正常运行。
15、操作人员在操作数控机床时，必须遵守机床的自动换刀程序，确保换刀操作的安全和准确性。
16、操作人员在操作数控机床时，必须注意机床的电气安全，避免触摸高压电源或带电部件。
17、操作人员在操作数控机床时，必须遵守机床的紧急停电程序，确保在发生紧急情况时及时切断电源。
18、操作人员在操作数控机床时，必须按照操作规程进行必要的检修和维修，保证机床的长期稳定运行。
19、操作人员在操作数控机床时，必须及时向上级报告异常情况，并按照上级的指示进行处理。
数控车工职业标准
数控车工职业标准数控车工是指运用数控机床加工金属材料的专业人员。
随着现代制造业的普及和发展，数控机床成为了制造业中占比较大的一部分。
因此，在这个领域中，数控车工也变得日益重要。
数控车工职业标准，是关于数控车工从事技术工作中应具备的技能、素质、知识以及能力的要求的一个基准。
其目的在于规范行业对数控车工的需求，为求职者提供参考，同时也为企业在招聘时提供了一份标准。
要了解数控车工职业标准，首先需要知道数控车工的基本技能。
一位合格的数控车工需要掌握使用各种数控机床的基本操作，能够根据工艺要求，正确地设置加工参数，使用刀具，掌握加工路径。
同时，还需要掌握基本的机械加工技术，如铣削、钻孔等。
除了技术能力，数控车工还需要有良好的安全意识，了解加工过程中的危险因素，并采取安全措施。
除了技术能力外，数控车工还需要有一定的素质和知识储备。
首先，一个优秀的数控车工需要具备正确的工作态度，包括勤奋、诚实、认真、负责等。
其次，对行业的了解也是必要的。
数控车工需要具备一定的行业知识，包括材料学、机械制图、数控编程等方面的知识。
此外，良好的沟通能力、团队协作和自我学习能力也是数控车工必备的素质。
在职业标准中，也有一些能力要求。
数控车工应当具备机床技术的设计和编程能力，从而能够根据客户需求，进行机床的自动加工。
同时，还应当有一定的加工工艺能力，能够根据加工要求，制定出合理且可行的加工工艺流程，并具备加工过程控制和质量监测的能力。
从以上分析中可以看出，数控车工是一种高技能高素质的职业，其职业标准也在不断地更新完善。
在数控车工职业标准中，不仅有技术要求，还有素质和能力等方面的要求。
如果想要成为一名优秀的数控车工，不仅需要学习技术知识，还需要注重素质和能力的全面提升。
同时，职业标准也为企业提供了一份招聘参考，帮助企业选用合适的人才，提高工作效率和质量。
多工序数控机床操作调整工国家职业标准
多工序数控机床操作调整工国家职业标准
根据中国职业教育指导中心制定的《机电产品维修与维护工》国家职业标准，多工序数控机床操作调整工的职业标准如下：
1. 职业资格要求：
- 具备中等职业学校机电类相关专业毕业证书或同等学历；
- 具备承担该职业工作所必需的身体和心理素质。
2. 主要工作职责：
- 进行多工序数控机床的操作调整工作，包括设备调整、故
障排除和日常维护；
- 根据工艺要求和生产计划，合理安排生产工序和工作单位； - 配合生产管理人员进行作业过程中的质量控制，并及时处
理相关问题。
3. 技术要求：
- 熟悉多工序数控机床的结构、工作原理和操作特点；
- 能够独立操作、调整和维护多工序数控机床；
- 具备基本的电气、液压、气动和机械知识，能够解决简单
的故障问题；
- 熟悉常见的加工工艺和工作计划，能够根据要求进行生产
作业。
4. 职业能力：
- 具备独立操作和调整多工序数控机床的能力；
- 能够熟练运用所学的机械知识解决常见故障；
- 具备良好的沟通和协调能力，能够与他人合作完成生产任
务；
- 具备主动学习和不断提升自我技能的意识。
这是一个简要的多工序数控机床操作调整工的国家职业标准，详细的职业要求和培训内容可以参考相关的职业教育指导文件。
数控机床工安全操作规范
数控机床工安全操作规范数控机床工作场所的安全操作规范如下：1. 佩戴个人防护装备：工人在进行数控机床操作时应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以有效地保护工人免受机床切削、碰撞和噪音等因素的伤害。
2. 熟悉机床操作规程：数控机床操作人员应受过专门的培训，熟悉机床的操作规程和安全技术要求。
在操作前应详细了解和掌握机床的工作原理、操作方式、安全操作规程等。
3. 周围环境清洁整洁：数控机床操作区域应保持清洁整洁，无杂物、积尘等。
同时，操作区应有良好的照明和通风条件，确保操作的安全性和舒适性。
4. 定期检查机床状态：数控机床应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
特别注意机床传动部件、紧固部件和接线等是否良好，以防止因故障而导致的意外事故。
5. 严格遵守操作规程：在操作数控机床时，应严格按照操作规程进行操作，禁止违章指令和操作。
特别注意对切削工具的安装和加工参数的设定，以确保操作的安全性和正确性。
6. 提高安全意识：数控机床操作人员应时刻保持高度的安全意识，注意观察和感知机床运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
同时，积极参与安全培训和知识学习，提升安全操作能力。
7. 防范电源风险：操作数控机床时，应特别注意电源的安全。
严禁用湿手或带有水的物体触摸电气元件，确保电气接地良好，并随时检查电线的连接和绝缘状态，以防止电击和火灾等意外事故的发生。
8. 禁止未经授权操作：未经授权的人员禁止接触和操作数控机床。
任何机床的调整、检修和维护必须由经过培训并获得资格证书的专职维修人员进行。
需要强调的是，以上规范仅作为参考，实际操作中应根据机床型号、工作条件和现场要求等具体情况进行进一步的安全措施和规范制定。
在任何情况下，都应将操作人员的人身安全放在首位，并严格遵守相关的安全规程和法律法规。
多工序数控机床操作调整工国家职业标准
多工序数控机床操作调整工国家职业标准一、职业概况1.职业名称：多工序数控机床操作调整工。
2.职业定义：指在机械制造、精密模具、汽车制造等领域，操作多工序数控机床，对工件进行多工序加工，并能对机床进行调试、检测、维修的人员。
3.职业等级：本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
4.职业环境：室内、常温、存在一定噪声。
5.职业能力特征：具有一定的学习、理解、分析、判断和推理能力；具有一定的空间感、手的灵巧性和较强的动手能力。
二、基本要求1.职业道德（1）遵守国家法律法规和单位规章制度，严格执行安全操作规程。
（2）诚实守信，尽职尽责，尊重他人，文明礼貌，安全文明生产。
（3）爱岗敬业，具有团队合作精神。
2.基础知识（1）机械制图基础知识。
（2）公差配合与技术测量基础知识。
（3）金属材料与热处理知识。
（4）机械设计基础知识。
（5）电工基础知识。
（6）计算机基础知识。
（7）数控机床操作调整基础知识。
（8）安全生产与环境保护知识。
（9）质量管理基础知识。
三、工作要求本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
各级别的工作要求如下：1.初级（国家职业资格五级）（1）能够操作多工序数控机床，完成简单工件的加工。
（2）能够根据加工需求进行简单的机床调整。
（3）能够维护和保养基础的机床附件。
（4）能够完成简单的故障诊断与排除。
2.中级（国家职业资格四级）（1）能够熟练操作多工序数控机床，完成复杂工件的加工。
（2）能够根据加工需求进行较为复杂的机床调整。
（3）能够维护和保养较为复杂的机床附件。
（4）能够完成较为复杂的故障诊断与排除。
3.高级（国家职业资格三级）（1）能够高效操作多工序数控机床，完成高精度工件的加工。
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一、职业概况
1.1 职业名称
数控机床工
1.2 职业定义
按照被加工零件的技术要求编制程序，调整夹具和刀具，操作数控机床，对工件进行切削加工，并能参与数控机床的使用管理。
1.3 职业等级
由低到高分为五个等级：
初级数控机床工(国家职业资格五级)
中级数控机床工(国家职业资格四级)
高级数控机床工(国家职业资格三级)
数控机床技师(国家职业资格二级)
数控机床高级技师(国家职业资格一级)
1.4 职业环境条件
室内、常温。
1.5 职业能力特征
视力良好，四肢灵活，计算能力和立体感较强。
1.6 基本文化程度
初中毕业
1.7 鉴定要求
1.7.1 适用对象
从事本职业或准备从事本职业的人员。
1.7.2 申报条件
五级：初中毕业
四级：持有车工、铣工、镗工、磨工、刨擦工（五级）职业资格证书或数控机床工（五级）职业资格证书
三级：持有数控机床工（四级）职业资格证书，且持证后从事本职业满二年
二级：持有数控机床工（三级）职业资格证书，且持证后从事本职业满二年
一级：持有数控机床工（二级）职业资格证书，且持证后从事本职业满二年
(备注：鉴定不合格者需满六个月后方能再申报补考)
1.7.3 鉴定方式
实行技能与知识理论一体化的模块式考核。
1.7.4 鉴定场地设备
技能操作鉴定：
加工工艺、数控程序编制、CAD/CAM编程、计算机仿真在计算机房，需要计算机、数控加工仿真软件，CAD/CAM软件。
每个考生一个考位。
数控机床实际加工零件考核、机床和零件的精度测量，需要数控机床、激光测量仪、三坐标测量仪等测量设备和仪器。
二、工作要求
2.2各等级工作要求。