SDG吸附剂法处理酸性废气净化方案设计
SDG酸气吸附剂
SDG酸气吸附剂：
*吸附剂净化酸气原理
*工艺特点
*吸附剂性能表
*吸附剂净化酸气原理
SDG吸附剂是一种比表面积较大的固体颗粒状无机物，当被净化气体中的酸气扩散运动到达SDG吸附剂表面吸附力场时，便被固定在其表面上，然后与其中活性成分发生化学反应，生成一种新的中性盐物质而存储于SDG吸附剂结构中。
SDG吸附剂对酸气的净化是一个多功能的综合作用，除了一般的物理吸附外，还有化学吸附，粒子吸附，催化作用，化学反应等。
*工艺特点
1、使用范围广
适合多种用酸（H
2SO
4
、HCL、NO
X、
、HF…）场合，包括有机酸。
并可对混合酸
气（H
2SO
4
、HCL、NO
X、
、HF…）共存时一次净化。
2、无二次污染
本工艺技术对酸气的净化是经吸附之后发生化学反应生成无害的盐。
废吸附剂作为无害垃圾处理。
3、使用操作简单方便
本工艺技术只要净化系统安装完成后，就不需专人管理。
一开机酸气就自动被净化，运转一段时间，吸附剂饱和后，换上新吸附剂便可继续使用。
4、不受使用条件限制
净化设备可安装在室内或室外，不需作防冻处理。
5、耐温性能好
吸附剂耐温可达300℃。
大气课程设计
大气污染控制工程课程设计厦门理工学院环境工程系2015年1月某厂酸洗硫酸烟雾治理设施设计The Facility Design of X Company for Pickling Sulphuric Acid Gas Governance[摘要]大气污染已经成为了一个全球性的问题，大气污染已经直接影响到人们的身体健康，所以必须通过有效的措施进行治理，大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。
本次设计是对某厂酸洗硫酸烟雾治理设施进行设计。
其主要内容包括：集气罩的设计、填料塔的设计、管网的布置及阻力计算等。
本设计采用液体吸收法进行净化，即采用5%NaOH溶液在填料塔中吸收净化硫酸烟雾，经过净化后的气体达到大气污染物综合排放标准。
本次设计通过对酸洗硫酸烟雾治理净化，使我们能够初步掌握治理净化系统设计的基本方法，以及综合分析问题和解决实际问题的能力。
[Abstract]Atomsphere pollection has become a global issue.And efficient measures are urgengtly needed to govern the air pollution,as the air pollution has caused the direct impact on human health. Curriculum Design of Air Pollution Covernace is an experiment-designing course which is set up to assist the course of Air pollution control engineering.This design is aim to devise the treatment facility on pickling sulphuricacid for x factery , which includes the design of gas- ullecting hood and packed tower,the layout of prpe network ,and the calculation of resistance and soon.This design is on the basis of the purification by uguid absorption -stripping,that is the using of 5% liquor NaOH is packed tower to absorb andpurity sulphuric acid.After purification,the air reaches air pollutant release standards.[关键词]硫化工艺；脱硫；碱液吸收法；SDG法[Key words] Vulcanization process；Desulphurization；Alkali absorption method；SDG目录前言................................................................................................................................................... - 4 -一、设计概述..................................................................................................................................... - 5 -1.1设计目的...................................................................................................................................... - 5 -1.2设计要求及任务 .......................................................................................................................... - 6 -1.3设计任务分工 .............................................................................................................................. - 6 -二、设计内容..................................................................................................................................... - 7 -2.1设计任务书.............................................................................................................................. - 7 -2.1.1 课程名称........................................................................................................................... - 7 -2.1.2 基础资料........................................................................................................................... - 7 -2.2工艺原理.................................................................................................................................. - 9 -2.3设计方案的比较和确定 .......................................................................................................... - 9 -2.3.1 除雾器 ........................................................................................................................... - 10 -2.3.2 SDG法 ............................................................................................................................ - 11 -2.3.3液体吸收法 .................................................................................................................... - 12 -2.4. 处理单元的设计计算 ......................................................................................................... - 12 -2.4.1 集气罩的设计计算 ....................................................................................................... - 12 -2.4.2集气罩入风口的计算 .................................................................................................... - 14 -2.4.3填料塔的设计 ................................................................................................................ - 15 -2.4.4填料塔有关附件的选择 ................................................................................................ - 22 -2.4.5加料搅拌池和储液池的设计计算 ................................................................................ - 24 -2.4.6储液池的设计计算 ........................................................................................................ - 24 -2.4.7水泵的选取 .................................................................................................................... - 25 -2.4.8管网的设计及系统阻力计算 ........................................................................................ - 26 -2.4.9系统阻力计算 ................................................................................................................ - 29 -2.4.10节点压力平衡计算 ...................................................................................................... - 32 -2.4.11总压力损失 .................................................................................................................. - 33 -2.4.12烟囱设计高度 .............................................................................................................. - 34 -2.5工艺流程图、设备图 ............................................................................................................ - 38 -三、总结........................................................................................................................................... - 38 -四、参考文献................................................................................................................................... - 39 -五、附录........................................................................................................................................... - 40 -前言我国的能源结构以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。
SDG吸附剂法处理酸性废气净化方案
SDG吸附剂法处理酸性废气净化方案酸性废气是指含有酸性气体成分的废气，在许多工业领域都会产生，如化工、电子、冶金等。
酸性废气的主要成分包括二氧化硫、氯气、氟气、氯化氢等，这些气体会对环境和人体健康造成严重危害。
因此，如何有效处理酸性废气尤为重要。
目前，处理酸性废气的方法有很多，其中SDG吸附剂法是一种常用的净化方法。
SDG吸附剂法是指利用SDG吸附剂对酸性废气中的酸性气体进行吸附分离，从而达到净化的目的。
下面是一个基于SDG吸附剂法处理酸性废气的方案：1.设备选择：选用具有一定比表面积和孔隙度的SDG吸附剂，如活性炭、氧化铝等。
吸附剂的选择应根据废气的成分和浓度来确定。
2.设备布置：酸性废气净化系统主要由吸附塔、再生塔和风机等组成。
吸附塔用于吸附废气中的酸性气体，再生塔用于去除吸附剂中的酸性气体，并将其重新利用。
吸附塔和再生塔应采用层叠结构，以增加吸附和再生效果。
3.工作原理：酸性废气经过预处理后进入吸附塔，在吸附剂的表面发生吸附反应，将酸性气体分离出来。
经过一定时间后，吸附剂达到饱和状态，需要进行再生。
再生塔中加入适量的热空气或蒸汽，将吸附剂中的酸性气体释放出来，并通过排气管道排出。
4.再生系统：再生过程中释放的酸性气体通过排气管道进入酸性废气处理系统，进行净化处理或直接排放到大气中。
排出酸性气体时应遵守相关的环境保护法规。
5.控制系统：通过对吸附剂塔、再生塔和风机的控制，实现酸性废气净化的连续运行。
同时，可以根据废气的特性和浓度进行参数调整，以提高净化效果。
6.安全措施：处理酸性废气时需要加强对操作人员的防护措施，如戴防毒面具、穿防护服等。
同时，还需要定期对吸附剂和设备进行维护和清洗，以保证其正常运行和净化效果。
总的来说，SDG吸附剂法是一种有效的酸性废气处理方法，具有处理效率高、操作简便等特点。
但在实际应用中，还需根据具体废气的成分和浓度来选择和调整吸附剂和操作参数，以达到更好的净化效果。
【废气】酸雾废气处理方法的介绍和应用
【废气】酸雾废气处理方法的介绍和应用现今控制酸气排放的方法主要有：液体吸收法、固体吸附法、过滤法、静电除雾法、机械式除雾法及覆盖法等。
下面对这种酸雾废气处理的几中主要方法进行介绍。
1 静电除雾法酸雾静电捕集器是静电收尘器系列产品中的一个种类，静电收尘成为专利技术后，第一次成功的实际应用便是1907年用于硫酸雾的捕集。
2 酸雾净化过滤法酸雾过滤器的滤层主要包括板网、丝网和纤维三种型式。
板网除雾器的滤层通常由聚氯乙烯材料制作，交错叠置于设备内。
丝网除雾器中的丝网一般由聚乙烯或耐腐蚀不锈钢材料制作而成。
纤维除雾器的纤维材料则以聚丙烯和玻璃纤维居多。
3 机械式酸雾净化法这类废气处理方法的原理是借用重力、惯性力或离心力的作用使雾滴与气体分离，从而达到净化目的。
常用的设备有折流式除雾器、离心式除雾器等。
4 酸雾净化液体吸收法液体吸收一般包括水洗法和碱液中和法。
碱液吸收常用的吸收剂有10％的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。
所采用净化废气处理设备主要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。
其主要净化机理是使气、液充分接触，酸、碱中和，从而提高净化效率。
液体吸收法的优点是设备投资较低，工艺较简单。
缺点是：a 在北方的冬天还容易因结冰而导致设备无法正常运行；b由于硝酸雾中含有不易溶于水的NO，因此液体吸收法对硝酸雾的净化效率比较低；c耗能耗水量大、运行费用高；d容易带来二次污染。
5 酸雾净化固体吸附法目前该吸附剂已在多个行业中得到成功的应用。
它可以净化硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、磷酸等各种酸气(雾)。
尤其适用于浓度小于1000 mg/m3的间歇排放的酸洗操作场所。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、含氨煤泥等。
北京工业大学研制成功一种可以治理多种酸雾的吸附剂SDG吸附剂，曾被国家环保总局列为1992年最佳实用技术和1995年可行实用技术。
吸附法净化酸雾废气处理的优点是：a 设备简单，操作方便；b 干式工艺，不产生二次污染；c 能比较好地去除伴随硝酸雾产生的氮氧化物的污染。
电镀废气的处理
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具体工艺方面，如去除钢铁件上的氧化皮，可 采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工 艺，这样在源头上就大大减少了酸性废气的产生。 铜件用混合酸清洗或用硝酸退镀时，可加入少 量的尿素来抑制和削减氮氧化物的产生，对铝件常 用的三酸（磷、硫、硝酸）化学抛光可改为不含硝 酸的新配方，即AP-1铝件无黄烟抛光工艺，则可根 除氮氧化物的产生。 在镀铝槽中加入少量的F-53（全氟烷基醚磺酸 盐），就可抑制铬酸雾的产生，如果镀铬槽中还有 聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面上，则抑 雾效果会更好。 总之，减少电镀废气的方法很多，如高温改中 温，中温改常温和用表面活性剂除油以及加强管理， 防止废气泡、冒、漏，都可减少废气的产生。
⑥槽边废气 通过槽边排风系统和根据镀液的酸碱度分 别进入到“酸雾净化塔”或“碱雾净化塔”中 进行处理。 ⑦退镀废气 电镀过程中的或多或少会有一些次品、废 品产生，将镀件上不合格的镀层退掉是必然的。 而许多企业又多以酸退为主，故治理方法与酸 性废气治理相同。
电镀工业中 氮氧化物废气的治理技术
1、电镀工业氮氧化物污染的特点 氮氧化物的产生往往是断断续续的而不是连续 的。 浓度很不均衡，有时很高，有时却很低。 尽管产生氮氧化物溶液温度有时超过常温，但 经抽风口再进入风道的氮氧化物基本上是室温。 所产生的氮氧化物中往往含有水分而不是干燥 气体。为保证操作场地的安全，对氮氧化物的 排风设施要求提供较大风量。
吸收还原法 常用亚硫酸盐、硫化物、尿素等还原剂的 水溶液为吸收剂，将氮氧化物吸收并还原成氮 气。 该法吸收效率高，但成本也较高，货源少， 使用受一定限制，反应产物影响吸收液直接排 放。
碱性溶液吸收 本法在实际中广为使用，以NaOH、 NaCO3、Ca(OH)2、NH4OH等作为吸收液使 用较多，特别是NaOH因其活性值较高更为常 用。 NaOH吸收液的浓度，一般控制在 4%~6%比较好，浓度高虽有利于吸收，但溶 液易结晶，给使用带来困难。
解密SDG吸附净化工艺如何净化多种气
解密SDG吸附净化工艺如何净化多种气体市场上净化气体的方式有很多种，有物理吸附，化学吸附，粒子吸附。
各种方式各有千秋，SDG吸附净化工艺净化效率很高，可以对多种酸气同时一次性净化，但是它是一种固体颗粒状无机物，很多人对它不怎么了解。
下面由深圳木人小编来为大家介绍下这款吸附净化工艺。
SDG吸附净化工艺机理:SDG吸附剂是一种比表面积较大的固体颗粒状无机物，当被净化气体中的酸气扩散运动到达SDG吸附剂表面吸附力场时，便被固定在其表面上，然后与其中活性成分发生化学反应，生成一种新的中性盐物质而存储于SDG吸附剂结构中。
SDG吸附剂对酸气的净化是一个多功能的综合作用，除了一般的物理吸附外，还有化学吸附，粒子吸附，催化作用，化学反应等。
就拿NOX来说，为什么碱液吸收法对NOx的净化率低，就是因为它对NOx的净化过程比较简单。
人们都知道NOx 在通常情况下是NO2和NO各占50%的比例存在，而NO是不溶于水的，它无法进入碱液中，因此碱液吸收的只是NO2这一部分。
NO2减少后，部分NO再氧化成NO2。
而SDG净化就不同了，它可将NO2、NO全部吸附，然后NO与SDG表面上的O2在其表面催化作用下生成NO2，继续进行反应，达到最终净化的目的。
并且因为SDG存在着由表及里的化学反应过程，这就大大增加了它的吸附容量，从而使其使用寿命也大大增加。
SDG吸附净化工艺特点:1. 它可以对多种酸气同时存在时一次净化。
2. 净化效率高。
3. SDG吸附净化工艺使用操作极为方便。
不需专人管理，只要一开风机，它就自动完成其净化过程。
4. SDG吸附净化工艺对环境条件也无特殊要求。
比如北方地区碱液吸收就必须在室内，否则结冰无法使用，而SDG吸附净化工艺无此顾虑。
在南方高温度条件下，活性炭吸附受到影响，而对SDG吸附剂则无影响。
5. SDG吸附净化工艺使用安全。
SDG吸附剂是一种弱碱性固体无机物，无毒、无腐蚀性。
吸附饱和后呈中性。
6. 无二次污染。
酸雾废气净化治理工程设计方案范文
酸雾废气净化治理工程设计方案背景介绍酸雾废气是工业生产过程中排放的一种污染物，其主要成分为硫酸雾、氢氟酸雾和硝酸雾等。
这些有害气体对人体和环境都具有危害，因此需要对酸雾废气进行处理，净化废气，保护环境和人体健康。
设计方案工艺选择目前，针对酸雾废气的处理技术主要有吸收法、吸附法、催化氧化法、生物法等。
吸收法是基于化学吸收来去除废气中有害物质的技术，其中最常用的是碱性吸收法和活性炭吸收法。
吸附法则是将废气中的有害组分吸附在固体吸附剂上，包括活性炭吸附法等，但这种方法只能较少量地处理酸雾废气。
催化氧化法是利用催化剂将废气中的有害成分氧化为无害物质，但对于富含酸雾废气的处理效果不佳。
而生物法则是利用微生物降解废气中有害成分，是一种环保、经济的技术。
考虑到酸雾废气中主要为硫酸、氟化氢等有害物质，本设计选择了碱性吸收法。
工艺流程工艺流程图如下：graph LRA[酸雾废气进入处理车间] -- 水喷洗 --> B[冷却喷淋塔]B -- 碱液通入 --> C[碱性吸收塔]C -- 净化后废气排放 --> D[废气排放口]具体工艺步骤如下：1.酸雾废气进入处理车间，并接受水喷洗，以去除其表面的灰尘等杂质。
2.处理过的酸雾废气先进入冷却喷淋塔进行冷却降温，避免过热的酸雾进入碱性吸收塔，使其对吸收液溶解度太低而不能很好地吸收。
3.将碱液通入碱性吸收塔，将酸雾废气与碱液充分接触，实现对有害物质的吸收。
碱性吸收液中的氢氟酸和硫酸等酸性成分与碱液中氢氧化钠、氢氧化钙等碱性成分反应，生成硝酸盐和硅酸盐等化合物，实现废气的净化。
4.净化后的废气排放至废气排放口，排放浓度达到国家排放标准。
设计要点1.碱液的选取：碱液是溶于水中的氢氧化钠或氢氧化钙，在吸收塔中用来中和酸雾废气中的有害气体。
需要根据废气组成和浓度等情况选择合适的碱液，同时要注意碱液的浓度和配比，以确保吸收液的饱和度。
2.碱性吸收塔的设计：尺寸、高度、吸收塔的材料、压力等方面都需要进行合理的设计，以保证吸收效率和操作稳定性。
酸洗废气系统设计
）酸洗废气净化系统设计|作者姓名：向春艳专业名称：环境工程指导教师：李源讲师摘要酸雾的排放会形成酸雨，因此对于酸雾的减排控制和烟气的脱酸工程受到关注。
本论文是以酸洗槽所产生的废气为例，设计处理其废气的净化系统，从而使净化后的气体达到排放标准。
在进行设计过程中，其重点为填料塔的设计。
填料床反应器一般为逆流操作，具有操作适应性好、结构简单、能耐腐蚀等优点，广泛地用于带有化学反应的气体的净化过程，适合液膜控制的吸收过程，如水吸收氯气、碱吸收硫酸和水吸收氧气等。
对设备的选取也进行经济分析，经过选取后，该设计的总成本大约为34000元。
关键词：废气净化酸雾填料塔设计酸洗槽AbstractBecause the discharge of the acid fog can turn into acid rain .we focus on controlling reducing the discharge of the acid fog and flue gas emission reduction projects deacidification . The paper is based on exhaust gas generated by pickling tank for example. Designed to handle its exhaust gas purification system, so that the gas is purified to meet emission standards. During the design process, the point is design of packed tower. Packed bed reactor always uses counter-current operation, with good operating flexibility, simple structure, resistant to corrosion, etc., are widely used in purification system of gas with chemical reaction , which suits for absorbent process of the controlling in liquid film, such an water absorption of chlorine and alkali sulfuric acid and water absorption to absorb oxygen. it introduces device materials and we are economic analysis of device. After selecting, the design of total cost is about 34000 yuan.Key words: waste gas purification, acid mist, packed tower, project, picking bath目录摘要 ......................................... 错误!未定义书签。
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酸性废气净化
技
术
方
案
2年8月6日
目录
公司简介 (1)
一、项目介绍 (1)
二、设计依据 (1)
三、设计原则 (2)
四、治理方案 (2)
4.1酸性废气治理方法简介 (2)
五、技术特点 (5)
六、设备清单及报价 (6)
6.1设备清单及报价 (6)
安装与维护 (6)
成功案例（部分） (7)
公司资质...................................................... 错误!未定义书签。
公司简介
一、项目介绍
在实验室进行实验过程中会产生一些有害气体，主要为无机酸性废气，如氯化氢、硫酸雾、硝酸雾等污染物，这些废气直接排放到大气中，会对人类和环境造成很大的污染。
对废气进行处理是很有必要的。
为了解决酸性气体对周边环境带来的污染的问题和改善现场的环境，我公司特制订该环保治理项目的初步技术方案，供业主单位决策参考。
实验室已有通风橱，通风橱尺寸分别为：1.8×1.1×2.35m 与2.4×1.1×2.35m，设计风机最大风量为9000m3/h，已经配置调频器，使风机风量处于可变状态。
吸收塔处理量满足最大风量的使用要求。
该实验室酸性废气的特点为：
1、酸性废气种类多；
2、废气浓度变化围大；
3、间歇产生（或风量大浓度低）。
二、设计依据
1、GB16279-1996《大气污染物综合排放标准》
2、GB3095-1996《环境空气质量标准》
3、TJ36-79《工业企业设计卫生标准》
三、设计原则
根据实验室的具体情况，为了达到废气治理效果显著的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本次工程设计遵循下列原则：
1、设备技术先进：工程中的关键是净化器的选型。
为保证整个系统长期稳定运行，净化器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。
2、系统参数的确定：要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定十分重要。
为此，有必要对污染物的产生量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。
3、便于维护管理：尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。
同时兼顾主机设备的维修方便。
4、充分考虑系统运行的经济性：尽可能减少处理风量，从而降低净化设备投资及运行费用。
四、治理方案
4.1酸性废气治理方法简介
酸性废气净化器（干式酸雾净化塔）是继碱液喷淋中和法和活性炭吸附法净化器后，治理多种含酸废气的一种最新型干法吸收设备。
它吸收效率高，不受使用环境限制，没有二次污染，应用围广泛，主
要治理：硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸。
亦可以治理硼酸、磷酸，实际应用证明其净化效率达95%以上，处理废气均达标排放。
在一些工业生产、科学研究和化学分析过程中会产生酸性废气，如各类酸的使用、分解等形态复杂，气态污染物（HCL、SO2、NOX等）和雾态污染物（盐酸雾、硫酸雾、硝酸雾等）共存的酸性废气净化适合采用干式酸气净化器。
酸雾净化器是以SDG复合酸气吸附剂作为吸附材料的一种固定床式净化器，它可以净化硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、磷酸等各种酸气和酸雾。
目前在各个行业的酸性废气净化中得到广泛应用。
该酸雾净化塔主要由箱体、进风口、吸附段和出风口等组成，在吸附段根据所处理废气的种类不同填置不同种类吸附剂。
塔流速为0.5-0.6m/s，根据现有工况废气特征，填置吸附剂为SDG-I与SDG-II 混装。
含酸废气由进风口进入箱体，然后通过吸附段，在吸附段经过净化，净化后的空气由通风机排入大气。
干式酸雾净化塔气流方向由下向上，可根据废气量改变吸附层厚度，废气浓度≤1000mg/m³时吸附剂更换周期为1-1.5年，更换下的吸附剂可作为一般垃圾处理，不造成二次污染。
SDG酸气吸附剂：
吸附剂净化酸气原理
SDG吸附剂是一种比表面积较大的固体颗粒状无机物，当被净化气体中的酸气扩散运动到达SDG吸附剂表面吸附力场时，便被固定在其表
面上，然后与其中活性成分发生化学反应，生成一种新的中性盐物质而存储于SDG吸附剂结构中。
SDG吸附剂对酸气的净化是一个多功能的综合作用，除了一般的物理吸附外，还有化学吸附，粒子吸附，催化作用，化学反应等。
吸附剂特点
1、使用围广
适合多种用酸（H2SO4、HCL、NO X、、HF…）场合，包括有机酸。
并可对混合酸气（H2SO4、HCL、NO X、、HF…）共存时一次净化。
2、无二次污染
本工艺技术对酸气的净化是经吸附之后发生化学反应生成无害的盐。
废吸附剂作为无害垃圾处理。
3、使用操作简单方便
本工艺技术只要净化系统安装完成后，就不需专人管理。
一开机酸气就自动被净化，运转一段时间，吸附剂饱和后，换上新吸附剂便可继续使用。
4、不受使用条件限制
净化设备可安装在室或室外，不需作防冻处理。
5、耐温性能好
吸附剂耐温可达300℃。
吸附剂性能
五、技术特点
设备优点：
可以同时净化多种混合酸气和酸雾；
◆即使在低浓度下也有很高的净化效率，能满足严格环保法规要求；
◆运行稳定，免维护，吸附剂的更换方便。
◆设备形式可设计性高，可适应不同进口浓度、出口浓度及现场需求；
◆使用安全，无二次污染；
◆不需用水，无水循环系统，免维护，运行成本低；
◆负压操作，无废气泄漏到设备周边；
◆设备采用FRP或PVC材质制作，抗腐蚀能力强；
◆净化风量可从几十到几十万立方米/小时。
六、设备清单及报价
6.1设备清单及报价
安装与维护
现场安装：
为了保证产品使用效果，公司配备了一支高素质的安装队伍，具有可靠和完善的施工器材和交通工具，制定了一套科学而严格的监测制度承接大型项目安装工程，优质高效服务于客户，解决客户的后顾之忧。
安装承诺：
严格执行销售合同，在规定的期限安装完成用户所购买我公司的产品，施工过程中严格按照国家规和设计要求施工，并参照安装操作说明的要求，仔细完成第一个细节部位的操作，保证设备安装合格率100%。
售后服务：
公司拥有专业的技术队伍，完善的销售网络和客户资料信息库，真诚为客户做好工程咨询设计、设备制作，安装调试，技术培训等相关售前、售中和售后服务工作，保证客户的最大满意度。
成功案例（部分）。