车工实训工作页--项目定稿

普通车床实训成绩总表
师负责指导每个班的B组实训及批阅该组学生的工作业。

项目一车工基本概述（操作规程及车床结构）（4个学时）
套用砂皮操作，不准使用无柄锉刀，不得用正、反车电闸作刹车。

5、高速切削时，没有装设防护不准切削，工件、工具的固定要；切削铜料时，要有装置，并须使用活动顶尖，当切屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

6、机床运转时，操作者不能机床，发现机床运转不正常时，应立即，请机修工检查修理。

当突然停电时，要立即机床或其他启动装置，并将刀具工作部位。

7、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体对着转动的卡盘。

8、工作结束时，应机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位，清理、摆放好所使用的工、夹、量具，并润滑、擦净机床，做到油漆，金属。

9、穿戴的劳保衣服要做到“三紧”——紧、紧、
紧，戴好防护眼镜。

10、普通车床的组成：、、
、、、床脚等部分。

11、填写机床主要含义：
12、请写出下图1-10各部分的名称。

1 ；
2 ；
3 ；6 ；
7 ；8 ；9 ；10 。

13、请写出下图部件的名称。

2 ；4 ；
8 ；9 。

14、请写出下图部件的名称。

1 ；
2 ；4 ；
5 ；
6 ；
7 。

技能考核（共50分）（学生操作演示、教师批阅）
考核要素及评分点配分得分
机床结构能指出并认识机床各组成部分
20 能指出并认识主运动系统
能指出并认识进给运动系统
能指出并认识润滑系统
机床操作能熟练进行开、关机操作（学生演示操作，教
师考核）
20 能熟练进行主轴变速操作（学生演示操作，教
师考核）
能熟练进行进给参数手柄调整（学生演示操作，
教师考核）
能熟练操纵手柄完成进退刀操作，完成走“8”
字（学生演示操作，教师考核）
8S管理开、关机前注意事项（采用提问或者操作演示）10 总成绩（100分）指导教师（签名）批阅时间
项目二台阶轴车削加工（8个学时）
学习情境说明
通过教师讲解、视频演示、教师操作演示、阅读实训指导书等学习，掌握刀具的种类、组成和基本角度，掌握端面、外圆等切削方法，规范操作养成良好的职业习惯。

完成下图零件加工：
设
备、工量具、材料CA6136普通车床、游标卡尺、外圆车刀、垫片、刀架扳手、卡盘扳手、45#毛坯、车工学生工作页、参考资料等。

任务要求1、掌握CA6136普通车床的基本操作规程。

2、了解CA6136普通车床的组成部分，了解各部件的工作特点。

3、完成如下任务：知识考核（50分）、技能考核（50分）。

项目实施过程（学生填写，教师批阅）
知识考核（共50分）
1、简述游标卡尺使用的注意事项。

项目三刀具刃磨（4个学时）
学习情境说明
通过教师讲解、视频演示、教师操作演示、阅读实训指导书等学习，掌握刀具的种类、组成和基本角度，掌握刀具刃磨方法、刃磨时的注意事项，规范操作养成良好的职业习惯。

完成外圆车刀的刃磨任务如下图所示：
设备、
工量
具、材
料
砂轮机、万能角度尺、外圆车刀、车工学生工作页、参考资料等。

任务要求1、熟悉普通车刀的组成和基本角度。

2、懂得车刀刃磨时的安全操作。

3、能够按照车刀刃磨步骤刃磨出合格的外圆车刀。

4、完成如下任务：知识考核（50分）、技能考核（50分）。

项目实施过程（学生填写，教师批阅）
知识考核（共50分）
1、请写出下图所示外圆刀各部分的名称。

（8分）
1- 2- 3- 4- 5- 6- 7- 8-
项目四锥面零件加工（4课时）
学习情境说明
加工如下图所示零件，正确选择刀具、工夹量具、切削参数，制定合理的加工工艺，并保证加工精度。

所需工量具
、材料
普通车床CA6136、游标卡尺、0～25千分尺、毛坯、外圆刀、切断刀、刀架扳手、卡盘扳手
任务要
求
按照给定的图纸，进行工艺分析，合理选择机床、刀具、工夹量具、切削参数，编制零件加工程序，加工合格零件。

完成如下内容：
1、知识考核（30分）；
2、技能考核（70分）。

项目实施过程（学生填写，教师批阅）
知识考核（共30分）
1、简述零件加工的整个步骤。

（5分）
2、简述圆锥加工方法及机床具体操作步骤。

（5分）
项目五孔、槽加工（4课时）
学习情境说明
加工如下图所示零件，正确选择机床、刀具、工夹量具、切削参数，制定合理的加工工艺，并保证加工精度。

所需工量具
、材料CA6136普通车床、游标卡尺、0-25千分尺、毛坯、外圆刀、切断刀、刀架扳手、卡盘扳手
任务要
求
按照给定的图纸，进行工艺分析，合理选择机床、刀具、工夹量具、切削参数，编制零件加工程序，加工合格零件。

完成如下内容：
1、知识考核（30分）；
2、技能考核（70分）。

项目实施过程（学生填写，教师批阅）
知识考核（共30分）
1、切断的两种方法及各自的适应场合。

（5分）
技能考核（共70分）
1、工序卡（20分）
零件名称零件图号夹具名称
设备名称及型号
材料名称
及牌号
硬度工序名称工序号工步内容:
1、
2、
（工艺简图包括：标明零件伸出长度、装夹位置）工步号
切削用量刀具量具V f n f p a编号名称及规格名称
2、零件质量检测卡（25分）
零件名称零件图号夹具名称
设备名称及型号
检测项目理论值实测值误差测量人（学生签
字）
3、分析误差造成的原因及改进的措施。

（5分）
4、安全文明操作及团队协作。

（20分）（此项由小组组长打分）
得分：考核点：文明安全、团队合作、信息获取、自主学习、遵守纪律、
解决问题、负责耐劳、人际沟通、现场卫生清理。

总成绩指导教师（签名）日期
项目六螺纹零件加工（4学时）加分项目
学习情境说明
加工如下图所示螺母，每次加工数量为5～8件。

毛坯材料为35冷拉六角钢，毛坯尺寸为S36×38mm。

正确选择机床、刀具、工夹量具、切削参数，制定合理的加工工艺，并保证加工精度。

所需工量具
、材料CA6136普通车床、游标卡尺、毛坯、外圆刀、切槽刀、螺纹刀、Φ18麻花钻、刀架扳手、卡盘扳手、螺纹环规
任务要
求
按照给定的图纸，进行工艺分析，合理选择机床、刀具、工夹量具、切削参数，编制零件加工程序，加工合格零件。

完成如下内容：
1、知识考核（10分）；
2、技能考核（40分）。

项目实施过程（学生填写，教师批阅）
知识考核（共10分）
简述零件加工步骤。

（10分）
技能考核（共40分）
1、零件质量检测卡（30分）
零件名称零件图号夹具名称设备名称及型号
检测项目理论值实测值误差测量人（学生签
字）
2、分析误差造成的原因及改进的措施。

（5分）
3、安全文明操作及团队协作。

（5分）
考核点：文明安全、团队合作、信息获取、自主学习、遵守纪律、
解决问题、负责耐劳、人际沟通、现场卫生清理。

总成绩指导教师（签名）日期
得分：
项目七综合零件加工（4学时）加分项目
学习情境说明
加工如下图所示零件，正确选择机床、刀具、工夹量具、切削参数，制定合理的加工工艺，并保证加工精度。

所需工量具
、材料CA6136普通车床、游标卡尺、0-25千分尺、25-50千分尺、毛坯、外圆刀、切断刀、Φ18麻花钻、刀架扳手、卡盘扳手、表面粗糙度样板
任务要
求
按照给定的图纸，进行工艺分析，合理选择机床、刀具、工夹量具、切削参数，编制零件加工程序，加工合格零件。

完成如下内容：
1、知识考核（10分）；
2、技能考核（40分）。

项目实施过程（学生填写，教师批阅）
知识考核（共10分）
简述零件加工步骤。

（10分）
实训总结。