热能表检定装置标准

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(技术规范标准)热量表技术标准和产品检验方法

(技术规范标准)热量表技术标准和产品检验方法

热量表技术标准和产品检验方法1.范围本标准规定了热量表的热量计量原理与主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和包装与贮存条件。

本标准适用于测量计算流动介质为水,温度为2~160℃,压力不大于2.5MPa的热量表。

2.引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

BSEN1434 1997国际法定计量组织的75号国际建议(OLMLR75)GB/T 778.3—1996冷水表第3部分:试验方法和试验设备JB/T 8802—1998热水表行业规范GB/T9329—1999仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法3.术语3.1热量表用于测量显示水流过热交换系统所释放或吸收的热量的仪器。

3.2整体热量表由流量传感器、计算仪、配对温度传感器等部件所组成不可分离的热量表。

3.3流量传感器安装在热交换系统中,用于采集水的流量并发出流量信号的部件。

3.4温度传感器安装在热交换系统中,用于采集热交换系统入口和出口水的温度并发出温度信号的部件。

3.5计算仪接收来自流量传感器和温度传感器对的信号,进行热量计算存储和显示系统所交换的热量值的部件。

3.6配对温度传感器在同一个热量表上,分别用来测量热交换系统的入口和出口温度的两支温度传感器。

3.7温差在热交换系统内的热载体水的入口温度和出口温度的差值.3.7.1最小温差温差的下限值,在此温差时,热量表不得超过误差界限。

3.7.2最大温差温差的上限值,在此温差时,热量表不得超过误差界限。

3.8流量单位时间通过热量表的热载体水的体积。

3.8.1最小流量热载体水在系统内的最小流量,在此流量时,热量表不得超过误差界限。

3.8.2额定流量热载体水在系统正常连续运行的最大流量,在此流量时,热量表不得超过误差界限。

3.8.3最大流量热载体水在系统内,有限时间(<1小时/天;<200小时/年)内,正常运行的最大流量,在此流量时,热量表不得超过误差界限。

3.8.4累积流量热交换系统内流过的载体水的体积的总和。

热量表的通用技术要求

热量表的通用技术要求

热量表通用技术要求1、国产的热量表1.1制造计量器具许可证1.2北京市计量院检定合格标志及检定证书。

2、进口热量表2.1 国家质检总局颁发的《中华人民共和国进口计量器具型式批准证书》2.2DN80 以上的热量表,需要外商提供国家计量院委托检定证明,指定检定机购的检定合格证书。

2.3DN80 以下的热量表,需要外商提供北京市计量院检定合格证书。

3、热量表的远传抄表系统设备应取得省级以上质量监督检验中心出具的《检验报告》。

4、影响热量表计量的可拆卸部件应有可靠且有效的封印。

5、热量表应具备产品合格证、使用说明书,并应按附表对热量表的各部件标识进行检查。

6、热量表的显示要求:6.1 热能表应到少能显示:日期、累积热量、累积流量、供回水温度、平均瞬态流量,故障信息的代码、故障出现的时间和故障解除的时间,是否存在人为的参数修改。

数据存储的位数不应小于计算器上显示的位数。

6.2热量的是显示单位用J或者Wh或其十进制倍数,流量的显示单位应采用m3,温度的显示单位应采用C,显示单位应标在不易混淆的地方。

6.3显示数字的可见高度不应小于4mm。

6.4热量表在最大计量热功率下持续运行3000h不应超过最大显示值。

6.5热量表在最大计量热功率下持续运行1h,最小显示位数的步时应大于一位。

6.6 使用时显示分辨率应符合下列要求:热量:IKW.h或者1MJ流量:0.01 m3温度:0.1C6.7 检定时显示分辨率应符合下列要求:对于DN15或者DN20的热量表,热量:O.OOIlKW.h或者0.0011MJ流量:0.00001 m3温度:0.1C7、公称直径小于或者等于DN40 的热量表,应采用内置电池。

内置电池的使用寿命应大于5+1 年。

8、具备断电保护功能,应该至少存储近1 8个月的数据。

9、热量表应具备通讯功能,数据通讯协议应符合《户用计量仪表数据传输技术条件》CJ/T188的规定。

DN32以上热量表应能输出检定同步脉冲。

热能表检定装置的正确使用

热能表检定装置的正确使用

热能表检定装置的正确使用作者:王燕来源:《科技资讯》 2014年第12期王燕(七台河市质量技术监督检验检测中心黑龙江七台河邮编)摘要: 热能表检定装置是对各种热能表(包括普通式,IC卡式及其它方式)进行计量检定的标准装置。

该检定装置具有高度的自动化功能、完备的检测功能、高精度及高度的可靠性能,因此,正确使用该热能表装置,对热能检定的准确性具有重要意义。

关键词:中图分类号:TH81文献标识码:A文章编号:1672-3791(2014)04(c)-0000-001热能表检定装置的结构本检定装置系统由流量检定、自动数据采集处理系统、电气控制系统、热能表耐压试验装置、恒温槽、二等标准铂电阻等部分组成。

流量检定装置由变频水泵、电子天平、标准流量计、夹表操作台、热水试验管路、气动夹表器、压力传感器和PID控温加热循环水箱等组成。

2热能表检定装置的工作原理电子天平检测出流经被检热能表的标准热水质量,由计算机自动或人工读入被检表所测得的流量值或热量值,根据相关的公式,通过标准热水质量和被检热能表测出的热水质量值相比较,从而计算出被检表的误差。

3热能表检定装置的正确使用3.1对热能表安装室的环境要求(1)装置安装现场应该满足JJG225-2007中所提出的热能表检定环境要求。

(2)装置的安装场地应该满足至少10m*5m*10m(高度)的要求,其中高度方向可以利用其他方式延伸,具体安装人员可根据现场实际情况具体设计。

(3)安装位置应能承受交流380V,100A的供电能力。

3.2热能表操作的主要步骤及注意事项(1)启动摆动钥匙开关,启动流量检定装置电源,此时,工作台上端,白色指示灯亮,说明装置已经启动。

若第二个指示亮,说明检定装置缺水,应当及时向下主水箱内添水。

第三个指示灯(绿灯)亮说明下主水箱满水。

第四个指示灯(红灯)亮说明上主水箱缺水。

第五个指示灯(绿灯)亮说明上主水箱满水,此时应禁止向水箱内加水。

第六个指示灯(红灯)亮说明500kg天平满水,应立即排水。

热能表检定装置技术规范和鉴定方法

热能表检定装置技术规范和鉴定方法

热能表检定装置技术规范和鉴定方法1. 引言热能表是用于测量热能的装置,它在能源计量领域有着广泛的应用。

为了确保热能表的准确性和可靠性,需要建立一套严格的技术规范和鉴定方法。

本文将详细介绍热能表检定装置的技术规范和鉴定方法。

2. 技术规范2.1 热能表检定装置的基本要求热能表检定装置应具备以下基本要求: - 温度控制能力:能够在一定范围内精确控制温度,确保热能表的稳定性和准确性。

- 流量控制能力:能够精确测量和控制流量,确保热能表的适用范围和准确性。

- 压力控制能力:能够精确测量和控制压力,确保热能表的适用范围和准确性。

- 数据采集和处理能力:能够自动采集、存储和处理热能表的数据,提高工作效率和数据准确性。

2.2 热能表检定装置的结构和工作原理热能表检定装置一般由温度控制系统、流量控制系统、压力控制系统和数据采集处理系统组成。

其工作原理如下: 1. 温度控制系统:根据检定要求设定温度,通过加热或冷却手段调节温度,使其稳定在设定值上。

2. 流量控制系统:使用流量计测量流量,并通过调节阀门控制流量大小,以满足热能表的检定要求。

3. 压力控制系统:使用压力传感器测量压力,并通过调节阀门控制压力大小,以满足热能表的检定要求。

4. 数据采集处理系统:自动采集热能表的数据,包括温度、流量和压力等参数,并进行存储和处理。

2.3 热能表检定装置的性能要求热能表检定装置应满足以下性能要求: - 温度控制精度:温度控制精度应达到热能表检定的要求,一般要求在±0.5℃内。

- 流量控制精度:流量控制精度应达到热能表检定的要求,一般要求在±2%内。

- 压力控制精度:压力控制精度应达到热能表检定的要求,一般要求在±0.5%内。

- 数据采集精度:数据采集精度应达到热能表检定的要求,一般要求在±0.2%内。

3. 鉴定方法3.1 热能表检定装置的鉴定原理热能表检定装置的鉴定原理是通过与已知准确度的参考热能表进行比对,评估检定装置的准确性和可靠性。

热量表技术标准和产品检验方法

热量表技术标准和产品检验方法

热量表技术标准和产品检验方法1.范围本标准规定了热量表的热量计量原理与主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和包装与贮存条件。

本标准适用于测量计算流动介质为水,温度为2~160℃,压力不大于2.5MPa的热量表。

2.引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

BSEN1434 1997国际法定计量组织的75号国际建议(OLMLR75)GB/T 778.3—1996冷水表第3部分:试验方法和试验设备JB/T 8802—1998热水表行业规范GB/T9329—1999仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法3.术语3.1热量表用于测量显示水流过热交换系统所释放或吸收的热量的仪器。

3.2整体热量表由流量传感器、计算仪、配对温度传感器等部件所组成不可分离的热量表。

3.3流量传感器安装在热交换系统中,用于采集水的流量并发出流量信号的部件。

3.4温度传感器安装在热交换系统中,用于采集热交换系统入口和出口水的温度并发出温度信号的部件。

3.5计算仪接收来自流量传感器和温度传感器对的信号,进行热量计算存储和显示系统所交换的热量值的部件。

3.6配对温度传感器在同一个热量表上,分别用来测量热交换系统的入口和出口温度的两支温度传感器。

3.7温差在热交换系统内的热载体水的入口温度和出口温度的差值.3.7.1最小温差温差的下限值,在此温差时,热量表不得超过误差界限。

3.7.2最大温差温差的上限值,在此温差时,热量表不得超过误差界限。

3.8流量单位时间通过热量表的热载体水的体积。

3.8.1最小流量热载体水在系统内的最小流量,在此流量时,热量表不得超过误差界限。

3.8.2额定流量热载体水在系统正常连续运行的最大流量,在此流量时,热量表不得超过误差界限。

3.8.3最大流量热载体水在系统内,有限时间(<1小时/天;<200小时/年)内,正常运行的最大流量,在此流量时,热量表不得超过误差界限。

3.8.4累积流量热交换系统内流过的载体水的体积的总和。

热能表检定装置的正确使用

热能表检定装置的正确使用
工业技术
S C l E N C E & T E C H N 0 L 0 G Y 2 0 1 4 N 一 O . 1 2 皿圆
热 能 表 检 定 装 置 的正 确 使 用
王 燕
( 七 台河市质 量技术 监督检 验检 测中心 黑 龙江七 台河 1 5 4 6 0 0 )
调节最大 , 流量计仍无示值时 , 可 检查 上 水
过 程 或 主 水 箱 水 位 是 否 出现 问 题 。 ( 6 ) 水 表安 装 的方 向和 检 定 状 态 调 节是
否正确 。 如 不 正 确将 无 法 进 行 检 单击“ 上 水 ”, 系统 进 入 保 持 向 上 水 箱
1 热能表检定装置 的结构
据采集处理系统、 电 气控 制 系 统 、 热 能表 耐 压试验装置、 恒温槽、 二 等 标 准 铂 电 阻 等部
分组成 。 流 量 检 定装 置 由变 频 水 泵 、 电子 天 平 、 气动夹表器、 压 力 传感 器  ̄ I I PI D控 温加 热 循
为 除 配 电 柜 内 部 开 关外 的 总 开 关 。 第 十 个
源 。
续 单击 “ 排气” , 继 续 一 个 或 多 个 循环 , 直 到
将 气 泡 全 部 排 出为 止 。
( 7 ) 管道排水。 要 停 止 装 置 运 行 打 开 夹 表 器 或长 期不
运行设备 , 单击界面“ 管 道排 水 ” , 将管道中
( 8 ) 注意事项。 操 作此装置时 , 需 注 意 以 下 操 作 事 项
摘 要: 热能表捡 定装 置是 对各种 热能表( 包括 普通式 , I c 卡式及其 它方式) 进行计量检 定的标 准装 置。 该检 定装 置具有 高度 的 自动化 功能 , 完备 的检 测功 能 、 高精 度及 高度 的可 靠性 能 , 因此 , 正 确使 用该 热能表 装置 , 对 热能检 定 的准确性 具有 重要 意义 。 关键词 : 热能表 检定装置 正确使 用 . 中 图分 类 号 : T H 8 1 文 献标 识 码 : A 文章 编号 : 1 6 7 2 —3 7 9 1 ( 2 0 1 4 ) 0 4 ( c ) 一 0 0 6 5 - 0 1

热能表检定装置技术规范和鉴定方法

热能表检定装置技术规范和鉴定方法

热能表检定装置技术规范和检定方法中国计量科学研究院王东伟1 范围本标准规定了热能表检定装置的原理、规格型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。

本标准适用于检定流体介质温度不高于95℃热能表的热能表检定装置,以下简称检定装置。

中国最庞大的资料库下载检定装置由热水流量标准检测系统、配对温度传感器检测系统、自动数据采集处理系统、电气控制系统、热能表耐压试验装置、热能表压损试验装置等部分组成。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本试用于本标准。

GB/T191-2000 包装储运图示标志GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法CJ128-2000 热量表JJG160-1992标准铂电阻温度计JJG 164-2000 液体流量标准装置检定规程JJG225-2001 热能表JJG724-1991直流数字式欧姆表3 名词术语本标准采用下列名词术语。

3.1 检定时间段被检热能表安装完毕,系统开始运转后,从检定装置进行有效数据采集开始到规定检定项目结束的时间段。

3.2 累积流量累积流量为检验时间段内流经试验管路的热水体积总和。

3.3 热能表检定装置用于检定热能表在热交换回路中载热液体所释放热量准确度的设备。

3.4热能表检定装置组成3.4.1热水流量标准检测系统由变频水泵、标准流量计、不锈钢操作台、热水试验管路、气动夹表器、压力传感器和PID控温加热循环水箱等组成。

3.4.2配对温度传感器检测系统由恒温水槽、二等标准铂电阻温度计、热电阻检定仪和热能表温度传感器防护套组成。

超声波热能表检定注意事项

超声波热能表检定注意事项

超声波热能表检定注意事项JJG225-2001《热能表检定规程》发布近二十年了,其间我国的超声波热能表生产和检定都发生了很大变化,早期多以机械式为主,而近年来超声波式已经非常普及,因此本文主要针对超声波热能表进行探讨。

超声波热能表检定注意事项有以下几点。

1、检定点方面笔者在最近四五年的时间里,走访了本市区的多个小区,观察到大多超声波热能表屏幕显示的瞬时流量在(300~600)m3/h之间,并没有达到DN20口径超声波热能表标称的1500m3/h或者DN25口径标称的2500m3/h甚至3500m3/h,而超声波热能表生产厂家对流量点的检定并不是线性的,因此在平时的超声波热能表检定工作中,除了按照规程要求检定相应的流量点之外,有必要对这一流量区间进行检定,以保证取暖用户的计量准确性,从而维护热计量收费的公平公正。

2、排气方面在超声波热能表的检定过程中,有一个不能忽略的问题就是气泡问题。

通过对不同厂家生产的超声波热能表进行试验发现,当超声波热能表金属管段内存有气泡时,会导致超声波的传播介质发生改变,由液体变成液气混合状态,超声波的传播速度会明显改变,而且超声波在气泡边缘会发生反射和折射,影响换能器正常接收信号,导致超声波热能表的误差可能高达±40%以上,而正常检定时超声波热能表的允许误差为±2%~±4%,也就是说气泡将直接导致超声波热能表检定不合格。

因此在日常检定过程中,一定要多注意检定装置的透明管段是否有气泡,建议每组超声波热能表检定前先用较大流量点进行一定时间的排气,将水循环内的气泡排出,然后再开展检定工作。

笔者在个别小区看到超声波热能表是竖直安装的,也就是金属管段垂直于地面,笔者认为这样的安装方式不容易造成窝气,有利于超声波的正常传播。

但由于实验室内无法复现垂直安装这一条件,所以暂时不能提供相应的数据支持,欢迎广大同行一同讨论。

3、水箱升温方面大多数计量检定机构的超声波热能表检定装置都是一个水箱,而水箱保温性能的好坏和加热功率直接决定每天早上开始检定的时间,尤其是下雪之后,室内温度也大幅降低,打开超声波热能表检定装置都需要等很长时间才能把温度上升到检定所需的温度,而由于场地限制等多种原因,很难实现一大一小两个水箱来保证检定效率。

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JJG中华人民共和国国家计量检定规程JJG×××—2008 _______________________________________________________________________________热能表检定装置Heat Meters Calibration Facility2008--×××--××发布2008--×××--××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布热能表检定规程V erification Regulation ofHeat Meters Calibration Facility本规程经国家质量监督检验检疫总局于2008年XX月XX日批准,并自2008年XX月XX日起施行。

归口单位:全国流量容量计量技术委员会主要起草单位:中国计量科学研究院参加起草单位:河南省计量科学研究院河北省计量监督检测院山东省德鲁计量科技有限公司浙江镇海明泰设备成套厂河南新天科技有限公司北京三金科技发展有限公司本规程委托全国流量容量计量技术委员会负责解释。

本规程主要起草人:王东伟(中国计量科学研究院)参加起草人:朱永宏(河南省计量科学研究院)卜占成(河北省计量监督检测院)史振东(中国计量科学研究院)谷祖康(山东省德鲁计量科技有限公司)张祖明(浙江镇海明泰设备成套厂)费占波(河南新天科技有限公司)曾益民(北京三金科技发展有限公司)目录1 范围(1)2 引用文献(1)3 术语与定义(1)4 概述(3)5 计量性能要求(3)6 通用技术要求(4)7 计量器具控制(5)7.1 检定条件(5)7.2 检定项目(5)7.3 检定方法(5)7.4 装置的不确定度(7)7.5 检定结果的处理(8)7.6 检定周期(9)附录A 检定证书的内页格式(10)热能表检定装置1 范围本规程适用于对工作在传热介质为水、温度不高于95℃的热交换系统中的热能表,实施检定、型式评价实验的热能表检定装置的首次检定和后续检定。

2 引用文献本规程引用下列文献OIML R75-2002 《热量表》EN1434-1997 《热量表》JJG225-2001 《热能表》JJG164-2000 《液体流量标准装置》JJG643-2003 《标准表法流量标准装置》JJG160-1992 《标准铂电阻温度计》JJG724-1991 《直流数字式欧姆表》JJF1030-1998 《恒温槽技术性能测试规范》CJ128-2000 《热量表》GB4793.1-1995《测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分通用要求》GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》注:使用本规范时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3 术语与定义本规程所用术语除采用JJF1001-1998《通用计量术语及定义》和JJF1004-2004《流量计量名词术语及定义》规定外,还使用下列术语:3.1 热能表检定装置 (Standardized test equipment for heat meter)用于热能表的检定,能提供确定准确度量值的计量器具和辅助设备的总体。

可以是分量法热能表检定装置或分量组合法热能表检定装置。

3.1.1分量法热能表检定装置(Standardized test equipment for combined heat meter)能分别对流量传感器、配对温度传感器和计算器进行检定的热能表检定装置。

包括热水流量标准装置、配对温度传感器检定装置、计算器检定装置。

3.1.2分量组合法热能表检定装置(Standardized test equipment for complete heat meter)能分别对流量传感器、带有配对温度传感器的计算器进行检定的热能表检定装置。

包括热水流量标准装置、温度传感器/计算器检定装置。

3.2 热水流量标准装置(Hot water flow standard facility)以热水为介质,能提供确定准确度的流量量值的测量设备。

可以是首次检定用热水流量标准装置和型式评价用热水流量标准装置3.2.1首次检定用热水流量标准装置(Hot water flow standard facility for initial verification tests)用于热能表首次检定,工作温度范围为50±5℃的热水流量标准装置。

3.2.2型式评价用热水流量标准装置(hot water flow standard facility for pattern approval tests)用于热能表型式评价,工作温度范围为25±5℃、50±5℃、85±5℃的热水流量标准装置。

3.3 配对温度传感器检定装置(Standardized test equipment for temperature sensor pair)对热能表的配对温度传感器进行准确性测试的装置。

3.4 计算器检定装置(Standardized test equipment for calculator)对热能表的计算器进行准确性测试的装置。

可以是带温度传感器的计算器检定装置3.5温度传感器/计算器检定装置(Standardized test equipment for Calculator with temperature sensor pair)对配对温度传感器和计算器组合起来进行准确性测试的装置。

3.6 标称运行条件(Rated operating conditions)包含有热水流量标准装置、热能表配对温度传感器检定装置和温度传感器/计算器检定装置的标称运行条件。

3.6.1热水流量标准装置的标称运行条件(Rated operating conditions of hot water flow standard facility )热水流量标准装置标称运行条件下的特殊名词术语有设定温度、设定温度范围、设定温度范围内的流量范围和最大允许工作压力。

3.6.1.1设定温度θ(Specified working temperature)由《热能表》检定规程确定的理想状态下热能表的流量传感器检定所需热水流量试验的热水温度。

设定温度为25℃、50℃、85℃。

3.6.1.2设定温度范围(Specified working temperature range)由设定温度和允许温度偏移量所规定的温度范围。

设定温度范围为25℃±5℃、50℃±5℃、85℃±5℃。

3.6.1.3在设定温度范围内的最大流量q max,θ(Maximum flow-rate in specified working temperature range)在设定温度范围内,热水流量标准装置能达到的最大流量。

3.6.1.4在设定温度范围内的最小流量q min,θ(Minimum flow-rate in specified working temperature range)在设定温度范围内,热水流量标准装置能达到的最小流量。

3.6.1.5在设定温度范围内的流量范围(Flow rate range in specified working temperature range)由最小流量q min,θ和最大流量q max,θ所限定的流量范围。

3.6.1.6最大允许工作压力MAP (Maximum admissible working pressure)热水流量标准装置试验段能持久地经受的最大内部压力。

3.6.2热能表配对温度传感器检定装置的标称运行条件(Rated operating conditions of Standardized test equipment for temperature sensor pair) 热能表配对温度传感器检定装置标称运行条件下的特殊名词术语有测温范围上限、测温范围下限、温差上限和温差下限。

3.6.2.1测温范围上限θmax (Upper limit of the temperature range)在特定测量不确定度条件下,配对温度传感器检定装置能测量的最高温度。

3.6.2.2测温范围下限θmin (Lower limit of the temp erature range)在特定测量不确定度条件下,配对温度传感器检定装置能测量的最低温度。

3.6.2.3温差上限Δθmax (Upper limit of the temperature difference)在特定测量不确定度条件下,配对温度传感器检定装置能测量的最大温差。

3.6.2.4温差下限△θmin (Lower limit of the temperature difference)在特定测量不确定度条件下,配对温度传感器检定装置能测量的最小温差。

注:温度传感器/计算器检定装置的标称运行条件也可用3.6.2.1至3.6.2.4条规定的名词进行描述。

4 概述4.1 装置的组合形式及其工作原理:热能表检定装置由不同类别的检定装置组合而成,根据检定方法的不同,组合使用这些检定装置,完成热能表的检定。

由热水流量标准装置、配对温度传感器检定装置、计算器检定装置组合而成的称为分量法热能表检定装置;由热水流量标准装置、温度传感器/计算器检定装置组合而成的称为分量组合法热能表检定装置。

热水流量标准装置包括质量法热水流量标准装置、标准表法热水流量标准装置或其它可满足技术要求的标准装置。

配对温度传感器检定装置的工作原理是将标准铂电阻和被检配对温度传感器置于同一恒温槽,在3个温度下,得到被检温度传感器的温度—电阻关系,通过计算确定配对温度传感器的准确性。

计算器检定装置的工作原理是采用标准脉冲信号发生器和标准电阻箱为被检计算器提供模拟流量和温度信号,在经过一段时间的热量积算后,将检定装置提供的标准热量值与被检计算器显示的热量值进行比较,从而确定计算器的准确性。

温度传感器/计算器检定装置的工作原理是由2个恒温水槽模拟供热管路中供水、回水的温度,用标准脉冲信号发生器提供模拟流量,将2支标准铂电阻温度计和被检计算器的2个温度传感器分别置于2个恒温水槽中,根据热能表计算器显示的热量的累计值与由2个恒温槽标准温度计算出的焓差值与标准流量乘积得出的标准热量值比较,从而确定温度传感器和计算器的准确性。

4.2 装置的结构4.2.1热水流量标准装置热水流量标准装置主要由水循环系统、加热控温系统、试验管路、热水流量工作标准、实验启停设备和控制设备等6部分组成。

4.2.2配对温度传感器检定装置配对温度传感器检定装置主要由电阻测量设备、标准温度计、恒温槽等3部分组成。

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