钢筋加工棚制作技术交底
钢筋工加工棚安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为钢筋工班组成员及现场作业人员。
二、交底目的为确保钢筋工加工棚施工过程中的安全，提高安全生产意识，降低安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 加工棚安全要求（1）加工棚应采用全钢结构，焊接牢固，安全稳定。
（2）加工棚内部应设置足够的照明设施，照明灯必须加网罩。
（3）加工棚内禁止堆放易燃易爆物品，禁止吸烟。
（4）加工棚内应配备消防器材，并确保其有效性。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后方可独立操作。
（3）钢筋加工、配料、弯料等工作应在地面进行，禁止在高空操作。
（4）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
（5）绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m 以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
（6）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（7）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
3. 钢筋加工机械操作安全要求（1）操作前应检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护。
（2）操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
（3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。
（4）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。
（5）严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
（6）严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。
（7）弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
（8）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
钢筋加工棚技术交底
成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地30cm，下方设支点以保证成品、半成品不变形为原则，易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度1.5m。
原材堆放区应保持通风良好，垫高堆放，离地30cm，下方设支点以保证原材不变形为原则。钢筋等金属材料应有产品合格证，按规定存放，并避免与酸碱等腐蚀介质接触。
钢筋加工棚技术交底
工程名称
商丘市梁园区锦华社区二期（龙苑、幸福小区、梁苑家园、锦苑、馨园、
鑫华、文苑）公共租赁住房建设项目(三期)
分项工程名称
防护工程
交底部位
钢筋加工棚
交底时间
交底内容
施工准备
1、主要材料准备
1m、3m、4m、6m钢管、十字卡，一字卡、转卡、铁丝、脚手板及配套工具。
2、作业条件
场地地面用10cm的C20混凝土硬化，表面平整，达到指定标高。
安全管理
1、各设备均需设置安全操作规程牌（0.8m*0.6m）、“加工重地，闲人免进（0.6m*0.6m）”、“当心触电（0.3m*0.4m）”警示牌各一块。
2、所有棚外电气设备、配电箱、开关箱加锁，有防雨措施，挂“当心触电”牌（0.3m*0.4m）。
3、电焊机、手持电动工具、钢筋机械等经安全部门验收合格后使用，有验收记录，并有专职人员操作。
施工要求
1、尺寸要求
钢筋加工棚根据场地情况搭设10m×8m×4m，四周悬挑1.5m。
场地要求
场地硬化按照四周低，中心高或者一边有坡度的原则进行，做到雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
3、加工棚要求
钢筋棚采用脚手板设置防砸棚，满足通风、采光、防雨雪、防晒要求。上做安全标语，所有钢管钧用40cm长黄白相间的油漆粉刷。
钢筋加工棚_安全技术交底模板
一、交底对象全体钢筋加工棚操作人员、管理人员及现场施工人员。
二、交底目的为确保钢筋加工棚施工安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 加工棚场地要求（1）加工棚应设置在开阔、平坦的地面上，远离易燃、易爆物品存放区域。
（2）加工棚周围应设置明显的警示标志，确保通行安全。
（3）加工棚内应设置消防器材，并定期检查、维护。
2. 加工棚设施及设备（1）加工棚内应配备必要的钢筋加工设备，如切割机、弯曲机、焊接机等。
（2）设备应定期检查、保养，确保设备安全、稳定运行。
（3）设备操作人员应持证上岗，熟悉设备操作规程。
3. 安全操作规程（1）进入加工棚必须佩戴安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
（2）操作设备前，应检查设备是否正常，确保安全防护装置齐全有效。
（3）操作设备时，严禁酒后操作、疲劳作业，确保精神集中。
（4）设备操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（5）操作切割机、弯曲机等设备时，确保操作空间足够，防止碰撞事故。
（6）焊接作业时，注意防火、防爆，确保周围环境安全。
（7）操作设备过程中，不得擅自离开岗位，确保设备安全运行。
4. 钢筋加工要求（1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（2）钢筋加工过程中，注意钢筋长度、直径、形状等尺寸，确保加工精度。
（3）钢筋加工过程中，注意钢筋表面质量，避免锈蚀、损伤等。
（4）钢筋加工过程中，注意成品保护，防止锈蚀、变形等。
5. 安全防护措施（1）加工棚内应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（2）加工棚内应设置应急照明，确保夜间作业安全。
（3）加工棚内应设置防滑、防跌措施，确保地面安全。
（4）加工棚内应设置防尘、防毒措施，确保空气质量。
四、交底时间（具体时间根据实际情况确定）五、交底人（交底人姓名及职务）六、验收（1）施工人员应认真学习本安全技术交底，掌握安全操作规程。
（2）施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
钢筋加工棚搭建作业安全技术交底
1、钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业；
2、吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用；
3、吊装作业由专职信号工指挥，起重机须和信号人员密切合作。超高吊装要有清晰笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业；
4、吊物在起吊离地0.3m时检查索具，确定安全后方上严禁站人或放零散未装容器的构件。
四、电动机械：
1、作业前检查电动机械的外观、性能是否完好；如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，同时电焊机的外壳应该接地；
2、手持电动机械应戴绝缘手套，每种电机必须配有一个漏电保护器；
3、电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品；
4、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严。
五、氧气焊割：
1、氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于5m，施工现场不得有易燃易爆物品；
2、氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m，氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动；
3、氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或机械油落倒氧气瓶上；
4、施工焊割时，须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业。
2、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用；
3、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查；
4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；
5、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清理。
交底工序或
工程名称
交底时间
参加对象
及人数
钢筋加工棚搭建全体作业人员
钢筋加工厂 钢筋棚 技术交底 方案
（1）大型机械作业，施工人员站在机械作业幅度外，以免机械碰撞造成伤害；
（2）接电应由专业电工进行，使用电缆不得有破损，裸露线头，并正确使用开关箱；
（3）施工用建筑垃圾、包装材料根据现场管理人员要求集中处理，不得随意堆放；
（4）所有人员进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚，锁好带扣；
附件三：固定钢筋棚做法图
附件四：移动钢筋棚做法图
附件五：围挡图
编制： 复核： 审批：
接受交底人
屋顶:屋顶采用0.3厚YX25-205-820彩钢瓦，相邻彩钢瓦之间搭接长度5cm，彩钢瓦与檩条之间采用自攻螺钉连接。
②移动钢筋棚（3个）
滑道：本工程采用8#槽钢作为滑道，滑道两侧通过Φ12膨胀螺栓与基础连接，螺栓每隔1500mm设置一组。轨道为∟50*5角钢，与槽钢焊接。
立柱：立柱为□100*3钢方管。柱底通过10mm厚钢板与滚轮焊接。立柱高3m，立柱间距6m，两端及中间各设一根，合计6根立柱。柱脚加劲板上方焊接□80*60*3方钢管，将两侧三根立柱通长连接。柱顶焊接10mm厚钢板，并通过M20*45镀锌螺栓与桁架的10mm厚支撑钢板栓接。
屋顶:屋顶采用0.3厚YX25-205-820彩钢瓦，相邻彩钢瓦之间搭接长度5cm，彩钢瓦与檩条之间采用自攻螺钉连接。
（5）围挡：围挡高1.8m，外侧为彩钢板，围挡站柱为□80*40*3的方管，底部通过钢板用M8膨胀螺栓与基础连接，每2.8m设置一道，立柱外侧横向焊接3道□40*3方管，平均分布。
5、质量标准
钢筋加工厂 钢筋棚 技术交底 方案
1、交底范围
钢筋加工厂。
2、设计情况
钢筋加工厂总长54m，宽46m，其中固定钢筋棚2个，尺寸分别为24m*12m、17m*12m，移动钢筋棚三个，尺寸均为12m*11m，并设置半成品堆放区，其他材料堆放区，地磅及厂区硬化道路。
钢筋棚搭设安全交底
9、钢管应刷黄黑相间漆。
交底人：
年月日
接底人：
年月日
安全技术交底
工程名称
XXXX项目
分部工程
钢筋加工棚
分项工程（工种）名称
架子工（钢筋加工棚搭设）
安全技术交底内容
1．严禁酒后作业、疲劳上岗。
2．作业人员必须持证上岗。架上作业必须正确佩戴安全帽，帽带紧扣下颚；系挂合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
3．搭设前清ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ搭设场地杂物。
4、向上传递物料时，注意四周的施工人员，防止发生碰伤事故。
5、搭设钢筋棚时各构配件严禁抛掷至地面，工具应放入工具袋中，禁止放在钢管等处。
6、在搭设过程中，应派专人进行警戒，禁止各种作业人员从其下经过，等搭设完毕后解除警戒。
7、此防护棚应搭设为双层，上下间距800mm。交错满铺竹架板或木脚手板。下层竹架板上边应满铺防水材料（材料自选），两侧高差200mm.。
钢筋加工棚安全交底
3.在防护棚上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。
4.工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等必须按国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005有关规定执行。
5.未经同意不得对搭好的钢筋棚作任何更改。
安全负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；
4、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成。
5、施工作业人员应配备齐全的安全防护用品，且必须正确配戴，特殊工种按规定戴好防护用品。
二、主要施工项目安全技术措施
1.钢筋棚搭拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
2.搭设防护棚人员必须带安全帽、安全带、穿防滑鞋。
安全交底记录
施工单位
交底时间
交底部位
工序名称
钢筋棚施工
交底提要：
主要包括两个钢筋棚的施工，钢筋棚大小为10×15m。
交底内容：
一、施工现场安全措施
1、施工现场符合防火、防触电等安全规定及安全施工要求。牌。
2、严格执行特殊工种持证上岗设备的性能及使用方法和防设备的具体位置。
钢筋制作加工安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋制作加工过程中的安全，预防事故发生，现将钢筋制作加工安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋制作加工的施工人员，包括钢筋工、电焊工、切割工等。
三、安全注意事项1. 人员安全：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用具。
（2）施工人员必须身体健康，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2. 设备安全：（1）钢筋加工机械在使用前必须检查其运转是否正常，确保安全可靠。
（2）切割机、电焊机等设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备的维护保养工作必须按时进行，确保设备处于良好状态。
3. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）钢筋加工棚内照明设施必须符合安全要求，并加网罩。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 钢筋加工安全：（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固。
（2）在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
（3）现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。
（4）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（5）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（6）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
（7）展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
（8）多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
四、应急措施1. 发生触电事故时，立即切断电源，并迅速对伤者进行心肺复苏等急救措施。
2. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生高空坠落事故时，立即对伤者进行急救，并立即上报事故情况。
钢筋大棚建设安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋大棚建设过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行钢筋大棚建设安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与钢筋大棚建设的施工人员必须经过专业安全教育培训，了解掌握相关安全知识。
（2）施工人员应熟悉本岗位的操作规程，严格按照规程进行作业。
2. 施工现场安全管理制度（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的劳动防护用品。
（2）施工现场应设立安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
3. 钢筋加工与运输安全（1）钢筋加工应在钢筋加工棚内进行，确保加工环境安全。
（2）钢筋运输过程中，应防止钢筋碰撞、坠落，确保运输安全。
（3）运输钢筋时，应遵守交通规则，确保车辆安全。
4. 钢筋安装安全（1）钢筋安装前，应检查施工现场的施工条件，确保施工安全。
（2）钢筋绑扎时，应遵守以下规定：a. 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
b. 绑扎3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。
c. 绑扎3m以上柱钢筋，应搭设操作平台。
d. 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋。
e. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。
5. 起重作业安全（1）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
（3）吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
6. 高空作业安全（1）高空作业时，必须搭设脚手架和马道，确保作业人员安全。
（2）高空作业人员应佩戴安全带，并系好保险绳。
（3）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
7. 雷雨天气安全（1）雷雨天气时，必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
钢筋加工棚搭设技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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天津市建设工程施工现场安全质量保证资料
钢筋加工棚制作技术交底
施工企业:中铁三局集团有限公司No：
工程名称
天津地铁6号线工程土建施工第9合同段六马路站
工种
施工部位
钢筋加工棚制作
交底时间
交底内容：
一、施工准备
（1）、防护棚搭设前项目部技术人员向搭设的操作人员进行技术交底及安全交底。
（2）、做好钢管和扣件的防锈及防腐处理，不合格产品不得使用。
（3）、凡具有高血压、心脏病、贫血、弱视、癫痫等以及其他不适于作业者不得事高处作业；
（4）、雷雨天气不得作业，高处作业的人员急速下到安全地带；
（5）、在施工现场必须按照安全生产规章制度和劳动保护用品使用规则，正确佩带和使用劳动保护用品。未按规定佩带和使用劳动保护用品的，不得上岗作业；
（6）、发现作业环境危急人身安全状态下，有权指令停工，立即报告主管技术员和安全员进行排险。
（2）、钢筋棚安装
钢筋加工场设置12m×14m×6.1m可移动式钢筋棚2个，12m×12m×4.5m固定式钢筋棚2个。可移动式钢筋棚行走在预埋的角钢上，便于原材料和半成品的转运和吊装，具体布置钢筋棚示意图。
①、移动式钢筋加工棚（共2个）
立柱：采用150mm×150mm×3mm方钢管，中心间距4.15m，立柱焊接满焊在14#槽钢上，立柱高4.2m，钢筋棚立柱用方钢管喷涂双色漆，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用黄、黑两种漆，自底部刷黑漆，向上每间隔50cm交替使用黄、黑漆，共刷两遍。
脊梁：横向采用40mm×60mm×3.5mm方钢管，与立柱、支架焊接，并两端做悬挑，悬挑长度20cm。纵向采用C型钢50mm×80mm，共11道，刷漆两道，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用铁红漆两遍。
屋顶：屋顶采用蓝色彩钢板覆盖（包括悬挑部分），彩钢板与脊梁使用铆钉固定牢固，相邻彩钢板搭接5cm,彩钢板铺设流水槽横向脊梁方向，每个钢筋加工棚一端使用彩钢板覆盖，两个移动式钢筋加工棚对接处上下位置错开设置，一个移动式钢筋加工棚彩钢板一端悬挑出10cm。
剪刀撑：移动式钢筋加工棚竖向立柱之间都设置剪刀撑，采用40mm×60mm×3.5mm方钢管，每两根立柱之间设置一道，与立柱焊接，剪刀撑方钢管喷涂双色漆，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用黄、黑两种漆，每间隔25cm交替使用黄、黑漆，共刷两遍。
底部滑轮：沿每根立柱下设置一个滑轮，滑轮与14#槽钢固定。
导轨：导轨长度50m。
（3）、钢筋加工棚安装完毕后剩余废料，集中堆放，统一处理。
编制：复核：被交底人：交底人：
年 月 日
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
具体布置及尺寸见附图
②、固定式钢筋加工棚（共2个）
立柱：采用150mm×150mm×3mm方钢管，中心间距4.15m，立柱焊接满焊地面预埋钢板上，立柱高3.2m，钢筋棚立柱用方钢管喷涂双色漆，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用黄、黑两种漆，自底部刷黑漆，向上每间隔50cm交替使用黄、黑漆，共刷两遍。
支架：横向采用40mm×60mm×3.5mm方钢管，跨度12m（两端各悬挑1m）,与立柱焊接，支架与立柱斜撑使用40mm×60mm方钢管连接，支架与屋顶脊梁连接使用40mm×60mm×3.5mm方钢管，支架底漆使用防锈漆一遍，面漆使用铁红漆两遍。
（3）、经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。
（4）、应清除搭设场地内的杂物，并测量放线。
二、工艺流程
施工准备→测量放线→钢筋棚安装→组织验收
三、站仪将钢筋加工厂场地各控制点进行放样，场区路面硬化区域用水准仪测出标高。
支架：横向采用40mm×60mm×3.5mm方钢管，跨度14m,与立柱焊接，支架与立柱斜撑使用40mm×60mm方钢管连接，支架与屋顶脊梁连接使用40mm×60mm×3.5mm方钢管，支架底漆使用防锈漆一遍，面漆使用铁红漆两遍。
脊梁：横向采用40mm×60mm×3.5mm方钢管，与立柱、支架焊接，并两端做悬挑，悬挑长度20cm。纵向采用C型钢50mm×80mm，共13道，刷漆两道，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用铁红漆两遍。
六、绿色施工措施
（1）、现场在进行钢筋棚加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械放在平整度较高的平台上，下垫木板。定期检查各种零部件，发现松动、磨损及时更换，降低噪音。
（2）、钢筋棚使用原材、加工后的成品、半成品堆放整齐，要注意遮盖，防止雨雪造成钢管、钢板的锈蚀。如有已生片状老锈，使用前必须用钢丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置遮挡布，及时将锈屑清理起来，在统一清运到垃圾堆放处。
具体布置及尺寸见附图。
（3）、组织验收
施工完毕后，技术人员对钢筋加工棚进行验收，验收合格后方可竣工。
四、质量保证措施
（1）、技术人员和测量人员严格控制钢筋加工棚位置。
（2）、施工中严格按照交底、图纸及现场负责人指令进行施工，如有疑问或遇见特殊情况及时汇报沟通。
（3）、施工参数、尺寸等由技术负责人根据现场进行校对。
屋顶：屋顶采用蓝色彩钢板覆盖（包括悬挑部分），彩钢板与脊梁使用铆钉固定牢固，相邻彩钢板搭接5cm,彩钢板铺设流水槽横向脊梁方向，每个钢筋加工棚一端使用彩钢板覆盖。
标语牌位置：面对基坑方向设置一道标语牌，自立柱顶开始布置，纵向采用40mm×60mm×3.5mm方钢管，2道，中心间距94cm,并在两钢管之间纵向铺设一道1m宽0.20mm厚薄铁皮，方钢管与立柱焊接固定。
（4）、钢筋加工棚刷漆，底漆使用防锈漆，防锈漆干后刷黄、黑色油漆。（操作方法：可用墨线在立柱上弹好，在用胶带纸延线边粘贴后刷油漆），要求离地面第一道为黑色，油漆要刷均匀，黄黑相间线条同一水平面上。
五、安全保证措施
（1）、所有人员进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚，锁好带扣；
（2）、机械操作人员必须持证上岗，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作；
标语牌位置：面对基坑方向设置一道标语牌，自立柱顶开始布置，纵向采用40mm×60mm×3.5mm方钢管，2道，中心间距94cm,并在两钢管之间纵向铺设一道1m宽0.20mm厚薄铁皮，方钢管与立柱焊接固定。
剪刀撑：固定式钢筋加工棚沿围墙面设置剪刀撑，采用40mm×60mm×3.5mm方钢管，每两根立柱之间设置一道，与立柱焊接，剪刀撑方钢管喷涂双色漆，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用黄、黑两种漆，每间隔25cm交替使用黄、黑漆，共刷两遍。